储罐机械清洗方法简介ppt课件
储罐机械清洗方法简介
同种油清洗工程
机械清洗工艺
气体检测线
温水清洗工程
机械清洗工艺
气体检测线
成品油机械清洗工艺
与原油储罐相比，清洗成品油储罐更具危险性，成品油 与原油清洗工艺略有不同。我们选择更加安全的清洗工艺 ，油移送过程中，在液位下降的同时注入惰性气体，控制 罐内氧气含量在8%以下，保证机械清洗过程本质安全,同 时省略了油洗油的过程，用温水直接对储罐进行循环清洗 ，油水分离后完成储罐清洗工作。施工现场的管理更加严 格，没有夜间施工，清洗作业都在白天完成，进一步保证 了安全。
清洗油罐作业时，油罐内部可 能产生静电，为了保证施工安全 ，将惰性气体注入罐内，控制原 油罐内氧气浓度在11%（成品油 罐为8%）以下。
爆炸三要素
氧气
点火源
可燃物
COWS机械清洗设备
4、油水分离箱：在温水清洗作业 时，将回收的油水混合物进行油水 分离，分离出来的水进行温水循环 清洗，分离出来的油送入回收罐。
前言
储罐机械化清洗是中石油炼油与化工分公司大力推广的三项设备专业 化管理之一，是中石油“十二五”安全生产战略规划中六项具体措施之一 。廖永远副总裁在东北炼化工程公司《油罐机械化清洗开展情况汇报 》上作出重要批示， 徐福贵副总裁把罐区安全治理列在炼化企业5块安 全短板之首，是今后安全工作的重点。副总经理沈刚对中石油安全生 产方面进一步强调，提出专业化问题是今后发展的方向，并以机械清 洗作为典型进行推广。副总工程师周敏、装备管理处处长宋晓江肯定 了一年来机械清洗的工作成果，把储罐机械清洗放到了战略位置，炼 化企业储罐清洗必须采用机械清洗。
5、附属设施：主要由一些管材、 阀门、工具等构成。
目录
1 机械清洗和设备简介
2 原油与成品油机械清洗工艺 3 机械清洗与人工清洗的对比 4 特殊油品清洗的技术要求 5 原油回收可以直接炼制 6 地区公司需配合的相关事宜 7 公司能力及业绩
储罐机械清洗
罐底管线系统安装
2、清洗系统的安装
罐顶支柱拔出
2、清洗系统的安装
清洗机安装
2、清洗系统的安装
安装后罐顶管线
3、油罐清洗单罐循环工艺
通过COW装置真空罐将油罐中原油抽出经回收泵、清洗机喷射出 的油击碎、分散和溶解罐壁周围的淤积。见流程图
清洗罐
过滤器
真空罐
清洗机
回收泵
4、双罐循环工艺
遵守所在国家和地区的相关法律、法规，尊重当地的风俗习惯。以 管道局最高管理者的承诺为工作指南。建立和实施职业、健康、安全
与环境（HSE/OHS/EMS）管理体系并保证其有效的运行，本着对社
会、地方政府和各相关方负责的原则。站在维护员工身体健康、安全 保护、环境保护的前列。合理利用资源，保护自然生态环境，创立一 流的健康、安全与环保的企业形象，实现可持续发展的良性循环。改 善员工的工作条件，预防和控制生产场所的危险和危害因素。有效的 运用风险管理技术，减少和避免事故的发生、人员伤亡、设施的损坏 和对环境的破坏。建立良好的生产环境，提供优良的劳动保护，最大 限度的保障职工身体健康和企业财产的完好无损。优质高效的完成每 项施工作业，追求无事故、无伤害、无损失的目标。
积物扩散、溶解并与供给油形成新的混合物.利用抽吸系 统将混合物移送到旁接罐中，反复循环一定时间，罐内的 结蜡等沉积物被处理干净，此过程称为原油清洗过程。
机械清洗技术特点
原油回收率高，回收率达98％以上。 应用蒸气间接加热，不影响原油的物性。
可以清洗人工方式无法处理的高淤积（2米以上）油罐。
机械清洗工艺使用原油作为清洗介质，在一定温度、压力和流量条件下， 被清洗表面均露出金属本底。 清罐周期短。机械清洗工艺方法，它不受天气及环境的影响，因此效率高、 施工期有保证。 安全有保障。使用氮气控制罐内氧气和可燃性气体浓度，避免了因清洗机 射流过程中产生静电可能带来的不安全隐患。 清洗环境良好，不污染环境。经油水分离工艺，充分回收可再利用油品， 最终清洗用水经处理后,达到排放标准。 清洗结束后，可在罐内进行维修动火作业。
储油罐机械清洗
储油罐机械清洗石油储罐使用一段时间后，原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上，使储油罐有效容量减少，影响储油罐的效率，因此石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣，目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题。
随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。
国际上原油储罐清洗系统(COW)开发于20年前。
该技术是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗系统，并获得了有关专利。
在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等地区的石油储罐清洗方面得到广泛应用。
迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。
经过近二十年的发展和完善，在陆地上储油罐清洗应用方面，COW原油清洗系统居世界领先水平。
COW原油储罐机械清洗系统的主要优点：原油回收率高。
COW 方法可以最大限度地回收沉积物中的油分，回收率占总沉积物的98% 以上，仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物，而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理，且造成污染和浪费。
以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例，如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右，而用COW设备机械清洗，需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。
清罐周期短，停罐时间短。
COW工艺方法主要使用机械清洗，它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响，因此效率高，施工周期短，而人工清洗受以上几个方面影响很大，随着淤渣量的增加，清洗时间也较大幅度的跟着增加。
以10万方油罐为例，一般情况下，用COW方法清洗，停罐时间仅15天，而人工方法约两个月。
不直接用蒸气或热水加热, 不影响原油的质量。
传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，让凝油直接与蒸汽接触，使凝油融化，使轻质组分流失，从而破坏了原油的质量。
而COW 方法是靠清洗油冲击沉积物，由于稀释、溶解和扩散作用，回收的原油不会在短期内形成沉积物。
储油罐清洗方案
储油罐清洗方案广州创蓝环保科技有限公司是一家专业的油罐清洁公司，专业从事油罐机械清洁服务和防腐业务，拥有一支专业性强的油罐清洁队伍。
作业人员无需进入灌内，用同种油清洗或自配的去油剂施工，作业安全。
清罐清洗时间短，没有污染，罐底沉淀物及废渣所有清除，经济效益显著。
几年来，清洗技术和服务水平始终走在市场前列，用一流的设备、一流的技术和一流的服务在市场上赢得了良好的商誉，也受到中国石油，中国石化两大集团公司的信赖。
发展空间越来越宽。
到目前为止，清洗公司已拥有从国外引进的具有先进水平的清罐设备3套，掌握国际清洗技术的工程技术人员10人，专业清洗技术工人数百名，为用户发明了巨大的经济效益。
我们的清洗服务不仅保证了石油储罐内部的清洁、完全满足更换油品标准，从成本上也为客户节约了大量的经费。
在安全的角度，我们做到无懈可击，所有防爆设备、防暴工具，作业人员必须要配备专业的防护用品，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测。
曾先后为中石油、中石化加油站、油库提供清洗服务，得到顾客的好评。
同时承接批量的油桶清洗业务，管道清洗及酸洗钝化业务。
1、储罐内外防腐无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平。
采用先进的防腐工艺，更能长效的保护储罐的金属本体，增长储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要。
值得注意的是，发达国家油品储罐已经100% 的运用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐解决，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，并且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质，我们竭诚为您提供各种介质储罐的防腐技术与服务。
2、专业储罐检测由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象。
再加没有周期性的全面地储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象。
机械密封冲洗方法(共49张PPT)
易凝结和高粘度的流体应当考虑采用方案23。
PLAN31
方案描述：从泵出口经过旋液别离器， 清洁液体冲洗机封，别离的固体被送 入泵进口。
采用原因：机封腔除热，从冲 洗和密封腔中除去固体。
应用场合：带砂或管道渣子脏的 或被污染的流体或水，非聚合流 体。
采用原因：仅通过冷却小局部液体， 冷却器低负荷下的机封高效冷却， 增加流体的汽化临界范围，改善水 的润滑力。
应用场合：高温条件下，热碳氢化 合物，高于180°F〔80°C〕锅炉 给水和热水，清洁、非聚合流体。
预防性维护：机封冷却器或管路必 须在最高位有气孔，启动
前翻开。使用682机封冷却器时，层流管路使扬程损失最小。密封腔要
预防性维护：旋液别离器处理 的最好比重是流体2倍的固体， 密封腔的压力必须接近或等于 进口压力，以保证流量适
中。管不应该包括限流孔板，典型故障为旋流器或管路堵塞，检查管子
末端温度。
PLAN31
补充说明：典型用于水除沙和输送泥浆的场合。输送介质非常脏也不推荐使用。
PLAN32
方案描述：用外部清洁源头冲洗机
PLAN53A
PLAN53B
方案描述：由外部管道系统为加压双 端面密封装置的外侧密封提供液体， 预先加了压的气囊蓄压器提供压力给 循环系统，流动由内部输液环来保持， 循环系统中的热量由空气冷却或水冷 却热交换器除去。 采用原因：别离工艺流体，零流程排 放，比53A方案压力高。
制要求、或减少焦化或聚合、或提高润滑性。典型应用是用水除沙或输送泥
浆。
PLAN52
方案描述：外部储液罐为配置外侧密 封提供缓冲液，正常操作时，由内部 输液环保持循环，储液罐连续排放蒸 汽至蒸汽回收系统，并保持比密封腔 压力小。
储油罐机械清洗技术
储油罐机械清洗技术摘要：对石油需求量的增加，使得储油罐的使用面临着巨大的压力，储油罐的工作量、工作时间、使用频率大幅提升，储油罐的故障问题也常常出现，如出现严重变形或是腐蚀现象。
为保证储油罐的使用效果，需要定期对其展开维护，储油罐的清洗则是其维护中的重要内容。
与传统清洗方式相比，机械清洗方式的安全性更高、清洗效率更高，而且有利于油品的回收再利用。
基于此，本文主要对储油罐机械清洗技术的应用展开分析。
关键词：储油罐；机械；清洗1储油罐机械清洗技术的原理储油罐机械清洗技术的原理就是运用喷射式的清洗机，把具有清洗作用的介质从温度、流速、压力的作用下喷射到储油罐内的表面，达到清洗表面油渍、淤积油以及附着物的目的，同时完成回收的工作。
储油罐机械清洗技术中使用的是同种油或者原油介质，按照化工企业现场的实际情况，使用完清洗介质以后，再使用柴油、热水清洗，让储油罐内部更加洁净。
储油罐机械清洗时，原油中有很多轻质的易溶解成分，促进储油罐内淤积油的溶解，待淤积油解体以后，破碎的油渣会和清洗油混合起来，经过一系列的溶解、扩散以后，再完成抽吸运送的工艺即可。
储油罐原油清洗时应该采用纯净的原油，还要准备一个和清洗储油罐相邻的原油回收罐，使用工艺管线把原油清洗设备和清洗罐连接好，这样来构成完整的清洗系统。
需要注意的是储油罐机械清洗时要注入氮体，让储油罐内的氧气浓度不能超过8%，这样储油罐才能防爆、防火。
2储油罐机械清洗的优势2.1储油罐机械清洗的安全优势(1)“生命至上”，人的安全是第一要位，机械清罐过程中，人员是不进罐的，杜绝了人与有毒有害气体接触的可能性，防止了人员中毒、窒息造成伤害。
(2)机械清罐使用清洗机对罐内进行清洗，人员不用搭设脚手架进行登高作业，防止了人员跌落的危险和罐内磕伤、碰上、滑跌等风险。
(3)惰性气体的使用杜绝了静电造成的火灾爆炸的风险；(4)清洗效果好，防止了二次挥发导致的可燃气体浓度升高，产生火灾爆炸的风险。
机械清罐
原油储罐机械清洗技术原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统（临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起）将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。
原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤1、设备安装按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装，进行系统整体试压操作，达到无泄漏密闭状态，同时安装电气系统，氧气及可燃气体检测系统。
2、油移送通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中，以便进行清洗作业。
3、油搅拌由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性后。
4、同种油清洗由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解，使其分散、具有流动性，再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。
5、温水清洗由系统的清洗模块对预先加入到油水分离槽中的清水进行加温加压后，通过清洗机清洗储罐内部各部位，再利用油水分离槽分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的原油由回收泵送至回收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业，直至达到清洗标准要求。
二、安全措施在上述施工作业过程中，为防止罐内产生爆炸环境，始终向被清洗油罐内注入惰性气体，并且投用氧气及可燃气体检测仪，以保证可燃气体浓度合格，氧气浓度控制在8VOL%以下的惰性环境。
原油储罐机械清洗技术与人工清罐的对比。
以本次曙光泵站9#罐机械清洗为例机械清罐与人工清罐相比，具有以下显著的优点：一，机械清罐施工作业期短，具有较高的工作效率，本次机械清洗仅用24天，而通常采用人工清洗相同储油罐，周期至少要1个半月以上。
原油油罐机械清洗技术介绍
了大型原油储罐机械清洗介绍一、技术背景石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。
另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。
随着原油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。
主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。
因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。
机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。
原油储罐机械清洗与人工清洗工程对比二、国内外现状原油储罐机械清洗系统，国外的多家企业其价格差异较大，设计的原理却基本相同，有日本COWS、德国S&U、丹麦BLABO等系统。
目前在国内日本COWS原油储罐机械清洗系统推广的最好，更结合我们的国情，几乎占据整个国内原油储罐清洗成套设备的销售市场。
由于我国近几年才开始着手石油的战略储备，所以目前已经投用的大型原油储罐还没有达到第一个清洗周期。
早先各油田使用的原储油罐数量少、体积小，多数在1～3万m3之间，因此，原油储罐机械清洗的重要性和紧迫性没有从根本上表现出来。
即使这样，我国现有的较大一些的原油储罐清洗，也不得不采用机械清洗技术。
近十多年以来，大庆油田、华北油田等企业先后引进了日本大风COWS和丹麦BLABO机械清罐系统，大大的提高了生产效率、经济效益，保证了安全生产。
但是，我国目前的原油储罐清洗，由于受各方面原因的影响，现仍处于起步阶段。
主要原因是由于进口设备价格昂贵，每套都在几千万以上，这样不仅增加了原油储罐的机械清洗成本，也限制了这一技术的普及和发展。
另外原因，原油储罐的机械清洗打破原有的人工清罐利益链，采用传统的人工清罐方法，虽然没有施工费用，但大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。
油罐清洗PPT-2
冲刷系统
大型地上油罐清洗系统 |机淤积清理及外运系统
液压推泥小车
推泥
液压推 泥小车
液压吸泥小车
吸泥
液压吸 泥小车
3A 螺杆泵
外送
3A 螺 杆泵
大型地上油罐清洗系统 |动力系统
双效液压站
液压 系统
双效 液压 站
管线 液压 系统 盘管
液压盘管
空压 空压 系统 机
大型地上油罐清洗系统 |清洗废水处理系统
移动式清洗废水处理系统
• 油罐冲洗含油废水经油水分离、氧化、絮凝 沉淀以及过滤后，出水含油控制在10mg/L以 下。
• 该系统为移动式、模块化处理设备，使用方 便，处理后的清水可用于油罐冲洗循环用水。
过硫酸钠/硫酸亚铁/ PAC/PAM
含油废水
调节池
给水回注系统
清水箱
油水分离器
pH调节
反应池 （氧化+物化+沉淀）
冲刷系统
大型地上油罐清洗系统 |机械清洗系统
罐顶流量喷头 • 有效射程最大20米。 • 液压驱动旋转，水平方向360 °、垂直方向90 ° • 远程液压控制转速和转向。 • 安装及管道连接简单方便。 • 最大喷射流量900方/小时。
冲刷系统
大型地上油罐清洗系统 |机械清洗系统
抽吸系统
通过罐壁人孔喷头进行罐内冲刷，增加罐内的流动性
• 油泥处理及回收 系统
• 废水处理系统
大型地上油罐清洗系统 | 淤积探测系统
系统子系统： • 声纳探测仪 • 专业软件 • 安全系统 • 移动操作台
系统优势： 油罐装满油时也可以进行探测，防爆等级满足油储罐内使用； 声纳探头360度旋转零死角扫描； 一次扫描可采集240,000份数据，淤积测量的误差率< 2%； 专用软件生成罐内淤积三维图像，直观形象； 100米直径油罐仅需3-4个探测点，现场组装及操作简单快捷。
储油罐机械清洗技术及其应用
储油罐机械清洗技术及其应用（长庆分公司生产科刘波）摘要: 储油罐机械清洗技术是原油储罐机械清洗的专项技术，它采用密闭式清洗工艺，分原油移送、油中搅拌、同种油清洗、温水清洗四道工序作业施工,与传统的人工方法清洗相比,清洗效果十分显著,作业环境无污染,而且作业人员的健康、安全得以保证。
关键词：储油罐；机械清洗根据立式圆筒型钢制焊接储油罐的修理规程，其大修周期一般为5至7年，新建油罐第一次修理周期最长不超过10年。
之后，储油罐会出现腐蚀、变形、不均匀沉降、罐内加热盘管老化、排水管线不畅等问题，需考虑对油罐进行部分或全面的大修，以确保储运的安全。
因此，储油罐清洗成为油罐整修的前提条件。
2011年前采用传统的人工方法进行清洗,施工周期较长(平均清洗一个10000方的储罐需要周期为一个半月多),并且人工投人多、劳动强度大、安全性差、环境污染严重、资源浪费较大、原油回收率低，而且人工清洗检修的油罐数量非常有限,直接影响着场站的正常生产。
近年来,人工清罐已不符合环境和发展的客观要求,淘汰人工清罐是必然的。
2012年我单位采用储油罐机械清洗工艺对所属2具10000方储油罐进行清洗。
1 设备组成1.1储油罐机械清洗设备主要由6部分组成（1）移送装置：主要由真空泵、回收泵、抽吸槽、冷却水系统、油气水分离罐等设备组成，它主要用于抽吸和移送清洗油罐中的油。
工作时,用真空泵将抽吸槽保持在真空状态，被清洗机溶解的淤渣及油被抽吸到抽吸槽中,在通过回收泵移送到接收油罐中。
同时,被真空泵抽吸的可燃性气体,又被送回到清洗油灌中。
（2）清洗装置：主要由清洗泵、热交换器等设备组成。
它主要用于压送清洗油给清洗机。
其原理是用清洗泵给罐顶清洗机提供一定压力的清洗油和水，同时用热交换器给油、水加温，这样能提高清洗效果。
（3）喷射清洗机：主要由喷嘴、齿轮箱、喷嘴角度指示盘等部分组成，机械清洗时，喷嘴可在水平方向进行360°旋转,垂直方向0～140°之间上下移动,顶板、底板、壁板均能被自动清洗。
储罐机械清洗方法简介
绿色环保
经济效益高
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗与人工清洗对比
1、机械清洗采用全封闭式清洗，机械化程度高，投入人力少， 安全有保障。 机械清洗时，整个系统 处于全部封闭状态，施工人 员主要操作清洗回收设备， 采用自动化检测装臵监控氧 气浓度，保障设备在安全的 状况下运转，消除了事故隐 患。 人工清洗原油储罐，需 投入大量的人员在高浓度油 气条件下清除罐内沉积物， 对人员的身体健康造成极大 伤害，容易造成安全事故； 同时许多运输油渣的车辆出 入储罐区，增加了罐区的不 安全因素，带来事故隐患。
2
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公司能力及业绩
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工工艺步骤
工清渣
罐内通风
机械清洗
工程验收
管线拆除
转场或 撤出
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工现场流程
设备吊装
管线连接
设备安装
设备运行
管线试压
设备调试
最终清渣
储罐验收
现场恢复
东北炼化吉林机械清洗公司
C、采用惰气保护
向罐内注入惰性气体， 控制氧气含量。
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗与人工清洗对比
机械清洗最主要的安全特点：储罐机械清洗防爆控制氧含量11%以下， 避免产生燃烧爆炸。
爆炸三要素 氧气 点火源
可燃物
燃烧爆炸分析图
机械清洗罐内气体分析图
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗与人工清洗对比
与人工清洗对比机械清洗的综合优势
2、因渣油、油浆为高粘重油，在高温下油品才可能融化，所以必须
提高清洗油温； 3、清洗过程进行惰性气体保护，保证施工安全。
东北炼化吉林机械清洗公司
储罐清洗的有关标准培训-31页PPT资料
1《储罐机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ清洗作业规范》 （SY/T6696-2019）
※管理控制的基本要求
A.清洗队伍基本要求 B.施工人员基本要求 C.施工劳动防护用品的基本要求 D.施工工具的基本要求 E.照明灯具的基本要求 F.通讯工具的基本要求
G.施工设备的基本要求 H.清洗作业的基本要求 I.其他相关油罐的要求 J.安全通道的要求 K.动力电源 L.水源
※储油罐清洗验收标准
A.储罐外部无污油 B.储罐内部达到能够工业动火操作的条件 C.现场恢复 D.设施还原
※储罐清洗作业风险及防范
A.火灾和爆炸危险 B.缺氧 C.有毒物质 D.人身和其他危险防范
a)吊装作业 b)临时设施 c)残油移送 d)油清洗作业 e)温水清洗 f)检修孔的打开与换气 g)油罐进入风险
※气体检测
※清洗工程
清洗工程遵守事宜 油中搅拌作业
·作业条件 ·检测 ·油中搅拌方式
油移送作业 同种油清洗作业 温水清洗作业
打开检修孔和换气 储罐进入 罐内最终清扫 解体、清理工程
燃料以及它们的爆炸范围
燃料
氧 硫化氢 甲烷 丙烷 丁烷 汽油 柴油
爆炸范围（%）
4~75 4~46 3~15 2~9 2~8 1~7 1~5
※现场监督 （monitoring in fields）
在动火作业中，按照动火措施进行施工现场检查监督。
动火分级原则
根据动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，工业动火 分为四级。
一级动火
a） 原油储量在10000m3以上（含 10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器 本体动火 ； b） 直径大于426mm（含426mm）长输管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火； c） 天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火； d） 天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
储罐标准储罐清洗标准(课堂PPT)
11
第二部分 储罐清洗标准概要
SY/T XX 石油储罐的安 全进入和清洗
AQ XX 浮顶油罐机械 清洗安全规程
10项 9项 2项
二级标准化对象 36项 45项 25项
分解标准化对象
比对各级技术指标
结论和建议
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第二部分 储罐清洗标准概要
SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗 SY/T6696-2007 储罐机械清洗作业规范 AQ XX 浮顶油罐机械清洗安全规程
➢ 建议专家深入讨论储罐标准的综合标准化问题。
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16
8
第一部分 国内储罐标准概要
2、结论和建议
➢ 优点：采标标准多，更新及时，具有先进性。 ➢ 缺点：标准较零散，“综合标准化”体现的不充分，个别标准存在协
调性不一致问题。 ➢ 建议：
① 整合储罐附件标准，包括SY/T 0511-1996 石油储罐呼吸阀 ，SY/T 0512-1996石油储罐阻火器 ，SY/T 0525.1-93 石油储罐液压安全阀 ， SY/T 0525.2-93 石油储罐回转接头，SY/T 0525.3-93 石油储罐空气泡沫 产生器，SY/T 0525.4-93 石油储罐钢制孔类附件和SY/T 0525.5-93石油 储罐量油孔 。
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第二部分 储罐清洗标准概要
3、结论和建议
➢ SY/T6696-2007 与SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗和AQ XX 浮 顶油罐机械清洗安全规程有很强的相关性。
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东北炼化吉林机械清洗公司
廖永远第115号批示文件
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东北炼化吉林机械清洗公司
廖永远第115号批示文件
请荣芳同志阅，请安全环保与节能部阅研。 油罐机械化清洗是集团公司实现油罐安全清洗的重要举措，也是安全环保 部门亲自力抓的一项工作。很可喜看到东北炼化工程公司取得的阶段性成 果，要充分肯定，并积极支持。油罐机械化清洗要严格队伍资质认证，抬 高准入门槛，要大力强调技术、装备、人员和服务的有机统一，要推进集 约集中发展，不能一哄而起，防止良莠不齐。在中石油内部，主要扶持管 道局和东北炼化两家专业队伍，并在业务分工上有所侧重。管道局主要服 务油气田和管道企业的清洗任务，东北炼化主要侧重于炼化及销售企业清 洗业务，有条件有能力的情况下可以拓展社会市场。建议安全环保与节能 部近期专题研究一次，并召集相关方面开个会，进一步统一思想，提出工 作要求。 最后还指出“我们将大力扶持像东北炼化吉林机械清洗公司，这样有实力 有业绩的专业化清洗公司继续发展”。
爆炸三要素
氧气
点火源
可燃物
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COWS机械清洗设备
• 4、油水分离箱：在温水清洗作业 时，将回收的油水混合物进行油水 分离，分离出来的水进行温水循环 清洗，分离出来的油送入回收罐。
• 5、附属设施：主要由一些管材、 阀门、工具等构成。
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目录
1 机械清洗和设备简介
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目录
1 机械清洗和设备简介
2 原油与成品油机械清洗工艺 3 机械清洗与人工清洗的对比 4 特殊油品清洗的技术要求 5 原油回收可以直接炼制 6 地区公司需配合的相关事宜
7 公司能力及业绩
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机械清洗简介
我公司采用最先进的COWS机械清洗系统，用临时铺设的管 线将清洗回收装置与清洗油罐及临界油罐连接在一起，形成封 闭的循环系统。通过安装在油罐上的清洗机，以一定的压力喷 射出清洗油，将淤渣击碎、溶解，用回收装置抽吸溶解的淤油 并将其移送到临界油罐中，随后进行温水循环清洗，在温水清 洗的同时，通过油水分离装置将罐内残余的油分回收，为甲方 创造了安全效益、环保效益和经济效益，满足了检修所要求的 动火条件。
• 5、附属设施
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COWS机械清洗设备
1、清洗回收设备（ST设备）： 利用真空原理将油罐内油品抽 出，通过清洗泵加压,换热器升 温, 送上罐顶清洗机喷射清洗储 罐，或者直接移送到临界罐中 。
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COWS机械清洗设备
2、油罐清洗机组： 清洗机通过气动马达提供动 力，水平0-360°旋转、 垂直 0-140°升降，清洗机出口压 力最高可达到0.8MPa，正常工 作压力为0.5-0.7MPa。
温水清洗 工程
同种油 清洗工程
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油移送工程
机械清洗工艺
气体检测线
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注入惰气工程
机械清洗工艺
气体检测线
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同种油清洗工程
机械清洗工艺
气体检测线
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温水清洗工程
机械清洗工艺
气体检测线
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成品油机械清洗工艺
与原油储罐相比，清洗成品油储罐更具危险性，成品 油与原油清洗工艺略有不同。我们选择更加安全的清洗工 艺，油移送过程中，在液位下降的同时注入惰性气体，控 制罐内氧气含量在8%以下，保证机械清洗过程本质安全, 同时省略了油洗油的过程，用温水直接对储罐进行循环清 洗，油水分离后完成储罐清洗工作。施工现场的管理更加 严格，没有夜间施工，清洗作业都在白天完成，进一步保 证了安全。
2 原油与成品油机械清洗工艺 3 机械清洗与人工清洗的对比 4 特殊油品清洗的技术要求 5 原油回收可以直接炼制 6 地区公司需配合的相关事宜
7 公司能力及业绩
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机械清洗施工工艺步骤
现场勘查
人员入场 设备搬运
前期准备
人工清渣
罐内通风
机械清洗
工程验收
管线拆除
转场或 撤出
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机械清洗施工现场流程
设备吊装
管线连接
设备安装
设备运行
管线试压
设备调试
最终清渣
储罐验收
现场恢复
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机械清洗施工工艺步骤
机械清洗的主要施工工艺步骤之间的多个环节（如人员 入场安全教育、吊车配备、设备入厂、蒸汽和同种油的 提供、相关手续和票据的办理等）需要与甲方公司密切 配合，互相合作，以便安全、环保、高效、规范的完成 清洗任务。
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COWS机械清洗设备
• 3、惰气发生装置原理：
• 燃烧和爆炸的三要素是：可燃
气体、氧气和点火源，只要控制 住三要素之一就可以避免产生燃 烧爆炸。 • 清洗油罐作业时，油罐内部可 能产生静电，为了保证施工安全 ，将惰性气体注入罐内，控制原 油罐内氧气浓度在11%（成品油 罐为8%）以下。
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COWS机械清洗系统全景图
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COWS机械清洗灌顶全景图
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COWS机械清洗设备
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COWS机械清洗设备
机械清洗设备组成：
• 1、清洗回收设备（ST设备）
• 2、油罐清洗机组
• 3、惰气发生装置
• 4、油水分离箱
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前言
储罐机械化清洗是中石油炼油与化工分公司大力推广的三项设备专业 化管理之一，是中石油“十二五”安全生产战略规划中六项具体措施 之一。廖永远副总裁在东北炼化工程公司《油罐机械化清洗开展情况 汇报》上作出重要批示， 徐福贵副总裁把罐区安全治理列在炼化企业5 块安全短板之首，是今后安全工作的重点。副总经理沈刚对中石油安 全生产方面进一步强调，提出专业化问题是今后发展的方向，并以机 械清洗作为典型进行推广。副总工程师周敏、装备管理处处长宋晓江 肯定了一年来机械清洗的工作成果，把储罐机械清洗放到了战略位置 ，炼化企业储罐清洗必须采用机械清洗。
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机械清洗工艺
工艺流程图（外浮顶-原油罐）
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清洗管线
机械清洗管线介绍
气体检测线
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东北炼化吉林机械检测线
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机械清洗工艺
清洗主要工艺步骤即机械清洗主要的设备运行工艺:
油移送 工程
注入惰气 工程