常见仪表设备隐患排查表
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电仪安全风险隐患排查表
《石油化工企业设计防火标准
可燃液体储罐的温度、液位等测量装置， 应采用铠装电缆或钢管配线。
（ 2018 年 版 》 （ GB
50160-2008）第9.2.4条
重点防火、防爆作业区的入口处，是否设 置人体导除静电装置。
可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施：
《化工企业安全卫生设计规范》 （HG 20571-2014 ）第
《爆炸危险环境电力装置设计规范 》（GB 50058-2014）第 5.2.3 条；
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等 《应急管理部办公厅关于印发 <危
级应满足区域的防爆要求。
险化学品重大危险源企业专项检查
督导工作方案>的通
知》（应急厅〔2020〕23号）
《爆炸危险环境电力装置设计规范
》 （ GB 50058-2014 ） 第 5.2.3
（七）设计与总图 《危险化学品生产企业安全生产许 可证实施办法》第八条第一款第三 项；《应急管理部关于印发危险化 学品企业安全分类整治目录（2020 年）的通知》 （应急〔2020〕84号）
4.7.2
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险 性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆 的要求。
《安全生产法》第六十二条；《化 工和危险化学品生产经营单位重大 生产安全事故隐患判定标准（试
4.4.2
控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃 气体和（或）有毒气体有可能进入建筑物 的地方，应设置可燃气体和（或）有毒气 体探测器。
50493-2019） 《石油化工可燃气体和有毒气体检 测报警设计标准》（GBT
50493-2019）第4.4.3条
建立可燃气体和有毒气体报警与处警记
电气仪表系统隐患排查表
电气系统
1 电气系统的安全管理，主要包括：
（1）电气特种作业人员资格管理；
（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。
2 供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：
（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；
（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；
（3）重要场所事故应急照明；
（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；
（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；
（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。
3 电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。
仪表系统
1 仪表的综合管理，主要包括：
（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；
（2）仪表系统的档案资料、台账管理；
（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；
（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。
2系统配置，主要包括：
（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；
（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；
（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；
（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；
（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。
3 现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：
（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；
（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；
（3）现场仪表位号标识是否清晰等。
电气系统隐患排查表
仪表隐患排查表。
6.仪表安全风险隐患排查表
〔2014〕116号)第-一条
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准， 超过一年
周期一般不
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、
现场
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控
制系统（DCS）第2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016）
（二）控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险
分析结果，确定配备安全仪表系统。
三条
7
危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监
1.摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况实现全面覆 盖；
控装备设置规范》(AQ 3036-2010)第10.1
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
2.摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T
3019-2003)第8.4.6条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应 不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储 等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规
定》(国家安全监管总局令第40号)第十
《仪表系统接地设计规范》
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准， 超过一年
周期一般不
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、
现场
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控
制系统（DCS）第2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016）
（二）控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险
分析结果，确定配备安全仪表系统。
三条
7
危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监
1.摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况实现全面覆 盖；
控装备设置规范》(AQ 3036-2010)第10.1
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
2.摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T
3019-2003)第8.4.6条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应 不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储 等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规
定》(国家安全监管总局令第40号)第十
《仪表系统接地设计规范》
仪表安全风险隐患排查表
仪表安全风险隐患排查表
序 号
排查内容
排查依据
排查（是否 存在此项隐
患）
(一)仪表安全管理
1
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三〔 2013〕88号）第十六条
2
仪表调试、维护及检测记录齐全 ,主要包括： 1.仪表定期校验、回路调试记 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
1 配备的安全仪表系统应处于投用状态。
(三)仪表系统设置
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（ GB
1 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
50058-2014）第 5.2.3条《石油化工自动化 仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第
4.9条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（ GB
控制系统管理应满足以下要求： 1.控制方案变更应办理审批手续； 2.控制 《工业自动化和控制系统网络安全集散控制
4 系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全； 3.控制系统建立有应急预案。 系统(DCS) 第 2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2条
(二)控制系统设置
录； 2.检测仪表和控制系统检维护记录。
（GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2条
3
新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的 仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三〔 2013〕88号）第十六条
2
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取 相应防爆级别的密封措施。
序 号
排查内容
排查依据
排查（是否 存在此项隐
患）
(一)仪表安全管理
1
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三〔 2013〕88号）第十六条
2
仪表调试、维护及检测记录齐全 ,主要包括： 1.仪表定期校验、回路调试记 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
1 配备的安全仪表系统应处于投用状态。
(三)仪表系统设置
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（ GB
1 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
50058-2014）第 5.2.3条《石油化工自动化 仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第
4.9条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（ GB
控制系统管理应满足以下要求： 1.控制方案变更应办理审批手续； 2.控制 《工业自动化和控制系统网络安全集散控制
4 系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全； 3.控制系统建立有应急预案。 系统(DCS) 第 2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2条
(二)控制系统设置
录； 2.检测仪表和控制系统检维护记录。
（GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2条
3
新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的 仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 （安监总管三〔 2013〕88号）第十六条
2
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取 相应防爆级别的密封措施。
电气、仪表设备月度隐患排查表
3
从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训，在取得相应特种作业操作资格证书后，方可上岗。
《用电安全导则》第10.4条
电气特种作业人员操作资格证书
4
临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
《用电安全导则》第10.6条
临时用电
二、供配电系统设置及电气设备设施
1
变配电室设备设施、配电线路应满足相关标准规范的规定：
临时用电、手持式电动工具等供电方式
6
暂设电源线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2.5米，室外跨过道路时，不得低于4.5米，不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和明显标志。
《电气安全工作规程》
临时电源线路
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
输煤栈桥配电室
消防站配电室
二甲醚配电室
2
电气设备的安全性能，应满足相关标准规范的规定：
1、设备的金属外壳应采取防漏电保护接地；
2、PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；
3、PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线；
4、PE线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠；
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第2.5.12条
合成、净化、造气、罐区、二甲醚等现场电气线路配线
8
防雷防静电接地装置的电阻应符合《石油库设计规范》GB50074、GB50057、Gb50183等相关规范的要求。
防雷防静电接地装置电阻
仪表设备月度隐患排查表
检查人： 检查时间：
从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训，在取得相应特种作业操作资格证书后，方可上岗。
《用电安全导则》第10.4条
电气特种作业人员操作资格证书
4
临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
《用电安全导则》第10.6条
临时用电
二、供配电系统设置及电气设备设施
1
变配电室设备设施、配电线路应满足相关标准规范的规定：
临时用电、手持式电动工具等供电方式
6
暂设电源线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2.5米，室外跨过道路时，不得低于4.5米，不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和明显标志。
《电气安全工作规程》
临时电源线路
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
输煤栈桥配电室
消防站配电室
二甲醚配电室
2
电气设备的安全性能，应满足相关标准规范的规定：
1、设备的金属外壳应采取防漏电保护接地；
2、PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；
3、PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线；
4、PE线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠；
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第2.5.12条
合成、净化、造气、罐区、二甲醚等现场电气线路配线
8
防雷防静电接地装置的电阻应符合《石油库设计规范》GB50074、GB50057、Gb50183等相关规范的要求。
防雷防静电接地装置电阻
仪表设备月度隐患排查表
检查人： 检查时间：
仪表设备隐患排查表
振动大场所的接线端子是否有松动
7
票据、记录及档案管理
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查（振动、位移）
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
4
控制室
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警（灯）盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
5
安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表管路是否有磨损
仪表设备隐患排查表
工业现场部分仪表设备隐患排查项目以列表形式
仪表设备隐患排查表
序号
项目
仪表设备隐患排查内容
存在问题及位号
整改方案
1
现场仪表
防雨防潮（仪表本体/穿线盒/接线箱）
根部阀是否好用及相关管路泄露情况
保温/保冷完好情况
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
定位器及反馈连杆完好情况
7
票据、记录及档案管理
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查（振动、位移）
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
4
控制室
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警（灯）盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
5
安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表管路是否有磨损
仪表设备隐患排查表
工业现场部分仪表设备隐患排查项目以列表形式
仪表设备隐患排查表
序号
项目
仪表设备隐患排查内容
存在问题及位号
整改方案
1
现场仪表
防雨防潮（仪表本体/穿线盒/接线箱）
根部阀是否好用及相关管路泄露情况
保温/保冷完好情况
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
定位器及反馈连杆完好情况
仪表专业隐患排查表
4
占地的面积、设备及建构筑物的
毒气体检测报警设计标准
布置、释放源的理化性质和现场空气流动 》（GB/T50493-2019）第
特点进行设置，现场区域警报器应有声、 3.0.4条
光报警功能。
《石油化工可燃气体和有
5
可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立 毒气体检测报警设计标准
于其他系统单独设置。
》（GB/T50493-2019）第
检查不合格项记录
工艺装置检修完成、投运前，应进行安全 《过程工业领域安全仪表
4 联锁系统（SIS）投用前测试，并保存测试 系统功能安全》
记录。
（GB/T21109-2007）
《危险化学品重大危险源
涉及到“两重点一重大”化工装置应开展 企业专项检查督导指南
5
SIL评估，确定安全联锁的SIL等级，并评 》；《关于加强化工安全 估联锁回路SIL等级符合性，提出相应升级 仪表系统管理的指导意见
气体报警仪。在生产过程中可能导致环境
氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员
进入活动的场所，应设置氧气报警仪。
2
可燃气体和有毒气体的检测报警应采用两 级报警。同级别的有毒气体和可燃气体同 时报警时，有毒气体的报警级别应优先。
《石油化工可燃气体和有 毒气体检测报警设计标准 》（GB/T50493-2019）第 3.0.2条
当安全联锁系统与BPCS控制同一台阀门 《信号报警及联锁系统设
5 时，设计应保证安全联锁系统要求阀门的 计规范》（HG/T20511-
动作优先BPCS的要求。
2014）第4.4.2条
6
紧急停车按钮应采用红色按钮，并带防护 罩。
《信号报警及联锁系统设 计规范》（HG/T205112014）第4.11.4条
电气、仪表设备月度隐患排查表
电气设备月度隐患排查表检查人检查日期：1、 变配电室的地面应采 用防滑、不起尘、不发火 的耐火材料。
变配电室变 压器、高压幵关柜、低压 幵关柜操作面地面应铺 设绝缘胶垫。
2、 用电产品的电气线路 须具有足够的绝缘强度、 机械强度和导电能力并 定期检查。
3、 变配电室应设置防止 雨、雪和小动物从采光 窗、通风窗、门、电缆沟 等进入室内的设施。
变配 电室的电缆夹层、电缆沟 和电缆室应采取防水、排 水措施。
4、 通往室外的门应向外 幵。
设备间与附属房间之 间的门应向附属房间方 向幵。
高压间与低压间之间的门，应向低压间方向《低压配电设计规 范 》 GB50054-2011《用电安全导则》GB/T13869-20086.7室锅炉配电室 造气配电室 造气循环水配电 室输煤栈桥配电室 消防站配电室 二甲醚配电室仪表设备月度隐患排查表检查人检查时间：检查目的：对仪表安全管理中可能存在的隐患，有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因有害、危险因素或缺陷存在的状态，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保检查要求：按照要求认真检查，查出不符合项。
对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采关领导报告。
检查内容：见检查项目检查计划：每月不少于一次检查1、 UPS 供电装置运转正常。
2、 电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
3、控制室保持卫生整洁，中控地板平整，不面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正 常。
6、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。
联1、联锁分布图、定期维修校验记录等技术资 锁料齐全。
装2、联锁保护系统的变更应办理审批手续。
器的探头应定期标定及更换。
9压力表按照测量管理体系要求定期校验， 现 场仪表校验标识完善、字迹清楚，示值在上下 限标记范围内：仪表校验记录齐全，档案完整。
10、仪表设备档案齐全，设备检修履历完整。
仪表维护检修规程压力表仪表设备档案D CS系 统得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
电气、仪表设备月度隐患排查表
《石 油 化 工 控 室 和 自 动 分 析器 室 设 计 规 范》
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度（４0％-８０%）和防震、防电磁、防尘条件。散热电扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
５、在操作站上分别调出各个控制站旳运营画面,检查其各部件及通讯系统运营状态应正常。
６、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态批示灯，判断各装置运营正常。
变配电设备设施、电气设备、电气线路等接地
2
高压主控室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按规定配备,严格管理。
《变配电室安全管理规范》DB11/5２７-
110KV变电站控制室
高压配电室
3
用电设备和电气线路旳周边应留有足够旳安全通道和工作空间。且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》第６．5条
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室(沟)防窜油汽、防腐蚀、防水措施贯彻；电缆隧道防火、防沉陷措施贯彻。
公司管理制度
电缆室（沟)防火、防沉措施
５
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S 供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》ＤB11／５2７-
五记录:检修记录、运营记录、实验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11／５2７-
1、电气安全管理制度和台帐。
2、三图、三票、三定、五规程、五记录。
2
“三票”填写清晰,不得涂改、缺项，执行完毕划√或盖已执行章。
《电力生产安全工作规定》
工作票、操作票、临时用电票。
检查目旳:对仪表安全管理中也许存在旳隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在旳状态，以制定整治措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产旳安全。
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度（４0％-８０%）和防震、防电磁、防尘条件。散热电扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
５、在操作站上分别调出各个控制站旳运营画面,检查其各部件及通讯系统运营状态应正常。
６、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态批示灯，判断各装置运营正常。
变配电设备设施、电气设备、电气线路等接地
2
高压主控室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按规定配备,严格管理。
《变配电室安全管理规范》DB11/5２７-
110KV变电站控制室
高压配电室
3
用电设备和电气线路旳周边应留有足够旳安全通道和工作空间。且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》第６．5条
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室(沟)防窜油汽、防腐蚀、防水措施贯彻；电缆隧道防火、防沉陷措施贯彻。
公司管理制度
电缆室（沟)防火、防沉措施
５
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S 供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》ＤB11／５2７-
五记录:检修记录、运营记录、实验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11／５2７-
1、电气安全管理制度和台帐。
2、三图、三票、三定、五规程、五记录。
2
“三票”填写清晰,不得涂改、缺项，执行完毕划√或盖已执行章。
《电力生产安全工作规定》
工作票、操作票、临时用电票。
检查目旳:对仪表安全管理中也许存在旳隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在旳状态，以制定整治措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产旳安全。
仪表专业月度隐患排查
一
仪表安全管理
联锁保护系统的管理应满足： 1、联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技 术资料齐全； 2、工艺和设备联锁回路调试记录； 3、联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取 消）变更应办理审批手续； 4、联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签 批手续； 5、摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案
仪表系统隐患排查表
排查人： 目的： 要求： 频次： 序号 排查时间： 排查地点： 为了切实落实本部门安全生产责任，促进部门建立隐患排查治理的长效机制，及时排查，消除事故隐患，有效防范和减少事故，确保生产安全，使部门符合 《危险化学品企业隐事故患排查治理实施导则》要求。 按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查，不放过任何可疑点，对查出的问题及时通知相应部门处理，暂时无法处理的应监督相 应 部门采取有效地预防措施，并立即向安全管理部门或公司领导汇报。 每月一次 排查评价 排查项目 排查内容 下列情况仪表电源宜采用不间断电源： 1、大、中型石化生产装置、重要公用工程系统及辅助生 产装置； 2、高温高压、有爆炸危险的生产装置； 3、设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置； 4、重要的在线分析仪表（如：参与控制、安全联锁）； 5、大型压缩机、泵的监控系统； 6、可燃气体和有段气体检测系统，应采用UPS供电。 仪表气源应满足： 1、应采用清洁、干燥的空气； 2、未保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。 备用气源科采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。 二 仪表系统设置 安装DCS、PLC等设备的控制室、机柜间，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电地面、工作台等应进行防静电接地 。 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的 防爆要求。且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格 证。 保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施 。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。 排查依据 符合 不符合及主要问题
仪表隐患排查表
**********有限公司
仪表隐患排查表
（根据排查频次要求开展排查）
编号：*********
本记录时间段：年月日至年月日
事故隐患分类和等级填写说明
1 事故隐患分类
事故隐患按检查内容和专业分为：工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施（含消防器材、应急装备）、其他现场问题及管理缺陷共计11类。
2 事故隐患等级
企业应该组织相关专业技术人员，依据事故隐患的定义，按事故隐患风险程度（即发生的可能性和后果严重程度）进行隐患等级认定。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
2.1 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。
2.2 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
仪表隐患排查表（1次/半年）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/季度）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/月）
检查人：*- 检查时间：。
仪表安全风险隐患排查表
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
5
控制系统管理应满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；
2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
3.控制系统建立有应急预案。
《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2 条
仪表安全风险隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
检查结果
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第 5.4.3 条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第 7.4.8 条《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T3019-2003）第 8.4.6 条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或
校准，周期一般不超过一年。
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警，并有报警与处警记录，对报警原因进行分析。
5
控制系统管理应满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；
2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
3.控制系统建立有应急预案。
《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2 条
仪表安全风险隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
检查结果
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第 5.4.3 条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第 7.4.8 条《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T3019-2003）第 8.4.6 条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或
校准，周期一般不超过一年。
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警，并有报警与处警记录，对报警原因进行分析。
仪表安全风险隐患排查表
符合□
不符合□
3
安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。其室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
《仪表系统接地设计规范》（HG/T 20513-2014）第5.3.1条
《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T3081-2003）第2.4.1条
符合□
不符合□
4
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第4.9条
符合□
不符合□
5
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。
仪表安全风险隐患排查表
检查人：检查时间：2020年 月 日
序号
排查内容
排查依据
排查结果
存在问题
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（十六）条
符合□
不符合□
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
符合□
不符合□
(二)控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
符合□
不符合□
2
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
不符合□
3
安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。其室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
《仪表系统接地设计规范》（HG/T 20513-2014）第5.3.1条
《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T3081-2003）第2.4.1条
符合□
不符合□
4
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第4.9条
符合□
不符合□
5
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。
仪表安全风险隐患排查表
检查人：检查时间：2020年 月 日
序号
排查内容
排查依据
排查结果
存在问题
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（十六）条
符合□
不符合□
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
符合□
不符合□
(二)控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
符合□
不符合□
2
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
电气、仪表设备月度隐患排查表
防爆区域的仪表
8、可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确，报警点设置合理，探头达到防爆等级要求，布点安装合理、正确：可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期标定及更换。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
可燃气体和有毒气体报警仪
9压力表按照测量管理体系要求定期校验，现场仪表校验标识完善、字迹清楚，示值在上下限标记范围内：仪表校验记录齐全，档案完整。
仪表维护检修规程
压力表
10、仪表设备档案齐全，设备检修履历完整。
仪表设备档案
2
D
C
S系统
1、UPS供电装置运转正常。
石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003
甲醇控制室锅炉控制室造气控制室二甲醚控制室UPS脱碳控制室UPS供电，电缆控制室入口，控制室温度，操作站运行状态。
2、电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
检查要求：按照要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向有关领导报告。
检查内容：见检查项目。
检查计划：每月不少于一次检查。
序号
项目
检查标准
检查依据
排查项目
排查情况
1
仪表管理
1、落实仪表巡回检查制度，发现隐患及时消除。
仪表巡回检查
2、仪表的安装和维护符合技术规定，固定牢固无松动，管线无渗漏，无损伤，无腐蚀。
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室（沟）防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
企业管理制度
电缆室（沟）防火、防沉措施
5
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN－S供电方式，并采用008
8、可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确，报警点设置合理，探头达到防爆等级要求，布点安装合理、正确：可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期标定及更换。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
可燃气体和有毒气体报警仪
9压力表按照测量管理体系要求定期校验，现场仪表校验标识完善、字迹清楚，示值在上下限标记范围内：仪表校验记录齐全，档案完整。
仪表维护检修规程
压力表
10、仪表设备档案齐全，设备检修履历完整。
仪表设备档案
2
D
C
S系统
1、UPS供电装置运转正常。
石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003
甲醇控制室锅炉控制室造气控制室二甲醚控制室UPS脱碳控制室UPS供电，电缆控制室入口，控制室温度，操作站运行状态。
2、电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
检查要求：按照要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向有关领导报告。
检查内容：见检查项目。
检查计划：每月不少于一次检查。
序号
项目
检查标准
检查依据
排查项目
排查情况
1
仪表管理
1、落实仪表巡回检查制度，发现隐患及时消除。
仪表巡回检查
2、仪表的安装和维护符合技术规定，固定牢固无松动，管线无渗漏，无损伤，无腐蚀。
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室（沟）防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
企业管理制度
电缆室（沟）防火、防沉措施
5
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN－S供电方式，并采用008
电气仪表设备月度隐患排查表
5、明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志；
6、PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
电气设备金属外壳接地
三、现场安全
1
变配电设备设施、电气设备、电气线路、及工作接地、保护接地、防雷击、防静电接地系统等应完好有效，功能正常。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
2、电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
3、控制室保持卫生整洁，中控地板平整，不得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
《石 油 化 工 控 室 和 自 动 分 析器 室 设 计 规 范》
4、控制室温度应满足恒温（20℃±5℃）、相对湿度（40%-80%）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误。
3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后双方必须签字。
4、联锁装置摘除和恢复，必须办理相关手续。
5、摘除联锁保护系统有防范措施及整改方案。
备注：
临时用电、手持式电动工具等供电方式
6
暂设电源线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2.5米，室外跨过道路时，不得低于4.5米，不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和明显标志。
《电气安全工作规程》
临时电源线路
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11/527-2008
1、电气安全管理制度和台帐。
6、PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
电气设备金属外壳接地
三、现场安全
1
变配电设备设施、电气设备、电气线路、及工作接地、保护接地、防雷击、防静电接地系统等应完好有效，功能正常。
《国家电气设备安全技术规范》 GB19517-2009
2、电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
3、控制室保持卫生整洁，中控地板平整，不得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
《石 油 化 工 控 室 和 自 动 分 析器 室 设 计 规 范》
4、控制室温度应满足恒温（20℃±5℃）、相对湿度（40%-80%）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误。
3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后双方必须签字。
4、联锁装置摘除和恢复，必须办理相关手续。
5、摘除联锁保护系统有防范措施及整改方案。
备注：
临时用电、手持式电动工具等供电方式
6
暂设电源线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2.5米，室外跨过道路时，不得低于4.5米，不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和明显标志。
《电气安全工作规程》
临时电源线路
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11/527-2008
1、电气安全管理制度和台帐。
【危化品行业】仪表安全风险隐患排查表
查制度、记录
5
6.1.7
DCS和SIS系统应设置管理权限，岗位操作人员不应有修改自动控制系统所有工艺指标、报警和联锁值的权限。
查文件，现场
5
(二)控制系统设置
6.2.1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019-2003）第8.4.6条
查现场
5
6.3.6
现场检查，ESD的现场检测元件、执行元件是否有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
6.3.4
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第4.9条
查现场
5
6.3.5
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。
查文件，现场
5
(三)仪表系统设置
6.3.1
化工生产装置自动化控制系统应设置不间断电源，可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于30min。
《仪表供电设计规范》（HG/T 20509-2014）第7.1.3条
查现场
5
6.3.2
仪表气源应符合下列要求：
5
6.1.7
DCS和SIS系统应设置管理权限，岗位操作人员不应有修改自动控制系统所有工艺指标、报警和联锁值的权限。
查文件，现场
5
(二)控制系统设置
6.2.1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019-2003）第8.4.6条
查现场
5
6.3.6
现场检查，ESD的现场检测元件、执行元件是否有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
6.3.4
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）第4.9条
查现场
5
6.3.5
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。
查文件，现场
5
(三)仪表系统设置
6.3.1
化工生产装置自动化控制系统应设置不间断电源，可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于30min。
《仪表供电设计规范》（HG/T 20509-2014）第7.1.3条
查现场
5
6.3.2
仪表气源应符合下列要求：
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仪表车间设备隐患排查表
序号
项目
内容Hale Waihona Puke 存在问题及位号整改方案
责任人
备注
1
现场仪表
防雨防潮情况（仪表本体/穿线盒/接线箱）
根部阀填料是否泄露、动作是否顺畅
保温/保冷完好情况
导压管及接头是否有泄露
穿线管、槽盒是否有腐蚀、断裂、破损
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
气缸及膜头呼吸孔是否有堵塞情况
手轮机构是否好用
定位器及反馈连杆完好情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装位置是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查（振动、位移）
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
液动、气动执行机构管路是否有泄漏现象
4
控制室
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
钢瓶使用期限及相关附件完好情况
现场分析间排气扇运行情况
加热炉火焰检测器探头是否有积灰情况
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表
酸碱及易腐蚀场所的气路、管路是否有腐蚀
高温场所电缆及仪表器件老化情况
振动大场所的气路、管路是否有共振及磨损
振动大场所的接线端子是否有松动
7
票据、记录及档案管理
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警（灯）盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
5
安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
灌区液位仪表及监视系统完好情况
序号
项目
内容Hale Waihona Puke 存在问题及位号整改方案
责任人
备注
1
现场仪表
防雨防潮情况（仪表本体/穿线盒/接线箱）
根部阀填料是否泄露、动作是否顺畅
保温/保冷完好情况
导压管及接头是否有泄露
穿线管、槽盒是否有腐蚀、断裂、破损
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
气缸及膜头呼吸孔是否有堵塞情况
手轮机构是否好用
定位器及反馈连杆完好情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装位置是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查（振动、位移）
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
液动、气动执行机构管路是否有泄漏现象
4
控制室
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
钢瓶使用期限及相关附件完好情况
现场分析间排气扇运行情况
加热炉火焰检测器探头是否有积灰情况
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表
酸碱及易腐蚀场所的气路、管路是否有腐蚀
高温场所电缆及仪表器件老化情况
振动大场所的气路、管路是否有共振及磨损
振动大场所的接线端子是否有松动
7
票据、记录及档案管理
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警（灯）盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
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安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
灌区液位仪表及监视系统完好情况