附录T：单桩竖向抗拔载荷试验要点

合集下载

单桩竖向抗拔静载荷试验操作介绍

单桩竖向抗拔静载荷试验一.仪器设备单桩竖向抗拔静载试验设备主要由主梁、次梁（适用时）、反力桩或反力支承墩等反力装置，千斤顶、油泵加载装置，压力表、压力传感器或荷重传感器等荷载测量装置，百分表或位移传感器等位移测量装置组成。

1、反力装置抗拔试验反力装置采用反力桩提供支座反力，反力架系统具有不小于1.2倍的安全系数。

采用反力桩提供支座反力时，反力桩顶面应平整并具有一定的强间隙示意图荷载测量可采用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定。

支承桩试桩表座测微表球铰液压千斤顶 ≥4D 且>2.0m 基准3 上拔量测量桩顶上拔量测量平面必须在桩顶或桩身位置，安装在桩顶时应尽可能远离主筋，严禁在混凝土桩的受拉钢筋上设置位移观测点，避免因钢筋变形导致上拔量观测数据失实。

试桩、基准桩之间的中心距离的规定与单桩抗压静载试验相同，基准桩需打入地面以下一定深度（一般不小于1m）。

沉降测量采用大量程百分表，量程（0-50mm），全程示值误差和回程误差分别不超过40μm和8μm，相当于满量程测量误差不大于0.1%。

沉降测量误差不大于0.1%FS，分辨率优于0.01mm。

二、桩头处理：1.抗拔试桩桩顶部高度基本与地面高度持平，试桩主筋应露出桩顶40cm。

2.支撑桩主筋应全部直通至混凝土保护层之下，如原桩身露出主筋长度不够时，应通过焊接加长主筋，各主筋应在同一高度上，筋应与原桩身主筋按规定焊接。

3.支撑桩距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于150mm。

桩帽应设置钢筋网片2层，间距100mm。

4.支撑桩桩顶混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1级，且不得低于C30。

5.桩帽加固图见抗压桩详图中SZ1、钢筋网片设置见MP2。

三、检测技术单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

慢速维持荷载法可按下面要求进行。

1 加卸载分级加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。

单桩竖向抗拔试验

单桩竖向抗拔静载试验操作规程1 总则1.1 本作业指导书适用于砼预制桩和以各种形式成孔的砼灌注桩的单桩竖向抗拔静载试验。

1.2 试验前首先应对场地工程地质情况及试桩的设计内容有较详细的了解，并认真制定试验方案，做好试验前的准备工作。

1.3 单桩竖向抗拔静载试验的加载方法主要有：1．慢速维持荷载法；2．快速循环加卸载法。

1.4 属于下列情况之一者应进行桩的竖向抗拔静载试验：1．经常承受上拔力的桩基础；2．以承受风荷载为主的铁塔，高耸构筑物的桩基础。

2 试验准备2.1 试验加载装置的选择：现场试验中试桩所需上拔荷载一般由油压千斤顶加载系统施加，千斤顶加载所需反力装置可采用横梁承压台反力装置。

（见图2）2.2 试验中上拔荷载量值的控制，宜用应变式压力传感器或应力环。

桩的上拔量由百分表测量。

2.3 设备、仪表的安装1．千斤顶安装：千斤顶应放置在试桩中心轴线的垂直延长线上，并尽量使其合力与试桩中心垂直线重合。

2．在试桩桩面两个正交直径方向上对称安置4个百分表。

固定和支承百分表的夹具和基准梁，在构造上应确保不受外界因素影响。

2.5 试桩、承重台和基准桩之间的中心距的规定，见下表：注：d 为试桩设计直径2.6 在桩身混凝土达到设计强度后方可进行桩的抗拔试验。

试桩预留钢筋与拔力筋焊接搭接长度：双面焊时不小于5d，单面焊时不小于10d（d为受力筋直径）。

图二、单桩竖向静载试验装置图4.5 在桩身混凝土达到设计强度后方可进行桩的抗拔试验。

试桩预留钢筋与拔力筋焊接搭接长度：双面焊时不小于5d，单面焊时不小于10d（d为受力筋直径）。

H5 试验5.1 从成桩到开始试验的间歇时间：在确定桩身强度达到要求的前提下，对于砂土类不应少于10天；对于粉土或粘性土，不应少于15天；对于淤泥或淤泥质土不得少于25天。

5.2 试验加载方式1、慢速维持荷载法：逐渐加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直至试桩破坏，然后逐渐卸载到零。

湖北省钻孔灌注桩桩基检验要求

湖北省钻孔灌注桩桩基检验要求一、参考资料：1、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20112、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-20083、《建筑桩基检测技术规程》JGJ 106-20144、《建筑地基基础技术规范》省地标DB42/242-20145、武汉市房屋建筑工程地基与基础若干问题技术规定市城建委关于发布《武汉市房屋建筑工程地基与基础若干问题技术规定》的通知，武城建〔2014〕24号二、工程桩施工前的检验：1、检验目的：为地基基础设计提供依据2、检验要求：单桩竖向抗压静载试验、单桩抗拔试验应加载至破坏，对承载力很高的桩，加载量不应小于预估的单桩极限承载力（2倍的单桩承载力特征值）。

（摘自：省地标15.1.2）疑问：“很高”指多少？3、检验要点：a、详国标地规：附录Q 单桩竖向静载荷试验要点；详页后附图附录T单桩竖向抗拔载荷试验要点。

详页后附图 b、不应利用工程桩作试桩；试桩在静载荷试验前、后均应进行桩身完整性检测。

（摘自：省地标15.1.2）4、检验数量：（1）抗压桩：a、单栋建筑物试桩数量不应少于3根，当预估桩数少于50根时，不应少于2根。

（摘自：武城建〔2014〕24号五.1条）b、场地存在多栋建筑物时，对岩土工程条件相同、桩型和桩径及单桩承载力相同、桩端持力层相同及桩长相近的桩，每单栋建筑不应少于1根，每施工单位施工的试桩检测数量不应少于3根。

试验结果离散性大时应按每单栋建筑的要求进行检测。

地质情况简单时，可适当减少试桩数量。

（摘自：省地标15.1.14）（2）抗拔桩：暂无依据二、工程桩的验收检验：1、桩身完整性检测：（1）、采用低应变方法检测时，设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，应全数进行低应变检测；其他桩基工程的检测数量不应少于总桩数的30%，且不得少于10根；每个承台下的检测数量不得少于1根，且单桩、两桩承台下的桩应全数检测；抗拔桩应全数检测。

（摘自：省地标15.1.18）注：检测开始时间：受检桩混凝土强度不应低于设计强度的70%，且不应低于15MPa;（摘自：国标桩基检测规范3.2.5）（2）、a、大直径灌注桩，应进行声波透射法检测，单栋建筑检测数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。

二、编制目的为正确使用静力载荷测试仪，保证单桩竖向抗拔静载试验操作过程的正确和结果的精确，制定本细则。

三、检测人员检测人员应经过培训，通过专项检测考试，具有相应的资质。

四、适用范围1、本细则适用检测单桩的竖向抗拔承载力。

2、埋设有桩身应力、应变测量传感器时，或桩端埋设有位移测量杆时，可直接测量桩侧抗拔摩阻力，或桩端上拔量。

3、为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度；对工程桩抽样检测时，按设计要求确定最大加载量。

五、设备仪器及其安装1、设备仪器1.1 JCQ-503D静力荷载测试仪.（设备有效期为一年）●荷载测试通道应变式测力或压力传感器1个荷载通道量程0-40000KN精度≤0.5%（含传感器）●位移测试通道.试桩沉降测试通道4个锚杆上拔测试通道4个精度≤0.1（含传感器）量程单次50mm，可多次累加测量1.2. QF型分离式油压千斤顶QF320T-20 起重量320T 2台QF320T-20 起重量320T 2台QF500T-20 起重量500T 2台QF500T-20 起重量500T 2台QF100T-20 起重量100T 1台1.3 MFX 数显百分表规格50mm 精度0.01mm 4台2、仪器安装2.1抗拔桩试验加载装置采用油压千斤顶，用两台及两台以上千斤顶加载并联同步工作，符合下列规定：1）采用的千斤顶型号、规格相同。

2）千斤顶的合力中心与桩轴线重合。

2.2 试验反力装置采用反力桩（或工程桩）提供支座反力，也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。

反力架系统具有1.2倍的安全系数并符合下列规定：1）采用反力桩（或工程桩）提供支座反力时，反力桩顶面应平整并具有一定的强度。

2）采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不超过地基承载力特征值的1.5倍；反力梁的支点重心与支座中心重合。

单桩竖向抗拔静载试验作业指导书

目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、试验目的 (1)四、仪器设备 (1)五、试验原理 (3)六、试验准备 (3)七、操作规程 (5)八、数据处理 (6)单桩竖向抗拔静载试验作业指导书一、依据的检测标准及技术要求《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）二、适用范围适用于检测单桩的竖向抗拔承载力。

三、试验目的采用单桩竖向抗拔静载试验对基桩的单桩竖向抗拔承载力进行检测，试验目的分为两种情况：3.1 对于为设计提供依据的试验桩，试验目的是得到极限（破坏）状态下单桩竖向抗拔极限承载力；3.2 对于工程桩验收检测，试验的目的是评价受检桩的单桩竖向抗拔承载力水平是否满足设计要求。

四、仪器设备单桩竖向抗压静载试验采用武汉中岩科技股份有限公司RSM-JC5(A)静载测试仪进行数据采取，各试验设备见表4.1。

表4.1 试验设备一览表4.1加荷系统加载设备采用卧式千斤顶，其加载能力不得小于最大试验加载量的1.2倍。

加荷系统一般由液压千斤顶、油泵、压力传感器、高压油管、多通等组成。

压力传感器要按计量部门的要求，定期率定方可使用。

当采用两台或两台以上千斤顶加载时，应并联同步工作，且符合下列规定：（1）采用的千斤顶型号、规格应相同；（2）千斤顶的合力中心应与受检桩的横截面形心重合。

4.2 荷载测量荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定。

当通过并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压并换算荷载时，应根据千斤顶率定曲线进行荷载换算。

ST3000LBCⅢERY型压力传感器的准确度等于0.5级，满足《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）中“荷重传感器、压力传感器或压力表的准确度应优于或等于0.5级”的要求。

试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

4.3 位移测量桩的上抜量测量采用FP-50I型位移传感器，量程为50 mm，精度为0.1%FS，分辨力为0.01mm，满足《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）中“宜采用大量程的位移传感器或百分表，位移测量仪器的测量误差不得大于0.1%FS，分度值/分辨力应优于或等于0.01mm”的要求。

单桩竖向抗拔静载荷试验实施细则

地基专业作业指导书单桩竖向抗拔静载荷试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：单桩竖向抗拔静载荷试验实施细则1. 目的为了规范单桩竖向抗拔静载荷试验的各个环节，特制定本细则。

2. 适用范围单桩竖向抗拔静载荷试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。

3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》对于湖北省境外的检测项目，依据后三种国标或行标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 工作程序4.1 检测数量及预期最大加载量的确定静载荷试验的检测数量按规范的要求执行。

对于为设计提供依据的试桩静载荷试验，要求加载至破坏，预期最大加载量为设计采用的单桩承载力特征值的2倍；对于以桩身承载力控制极限承载力的工程试桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍。

对于工程桩静载试验，当拟定的试验终止荷载小于设计采用特征值的2倍时，应由委托方明示或书面委托，并在合同书或报告中说明。

静载试验前，一定要告知委托方拟测各桩的预期最大加载值并得到委托方的认可。

4.2 现场准备4.2.1 安排组成静载试验小组，该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。

4.2.2 由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：拟测桩周围场地平整情况、道路是否通畅。

加载型式（天然地基或锚桩）、预计最大加载值、桩型、桩长、桩端持力层、是否存在明显的负摩擦力因素（预压、大量抽排水）；拟测桩桩身砼强度等级及龄期、委托方要求工期、检测数量、锚桩砼龄期、天然地基承载力等。

了解桩身钢筋伸出桩顶长度及强度：伸出桩顶长度不少于40d+500mm（d为钢筋直径）。

单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则

单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则一、术语单桩竖向抗拔静载试验：在桩顶部逐级施加竖向抗拔力，观测桩顶部随时间产生抗拔位移，以确定相应的单桩竖向抗拔承载力的试验方法。

二、试验目的和适用范围单桩竖向抗拔静载试验检测适用于桩的抗拔承载能力或对桩抗拔设计承载力的检测。

三、检测设备试验设备主要有油压千斤顶、压力表、百分表、钢梁、承压板等。

四、执行标准广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15—60—2008）；行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）。

五、基本规定1、调查、资料收集的内容现场的地质资料；建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、工程地点、工程名称、桩类型、桩总数、建筑类型、层数；试桩号、桩龄期、桩长、桩径、砼标号、设计承载力。

2、检测方案在进场检测前应制定检测方案。

检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其所依据的规范标准，检测数量，检测时的现场条件，所需的机械设备和人工配合，试验时间与工期，检测报告的内容等。

3、现场检测期间，除应执行相关规范规定外，还应遵守国家有关安全生产的规定；当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的措施，保证仪器设备的正常工作。

六、操作流程1、试验采用油压千斤顶加载，反力装置一般用压重平台反力装置。

土梁与钢梁平台对称放置，平稳地安放于千斤顶和试桩上。

压重应在试验开始前一次加在压重平台上；要求堆载平台的支点应稳固，堆载量时可利用桩作为堆载支点；2、千斤顶平放于试桩中心，当采用2个以上千斤顶加载时，应将千斤顶并联同步工作并使千斤顶的合力通过试桩中心。

3、量测装置：荷载可采用联于千斤顶的压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载桩沉降一般采用精度为0.01mm的百分表测定。

对于大直径桩应在其2个正交直径方向对称安置4个百分表，中等或小直径桩桩径可安置2个或3个百分表。

沉降测定平面离桩顶距离不应小于0.5倍桩径，固定和支承百分表的夹具和基准梁在构造上应确保不受气温、振动机其他外界因素影响而发生竖向变位；七、加载卸载与沉降记录1、加载分级：每级加载为预估极限荷载的1/8～1/15，一般来说，要求荷载较小时可分为8级，工程桩试验时第一级可按2倍分级荷载加荷；2、沉降观测：每级加载后按规定的间隔读记沉降。

单桩竖向抗拔静载试验常见问题及其措施

204管理及其他M anagement and other单桩竖向抗拔静载试验常见问题及其措施黄鹤摘要：桩基静载现场试验的可行性和可靠性较高，在目前的桩基试验中得到了广泛的应用。

同时，桩基静载技术在检测单桩承载力方面也具有较高的精度和可靠性。

本文首先论述了桩基静载试验的理论原理，并进一步研究了现场试验中桩基静载问题。

同时，结合实际工程案例，提出了一些解决方法。

关键词：竖向抗拔；静载试验；问题在建筑工程中，桩基的主要作用是连接上部结构的荷载，包括地基和地上房屋荷载及整个基础荷载，通过桩基础传递到桩端。

通过对上部作用力的均匀分解，能够减弱不均匀沉降引起的房屋倾斜和裂缝等不良情况。

所以，桩基的施工质量将直接影响到建筑物的整体施工质量。

对于桩基施工质量的检测尤为重要。

目前，最常用的检测方式是静载试验。

通过桩基静载试验，分析桩基础施工过程中的一些不足，从而有针对性的对一些施工参数做出相应的改变，使桩身的平整度和强度满足不同的要求。

本文通过具体的案例，分析了检测中遇到的常见问题，提出了检测过程中反力装置和试验装置的合理设计和处理改进方案，使抗拔静载试验装置和反力作用装置符合规范的规定，从而保障试验的顺利进行，为广大检测行业同行提供参考。

图1 抗拔静载1 抗拔静载荷试验的作用1.1 为结构设计提供依据在施工前，根据场地的实际情况选择有代表性的区域，进行桩基试验和静载试验，确定施工质量达到最佳状态时的设计参数，为基础设计和施工提供参考。

如有必要，可在桩体内安装和埋设传感器，并按要求完成桩身应力、位移等关键参数的测量，然后根据检测结果做出更科学的判断，为后续设计工作提供依据。

1.2 为竣工验收提供依据考虑到检测数据的可靠性要求，应准确控制最大荷载，即该值通常为单桩竖向承载力特征值的两倍。

静载试验结果可作为验收的重要依据。

在实际试验中，可根据设计要求确定最大载荷，并据此组织加载作业。

当实际值达到预定的最大试验负载后，试验即可完成。

桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验

桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验？1、适用范围1.1、本方法适用于检测单柱的竖向抗拔承载力。

1.2、当埋设有桩身应力、应变测量传感器时，或桩端埋设有位移测量杆时，可直接测量桩侧抗拔摩阻力，或桩端上拔量。

1.3、为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度；对工程桩抽样检测时，可按设计要求确定最大加载量。

2、设备仪器及其安装2.1、抗拔桩试验加载装置宜采用油压千斤顶，加载方式应符合本规范第4.2.1、条规定。

2.2、试验反力装置宜采用反力桩（或工程桩）提供支座反力，也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。

反力架系统应具有1.2、倍的安全系数并符合下列规定：1、采用反力桩（或工程桩）提供支座反力时，反力桩顶面应平整并具有一定的强度。

2、采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5、倍；反力梁的支点重心应与支座中心重合。

2.3、荷载测量及其仪器的技术要求应符合本规范第 4.2.3、条的规定。

2.4、桩顶上拔量测量及其仪器的技术要求应符合本规范4.2.4、条的有关规定。

注：桩顶上拔量观测点可固定在桩顶面的桩身混凝土上。

2.5、试桩、支座和基准桩之间的中心距离应符合表 4.2.5、的规定。

2.6、当需要测试桩侧抗拔摩阻力分布或桩端上拔位移时，桩身内埋设传感器或桩端埋设位移杆应按本规范附录A．执行。

3、现场检测3.1、对混凝土灌注桩、有接头的预制桩，宜在拔桩试验前采用低应变法检测受检桩的桩身完整性。

为设计提供依据的抗拔灌注桩施工时应进行成孔质量检测，发现桩身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩；对有接头的预制桩，应验算接头强度。

3.2、单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

需要时，也可采用多循环加、卸载方法。

慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应按本规范第4.3.4、条和4.3.6、条有关规定执行，并仔细观察桩身混凝土开裂情况。

单桩抗拔静载试验常规法

单桩抗拔静载试验常规法1.试验目的检测单桩的竖向抗拔承载力是否满足设计要求。

2.检测依据的标准(1)中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；(2)广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）。

3.检测数量按照上述规范的规定，竖向抗拔试验的检测数量为总桩数的1%且不应小于3根。

具体检测桩号由甲方会同监理、施工等有关单位，根据施工记录和低应变动测、声波透射法检测等结果确定。

4.检测方法采用单桩竖向抗压承载力设计值的2倍为最大试验荷载，慢速维持荷载法，即一般每隔两小时加一级荷载。

根据试验数据绘制的U~δ、δ~lgt曲线来确定单桩竖向极限承载力U u，当 2倍承载力设计特征值时，判定该受检桩满足设计要求。

Uu5.试验设备、工作内容(1)由电动高压油泵给置于大梁上的油压千斤顶逐级加、卸荷载。

千斤顶向上的作用力通过螺杆及预埋钢筋束传给试验桩，向下的作用力通过大梁及预制垫层传给地基土，具体的试验平台根据试验桩的尺寸及试验荷载值确定。

(2)工作内容为提供试验设备和试验仪器，以及它们的运输和进退场；现场试验平台的摆设、设备的场内中转；派出技术人员在现场测试、记录；资料整理、报告编写及装订。

但不包括桩头开挖及桩帽制作、场内道路铺设及平整、桩两侧垫层铺设等试验前准备工作以及现场锚脚的焊接及吹割工作。

6.技术要求(1)试验加载：最大试验荷载取承载力特征值的两倍。

试验加载采用慢速维持荷载法，每级加载为预定最大试验荷载的十分之一。

第一次加载加至2倍荷载分级，以后均按荷载分级加载，每级荷载维持时间为120min。

加载沉降观测：每级加载后第5min、15min、30min、45min、60min各测读一次，以后每隔30min 测读一次，满足变形要求后即加下一级荷载。

(2)试验卸载：卸载分五级进行，每级卸载值为预定最大试验荷载的五分之一。

卸载沉降观测：每级卸载维持1h，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。

载荷试验要点

岩土载荷试验要点
• 3.4 载荷试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法（常规慢速法）。 • 浅层平板载荷试验加荷分级应不少于8级；深层平板载荷试验加荷分10~15级施加；岩基载荷不少于 10级；复合地基载荷分10~12级。岩基载荷试验加载量不少于预估设计承载力的3倍，其他不少于2 倍。荷载的量测精度不应低于最大荷载的±1%。千斤顶压力量程与加载量基本匹配。 • 3.5 承压板的沉降可采用百分表或电测位移计量测，其精度不应低于±0.01m.
1确定单桩竖向抗压承载力时应绘制竖向荷载沉降qs沉降时间对数slgt曲线需要时也可绘制其他辅助分析所需曲2当进行桩身应力应变和桩底反力测定时应整理出有关数据的记录表并按本规范附录b绘制桩身轴力分布图计算不同土层的分层侧摩阻力和端阻力值
载荷试验要点
吴炎森
中国有色金属工业长沙勘察设计研究院
分类
•
–
用途分类：
岩土载荷试验要点
• 3.8 卸载观测 • 只有岩基载荷和复合地基载荷试验要进行卸载观测。 • 3.8.1岩基载荷卸载观测：每级卸载为加载时的两倍，如为奇数，第一级可为三倍。每级卸载后，每隔10min测读一次，测读三次后可卸下一级荷载。全部卸载后，当测读到半小时回弹量小于0.01mm 时，即认为稳定。 • 3.8.2复合地基载荷卸载级数可认为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。
岩土载荷试验要点
• 3.载荷试验的技术要求应符合下列规定： • 3.1 浅层板载荷试验的试坑宽度或直径不应小于承压板宽度或直径的三倍；深层平板载荷试验的试井直径应等于承压板的直径；当试井直径大于承压板直径时，紧靠承压板周围土的高度不应小于承压板直径（0.8m）。 • 3.2 试坑或试井底的岩土应避免扰动，保持其原状结构和天然湿度，并在承压板下铺设不超过 20mm的砂垫层找平，尽快安装试验设备；螺旋板头入土时，应按每转一圈下入一个螺距进行操作，减少对土的扰动。

推荐下载：教你做单桩竖向抗拔静载荷试验

教你做单桩竖向抗拔静载荷试验一、适用范围单桩竖向抗拔静载荷试验就是采用接近于竖向抗拔桩实际工作条件的试验方法，确定单桩的竖向抗拔极限承载能力，是最直观、最可靠的方法。

迄今为止，桩基础上拔承载力的计算还是一个没有从理论上解决的问题，在这种情况下，现场原位试验在确定单桩竖向抗拔承载力中的作用就更为重要。

基础承受上拔力的建(构)筑物主要有以下几种类型：(1)高压送电线路塔；(2)电视塔等高耸构筑物；(3)承受浮托力为主的地下工程和人防工程，如深水泵房、(防空)地下室或其他工业建筑、深坑；(4)在水平力作用下出现上拔力的建(构)筑物。

(5)膨胀土地基上的建筑物；(6)海上石油钻井平台；(7)索拉桥和斜拉桥中所用的锚桩基础；(8)修建船舶的船坞底板。

二、破坏模式在上拔荷载作用下，桩身首先将荷载以摩阻力的形式传递到周围土中，其规律与承受竖向下压荷载时一样，只不过方向相反。

初始阶段，上拔阻力主要由浅部土层提供，桩身的拉应力主要分布在桩的上部，随着桩身上拔位移量的增加，桩身应力逐渐向下扩展，桩的中、下部的上拔土阻力逐渐发挥。

当桩端位移量超过某一数值(通常为6～10mm)时，就可以认为整个桩身的土层抗拔阻力达到极限，其后抗拔阻力就会下降。

此时，如果继续增加上拔荷载，就会产生破坏。

影响单桩坚向抗拔承载力的因素很多，归纳起来有以下几个方面：(1)桩周土体的影响：桩周土的性质、土的抗剪强度、侧压力系数和土的应力历史等都会对单桩竖向抗拔承载力产生一定的影响。

一般说来，在粘土中，桩的抗拔极限侧阻力与土的不排水抗剪强度接近；在砂土中，桩的抗拔极限侧阻力可用有效应力法来估计，砂土的抗剪强度越大，桩侧单位面积的极限抗拔侧阻力也就越大。

(2)桩自身因素的影响：桩侧表面的粗糙程度越大，则桩的抗拔承载力就越大，且这种影响在砂土中比在粘土中更明显；此外，桩截面形状、桩长、桩的刚度和桩材的泊松比等都会对单桩竖向抗拔承载力产生不同程度的影响。

单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则

单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则一、引言单桩竖向抗拔静载试验是评估钢筋混凝土桩垂直方向承载力和抗拔性能的重要方法。

本文档旨在制定单桩竖向抗拔静载试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。

二、试验目的单桩竖向抗拔静载试验的主要目的是确定钢筋混凝土桩的竖向抗拔承载力、变形性状和滞回曲线等参数。

通过试验结果的分析，可以评估桩的设计和施工质量，为土木工程的安全性和可靠性提供依据。

三、试验准备1. 试验前需对试验场地进行勘察，确定桩的具体位置和数量。

2. 按照设计要求，确定试验所需荷载范围和荷载持续时间。

3. 检查试验设备和仪器的运行状态，确保其正常使用。

4. 安排试验人员，并确保其熟悉试验操作流程和安全注意事项。

四、试验步骤1. 桩的布置：根据设计要求，在试验场地上钻孔，安装钢筋混凝土桩。

2. 桩身清理：清除桩身表面的污物和松散物，确保表面洁净。

3. 记录桩长：使用测量仪器准确记录桩的实际长度。

4. 测量桩身直径：使用测量仪器测量桩身的直径，并记录数据。

5. 安装测量设备：根据试验要求，安装相应的测量设备，如变形计、应变计等。

6. 施加荷载：根据设计要求，使用大型荷载设备逐渐施加荷载到试验荷载。

7. 荷载持续时间：根据试验要求，在达到试验荷载后持续一段时间，记录下相应的数据。

8. 卸载：逐渐卸载试验荷载，记录下相应的数据。

9. 变形测量：在不同载荷下，测量记录桩身的变形情况。

10. 数据整理：整理试验过程中采集的数据，并进行相应的统计和分析。

11. 撤除试验设备：试验结束后，将试验设备和仪器从试验场地撤除。

12. 数据分析和报告：根据试验数据的分析结果，编写试验报告，并给出相应的结论和建议。

五、注意事项1. 试验过程中，应严格按照设计要求和试验方案进行操作，确保数据的可靠性和准确性。

2. 试验期间需保持试验场地的安全和整洁，严禁乱丢杂物和打乱桩的布置。

3. 试验人员应熟悉相关仪器的操作规程和安全注意事项，确保试验过程中的安全。

桩基检测验收要点

攀枝花市桩基工程检测验收要点及监督要求为规范我市桩基工程检测验收工作，根据有关规范标准，制定桩基工程检测验收要点及监督要求。

一、桩基检测验收依据：《岩土工程勘察规范》GB50021 -2009（为方便阐述时引用，以下简称“规范1”）、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72—2004（以下简称“规范2”）《建筑地基基础设计规范》GB50007 -2011（以下简称“规范3”）、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012（以下简称“规范4”）、《地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002（以下简称“规范5”）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2003（以下简称“规范6”）、《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T 225-2010（以下简称“规范7”）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（以下简称“规范8”）、《四川省建筑地基基础检技术规》DBJ51/T014 -2013（以下简称“规范9”）。

二、检测阶段1、勘察设计阶段2、终孔验槽阶段3、桩基验收阶段三、各阶段桩基检验要点1、勘察设计阶段桩基承载力检验勘察设计阶段检验重点强调桩基承载力检验的有关要求，其他检验、检测规定应按相关规范要求执行。

依据：“规范1”第4.9.6及条文说明，“规范3”第8.5.6、8.5.8、8.5.9、6.2.2条及条文说明，“规范4”第7.1.5条及条文说明1）、勘察阶段单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结合当地经验确定（强调以静载荷试验为主要手段。

用静力触探指标估算等方法，应与载荷试验建立相应关系后采用）。

对地基基础设计等级为甲级的建筑物和缺乏经验的地区，应做静载荷试验。

试验数量不宜少于工程桩数的1% ，且每个场地不少于 3 个。

对承受较大水平荷载的桩，应进行桩的水平载荷试验;对承受上拔力的桩，应进行抗拔试验。

勘察报告应提出有关岩土的基桩侧阻力和端阻力，必要时提出竖向和水平承载力和抗拔承载力。

单桩竖向抗拔静载试验方案

单桩竖向抗拔静载试验方案编制：审核：批准：兰州交通大学工程检测有限公司二0 一七年五月目录1适用范围及检测目的..................... 错误!未指定书签2检测依据............................ 错误!未指定书签3检测工作量......................... 错误!未指定书签4单桩竖向抗拔静载荷检测原理及其准备工作............. 错误!未指定书签4.1检测原理及准备工作..................... 错误!未指定书签4.1.1准备工作 ......................... 错误!未指定书签42检测方法............................ 错误!未指定书签4.3检测人员及仪器配备..................... 错误!未指定书签4.4资料收集及整理........................ 错误!未指定书签4.5检测工期.......................... 错误!未指定书签4.6检测结果评价和检测报告................... 错误!未指定书签4.7安全、质量保证措施..................... 错误!未指定书签4.8其他............................ 错误!未指定书签受中铁十四局集团有限公司委托，兰州交通大学工程检测有限公司于2017年 5 月15 日对兰州市轨道交通1 号线奥体中心站附属人防工程桩基进行现场勘测，现将具体实施方案编制如下：1 适用范围及检测目的兰州市轨道交通1 号线奥体中心站附属人防工程，位于兰州市西固区深安大桥桥南，南邻深沟桥。

拟建场地区域地貌单元属黄河二级阶地，地理位置位于西固区深安大桥桥南，场地主要位于兰州市西固区崔氏祠堂旁，场地地形基本平缓，西南方向稍高，局部有小范围陡坎，东南方向堆积较多已拆除的或正拆除建筑垃圾、房屋地基等，其他部分未拆除建筑、临时板房、植被等。

桩基检测方法,实施要点

桩基检测方法 | 实施要点桩基检测，分为桩基施工前和施工后的检测：施工前，为设计提供依据的试验桩检测，主要确定单桩极限承载力；施工后，为验收提供提供依据的工程桩检测，主要进行单桩承载力和桩身完整性检测。

桩基检测的方法1、单桩竖向抗压静载试验单桩竖向静载荷试验是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上，通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降，得到静载试验的Q—s曲线及s—lgt等辅助曲线，然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。

目的确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩侧、桩端阻力，验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。

2、单桩竖向抗拔静载试验在桩顶部逐级施加竖向抗拔力，观测桩顶部随时间产生抗拔位移，以确定相应的单桩竖向抗拔承载力的试验方法。

目的确定单桩竖向抗拔极限承载力；判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩的抗拔侧阻力。

3、单桩水平静载试验采用接近水平受力桩的实际工作条件的方法确定单桩水平承载力和地基土水平抗力系数或对工程桩水平承载力进行检验和评价的试验方法。

单桩水平载荷试验宜采用单向多循环加卸载试验法，当需要测量桩身应力或应变时宜采用慢速维持荷载法。

目的确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数；判定水平承载力或水平位移是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩身弯矩。

4、钻芯法钻孔取芯法主要是采用钻孔机（一般带10mm内径）对桩基进行抽芯取样，根据取出芯样，可对桩基的长度、混凝土强度、桩底沉渣厚度、持力层情况等作清楚的判断。

目的测检灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端持力层岩土性状，判定桩身完整性类别。

5、低应变法低应变检测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号，频率信号，从而获得桩的完整性。

附录T：单桩竖向抗拔载荷试验要点

附录T 单桩竖向抗拔载荷试验要点T.0.1单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行。

T.0.2试桩应符合实际工作条件并满足下列规定：l，试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d+500mm(d为钢筋直径)。

为设计提供依据的试验，试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍。

2，试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm。

3，试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定。

试验前应对试验桩进行低应变检测，有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩；4，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径，当桩径大于800mm时，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少，但不得少于0.5倍桩径。

5，当采用工程桩作试桩时，桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件，可采用分段配筋。

T.0.3试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成，如图T.0.3所示。

图T.0.3 单桩竖向抗拔载荷试验示意1-试桩；2-锚桩；3-液压千斤顶；4-表座；5-铡微表；6-基准粱；7-球铰；8-反力梁l，量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表。

加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶，千斤顶的反力装置可为反力锚桩。

反力锚桩可根据现场情况利用工程桩。

试桩、锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q.0.3条的规定，对扩底抗拔桩，上述最小间距应适当加大。

2，采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1.5倍。

T.0.4加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力。

每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1/8～1/10，每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载，直到满足加载终止条件，然后分级卸载到零。

T.0.5抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外，还应对锚桩的变形量、桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录。

T.0.6每级加载后，在第5min、l0min、15min各测读一次上拔变形量，以后每隔15min测读一次，累计1h以后每隔30min测读一次。

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验5.1 适用范围5.1.1本方法适用于检测单桩的竖向抗拔承载力。

5.1.1【条文说明】静载试验是检测单桩竖向抗拔承载力最直观、可靠的方法。

5.1.2当桩身埋设有应变、位移传感器或桩端埋设有位移测量杆时，可测定桩侧抗拔侧阻力或桩端上拔量。

5.1.3为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度；验收性检测时，施加的上拔荷载不应小于单桩竖向抗拔承载力特征值的2.0倍。

当抗拔承载力受抗裂条件控制时，可按设计要求确定最大加载量。

5.1.3【条文说明】当为设计提供依据时，应加载到能判别单桩抗拔极限承载力为止，或加载到桩身材料设计强度限值，这里所说的限值对钢筋混凝土桩而言，实则为钢筋的强度设计值。

考虑到可能出现承载力变异和钢筋受力不均等情况，最好适当增加试桩的配筋量。

工程桩验收检测时，要求加载量不低于单桩竖向抗拔承载力特征值2倍旨在保证桩侧岩土阻力具有足够的安全储备。

当设计对抗拔桩有裂缝控制要求时，抗裂验算给出的荷载可能小于或远小于单桩竖向抗拔承载力特征值的2倍，因此试验时的最大上拔荷载只能按设计要求确定。

设计对桩上拔量有要求时也如此。

5.1.4单桩竖向抗拔静载试验宜使用维持荷载标准程序。

需要时，也可采用多循环加、卸载程序或恒载加、卸载程序。

5.2 仪器设备5.2.1单桩竖向抗拔静载试验使用的荷载测量仪器、加、卸载设备、变形测量仪器应符合本规程第4.2.1- 4.2.3条的规定。

5.2.1【条文说明】拔桩试验时千斤顶安放在反力架上面，当采用两台或两台以上千斤顶时，应采取一定的安全措施，防止千斤顶倾倒或其他意外事故发生。

5.2.2试验反力装置宜采用竖向抗压桩或天然地基。

应符合下列规定：1反力装置提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍；2采用竖向抗压桩（或工程桩）提供支座反力时，桩顶面应平整并具有一定的强度。

3采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5倍；反力梁的支点重心应与支座中心重合。

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验单桩竖向抗拔静载试验采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向抗拔承载力，其试验目的主要有：为设计提供依据、为工程验收提供依据、验证试验等，静载试验方法主要是慢速维持荷载法。

仪器设备（1）仪器设备名称主要仪器设备名称：千斤顶、油泵、油管、百分表（机械式、电感式、容栅式）、压力表（压力传感器）、钢平台、基准梁、表座、垫板、自动数据采集仪等，具体数量和型号规格应根据试验荷载和工程实际情况确定。

（2）仪器设备要求试验仪器设备性能指标应符合下列要求：1）百分表（机械式、电感式、容栅式）的测量误差不大于0.1%FS，分辨率优于或等于0.01mm；量程宜采用0-30mm或0-50mm。

2）压力测量仪表：①压力表：压力表准确度等级应优于或等于0.4级（即压力表的示值误差不大于0.4%）。

压力表的量程主要有25Mpa、40 Mpa、60 Mpa、100 Mpa，应根据千斤顶的配置和最大试验荷载要求，合理选择油压表，并满足最大试验荷载对应的油压不宜小于压力表量程的1/4，且不宜大于压力表量程的2/3。

3）千斤顶千斤顶的测量误差不宜大于0.5%FS，最大试验荷载对应的千斤顶出力宜为千斤顶量程的30～80%。

当采用两台及两台以上千斤顶加载时，千斤顶型号、规格应相同且应并联同步工作。

测量范围：按千斤顶型号不同分为5000kN、3200kN、2000kN、1000kN、600kN、450kN。

活塞行程分为：20cm、22cm。

4）试验用油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%，当试验油压较高时，油泵应能满足试验求。

5）自动数据采集仪，其性能指标应满足不改变原测试系统的误差要求。

（3）仪器设备操作要领1）百分表（机械式、电感式、容栅式）①使用前检查百分表是否在检定有效期内。

机械式百分表使用前应压缩测头指针至少转动1/6圈，检查指针转动是否灵活、能否回零。

②百分表的安装：将百分表底座牢固地安装在基准梁上，再将百分表牢固地安装在百分表底座上，百分表的指针须与桩顶面垂直，百分表指针的底部须垫置小玻璃片，并预留足够的行程，一般不小于量程的90%。