光伏系统直流干线电缆的使用特性及要求
光伏直流电缆敷设注意事项及要求
光伏直流电缆敷设注意事项及要求1. 光伏直流电缆敷设前的准备工作在进行光伏直流电缆敷设之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工效果达到预期效果。
1.1 工程测量在进行光伏直流电缆敷设之前，需要对施工区域进行测量，确定敷设方案，确定敷设路线及敷设方式，以确保敷设后电缆可安全、可靠地运行。
1.2 环境检测在进行光伏直流电缆敷设之前，需要对施工区域的环境进行检测，检查是否存在磁场、电场、辐射等干扰因素，如有必要需要采取相应的干扰防护措施。
1.3 材料准备在进行光伏直流电缆敷设之前，需要对所需的材料进行准备。
其中包括电缆、接头、地线、支架、管道、标志牌等，以确保施工过程中材料的充足性、质量等符合要求。
2. 光伏直流电缆敷设注意事项在光伏直流电缆敷设过程中，需要注意以下几个方面。
2.1 电缆受力问题在敷设光伏直流电缆时，需要注意电缆的受力问题，尤其是弯曲和扭曲问题。
在敷设过程中，应避免电缆的弯曲和扭曲，以保证电缆的质量和使用寿命。
2.2 打孔和穿管在光伏直流电缆敷设过程中，需要进行打孔和穿管操作。
在操作过程中，应遵循规范流程，注意保护线缆，防止受到损害。
2.3 环境保护在光伏直流电缆敷设过程中，需要保护周围环境，减少污染问题。
在施工过程中，应注意垃圾的清理、噪音污染、挥发物的排放等问题，以保护生态环境。
2.4 安全问题在光伏直流电缆敷设中，安全问题是关键。
在施工过程中，应注意用电的安全、防止电击和电离辐射等事故，为施工人员提供充分的安全保护措施。
3. 光伏直流电缆敷设要求在光伏直流电缆敷设过程中，需要符合以下要求。
3.1 敷设方案的合理性在敷设过程中，需要保障敷设方案的合理性。
包括路线的合理起点和终点，电缆的选择，接头位置的确定等方面，以确保电缆能够正常使用。
3.2 电缆耐压在光伏直流电缆敷设过程中，电缆选择的合理性也至关重要，应确保电缆耐压、绝缘性能、抗老化性能等方面符合要求。
3.3 接缆点的安全性在敷设的电缆接头处，需要保证接头的可靠性和安全性。
光伏直流线缆检验技术规范
目录1 电缆结构 (1)2 线缆外观和尺寸检测 (2)3抗老化性能测试，耐电压试验和直流电阻 (2)4机械性能测试 (2)5电缆不圆度 (2)1 光伏专用电缆检验技术要求1.1 电缆结构光伏专用直流电缆结构除符合 CEEIA B218.1 的规定外，还应满足以下要求：(1)良好的抗紫外线、臭氧和其他化合物的侵害；(2)良好的机械结构强度。
有效防水、防油、防化学腐蚀；(3)通过德国 TUV 认证；(4)环境温度：-40℃-90℃。
(5)使用年限：不小于 25 年。
电缆特性：额定电压：AC U1/U=0.1/1KV DC 1.8Kv(线芯对线芯，非接地系统，没有负载下的回路)。
如果电缆使用在直流系统中，其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。
在单项接地直流系统中，此数值应乘以0.5的系数。
1.2导体导体应是符合 GB/T3956 的第 1 种或第 2 种镀锡退火铜导体。
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线。
导体直径公差范围±0.01mm。
1.3 绝缘绝缘应紧密挤包在导体或耐火层上，且应容易剥离而不损伤导体、镀层或耐火层。
绝缘表面应平整、色泽均匀，断面无目力可见的气泡和杂质。
绝缘应125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃，其性能应符合“CEEIA B218.2”绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的 90%-0.1mm。
绝缘线芯的标识应符合 GB/T6995.5-2008 的规定。
单芯电缆绝缘线芯的颜色优选黑色。
绝缘应经受 GB/T3048.9－2007规定的火花试验。
电缆绝缘厚度的标称值应符合下表 1.1.3的规定。
表 1.1.3 直流电缆外护套标称厚度1.4 电缆载流量的要求：应符合表3的规定;2线缆外观和尺寸检测2.1线缆外包装箱、线缆外观无任何破损和磨损现象，圆整光滑标志字迹清晰；线缆长度公差范围为±10mm 。
随发货携带本批次合格证和检测报告。
光伏电缆的概念和特点
光伏电缆的概念和特点1. 概念光伏电缆是一种用于太阳能光伏发电系统中的特殊电缆。
它是将太阳能电池板与逆变器、电网等设备连接起来的关键组成部分。
光伏电缆通过传输太阳能电池板产生的直流电，并将其转换为交流电并注入到电网中。
2. 特点2.1 高温耐受性光伏电缆需要具备良好的高温耐受性，因为在太阳能发电过程中，太阳能电池板会受到高温的影响。
同时，由于长期暴露在户外环境中，光伏电缆还需要具备良好的耐候性能，以确保其长时间稳定运行。
2.2 UV抗老化性能光伏电缆暴露在阳光下会受到紫外线辐射，因此需要具备良好的UV抗老化性能。
UV抗老化是指材料在长时间接触紫外线照射后仍然保持其物理和化学性质不变的能力。
2.3 绝缘和导体材料选择光伏电缆的绝缘和导体材料选择非常重要，其性能直接影响到光伏系统的安全性和稳定性。
常见的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯和氟塑料等，导体材料一般采用铜或铝。
2.4 阻燃性能由于光伏电缆长期暴露在户外环境中，阻燃性能是其必备的特点之一。
阻燃性能是指材料在遭受火焰燃烧时自行停止燃烧的能力，以减少火灾对人身财产造成的损害。
2.5 耐腐蚀性光伏电缆需要具备良好的耐腐蚀性能，因为其常常处于潮湿、高温、多尘等恶劣环境中。
耐腐蚀性是指材料在接触酸、碱、盐等化学物质时不发生明显变化或损坏的能力。
2.6 长寿命和可靠性由于光伏电缆安装后很难更换，因此其需要具备长寿命和可靠性。
长寿命和可靠性是指光伏电缆在长时间使用过程中能够保持稳定的性能，并具备较高的安全性能，以确保光伏系统的正常运行。
3. 应用光伏电缆主要用于太阳能光伏发电系统中，连接太阳能电池板、逆变器、电网等设备。
它在太阳能发电系统中起到传输直流电和交流电的重要作用。
光伏电缆广泛应用于家庭光伏发电系统、工业光伏发电系统以及大型太阳能发电站等场景。
在家庭光伏发电系统中，光伏电缆将太阳能电池板产生的直流电传输到逆变器中进行转换，并将转换后的交流电注入到家庭用电网中。
光伏交直流电缆技术参数
光伏交直流电缆技术参数一、背景介绍光伏发电作为清洁能源的主要形式之一，不断在世界范围内得到推广和应用。
而光伏发电系统中，交直流电缆技术参数的合理设计和选择，对于确保系统的安全稳定运行至关重要。
二、直流电缆参数1. 导体材料：直流电缆的导体一般采用纯铜材料，因其具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
2. 线径：直流电缆的线径应根据系统的电流负载来选择，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
3. 绝缘材料：直流电缆的绝缘材料应具有良好的耐热性、抗老化性和耐电压击穿性能，以防止电缆绝缘破损导致系统故障。
4. 绝缘厚度：直流电缆的绝缘厚度应根据系统的电压等级和环境条件来确定，以确保电压的安全传输和绝缘性能的稳定性。
5. 外护层材料：直流电缆的外护层材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，以保护电缆免受外界环境的损害。
三、交流电缆参数1. 导体材料：交流电缆的导体一般采用铜或铝材料，因其具有良好的导电性能和机械强度。
2. 线径：交流电缆的线径应根据系统的电流负载和电压降低要求来选择，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
3. 绝缘材料：交流电缆的绝缘材料应具有良好的耐热性、抗老化性和耐电压击穿性能，以防止电缆绝缘破损导致系统故障。
4. 绝缘厚度：交流电缆的绝缘厚度应根据系统的电压等级和环境条件来确定，以确保电压的安全传输和绝缘性能的稳定性。
5. 屏蔽层：交流电缆的屏蔽层主要用于抑制电磁干扰，提高系统的抗干扰能力。
6. 外护层材料：交流电缆的外护层材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，以保护电缆免受外界环境的损害。
四、光伏交直流电缆技术参数的选择原则1. 根据系统的电流负载和电压等级来选择合适的电缆线径，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
2. 根据系统的环境条件来选择合适的绝缘材料和外护层材料，以保证电缆的安全可靠运行。
3. 根据系统的抗干扰能力要求来选择合适的屏蔽层材料和结构，以提高系统的抗干扰能力。
五、结论光伏交直流电缆技术参数的合理设计和选择，对于确保光伏发电系统的安全稳定运行至关重要。
光伏电缆特性介绍
光伏电缆特性介绍PV-电缆(光伏组件用电缆)1、技术规范PV-电缆（光伏组件用电缆）目前尚无国家或行业标准，本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会PV-系统用电线K411.2.3工作组的初稿。
这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。
德国莱茵TUV(上海)将用此技术规范对PV-电缆的性能进行检测和评估。
在德国莱茵TUV公司内部此技术规范的文件编号为2PfG 1169/08.2007。
2、使用范围2PfG 1169/08.2007适用于最高允许1.8kV(线芯对线芯，非接地系统)直流电压、在光伏系统中CD侧使用的单芯软电缆(电线)。
该产品适合于Ⅱ类安全等级下使用。
电缆运行的环境温度最高到90℃。
电缆可以多根并联使用。
3、特殊名词术语PV 系统(photovoltaic system)：光伏系统(太阳能系统)。
DC侧(DC side)：光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。
标准试验条件下的开路电压(UOC STC)：在标准试验条件下，未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。
标准试验条件下的短路电流(ISC TC)：在标准试验条件下，光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。
4、无卤PV-电缆的基本信息4.1电缆型号PV1-F4.2电缆特性●额定电压：AC U0/U=0.6/1kVDC 1.8kV(线芯对线芯，非接地系统,没有负载下的回路)如果电缆使用在直流系统中，其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。
在单相接地直流系统中，此数值应乘以0.5的系数。
●温度范围：环境温度： -40℃到+90℃导体最高工作温度：120℃电缆运行的环境温度最高到90℃。
依据EN60216-1标准进行考核，其绝缘和护套的温度指数是120℃。
期望使用寿命是25年5秒钟的短路温度是200℃4.3电缆结构●导体导体芯数： 1导体是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5类导体，而且必须是镀锡的。
光伏电缆介绍范文
光伏电缆介绍范文光伏电缆是一种专门用于光伏发电系统的电缆，其作用是将太阳能电池板产生的直流电能传输到逆变器进行转换，并将输变电站输送的交流电力传输到太阳能电池板。
光伏电缆通常由导体，绝缘层，护套和外护套组成。
以下是对光伏电缆的详细介绍。
首先，光伏电缆的导体是其主要组成部分之一、导体通常采用高纯铜或铝合金制成，以确保电力传输的效率和稳定性。
铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性，适用于长期使用。
而铝导体则更轻便，适用于较大跨度的输电线路。
其次，光伏电缆的绝缘层起到保护导体的作用，防止电流泄漏和电缆被外界因素损坏。
绝缘层通常使用聚氯乙烯（PVC）材料或交联聚乙烯（XLPE）材料制成。
这些材料具有较高的绝缘性能和耐候性，适用于户外环境和恶劣天气条件。
光伏电缆的护套是一层挤压在绝缘层外的保护层，用于阻挡潮气和化学物质的侵入。
护套通常采用聚氯乙烯（PVC）或低烟无卤（LSZH）材料制成，具有耐磨性和耐腐蚀性，保护电缆免受外界因素的损害。
最后，光伏电缆的外护套是最外层的保护层，用于防止电缆受到刮擦、撞击和化学物质的侵蚀。
外护套通常使用聚氯乙烯（PVC）或低烟无卤（LSZH）材料制成，并具有耐候性和抗UV性能，适用于户外使用。
除了以上组成部分外，光伏电缆还具有一些特殊的设计和特点。
首先，光伏电缆具有较大的电流承载能力，能够适应太阳能发电系统的高电压和高电流要求。
其次，光伏电缆具有良好的耐候性和防腐性，能够在室外环境和恶劣天气条件下长期稳定使用。
此外，光伏电缆还具有较低的电阻和导热性能，能够减少能量损耗和热量积聚。
总之，光伏电缆是一种专门设计用于太阳能发电系统的电缆，具有高导电性能、良好的耐候性和耐腐蚀性，并能承受高电压和高电流。
其特点和设计使其适用于户外环境和恶劣天气条件下的太阳能发电系统，为光伏发电系统的高效稳定运行提供了重要的保障。
光伏电缆特性介绍
光伏电缆特性介绍光伏电缆是一种用于太阳能电池板和逆变器之间传输电能的电力线缆。
作为太阳能发电系统的核心组成部分之一，光伏电缆的特性对于保证系统性能和提高发电效率非常重要。
下面将介绍光伏电缆的特性及其作用。
首先，光伏电缆具有较高的绝缘性能。
由于太阳能电池板会产生高电压，因此光伏电缆必须具备较高的绝缘性能，以防止电流泄漏或短路等安全问题发生。
光伏电缆通常采用特殊的绝缘材料，如聚乙烯、交联聚乙烯等，能够有效隔离电流，提高系统的安全性能。
其次，光伏电缆具有较高的耐热性。
由于太阳能电池板在高温条件下工作，光伏电缆必须能够承受高温环境的影响。
通常光伏电缆的工作温度范围为-40℃至90℃，可以在高温环境下稳定地进行工作，不会因温度变化而影响电能传输的稳定性。
此外，光伏电缆具有较高的耐候性能。
太阳能发电系统通常安装在户外环境中，面临各种气候条件的影响，如阳光、雨水、风沙等。
光伏电缆必须能够承受这些极端气候条件的冲击，不会因为长期暴露在外而损坏或退化。
因此，光伏电缆通常采用防紫外线、防水、耐化学腐蚀等特殊的外护层材料，能够保持其良好的性能和寿命。
此外，光伏电缆还具有较低的电阻率。
太阳能电池板产生的直流电能需要通过电缆传输到逆变器中，再转换成交流电能。
电缆的电阻率直接影响传输能效的高低。
光伏电缆通常采用高导电性材料制造，并采用合理的导体截面积设计，以降低电阻率，减少能量损耗，提高发电效率。
此外，光伏电缆还具有较高的柔韧性和可靠性。
光伏电缆通常需要穿越不同的电气设备、管道和地面等，并且需要连接不同位置的组件和设备。
因此，光伏电缆必须具备较高的柔韧性，以便于安装和布线。
另外，光伏电缆还需要具备较高的可靠性，能够长期稳定地工作，减少维修和更换的频率，提高系统的可靠性和稳定性。
总而言之，光伏电缆是太阳能发电系统中传输电能的重要组成部分。
它具有较高的绝缘性能、耐热性、耐候性、电阻率、柔韧性和可靠性，能够保证电能的稳定传输，提高系统的发电效率和可靠性。
光伏电缆标准
光伏电缆标准光伏电缆是指用于太阳能光伏发电系统中的电缆，其主要作用是将太阳能电池板产生的直流电输送到逆变器或直接连接到负载。
光伏电缆的选用对于太阳能发电系统的安全、可靠和高效运行至关重要。
因此，制定和执行光伏电缆标准显得尤为重要。
首先，光伏电缆标准需要明确规定电缆的选材要求。
光伏电缆在户外使用，需要具备耐候性和耐紫外线能力，因此在材料选择上需要考虑到这些因素。
另外，光伏电缆还需要具备良好的绝缘性能和耐磨损能力，以确保在户外恶劣环境下能够长期稳定运行。
其次，光伏电缆标准需要明确规定电缆的结构和工艺要求。
光伏电缆通常需要经过埋地、架空等环境，因此在结构上需要具备一定的抗拉强度和耐压能力。
此外，电缆的接头处需要采用防水、防腐蚀的工艺，以确保在潮湿的环境下不会出现漏电、短路等安全隐患。
再次，光伏电缆标准需要明确规定电缆的安装和使用要求。
光伏电缆的安装需要符合国家电气规范，并且需要经过专业人员的施工。
在使用过程中，需要定期进行电缆的检查和维护，及时发现并处理电缆存在的问题，确保系统的安全运行。
最后，光伏电缆标准还需要明确规定电缆的检测和验收要求。
在光伏电缆安装完成后，需要进行电缆的耐压测试、绝缘电阻测试等，以确保电缆的质量和安全性。
同时，还需要进行电缆的验收，确保安装符合标准要求，并且能够正常运行。
总之，光伏电缆标准的制定和执行对于太阳能光伏发电系统的安全和高效运行至关重要。
只有严格执行标准要求，才能够保证光伏电缆的质量和安全性，从而推动太阳能发电行业的良性发展。
希望相关部门能够加强对光伏电缆标准的制定和执行，为我国太阳能发电行业的发展做出更大的贡献。
光伏线缆
在太阳能光伏发电系统中低压直流输送部分使用的电缆，因为使用环境和技术要求不同，对不同部件的连接有不同的要求，总体要考虑的因素有：电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、搞老化性能及线径规格等。具体要求如下：
1、太阳能电池组件与组件之间的连接电缆，一般使用组件接线盒附带的连接电缆直接连接，长度不够时还可以使用专用延长电缆。依据组件功率大小的不同，该类连接电缆有截面积为2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三种规格。这类连接电缆使用双层绝缘外皮，具有优越的防紫外线、水、臭氧、酸、盐的侵蚀能力，优越的全天候能力和耐磨损能力。
2、蓄电池与逆变器之间的连接电缆，要求使用通过UL测试的多股软线，尽量就近连接。选择短而粗的电缆可使系统减小损耗，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高效率，增强可靠性。
3、电池方阵与控制器或直流接线箱之间的连接电缆，也要求使用通过UL测试的多股软线，截面积规格根据方阵输出最大电流而定。
名部位直流电缆截面积依据下列原则确定： 太阳能电池组件与组件之间的连接电缆、蓄电池与蓄电池之间的连接电缆、交流负载的连接电缆，一般选取的电缆额定电流为各电缆中最大连续工作电流的1.25倍；太阳能电池方阵与方阵之间的连接电缆、蓄电池（组）与逆变器之间的连接电缆，一般选取的电缆额定电流为各电缆中最大连续工作电流的1.5倍。
光伏发电系统专用电缆技术规范
光伏发电系统专用电缆技术规范前 言 (2)1范围及目的 ..................................................................... 3 2规范性引用文件 ................................................................. 3 3术语和定义 ..................................................................... 4 4产品表示方法及产品使用特性 .. (5)4. 1型号代号 ................................................................ 5 4. 2产品表示 . (5)4. 3产品使用特性 ............................................................ 6 5技术要求 .. (6)5・1导体 .................................................................... 6 5. 2绝缘 .................................................................... 6 5. 3绝缘线芯识别 ............................................................. 9 5. 4成缆 ..................................................................... 9 5.5护套 ..................................................................... 9 6成品电缆 . (10)6. 1结构尺寸 ................................................................ 10 附录A 成品电缆电压试验方法 .. (17)6. 2电气性能 ........ 6. 3燃烧性能 ........ 6. 4卤素含童试验.... 6. 5人工气候老化试验 6.6湿热试验 ........ 6. 7耐酸碱试验 ...... 6. 8盐雾试验 ........ 6. 9热寿命试验 ......成品线缆性能要求 ..... 标志8. 18.2 包装、9. 1 9.2 9.3 产品标志..包装标志.•运输和储存包装 ..... 运输…… 贮存 ..... 10交货长度和验收规则10.1交货长度.... 10.2验收规则....11・使用寿命及质保期.11 12 12 13 13 13 13 13 14 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16A.1成品电缆电压试验 (17)A. 2绝缘线芯电压试验 (18)附录B人工气候老化试验方法 (18)B. 1适用范围 (18)B. 2试验设备 (18)B.3试样制备 (19)B.4试验步骤 (19)B.5试验结果及计算 (19)为推动新能源公司并网光伏电站的建设，满足新形势下对淸洁可再生能源的需求，促进公司并网光伏电站建设的规范化，特制泄本技术规范。
光伏系统直流干线电缆特性及要求
光伏系统直流干线电缆特性及要求直流干线是光伏组件系统经汇流箱汇流后到逆变器的传输用线。
如果说逆变器是整个方阵系统的心脏，那么直流干线系统就是一条条主动脉。
由于，直流干线系统采用不接地方案，如果电缆发生接地故障，将会给系统甚至设备带来相比交流大得多的危害，因此，光伏系统工程师对直流电缆的认识，要比其他行业电气工程师更为谨慎。
综合各种电缆事故分析，我们得出电缆的接地故障占整个电缆故障的90-95%。
接地故障的主要原因有三种：第一，电缆制造缺陷，为非合格产品;第二，运行环境恶劣、自然老化、以及遭受外力破坏第三，安装不规范，接线粗糙。
接地故障的根本原因却只有一个电缆的绝缘材料。
光伏电站的直流干线运行环境比较恶劣。
我国大型地面电站一般都在西部，这些地方一般都是荒漠、盐碱地以及昼间温差大，鼠害也比较严重，环境也会非常潮湿。
电缆地埋敷设，电缆沟的填挖要求比较高;分布式电站电缆的运行环境也不比上述地面的要好，电缆会承受很高的温度，有技术人员测控，屋顶温度甚至能达到100-110℃的高温，电缆的防火阻燃要求，以及高温对电缆的绝缘击穿电压影响很大。
光伏电站直流干线电缆的选型设计要考虑以下几点：1、电缆的绝缘性能2、电缆的防潮、防寒以及耐候性3、电缆的耐热阻燃性能4、电缆的敷设方式5、电缆的导体材料(铜芯、铝合金芯、铝芯)6、电缆的截面规格目前，我国光伏电站的直流干线电缆，大多采用一般低压交流电缆来代替，常用型号为ZR-YJV22 0.6/1kv、ZRYJY23 0.6/1kv，电缆大多数为铜芯电缆，也有些电站逐步开始采用铝合金导体的电缆，但电缆的绝缘材料基本还是按1kv低压电缆的标准生产。
也就是说，我们的光伏系统工程师对直流电缆厉害关系有认识，但对电缆的技术方案并没有过多重视。
直流电缆的绝缘特性1，交流电缆的场强应力分布是均衡的，电缆绝缘材料着重的是电介质常数，电介质是不受温度影响的;而直流电缆的应力分布是电缆绝内层为最大，受电缆绝缘材料的电阻系数影响，绝缘材料有负温度系数现象，即温度增高，电阻变小;电缆在运行时，线芯损耗会使温度升高，电缆的绝缘材料的电阻系数会随之变化，也将导致绝缘层的电场应力随之变化，也就是说，同样厚度的绝缘层，由于温度升高，其击穿电压随之变小。
光伏工程中电缆选配方法和要求
光伏⼯程中电缆选配⽅法和要求光伏⼯程中电缆选配⽅法和要求1.光伏系统电缆种类选择光伏发电系统电缆种类主要有：光伏专⽤电缆、动⼒电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆。
(1)光伏专⽤电缆：PV1-F 1*4mm2组串到汇流箱的电缆⼀般⽤：光伏专⽤电缆PV1-F 1*4mm2。
特点：光伏电缆，结构简单，其使⽤的聚烯烃绝缘材料具有极好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线，可在恶劣的环境条件下使⽤，具备⼀定的机械强度。
敷设：可穿管中加以保护，利⽤组件⽀架作为电缆敷设的通道和固定，降低环境因素的影响。
(2)动⼒电缆：ZRC-YJV22钢带铠装阻燃交联电缆ZRC-YJV22⼴泛应⽤于：汇流箱到直流柜，直流柜到逆变器，逆变器到变压器，变压器到配电装置的连接电缆，配电装置到电⽹的连接电缆。
光伏发电系统中⽐较常见的ZRC-YJV22电缆标称截⾯有：2.5mm2、4mm2、6mm2、10mm2、16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm 2。
其特点如下：①质地较硬，耐温等级90℃，使⽤⽅便，具有介损⼩、耐化学腐蚀和敷设不受落差限制的特点。
②具有较⾼机械强度，耐环境应⼒好，良好的热⽼化性能和电⽓性能。
敷设：可直埋，适⽤于固定敷设，适应不同敷设环境（地下，⽔中，沟管及隧道）的需要。
(3)动⼒电缆：NH-VVNH-VV铜芯聚氯⼄烯绝缘聚氯⼄烯护套耐⽕电⼒电缆。
适合于额定电压0.6/1KV。
使⽤特性：长期允许⼯作温度为80℃。
敷设时允许的弯曲半径：单芯电缆不⼩于20倍电缆外径，多芯电缆不⼩于12倍电缆外径。
电缆在敷设时环境温度不低于0摄⽒度的条件下，⽆须预先加热。
电压敷设不受落差限制。
敷设：适合于有耐⽕要求的场合，可敷设在室内，隧道及沟管中。
注意不能承受机械外⼒的作⽤，可直接埋地敷设。
(4)控制电缆：ZRC-KVVPZRC-KVVP铜芯聚氯⼄烯绝缘聚氯⼄烯护套编织屏蔽控制电缆。
光伏直流线缆检验技术规范
目录1 电缆结构 (1)2 线缆外观和尺寸检测 (2)3抗老化性能测试，耐电压试验和直流电阻 (2)4机械性能测试 (2)5电缆不圆度 (2)1 光伏专用电缆检验技术要求1.1 电缆结构光伏专用直流电缆结构除符合 CEEIA B218.1 的规定外，还应满足以下要求：(1)良好的抗紫外线、臭氧和其他化合物的侵害；(2)良好的机械结构强度。
有效防水、防油、防化学腐蚀；(3)通过德国 TUV 认证；(4)环境温度：-40℃-90℃。
(5)使用年限：不小于 25 年。
电缆特性：额定电压：AC U1/U=0.1/1KV DC 1.8Kv(线芯对线芯，非接地系统，没有负载下的回路)。
如果电缆使用在直流系统中，其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。
在单项接地直流系统中，此数值应乘以0.5的系数。
1.2导体导体应是符合 GB/T3956 的第 1 种或第 2 种镀锡退火铜导体。
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线。
导体直径公差范围±0.01mm。
1.3 绝缘绝缘应紧密挤包在导体或耐火层上，且应容易剥离而不损伤导体、镀层或耐火层。
绝缘表面应平整、色泽均匀，断面无目力可见的气泡和杂质。
绝缘应125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃，其性能应符合“CEEIA B218.2”绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的 90%-0.1mm。
绝缘线芯的标识应符合 GB/T6995.5-2008 的规定。
单芯电缆绝缘线芯的颜色优选黑色。
绝缘应经受 GB/T3048.9－2007规定的火花试验。
电缆绝缘厚度的标称值应符合下表 1.1.3的规定。
表 1.1.3 直流电缆外护套标称厚度1.4 电缆载流量的要求：应符合表3的规定;2线缆外观和尺寸检测2.1线缆外包装箱、线缆外观无任何破损和磨损现象，圆整光滑标志字迹清晰；线缆长度公差范围为±10mm 。
随发货携带本批次合格证和检测报告。
正确选择光伏发电系统专用电缆
正确选择光伏发电系统专用电缆按照经济合理的原则采用不同的接地方式(110kV及以上，部分35kV也采用单芯电缆)。
因为单芯电缆的线芯与金属护层的关系，可看作一个单匝变压器。
当单芯电缆线芯通过电流时，就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。
一、电缆选型的相关标准和规范1、DL/T5044-2004中华人民共和国电力行业标准2、GB50217电力工程电缆设计规范二、主要技术要求1、直流供电回路宜采用两芯电缆，当需要时可采用单芯电缆。
2、高温100℃以上或低温-20℃以下场所不宜用聚氯乙烯绝缘电缆。
3、直埋敷设电缆时，当电缆承受较大压力或者有机械损伤危险时，应用钢带铠装电缆。
4、最大工作电流作用下的电缆芯温度，不得超过按电缆使用寿命确定的允许值。
5、确定电缆持续允许载流量的环境温度，如果电缆敷设在空气中或电缆沟，应取最热月日最高温度的平均值。
三、电缆路径的选择应符合下列规定1、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
2、满足安全要求条件下使电缆较短。
3、便于敷设、维护。
4、避开将要挖掘施工的地方，电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部件都应满足电缆允许弯曲半径要求。
四、光伏发电系统电缆种类、特点及敷设方式1、光伏专用电缆组串到汇流箱的电缆一般用光伏专用电缆PV1-F1*4mm2。
光伏电缆结构简单，其使用的聚烯烃绝缘材料具有极好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线，可在恶劣的环境条件下使用，具备一定的机械强度。
2、动力电缆1)钢带铠装阻燃交联电缆ZRC-YJV22广泛应用于：汇流箱到直流柜，直流柜到逆变器，逆变器到变压器，变压器到配电装置的连接电缆，配电装置到电网的连接电缆。
2)动力电缆NH-VVNH-VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆。
3、控制电缆ZRC-KVVP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆。
适用于交流额定电压450/750V及以下控制、监控回路及保护线路。
光伏电缆的性能要求
光伏电缆的性能要求光伏电缆是用于光伏发电系统中的电缆，其性能要求直接关系到光伏发电系统的效率和可靠性。
下面将详细介绍光伏电缆的性能要求。
首先，光伏电缆要具有良好的电气性能。
光伏电缆需要承受一定的电流和电压，因此其电气性能非常重要。
光伏电缆的电阻要低，以减少输电过程中的能量损耗。
电缆的绝缘电阻要高，以避免漏电现象。
此外，光伏电缆还需要具备耐压性能，能够承受不同的电压。
对于直流光伏系统，还需要考虑电缆的极性。
其次，光伏电缆要具备良好的耐热性和耐候性能。
光伏电缆通常需要在户外环境中长期使用，因此对于高温和恶劣天气条件的耐受能力要求较高。
光伏电缆应能够在高温环境下长时间工作而不产生明显的性能下降，同时还要具备耐寒性能，能够在低温环境下正常工作。
此外，光伏电缆还需要具备良好的机械性能。
它要能够抵抗拉伸、挤压、弯曲等力的作用，防止因外力引起的断裂、破损等问题。
光伏电缆在施工安装过程中会受到一定的压力和力的作用，因此需要具备足够的耐久性。
光伏电缆还应具备良好的耐化学性能。
在光伏发电系统中，光伏电缆可能会遇到酸碱、油污等化学物质的腐蚀，因此需要具备一定的耐腐蚀能力。
此外，光伏电缆还需要具备防水性能，以确保在潮湿环境下正常工作。
最后，光伏电缆要具备良好的屏蔽性能。
光伏电缆通常会受到来自其它电缆和设备的电磁干扰，因此需要具备良好的屏蔽性能，降低外界电磁干扰对光伏发电系统的影响。
总之，对于光伏电缆的性能要求主要包括电气性能、耐热性和耐候性能、机械性能、耐化学性能和屏蔽性能。
这些性能要求可以确保光伏电缆在光伏发电系统中正常工作，提高发电系统的效率和可靠性。
光伏交直流电缆技术参数
光伏交直流电缆技术参数光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种环保、可再生能源。
在光伏发电系统中，光伏交直流电缆起到了非常重要的传输作用。
本文将从技术参数的角度来介绍光伏交直流电缆。
1. 额定电压（Rated Voltage）光伏交直流电缆的额定电压是指电缆在正常工作条件下的最高电压。
根据光伏系统的需求，额定电压通常为直流1000V或1500V。
较高的额定电压可以减少系统中电流的损耗，提高系统的发电效率。
2. 阻燃性能（Flame Retardancy）光伏交直流电缆在设计时需要考虑到阻燃性能，以确保在发生火灾时能够尽量减少火势的蔓延。
光伏交直流电缆通常采用阻燃材料制作，能够满足建筑物和太阳能光伏发电系统的阻燃要求。
3. 导体材料（Conductor Material）光伏交直流电缆的导体材料通常采用铜或铝。
铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，但成本较高。
铝导体具有较低的成本，但电导率较铜导体略低，需要使用更大截面的导体来传输相同的电流。
4. 绝缘材料（Insulation Material）光伏交直流电缆的绝缘材料需要具备良好的绝缘性能和耐候性能，以保证电缆在不同环境条件下的可靠运行。
常见的绝缘材料有交联聚乙烯（XLPE）和交联聚氯乙烯（XLPO），它们能够在高温、低温和湿度等恶劣环境下保持良好的绝缘性能。
5. 护套材料（Sheath Material）光伏交直流电缆的护套材料需要具备良好的耐候性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能。
常见的护套材料有聚氯乙烯（PVC）和交联聚乙烯（XLPE），它们能够保护电缆免受日晒、雨淋、风吹等外部环境的影响。
6. 耐候性（Weather Resistance）光伏交直流电缆需要在各种恶劣的气候条件下运行，因此需要具备良好的耐候性能。
电缆的耐候性能取决于绝缘材料和护套材料的选择，应根据实际气候条件来进行合理的选择。
7. 机械性能（Mechanical Performance）光伏交直流电缆在安装和使用过程中会受到拉力、压力和弯曲等力的作用，因此需要具备良好的机械性能。
光伏直流电缆技术协议
光伏直流电缆技术协议《光伏直流电缆技术协议》一、范围本技术协议规定了光伏直流电缆的产品标准、技术要求、检验方法、包装、运输和售后服务等事项。
适用于光伏发电系统中直流电缆的制造和验收。
二、技术要求1. 电缆类型本协议所指光伏直流电缆为交联聚乙烯绝缘、铜导体、内护套、双层护套的光伏专用直流电缆。
2. 电缆参数标称电压：1000V max；导体截面积：1.5mm² ~ 25mm²；绝缘材料：交联聚乙烯；护套材料：聚氯乙烯；工作温度：-40℃ ~ 105℃；安装温度：-20℃ ~ 50℃；弯曲半径：电缆直径的15倍。
3. 电缆性能绝缘电阻：≥1000MΩ·km；电压损失：≤3%；阻燃性能：符合GB/T 18380.2-2001 Class B要求；耐紫外线性能：符合GB/T 1692-2008要求；机械性能：抗张强度≥150N/mm²，断裂伸长率≥200%。
三、检验方法1. 外观检查：检查电缆外护套、内护套、绝缘层、导体等是否光滑、无损伤、无气泡、无裂纹等。
2. 尺寸测量：测量电缆的直径、外护套厚度、内护套厚度等尺寸，应符合技术要求。
3. 绝缘电阻测试：按照GB/T 3048.6-2014标准进行测试，绝缘电阻应符合技术要求。
4. 电压损失测试：按照GB/T 3048.10-2014标准进行测试，电压损失应符合技术要求。
5. 阻燃性能测试：按照GB/T 18380.2-2001 Class B标准进行测试，应符合技术要求。
6. 耐紫外线性能测试：按照GB/T 1692-2008标准进行测试，应符合技术要求。
7. 机械性能测试：按照GB/T 3048.9-2014标准进行测试，抗张强度和断裂伸长率应符合技术要求。
四、包装、运输和售后服务1. 包装：电缆应采用防潮、防尘、密封的包装箱进行包装，包装箱上应标明产品名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
2. 运输：运输过程中应避免阳光直射、高温、潮湿、化学品腐蚀等，不得剧烈振动、碰撞。
干货光伏电缆的性能要求
干货光伏电缆的性能要求1.直流电阻成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。
2浸水电压试验成品电缆(20m)在(20±5)℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。
3长期耐直流电压样品长5m，放入(85±2)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h，两端露出水面30cm。
线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极，水接负极)。
取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。
4绝缘电阻成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm，成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。
5护套表面电阻成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。
其他性能1.高温压力试验(GB/T2951.31-2008)温度(140±3)℃，时间240min，k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。
并进行AC6.5kV、5min电压试验，要求不击穿。
2湿热试验样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率的变化率≤-30%。
3耐酸碱溶液试验(GB/T2951.21-2008)两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，温度为23℃，时间168h，与浸溶液前相比，抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100%。
4相容性试验电缆整体经7×24h，(135±2)℃老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率变化率≤±30%;护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率变化率≤±30%。
5低温冲击试验(GB/T2951.14-2008中的8.5)冷却温度-40℃，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。
光伏直流线缆注意事项
光伏直流线缆注意事项
光伏直流线缆是光伏发电系统中非常重要的一部分，在安装和维护光伏发电系统时需要特别注意一些事项。
以下是光伏直流线缆的注意事项：
1. 选择合适的线缆材料：由于光伏系统的特殊工作环境，如阳光照射、高温、湿气等，所以选择线缆材料时要注意耐候性、耐高温、耐老化性能。
2. 正确选择线缆规格：根据光伏组件的额定输出功率和逆变器的额定输入功率来选择合适的线缆规格，确保线缆能够承受系统的工作电流和电压。
3. 确保线缆长度合适：过长的线缆长度会增加线路电阻，导致功率损耗或电压下降，所以应合理设计布线，并尽量缩短线缆长度。
4. 使用合适的连接器：选择合适的连接器对于光伏直流线缆的安全运行至关重要。
应选择具有防水、耐腐蚀和可靠连接性的连接器。
5. 安全接地：光伏直流线缆系统应进行良好的接地，确保系统的安全运行。
接地导线的选材和布线应符合相关标准。
6. 导线敷设方式：在铺设光伏直流线缆时应注意线缆的敷设方式。
一般来说，直流线缆应与交流线缆分开敷设，避免交流电干扰直流电。
7. 线缆保护：在敷设光伏直流线缆时，要注意线缆的保护。
线缆应通过管道或其他保护措施，避免被损坏。
8. 定期检查和维护：光伏直流线缆的质量直接关系到光伏系统的发电效率和安全性，所以要定期对线缆进行检查和维护，检查线缆是否磨损、老化、鼠咬等情况。
9. 环境适应能力：光伏直流线缆需要能够适应光伏系统运行环境的变化，包括温度变化、湿度变化等。
所以在选择线缆时要考虑线缆的环境适应能力。
10. 符合相关标准：光伏直流线缆的选用、布线和维护都应符合相关的国家标准和行业规范，确保系统的安全运行。
光伏系统线缆要求
光伏系统线缆要求近年来，太阳能（PV）发电的应用日趋广泛，发展迅速，在光伏电站建设过程中除主要设备，如光伏组件、逆变器、升压变压器以外，配套连接的光伏电缆材料对光伏电站的整体盈利的能力、运行的安全性、是否高效，同样起着至关重要的作用，下面就对光伏电站中常见的电缆及材料的用途和使用环境做详细的介绍。
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：1．直流电缆(1)组件与组件之间的串联电缆。
(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。
(3)直流配电箱至逆变器之间电缆。
以上电缆均为直流电缆，户外敷设较多，需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线，某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
2．交流电缆(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。
(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。
(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。
此部分电缆为交流负荷电缆，户内环境敷设较多，可按照一般电力电缆选型要求选择。
3.光伏专用电缆光伏电站中大量的直流电缆需户外敷设，环境条件恶劣，其电缆材料应根据抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。
普通材质电缆在该种环境下长期使用，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层。
这些情况会直接损坏电缆系统，同时也会增大电缆短路的风险，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高，大大影响系统的使用寿命。
因此，在光伏电站中使用光伏专用电缆和部件是非常有必要的。
随着光伏产业的不断发展，光伏配套部件市场逐步形成，就电缆而言，已开发出了多种规格的光伏专业电缆产品。
近期研制开发的电子束交叉链接电缆，额定温度为120℃，可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。
又如RADOX电缆是根据国际标准IEC216研制的一种太阳能专用电缆，在户外环境下，使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍。
光伏专用电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的温度变化(例如：从-40～125℃)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光伏系统直流干线电缆的使用特性及要求
直流干线是光伏组件系统经汇流箱汇流后到逆变器的传输用线。
如果说逆变器是整个方阵系统的心脏，那么直流干线系统就是一条条主动脉。
由于，直流干线系统采用不接地方案，如果电缆发生接地故障，将会给系统甚至设备带来相比交流大得多的危害，因此，光伏系统工程师对直流电缆的认识，要比其他行业电气工程师更为谨慎。
综合各种电缆事故分析，我们得出电缆的接地故障占整个电缆故障的90-95%。
接地故障的主要原因有三种。
第一，电缆制造缺陷，为非合格产品；第二，运行环境恶劣、自然老化、以及遭受外力破坏；第三，安装不规范，接线粗糙。
接地故障的根本原因却只有一个---电缆的绝缘材料。
光伏电站的直流干线运行环境比较恶劣。
我国大型地面电站一般都在西部，这些地方一般都是荒漠、盐碱地以及昼间温差大，鼠害也比较严重，环境也会非常潮湿。
电缆地埋敷设，电缆沟的填挖要求比较高；分布式电站电缆的运行环境也不比上述地面的要好，电缆会承受很高的温度，有技术人员测控，屋顶温度甚至能达到100-110℃的高温，电缆的防火阻燃要求，以及高温对电缆的绝缘击穿电压影响很大。
因此，光伏电站直流干线电缆的选型设计要考虑以下几点：
1、 电缆的绝缘性能
2、 电缆的防潮、防寒以及耐候性
3、 电缆的耐热阻燃性能
4、 电缆的敷设方式
5、 电缆的导体材料（铜芯、铝合金芯、铝芯）
6、 电缆的截面规格
目前，我国光伏电站的直流干线电缆，大多采用一般低压交流电缆来代替，常用型号为
ZR-YJV22 0.6/1kv、ZRYJY23 0.6/1kv，电缆大多数为铜芯电缆，也有些电站逐步开始采用铝合金导体的电缆，但电缆的绝缘材料基本还是按1kv低压电缆的标准生产。
也就是说，我们的光伏系统工程师对直流电缆厉害关系有认识，但对电缆的技术方案并没有过多重视。
直流电缆的绝缘特性
1， 交流电缆的场强应力分布是均衡的，电缆绝缘材料着重的是电介质常数，电介质是不受温度影响的；而直流电缆的应力分布是电缆绝内层为最大，受电缆绝缘材料的电阻系数影响，绝缘材料有负温度系数现象，即温度增高，电阻变小；电缆在运行时，线芯损耗会使温度升高，电缆的绝缘材料的电阻系数会随之变化，也将导致绝缘层的电场应力随之变化，也就是说，同样厚度的绝缘层，由于温度升高，其击穿电压随之变小。
对于一些分布式电站的直流干线，由
于环境温度的高低变化，电缆的绝缘材料老化的速度比地埋敷设的电缆大得多，这点尤其应得到注意。
2， 电缆绝缘层生产过程中，不可避免地会溶入一些杂质，它们具有相对较小的绝缘电阻率，沿绝缘层径向分布是不均匀的，这样也将导致不同部位的体积电阻率不同，在直流电压下，电缆绝缘层的电场也会不同，这样，绝缘体积电阻率最小处会老化更快，成为最先被击穿的隐患点。
而交流电缆则不会有这种现象。
通俗地说，交流电缆的材料受应力冲击是整体的均衡的，而直流电缆绝缘应力总是在最弱处冲击最大。
所以，电缆制造环节中的交直流电缆应该有不同管理和标准。
3， 交联聚乙烯绝缘的电缆在交流电缆中已经广泛使用，它具有非常优良的介质性能和物理性能，性价比非常高，但作为直流电缆，其有一个很难解决的空间电荷问题，这点在高压直流电缆中备受重视。
聚合物作直流电缆绝缘时，绝缘层中有大量的局部陷阱，造成绝缘内部空间电荷集聚，空间电荷对绝缘材料的影响，主要体现在电场畸变效应和非电场畸变效应两个方面，这两种影响对绝缘材料的危害很大。
所谓空间电荷，是指宏观物质的一个结构单元中超过电中性的那部分电荷，在固体中，正或负空间电荷被束缚于某种局域能级而以束缚极化子态的形式提供极化效应。
所谓空间电荷极化，就是当在电介质中含有自由离子时，由于离子移动，在正电极一侧的界面上积累负离子，在负电极一侧的界面上积累正离子过程。
在交流电场中，材料正负电荷的迁移无法跟上工频电场的快速变化，因此不会产生空间电荷效应；而直流电场中，电场按电阻率大小分布，将形成空间电荷并影响电场分布，聚乙烯绝缘中有大量的局部态，空间电荷效应特别严重。
交联聚乙烯绝缘层是化学交联而成，是整体型交联结构，属于非极性高聚物，从电缆整个结构上看，电缆本身就像一个较大的电容器，直流输电停止后，相当于已将一个电容器充电完成，虽然导体线芯有接地处理，但是，没能有效进行放电，大量的直流电能仍然存在于电缆中，也就是所谓的空间电荷，这些空间电荷不会像交流电力电缆那样随介质损耗而消耗掉，而是在电缆缺陷处富集；交联聚乙烯绝缘电缆，随着使用时间的延长或频繁断停以及电流强弱变化而聚集越来越多的空间电荷，加快绝缘层老化速度，从而影响使用寿命。
所以，直流电缆的绝缘性能和交流电缆差别还是很大。