梁板柱模板安装
柱梁板模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的6层住宅楼，建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架结构，柱最大截面为600×600mm，梁最大截面为300×600mm，板最大厚度为120mm。
为确保施工质量和进度，特制定本模板工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，掌握相关技术要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工要求。
2. 材料准备（1）模板材料：采用复合木模板，满足设计要求。
（2）支撑材料：采用48×3.5mm钢管，满足强度和刚度要求。
（3）连接件：采用扣件、螺栓等，确保模板的稳定性和安全性。
3. 机械设备准备（1）电动工具：电钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：扳手、锤子、水平尺等。
（3）起重设备：卷扬机、滑轮等。
三、施工工艺1. 模板安装（1）柱模板安装：先安装柱箍，再安装柱模板，最后安装支撑体系。
（2）梁模板安装：先安装梁侧模板，再安装梁底模板，最后安装支撑体系。
（3）板模板安装：先安装板侧模板，再安装板底模板，最后安装支撑体系。
2. 支撑体系安装（1）柱支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为500mm。
（2）梁支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为600mm。
（3）板支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为800mm。
3. 模板加固（1）柱模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（2）梁模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（3）板模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为800mm。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：确保模板平整、垂直、牢固，无变形、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：确保支撑体系稳定、可靠，无松动、变形等现象。
3. 模板加固质量：确保加固措施到位，无遗漏、松动等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在模板支撑体系上进行攀登、跳跃等危险行为。
土建之梁、板、墙、柱模板施工方案
土建之梁、板、墙、柱模板施工方案一、背景介绍土建工程中的梁、板、墙、柱模板施工是施工过程中的重要环节，它直接影响着建筑物的结构和质量。
在进行模板施工时，施工人员需要按照一定的标准和要求进行操作，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
本文将介绍梁、板、墙、柱模板施工的具体方案和步骤。
二、梁模板施工方案梁是支撑结构中承载荷载并将其传递到柱上的构件，梁模板的施工需要注意以下几点：1.准备工作：确定梁的位置和尺寸，准备好所需的板材和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照梁的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保模板的稳固性。
3.浇筑混凝土：在模板安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作，注重浇筑质量的控制。
三、板模板施工方案板是搭建在墙体或梁上的水平结构，板模板的施工步骤如下：1.准备工作：确定板的位置和尺寸，准备好模板板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照板的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保模板的平整度和稳固性。
3.浇筑混凝土：在板模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的厚度和均匀性。
四、墙模板施工方案墙是建筑物的竖直支撑结构，墙模板的施工要点如下：1.准备工作：确定墙的位置和尺寸，准备好墙模板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照墙的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保墙的垂直度和平整度。
3.浇筑混凝土：在墙模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意保持墙体的整体一致性和坚固性。
五、柱模板施工方案柱是支撑结构中的竖直构件，柱模板的施工要求如下：1.准备工作：确定柱的位置和尺寸，准备好柱模板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照柱的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保柱的垂直度和稳固性。
3.浇筑混凝土：在柱模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注重控制浇筑的均匀性和密实度。
结语梁、板、墙、柱模板施工是土建工程中的重要部分，施工方案的合理制定和严格执行对于工程的质量和安全至关重要。
钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装
钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装在钢筋混凝土工程的施工中，柱和梁的支撑与模板安装是非常重要的环节。
正确的支撑和安装将直接影响工程的质量和安全。
本文将详细介绍钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装的步骤和要注意的事项。
一、柱的支撑与模板安装在施工中，柱子是承受上层结构的重要支撑。
柱子的支撑和模板的安装应按照以下步骤进行：1.浇注柱子之前，首先要检查柱子的设计图纸和尺寸，并根据需要准备相应的模板和支撑材料。
2.安装支撑杆，支撑杆应根据柱子的高度和尺寸进行选择，并确保支撑杆的位置垂直于地面和柱子。
支撑杆的数量和位置应符合设计要求和施工规范。
3.安装横向支撑杆，横向支撑杆用于加固纵向支撑杆，以确保支撑的稳定性。
4. 安装模板，模板应根据柱子的形状和尺寸进行制作。
模板的安装应注意固定牢固，并检查模板的垂直度和水平度。
5.检查支撑和模板的稳定性，确保其能够承受柱子浇注时的压力和振动。
二、梁的支撑与模板安装梁是钢筋混凝土结构中起支撑作用的重要构件，正确的梁支撑和模板安装步骤如下：1. 根据梁的设计图纸和尺寸要求，准备梁的支撑和模板材料。
梁的支撑需符合设计和规范要求，确保支撑的稳定性和承载能力。
2. 安装梁底模板，底模板应根据梁的形状和尺寸进行制作，并保证其垂直和水平。
3. 安装梁侧模板，侧模板的安装应满足设计和规范的要求，确保梁的几何尺寸和外形要求。
4. 检查梁底模板和侧模板的固定和位置，确保其牢固和稳定。
检查模板的支撑点是否达到要求，如有问题及时进行调整。
5. 在模板安装完成后，进行模板间的连接，以确保梁模板的整体性和稳定性。
三、支撑和模板安装的注意事项在钢筋混凝土工程施工中，支撑和模板的安装过程中需要注意以下几点：1. 选择合适的支撑和模板材料，并确保其质量符合国家和地方的相关标准和规范。
2. 安装支撑和模板前，要检查其数量、尺寸和位置，确保符合设计要求和施工图纸。
3. 注意支撑和模板的固定，确保其承载能力和稳定性，以避免在工程施工中发生意外。
梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！
梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！一、梁模板施工（一）施工工艺：弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。
（二）模板施工方法1、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：（1）两块模板之间拼缝≤1（2）相邻模板之间高低差≤1（3）模板平整度≤2（4）模板平面尺寸偏差±32、模板定位（1）首先根据渡槽或隧道的暂变段宽度大于3.6m的位置进行定位，作为承重梁的定位轴线，依照设计图纸每组梁结构4.2m依次推进。
（2）梁底标高根据设计要求，用水准仪标出梁底的标高位置。
（3）支撑梁(L2)和承重梁(L1)的支撑部位，采用C10砼作为垫层，垫层强度达到1.2MPa后方能进行下道工序。
3、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
4、梁模板支撑模板(扣件钢管架)（1）梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间距600mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm 圆木横向布置，间距300mm。
纵向支承为φ48×3.5钢管。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间0.75m，步距1.3m。
（2）梁模板施工时注意以下几点：a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；B、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；C、L1(承重)梁于相邻的L1(承重)梁之间的间隙为20mm，在设计未作出相应的要求时，两梁模板同时安装，中间隔开模板无需拆除，如有设计要求需要拆除时，应改变施工工序和方法，对两梁之间侧立模板无法拆除时，应按照顺序间隔施工作业，两梁之间的间隙应隔开，有利于砼梁的变形要求。
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法1、施工工艺流程验梁线和结构标高线→放出梁底和平台底排架位置线→搭设平台和梁底排架→铺设梁底龙骨和梁底模板→绑扎梁筋→立梁侧板→铺设平台底龙骨和模板→模板校正→底部加固→刷模板脱模剂。
2、施工方法要点（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连结件须连结牢固，水平拉撑连通；（2）模板第一排次楞木方须紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝＜1mm，否则用腻子封条；（3）梁、板模板起拱：对＜4m开间板（或4m跨度梁）不考虑起拱，4≤L ＜6m按2‰起拱，≥6m按3‰起拱；悬挑梁板（或梁）按4～5‰起拱。
（4）顶板模板支设，下部支撑脚手架架满堂搭设，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。
顶板纵横背楞用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的背楞，弹线保持在同一标高上，板与背楞用35长钉子固定，背楞间距250～300，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（5）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
主楼部位设置扫地杆，扫地杆距地面200mm。
汽车库部位水平拉杆要求设上、中、下三道，第一道离地面200mm，第二道离地面1700，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
（6）梁底板铺设注意托着梁底木龙骨的水平钢管搭设时要严格控制其位置的水平、标高的准确。
楼板面板拼接处下应尽量设置通长次龙骨，防止在此处漏浆。
（7）对个别主、次梁存在高差的位置，先在主梁的侧板面开设次梁口，主梁底板及龙骨保持贯通，次梁端部紧顶于主梁侧板面，高差部位在次梁端部下挂侧板，并将此补板用背楞靠住。
混凝土梁柱施工工艺模板安装与混凝土浇筑技巧
混凝土梁柱施工工艺模板安装与混凝土浇筑技巧在建筑工程中，混凝土结构是常见的一种结构形式，而混凝土梁柱作为承重构件，其施工工艺模板安装和混凝土浇筑技巧是关键环节，对工程质量和安全具有重要作用。
本文将介绍混凝土梁柱施工工艺模板的安装流程和混凝土浇筑技巧，并提供一些实用的施工经验。
一、混凝土梁柱施工工艺模板安装流程1. 准备工作在施工前，需对混凝土梁柱施工的模板进行检查确认。
确保模板材料完好无损，结构稳固，并按照设计要求进行加固处理。
同时检查模板尺寸是否与设计图纸一致，避免出现尺寸偏差。
2. 安装模板支撑根据设计要求和工程图纸，确定混凝土梁柱的尺寸和位置，并搭设支撑架。
支撑架需要经过认真计算和稳固固定，确保承重能力和稳定性。
在支撑架上安装模板支座，以固定模板的位置和高度。
3. 装配模板根据梁柱的形状和尺寸，将预制的模板进行拼接和装配。
在装配过程中，应严格遵循设计要求，确保模板的连接牢固、密实。
在梁柱连接处，应特别注意模板的对齐和完整性。
4. 梁柱模板表面处理梁柱模板的表面需要进行平整处理，以保证混凝土的浇注质量。
可以采用打磨或回填的方式进行表面处理，确保模板表面光滑平整，并清除杂物和尘土。
5. 固定和支撑在模板安装完成后，需对其进行固定和支撑。
根据模板的尺寸和形状，使用螺栓、木方或者其他固定材料进行牢固固定。
模板的支撑也要进行检查和调整，确保其垂直度和平整度。
6. 模板检查在模板安装完成后，进行模板的全面检查。
检查模板的连接点是否紧固，模板是否水平、垂直和平整。
如有问题及时调整和修复，确保混凝土浇筑前的施工质量和安全。
二、混凝土浇筑技巧1. 混凝土准备在混凝土梁柱施工前，需对混凝土进行准备。
根据设计要求配制好的混凝土应具备适当的流动性和坍落度。
在浇筑前应充分搅拌混凝土，并控制其适宜的湿度和黏度。
2. 浇筑顺序在混凝土梁柱施工中，应按照设计要求和工程图纸的指引，分段、分层进行浇筑。
先进行梁的浇筑，再进行柱的浇筑。
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺为了确保混凝土结构的质量和安全性，梁柱模板的安装是至关重要的。
本文将介绍混凝土梁柱模板安装方案和施工工艺，以帮助施工人员更好地理解和掌握该过程。
一、材料准备在进行混凝土梁柱模板安装之前，应确保所有材料的质量和数量符合要求。
材料准备包括但不限于以下几个方面：1. 模板材料：要求材料坚固、防水、平整、尺寸准确。
应根据使用环境、工程质量要求和模板板厚确定具体的模板板材。
2. 支撑系统：支撑系统应该稳固可靠，以保证模板的平整度和水平度。
支撑物必须符合强度要求，支撑点要平衡。
3. 固定系统：主要用于固定模板，确保模板不会移动。
锤子、绳索、扣板和铁索都是固定模板常用的辅助工具。
4. 测量工具：包括水平仪、尺子、矩形等，用于检测模板平整度和尺寸是否符合要求。
二、模板搭设1. 确定模板高度：应按设计要求确定模板高度及板厚，高度一旦确定，应在施工期内始终保持不变。
2. 安装支撑系统：支撑系统应放在地基或已完成的地面基础上，每个支撑点的承载能力要相同，支撑点之间的距离应根据模板板厚和对模板平整度的要求确定。
3. 安装模板：采用顶撑法安装模板，确保模板平整度，水平度。
4. 固定模板：选择合适的固定方法，确保模板不会移动。
三、施工工艺1. 水泥砂浆浇注前，应在模板表面铺设一层沥青纸或聚乙烯薄膜，以避免水泥砂浆浇注时渗漏。
2. 浇注混凝土时，要先浇注基底层，然后再浇注上层。
每层厚度不应大于黄土压实层高度的1 /2。
3. 浇注混凝土时，应按照设计要求施工，注意浇注一定量的混凝土后，要及时进行振捣并查看质量。
4. 浇注混凝土后，模板拆除时应先拆除立柱，再拆除梁板。
总结混凝土梁柱模板的安装和拆除是一个需要熟练掌握的过程。
只有正确使用方法才能确保混凝土结构的质量和安全性。
希望本文可以为大家提供参考，帮助大家更好地理解和掌握混凝土梁柱模板的安装和施工工艺。
现浇框架梁、框架柱、现浇板结构模板安装
1.162 交底新疆木垒县盾安老君庙工程名称交底日期2015 年6 月3日风电场一期48MW 工程现浇结构模板安装工艺1.施工准备1.1材料水溶性脱模剂，竹胶板、板材、方木、加固用支撑（1.2作业条件1.2.1按工程结构图进行模板设计和配制，确保刚度及稳定性。
施工前木工班组人员必须熟悉图 纸，按照施工图纸标高，结构尺寸进行施工。
1.2.2弹好楼层的柱边线、控制线、门洞口位置及标高线。
1.2.3柱钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋做完隐蔽工程验收。
1.2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层（采用大模板时，可不抹），但砂浆找平层不能吃入墙身内。
1.2.5安装模板前应把模板表现清洁干净，脱横剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢 筋及砼接触面）。
脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
立模前首先复核线尺寸是否正确，再将四边控制线弹好。
框架柱模板采用12MM 厚多层木模板，根据柱的不同断面尺寸进行配制成定型模板。
在配制模板时，尺寸要准确，由其柱高度处与梁交接处必须严密此处不允许加木条。
框架柱加固采用 ①48钢管做包箍，扣件连接，柱箍间距自所在层地面开始，下第一道距 地面15-20cm ，往上 40cm —道，上边可放 45-50cm 。
2.1.5柱模合好后，大至固定，然后校正轴线尺寸（根据中心线和控制线）和垂直度，同时用两 个线坠挂在同一面上两个角处（距角 5cm ）用尺两个人同时测量上下尺寸，上下尺寸相同后，再量测对角线是否相等。
每个柱子相同方法量测合格后，纵横成排上下各拉一通线，检查是否都在一条直线 上（线可从模板往外引15、20CM 100 CM 等不同尺寸便于操作），如有各别有误差，查清原因，调整至符合要求为止。
2.1.6轴线、垂直度、几何尺寸等检测全部合格后，进行整体加固，上下三道纵横，四面互相拉 结，连通支撑。
2.2梁模板2.2.1铺梁底模前首先标出梁底模的中心线及边线，左右两边复核尺寸及标高。
一层梁板柱模板安装施工技术交底
3）安装柱箍：底部和顶部设柱箍，中间600mm设一道柱箍。
4）合柱模时，模板与模板连接处必须使用自粘胶带，且柱底模板也要使用。
5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
四、质量标准
1、主控项目
1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋与混凝土接槎处。
2、一般项目
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
交底人
接受交底人
质量检查员
施工技术交底
1.1.6.2交底110602
2）安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得使用。
3）脱模剂：水质隔离剂。
2、主要机具设备：木工电具、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、撬杠、水准仪、经纬仪、塔尺、电焊设备、手电锯等。
二、作业条件：
1、作业需要的脚手架已搭设完毕。
2、框架柱钢筋已绑扎完毕，并办完预检手续。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口做水泥砂浆找平层，检查并校正。
5、在竹胶板拼缝位置采用5cm宽的胶带，粘贴一层。保证砼浇筑时不漏浆。
6、模板铺完后，用水平仪测量模板的标高进行校正，同时检查支柱是否牢固。
梁模板：（KL1-1-3、4、5、6：350*500，KL1-2-1：350*600，LL1-1-3：200*300，LL1-1-10：200*420，LL3-2-2：200*420，LL1-2-10、11、12：200*420，梁顶标高为4.2m）
框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
框架结构柱、梁、板模板安装技术交底一、施工预备：1．材料与主要机具：（1）框架梁、柱及地下室外墙模板采纳木模板；核心筒剪力墙体中的电梯井采纳钢模板，其余采纳木模板（2）角模：阴阳角模。
（3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等、电梯井模板底座。
（4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。
（5）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
（6）锯、扳手、打眼电钻、线坠、、撬棍等。
2．作业条件：（1）。
模板制作：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进展综合讨论，确定模板的合理配制数量。
（2）模板拼装后进展编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板边线、水平标高掌握线，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装；钢筋爱护层垫块已绑好，并办完隐检手续。
（3）满堂红脚手架（立杆间距1m、横杆间距2m）已搭设完毕。
二、操作工艺：1．装置柱模板：（1）工艺流程：弹柱位置安装柱模板安柱箍安装支撑办预检（2）弹出柱的边线及掌握线。
根据柱边线，在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。
（3）模板装置前，将根部杂物清理洁净。
（4）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。
柱模板采纳木模，墙包柱的模板制作成三面一体的模板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钢管做背楞（间距500）、穿墙螺栓把两侧模板连接坚固。
（5）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模板坚固稳定。
（6）模板制做高度为梁底标高加3cm。
（6）。
管理柱模预检。
2．装置剪力墙模板：（1）。
工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调解固定办预检（2）清扫墙内杂物，（3）按位置线安装门洞模板。
【2024版】梁模板安装施工方案
可编辑修改精选全文完整版梁模板安装施工方案1.2.1梁模板安装工艺流程：弹线（轴线标高线）—搭设梁底支架—安装梁底模板并起拱—绑扎梁钢筋并设置垫块—安装梁侧模—安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓—安装斜撑—复核梁模尺寸位置及垂直度—与顶板模板连接—清理。
1.2.2梁模板施工要点：（1）模板支撑立杆底部必须在楼面上垫40mm厚木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：梁跨度等于或大于4m且小于9m时，施工按跨度的0.3%起拱，当跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.35%起拱。
（4）梁板、梁柱节点部位模板加工安装须过渡自然，符合设计几何尺寸要求，加固牢靠，模板拼缝不应大于1mm，严禁用塑料袋、不规则木块或混凝土块儿等封堵模板缝隙。
1.3楼梯模板安装1.3.1楼梯模板安装施工1.3.1.1楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
1.3.1.2搭设竖向脚手架和水平连系杆。
1.3.1.3搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用14mm厚木胶合板。
1.3.1.4等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
1.3.1.5在侧板处用套板画出踏步位置线。
1.3.1.6安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
1.3.1.7安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。
1.3.1.8在踏步模上每米固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。
1.4.2下挂板模板安装施工下挂板处采用木模板，次龙骨选用40×90木方，间距225一道，主龙骨采用双钢管，450一道，用12对拉螺栓拉结，侧面用钢管顶撑加固。
钢筋混凝土梁柱施工方法及模板安装
钢筋混凝土梁柱施工方法及模板安装钢筋混凝土梁柱在建筑结构中起到了重要的支撑和承重作用。
为了确保梁柱的施工质量和安全性，施工方法和模板安装是至关重要的环节。
本文将介绍钢筋混凝土梁柱的施工方法，并详细说明模板的安装步骤。
1. 施工方法钢筋混凝土梁柱的施工方法涉及到各个环节，包括模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
1.1 梁柱的标高确定在施工前，首先要确定梁柱的标高。
通过施工图纸和相关测量，确定梁柱的高度和位置，并进行标记以便后续的操作。
1.2 模板搭设在梁柱施工之前，需要进行模板的搭设。
模板的搭设需要符合设计要求，确保梁柱的几何形状和尺寸。
梁柱的模板应注意以下几点：- 模板的材料要求：根据梁柱的尺寸和要求，选择适当的模板材料，如胶合板或钢模板。
- 模板的固定：模板应牢固地搭设在支撑架上，以确保模板不会出现脱落和变形的情况。
- 模板表面的处理：模板表面应平整光滑，不得有凹凸、裂缝等问题。
1.3 钢筋布置在模板搭设完成后，需要进行钢筋的布置。
钢筋的布置是为了提高梁柱的抗拉和抗剪强度，确保结构的稳定性。
钢筋布置应注意以下几点：- 钢筋的种类和规格：根据设计要求，选择适当种类和规格的钢筋。
- 钢筋的安装：将钢筋按照设计要求进行安装，并确保钢筋的位置准确、间距均匀。
- 钢筋的连接：钢筋的连接应采用可靠的焊接或绑扎方式，确保钢筋之间的连接牢固。
1.4 混凝土的浇筑钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应注意以下几点：- 混凝土的配比：根据设计要求，合理确定混凝土的配比，确保强度和耐久性。
- 混凝土的浇筑方式：混凝土可以采用现浇或预制方式进行浇筑，具体方式根据工程需求而定。
- 混凝土的振捣：混凝土浇筑后需要进行振捣，以去除气泡和提高混凝土的密实性。
- 混凝土的养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 模板安装模板的安装是钢筋混凝土梁柱施工中的重要环节，下面将介绍模板安装的步骤。
柱梁板模板工程施工
柱梁板模板工程施工一、施工前准备工作1. 制定施工方案，确定施工范围、内容及要求。
2. 编制施工组织设计，确定施工队伍、工艺流程等。
3. 按照设计要求，采购所需的施工材料和设备。
4. 对施工现场进行勘察，做好地基处理和基础准备工作。
5. 安排好施工人员，分工明确，保证施工进度。
6. 制定施工安全技术交底和安全预案，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计图纸，确定柱梁板的尺寸、位置及槽口要求。
2. 在地面上进行模板的拼装和调整，确保模板平整、牢固。
3. 将模板按照设计要求提升到指定位置，使用支撑件加固固定。
4. 检查模板的安装质量，保证模板的平整度和牢固度。
三、柱体浇筑1. 在模板安装完毕后，进行柱体的预制和配筋工作。
2. 混凝土按照设计配合比搅拌均匀，进行浇筑。
3. 在浇筑过程中，要控制浇筑速度，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 在柱体浇筑完毕后，需要进行养护处理，保证混凝土强度和质量。
四、梁板浇筑1. 在柱体浇筑完毕后，进行梁板的预制和配筋工作。
2. 混凝土按照设计配合比搅拌均匀，进行梁板的浇筑。
3. 在浇筑过程中，要控制浇筑速度，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 在梁板浇筑完毕后，需要进行养护处理，保证混凝土强度和质量。
五、模板拆除1. 在混凝土达到设计强度后，可以开始拆除模板。
2. 拆除模板时，要注意保护混凝土结构，避免损坏。
3. 拆除模板后，进行必要的修补和清理工作，保持施工现场清洁整洁。
六、收尾工作1. 清理施工现场，清理材料、设备和垃圾。
2. 对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
3. 制定施工日志和施工总结报告，总结经验教训。
4. 对施工场地和设备进行检查和维护，确保安全生产。
以上就是柱梁板模板工程施工的一般流程和要点，希望对大家有所帮助。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
祝大家施工顺利！。
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
一、简介
本文档旨在交底预制结构柱、梁、板模板的安装技术要点和注意事项。
二、安装准备
1. 在施工前，确保模板的材料和质量符合相关标准要求。
2. 工地现场应进行平整处理，确保安装基础牢固可靠。
三、模板安装步骤
1. 根据设计图纸和标高要求，选取合适的模板进行安装。
2. 首先安装柱（或墙）板模板，在地面上进行调整和拼装。
3. 安装梁板模板时，确保与柱（或墙）板模板连接严密，防止渗漏。
4. 安装板模板时，要注意板与板之间的接缝，确保连接紧密。
5. 安装好模板后，进行适当的支撑和固定，保持稳定性。
四、质量控制
1. 在安装过程中，及时测量和调整模板的尺寸和位置，保证准确性。
2. 检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。
3. 严禁在模板上进行冲击、堆放重物等可能损坏模板的行为。
五、安全措施
1. 在进行模板安装时，必须佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守现场安全规定。
2. 模板的搬运和拆卸要注意操作正确，避免意外伤害。
3. 高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保人员安全。
六、清理和保养
1. 完成模板安装后，及时清理施工现场，确保安全整洁。
2. 模板在使用后应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 定期检查模板的状态，并进行维护保养，延长使用寿命。
以上是预制结构柱、梁、板模板安装的技术交底内容。
请施工人员按照要求进行操作，确保安全和质量。
如有疑问，请随时与相关负责人联系。
剪力墙柱梁板模板安装技术要点及要求
剪力墙柱梁板模板安装技术要点及要求在建筑施工中，剪力墙柱梁板模板的安装是一项至关重要的工作。
它不仅关系到混凝土结构的成型质量，还对施工安全和进度有着重要影响。
下面我们就来详细了解一下剪力墙柱梁板模板安装的技术要点及要求。
一、施工准备在进行模板安装之前，需要做好充分的施工准备工作。
1、材料准备选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量符合要求，具有足够的强度和刚度。
准备好支撑体系的材料，如钢管、扣件、方木等。
准备好紧固模板的对拉螺栓、螺母、垫片等配件。
2、技术准备熟悉施工图纸，明确剪力墙柱梁板的尺寸、位置和标高。
制定详细的模板安装方案，包括模板的选型、支撑体系的设计、安装顺序等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净。
按照施工方案的要求，在现场放出剪力墙柱梁板的位置线和控制线。
二、模板安装工艺流程1、剪力墙模板安装安装一侧模板：先将一侧模板按照位置线就位，然后安装对拉螺栓和支撑体系，调整模板的垂直度和水平度。
安装另一侧模板：待一侧模板安装完成后，再安装另一侧模板，同样要安装对拉螺栓和支撑体系，并调整模板的位置和垂直度。
安装对拉螺栓：对拉螺栓要按照设计要求的间距和位置进行安装，确保模板的稳固。
调整模板：安装完成后，要对模板的垂直度、平整度、轴线位置等进行检查和调整，确保符合要求。
2、柱模板安装安装柱模板：先将柱模板按照位置线就位，然后安装柱箍和支撑体系。
安装柱箍：柱箍的间距要根据柱的截面尺寸和高度进行确定，一般间距为 500mm 左右。
调整柱模板：安装完成后，要对柱模板的垂直度和轴线位置进行检查和调整。
3、梁模板安装安装梁底模板：先在梁的支撑体系上安装梁底模板，调整模板的标高和水平度。
安装梁侧模板：待梁底模板安装完成后，再安装梁侧模板，安装时要注意与梁底模板的拼接严密。
安装梁侧模板支撑：梁侧模板安装完成后，要安装支撑体系，确保梁侧模板的稳固。
梁模板安装方法
梁模板安装方法
梁模板的安装方法如下：
1. 安装立柱：一般梁支柱采用单排，梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计确定，支柱间应设双向水平拉杆，离地300mm设第一道。
当四面无墙时，每一开间内支柱应加一道双向剪刀撑，保证支撑体系的稳定性。
2. 调整标高和位置、安装梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，按梁轴线找准位置。
梁底模板跨度大于或等于4m 应按设计要求起拱。
当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度的
1/1000～/1000。
3. 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续。
4. 清理杂物，安装侧模板，把两侧模板与梁底板固定牢固，组合小钢模用U 形卡连接。
5. 用梁托架加支撑固定两侧模板。
龙骨间距应由模板设计确定，梁模板上口应用定型卡子固定。
当梁高超过600mm时，应加穿梁螺栓加固（或使用工具式卡子）。
6. 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。
检查合格后办模板预检手续。
以上是梁模板的安装步骤，仅供参考，实际操作时需按照相关规范和安全操作规程进行。
柱、梁、顶模板的安装与拆除施工方案
柱、梁、顶模板的安装与拆除施工方案一、施工准备(一)作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
梁、柱模板安装与拆除施工方案
梁、柱模板安装与拆除施工方案一、施工准备1.材料准备（1）木模板及支撑系统不得选用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
（2）木模板厚度为20～30。
（3）支撑系统也可采用钢管。
2.机具准备撬杠、水平尺、钢卷尺、线坠、花篮螺栓等。
3.作业条件及人员准备3.1 模板预制拼装。
拼装场地应平整坚实，易于排水。
按配板图将柱模板预拼成4片（一面为一片），相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。
拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫孔。
模板的一边带一个角模。
3.2模板制作完成后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。
3.3放好柱子轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层。
3.4 柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。
3.5技术人员及专业工长要熟悉设计图纸要求，向操作人员进行技术交底，施工人员要经过培训上岗。
二、梁模板安装与拆除1.工艺流程：测量、定位→搭设满堂支撑脚手架→安装梁底板模板→安装梁侧板模板→梁侧板支撑系统安装→柱接头等细部封堵→模板分项验收2.主梁、次梁组成，通常一次支模、绑钢筋、浇筑混凝土。
模板支设采取先支主、次梁，。
平面尺寸大时，可采取分段支模，留设后浇缝带隔断。
3.一般有以下三种方法：3.1支撑支模法（图2～10）：模板由木或钢支撑支承。
主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，主、次梁的支设和支撑方法均与圈过梁模板安装与拆除相同。
矩形梁支模方法相同；楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
梁板柱模板安装
a．轴线、模板线放线完毕，建筑控制标高已引测到立杆（钢筋）上。
b．柱筋已经过监理验收合格。
c．模板已配模完毕并涂刷好脱模剂。
二、操作工艺
（一）柱模板安装：
1．工艺流程
放线→模板安装就位→初步纠偏→安装柱箍及对拉螺栓→全面检查校正→柱模加固→柱模群体固定。
2.施工操作要点
a．支模前必须将柱根部清扫干净并在柱模底部留置清扫口大小为100mm（详见附图1）。
b．柱模与混凝土地面接触处粘贴海绵条，以防漏浆。柱阳角处应加设方子固定。（详见附图2）
c．校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面尺寸、对角线，最后固定牢靠。
d．梁柱接头处模板采用梁侧模压柱模的形式支模（详见附图3）
（二）梁模板安装
1、工艺流程
弹出梁轴线并复核→搭设梁模支架→调整标高（起拱）→安装梁底模板→安装两侧梁模→固定梁模板并校正→与相邻板模板连接牢固。
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
四、成品保护
1．所有模板及支撑系统在模板验收合格后，不得任意改动。
2．不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
3．搭设外脚手架时，严禁与模板支撑系统连接在一起。
4．不得在模板平台上堆放大量材料和重物。
2、施工操作要点
a．在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应起拱，梁底板按设计要求（全跨长度的1/1000）起拱。
b．梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模，复核检查梁模尺寸，与相邻板模板连接固定（详见附图4）。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
2019gd框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
2019gd框架结构柱、梁、板模板安装技术交底随着时代的发展，建筑业也在不断的发展。
框架结构在建筑行业中得到了广泛的应用。
而在框架结构中，柱、梁、板是三个不可或缺的元素。
柱、梁、板的质量直接影响着整个建筑的质量和安全性。
因此，在安装这些元素时，必须严格按照要求进行操作。
下面，介绍一下在2019gd框架结构中柱、梁、板模板的安装技术交底。
1.柱模板的安装1.1 准备工作在柱模板的安装之前，需要进行以下准备工作：•清理工地，确保柱安装区域干净；•做好柱的材料准备，包括四根5050mm的木方，一根50100mm的木方，以及固定柱的螺栓和板卡等。
1.2 安装步骤•现将四根5050mm的木方竖直放在地面上，相互平行，间隔为柱宽度加上10mm左右。
再将50100mm的木方平放在四根竖立的木方上。
•然后，将柱的定位器固定在地面上，用螺栓将柱的底部和定位器固定在一起。
再用水平仪检查柱是否竖直。
•接着，用板卡将柱的顶部与梁的下部固定在一起，确保柱与梁之间的尺寸和偏移量符合要求。
•最后，将模板架设在四根50*50mm的木方上，并进行调整和校正。
2.梁模板的安装2.1 准备工作在梁模板的安装之前，需要进行以下准备工作：•清理工地，确保梁安装区域干净；•做好梁的材料准备，包括扣件、薄板等。
2.2 安装步骤•首先，使用定位器将预留在墙体上的钢筋放好并固定；•将扣件与薄板固定在梁模板的底部；•调整模板的尺寸、高度、水平度等，确保梁模板的大小和位置符合施工图纸要求；•将梁模板架设在柱上，并用固定器固定。
3.板模板的安装3.1 准备工作在板模板的安装之前，需要进行以下准备工作：•清理工地，确保板安装区域干净；•做好板的材料准备，包括钢筋、绑扎线、渣土等。
3.2 安装步骤•先在墙体上固定好预留的板埋件；•在板模板底部安装绑扎线，然后再用定位器将钢筋放好并固定；•调整板的尺寸、高度、水平度等，确保板模板的大小和位置符合施工图纸要求；•将板模板架设在梁上，并用固定器固定。
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参照照片：
接受部门及人员
交底部门及人员
2012年6月29日
附图1：
清扫口留置及封堵处理方法
附图2：
附图3：
注：截面大于等于600mm的柱应双向加设对拉螺栓，第一道对拉螺栓距地面150mm，其余以500mm一道加设，木方（背楞）间距为200mm；截面小于600mm的柱，钢管柱箍间距为500mm，木方（背楞）间距为200mm。
附图4：
梁宽小于300mm的梁，梁底模加设2道木方背楞；大于300mm的梁，以150mm一道加设背楞，梁邦背楞间距为200mm。
（三）板模板安装
1、工艺流程
板模板搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高和平整度→清理
2、施工操作要点
a．立杆纵横向间距为1000mm，水平杆间距为1500mm。木方间距200mm，高度超过600mm的梁，在梁底增设钢管支撑，间距为每1000mm加设一道。
b．支架搭设完毕后，根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，以使模板面标高符合要求，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000起拱）。
五、注意事项
1．清理模板时，不得猛砸模板。
2．堵缝用的海绵条等物品，应集中回收处理。
3.清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器集中运走。
4.木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。
5.支模过程中如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。
6.在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
2．模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3．浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部
尺寸
/
/
/
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺尺检查
四、成品保护
1．所有模板及支撑系统在模板验收合格后，不得任意改动。
2．不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
3．搭设外脚手架时，严禁与模板支撑系统连接在一起。
4．不得在模板平台上堆放大量材料和重物。
c．铺设模板：应先铺设整块的九夹板块，对于不够整数的模板，再用小块九夹板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将九夹板与下面的木方钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要板不移位、翘曲即可。
d．平台板拼缝处应加设木方。（详见附图5）
三、质量标准
模板安装应满足下列要求：
1．模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
表C2-1
技术交底记录
□□□□□□□□□□
工程名称
宁夏宁鲁煤电有限责任公司任家庄洗煤厂扩建工程主厂房
分部（项）或构件名称
1~5/A~E’轴21.48m梁板及以下柱模板安装
内容：
一、施工准备
材料及主要机具
1.1.22m×2.44的竹胶板，木方（40×70mm）、钉子；脱模剂、海绵条；
钢管（5m、3m、2m、1.5m、1.2m），扣件；锤子、手电钻、圆锯机、钢尺、线坠等。
b．柱模与混凝土地面接触处粘贴海绵条，以防漏浆。柱阳角处应加设方子固定。（详见附图2）
c．校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面尺寸、对角线，最后固定牢靠。
d．梁柱接头处模板采用梁侧模压柱模的形式支模（详见附图3）
（二）梁模板安装
1、工艺流程
弹出梁轴线并复核→搭设梁模支架→调整标高（起拱）→安装梁底模板→安装两侧梁模→固定梁模板并校正→与相邻板模板连接牢固。
2．作业条件
a．轴线、模板线放线完毕，建筑控制标高已引测到立杆（钢筋）上。
b．柱筋已经过监理验收合格。
c．模板已配模完毕并涂刷好脱模剂。
二、操作工艺
（一）柱模板安装：
1．工艺流程
放线→模板安装就位→初步纠偏→安装柱箍及对拉螺栓→全面检查校正→柱模加固→柱模群体固定。
2.施工操作要点
a．支模前必须将柱根部清扫干净并在柱模底部留置清扫口大小为100mm（详见附图1）。
2、施工操作要点
a．在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应起拱，梁底板按设计要求（全跨长度的1/1000）起拱。
b．梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模，复核检查梁模尺寸，与相邻板模板连接固定（详见附图4）。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。