衡安一卡通无人值守称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案目录、/.—亠一、前言 (3)二、系统特点 (4)三、系统组成 (4)四、系统布局 (5)五、运煤车出、入场流程 (5)六、称重布置图 (6)七、称重流程 (6)八、系统部件 (6)九、软件主要功能 (10)十、防作弊功能 (12)十一、质量保证体系 (15)十二．设备包装标识、运输方案 (16)十三、技术服务 (16)十四、设备清单 (18)一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。
在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求：1. 现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块；2. 要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3. 汽车衡控制流程如下：A：在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B:司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤；C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。
D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。
至此，车辆出入衡一个流程结束。
根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。
二、系统特点汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术，真正实现了汽车衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。
衡安远程计量管理系统改造方案
衡安远程计量管理系统改造方案1)入场信息登记业务、RFID卡门禁管理业务、汽车衡（汽车衡2台）、轨道衡远程集中计量（轨道衡1台）、采购、销售、厂内倒运、业务；2)厂内业务使用RFID卡一卡通，RFID卡分为固定固定车辆RFID卡和临时入厂车辆RFID卡两类，采用一车一卡制；3)入场信息登记业务，运输车辆需先在采购、销售及其他相关部门先办理入厂登记，业务人员将车辆入场信息，包括提、送货信息、车号、供应商名称、客户名称、物料、身份证、驾驶证等信息录入到系统中；4)RFID卡门禁管理业务，门禁管理系统旨在对进出车辆进行管理，门禁系统对进厂车辆须进行身份合法性判定，并控制道闸起降，登记入场时间、保存数据；对出厂车辆进行出厂业务完整性判定，并控制道闸起降，记录出场时间、抓拍图片,保存数据；RFID卡统一在西门办理，门卫管理人员负责发放、回收RFID卡。
根据司机提货单信息，核对入厂登记信息，入场登记信息用身份证扫描进行核对，核对无误后，由门卫发卡，司机持卡刷卡后入厂，系统同时记录入厂时间并抓拍图片，出厂时刷卡后，系统同时记录出厂时间并抓拍图片。
对手动抬起道闸的行为也记录抬杆时间并抓拍现场图片。
5)汽车衡采用双向通行，红外对射定位系统，图片抓拍，视频监控，RFID 读写设备，红绿灯信号指引，语音指挥等，道闸控制系统，电子防遥控作弊功能，LED智能屏等设备辅助系统进行计量业务；6)提供丰富并可自定义的报表,满足业务层及领导层经营及分析报表；7)系统需具备友好的人机界面，易操作性、稳定性、安全性，并具备良好的扩展性；提供本地及远程的异常警告，以及数据及图象视频的查询功能，起到事后监督作用；8)汽车衡及轨道衡数据必须与集团总部数据管理平台对接，实现计量数据及图像上传功能。
4、实现目标1)断网处理：远程计量系统是依靠稳定的网络，一旦网络中断应该不影响公司计量业务。
系统能够在网络中断的情况下进行本地计量，实现断网正常过磅，在磅房本地计算机上安装数据库，本地数据库与远程磅房服务器数据库做同步处理。
无人值守地磅称重管理系统方案
无人值守地磅称重管理系统方案一、需求分析对于一些企业或物流中心来说，人工称重存在人力投入大、效率低下、容易出错等问题。
因此，无人值守地磅称重管理系统应具备以下功能：1.自动识别车辆：通过车牌识别或RFID技术，系统能够自动识别并记录车辆进出。
2.自动称重：地磅应配备自动称重装置，能够自动识别车辆的重量，并将数据自动上传至系统。
3.数据记录：系统能够将每次车辆称重的重量数据进行记录，并对数据进行分类和统计。
4.报表生成：系统能够根据数据记录生成相应的报表，方便用户查看和分析。
5.数据存储和备份：系统能够将数据进行存储，并提供备份功能，以便数据的安全性和可靠性。
6.异常处理：系统能够对重量异常、车辆异常等情况进行自动检测和处理，并进行相应的提示和报警。
7.历史查询：用户可以按需求进行历史数据查询，包括车辆进出记录、重量数据、异常情况等。
二、系统设计与实施1.硬件设备部分：a.地磅：选择适合于不同类型车辆的地磅设备，并根据实际需求确定称重范围和精确度。
b.车牌识别或RFID读写器：用于自动识别车辆信息。
c.自动称重装置：地磅上安装自动称重装置，能够自动识别并记录车辆的重量。
2.软件系统部分：a.车牌识别或RFID读写器系统：用于自动识别车辆，并将识别的车辆信息传递给地磅称重系统。
b.地磅称重管理系统：用于数据记录、报表生成、异常处理等功能。
系统需要根据实际情况进行定制开发，确保满足企业或物流中心的需求。
c.数据存储和备份系统：用于将称重数据进行存储和备份，确保数据的安全性和可靠性。
3.实施流程：a.硬件设备的安装与调试：包括地磅的安装和调试，车牌识别或RFID读写器的安装和调试等。
b.软件系统的开发和部署：根据需求进行地磅称重管理系统的开发和部署，确保系统能够稳定运行。
c.数据存储和备份系统的设置：确定数据存储和备份系统的存储介质和备份策略，确保数据的安全性和可靠性。
d.系统测试和调试：对整个系统进行测试和调试，确保系统的稳定性和功能的完整性。
衡安远程无人值守称重系统功能需求
XX金恒电子技术XX公司简介XX金恒电子技术XX，是一家集称重管理系统、工业自动化控制系统的研发，生产，销售一体的，有自主知识产权的企业，成立于2003年，是国内最早从事称重管理系统的研发型企业。
公司以快速响应客户需求、为客户提供全生命周期的效劳。
我们一如既往的植根于工业称重管理自动化领域，致力于为客户提供最先进的产品和最完善的解决方案，持续提升客户体验，为客户创造最大价值，经过15年的稳健开展，“衡安〞品牌已成为中国称重管理系统的知名品牌。
衡安称重管理系统在煤矿、钢铁、冶金、采矿、电力、化工、水泥、建材、粮食、食品、饲料、有色金属，港口码头等十多个行业得到应用。
用户覆盖XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等全国二十多地区，我们效劳的数万家用户中，有许多中国五百强企业、各省百强企业，其中有：国内最大的铅锌冶炼企业—XX豫光金铅股份XX；国内四大乙醇加工基地之一—XX天冠企业集团及下属所有乙醇基地；中国黄金冶炼知名企业——XX黄金集团下属多个金矿；中国大唐电力下属企业——大唐首阳山电厂；西部最大的钢铁冶炼企业——XX特殊钢股份XX；XX保税物流园、XX保税物流园等；中国联合水泥集团下属十五家核心企业如泰山中联水泥、泰山中联XX水泥、泰山中联XX岱岳水泥、泰山中联巨野水泥、泰山中联新泰水泥、邓州中联水泥、新野中联水泥等，太行水泥、XX阳逻水泥、XX白兆山水泥、XX同力水泥各水泥生产基地、新登水泥集团下属所有水泥企业，XX陆海商品砼所有搅拌站、中南建立集团、XX鲁西化工集团、蒙南煤矿集团、新登煤矿集团、登槽煤矿集团、XX方大炭素集团、XX东辰集团、XX顺成集团焦化公司、宝舜科技股份XX〔XX、XX、XX〕、XX万方电厂、XX佰利联化工、XX心连心化肥、XX滕州盛隆煤焦化、微山同泰焦化、XX关岭山煤矿、府谷汇宝集团鸿峰煤矿、宝山煤矿、众鑫煤矿、老高川煤矿、XX方大炭素、XX康平国电、等等等等。
衡安智慧称重系统安卓设计方案
衡安智慧称重系统安卓设计方案设计方案：衡安智慧称重系统安卓设计方案背景：衡安智慧称重系统是一种应用于工业生产过程中的智能化称重系统。
该系统通过智能称重传感器和安卓设备相互配合，实现对物体重量的精确测量和数据记录。
本设计方案将详细介绍衡安智慧称重系统的安卓设计方案。
一、需求功能分析基本功能：1. 实时称重：通过智能称重传感器测量物体的重量，并将数据实时传输到安卓设备上。
2. 数据记录：将测得的重量数据保存在数据库中，以备后续查询和分析。
附加功能：1. 多物体称重：支持同时称重多个物体，可以在同一个界面显示多个物体的重量数据。
2. 长距离传输：支持将称重数据通过无线网络传输到指定的远程设备。
二、系统架构设计整个系统由传感器模块、称重数据处理模块和安卓应用程序三部分构成。
1. 传感器模块：负责测量物体的重量，将测得的数据传输给称重数据处理模块。
传感器应支持高精度测量，并具备稳定的传输性能。
2. 称重数据处理模块：接收传感器传来的数据，并对数据进行处理和分析。
该模块需要实时响应，并负责保存数据到数据库中。
3. 安卓应用程序：用户通过安卓设备与系统交互，能够实时查看和记录称重数据，并进行其他操作。
三、安卓应用程序设计1. 用户界面设计：应用程序采用简洁、直观的用户界面设计，能够方便用户查看和记录称重数据。
2. 功能设计：a. 实时称重：通过与传感器模块的连接，获取实时称重数据并显示在应用界面上。
b. 数据记录：将测得的重量数据保存在数据库中，并可以进行查询和分析。
c. 多物体称重：在应用界面上显示多个物体的重量数据，并能够分别进行记录和管理。
d. 长距离传输：通过无线网络，将称重数据传输到指定的远程设备。
3. 技术选型：a. 开发语言：采用Java语言进行开发，具备良好的跨平台性能。
b. 数据库：选用SQLite数据库进行数据的存储和管理。
c. 网络传输：采用TCP/IP协议进行长距离数据传输，确保数据的准确性和稳定性。
汽车衡无人值守系统质量保证方案 (2)
汽车衡无人值守系统质量保证方案
汽车衡无人值守系统的质量保证方案应包括以下内容：
1. 设备质量保证：对汽车衡无人值守系统的设备进行严格
的质量检测和测试，确保设备的稳定性、可靠性和耐用性。
包括设备的机械结构、传感器、控制系统等方面的质量保证。
2. 软件质量保证：对汽车衡无人值守系统的软件进行全面
的质量控制，包括设计、开发、测试和运行过程中的质量
保证。
确保软件的稳定性、安全性和功能完整性。
3. 安全性质量保证：针对汽车衡无人值守系统的安全性需求，进行全面的安全性质量保证工作。
包括对系统的防护
和控制机制、交互界面的安全性、数据的加密和保护等方
面的质量保证。
4. 数据质量保证：确保汽车衡无人值守系统对称重数据的准确性和可靠性。
采用多种检测手段，包括校准、验证和比对等，确保数据的准确性和一致性。
5. 运行质量保证：进行系统的全面运行测试和验证，包括系统的性能测试、稳定性测试、负荷测试等。
确保系统的稳定运行和长期可靠性。
6. 用户体验质量保证：关注用户的需求和反馈，不断改进和完善系统的用户体验。
包括界面友好性、操作便捷性、功能完整性等方面的质量保证。
7. 售后服务质量保证：提供全面的售后服务和技术支持，对系统进行及时维护、升级和故障处理，确保用户的正常使用和满意度。
上述内容是汽车衡无人值守系统质量保证方案的基本要素，具体的质量保证措施和方法需要根据具体的系统需求和情
况进行量身定制。
无人值守智能称重系统解决方案
无人值守智能称重系统解决方案一、什么是无人值守智能称重系统？无人值守智能称重系统，将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常高效、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重作弊行为。
该系统已经与煤炭运销管理系统，以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成，不但可以完成物料收发的称重防作弊功能，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。
（一）无人值守智能称重系统作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表;3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
（二）无人值守智能称重系统功能根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(1) 称重数据采集模块:无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(2) 实现双向过衡智能称重:本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(3) 长距离蓝牙自动识别子系统--电子车牌防作弊模块电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。
如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
无人值守称重系统方案
六、后期维护与管理
1.定期检查硬件设备，确保设备正常运行。
2.定期对软件系统进行升级，优化系统性能。
3.建立完善的售后服务体系，及时解决用户问题。
4.对操作人员进行持续培训，提高操作技能。
本方案旨在为用户提供一套合法合规、高效稳定的无人值守称重系统。通过实施本方案，有望实现货车称重的自动化、智能化，为企业创造更大价值。
3.远程监控平台：供管理人员远程访问，进行数据监控和管理。
4.移动应用：开发移动端应用，方便管理人员随时监控系统状或RFID技术自动识别车辆信息，实现无人操作。
2.实时称重：车辆上秤后，系统自动采集数据，快速计算净重。
3.数据处理与存储：实时将称重数据存储至数据库，并备份至远程服务器。
无人值守称重系统方案
第1篇
无人值守称重系统方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，物流运输行业日益繁荣，货车称重作为物流环节中的关键一环，其效率与准确性对整个物流系统的运转具有重大影响。为提高货车称重效率，减少人工成本，降低人为失误，我公司计划引入无人值守称重系统。本方案旨在提供一套合法合规的无人值守称重系统实施方案，确保系统的高效、稳定运行。
3.无人值守称重系统运行过程中，数据实时上传，确保数据真实、可靠。
4.系统具备安全防护措施，保障车辆和人员安全。
五、实施步骤
1.硬件设备选型与采购：根据实际需求，选择合适的硬件设备。
2.软件系统开发：结合企业需求，定制开发称重管理软件。
3.系统集成：将硬件设备与软件系统进行集成，实现各功能模块。
4.系统调试与优化：对系统进行调试，确保各项功能正常运行。
3.客户端软件：用于远程查询、监控和管理系统。
无人值守地磅称重系统方案
无人值守地磅称重系统方案随着社会的发展和科技的进步，无人值守地磅称重系统逐渐成为各行业的热门选择。
这种系统通过引入先进的感知技术和自动化控制技术，能够实现自动识别、准确测量和高效处理货物重量信息，大大提高了工作效率和减少了人力成本。
本文将介绍一种适用于无人值守地磅称重系统的方案。
一、方案概述该方案采用了基于图像识别和激光测距的技术，通过设置摄像头和激光传感器，实现对货物的自动识别和测量重量。
具体步骤如下：1. 货物进入称重区域：货物进入地磅称重系统的工作区域，触发传感器开始工作。
2. 图像识别：系统内置的摄像头对货物进行拍摄，并通过图像识别算法判断货物的类型和尺寸。
3. 激光测距：系统的激光传感器通过发射激光束，测量货物与地磅的距离，进而计算出货物的体积。
4. 重量测量：货物放置在地磅上，地磅通过压力传感器测量出货物的重量。
5. 数据处理与记录：系统将图像识别、激光测距和重量测量的数据进行处理，生成测量报告，并自动记录在数据库中。
二、系统特点无人值守地磅称重系统具有以下特点：1. 自动化操作：系统通过自动化技术实现货物的自动识别和测量，无需人工干预，大大提高了工作效率和准确性。
2. 高精度测量：激光测距和地磅重量测量技术的应用，使得系统对货物的测量结果更加精准可靠。
3. 数据实时处理：系统能够快速处理测量数据，并即时生成测量报告，方便用户对货物信息进行管理和分析。
4. 多样化适应性：系统可根据不同行业的需求进行定制，适用于物流、仓储、生产等各个领域。
5. 可视化界面：系统提供直观的界面展示，用户可以直接查看和导出测量结果，操作简单便捷。
三、应用场景无人值守地磅称重系统方案适用于以下场景：1. 物流行业：快递、货运等物流企业可以使用该系统实现货物重量的快速测量和数据管理。
2. 仓储行业：仓储企业可以利用该系统对进出仓库的货物进行称重和数据记录，提高出库入库效率。
3. 食品加工行业：食品加工厂可以利用该系统对原材料和成品进行称重和质检，确保产品质量和安全。
汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案目录一、前言 (3)二、系统特点 (4)三、系统组成 (4)四、系统布局 (5)五、运煤车出、入场流程 (5)六、称重布置图 (6)七、称重流程 (6)八、系统部件 (7)九、软件主要功能 (9)十、防作弊功能 (11)十一、质量保证体系 (13)十二．设备包装标识、运输方案 (14)十三、技术服务 (14)十四、设备清单 (16)一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。
在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求：1.现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块；2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3.汽车衡控制流程如下：A:在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B：司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤；C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。
D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。
至此，车辆出入衡一个流程结束。
根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。
汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术，真正实现了汽车衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。
衡安汽车衡IC卡智能称重系统
衡安汽车衡ＩＣ卡智能称重系统一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。
往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。
金恒电子随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。
衡安根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。
已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
此方案在采购部门和销售部门各设一台读写器，用于给每辆车的发卡，每台秤配备二套红外对射器、一台ＩＣ卡阅读器、一个语音喇叭、一台信号灯以及两台摄像机，车辆上秤之前，信号灯为绿色，车辆上秤后，重量大于系统设定的最低值时，信号灯为红色，车辆停稳后，司机下车刷卡称重，系统自动检测红外对射器，如果车辆未能完全上秤，系统语音提示司机将车辆开到秤台中间，否则不允许称重，如果车辆一切正常，此时计算机管理系统根据ＩＣ卡读出该车的车号、皮重以及相关的其他信息（如：发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等）、摄像机同时抓拍两组图片（车头、车尾）和重量信息一起保存，系统将称重结果存入数据库中，打印机自动将单据打印出来，道闸自动抬起，语音提示车辆下秤，系统所有流程完成，信号灯变为绿色。
衡安一卡通无人值守称重系统设计方案及对策
XX金恒电子技术XX衡安一卡通无人值守称重系统采用集散控制模式，控制系统具有远程上位机控制方式及本地自动/手动控制方式三种。
相关数据自动上传至数据库效劳器，同时做好数据的自动双机热备，保证数据集中统一管理，保证了系统的可靠性、数据的平安性。
衡安软件公司将无人值守防作弊技术与现代物流管理技术、物联网技术相结合，研发了一套高效、实用的一卡通智能物流管理系统，将车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节进展集成控制，通过IC进展存储和传递数据信息，并且与ERP系统进展无缝对接，数据同步传输，最终实现物流畅通、减员增效，提高工作效率，杜塞管理漏洞，提高企业经济效益和社会效益的目的。
衡安无人值守称重系统，衡安物流管理一卡通系统，主要内容如下：〔1〕无人值守称重管理系统及一卡通物流管理系统；〔2〕衡安客商平台：客户、物流公司自助登记派车信息，自助跟踪查询业务信息；〔3〕销售管理：销售收款、销售订单录入、审核，余量控制，销售订单追加删除；〔4〕衡安自助终端自助发卡：实现司机刷XX自助发卡；〔5〕人工发卡：实现司机刷XX或输入XX号发卡；〔6〕门禁：过磅车辆刷卡审核入厂、过磅车辆刷卡审核出厂、办公车辆办理固定卡；〔7〕车辆排队管理：车辆入厂排队，大屏幕显示排队信息、语音叫号、手机APP提醒；〔10〕过磅管理：无人值守自动称重管理；〔11〕卸货确认管理：通过手持机卸车确认，现场扣水扣杂；〔12〕运费结算管理：运费合同管理、运费结算管理；〔13〕财务系统对接：产品发货，收货后自动生成用友NC系统的销售出库单和采购入库单；〔14〕手机移动端查询：支持PC端查询、支付手机端查询〔iOS和Android〕；〔15〕局域网的建立。
3、功能3.1、衡安客商平台管理〔1〕支持客户在PC和手机端用自己的账户登记派车信息；〔2〕支持派车信息追踪，使客户可以实时查询到自己业务处理进度，支持客户可自主查询统计业务处理信息；〔3〕支持物流公司录入派车信息〔4〕派车信息审核确认3.2、销售订单〔1〕根据客户供货需求和签订销售合同，并且进展应收款收取，长期客户可以建给予一定的信用额度；〔2〕客户提货自动关联订单信息，防止超合同拉货情况出现；〔3〕周期内可按照订单、合同统计发货信息，为客户结算提供依据；3.3、发卡管理〔1〕支持车辆到厂后，司机刷XX自助发卡；〔2〕支持司机刷XX人工发卡，支持手工输入XX号人工发卡3.4、排队管理〔1〕支持发卡后，系统自动排队；〔2〕支持VIP排队；〔3〕支持排队队列规定时间内不进厂自动调整队列销售业务支持按照物料制定排队车辆；〔4〕支持大屏幕显示排队信息；〔5〕支持客户超时未进场手机APP提醒客户进场。
汽车衡智能称重系统方案资料【范本模板】
汽车衡智能称重系统方案目录一、前言 (3)二、系统特点 (4)三、系统组成 (4)四、系统布局 (5)五、运煤车出、入场流程 (5)六、称重布置图 (6)七、称重流程 (6)八、系统部件 (7)九、软件主要功能 (9)十、防作弊功能 (11)十一、质量保证体系 (13)十二．设备包装标识、运输方案 (14)十三、技术服务 (14)十四、设备清单 (16)一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象.在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求:1。
现场有梅特勒托利多汽车衡一台,称重仪表一（T8000)块；2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏(显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3.汽车衡控制流程如下：A:在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B:司机拿着卡将车开上汽车衡,磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行,进入拉煤；C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下,大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单,挡车器抬起将车辆放行。
D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。
至此，车辆出入衡一个流程结束。
根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。
汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术,真正实现了汽车衡的智能化称重,确保车号、重量、抓拍图片一一对应,并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。
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郑州金恒电子技术有限公司
衡安一卡通无人值守称重系统采用集散控制模式，控制系统具有远程上位机控制方式及
本地自动/手动控制方式三种。
相关数据自动上传至数据库服务器，同时做好数据的自动双机热备，保证数据集中统一管理，保证了系统的可靠性、数据的安全性。
衡安软件公司将无人值守防作弊技术与现代物流管理技术、物联网技术相结合，研发了一套高效、实用的一卡通智能物流管理系统，将车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节进行集成控制，通过IC进行存储和传递数据信息，并且与ERP系统进行无缝对接，数据同步传输，最终实现物流畅通、减员增效，提高工作效率，杜塞管理漏洞，提高企业经济效益和社会效益的目的。
衡安无人值守称重系统，衡安物流管理一卡通系统，主要内容如下：
（1）无人值守称重管理系统及一卡通物流管理系统；
（2）衡安客商平台：客户、物流公司自助登记派车信息，自助跟踪查询业务信息；
（3）销售管理：销售收款、销售订单录入、审核，余量控制，销售订单追加删除；
（4）衡安自助终端自助发卡：实现司机刷身份证自助发卡；
（5）人工发卡：实现司机刷身份证或输入身份证号发卡；
（6）门禁：过磅车辆刷卡审核入厂、过磅车辆刷卡审核出厂、办公车辆办理固定卡；（7）车辆排队管理：车辆入厂排队，大屏幕显示排队信息、语音叫号、手机APP提醒；（10）过磅管理：无人值守自动称重管理；
（11）卸货确认管理：通过手持机卸车确认，现场扣水扣杂；
（12）运费结算管理：运费合同管理、运费结算管理；
（13）财务系统对接：产品发货，收货后自动生成用友NC系统的销售出库单和采购入库单；
（14）手机移动端查询：支持PC端查询、支付手机端查询（iOS和Android）；
（15）局域网的建设。
3、功能
3.1、衡安客商平台管理
（1）支持客户在PC和手机端用自己的账户登记派车信息；
（2）支持派车信息追踪，使客户可以实时查询到自己业务处理进度，支持客户可自主查询统计业务处理信息；
（3）支持物流公司录入派车信息
（4）派车信息审核确认
3.2、销售订单
（1）根据客户供货需求和签订销售合同，并且进行应收款收取，长期客户可以建给予一定的信用额度；
（2）客户提货自动关联订单信息，防止超合同拉货情况出现；
（3）周期内可按照订单、合同统计发货信息，为客户结算提供依据；
3.3、发卡管理
（1）支持车辆到厂后，司机刷身份证自助发卡；
（2）支持司机刷身份证人工发卡，支持手工输入身份证号人工发卡
3.4、排队管理
（1）支持发卡后，系统自动排队；
（2）支持VIP排队；
（3）支持排队队列规定时间内不进厂自动调整队列销售业务支持按照物料制定排队车辆；（4）支持大屏幕显示排队信息；
（5）支持客户超时未进场手机APP提醒客户进场。
3.5、门禁管理
（1）支持业务车辆刷卡入厂，收卡出厂打印磅单功能；
（2）支持刷卡入厂支持车号识别功能，并对车号识别与IC卡车号进行匹配系统自动记录车辆出入工厂记录；
（3）支持办公车辆办理固定卡出入；
3.7、无人值守称重需求
（1）通过刷卡上磅，对于车牌识别车号与刷卡车号不一致的，需要留存预警信息，出门审核打印需要特别审批。
后续通过地感线圈落下道闸。
开始过磅，磅需要通过红外线对射防止上磅不全。
保存数据后有音响进项提示。
下磅只要数据存储成功，自动抬杆下磅。
全部过完磅后抬杆出厂；
（2）所有磅房的四周要对车辆进行过磅过程中进行监控抓拍、防止作弊；
（3）可以进行录像、回放过磅情况。
摄像头一定是数码高清摄像头；
（4）可以进行本地数据和网络数据同步、防止网络断开可以继续过磅；
（5）需要中控室，目的是对所有磅房的摄像头画面进行集中监控，让中控室工作人员可以对各个磅的情况进行集中化监督。
（6）要求通过无人过磅系统，提高工作，效率人员成本。
同时要求通过无人过磅系统杜绝所
有漏洞；
（7）要求所有过磅单打印均在门岗实现，
（8）对于销售车辆需支持多次毛重计量，每次计量数据均要保存，净重计算以第一次计量和最后一次计量数据差为准；
（9）车辆必须通过刷卡才能上磅，计量完成后道闸升起，车辆方可下磅；车辆不完全上磅或停靠位置不符合要求，无法进行计量取重；
（10）磅上车辆无其他杂物时才能进行计量取重；
（11）磅称两次清零期间只能计量取重一次，只能刷卡一次；
（12）车辆停靠平衡后才能取重；
（13）没有经过一次过磅的车辆无法进行装货；
（14）车辆装货结束后才能进行二次过磅；
（15）车辆上磅停靠平稳后自动计量取重；
（16）过磅数据在大屏幕显示屏显示，显示内容可根据客户要求自定义；
（17）二次过磅后打印磅单前可以选择打印磅单和补货或卸货。
一旦选择补货或卸货，车辆将无法出厂，必须经过补卸货处理后正常打印磅单后才能出厂；
（18）系统支持内部转运业务；
（19）系统具备远程网络语音对讲功能，实现集中监控中心和地磅端语音对讲；系统具备异常告警功能，可通知值班人员；
（20）全程摄像记录，图片自动抓拍。
3.8、其他软件需求
（1）皮重波动范围控制
在称量皮重时能实时显示此车号的历史皮重，以便计量员能随时注意到最近一次历史皮重。
对于有标准皮重需求的，还要实时计算出此次皮重与标准皮重的差值，便于计量员决定是否
需要相关部门介入皮重校准。
（2）控制设备
根据现场需要安装，监控抓拍（可扩展多路摄像点，可硬盘录像）、红外定位系统、只能道闸管理系统、红绿灯指示系统、IC卡刷卡系统、条形码/二维码扫描系统、语音提示系统、大屏幕显示系统。
（3）仪表兼容性
可满足多个工厂目前正在使用的数据采集仪表，并内置一些常见仪表参数，也要根据仪表的更新不断补充新增仪表的参数信息。
（4）保留原监控等设备
对于前期已经投入的诸如监控设备、道闸等设备要在新软件中能够加以充分利用。
（5）多组织模式支持
支持多组织模式，对不同的数据根据要求予以区别存储。
（6）充分利用现有设备
对现有硬件设备可以使用的，加以充分利用。
4、流程
4.1.销售流程
4.2.销售退货流程
4.3.其他车辆进出。