福尼斯双机焊接功能设置1

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福尼斯电焊机安全操作及保养规程

福尼斯电焊机安全操作及保养规程1. 前言在使用福尼斯电焊机时，安全操作是至关重要的。

正确的使用方法和及时的维护保养，可以最大程度地确保您的安全和设备的正常运行。

本文将介绍福尼斯电焊机的安全操作规程以及保养维护规程，帮助您更好地使用设备。

2. 安全操作规程2.1 保持设备清洁保持设备清洁和干燥是很重要的。

使用前要仔细检查设备外壳是否有损坏或有裂纹、缺口等情况。

电焊机受损可能导致电击、火灾等危险。

如果设备外壳已经损坏，请不要使用设备，应当及时联系厂家或维修人员进行修理。

2.2 穿戴防护装备在使用电焊机时，需要穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、耳塞、手套、工作服等等，确保自身安全。

焊接工作时，很容易散发出的有害气体，应该使用适当的通风设备通风。

2.3 焊接前检查工作在开启电焊机之前，需要对设备及周边环境进行检查，必须确保遵循以下步骤：•检查设备安装是否正确，电源插头和电源电压是否符合要求。

•检查电焊机是否处于正常状态，功能是否正常。

•确保工作环境有足够的光，以便焊接工作能够进行。

•检查工件是否处于固定状态。

•检查地线是否连接好。

2.4 避免过载过载是电焊机常见的问题，必须遵循以下规则：•确保使用的设备符合电焊机的功率要求。

•不要长时间（超过10分钟）进行高功率的焊接。

•焊接过程中，避免电焊机超载，以避免危险的可能性。

2.5 关闭焊接设备在完成工作时，需要关闭电焊机。

在关机时，请注意以下事项：•确保所有电源插头已关闭并拔出。

•清洁电焊机，清除焊渣及其他碎屑。

•储存电焊机及其他工具用品在安全、干燥、通风的地方。

3. 保养维护规程3.1 清洁电焊机清洁设备是很重要的，它可以减少设备故障率，提高电焊焊接质量。

应周期性地将设备和周边环境进行清洁。

在清洁过程中，禁止水和清洁剂进入设备内部。

3.2 更换摩擦片摩擦片是电焊机的重要部件之一。

在设备长时间使用的情况下，摩擦片会磨损或破损。

因此，应该在破损或磨损的时候及时更换。

FANUC&福尼斯以太网通讯

FANUC机器人与福尼斯焊机以太网通讯硬件需求1、B柜体使用普通网线即可 2、Mate柜体需要使用绞线接 2 M t 柜体需要使用绞线接法，即电脑和电脑连接的网线。

3、福尼斯焊机必须配置以太网卡以太网通讯一、软硬件安装福尼斯焊接与机器人通讯网线只能插在 PORT2接口，确保已经安装软件 R540“EthernetIP I/O scan”和 R653 Fronius Weld Eq Lib R653“Fronius Weld Eq Lib ”焊机通讯设置（1）1、开机进入控制启动，将 1 开机进入控制启动，将 Manufacturer选择为General Purpose，再进行冷启动，对焊机信号进行清零。

焊机通讯设置（2）2、冷启动后，再进行一次控制启动，将Manufacturer选择为 General Purpose，将Model选择为TS/TPS with Enet。

同时，将下面Multi-process改为ENABLED焊机通讯设置（3）3、选择完后，系统 3 选择完后系统会对焊机信号进行分配，首先会出现一对话框询问焊机信号的大小，是否选择296 pts？一般都选YES。

随后会出现对话框询问是自动分配信号还是自己指定信号开始点，般选号开始点一般选择NO让其自动分配。

分配完后可进行冷启动。

焊机通讯设置（4）4、福尼斯网线通讯和DeviceNet通讯一样，最后需要对两个信号进行置反。

值得注意的是，机器人数字I/O默认只显示512个，如果焊机信号自动分配在DI/O 512以后，如焊信自动在后会导致看不到焊机信号而无法修改信号。

解决方法如下：在控制启动下按MENU键，按0进入菜单第二页，选择1、PROGRAM 按0进入菜单第二页选择1 PROGRAM SETUP焊机通讯设置（5）5、进入Program Limits页面后，修改第8条 Num.Dig.ports可修改数字 Num Dig ports可修改数字 I/O的显示数量，比如修改为1024。

以太网焊机与安川机器人

FRONIUS焊机与DX100应用有关FRONIUS(福尼斯)系列焊机与MOTOMAN机器人通过网络（ETHERNET）连接方面的资料已经有很多了，此次本着简单和实用的原则对相关资料再次进行收集和整理。

(注:以下有关DX100软件和系统方面的修改、设置，皆是在安川模式下进行的，请先进入安川模式，再进行后续的操作。

)1. 连接设置1.1 硬件连接在硬件连接方面FRONIUS焊机需要配备有与机器人通讯的以太网接口（可选配件），而DX100控制柜则无需增加硬件（不需要弧焊基板），通过CPU单元YCP01的CN104（LAN）接口采用RJ45接头的标准网线即可与FRONIUS焊机组成硬件连接。

如果是双机弧焊站，则需要使用HUB集线器，由HUB分出两根网线连接福尼斯WELDER1 WELDER2 两台焊机。

1.2确认系统版本检查DX100系统版本，系统为DS1.50（含DS1.50）以上版本才可以使用此通讯功能，否则请先升级DX100系统到DS1.50以上版本，升级前请务必做好全面备份，如系统有外部轴，还需记录好各外部轴相关设置，以便后期恢复。

1.3 拆除弧焊基板DX100与FRONIUS焊机通讯是在DX100系统内部模拟出弧焊数字I/F基板以此来进行信号的交换，该数字I/F基板是虚拟的并不是实物，会与弧焊基板（YEW01等）存在冲突，请检查DX100控制柜，如有弧焊基板，请将弧焊基板的电源和通讯连接拆除，再到维护模式确认修改。

（1）维护模式----系统----I/O单元（2）连续按【Enter】键（确认无YEW基板）----【Enter】键确认修改2.系统设置2.1确认拆除YEW01弧焊基板（1）进入维护模式（2）系统----设置----I/O单元(按ENTER检查是否有YEW基板)（3）确认已拆除，进行下面设置2.2弧焊功能设置使用Fronius 焊机时，将【弧焊功能】由【标准】设置为【增强】（1）进入维护模式（2）系统----设置----选项功能（3）弧焊----设置为【增强】（如出现初始化数据选项，请点击确认。

福尼斯焊机操作培训_初级篇

按下急停后出现，一般伴随SRVO-007 (措施)如图复位F4 1CH 后选择复位单通道异常，然后在按RESET
Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
简单故障报警排除
焊机显示no|H2O

表示无水，快速关闭大小弧，防止烧枪。检查水箱及水循环是否工作正常检查需不需添加冷却水最后消报警
初级篇
Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
等离子焊接示意图
冷却水
等离子气
焊接电源
高频发生器
保护气
等离子电源
焊机电源
钨针
火嘴
Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
PLASMA设备
焊机 TransTig 2200 Job 等离子发生器 PlasmaModule 10 水箱 FK4000R 焊枪 PTW1500 送丝系统（选配） KD 1500 D-11 KD Supply

Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
机械手TP示教盒屏幕
状态信号指示灯正在被执行的程序警告报警消息当前坐标系
示教速度
正在编辑的程序行号程序结束标志提示消息当前行/总行
运行状态
当前模式当前运行行号功能键菜单
Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
存储键
调节旋钮
测气键
模式选择键
Fronius等离子系统珠海福尼斯 4/20084/2008
控制面板——PlasmaModule 10
存储键
调节旋钮
测气键
起弧键

福尼斯焊机CMT焊接工艺介绍

CMT过渡技术为MIG/MAG焊的应用拓开了新的领域
MIG/MAG焊是目前世界上应用最广泛、最经济的焊接工艺。但由于存在热输入量大、变形严重、飞溅无法避免等缺陷, 限制了它在某些领域的应用，尤其1mm以下的薄板更是其应用的“禁区”。
脉冲电弧短路电弧
CMT 电弧
喷射电弧
电弧过渡形式
旋转电弧
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:
CMT更低的热输入量,焊缝均匀一致
普通ＭＩＧ焊
送丝速度
5,0 m/min
焊接电流
96 A
焊接电压
13,3 V
ＣＭＴ
送丝速度
5,0 m/min
焊接电流
84 A
焊接电压
11,1 V
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
短路过渡
vD IS US
Short arc period
arc period T
t t
t
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
CMT过渡
vD
t
Plasma period
Short arc
Boost period burning period
IS
t US
t T
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个显著的特点:
(1) 送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调
当数字化的控制监测到一个短路信号,就会反馈给送丝机,送丝机作出回应,迅速回抽焊丝，从而使得焊丝与熔滴分离。在全数字化的控制下，这种过渡方式完去区别于传统的熔滴过渡方式。

TPS(奥地利福尼斯)焊机使用说明书

改装焊机
如果没得到制造厂商的许可，最好不要对焊机作任何的改装、安装附件及修改。及时换下不合格的元件。
备用件和易损件使用 Fronius 厂的原装备用件和易损件。那些其它厂家的元件，无法确定他们是否能满足那些特殊设计要求及其它耐压、安全方面的性能。在定购备用件时，请注明确切的名称和相关的零件号，在备件表中给以特定的说明。同时，请提供焊机的机身号。
第二层设置菜单--------------------------------44
控制面板（Standard）控制面板（Comfort0
参数“2nd”----------------------------------------45
MIG/MAG 普通/脉冲焊 TIG 焊手工电弧焊
推拉丝系统--------------------------------------45 推拉丝系统故障代码--------------------------48 测量焊接回路电阻 r---------------------------49 测量焊接回路电感 L---------------------------49 保养和维护--------------------------------------50 故障分析-----------------------------------------51 技术数据-----------------------------------------55
TS4000/5000 和 TPS2700/4000/5000 电源 FK4000 和 FK4000R 水箱 VR4000/C，VR7000，VR2000 送丝机
3
[安全守则]
概述
此类型焊机是遵照焊机技术规定制造的，符合所有安全规定。但错误的操作或者滥用焊机则将导致如下危险:

Z1 配置福尼斯焊机的机器人系统参数设置说明

配置福尼斯焊机的机器人系统参数设置说明吴为进2011-10 一、检查系统配置，确认ARC选项为：650-9 Fronius TPS4000/5000ABB出厂默认选项，如果使用旧机器人ARC选项可能不是650-9 Fronius TPS4000/5000，需重装系统，参考系统安装手册。

二、修改EIO.cfg，配置肯比焊机信号2.1、EIO_UNIT_TYPE确认福尼斯焊机通讯板定义；如果没有定义，添加如下定义。

-Name "BK5200" -BusType "DNET" -VendorName "BECKHOFF"\-ProductName "BECKHOFF" -DN_VendorId 108 -DN_ProductCode 5200\-DN_DeviceType 12 -DN_MajorRev 3 -DN_C1Interval 30 -DN_C1OutputSize -1\-DN_C1InputSize -1-Name "BK5250" -BusType "DNET" -VendorName "BECKHOFF"\-ProductName "BECKHOFF" -DN_VendorId 108 -DN_ProductCode 5250\-DN_DeviceType 12 -DN_C1Interval 30 -DN_C1OutputSize -1 -DN_C1InputSize -12.2、EIO_UNIT添加福尼斯焊机通讯板及虚拟板；红字的“20”为DeviceNet 地址需根据福尼斯的拔码开关确定，不能与系统中已使用的地址重复。

-Name "ioFronius1" -UnitType "BK5250" -Bus "DeviceNet1" -DN_Address 20-Name "ioFroniusSim1" -UnitType "Virtual" -Bus "Virtual1"\-UnitLabel "RWArc Simulated welder"2.3、EIO_SIGNAL添加如下信号，所有信号不能修改；-Name "doFr1ArcOn" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "0"-Name "doFr1RobotReady" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "1"-Name "doFr1GasTest" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "8"-Name "doFr1FeedForward" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "9"-Name "doFr1FeedRetract" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "10"-Name "doFr1ErrorReset" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "11"-Name "doFr1TouchSense" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "12"-Name "doFr1TrchBlowOut" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "13"-Name "doFr1WeldingSim" -SignalType "DO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "31"-Name "diFr1ArcStable" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "0"\-FiltPas 50-Name "diFr1ProcessActv" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "2"-Name "diFr1MainCurrent" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "3"-Name "diFr1TorchColisn" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "4"-Name "diFr1WelderReady" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "5"-Name "diFr1CommunicRdy" -SignalType "DI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "6"-Name "aoFr1Power" -SignalType "AO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "32-47"\-EncType "UNSIGNED" -MaxLog 100 -MaxPhys 10 -MaxPhysLimit 10\-MaxBitVal 65535-Name "aoFr1ArcLength" -SignalType "AO" -Unit "ioFronius1"\-UnitMap "48-63" -EncType "UNSIGNED" -MaxLog 30 -MaxPhys 10\-MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 65535 -MinLog -30-Name "aoFr1Dynamic" -SignalType "AO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "64-71"\-EncType "UNSIGNED" -MaxLog 5 -MaxPhys 10 -MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 255\ -MinLog -5-Name "aoFr1BurnBackCor" -SignalType "AO" -Unit "ioFronius1"\-UnitMap "72-79" -EncType "UNSIGNED" -MaxLog 200 -MaxPhys 10\-MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 255 -MinLog -200-Name "aiFr1V olt_M" -SignalType "AI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "32-47"\-EncType "UNSIGNED" -MaxLog 100 -MaxPhys 10 -MaxPhysLimit 10\-MaxBitVal 65535-Name "aiFr1Current_M" -SignalType "AI" -Unit "ioFronius1"\-UnitMap "48-63" -EncType "UNSIGNED" -MaxLog 1000 -MaxPhys 10\-MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 65535-Name "aiFr1MotorCurr_M" -SignalType "AI" -Unit "ioFronius1"\-UnitMap "64-71" -EncType "UNSIGNED" -MaxLog 5 -MaxPhys 10\-MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 255-Name "aiFr1WireFeed_M" -SignalType "AI" -Unit "ioFronius1"\-UnitMap "80-95" -EncType "UNSIGNED" -MaxLog 366.67 -MaxPhys 10\-MaxPhysLimit 10 -MaxBitVal 65535-Name "goFr1Mode" -SignalType "GO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "2-4"-Name "goFr1JobNum" -SignalType "GO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "16-23"-Name "goFr1PrgNum" -SignalType "GO" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "24-30"-Name "giFr1Error" -SignalType "GI" -Unit "ioFronius1" -UnitMap "8-15"-Name "siFr1WelderOK" -SignalType "DI" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "0"-Name "soFr1WelderOK" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "0"-Name "siFr1StopProc" -SignalType "DI" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "1"-Name "soFr1StopProc" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "1"\-Access "ALL"-Name "siFr1WireStick" -SignalType "DI" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "2"-Name "soFr1WireStick" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "2"-Name "soFr1UpdateSched" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1"\-UnitMap "3"-Name "diFr1PartDetect" -SignalType "DI" -Unit "ioFroniusSim1"\-UnitMap "4"-Name "doFr1SensorRef" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "4"-Name "soFr1ArcOn" -SignalType "DO" -Unit "ioFroniusSim1" -UnitMap "5"2.4、添加电弧反馈虚拟信号，解决跟踪路径不保存问题。

福尼斯焊机参数调节说明

福尼斯焊机参数调节说明
1.Job：要调节的Job：0-99=作业号
2.P ：功率更改…通过调节送丝速度更改焊接功率
3.AL.1：弧长修正1，弧长修正。

焊接电压的+/-30；当启用协同脉冲功能时，AL.1 指基值弧长修正。

峰值弧长修正需调节参数AL.2。

4.dYn：直流或脉冲焊时的电弧吹力、电感调节：+/-5
5.GPr：预送气时间…0 –9.9s
6.Gpo：滞后停气时间…0 –9.9s
7.Fdc：缓送丝，用于SFi 无飞溅起弧附选功能时
8.Fdi：点动送丝速度
9.bbc：焊丝回烧修正…+/-0.20s
10.I-S：起弧电流，焊接电流的0-200%
11.SL：衰减时间：0.1-9.9s
12.I-E：收弧电流，焊接电流的0-200%
13.t-S………….起弧时间
14.t-E………….收弧时间
15.SPt：点焊时间0.1-5.0s
16.F：频率用于协同脉冲选项，OFF或0.5-5Hz
17.dFd：脉动送丝速度调节协同脉冲的功率变量，通过送丝速度调节：0.0-2.0m/min
18.AL.2：峰值弧长修正+/-30%
19.Tri：扳机顺序转换焊枪操作模式：2 步式，4 步式，特殊2 步式，特殊4 步式及点焊模式。

TPS CMT焊接参数的调节

注意:
不同的材料，焊丝直径，气体混合，焊接位置，和焊接接头形式需要调节弧长以获得良好的电弧特性。
Vertriebstagung Hohenroda 2003 珠海科盈 / 福尼斯 / TPS & CMT焊接参数的调节/ 2012,06
弧长对焊接的影响（AL.1)
短弧 -30←
0
→ +30 长弧
焊缝宽度窄
珠海科盈 / 福尼斯 / TPS & CMT焊接参数的调节/ 20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2,06
Vertriebstagung Hohenroda 2003 © Fronius 01/2003
弧长控制Al.1
弧长修正 0 到 +30
4
特性 • 电弧的稳定性变差 • 咬边的可能性变大 • 熔滴大焊缝宽 • 熔深浅 • 焊接速度较低 • 热输入量高
熔滴过渡力或脉冲修正dyn
在一元化脉冲模式下脉冲修正影响熔滴过渡力。 0是专家系统推荐的标准值。–5 至 +5的调节范围是偏离预设值的百分比。
+ 5% 脉冲修正
- 5% 脉冲修正
• 脉冲峰值电流较大峰值时间较长 •脉冲峰值电流较小峰值时间较短
• 脉冲频率较低
• 脉冲频率较高
• 熔滴过渡能量较大
•熔滴过渡能量较小
• 易出现小颗粒飞溅
•易出现大颗粒飞溅
•熔深大气孔少
•熔深小气孔较多
0% +5% -5%
8
频率
频率y
Vertriebstagung Hohenroda 2003
© Fronius 01/2003
珠海科盈 / 福尼斯 / TPS & CMT焊接参数的调节/ 2012,06

福尼斯焊机4000面板参数设置

福尼斯焊机4000面板参数设置介绍福尼斯焊机4000是一种高性能的焊接设备，其面板参数设置对于焊接过程起着至关重要的作用。

本文将对福尼斯焊机4000的面板参数进行全面、详细、完整、深入地探讨，并提供最佳的参数设置建议。

面板参数说明福尼斯焊机4000的面板参数设置包括以下几个关键参数：1. 电流设置(Current)焊接电流是指通过焊条或焊丝传导的电流强度。

电流设置的合理选择是保证焊接效果的关键。

2. 电压设置(Voltage)焊接电压是指焊接过程中所施加的电压。

电压设置对于焊接接头的形成和稳定起着重要作用。

3. 速度设置(Speed)焊接速度是指焊接过程中焊枪或电弧的移动速度。

合理的速度设置能够提高焊缝的质量和稳定性。

4. 电极间距设置(Electrode Gap)电极间距是指电极之间的距离。

电极间距的合理设置能够影响焊接接头的质量和焊接速度。

最佳参数设置建议根据福尼斯焊机4000的使用经验和专家的建议，以下是一些最佳的参数设置建议：1. 电流设置建议•对于薄板焊接，建议选择较低的电流设置，以避免过热和焊接变形。

•对于厚板焊接，建议选择较高的电流设置，以确保焊接强度和质量。

2. 电压设置建议•对于焊接脆性材料，建议选择较低的电压设置，以避免熔深过大和裂纹形成。

•对于焊接高硬度材料，建议选择较高的电压设置，以提高焊缝的硬度和强度。

3. 速度设置建议•对于焊接较薄的材料，建议选择较快的焊接速度，以减少热输入和变形的风险。

•对于焊接较厚的材料，建议选择较慢的焊接速度，以确保焊接质量和均匀性。

4. 电极间距设置建议•对于焊接负载较小的接头，建议选择较小的电极间距，以提高焊接速度和效率。

•对于焊接负载较大的接头，建议选择较大的电极间距，以确保焊接强度和稳定性。

面板参数设置步骤根据以上最佳参数设置建议，以下是福尼斯焊机4000面板参数设置的步骤：1.首先，根据需要选择合适的焊接电流，以获得所需的焊接质量和效果。

MIGMAG双丝高速焊（福尼斯）

MIGMAG双丝高速焊（福尼斯）MIG/MAG T.I.M.E TWIN 新型双丝焊经过不懈努力，FRONIUS公司推出TIMETWIN双丝气体保护焊接工艺，其效率比使用传统MIG/MAG方法提高2倍以上。

TIME TWIN是由2个完全独立的微电脑控制TPS增强型电源组成，焊丝分2路单独工作，并且使用同一个喷嘴，形成不同的熔池。

实践证明：FRONIUS TIME TWIN不仅在碳钢、不锈钢等材料焊接方面有明显优势，而且具有极其高效的焊铝特性。

为了每一个细节，FRONIUS的研发部门投入大量精力进行工艺革新工作，因此FRONIUS TIME TWIN更加方便易用，功效倍出。

应用领域FRONIUS TIME TWIN在机械、自动化领域，如：汽车及汽车零部件制造、造船业、锅炉及压力容器、钢结构制造、铁路机车车辆制造及所有堆焊领域都显现出超值的性能。

FRONIUS TIME TWIN不仅能焊接碳钢、Cr-Ni合金，而且首次应用在焊接铝及铝合金中，高速优质，效果极其出色。

卡车轮毂锅炉Vs=150cm/min Vs=350cm/min灭火器承重轮Vs=300cm/min Vs=350cm/min船用钢结构Vs=150cm/min焊接特性完善精密的电弧控制系统对焊接顺序、电弧稳定性、焊后参数控制均有深刻影响，这就是在发展FRONI US TIME TWIN时，将更多精力放在电弧控制系统上的原因。

焊接时，其中一根焊丝会首先引弧，接着另一根引燃，当然，你也可以同时引弧，焊接的结果是一样的；焊接结束后，你可以单独或同时停机。

焊接速度对比指标见表1。

FRONIUS TIME TWIN在焊接铝材方面优势明显。

焊缝初始阶段，焊丝熔敷不充分，其状态可通过能随不同阶段变化参数的焊接程序加以改善。

起焊时，电流升高，收弧时电流降低，这样可避免热量集中，烧穿工件。

设定的电弧控制系统可反复执行命令，准确地完成工作。

表1 焊接速度对比（cm/min）角焊缝周向环缝搭接焊合金钢及非合金钢碳钢铝合金碳钢铝合金a3.5 a4 a5 a6 t=2mm t=3mm t=2mm t=3mmMAG 70 60 40 30 90MIG 80 70T.I.M.E. 100 90 70 10060 170Time Twin 150 140 300 200 200120 100 170多机共用TIME TWIN焊机使用两台完全独立的增强型电源，通过各自微电脑控制器，每台拥有独立的送丝装置单独控制操作。

福尼斯焊机培训资料

2．轻按存储键（21）进入存储状态。显示号码为可以存储作业程序的最小号码位置。
3．用调钮（1）选择存储位置，或不改变当前显示的存储位置。
4．按住存储键(21)。左显示屏显示 “Pro”- 作业参数正在存入所选存储号位置。
珠海福尼斯焊接技术有限公司 2020/6/5
创建JOB
5．左显示屏出现“PrG”时即表示存储成功。此时即可松开存储键（21）。
珠海福尼斯焊接技术有限公司 2020/6/5
维护保养—主机
对机器使用的基本要求： 1、焊接设备的输入电源电压必须是3相400V/AC 50Hz +/15%，否则设备不能正常工作。 2、设备电源线与客户电源的连接处必须连接牢固，而且要选择正确的刀闸开关，否则将带来隐患，如：连接处出现打火，有可能引起火灾等。 3、如果客户觉得电源输入线短，需加长时，必须注意：购置与焊接设备输入线一样规格的线缆，必须是4芯线，并且有一条是黄/绿色为标志的地线。否则很有可能将火线接到地线上去，这样将引起缺相，设备不能正常工作，有可能烧坏机器，产生严重的后果。
6．轻按存储键（21）退出存储状态。
存储作业参数时通过设置菜单设置的有关基础参数也会自动保存到作业程序中——以下功能参数除外：“推拉丝枪”，“冷却系统停用”，“焊接回路阻抗检测”和“焊接回路感抗”
珠海福尼斯焊接技术有限公司 2020/6/5
复制/重写作业
珠海福尼斯焊接技术有限公司 2020/6/5
TPS 的工作原理
初级整流
简要介绍将输入电压转换为中间电路电压
珠海福尼斯焊接技术有限公司 2020/6/5
TPS 的工作原理
中间电路电容
简要介绍储存和使中间电路电压变的平滑

福尼斯TPS 操作面板说明书1

所有电缆和电线必须可靠固定，无损坏，完全绝缘，尺寸足够。接触不良，烧焦，损坏或变形的线缆必须及时更换。
勿将线缆缠绕在身上或身体其它部分。
切勿将电极（焊条，钨极，焊丝……）浸入液体里冷却，切勿在焊机开机时接触这些部分。
单台焊机的二次回路电压可能会造成同时接触两台焊机的电极时发生电击伤害。
电源及焊机的接地保护应作为常规检查项目由专人执行。
拆开焊机后： - 对任何储电部分放电。 - 确保所有部分不带电。
如果需要开机状态检修必须有第二人负责随时可以立即关闭电源以防不测。
如果疏忽了以下几项焊接电流可能短路： -火 - 接工件部分过热 - 接地不良 - 焊机或其它电子部件破损
确保地线夹夹持牢靠。
尽量将地线夹夹在离焊接部位近的地方。
在地板是导体的情况时，使焊机与地面绝缘。
042002cn
飞溅物会引起火灾爆炸等！
决不要靠近易燃物进行焊接作业。
至少离开易燃物11米焊接或用防护材料将可燃物覆盖保护。
准备好适当的灭火器
火星和热金属飞溅会从防护物的小孔或缝隙穿过，要确保不会有火灾危险。
不要在危险场合施焊，如靠近易燃易爆物、封闭的罐桶或管道内，除非这些场合按标准进行了预处理。
绝不允许在仍有残留的储存气、油等材料的容器内施焊。即使只有很少量的残余也会造成爆炸危险。
小心电击。电击会危及生命。
不要触摸焊机内外的导电部分。
进行MIG/MAG焊时，焊丝、送丝轮、焊丝盘和所有金属部分都可能导电。
总是把送丝机放在充分绝缘的地方，或用绝缘的提手。
确保自己和他人有干的对地绝缘物保护。要能完全隔离身体和地面/电极。
42.0410.0882 042002 CH
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福尼斯MW2600说明书

福尼斯MW2600说明书珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处MIG/MAG焊设置珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处MIG/MAG焊设置珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处手工焊和TIG焊设置珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处气体设置及退出菜单珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处版本信息珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处创建JOB 1．设定好要建立的“作业”程序的各规范参数。

2．轻按存储键（21）进入存储状态。

显示号码为可以存储作业程序的最小号码位置。

3．用调钮（1）选择存储位置，或不改变当前显示的存储位置。

4．按住存储键(21)。

左显示屏显示“Pro”-作业参数正在存入所选存储号位置。

珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处创建JOB 1．设定好要建立的“作业”程序的各规范参数。

2．轻按存储键（21）进入存储状态。

显示号码为可以存储作业程序的最小号码位置。

3．用调钮（1）选择存储位置，或不改变当前显示的存储位置。

4．按住存储键(21)。

左显示屏显示“Pro”-作业参数正在存入所选存储号位置。

珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处创建JOB 1．设定好要建立的“作业”程序的各规范参数。

2．轻按存储键（21）进入存储状态。

显示号码为可以存储作业程序的最小号码位置。

3．用调钮（1）选择存储位置，或不改变当前显示的存储位置。

4．按住存储键(21)。

左显示屏显示“Pro”-作业参数正在存入所选存储号位置。

珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处创建JOB 5．左显示屏出现“PrG”时即表示存储成功。

此时即可松开存储键（21）。

6．轻按存储键（21）退出存储状态。

存储作业参数时通过设置菜单设置的有关基础参数也会自动保存到作业程序中——以下功能参数除外：“推拉丝枪”，“冷却系统停用”，“焊接回路阻抗检测”和“焊接回路感抗”珠海福尼斯焊接技术有限公司成都办事处复制/重写作业1．用焊接方式选择键（4），调至“Job Mode”方式。

fronius福尼斯数字机培训资料

一元化的操作是因为焊机中内存储有“焊接
专家系统”数据库，其中包含了许多优化的焊接
规范。这些焊接规范都是通过对大量母材，填充
金属和保护气在实际焊接实验中的使用而总结
得出的。通过已内置的“焊接专家系统”数据库
不仅节省了客户大量的工艺试验的时间和成本，
而且一元化系统还提供了广泛的焊接应用中的
实际技巧（如推荐用的气体、不同的板厚下使用
再压上拉丝轮进行焊接。
10
11
TPS 系列焊机的使用维护培训手册
珠海科盈焊接器材有限公司
1
目录一主机（电源）二送丝机系统 1 标准型送丝机 2 带数显的送丝机三水冷系统（FK4000/FK4000R）四中间连接线（可以根据可户要求选配）五焊接焊枪
2．2 一元化模式
全数字技术一个显著的特征是，焊接特性不再像以前由僵化的硬件来控制，而是由软件形式来控制，因而焊接性能不再受各种电子元件发热的影响，焊接的精确性和可重复性大幅提升。另外焊接控制实现软件化后，焊机装载的焊接程序就可实现按要求进行任意的更换和修改，即我们所说的焊机软件升级。
4
一元化模式操作使得焊接变得非常容易，操作者只需输入一些简单明显的数据如：板厚，焊丝的材料和焊丝直径，通过这些数据，焊机内置程序系统就可以提供所有能够保证最佳焊接质量的参数。在焊接过程中，焊接电弧输出特性总是需经常变化以适应条件的改变。而一元化模式的焊机就如同一个非常有经验的焊接专家，懂得如何合适地调整电感输出，电压输出以及送丝速度。
应用领域
Fronius 的TS/TPS 系列焊机是一种全能的焊接设备，适用于人工、机械化、自动化和机器人焊接领域。广泛应用在碳钢、镀锌板、铬/镍钢、以及各种高合金金属的焊接。而其在铝/铝合金的焊接优势则让其它公司至今难以望其项背。由于采用了数字化技术，Fronius的TS/TPS 系列焊机同时可实现多种功MIG/MAG 焊，机器人焊接，TIG焊接（可实现接触引弧，无需高频），手工电焊。Fronius

VarioStar 1500焊机说明书

VarioStar 1500/ 2500/3100操作说明书配件明细MIG/MAG焊机尊敬用户介绍非常感谢您选择福尼斯（Fronius）,祝贺您购买福尼斯（Fronius）生产的新技术的高端产品！本操作手册将帮助您更好地使用新设备。

仔细地研读本手册，您很快会熟知福尼斯（Fronius）产品具有的许多强大功能，将真正体现出您采购本设备的最大优势。

敬请注意专用安全规则，并遵守！这样将确保使用中更安全。

当然，要仔细善待您的产品，可延长产品使用寿命和可靠性-也是体现最佳优势的基本要求。

安全规则危险!表示紧急危险情况，如不避免，将导致死亡或严重伤害。

此标志限于许多极度境遇，不用于物品损害，除非有人员伤害卷入的情况警告！表示潜在的危险情况，不避免，能导致死亡或严重伤害。

此标志不用于物品损害，除非有人员伤害卷入的情况。

小心！表示潜在的危险情况，不避免，可能导致次要或中度伤害。

此标志也用来警惕可引起物品损坏类的不安全行为。

注意！表示存在能影响焊接效果和设备损坏的风险的情况重要！表示实用经验提示和其他有用的特殊功能，不是有害和危险的标志。

上面出现的符号，必须更加注意相关内容！概述本设备是依照技术水准、符合所有安全规范生产。

不过，非法操作或滥用仍然会导致如下危险：——使用人员或他人的生命安全及安康——设备及用户/使用者的其他物品——设备工作效能任何启动、操作、维修及维护本设备的人员必须具备：——相应资质——熟知焊接——理解并正确执行本手册使用说明操作手册必须随时保留在设备所在场所。

除操作手册之外，常规可用的、当地事故预防和环境保护规则的复件必须能随时查到，当然也要实际遵守。

设备上的所有安全说明、危险和警告——必须保持清晰易读——不允许损坏和擦除——不允许遮掩、糊住或涂画设备上的安全说明、危险和警告，可参阅机器操作手册前部的“一般说明”任何可能影响机器安全的故障必须立即解决，然后才能给设备上电。

注意安全！限定用途设备仅可用来进行“约定用途”的工作。

福尼斯焊机参数调节说明

福尼斯焊机参数调节说明
福尼斯焊机参数调节说明
1.Job：要调节的Job：0-99=作业号
2.P ：功率更改…通过调节送丝速度更改焊接功率
3.AL.1：弧长修正1，弧长修正。

焊接电压的+/-30；当启用协同脉冲功能时，AL.1 指基值弧长修正。

峰值弧长修正需调节参数AL.2。

焊接机操作说明

焊接机操作说明操作方法一：准备工作在使用焊接机之前，必须进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。

首先，检查焊接机的外观是否完好，排除任何损坏或故障的情况。

接下来，检查焊接机的电源线是否连接牢固，并确保电源插座的接地是可靠的。

最后，确认焊接机的主电源开关处于关闭状态。

操作方法二：开机操作完成准备工作后，可以开始启动焊接机。

首先，将焊接机的主电源开关切换到打开状态。

然后，观察焊接机的显示屏，确认其电源指示灯亮起。

接下来，根据焊接机的型号，操作电源开关进行预热或启动。

操作方法三：设置焊接参数在进行焊接之前，必须根据具体的焊接需求设置适当的焊接参数。

根据焊接机的型号，通过旋转或按压操作面板上的按钮来调整焊接电流、焊接时间和焊接模式等参数。

根据焊接工件的材料和厚度，参考焊接机的说明书或技术参数表，确保所设置的焊接参数是合适的。

操作方法四：焊接操作设置好焊接参数后，可以进行焊接操作了。

首先，将焊枪或焊接工件与焊接机的电极或接头接触，并确保其接触牢固。

然后，按下焊接机的启动按钮，开始进行焊接。

在焊接过程中，保持焊炬或焊接工件的稳定，以确保焊接的质量。

根据需要，可以连续焊接多个工件，但要注意焊接时间和焊接间隔，避免过度加热。

操作方法五：结束操作完成焊接任务后，必须正确地结束焊接机的操作。

首先，松开焊枪或焊接工件与焊接机电极或接头的接触，断开电路连接。

接着，将焊接机的电源开关切换到关闭状态，确保其彻底断开电源。

最后，进行相关的清洁工作，清除焊渣、焊花等焊接残留物，并将焊接机放置在干燥、通风良好的地方，以防止损坏和腐蚀。

注意事项：1. 在操作焊接机时，务必佩戴防护设备，如焊接面罩、防护手套和防护服等，以保护自身安全。

2. 在进行焊接操作之前，先做好周围环境的防护措施，避免引起火灾或其他意外事故。

3. 在焊接机运行期间，严禁将手指或其他物体放入焊枪或焊接工件的工作区域，以免发生电击或其他伤害。

4. 焊接机在使用过程中，应定期进行检查和维护，保持其良好的工作状态，延长使用寿命。

福尼斯焊机CMT焊接工艺介绍

珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个显著的特点:
(1) 送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调
当数字化的控制监测到一个短路信号,就会反馈给送丝机,送丝机作出回应,迅速回抽焊丝，从而使得焊丝与熔滴分离。在全数字化的控制下，这种过渡方式完去区别于传统的熔滴过渡方式。
MIG pulsed arc
CMT
IS= 111 A US=17,87 V
AlSi5 1,2 mm wfs= 5 m/min
IS= 81 A US=11,2 V
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CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:
CMT焊弧长控制更精确，电弧更稳定
CMT的电弧长度控制是机械式的，它采用闭环控制并监测焊丝回抽长度，即电弧长度
CMT系统可以实现多种电弧过渡方式
Fronius CMT焊接系统同著名的全数字化MIG/MAG焊机一样,是采用数字DSP技术，除具有CMT 电弧焊接方式外，也可实现短路电弧、喷射电弧和脉冲电弧的过渡方式。一套系统四种电弧方式的应用，可同时满足多个场合的焊接需求
珠海市科盈焊接器材有限公司珠海市福尼斯焊接技术有限公司
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CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:
CMT更低的热输入量,焊缝均匀一致
普通ＭＩＧ焊
送丝速度
5,0 m/min
焊接电流
96 A
焊接电压
13,3 V
ＣＭＴ
送丝速度
5,0 m/min
焊接电流
84 A
焊接电压
11,1 V
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