电除尘技术(二)
电除尘培训资料
电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术，广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电，然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上，最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中，电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的，每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时，固体颗粒会被带电，并且受到电场力的作用，最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上，达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点，首先是它的高效性，可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广，可以用于很多行业的烟气净化中。
另外，电除尘技术还可以降低环境污染，改善空气质量。
但是，电除尘技术也存在一些缺点，比如它对电源的依赖性较强，需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气，从而降低对环境的污染。
另外，电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化，改善空气质量。
在环保治理中，电除尘技术也有较大的应用前景，可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常，电压稳定。
其次，要定期清理集尘板上的灰尘，避免积灰影响除尘效果。
另外，还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修，确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时，需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
其次，要严格遵守电除尘设备的维护规程，确保设备的正常运行。
另外，还要经常检查设备的安全装置，确保设备的安全运行。
第四章 除尘技术基础2
n Rdp exp d p
（a）
(b)
Rdp 10
式中：n——分布指数； β、β’——分布系数，并有：
n 'd R
ln10 ' 2.303'
对(b)两端两次求对数得：
lg 1 lg ' n lg dp lg R dp
通过因次分析，ζ是颗粒形状、颗粒与流体相对运 24 .5 1844 ρ/μ的函数，由实验测得的综合结 动雷诺数Ret=dut 0.0.6 Re t t 果在下图中示出。Re 对于球形颗粒的曲线，从图可看出，按Ret 值大 致分为三个区，各区内曲线所对应的ζ可分别用相 应的数学关系式表示。
R g fdp
dp dp dp
fd dp ，即f dp
dD dR d dp d dp
即：筛上分布为减函数；筛下分布为增函数。 在除尘技术中，筛上累积分布R比使用频度分布更为方便， 所以，在一些国家粉尘标准中多用R表示粒径分布。
以lgdp为横坐标，以lg 条直线，其斜率为n。 将中位径d50代入(a)式可求得 那麽R—R函数表达式为：
1 lg R dp
为纵坐标，可得一
ln 2 0.693 n n d 50 d 50
Rdp
n dp exp 0.693 d 50
3)罗率—拉姆勒分布：破碎筛分过程多服从此分
布
后两者分布为非对称性的。
(一)正态分布函数
f dp
dp d p 100 exp 2 2 2
电除尘岗位技术操作规程(5篇范文)
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂"清理电场，严禁关门"等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。
3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：
3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。
4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。
4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。
4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。
电除尘方案介绍
电除尘方案1. 引言随着工业生产的不断发展，大量的粉尘、烟尘、颗粒物等污染物被释放到大气中，给环境带来了巨大的危害。
为了保护人民的健康和改善环境质量，电除尘技术应运而生。
本文将介绍电除尘方案的原理、应用和优势。
2. 电除尘原理电除尘是一种以电静力为基础的粉尘/烟尘/颗粒物捕集技术。
其基本原理是利用电场的作用将带电尘粒分离出来。
电除尘器由收尘电极和放尘电极组成，通过施加高电压产生强电场，使带电的尘粒在电场中受到电力作用而被捕集。
3. 电除尘方案的应用电除尘方案被广泛应用于工业生产中的烟气、粉尘和颗粒物的净化处理。
常见的应用领域包括：•电力行业：火电厂、水电厂和核电站等发电厂烟气净化•钢铁行业：高炉、烧结机和炼钢电炉等烟气净化•水泥行业：水泥窑、水泥磨等烟气净化•化工行业：化工装置和炼油厂等烟气净化•印刷行业：印刷机械和印前处理设备等粉尘净化4. 电除尘方案的优势电除尘方案相比传统的机械过滤和湿式除尘等技术具有以下优势：•高效率：通过调整电场参数，电除尘器可以捕集高浓度、颗粒细小的尘粒，净化效率可达99%以上。
•低压降：电除尘器的压降相对较低，不需要消耗大量能源。
•适应性强：电除尘器适用于各种工况条件，能处理多种类型的污染物。
•体积小：相比传统除尘设备，电除尘器体积更小，占地面积少。
•维护成本低：电除尘器结构简单，维护成本相对较低。
5. 电除尘设备的选择要点在选择电除尘设备时，需要考虑以下因素：•处理气体特性：包括气体温度、湿度、含尘浓度、颗粒大小等。
不同的处理气体特性需要选择不同的电除尘器型号。
•处理能力：根据实际处理需求确定设备的处理能力，包括气体流量和净化效率。
•收集效率要求：根据国家和行业的排放标准确定电除尘器的收集效率要求。
•设备成本和运行费用：考虑设备的初期投资和长期运行费用，综合评估设备的经济性。
6. 电除尘方案的案例6.1. XX电厂烟气净化方案XX电厂采用了电除尘方案进行烟气净化，通过调整电场参数，电除尘器能够高效捕集燃煤烟气中的颗粒物。
电除尘工安全技术操作规程（3篇）
电除尘工安全技术操作规程1. 操作准备1.1 在进行任何操作前，必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2 对电除尘设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，如有故障或损坏应及时报修或更换。
1.3 熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，并在操作前进行必要的培训和学习。
1.4 在操作现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2. 操作步骤2.1 打开电除尘设备的电源开关，并确认设备运行正常。
2.2 检查电除尘设备与输送设备的连接情况，确保连接稳固可靠。
2.3 启动输送设备，将除尘物料送入电除尘设备。
2.4 在运行过程中及时观察电除尘设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.5 定期对电除尘设备进行清洁和维护，防止灰尘堆积以及机械损坏。
3. 安全操作要点3.1 操作时应保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟等任何影响操作安全的行为。
3.2 确保设备处于停机状态下进行维护和检修，避免发生意外伤害。
3.3 注意检查电除尘设备的电源是否断开，避免电流触电危险。
3.4 在操作前，应确保电除尘设备已经停止运转，所有动力装置都已经切断电源。
3.5 操作时要注意避免身体部位接触到旋转部件和运行中的传动装置，防止被夹伤、割伤等事故发生。
3.6 禁止将手指等身体部位伸入电除尘设备的进、出料口，避免被卡住或夹伤。
3.7 在维修和清洁时，应使用专门的工具，并遵守相应的安全操作规程，确保人身安全。
4. 应急处理措施4.1 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告上级主管人员。
4.2 在发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，确保人员安全。
4.3 在事故发生后，应及时进行事故调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
5. 安全培训和考核5.1 对电除尘工进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程和应急处理措施。
5.2 定期进行安全考核，对不符合安全操作规程的人员进行警示和纠正。
电除尘技术课程设计
电除尘技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解电除尘技术的基本原理，掌握其主要设备与工作流程。
2. 掌握电除尘器在燃煤电厂等工业领域的应用及其重要性。
3. 掌握电除尘器的性能评价指标，学会分析其运行效果。
技能目标：1. 学会运用电除尘技术解决实际大气污染问题，提高解决问题的能力。
2. 能够分析电除尘器的运行参数，进行简单的设备调试与优化。
3. 能够运用所学知识，对电除尘设备进行维护和管理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，认识到电除尘技术在环境保护中的重要作用。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在实验与实践中积极探究、勇于创新的精神。
3. 激发学生对电力环保事业的兴趣，引导他们关注行业发展趋势，树立正确的职业观念。
本课程针对高中年级学生，结合电除尘技术的实际应用，以实用性为导向，旨在帮助学生掌握电除尘技术的基本原理和应用，提高解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，为教学设计和评估提供了明确的方向。
在教学过程中，将注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们的创新精神和实践能力。
二、教学内容1. 电除尘技术原理- 离子发生器工作原理- 电场除尘基本原理- 气流分布与粒子捕集2. 电除尘设备与结构- 电除尘器的分类及结构特点- 主要部件功能及工作原理- 设备选型与优化3. 电除尘应用案例分析- 燃煤电厂电除尘应用- 钢铁、化工等行业电除尘应用- 节能减排效果分析4. 电除尘性能评价与运行维护- 性能评价指标体系- 影响电除尘性能的因素- 设备运行维护与管理5. 教学实践与拓展- 实地参观电除尘设备- 电除尘实验操作- 行业发展趋势与新技术探讨教学内容依据课程目标，以科学性和系统性为原则，结合教材相关章节，安排教学进度。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，通过案例分析、实地参观和实验操作，使学生深入理解电除尘技术的应用，掌握相关知识。
同时，关注行业动态，引导学生拓展视野，提高他们对电除尘技术的认识和应用能力。
火电厂除尘技术
1 电袋除尘器的组成电袋除尘器是火电厂最大的附机设备，其以电能基础，能在静电吸引园林的支持下，将悬浮颗粒从气体中分离出来，对于环境的保护具有较大影响。
火电生产中，电除尘系统包含了本体、保护装置、高压静电除尘用整流设备、低压控制系统四个模块。
除尘器结构依次为：壳体、灰斗、进口喇叭、阴阳极、滤袋装置、振打机构、旁路阀、提升阀、清灰系统、净气室、出口烟箱。
在这些部件结构中、壳体是除尘设备的基本框架和主要的承载部件，其为粉尘与气体的分离提供了空间。
而净气室位于壳体之上，其是干净气体排放的主要通道；提升阀装置确保了气流通道开通、关闭的有效控制，滤袋装置、清灰装置实现了烟气的气固分离和灰尘附着。
此外，旁路系统能实现电袋除尘设备滤袋的有效保护，其确保了电袋复合除尘器性能的有效发挥，对于火电厂环境保护具有较大影响。
2 电袋除尘器的工作原理和特点2.1 电袋除尘器的工作原理从运作过程来看，电袋除尘器的应用可分为电场区和袋场区两个部分。
其中，电厂区能在静电作用的影响下，捕捉烟气中80%左右的粉尘，这使得进入袋场区粉尘的浓度及粗颗粒含量明显降低，同时进入电场区的粉尘均有一定的荷电，这为后级布袋除尘功能实现创造了条件。
袋场区除尘中，电粉尘同性相斥是其基本的除尘原则，基于此，进入该区域的粉尘会在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘层。
该过程中，一些较小颗粒的粉尘会变为较大颗粒，此时，滤袋能实现这些颗粒的有效阻流，其有效的保证了设备的除尘效率和质量。
需注意的是，随着电袋除尘器的运行，滤袋表面粉尘层的厚度和密度处于持续增加状态，这使得气体通过滤料的阻力持续增长，当阻力值超过系统设定阈值后，脉冲阀会受冲击打开，这使得滤袋膨胀变形作用明显，当滤袋膨胀变形停止时，除尘器本身会产生一定的反向加速度，这使得滤袋表面的粉尘脱离滤袋，为气体流通和后期净化创造了条件。
2.2 电袋除尘器的技术特点现阶段，电袋除尘器在燃煤电站、冶金、造纸、建材等行业的应用极为普遍。
电 除 尘 技 术
3.电除尘器的分类与基本结构
3.1电除尘器的分类 （1）电除尘器的详细分类 电除尘器详细分类如下表所示。
（2）电除尘器的基本分类 a.根据收尘极和放电极在 电除尘器中配置不同，可 分为两大类：单区电除尘 器和双区电除尘器。
(a) (b)
基本单区和双区电除尘器示意图
工业双区电除尘器 示意图
电 除 尘 技 术
晋北锅炉培训教材
山西鲁能晋北铝业有限责任公司热电运 行分厂
孔凡增
粉尘
1、粉尘：由自然力或机械力产生的，能够悬 浮于空气中的固体微小颗粒。 2、含尘气体：含有固体微粒或粉尘的气体。 也称为气溶胶。 按粉尘的粒径大小可分为：可见粉尘、显微 粉尘、超显微粉尘。按粉尘的物理性分为： 亲水性、疏水性粉尘；无粘粉尘、微粘粉尘、 中粘粉尘、强粘粉尘；可燃粉尘、不可燃粉 尘；高比电阻粉尘、中比电阻粉尘、低比电 阻粉尘；纤维性粉尘、颗粒性粉尘。
(8)收尘面积------收尘极板的有效投影面积。它等于收尘极板的有效长度、 有效高度与2倍通道数的总乘积。 (9)比收尘面积------单位流量的烟气所分配到的收尘面积。它等于收尘 面积与烟气流量之比，单位为m2· s／m3。 (10)通流截面------电场的有效高度与宽度的乘积。它从一个方面反映电 除尘器规格的大小。 (11)处理风量------单位时间通过电除尘器的烟气流量。有的按工况条件 下电除尘器入口与出口烟气流量平均值计算。 (12)驱进速度------荷电粒子在电场力的作用下向收尘极表面运动的速度。 工程上通常采用的是有效驱进速度，是根据多依奇公式反算出来的。它 是对电除尘器性能进行比较和评价的重要参数，也是电除尘器设计的关 键数据。 (13)粉尘浓度------每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 (14)除尘效率------单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除 以同—时间 内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。 (15)气布比又称表面过滤速度，是单位时间处理含尘气体的体积与滤布 面积之比。
除尘技术第二章习题
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
3、在除尘效率为80%的除尘器A的下方，并列装设了两台处理风量各占60%和40%的除尘器B和C，假定B、C的除尘效率分别为90%和95%，求该除尘系统的总除尘效率。
4、试推出n级除尘器串联运行时的总除尘效率公式。
计算四级除尘器串联时的总除尘效率（η1=85%,η2=82%,η3=80%,η4=75%,），并分析计算结果。
5、某除尘装置的入口含尘浓度为6.85g/Nm3，出口含尘浓度为0.5g/Nm3，除尘装置漏入的空气量占入口气体量的10%，求除尘效率。
电除尘技术
一、除尘器的原理、分类(一)、基本原理：电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上。
可达到粉尘和气体分离的目的。
用细金属线的一端用绝缘子，悬挂在接地的金属圆筒的轴心上，并在其上施加负性高电压。
当电压达到一定值时，在金属线的表面上出现青蓝色的光点，并发出嘶嘶之声，这种现象称为电晕放电，此时若从金属圆筒底部通入含尘气体，绝大多数粉尘粒子便向圆筒运动而沉积在圆筒的内壁上。
当沉积在圆筒壁上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落人下部灰斗，净化后的气体便从圆筒向上部排出，一般称圆筒为收尘板金属线为电晕极或放电极。
(二)、电除尘基础理论利用电离捕集烟气中悬浮尘粒这是电除尘的基本原理，尽管电除尘器的类型和结构很多。
但都是按照同样的基本原理设计出来的。
用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括了以下四个复杂而又相互有关的物理过程。
(1)气体的电离。
(2)悬浮尘粒的荷电。
(3)荷电尘粒向电极运动。
(4)荷电尘粒沉积在电极上。
(三)、影响电除尘性能的主要因素影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类：1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度粘附性和比电阻等。
2、烟气性能：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。
3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状。
直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式（方向、强度、周期）、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路二次飞扬和电晕线肥大等。
电除尘装置与其它除尘装置一体即使电除尘器有良好的收尘性能，但是由于外界条件的变化，也会使它达不到预期的效果。
电厂除尘方法
电厂除尘的方法主要有以下几种：
1.电除尘技术：电除尘技术是在高压电场内，使悬浮于含尘气体中的粉
尘或颗粒物受到气体电离的作用而荷电，荷电颗粒在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，并吸附在电极上，通过振打、冲刷等使其从电极表面脱落，同时在重力的作用下落入灰斗，实现除尘的全过程。
2.电袋复合除尘技术：电袋复合除尘技术结合了电除尘和布袋除尘的特
点，通过前级电除尘器捕集大部分粉尘，剩余含尘量进入布袋除尘器进行过滤，实现高效除尘。
3.袋式除尘技术：袋式除尘技术通过布袋对含尘气体进行过滤，当含尘
气体通过布袋时，粉尘被拦截在布袋表面，清洁气体通过布袋进入上部空间，最后由风机排出。
这些方法的选择主要取决于环保要求、燃煤性质、飞灰性质、现场条件、电厂规模和锅炉类型等。
工艺方法——湿式电除尘器技术
工艺方法——湿式电除尘器技术工艺简介一、工作原理湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从而产生大量的负离子。
烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。
大量雾滴在阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理，只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。
当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。
但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下,内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性，因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用寿命。
二、国内发展近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝+干式除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘器”的烟气治理工艺。
在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的问题。
根据湿式电除尘器阳极板形式存在极大差异，具体可以包括金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也算是获得了一些运行经验。
其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。
2013年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃煤电厂主流的湿电形式。
三、结构和布置形式湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘器采用水冲洗清灰。
金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风；而导电玻璃钢管式湿电采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。
电除尘技术培训(二)
电除尘器安全规程
所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除 尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格 遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。 1. 工作人员的个人安全:
1.1. 在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下 落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。
2.8 打开所有检修门，使电场通风，等温度降至足够低时方能入内。如 要加速降温，可先开启引风机和风门，使电场通风。 2.9 如人员在电除尘器内工作时，引风机继续运转，则必须考虑人体承 受能力和操作时的危险性。同时首先要将检修门锁定在开启的位置上， 并派员在电除尘器外面负责看护，以防检修门突然自动关闭，有害人体 健康 。 2.10 检修人员应注意防止烫伤，因为电场内部各部件的冷却速度不一致。 2.11 进入电场后，应先检查一下灰斗是否有危险苗子的粉尘堆积层。如 果有，应先设法清除，以免检修中发生意外，并应在重新起动电除尘器 之前务必查明产生这些积灰层的原因。 2.12 如要进入粉尘检修，先要检查料位仪型式。如采用核料位仪，则要 严格按该产品使用说明书的要求操作，并关闭阀门。 2.13 检修结束后，要清点带进电场的检修 工具，以免遗留在电场内影响电 场功
进入电遵守1.1条款的个人安全规定。
2.2 遵守1.4条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项”。 2.3 关闭所有振打装置马达和输送机马达，并用锁保险，或采取有效切断 措施。 2.4 切断高压硅整流器的安全开关或高压隔离开关，并用锁保险，高压隔 离开关调至接地位置。 2.5 检修人员必须亲自用接地棒或有效接地工具将阴极系统接地，位置在 屋顶保温箱和阳极振打平台检查门处（接地棒或有效接地工具，一般 由电气供货厂家提供或用户自理配备）。 2.6 将电除尘器前后的送、引风机开关关闭，并用锁保险。如果几台电除 尘器合用一台风机而不能关机则按1.2.7项关闭相应通道的风门。 2.7 如进出口管道有风门装置则关风门，并关闭风门电动装置加锁保险。
湿式电除尘新技术原理介绍及应用实例分析02
湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。
部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。
今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。
湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。
作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。
国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。
上海长兴岛第二发电厂燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。
我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，最大配套机组为1000MW。
相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。
大气环境形势严峻，PM2.5控制势在必行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值0.03mg/m3。
根据新修订的《环境空气质量标准》(GB3095—2012)，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监测；2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。
电除尘原理
电除尘原理一、什么是电除尘原理？电除尘是一种通过电场作用将空气中的颗粒物净化的技术。
它利用电场的作用力将颗粒物带电并投射到集尘板上，从而达到除尘的目的。
电除尘广泛应用于工业生产、环境保护等领域，对改善空气质量具有重要作用。
二、电除尘的基本原理电除尘主要依靠电场的力作用。
当电场的电压达到一定值时，空气中的颗粒物会被电离，并带上相应的电荷。
而电荷带电的颗粒物在电场的作用下会产生受力，将其引导向相对带有相反电荷的集尘板上。
三、电除尘器的工作过程电除尘器通常包括电场区、击打机构和清灰系统。
下面将详细介绍电除尘器的工作过程。
1. 电场区电场区由若干个导电极和集尘板组成。
导电极和集尘板间通过绝缘材料隔开，形成了一系列的间隙。
这些间隙中形成了强电场，用于吸附颗粒物。
2. 击打机构击打机构负责周期性地清除集尘板上的颗粒物。
通常通过振动器或气动装置，在一定频率下引起集尘板的振动，使颗粒物掉落到底部的灰斗中。
3. 清灰系统清灰系统用于将收集到的颗粒物进行处理。
通常包括灰斗、输送机和脱水设备等。
颗粒物经过清洗、压实处理后，可用于资源再利用或安全处置。
四、电除尘器的优点电除尘技术具有以下优点：1.高除尘效率：电除尘器对颗粒物的捕集效率高达99.9%以上，能有效净化空气。
2.低能耗：相比其他除尘技术，电除尘器的能耗较低，有利于节约能源。
3.处理能力大：电除尘器适用于大气流量大、含尘浓度高的场合，具有较大的处理能力。
4.无二次污染：电除尘器没有使用化学药剂，不会产生二次污染，对环境更加友好。
五、电除尘技术的应用领域电除尘技术被广泛应用于以下领域：1. 工业领域电除尘器在工业领域中用于处理燃煤锅炉、烟气净化设备等产生的大量颗粒物。
它能有效去除烟尘、煤粉、石灰粉等物质，保证生产环境的洁净。
2. 环境保护电除尘技术在环境保护中起到了重要作用。
例如，电除尘器可用于处理钢铁、煤炭等行业的烟尘排放，降低空气污染。
3. 汽车制造电除尘器在汽车制造中被广泛应用于油漆车间。
【精品】软稳电源除尘技术简介教材
【关键字】精品软稳电除尘技术简介张胜尊一、前言在工业粉尘污染治理的多种除尘设备中，上世纪初发展起来的电除尘器，由于它的除尘效率高、运行费用低、维护管理简单方便等特点，使其在除尘领域中成了佼佼者，称强将近一个世纪，国内外大规模或特大规模的除尘几乎都是采用了电除尘。
但是，由于它的供电电源及本质结构方面还存在着一些缺点，受到环保要求日益严格的排放标准及节约能源的严峻挑战。
2004年1月国家环保局发布的新标准要求对空排放粉尘浓度不得超过50mg/Nm³。
目前广泛使用的电除尘普遍都达不到这个标准。
早先布袋除尘由于它的阻力大、电耗高、运转费用高、故障率高、维护管理不方便等原因，一直被拒之于大规模和特大规模除尘大门之外。
但是，由于它能够比较容易达到排放浓度不超过50mg/Nm³的标准，近几年来正向电除尘积极挑战，有些企业正采用“电布袋”技术对旧设备进行改造。
也就是对正在使用但排放不达标的电除尘保留前面部分，而把后面部分改为布袋除尘。
这种改造虽然有效降低了粉尘的排放浓度，但是其阻力加大，势必加大风机和电机，否则将影响通风量，也就是影响产量，可是更换风机、电机的投资是相当可观的，更主要的是系统电耗增大、运转费用增高，此外，维护管理也比较麻烦，破袋、脱袋时有发生，换袋费用也比较高。
在这种情况下，我们提出一个全新的电除尘技术——“软稳”电除尘技术。
它的新首先新在思路和理念上面，新在技术路线上面。
它首先是电除尘，保持了原来电除尘的除尘效率高、省电、维护管理方便等优点，同时还能达到国家规定的排放标准。
软稳电除尘技术，可以说是在国际已经实施近100年常规电除尘技术的延伸和发展，它将使电除尘在除尘领域中继续成为佼佼者，为环保节能、减排作出新贡献。
二、“软稳”静电除尘技术节能减排原理（一）电除尘原理众所周知，电除尘的基本原理是利用高压电晕放电，使粉尘带上了电荷，在静电引力的作用下，被集尘所捕集，从而达到废气净化的目的。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种利用电场力将颗粒物从气体中去除的技术。
其工作原理如下：
1. 空气净化室：电除尘设备通常包括一个空气净化室，气体从这里进入。
在净化室中，空气被排列成一个个双层电场区域。
2. 电极安排：每个电场区域包括一个正极和一个负极。
电极通常由导电材料制成，如金属。
正极和负极之间形成一个高电场强度区域。
3. 构成电场：通过外部电源，在正极和负极之间施加电压，形成一个强大而均匀的电场。
4. 颗粒物悬浮：当气体通过电场区域时，颗粒物会载荷离子化，变得带有正电荷或负电荷。
正电带电颗粒吸附在负极上，而负电带电颗粒则吸附在正极上。
5. 分离收集：吸附在电极上的颗粒物会逐渐积累形成粉尘层。
待粉尘层达到一定厚度后，通过机械方法将其移除，例如振动或冲击。
6. 净化后的气体：经过电除尘处理后，气体中的颗粒物得以去除，达到净化的效果。
净化后的气体可以继续投入使用或进一步处理。
电除尘工作原理的关键在于通过电场力使颗粒物带电，并利用
正负电荷相吸引的原理将颗粒物集中到电极上。
这种方法能够高效地去除气体中的颗粒物，得到净化的气体流。
电除尘广泛应用于工业生产过程中，可有效控制大气污染物的排放。
除尘技术第二章习题1
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂，其第1时段的一台锅炉配备电除尘器，运行中工况状态下测得除尘器出口：烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口：烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h，烟温为150℃，烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度（标态干烟气g/m3）。
3、在除尘效率为80%的除尘器A的下方，并列装设了两台处理风量各占60%和40%的除尘器B和C，假定B、C的除尘效率分别为90%和95%，求该除尘系统的总除尘效率。
4、试推出n级除尘器串联运行时的总除尘效率公式。
计算四级除尘器串联时的总除尘效率（η1=85%,η2=82%,η3=80%,η4=75%,），并分析计算结果。
5、某除尘装置的入口含尘浓度为6.85g/Nm3，出口含尘浓度为0.5g/Nm3，除尘装置漏入的空气量占入口气体量的10%，求除尘效率。
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2
ln(1
e 2 ud p N 0t 8 0kT
)
k一玻尔兹曼常数，1.38×10－23J/K T一气体温度，K N0－离子密度，个/m3 e－电子电量，e＝1.6×10－6C
u一气体离子的平均热运动速度，m/s
★尘粒荷电
电场荷电和扩散荷电的综合作用
处于中间范围 （0.15～ 0.5μm）的粒子，需同时 考虑电场荷电和扩散荷电
理论除尘效率方程式(即多依 奇公式)为： 式中 ω——驱进速度，m／s； A——收尘极的收尘面积， m2； L——除尘器处理风量， m3／s。 多依奇公式概括地描述了 除尘效率与尘粒驱进速度、收 尘极表面积和气体流量之间的 关系，指明了提高电除尘器效 率的途径，因而被广泛地用于 电除尘器的性能分析和设计中。
10.捕集效率方程式(多依奇方程式)
多依奇(Deutsch)于1922年从理论上推导出计算 电除尘器除尘效率的公式。在公式推导过程中，做 了以下几个假设：①电除尘器中的气流为紊流状态， 通过除尘器任一横断面的粉尘浓度和气流分布是均 匀的；②进入除尘器的尘粒立刻达到饱和荷电；③ 不考虑冲刷、二次扬尘、反电晕、尘粒凝并等的影 响。在此基础上，可以进行如下推导。
A 1 exp( ) L
11.驱进速度和有效趋进速度
驱进速度是荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的 速度。但是，电除尘器内粉尘的运动要受电场强度、烟气和 粉尘性质、气流分布、振打以及二次扬尘等因素所支配。而 这些因素在电除尘器运行过程中是不断变化的，为此设计时 应将其变化的因素考虑在驱进速度值的选择上，这时的驱进 速度值已经不是荷电粉尘在物理学上的理论驱进速度，所以 称为有效驱进速度。有效驱进速度可根据对同类生产工艺及 接近于同种类型的电除尘器所测得的结果(包括除尘效率η、 处理风量、收尘极板面积反算得出。综合有关资料，某些生 产工艺中粉尘的有效驱进速度值见下表。
★尘粒荷电
粒子荷电 电荷累积 粒子场强增加
没有气体分子能够到达粒子表面，电荷饱和
★尘粒荷电
尘粒的饱和荷电量：
qps = 4πDε0α2 E qps ——尘粒的饱和荷电量，C
D ——与粉尘介质常数εr相关的系数； D=3 εr /（ εr +2），一般粉尘 εr =4 ε0 ——真空介电常数（=8.85x10-12F/m） α ——尘粒半径，m E ——电场强度，V/m
离子的游离能力不如电子，电子为分子俘获而形成负离子后， 游离能力大减。因此在气体放电中，负离子的形成起着阻碍 放电的作用，这和前述气体分子的游离作用相反，是应该注 意的概念。。。。。。
★电负性气体
因此，对负电晕来说，电负性气体的存在、对电子 的捕获，是空间电荷的形成，维持稳定的电晕放电 的重要条件。 在电负性气体不存在、而且有电子附着的情况下， 就只能采用正电晕放电。正电晕和负电晕的放电情 况基本相同，除电场的方向不同，雪崩过程产生的 正离子向接地极运动以外，正电晕和负电晕之间一 个重要的不同之处是，正电晕过程本身就产生了为 形成空间电荷所需要的正离子？？？？。
★尘粒荷电
影响电场荷电的因素
– 粒径和介电常数 – 电场强度和离子密度
一般粒子的荷电时间仅为0.1s，相当于气 流在除尘器内流动10～20cm所需要的时间， 一般可以认为粒子进入除尘器后立刻达到 了饱和电荷
★尘粒荷电
电扩散荷电
与电场电荷过程相反，不存在扩散荷电的最大极限值（根 据分子运动理论，不存在离子动能上限） 荷电量取决于离子热运动的动能、粒子大小和荷电时间 扩散荷电理论方程
7. 电除尘器控制的原理
电除尘器的正常工作状态，应使其电压处于起始电晕电压到 击穿电压之间。 起晕电压愈低，击穿电压则愈高，电除尘器的工作范围愈大， 也愈稳定。 峰值电压有利于粉尘荷电，而平均电压有利于粉尘捕集。 （即电晕放电的伏安特性） 影响起始电晕电压的各种因素和电晕放电的伏安特性对电除 尘器具有重要的实际意义。电除尘器的伏安特性取决于电极 的几何形状、电压波形和极性、气体的组成和状态、电极上 积尘的厚度和性质以及悬浮粉尘的浓度和粒径等因素。
13. 反电晕（Regupulse）
反电晕系指在电晕系统中, 当收尘电极上积累一层不良导 电性粉尘时产生的局部放电现象。如果粉尘的比电阻过高 （即不良导电性），则到达收尘极的粉尘放电很慢，并残 留着部分负电荷。这不但排斥随后而来的带同性电荷的粉 尘，影响其沉积，而且随着极板上沉积粉尘层的不断增厚， 粉尘层和极板之间就会形成一个高压电场(粉尘层表面为 负极，收尘极板为正极)，使粉尘层空隙中的气体电离(击 穿)，产生与原电晕极极性相反的电晕放电(即反电晕)。此 时,电极上的粉尘层局部崩裂并形成小孔或陷口。反电晕 降低电晕电场强度,发射正离子,其结果，粉尘所带的负电 荷部分被向原电晕极方向运动的正离子中和，使粉尘负电 荷量减少，从而削弱了粉尘在收尘极板上沉积。所以，如 果发生反电晕，除尘效率就会大大降低。 当前，很多电厂燃煤含硫量较低,飞灰的比电阻高,易 发生反电晕。
根据Robinson的研究，简单 地将电场荷电和扩散荷电的 电荷相加，可近似地表示两 种过程综合作用时的荷电量， 与实验值基本一致
★尘粒荷电
（４）荷电尘粒的运动：尘粒荷电后，在电场力的作 用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的 电极运动，并沉积在电场上。 （5）荷电尘粒受力分析： ①尘粒所受的重力； ②电场作用在荷电尘粒上的静电力； ③尘粒加速运动时的惯性； ④尘粒运动时的介质阻力。
3. 起晕电压和击穿电压
起晕电压（起始电晕电压）：在电极间刚开始出现电 晕电流时的电压，也称临界电压。与之相应的电场强度称 为起始电晕场强或临界场强。 击穿电压：在电极间刚开始出现火光放电时的电压称为 “击穿电压”，这一电压的高低，主要取决于放电极到收 尘极之间的距离、放电极的形式以及气体的状态等。 电除尘器的正常工作状态，应使其电压处于起始电晕 电压到击穿电压之间。
★尘粒荷电
（1）尘粒荷电过程 由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕外 区，与中性分子发生碰撞，使尘粒荷电。 （2）尘粒的荷电量 荷电量的大小与尘粒粒径、电场强度、离子 的热能及停留时间等因素有关。
★尘粒荷电
（３）尘粒荷电的机理 ①电场荷电：在电场作用下，离子与尘粒碰撞， 粘附于尘粒上荷电。 ②扩散荷电：由于离子的不规则热运动、气体扩 散与尘粒碰撞、粘附，使尘粒荷电。 ③联合荷电：电场荷电和扩散荷电均起重要作用。
2.电晕放电、火花放电、弧光放电
在不同的电场中，气体放电可以有三种不同的形式—— 电晕放电、火花放电和弧光放电 · 电晕放电：在其中一个极是细导线或具有曲率半径很小 的任意形状，另一极是管状或板状的，所形成的非均匀电 场中，电场强度在导线表面附近特别强，并随离开导线的 距离增大而迅速减弱。在导线表面附近这种具有强电场的 空间内，往往显露出明亮的光晕，同时发出轻微的气体爆 裂声，这种光晕在黑暗中看得特别明显（光晕呈光点、刷 毛、光刷或均匀的光带等各种形状，这取决于电晕极的极 性和几何形状），称为电晕放电。电晕放电属于自激放电 的一种，一般只发生在非均匀电场中具有曲率半径较小的 放电极表面附近的小区域内，即所谓的电晕区内。在电晕 外区，由于电场强度随距电晕极的距离增大迅速减小，不 足以引起气体分子碰撞电离，因而电晕放电停止。
粉尘的比电阻对电除尘器的效率有很大的影响。粉尘比电阻 小，导电性好；比电阻大，导电性差。比电阻过小的粉尘 (例如炭黑粉尘)到达收尘极后，很快释放出负电荷而成为中 性，失去吸力，因而易于从收尘极上脱落，重返气流，使除 尘效率降低。比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负电荷不能 很快释放而逐渐积存于收尘极上，这就可能产生两种影响： 一是由于粉尘仍保持其负极性，它排斥随后向收尘极运动的 粉尘粘附在其上，使除尘效率下降；二是使粉尘层与收尘极 之间形成电位差，粉尘层越厚，电位差越大。如果粉尘层中 有裂缝，空气存在于裂缝中，粉尘层与收尘极之间就会形成 一个高压电场(粉尘层表面为负极，收尘极为正极)，使粉尘 层内的空气电离(击穿)，产生反向放电。由于它的极性与原 电晕极相反，故称为反电晕。反电晕时发出的正离子向原电 晕极方向运动，在运动过程中与带负电荷的粉尘相遇而产生 电性中和，从而阻碍了粉尘向收尘极运动。所以，如果发生 反电晕，除尘效率就会大大降低。
4. 尘粒荷电
两种机理 –电场荷电或碰撞荷电－离子在静电力作用下做定向运动， 与粒子碰撞而使粒子荷电
–扩散荷电－离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依 赖于离子的热能，而不是依赖于电场
粒子的主要荷电过程取决于粒径
–大于0.5m的微粒，以电场荷电为主
–小于0.15m的微粒，以扩散荷电为主 –介于之间的粒子，需要同时考虑这两种过程。
1. 气体放电现象
气体放电系指气体在外界作用下由电绝缘状态变为导电状态，因而 有电流从气体中通过的现象。 气体(空气)通常是不导电的，属于称为“电介质”的一类物质，其中 只存在因自然界的辐射(X射线、放射性辐射、宇宙射线)等因素而造成少 量自由电子，不足以形成电流。但是，如果将充分高的直流电压施加到 一对电极上，原有的微量自由电子将被加速到某一很高的速度，并足以 通过碰撞使中性气体原子（或分子）释放出外层电子，而电离成为新的 自由电子和正离子。这些被激发出来的自由电子接着又被加速到某一很 高的速度，又进一步撞击气体分子引起电离。这种过程在极短的瞬间又 重演了无数次，这就是所谓的电子雪崩过程。于是在放电极表面附近？？ 产生了大量的自由电子和正离子，在两极间形成电流。
四、电除尘器的基本理论和概念
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 气体放电现象 电晕放电、火花放电、弧光放电 起晕电压、击穿电压 尘粒荷电过程 电子的附着和空间电荷的形成 电负性气体 除尘器控制的基本原理 电晕封闭 电场风速 捕集效率方程式(多依奇方程式) 驱进速度和有效趋进速度 粉尘比电阻 反电晕（Regupulse） 介电系数