聚酯催化剂的制备方法
新型钛系聚酯催化剂的制备和应用研究
新型钛系聚酯催化剂的制备和应用研究近年来，随着工业化和高新技术的快速发展，新型材料的研发和应用越来越受到人们的关注。
在这一趋势下，新型钛系聚酯催化剂作为一种重要的化工原料，其制备和应用研究也备受关注。
本文将围绕新型钛系聚酯催化剂的制备和应用展开深入探讨，从简到繁、由浅入深地介绍这一主题。
1. 新型钛系聚酯催化剂的基本概念让我们来了解一下新型钛系聚酯催化剂的基本概念。
钛系聚酯催化剂是一种重要的高分子化学催化剂，具有优异的催化性能和广泛的应用前景。
它主要用于聚酯树脂的合成和改性，能够显著提高聚酯产品的性能和品质。
新型钛系聚酯催化剂则是在传统催化剂的基础上进行了改进和创新，具有更高的活性和选择性，能够更好地满足不同工业领域的需求。
2. 新型钛系聚酯催化剂的制备方法针对新型钛系聚酯催化剂的制备，目前主要有几种常见的方法，包括溶液法、沉淀法、水热法等。
其中，溶液法是一种常用的制备方法，通过将钛源和催化剂载体在溶液中混合反应，得到所需的新型钛系聚酯催化剂。
沉淀法和水热法也在实际生产中得到了广泛的应用，这些方法不仅可以控制催化剂的晶体结构和形貌，还可以调控其比表面积和孔径分布，从而提高催化剂的活性和稳定性。
3. 新型钛系聚酯催化剂的应用研究除了制备方法外，新型钛系聚酯催化剂的应用研究也是一个备受关注的热点。
在聚酯树脂的合成和改性过程中，新型钛系聚酯催化剂可以发挥重要的作用，例如提高聚酯的分子量、粘度和热稳定性，改善其加工性能和耐候性能。
新型钛系聚酯催化剂还可以用于环境友好型塑料、涂料、胶黏剂等领域，有着广阔的市场前景和应用空间。
在我看来，对于新型钛系聚酯催化剂的制备和应用研究，我们应该更加重视其绿色环保和可持续发展的特点，积极探索新型催化剂的制备技术和应用领域，促进高效、环保和可持续的聚酯生产。
这需要政府、企业和科研机构的合作与支持，共同推动新型钛系聚酯催化剂的研究和产业化进程。
总结回顾：通过本文的介绍，我们对新型钛系聚酯催化剂的制备和应用研究有了更深入的了解。
pet聚酯制备方法
pet聚酯制备方法
PET聚酯是一种重要的塑料材料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维、薄膜等领域。
其制备方法主要有以下几种：
1. 直接聚合法：将二元酸和二元醇以一定的摩尔比加入反应釜中，加入催化剂和稳定剂后进行酯交换反应和聚酯化反应，得到PET 聚酯。
2. 环保法：以乙二醇和对苯二甲酸为原料，采用新型的氧化钛基催化剂，在低温、低压条件下进行酯交换反应和聚酯化反应，无需加入剧毒的催化剂，减少了环境污染。
3. 改性法：在PET聚酯制备过程中加入改性剂，如增塑剂、填充剂、增强剂等，可以改善PET聚酯的性能，如耐热性、耐冲击性、耐磨性等。
4. 循环利用法：将废旧PET制品经过清洗、破碎、分类等处理后，再进行酯交换反应和聚酯化反应，可得到再生PET，实现了资源的循环利用。
以上是PET聚酯制备的几种常见方法，不同的方法适用于不同的场合和要求。
随着科技的不断进步，PET聚酯制备方法也将不断创新和发展。
- 1 -。
聚酯催化剂
聚酯(PET)生产技术的发展时间:2006-08-25关键词:聚酯PET 生产技术发展聚酯(PET)既可由对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)反应制得，也可由对苯二甲酸(PTA)与乙二醇反应制得。
目前，世界各国PET生产采用的技术路线主要就是这两种，称为DMT法(也称酯交换法)和PTA法(直接酯化法)。
DMT法是采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)进行酯交换反应，然后缩聚成为PET。
PTA法采用高纯度的对苯二甲酸(PTA)或中纯度对苯二甲酸(MTA)与乙二醇(EG)直接酯化，缩聚成聚酯。
这种直接酯化法是自1965年阿莫科公司对粗对苯二甲酸精制获得成功后发展起来，此后发展迅速，PET生产也随之得到了很快的发展。
由于PTA法较DMT法优点更多(原料消耗低，EG回收系统较小，不副产甲醇，生产较安全，流程短，工程投资低，公用工程消耗及生产成本较低，反应速度平缓，生产控制比较稳定)等，目前世界PET总生产能力中大多采用PTA法。
20世纪60年代初，PET的生产以间歇法为主。
60年代后，西欧各国、日本继美国之后，也成功地开发出了连续化生产技术，由于连续化工艺较间歇法工艺优越，产量大、质量好、可直接纺丝、产品成本低，所以得到迅速发展。
目前已成为PET生产的主流。
70年代以后建的PET装置，规模大的都采用连续化工艺。
进入80年代以后，新建的PET装置即以PTA 法的连续化为主。
另外，随着PET工业用丝及瓶用的发展，又出现了PET固相缩聚增粘技术、而且其工艺也有间歇和连续法之分。
PET树脂有很多专利生产技术，无论是酯化和缩聚过程(熔融相)还是生产较高粘度瓶用树脂的固相聚都有很多不同的工艺。
其中熔融聚合方法的主要技术持有公司有吉玛公司、帝人公司、Kanebo公司、Ems-Inventa公司、John Brown Deutsche公司、杜邦公司以及Sunkyong 公司等；固相缩聚方法的主要技术持有公司有吉玛公司、Bepex公司、Hosokawa公司、卡尔菲休公司、Sinco公司、Buehler公司以及Sunkyong公司等。
聚酯催化剂乙二醇锑的合成
第29卷第2期2008年 4月河南科技大学学报:自然科学版Journal of Henan University of Science and Technol ogy:Natural Science Vol .29No .2Ap r .2008基金项目:河南省科技攻关项目(0524240014);河南科技大学重大科技前期预研专项(2004Z D005)作者简介:李国芝(1977-),女,河北唐山人,讲师;张 军(1964-),男,河南漯河人,教授,主要研究方向为无机功能材料.收稿日期:2007-09-24文章编号:1672-6871(2008)02-0099-03聚酯催化剂乙二醇锑的合成李国芝a,王俊凤a,张 军a,王喜然b(河南科技大学a .化工与制药学院;b .材料科学与工程学院,河南洛阳471003)摘要:过量的乙二醇与三氧化二锑在一定条件下直接酯化脱水,一步法合成了聚酯催化剂乙二醇锑。
运用正交设计原理,探讨了反应物配比、反应温度、反应时间等工艺条件对产品收率的影响。
结果表明,合成乙二醇锑的最佳工艺条件为:三氧化二锑与乙二醇的摩尔配比为1∶45,反应温度为190℃,反应时间为150m in,产品收率达81.12%,所得乙二醇锑中锑含量优于现行企业标准。
关键词:三氧化二锑;乙二醇锑;聚酯催化剂;合成中图分类号:T Q340.371文献标识码:A0 前言聚酯纤维,即聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )纤维,已发展成为合成纤维的第一大类品种,聚酯纤维制作的服装面料具有舒适、挺括、易洗及快干等特点,同时它还广泛地用作包装、工业丝以及工程塑料等原料,因此,近年来聚酯工业得到了快速发展,产量以年均7%的速度递增[1]。
目前,合成PET 的催化剂主要有三氧化二锑、醋酸锑和乙二醇锑[2-4],其中,乙二醇锑是近年来国际上倍受推崇的最新一代聚酯用有机锑系催化剂,乙二醇锑作为聚酯生产的缩聚催化剂最早由美国杜邦公司实现了应用,商品名为S 224[5]。
聚酯生产用催化剂特性及配制
摘要 ： 绍 聚 酯装 置 中 催化 剂 的种 类 ： 介 锑系 催 化 剂 、 系催 化 剂 和 钛 系催 化 剂 及 它 们在 聚 酯 生 产 中应 用 的优 缺 点 。对 三 氧 化 锗
二锑 的２种 配制方式进行 了比较 ， 介绍 了催化剂添加量和调配槽加热面积的计算方法。 关键词 ： 聚酯； 催化剂 ； 配制 中图分类号 ：Ｑ ２ ．１ Ｔ ３０ ４ １ Ｔ ３３ ４ ，Ｑ ４ ．７ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ８８６ （０ ８ ０ ４ １－３ １０ －２ １ ２ ０ ）２ ） ２０ ０
２ 催 化剂 配制
２ １ 催 化剂 的配制 ．
催化 剂活性 比传统 催化 剂 高 ８倍 以上 ， 产 的聚 酯 生 切 片品质稳定 ， 纺丝 满卷率 和制成率 高 。 １３ 锑 系催化 剂 ．
锑 系催化 剂 主要 有三 乙酸锑 、 乙二醇 锑 、 氧化 三 二锑 等 ， 目前 聚酯 生产主要采 用锑 系催 化剂 ， 同样 在 的锑浓 度和 同样 的反应 条 件 下 ， ３种 催化 剂 可 以 这
●
ｆ
表１ ３种聚酯催化剂的物性指标
Ｔａ ｅ １ Ｃｈ ａ ｔ ｒｓ ｃ ｆｔ ｅ ｎｄ ｆＰＥＴ ａｔ ｙ ｔ ｂｌ ａｒ ｃ ｅ ｉｔ ｓ ｏ ｈｒ ｅ ｋｉ ｓ ｏ ｉ ｃ ａｌｓｓ
指标 不太理 想 ， 以往 主要用 于生 产 Ｐ Ｔ Ｂ 。近 期 日本 帝人集 团宣 布成功 开发 出不含锑等 重金属 聚酯催 化
中溶解 温度不 同 ， 配制温 度也不 同 。
１ 聚酯 用 催化 剂 种 类 及 特性
１ １ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 系催化剂 ．
锗 系催 化剂 主要 是二 氧 化 锗 ， 用 该催 化 剂 的 使 明显优点 是聚酯 产 品色 相好 ， 于 生产 薄 膜级 或 透 用
新型聚酯催化剂乙二醇锑的研制
新型聚酯催化剂乙二醇锑的研制科学?创新?振兴甲醛溶液在℃进行解聚处理,将解聚后溶液加入反应装置,控制反应温度℃,以三乙胺为催化剂,反应小时,制得多聚甲醛,聚合度如表。
采解聚时间对多聚甲醛聚合度的影响解聚时间甲醛含量%聚合度..,.. .. ....注:解聚温度为℃;催化剂为三乙胺。
反应时间为小时;减压蒸馏温度为℃;干燥温度为,干燥时间为小时。
由表可知,经解聚制得的多聚甲醛的聚合度低于不解聚的情况下制得的多聚甲醛,而且解聚时间越长,聚合度越小。
艇聚后的甲醛水溶液进行反应是甲二醇分解成游离甲醛的过程,水溶液中甲二醇含量相对减少,总的情况不利于缩聚反应。
结论制备多聚甲醛,低温利于高聚合度的多聚甲醛生成;三乙胺是一种较好的催化剂;甲醛溶液浓缩后的浓度越大,多聚甲醛的聚合度越高;解聚时间增长,生成多聚甲醛的聚合度降低;快速滴定法测定多聚甲醛聚合度,实验误差小、简单、省时且重现性好。
参考文献陈志刚,多聚甲醛的生产和市场分析.化学工程,,:~于风兰多聚甲醛含量的快速测定.天津化工,,:?,:~。
作者笱介:榜瑞芹,女。
年出生。
年月于北京化工大擎毕业,硕士,沈舟化工学】艺叠教授,年公派耳本研修,年赴日本攻读博士学位,先后被评为沈阳市科教系统先进女知识分子、沈阳市科教系统优秀共产党员、年获省教育厅优秀教学成果三等奖,从事精细中问体厦高分子材料的研究。
新型聚酯催化剂乙二醇锑的研制崔天放①陈尔霆国王敬涛①沈阳化工学院②沈阳大学师范学院摘要:乙二醇锑是一种新型、高效的聚酯催化剂,具有提高缩聚能力厦聚合物质量、增加产品可纺性、污染较低等忱点。
本实验政过量的乙二醇与三氧化二锑进行兢东反应粤】备乙二醇锑。
通过正交实验确定最佳的实验每件为:三氧化二锑与乙二醇的摩尔比为:,反应温度为。
,反应时闻为,采用幕作带水荆,产率为.%。
乙二醇乙二醇锑聚酯催化刺关键词:三氧化二锑聚对苯二甲酸乙二醇酯是具有广泛应用前景的聚酯材料,不仅是生产合成纤维的重要原料,而且其非纤维应用也正迅速发展,可取代铜、铝及铸铁等金属材料用于电子电器、机械设备、汽车及精密科学?创新?振兴仪器的零部件等。
酯交换法制备聚酯的生产工艺及流程
酯交换法制备聚酯的生产工艺及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!酯交换法是一种常用的制备聚酯的方法，以下是酯交换法制备聚酯的生产工艺及流程：一、原料准备。
聚酯合成中的催化剂研究
聚酯合成中的催化剂研究聚酯是一种多功能树脂，用于制造用于包装、建筑、汽车、家具等各种应用领域的各种材料。
聚酯的合成需要一种名为催化剂的物质来控制反应的过程和速率。
因此，催化剂在聚合反应中扮演着关键的角色，它决定着合成反应的产物形态、结构和性能。
目前，研究聚酯合成中催化剂的重点是从环境角度来考虑，从而构建一个低能耗、节能环保的可持续反应系统。
为了改善聚酯材料的性能、使其具有一定的可循环性和可分解性，改性催化剂的研究正在成为一个热门的研究课题。
首先，在聚合反应中，改变催化剂的结构可以改变产物的性能和形状。
例如，催化剂可以调节聚合反应的温度，使反应产物具有高熔点，从而满足熔融塑料加工工艺的要求。
此外，改变催化剂结构也可以改变催化剂的活性中心，从而改变聚合反应的路径和产物的结构组成。
包括金属、高分子、有机和共轭催化剂在内的多种改性催化剂结构正在被用于聚合反应。
其次，催化剂复合体系正在被广泛研究，目的是获得更高的反应速率和更好的产物性能。
换言之，通过催化剂复合体系，在反应温度更低、更节能的条件下，可以将聚酯合成反应的产量提高。
例如，研究人员报道，通过改变催化剂的结构以及采用不同的催化剂复合体系，可以反映出不同的聚合反应特性。
这些改良的催化剂体系不仅提供了更加节能的产物性能，而且还可以提高催化反应的速率，从而在以后的应用中发挥重要的作用。
另外，由于聚合反应的活性中心受到催化剂的影响，一些研究人员通过对催化剂的不同形式进行研究，以改变反应条件来提高聚酯分子的稳定性。
例如，使用催化剂复合体系可以在低温条件下实现聚合反应，从而减少发生反应的能量消耗。
此外，对催化剂形式的变化也可以提高分子间相互作用的强度，从而改善材料的耐热性和抗溶剂性。
最后，在聚合反应中，合成的聚酯可以通过结构改性来改善材料的物理和化学性能。
结构改性的催化剂研究正在受到越来越多的关注，以提高聚酯合成的效率。
例如，研究人员可以采用一种称为聚合催化剂的新型催化剂，通过与聚酯中的其他成分结合，来改善聚合反应的物理和化学性能。
聚酯酯化反应方程式
聚酯酯化反应方程式聚酯酯化反应方程式一、聚酯的定义和特点聚酯是由酸和醇通过缩合反应形成的高分子化合物，具有良好的耐热性和耐候性，可用于制造纤维、塑料、涂料等产品。
二、聚酯的制备方法聚酯的制备方法主要有两种：直接法和间接法。
直接法是将酸和醇在催化剂作用下进行缩合反应，生成聚酯；间接法则是先制备二元羧酸和二元醇，再进行缩合反应得到聚酯。
三、聚酯的应用领域由于其优异的性能，聚酯被广泛应用于各个领域。
例如：1. 纤维领域：可用于生产涤纶、PET等纤维。
2. 塑料领域：可用于生产PET瓶、塑料薄膜等产品。
3. 涂料领域：可用于生产环氧树脂涂料、丙烯酸涂料等。
四、聚酯的主要反应——聚合与缩合1. 聚合反应：聚合反应是指将单体分子通过共价键连接成为高分子化合物的反应。
聚酯的聚合反应通常是指酸醇缩合反应。
2. 缩合反应：缩合反应是指将两个或多个分子通过共价键连接成为较大的化合物的反应。
聚酯的缩合反应通常是指酸醇缩合反应。
五、聚酯酯化反应方程式聚酯的制备主要是通过聚酯酯化反应完成，其方程式如下：HOOC-R1-COOH + HO-R2-OH → HOOC-R1-COOR2-OH + H2O其中，HOOC-R1-COOH代表二元羧酸，HO-R2-OH代表二元醇，HOOC-R1-COOR2-OH代表聚酯。
六、实验操作流程1. 准备所需材料：二元羧酸、二元醇、催化剂等。
2. 将一定量的二元羧酸和二元醇混合在一起，并加入适量催化剂。
3. 在恒温条件下进行加热和搅拌，使其发生缩合反应。
4. 得到聚酯产物后，进行后续处理（如分离、洗涤等）。
七、注意事项1. 实验过程中要注意安全，避免接触催化剂和高温物质。
2. 选择合适的催化剂和反应条件，以保证聚酯的质量和产率。
3. 对于不同种类的二元羧酸和二元醇，其聚酯的性能也会有所不同，需要根据具体应用需求进行选择。
八、总结聚酯是一种重要的高分子化合物，在工业生产和日常生活中都有广泛应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、原料：
三氧化二锑、乙二醇、无水乙醇,均为分析纯试剂。
3、原理：
采用三氧化二锑与乙二醇在一定条件下产生脱水反应,一步法合成乙二醇锑。
反应原理如下:
Sb
2O
3
+3HOCH
2
CH
2
OH==Sb(OCH2CH2O)
3
Sb+3H
2
O
此为可逆反应,正反应速率常数很小。
为了使反应向右进行,需采取原料过量或移出反应产物的措施。
本实验采用乙二醇过量,同时移出产物水的方法合成乙二醇锑。
3、实验步骤：
将三氧化二锑和乙二醇按一定的比例加入三颈瓶中（摩尔比为1mol:26-47mol）,三颈瓶置于电加热套中加热搅拌进行反应,控制反应温度在160-1900C之间,冷凝回流,同时用分水器及时除去生成的水,反应4-6小时后,改减压蒸馏,蒸除反应过程中残留的微量水和未反应的乙二醇。
将反应产物取出,进为行热过滤（温度控制在100-120O C之间）,滤液冷却,室温结晶,抽滤,然后再用无水乙醇洗涤晶体,真空干燥（真空干燥条件为：温度控制在60-150O C之间，优选70-90O C，压力控制在1.3-21.3Kpa之间，干燥4-12小时）,得到白色结晶颗粒,即为产品乙二醇锑。
1、原理：TiCl
4+4NH
3
+2HOCH
2
CH
2
OH==Ti(OCH
2
CH
2
O)
2
+4NH
4
Cl
2、实验过程：
在氮气气氛的保护下,将一定量的TiCl
4
缓慢加入剧烈搅拌的无水乙二醇中,容器内产生大量的白烟，溶液呈浅黄色，持续搅拌5min，通入干燥NH3中和反
应生成的HCl,至pH值为中性左右,停止通入NH
3
，静置20min,过滤除去反应生成的NH4Cl便得到粘稠的溶液，封闭，防止水汽的进入。
将所得溶液在1Kpa.80O C 下减压蒸馏，当体积减少到原来的一半时，溶液开始变成白色不透明，并有大量白色固体析出，停止加热，过滤。
将沉淀用丙酮洗涤，便得到乙二醇钛固体。