国外啤酒生产线及设备公司
啤酒灌装生产线控制系统设计
毕业设计 [论文]题目：学院：专业：姓名：学号：指导老师：完成时间：摘要随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。
PLC（可编程序控制器）是以微处理器为核心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。
作为通用工业控制计算机，其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃，在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。
鉴于此，设计者利用PLC的功能和特点设计出了一款啤酒灌装生产流水线控制系统。
文章刚开始介绍了PLC的相关知识，接着以啤酒灌装流水线为例，采用三菱公司的FX系列可编程序控制器，介绍了PLC 在啤酒灌装流水线中的应用，给出了详细的程序设计过程。
利用PLC控制啤酒灌装生产过程，传送带调速系统，可有效提高灌装生产效率，并显著增加控制系统的可靠性和柔性。
最后提出了用控制方面较为成熟的PID 算法来控制全自动灌装压盖机贮液缸内液位和压力的想法。
关键词:可编程控制器；灌装流水线；顺序功能图；梯形图；PID调节AbstractWith the increasing level of industrial automation, many industrial enterprises are faced with the transformation of traditional production line and re-design problem. PLC (programmable logic controller) is a microprocessor as the core of industrial control devices, it will relay the traditional control system combined with computer technology in recent years in industrial automation, mechanical and electrical integration, the transformation of traditional industries such as generally applied. As a general-purpose industrial control computer, the realization of industrial control wiring logical leap in logic to storage, industrial control in the world is playing an increasingly important role. In view of this, the designers of the use of PLC functions and features designed a beverage filling production line control system.The article introduced the PLC beginning of the relevant knowledge, and then to drink bottling line as an example, the use of Mitsubishi FX series programmable logic controller, PLC, introduced in the beverage bottling line in the application, given a detailed program design process. PLC control of the use of beverage filling production process, which can effectively improve the production efficiency of filling, and significantly increase the reliability of control systems and flexible. and take out the idea of control the level and pressure in fully automated filling Gland with a more mature PID algorithm in thefield of control finally.Key words: filling lines; Ladder Diagram ；PID regulation1绪论1.1 啤酒包装工业的发展现状众所周知，从1979年至今，我国的啤酒工业经历了二次增长高潮。
啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向
啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向1. 引言1.1 背景介绍随着啤酒行业市场竞争的加剧，生产线设备的自动化、智能化程度也不断提升，以满足各类啤酒厂商对生产效率、产品质量和成本控制的需求。
各类啤酒灌装生产线设备在中国啤酒市场上备受关注，技术水平和设备性能的不断提升也引发了行业内外对设备现状及未来发展方向的关注和讨论。
本文旨在对当前啤酒灌装生产线设备的现状进行分析，探讨设备技术发展趋势、设备升级改造、技术创新应用和市场前景展望，为行业内外人士提供参考和借鉴。
通过对啤酒灌装生产线设备的研究，旨在推动啤酒产业的持续发展，提升行业水平和竞争力。
1.2 研究目的所选主题是啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向，研究目的旨在深入了解当前啤酒灌装生产线设备的现状，分析设备技术发展趋势，探讨设备升级改造的必要性和可行性，探讨技术创新在啤酒灌装生产线设备中的应用，以及展望未来啤酒灌装生产线设备市场的发展前景。
通过本研究，可以为啤酒生产企业提供关于如何选购、优化和更新啤酒灌装生产线设备的建议，促进啤酒产业的发展和提高生产效率。
也可以为设备制造商提供有关技术创新和产品研发的参考方向，推动啤酒灌装生产线设备技术的不断进步和创新。
通过研究设备现状及未来发展方向，将有助于行业内相关企业和机构更好地把握市场趋势，做出科学决策，实现持续健康发展。
2. 正文2.1 现状分析啤酒灌装生产线设备目前在国内市场已经得到广泛应用，主要用于啤酒生产厂家进行灌装生产，加工生产效率高、产品质量稳定。
目前，啤酒灌装生产线设备在国内的发展已经趋于成熟，设备种类繁多，技术水平也在不断提高。
啤酒灌装生产线设备的自动化程度不断提升，传统的手动操作已经被自动化设备所取代，生产效率得到极大提升，同时也降低了劳动强度，减少了人力成本。
随着科技的不断进步，啤酒灌装生产线设备的智能化水平不断提高，采用了先进的控制技术和传感器技术，可以实现智能化生产管理，提高了生产效率和产品质量。
参观啤酒生产线心得体会(五篇)
参观啤酒生产线心得体会(五篇)（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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啤酒灌装生产线的PLC控制系统
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啤酒全套生产线安全操作及保养规程
啤酒全套生产线安全操作及保养规程前言啤酒一直是大众生活中最受欢迎的饮品之一，而啤酒生产过程中需要使用到大量的设备和生产线，其中包括麦芽磨碎机、酿造槽、发酵罐、灌装机等等。
在使用这些设备和生产线的过程中，如果操作不当，将会带来不可预估的损失，甚至可能导致安全事故的发生。
因此，本文将为大家介绍啤酒全套生产线的安全操作和保养规程，以确保生产过程中的安全稳定。
生产线设备安全操作规程麦芽磨碎机的安全操作规程麦芽磨碎机作为啤酒生产线中承担粉碎麦芽的重要设备，必须按照以下规程来操作：1.在操作前，必须全面检查机器，确保各项传动部件、电气开关、排气管路、保护设施等正常情况，并检查齿轮箱油位。
2.开始操作前，必须戴上手套、口罩、护目镜等防护用品，确保人员安全。
3.启动磨机前，将机器底部的压力开关确认无误后，才能启动。
千万不要在设备还在运转时进行检查、清理和维护工作，以免发生危险。
4.操作完毕后，必须关闭磨机开关，等其停止后方可进行清理和维护。
酿造槽的安全操作规程酿造槽是啤酒生产线中承担发酵作用的设备，必须按照以下规程来操作：1.在进行酿造作业前，必须全面检查槽体及底部接头处是否畅通，液位传感器是否正常工作并且上下传感器是否反应灵敏，槽体上是否覆盖防滑垫和警示标识。
2.推荐在酿造过程中进行现场监测，以确保槽体内的温度、液位和压力等参数的安全稳定。
3.对于不可抗因素导致的酿造槽内压力和温度预警值超标等情况，建议立即与工程师联系，千万不要私自开启槽盖或者进行操作。
4.操作结束后，必须将废液清洗干净，槽体排空后立即关闭感应传感器和阀门，防止污染其他设备。
发酵罐的安全操作规程发酵罐是啤酒生产线中最重要的部分之一，承担着对发酵过程的完整控制，对其的操作必须按照以下规程：1.发酵罐操作前，必须全面检查各项状态，如管路、电气、传动等，确保安全运行。
如出现任何不正常的情况，在操作前必须进行修理，否则会对生产过程造成严重的后果。
2.操作前，必须将发酵罐内密封，避免外界杂质进入，同时按照槽底液位需求充入酵母及其他物料，并检查记录槽内各参数数值平衡。
啤酒生产线控制系统设计——灌装部分
第一章绪论1。
1 本课题设计的背景自从改革开放到21世纪的今天，经过三十多年的发展,我国的啤酒工业得到了迅猛的发展,啤酒产量的提高是有目共睹的，从1980年开始的年产只有688万吨，到1999年的1640万吨，19年的时间里增长了22倍之多。
年均递增22％，2000年已经突破2000万吨，截止到2013年底,我国的啤酒年产量已经突破3亿吨。
啤酒罐装部分是啤酒生产的最后一道工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售业绩和企业的经济效益。
随着我国国民经济的发展，人民生活水平的日益提高，广大消费者不但对啤酒质量更对包装水平提出了更高的要求，一款美观实用大方的啤酒瓶同样也能吸引消费者消费者的眼球.因此，啤酒生产装备也面临着同步发展的问题.世界发达国家,尤其美国、德国这样的啤酒生产和需求大国，他们的设备制造厂家无不致力于不断改进和发展新一代的啤酒罐装设备.虽然我国现代啤酒生产在机械制造业和自动化控制方面起步较晚，但是从80年代开始,通过引进日本和德国技术软件和自动控制设备，组织消化吸收，已经生产出接近国际水平的啤酒罐装生产线.现如今经过短短几十年的发展，我国的啤酒灌装生产线已经迈入国际先进水平的行列，现在每年我国的大型啤酒生产企业可以达到年产啤酒100万吨的产量，并且保证破瓶率不超过0。
8％，酒损率不超过0.9%.这样高产量和高质量效果的取得,得益于先进的灌装设备和高效率的自动控制方式，同时这里更少不了现代工业自动化的设备和工程技术人员对设备的编程和控制。
自动化的饮料灌装设备应用范围很广，几乎应用于所有的饮料灌装行业，特别是啤酒行业，因为产量巨大，所以被广泛使用.发展前景异常广阔。
PLC作为现代工业自动化领域应用最广泛的控制器得到了长足的发展，它的出现代替了传统继电器的繁琐接线和控制逻辑。
实现高效和快速的生产，使工业生产变得简单。
1969年美国数字设备公司(DEC）研制书世界第一台可编程控制器，并成功地应用在美国（GM)的生产线上。
啤酒灌装生产线毕业设计
世界十大啤酒厂商(图文)
世界十大啤酒厂商（图文）美国安海斯布希公司生产百威啤酒比利时贝克英特布鲁时代公司生产贝克啤酒荷兰喜力公司生产喜力啤酒丹麦嘉士伯公司生产嘉士伯啤酒巴西安贝夫公司南非南非啤酒集团美国美乐公司生产美乐系列啤酒英国苏格兰纽卡斯尔公司日本朝日啤酒日本麒麟啤酒让你的品牌会说话--酒类品牌的人性化策略在21世纪这个品牌竞天下一步营销时代，品牌竞争力成为企业核心竞争力的最重要组成部分，塑造良好的品牌，培养和提升品牌竞争力成为当今企业重要的战略决定。
塑造青春百年的不老品牌是每一个酒类企业的梦想，为实现这一梦想，企业就必须时刻保持品牌旺盛的生命活力，时时处处展现出生机勃发、冉冉向上的青春色彩，不论时过境迁，不论对手更叠，自己的品牌永远具有强大的感染力，具有常常吸引消费者的动人魅力，培养消费者为此能够相伴一生的忠诚。
品牌忠诚是指消费者面对质量更好、价格更低、方便程度更高的竞争品牌时，一般仍会购买某一品牌。
品牌忠诚是品牌资产的核心，品牌忠诚的极致是消费者对品牌产生情感乃至以为自豪，这时品牌已成了消费者的朋友和情感的依托，塑造人性化的品牌是保持品牌具有强大的忠诚度，具有强大生命力，得以青春永驻，不老百年的有效策略。
可口可乐、柯达、百事可乐、喜力等品牌之所以享誉世界，百年衰，就是因为它们是人性化的会说话的品牌。
可口可乐公司欧洲太平洋集团公司总裁约翰曾说过一句耐人寻味精话：“可口可乐并不是饮料，它是一位朋友。
”正因为可口可乐公司拥有远见卓越的经营哲学，塑造极具人性化的品牌才使可口可乐成为百年品牌。
千百年来酒成为人们交流感情、寄托情感的传媒和载体，人们对酒类产品的消费更注重精神上的享受，人们对某一酒类品牌的忠诚度越来越体现在品牌情感与消费者情感的共鸣度，塑造人性化的酒类品牌正是迎合这一消费趋势。
要塑造人性化的酒类品牌，让品牌会说话就要让你的品牌突出以下几个方面：一、深厚的品牌文化。
古老而年轻的酒文化是传统民族文化的延伸，内容博大而精深，为塑造深厚的品牌文化提供了肥沃的土壤。
啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理
啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理引言啤酒是一种广受欢迎的酒类饮料，具有独特的味道和口感。
啤酒在生产过程中需要经过多个环节，其中灌装是最为重要的环节之一。
灌装工艺的好坏直接影响啤酒的品质和口感。
因此，本文将介绍啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理，帮助读者更好地了解啤酒灌装的工艺原理、设备结构和工作流程，为生产优质啤酒提供有力保障。
工艺原理啤酒灌装生产线是将啤酒从发酵罐或贮罐中拉出，经过过滤、冷却、碳酸化和灌装等工序，最后达到消费者手中的啤酒饮品。
其中，啤酒灌装是整个生产线中的核心环节之一，是将啤酒从储存罐中输送至最终包装器的过程。
主要包括瓶装、罐装和桶装等多种方式。
不同的灌装方式对应着不同的生产线设备，下面将以啤酒瓶装生产线为例，介绍其工艺原理。
啤酒瓶装生产线主要包括对瓶、洗瓶、灌装、封口和包装等工序。
其工艺原理如下：1. 对瓶对瓶是啤酒瓶装生产线的第一道工序。
其主要作用是将打来的空瓶输送到下一道工序中。
对瓶部分需要使用到传送带和瓶子排序机设备，通过瓶子排序机在瓶号处对瓶子进行扫描，然后进行分类和编组，使空瓶按照一定的规则运输到瓶洗部位。
2. 瓶洗当瓶子通过对瓶部分的传送带进入瓶洗部分时，会通过瓶子识别传感器，该传感器会对瓶子进行自动检测，如果检测到瓶子内部存在异物，则会自动将饮料倒出，并转移到特定的区域，否则瓶子就会被送往水冲区域。
瓶洗部分有多段冲洗，每段冲洗可能有不同的密集、泡沫度、压力和温度，以保证每个角落的瓶子都可以被徹底地清洗干净。
3. 灌装瓶子经过瓶洗部分后，被输送到灌装部位。
在此期间，啤酒在发酵罐或贮罐通过灌装管路输送至灌装机内部的灌装桶中。
灌装工艺包括充填和抽真空两个过程，其中充填过程是将啤酒充填到瓶子内部，并在瓶口上方形成一定的头部空气间隙；抽真空过程是在瓶子充填完之后通过灌装头上的真空管抽出一定的空气，使得瓶子内部形成一定的负压，从而使啤酒中的氧气被排出，延长啤酒的新鲜度。
4. 封口在灌装过程结束后，瓶子将被输送到封口部位进行封口处理。
基于生产物流系统分析的啤酒灌装生产线优化设计
一、系统需求分析
在饮料灌装生产线上，智能控制系统需要满足以下需求：
1、实时监控：系统需要实时监控生产线上的各个设备，包括灌装机、传送 带、清洗设备等，确保设备的正常运行和生产线的稳定。
2、定量灌装：系统需要根据设定的容量和产品类型，控制灌装机进行定量 灌装，确保产品容量的准确性和一致性。
3、质量检测：系统需要能够对生产线上各个设备进行实时质量检测，包括 液体颜色、杂质、异物等，确保产品质量符合标准。
4、通信网络：通信网络是实现设备之间数据传输和信息交互的关键。在饮 料灌装生产线上，各个设备之间需要实现快速、稳定的数据传输，以便于实时监 控和控制。通信网络还应具备故障自诊断功能，能够对通信故障进行快速定位和 修复。
5、数据库：数据库是存储和处理生产线数据的工具。数据库应具备数据存 储、查询、分析和可视化等功能，以便于对生产线数据进行实时监测和分析。
三、系统功能实现
饮料灌装生产线智能控制系统的功能实现如下：
1、实时监控：通过传感器和执行器，系统能够实时监测生产线上的设备状 态和产品信息，并在人机界面上进行显示。操作人员可以根据这些信息对生产过 程进行调整和优化。
2、定量灌装：系统根据产品类型和预设容量，通过执行器控制灌装机进行 定量灌装。同时，中央控制器会对灌装过程进行实时监测，确保产品容量的准确 性和一致性。
3、质量检测：系统通过传感器和执行器对生产线上的各个设备进行实时质 量检测。对于液体颜色、杂质、异物等关键指标，系统会进行自动检测和筛选， 确保产品质量符合标准。
4、故障诊断：中央控制器会对设备故障进行快速诊断和定位。一旦发生故 障，系统会立即报警并提示操作人员进行处理，避免生产线的停机时间过长。
二、研究目的及意义
本研究旨在通过对啤酒灌装生产线自动控制系统的研究与开发，提高啤酒灌 装效率和质量控制水平，降低生产成本和能源消耗，同时减少人工干预，确保生 产过程的稳定与可靠。研究结果将为啤酒生产企业的技术升级和产业转型提供有 力支持。
啤酒生产线
啤酒生产线啤酒生产线啤酒是世界上最受欢迎的饮品之一，啤酒生产线是制造啤酒的设备和机器的组合。
这些生产线主要用于制造啤酒，包括清洁、研磨、糖化、发酵、分离、装瓶和包装。
这篇文章将详细介绍啤酒生产线的工作原理和流程。
生产线流程啤酒生产线通常由以下几个部分组成：磨坊、糖化罐、发酵罐、酒精柜、过滤器和装瓶机。
1. 磨坊：啤酒的基础原料是麦芽、水和啤酒花。
在磨坊中，麦芽经过研磨、过筛和烘烤加工，以产生可溶的麦芽糊精。
磨坊的主要功能是将麦芽研磨成粉状物，以便水能够更好地渗透到酒芯中。
磨坊的设备通常由粗磨和细磨两部分组成。
2. 糖化罐：糖化罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。
在糖化罐中，麦芽糊精会被加热到适宜的温度，并加入适量的水，在一定时间内进行糖化反应。
反应结束后，产生的麦芽糖和葡萄糖通过热水冲洗沸腾，形成麦芽浆。
这个过程是啤酒的精髓所在，糖化酶的作用可以使淀粉转化为糖，并在此过程中产生氨基酸和其他化合物。
3. 发酵罐：发酵罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。
发酵罐内的麦芽浆在加入啤酒酵母后，在长达1-2周的时间内进行发酵。
在发酵的过程中，啤酒酵母会将糖分解成乙醇和二氧化碳，使啤酒产生典型的芳香和味道。
发酵结束后，啤酒会再次冷却和存放。
4. 酒精柜：酒精柜生产的啤酒需要被存放在恰当的温度和气压下，以防止酵母继续进行发酵。
在酒精柜中，啤酒会继续陈化和起泡。
此时，啤酒会吸收自然的二氧化碳，使其味道和口感更加丰富和平衡。
5. 过滤器：过滤器用于分离啤酒中的酒芯、酒渣等杂质。
在过滤之前，啤酒需要先被冷却到0-2摄氏度，以避免酿酒设备受到热应力的破坏。
过滤器的主要目的是分离出悬浮在啤酒中的酒芯和其他杂质，并确保啤酒的透明度和清澈度等要素。
6. 装瓶机：装瓶机并不是整个啤酒生产线的必要部分，但是如果要将啤酒输出到餐厅和酒吧等地方，那么装瓶机是必不可少的。
在装瓶阶段，啤酒会首先被过滤并去除杂质，然后通过封口机封住瓶盖，最后通过贴标纸机贴上标签。
克朗斯啤酒灌装机工作原理
克朗斯啤酒灌装机工作原理克朗斯啤酒灌装机是饮料生产线中的一种重要设备，主要用于啤酒的灌装工作。
它通过一系列工艺步骤将啤酒从储罐中灌装到瓶子或罐子中，并确保产品的卫生质量和生产效率。
下面将详细介绍克朗斯啤酒灌装机的工作原理和过程，帮助大家更好地了解这一设备。
1. 灌装机构成克朗斯啤酒灌装机一般由输送系统、灌装系统、密封系统、控制系统等部分组成。
其中输送系统用于将待灌装的瓶子或罐子输送至灌装位置；灌装系统负责将啤酒填充到瓶子或罐子中；密封系统完成灌装后的密封工作，确保产品的长期保存；控制系统则用于监控和调整整个灌装过程，确保设备的稳定运行。
2. 工作原理在灌装过程中，克朗斯啤酒灌装机首先将空瓶子或罐子从输送系统输送至灌装位置。
从啤酒储罐中取出预先计量好的啤酒液体，通过管道输送到灌装机的灌装系统中。
接着，灌装系统会根据预设的灌装量，将啤酒液体灌装到瓶子或罐子中。
在此过程中，灌装系统通常会采用重力灌装、压力灌装等不同的灌装方式，以确保啤酒注入容器时不会产生太多气泡或泡沫。
灌装结束后，密封系统会对瓶子或罐子进行密封工作，确保啤酒的长期保存和质量保持。
灌装好的产品会通过输送系统传送至包装区域，进行包装、贴标等后续工序。
3. 关键技术克朗斯啤酒灌装机在工作过程中，涉及到多种关键技术，其中包括计量控制技术、灌装系统设计技术、密封技术等。
在计量控制技术方面，灌装机需要准确测量和控制啤酒的灌装量，以确保每瓶或罐子的产品都符合标准。
而在灌装系统设计技术方面，需要考虑到啤酒的特性和不同包装容器的要求，设计合适的灌装结构和工作方式。
在密封技术方面，需要确保对瓶子或罐子进行有效的密封，避免产品在灌装后受到外界污染。
4. 工作过程克朗斯啤酒灌装机的工作过程通常分为准备工作、灌装工作、密封工作和包装工作等几个阶段。
在准备工作阶段，操作人员需要对灌装机进行开机启动和参数设置，准备好待灌装的瓶子或罐子，并检查设备是否正常运行。
然后进入灌装工作阶段，即通过输送系统将待灌装的瓶子或罐子输送至灌装位置，开始灌装操作。
Krones SWOT分析
Krones 分析优势1.克朗斯集团由克朗斯股份公司和子公司桑德汉森（巴氏杀菌技术）、科斯敏（低输出机械）组成。
于1951年开始制造贴标机的克朗斯，如今的企业业务遍及全球，远远超出传统的机械制造范围。
公司把机械设计、生产线技术、工艺，微生物学以及信息技术和谐的整合在一起，能为客户解决各方面问题。
克朗斯已成为了“系统技术”供应商。
能够用一流的技术提供符合用户包装需求的全套生产线设备。
服务领域遍布啤酒、饮料、制品、葡萄酒、香槟酒、食品、化工、医药制品等。
世界上一半的果冻和啤酒都是由Krones生产的灌装设备装到包装中的。
2.技术领先、投入高额研发、1300多个技术专利、精准高质量的制造，以及全球超过40多个国据点，提供24小时服务，这些成就只是克朗斯业绩的一部分。
克朗斯集团分为克朗斯股份公司、桑德尔汉森（巴氏灭菌技术）和科斯美（制造技术要求较低的机器）等子公司。
3.克朗斯集团是客户一致认定，专门针对问题并提供解决方案的厂家。
不管是连结或者优化机器制造、设备技术、工艺技术、微生物学和信息技术，克朗斯集团都是真正成功的“系统技术”供应商。
4.研发能力强，能引导行业发展方向。
劣势1.设备价格昂贵，维护成本高，使部分实力中等的企业望而却步。
2.国外生产基地较少，朗斯全球员工达10000人。
其中8100多名男女雇员工作在在德国的五个工厂里——新特劳普林厂，有尼特瑙厂、罗森海姆厂、弗莱辛厂和弗伦斯堡厂，生产主要集中在德国进行，然后出口。
机会1.对于克朗斯来说，不断的创新是成功的关键因素之一。
自1951年克朗斯成立以来，积极主动的技术创新一直在推动着克朗斯不断发展壮大。
目前克朗斯致力于通过持续的技术创新来确定未来技术的发展方向和速度，努力成为行业内其他企业参照的标准。
力争使人们一提到当今最新技术水平的现代化生产线，马上就会把克朗斯作为首选。
2.促使克朗斯走向成功的另一个因素是克朗斯坚持对员工的激励。
把行动和目标汇集成一个信号，将职责内容和具体目标传递给所有的员工。
世界十大组合机自动化生产线制造企业
世界十大组合机床自动化生产线制造商中国制造业目前迎来了智能制造的时代，国家战略的突出转变之一，即“供给侧改革”，要实现这一伟大的转变，自动化、智能化的加工、生产手段是必须的，下面介绍世界10大组合机床自动化生产线制造商，供广大的机械加工制造厂商参考.1、十大组合机床自动化生产线制造商第1家：意大利优特GNUTTI工业制造自动化生产线意大利优特GNUTTI公司是一家意大利知名的家族企业，自1955年开始生产组合机床及其生产线，在多轴的回转台式和鼓轮式组合机床上独具特色，在中小件加工技术上居于世界领先地位。
意大利优特GNUTTI工业制造自动化生产线非常适合大批量生产的通用性零件，其产品具有高效率、高精度、高智能、占地小、低成本等特点。
意大利优特GNUTTI工业制造自动化生产线的产品广泛应用于阀门、仪表、锁业、液压、气动、汽车、家电等领域。
意大利优特GNUTTI工业制造自动化生产线加工零件覆盖各种球阀、阀体、水暖管接头体、冷热混水器、汽车万向阀（球笼）、汽车喷油嘴、制动器和煤气阀门等。
2、十大组合机床自动化生产线制造商第2家：意大利BTB TRANSFER组合机床-自动化生产线意大利BTB TRANSFER股份公司成立于1987年,是提供专机自动化生产线的专业厂家。
BTB组合机床是旨在创制结合博世力士乐技术的新一代BTB TRANSFER连续自动工作机床项目研制的原型。
该模型采用了创新的技术方案，适用于钢材、铸铁、铝材、黄铜等大多数不同材料的机床加工，因此可以满足从汽车制造、家电到液压装置及卫浴洁具等大多数行业领域不同的机床加工需求。
零件列表3、十大组合机床自动化生产线制造商第3家：意大利保富利Buffoli公司组合机床生产线意大利保富利Buffoli公司是专业生产组合机床生产线的著名企业，产品在汽车、家电、暖通、钟表、电机等行业广泛应用。
4、十大组合机床自动化生产线制造商第4家：意大利萨拉SALA公司意大利萨拉SALA公司是创新型组合机床生产线的先进生产企业，生产的直排式组合机主要用于加工球形件和棒料件，由于采用了直排式组合机结构，使设备成本大大降低，提高了市场竞争力。
优布劳精酿啤酒厂
84风貌优布劳（中国）啤酒饮料有限公司--德国URBR ÄU 啤酒产业园项目，由拥有近140年酿酒历史的家族企业德国TBT 啤酒酿造有限公司独资设立，是目前国内最先进且最具有特色的现代化精酿啤酒厂，位于河北省邯郸市经济开发区优布劳产业园。
项目总投资2.6亿欧元，占地404亩。
分为南北两个厂区。
北区占地204亩，主要是现代化啤酒、饮用水、维生素饮料生产线。
有产能20万吨的URBR ÄU 啤酒生产车间、产能40万吨的符合欧盟标准的水生产车间，产能20万吨的维生素饮料车间，以及酒水饮料物流中心。
2013年，开工建设，2014年4月正式投产。
这是中国首家最大的现代化德国精酿啤酒生产基地。
一期工程年产2万KL 精酿啤酒,高浓稀释后可达5万KL。
二期工程年产20万KL。
总投资为4亿多元人民币。
项目建设标准精度高，完全按照欧盟标准建造，符合欧盟标准的洁净公用系统，采用光伏发电及SBR 水处理工艺，全面做到零排放、零污染，切实推行绿色生产工艺。
酒厂坚持传统生产，原料采用上乘的大麦、水、啤酒花酿造，原酿啤酒无需过滤。
传承源自1516年的德国酿造工艺，因此该公司的啤酒被称为URBR ÄU，德文意为原浆啤酒。
南区净面积200亩，优布劳啤酒广场，有可以举办国际啤酒节所需的展馆、商业步行街、企业研发中心等配套设施。
整个产业园形成了啤酒产业园、国际主题啤酒节、现酿啤酒体验游等综合格局。
啤酒主题公园以宣传URBR ÄU 啤酒的酿造历史和推广URBR ÄU 啤酒的品牌特色。
啤酒博物馆，以陈列德国百年老厂设备，以URBR ÄU 啤酒的百年历程及工艺流程为主线，展现德国啤酒工业及URBR ÄU 啤酒的发展史。
建设举办国际啤酒节所需展馆、商业步行街、企业研发中心等配套设施。
项目建成后，每年举办历时一个月的国际主题啤酒节，有来自世界各地的近百个啤酒品牌参加，预计日人流量达1-2万人，月累积达30-50万人次。