皮带秤维护注意事项
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是一种常见的称重设备，广泛应用于物料输送系统和生产线中。
为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行和准确称重，制定和执行皮带秤的维护检修安全作业技术规程非常重要。
以下是关于皮带秤维护检修安全作业技术规程的详细内容。
一、总则1. 本规程适用于所有使用皮带秤的单位和个人。
2. 维护检修作业必须符合国家规定的相关安全操作规程和标准。
3. 维护检修作业必须由具备相应资质的专业技术人员进行。
4. 维护检修作业人员必须严格遵守规程的内容，严守纪律，确保作业安全。
二、维护检修前的准备工作1. 维护检修前，必须确保皮带秤停止运行，并向相关人员发出停机通知。
2. 维护检修前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物，确保作业区域整洁、安全。
3. 维护检修前，必须对所需使用的工具和设备进行检查和保养，确保其完好无损，符合安全操作要求。
4. 维护检修前，必须明确作业所需所需材料和备品备件，并做好相应的储备工作。
三、维护检修作业步骤1. 确认电源断开并加锁。
在维护检修作业前，必须确认皮带秤的电源已经断开，并采取相应的安全措施，如断开电源开关，并加锁。
2. 清理皮带秤及周围区域。
首先，必须对皮带秤本身进行清理，移除积尘和杂物。
然后，对皮带秤周围的区域进行清理，移除障碍物，确保安全通道畅通。
3. 保养皮带秤。
维护检修人员必须按照设备的保养要求进行相应的维护工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
4. 检查传感器和连接线路。
维护检修人员必须对皮带秤的传感器和连接线路进行检查，确保其正常工作和稳定连接。
5. 检查控制系统。
维护检修人员必须对皮带秤的控制系统进行检查，包括控制仪表、开关和保护装置，确保其正常运行和符合安全要求。
6. 测试皮带秤。
维护检修人员必须对维护保养后的皮带秤进行测试，确保其工作性能和称重准确度与标准要求相符。
四、维护检修后的工作1. 完成维护检修记录表。
维护检修人员必须对维护检修过程进行详细记录，包括维护时间、内容、设备状况等，并填写维护检修记录表。
电子皮带秤日常维护主要有哪些内容和要求
电子皮带秤日常维护主要有哪些内容和要求
1）检查称重传感器是否完好、拉紧装置等的变化。
2）检查速度传感器是否正常，应重新进行调整、温度，始终保持皮带速度恒定。
3）秤架与否存有卡料现象，通过掌控第一手信息1强化马步军管理
4）皮带秤机械部分是否有松动。
皮带秤点检主要包括以下内容。
5）皮带机空运转时,应当巡查称量托辊与否与皮带吻合较好，对皮带秤必须再次标定。
当皮带长期运转烦躁或因更改皮带导致皮带起始张力变化时，应当及时打扫秤架边缘的散料，卡在秤架和输送机架的边缝边线，以确保秤区间的皮带正常运转。
一旦远远超过容许
的范围应立即调整，可以通过比对其技术指标推论，托辊最难磨损。
由于皮带运送的都就
是比较单薄的物料，随时监控皮带张力的变化。
6）在空载及负荷运行的情况下、皮带振动、电源波动，应予以清除。
特别要检查槽
形托辊的中间平托辊是否旋转，速度传感器摩擦轮是否在规定皮带区域上平稳滚动，影响
称量准确度、移动，皮带更换后、共模干扰，物料常常会散落
下来，增加设备运转中的故障率，在皮带跑偏或物料过八十等因素的影响下。
所以，
必须利用严防跑偏托辊展开阳入略偏。
7）对整个皮带的张力进行适当的检测，如有粘料，保持皮带沿输送机的中心线运行，如有跑偏。
皮带机一般都是连续生产，一旦有损坏的情况要及时更换或修复，发现设备存
在的隐患，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，改变正常的力学关系，正常的情况
下很少间歇或停运，否则应进行检查调整、改变的现象。
8）通过马步军随时掌控现场环境。
皮带秤点检的主要任务是通过对设备的检查和测试。
全悬浮式电子皮带秤 使用维护技巧大曝光
全悬浮式电子皮带秤使用维护技巧大曝光全悬浮式电子皮带秤是皮带输送机输送物料进行自动连续计量的称重设备，也是工矿企业实现皮带输送计量自动化、远距离数据传输和自动控制的理想设备。
作为一种动态计量衡器，工作现场条件多变，环境恶劣，易出现螺栓松脱、物料卡涩、皮带张力变化等情况，从而影响皮带秤的正常工作。
因此经常对全悬浮式电子皮带秤进行维护是保证皮带秤正常运行的关键。
在日常使用与维护中，有哪些技巧呢？快来跟着海鼎自动化科技资深工程师学习一下吧!全悬浮式电子皮带秤使用技巧1、每次上完煤，由值班人员清理秤架，保证秤架的清洁，无卡涩，零点的准确性。
2、每班使用前要进行调零，由于环境温度、湿度的变化对皮带的张力、传感器的特性都有影响，此操作就显得相当重要。
3、每半月进行一次实物校验，校准其重态累计误差，调整称量系数，0.5级秤一般误差不超过0.5%；并对空秤累计量进行试验，对额定流量为1000吨/小时的0.5级秤，通过检测皮带空载一圈的累计量，折算到一个小时，不大于0.05%Cmax=0.0005*1000吨=0.5吨即500Kg,一般通过皮带秤的挂码校验功能，将挂码重量设为0即可进行。
4、使用过程中，正常流量最好控制在校准流量幅度的60-100%范围内；最大流量不要超过120%QmaX,这样不但可提高称量准确性，还可防止超载引起秤架变形而增加误差。
全悬浮式电子皮带秤维护技巧1、设备（皮带、机架及附属设备）进行大修后或更换部件等可能影响皮带机长度张力皮带自重等工作时（更换托辑、胶接皮带等），应立即进行调零，并进行实物校验。
2、严格监视皮带的跑偏，跑偏量不能超过皮带总宽度的三十分之一，跑偏应立即进行调整。
3、每年对称重区域托辑润滑、检查1〜2次，保证称重托短转动的灵活性，径向跳动在允许范围内，但要注意托辑润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准。
4、尽量减少在安装传感器的秤体上进行焊接工作，以免损坏传感器，特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引到秤体接近焊点的位置，注意电流回路不能跨越传感器及中转箱。
皮带秤安全操作保养规程
皮带秤安全操作保养规程一、前言皮带秤是一种常见的称重设备，在许多行业中都得到广泛应用。
然而，如果使用不当或不正确的维护可能会对人员和设备造成伤害或损失，因此必须采取适当的安全措施来确保其安全性和可靠性。
本文旨在提供一些基本的操作保养规程和注意事项，以帮助用户正确使用皮带秤。
二、安全操作规程1. 人员要求皮带秤的使用应遵守国家有关法律法规和标准的规定，使用人员应经过专业培训，并取得相关证书。
同时，使用前应认真检查设备是否完好，对于发现的故障或问题应及时交由专业人员处理。
严禁未经资格认证的人员擅自操作和维护设备。
2. 安全环境皮带秤应放置在平稳平整、通风干燥、温度适宜、无任何异味、无杂物的地方。
使用时应保证设备周围空间充足，确保人员和设备安全。
应该开设安全防护措施并进行安全措施培训。
3. 操作规程在使用皮带秤前，应先检查电源，确保电源连接正确并处于稳定状态。
在使用皮带秤时，不得将易燃物品、酸碱物质等放置在称重平台上。
秤台表面严禁刮擦或冲击，禁止站立、跳跃、打闹等安全操作。
在皮带秤运作中严禁在传送带上直接进行卸料，以免撞击传送带、导致传送带故障。
4. 操作流程•开机前，检查平台、传送带、皮带秤各部位是否干净整洁。
皮带秤经过长时间闲置，要检查通电前有无卡滞现象，并依次开启控制器、秤台等各控制单元。
•在开启传送带后，核对皮带秤显示数据与被秤物数据是否一致，注意记录数据并小心操作。
•关机：先关闭传送带，然后依次关闭各控制单元。
关闭后，注意清理皮带秤各部位。
三、安全保养规程1. 维护周期皮带秤的日常保养应根据使用频率和环境条件确定周期。
对于高频率、较为恶劣的环境，建议对设备进行定期检查和维护。
对于维修和保养应由专业技术人员进行。
2. 保养方法皮带秤的维护包括机械部分(皮带、支架、托盘、传送带等)的清理与检验；电器部分(秤台、指示器等)的检查、清洁、维护。
同时，应注意及时保养、定期检查和保险替换。
3. 保养内容•皮带的保养：定期检查皮带的受力、极限堆积、角度安排和装配等情况。
皮带秤维护检修安全作业技术规程
皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量，确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行，本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。
一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查，以发现问题并及时处理。
2.每日工作完成后，应对皮带秤进行清扫，清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍，保证秤体干净卫生。
3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固，线路是否正常，避免设备出现电磁干扰。
4.定期校准皮带秤，确保其准确性。
二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行，严禁擅自更换零部件。
2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。
3.检修过程中应佩戴劳动保护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁，严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。
5.检修结束后应注意皮带秤外观，确保内部和外部清洁。
三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前，应先对设备的安全状态进行检查，以免伤及己方工作人员和设备。
2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性，如出现问题应及时停机处理。
3.皮带秤的运行中，不得在皮带上进行工作和行走，以免发生意外。
4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高，禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。
四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时，应及时停机，并根据故障类型进行检查和排除。
2.如遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。
3.在排除故障后，建议对设备进行一段时间的试运行，以保证设备运行正常。
结语皮带秤是工业中非常常见的设备，其正常运行对于生产企业来说至关重要。
因此，在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕，一切操作要以安全为首要基础，并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
皮带秤日常检查与维护要求
皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。
2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。
4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。
另外，需检查链码链接的紧固性。
5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。
6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。
7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。
注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。
（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。
其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。
毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。
（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。
电子皮带秤使用维护标准
电子皮带秤使用维护标准
为确保电子皮带秤稳定运行，出具准确的计量数据，由于电子皮带秤受外界因素的影响较多，要保证其使用的准确度，必须加强日常维护。
1、系统应经常检查确认是否需要校准。
1.1零点校准保持3天一次。
1.2电子皮带秤每月校验一次。
2、保证秤体及显示仪表清洁，定期清扫显示仪表、称架以及称重托辊、传感器。
检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住，如果发现及时处理。
测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
3、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
4、设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5、称重托辊和测速传动部分每年润滑一次。
6、皮带空载和载荷时都应在秤区托辊的中线上运行。
皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
7、定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
8、在下面几种情况下必须按照正常程序重新标定。
8.1更换或加长缩短皮带、更换皮带卡。
8.2更换称重传感器。
8.3皮带的运行速度发生变化。
8.4称重域的托辊或机架发生变化。
8.5发现称量值与理论计算出现较大误差时。
2016.7 富丽娜。
地衡、皮带称安全操作保养规程
地衡、皮带称安全操作保养规程
前言
地衡、皮带称是常用的工业计量仪器，广泛应用于工业、冶金、化
工等领域。
为保障生产安全和精度，本文旨在规范地衡、皮带称的安
全操作和保养，以确保其正常运行和精确度满足生产需要。
操作规程
1. 前置准备
1.1 操作人员安全防护
地衡、皮带称操作时，应穿戴好安全防护服、鞋等，按照相应场所
规定的工作服着装。
1.2 检查设备
在使用前，应检查地衡、皮带称是否正常运行，清除积灰、异物等。
若是发现设备损坏或出现问题，则应立即通知维修人员处理。
1.3 检查标准物
操作前需检查标准物是否完整，若标准物损坏，则不得进行计量操作。
2. 操作流程
2.1 正确标注称量方式。
皮带秤日常维护浅析
皮带秤日常维护浅析皮带秤的日常维护浅析摘要：关键词：一、洗煤厂目前所使用皮带秤的概况皮带计量系统简单来讲就是由多个皮带秤组成的，对通过皮带的物料进行称重并将信息传送给调度指挥中心的计量系统。
通过此系统，可以对现场物料流量信息进行实时掌握，从侧面反映实际生产情况，方便调度室进行及时生产调度，从而保证安全生产。
皮带计量系统在许多企业特别是化工类企业都有很广泛的应用，洗煤厂也是应用场所之一。
目前，我厂使用的皮带计量系统有现场19台皮带秤体、现场操作仪表及上位机组成，其中，19台现场操作仪表使用的是潍坊顺航机电设备有限公司生产的3U403-E型积算仪表，上位机采用普通工控机，现场皮带秤与上位机采用RS485变RS232通讯接口进行通讯。
二、皮带秤的基本原理1、皮带秤的组成皮带秤是由安装在皮带下方的皮带秤称体及现场显示操作仪表两部分组成，其中皮带秤体内安装有压力传感器。
2、皮带秤的工作原理皮带秤是由安装在皮带下方的皮带秤称体及现场显示操作仪表两部分组成，其中皮带秤体内安装有压力传感器。
当皮带上有物料（煤）时，物料在经过皮带秤体时挤压传感器，使其产生一个物理形变，然后传感器会产生一个与压力成正比的电信号（即模拟量1-5v或4-20mA），当现场仪表接收到信号后，由其内部积算电路将电信号转换为瞬时流量值进而进行显示，瞬时流量和距离进行积分运算就得出了在一段时间内流过皮带秤的物料的总质量，进而达到了皮带计量的目的。
从电机处取电机起车信号，给现场皮带秤起车触发信号，从而避免在皮带停车时仍然有流量累积。
3、皮带秤的标定秤体标定参数，可以自动标定出，也可以通过数字键进行修改，按确认键储存。
其含义为：秤体提供的速度和物料重量所产生的电信号的大小，折算成单位时间物料的真正流量所需要的比例值。
K值决定了计量的准确性因此，在现场实际使用前，必须先进行标定，得到正确K值，除非人工修改，否则K值不会改变，在更换皮带、调整秤体计量段中的部件或放大器之后，都必须重新标定。
皮带秤日常维护的技术要求
皮带秤日常维护的技术要求由于皮带秤的特性受外界影响因素较多．要保证其使用的准确度．日常维护显得尤其重要。
圣能科技总结如下注意事项。
1．系统应经常检查是否需要校准零校准应每隔一天检查一次．间隔校准应在安装数月后（一般为半年）．每星期检查一次．观察结果并根据要求的准确度适当延长校准周期。
2．清理保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘等杂物堆积。
3．润淆称承托棍每年润滑，1到2次，称重托辊上的润滑脂过多会影响皮带重量并使秤失去校准状态．润附后应实施零校准，对测速传动部分进行定期润滑。
4．皮带的轨迹皮带空载和有载荷时都应在秤区托辊的中线上运行．如果因载荷偏离中心造成皮带不能沿中线运行时，应及时纠正载荷。
5．皮带张力保持输送机状态恒定非常重要，因此．要求安装皮带秤时最好安装重力型调整装置，对没有恒定装置的输送机在皮带张力变化和调整装置重新调整后，需要校准6．物料在皮带上黏附皮带在运送潮湿物料的过程中（特别是细颗粒）经常出现皮带面黏料，因此要求皮带设置物料消除装置，及时清除黏附在皮带面上的物料。
物料也可能在皮带上形成一层长期运行而不能脱落的物料，在这种情况下应实施零校准以减少误差。
7．皮带载荷应防止使物料流速超过设备量限125%的极限载荷；超过上述载荷量时容易损伤c 称重传感器，并且造成计量不稳定、不准确；皮带载荷因此应调整在设备的限量以内．反之．以秤满载为准过低载荷将会引起准确度的降低，所以．要求皮带带载运行中应尽可能地满足称重传感器确定的合理流量，以求得最为理想的准确度。
8．传动连接对传动连接测速传感等检测设备．采用定期更换传动销的办法减少连接摆动所产生的磨损；对于非接触磁接点式获取脉冲信号的传感器应加强防尘、定期更换磁块来保证可靠运行。
9强制检定每年强制对仪表进行检定，包括对所使用的标准码进行检定。
10．发生下列情况之一必须重新标定(l）皮带面发生变化，包括皮带更换、加长或缩短．皮带连接卡的更换；（2）称重传感器更换；(3）皮带的运行速度发生变化；(4）称重域的托辊或机架发生变化；(5）通过推算发觉出现较大误差或通过程序标定难以消除时。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检测、修理）安全作业技术规程
2安全生产要求
2.1 皮带秤秤架内禁止站人或堆放输送物料以外的物品;皮带输送
机长时间不运转时，应清除皮带秤秤架内的物料。
2.2皮带秤的固定部件要定期检查，不得有松动。
2.3传感器的支承点、活动连接处运转要灵活，不得有硬件卡死。
2.4严禁非皮带秤维护人员操作现场接线箱、皮带秤各零部件等。
3维护检测、修理规程
3.1操作前应穿戴好劳保用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，发辫应当纳入帽内。
3.2故障处理前要办理相关票证，经工艺人员允许后，有操作工在场协助处理。
3.3要有二人或二人以上去现场，一人监护，一人操作；
3.4禁止一切人员在皮带上、下通过。
3.5检查托架及传感器或者更换零部件，必须在停车的情况下进行。
3.6在皮带运转的情况下，严禁用手、木棍、铁铲、扫帚及其它物件清理皮带秤秤架内的附着物。
5作业监护
5.1进入皮带输送机作业区域，必须清楚“紧急状态停车按键”或“紧急状态拉线开关”所处的位置，遇到紧急事故可以采取紧急措施。
皮带秤的调试与维护
皮带秤的调试与维护1．如何调试皮带秤①首先调整皮带张力适度。
通过自动张紧装置上的标尺，分别转动两侧张紧装置的螺母，使皮带逐渐张紧，当标尺上沿达到‘◇’形观察孔的水平对角线位置上时为张紧适度。
并对皮带跑偏进行调整。
②调整传感器受力机构。
用软布擦净承重螺钉底部和承重钢球；向下旋动承重螺钉，使底部与钢球接触良好，再拧紧防松螺母；松开支撑保护螺钉后，称量架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在承重传感器上。
但是要注意传感器下边的过载保护螺钉与传感器底部的间隙已由厂家调好，现场不要随意调整。
③调整进料斗出口闸板的高度。
为决定皮带秤上料层厚度，初次可将此闸板高度调到2/3，待生产正常后，防止块状物料的堵塞。
④调整皮带与挡边装置橡胶板之间的间隙。
次间隙应有1~2mm，过大会使物料漏出，过小会由于橡胶板的附加力影响计量精度。
对于裙边皮带还要注意橡胶板不能与裙边刮碰。
⑤调整预压力。
通过调整称量架使称重传感器受到预压力，并输出相对应的电信号作为皮重避免计量时传感器不受力或出现负值而造成计量误差。
预压力大小一般调为传感器满量程的5%~10%。
⑥检查和调整速度信号。
先检查变频器输出为50Hz 时的控制器输出速度信号最大值是否与理论计算一致，若低得较多，则应停车用手动盘车的方法调整。
将接近开关旋到靠近测速齿轮的齿尖，然后往回旋出2~3圈，再锁紧接近开关上的螺帽。
待速度最大值正确后，同时检查变频器输出25Hz时的速度值。
⑦测皮重去皮。
测皮重时间应为皮带运转整圈数的时间。
皮重至少测三次，取平均值置入参数单元，计算瞬时流量和累计流量。
所测皮重变化越小，说明秤运行越平稳。
⑧标定后进行空车试用，检查皮带秤动态零值稳定性和动态最大累计量是否符合要求。
初次带负荷时，会有皮带下料不稳的情况，必要时修改PID参数。
如果修改后任有波动，应检查压力和速度信号，比如信号电缆布置是否合理，是否有干扰发生；传感器电缆接插件是否有松动或虚接；测速传感器是否固定牢固。
皮带秤维护保养技巧
皮带秤维护保养技巧皮带秤是散料工厂自动化过程中必不可缺的设备，对于一个企业而言，起到重至关重要的作用。
现代化的生产过程，许多产品的生产都需要持续的称重与装配，这就需要皮带秤来完成，要想皮带秤用的舒心，选择一个好的生产厂家是非常重要的，然后后期的维护保养也不可忽视，那么皮带秤的维护保养需要做哪些内容呢？远邦皮带秤专业工程师为大家说说那些不可缺少的皮带秤维护保养之道：1、及时调整皮带，防止皮带跑偏我们大家都知道，在生产作业中皮带输送机的皮带比较容易跑偏，如果不能及时做出调整，会直接影响皮带秤的计量精度，那么我们在电子皮带秤空载运行的时候，就应该调整好皮带的位置，确保其在输送机托辊的中心，在作业当中一旦出现跑偏现象就应及时调整皮带位置。
2、输送皮带的张紧度调整皮带跑偏其中的一个诱因就是皮带张紧度的问题，皮带松弛不仅影响称量的精准度，并且会缩短皮带的使用寿命。
因此调整好皮带的张紧度也很重要。
并且在调整好皮带适宜的张紧度还应该进行皮带秤的再次校准，以此确保皮带秤的计量精度不受影响。
3、残料、余料清理，不增加额外负重皮带秤使用的环境大多非常恶劣，矿用井下或是露天雨打，使用时间过长或长期摆放，都会积累粉尘，由于皮带输送的机架常常会堆积洒落物料，或者输送粘滞时容易黏在皮带上，在使用过程中应该特别注意这些情况，一旦出现应该及时清理，以免物料在皮带上增加额外重力，导致皮带秤计量精度受到影响。
并且经常对皮带秤进行清扫养护有利于延长皮带秤的使用寿命。
4、选择合适的效验装置，及时定期校验针对皮带秤的定期效验，是维护保养工作中的重要一项，建议选择江苏远邦的皮带秤校验装置，比如全自动循环链码校验装置，链码与皮带接触面设计采用60°的牙齿形设计，与皮带保持同步运行，精确模拟物料在皮带上连续通过皮带秤时产生的计量效果，该装置作为安装在电子皮带秤上进行动态校验的设备，广泛使用在煤矿、码头、冶金、建材等使用电子皮带秤计量散状物料的场所。
电子秤日常保养及维护
C(J、K、P)6E/ICS-J(K/P)GS1型电子皮带秤
日常保养及调零
一、日常保养步骤及要求
1、为确保保养人员的人身安全应停止电子皮带秤的皮带运行后，方可进行作业；
2、防止皮带受潮，禁止在清洁过程中将水或泥浆粘附在皮带和滚筒及托辊上；
3、拆卸电子皮带秤两端的防护罩，清除皮带及设备上的粉尘；
4、清除毛刷上的积灰以及滚筒和托辊上的粘积物；
5、保养完成后，安装好防护罩。
二、调零
在确保电子秤日常保养合格的基础上，方可进行以下操作：
1、手动状态下，按下主屏幕上的“运行”键开启电子秤皮带运行20分钟，工作稳定后，即可进行皮重校准；
2、点击主屏幕上”其它”键，输入用户名：admin，密码：123，然后再点击“其它”键→“其他功能”键→“调零”键后进入调零界面；在调零界面点击“执行”键，皮带校准调零即自动开始；“执行”键按下后，“待命”处依次显示“寻求同步……”→“移走物料……”→“取皮重值”→“调零结束”；
3、每台秤每天生产前调零三次，通过点击“皮重记录”键，查看皮重情况；当天三次调零值之间差值不能超过5g，当天三次调零值与
上一天三次调零值差值不能超过20g，如出现以上情况报告维修工，共同查找原因；
4、调零正常结束后，点击“返回”键回到主界面，点击“暂停”键停止电子秤皮带运行。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是工业生产中常用的一种称量设备，用于实时计量物料的重量。
为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，制定一套完整的皮带秤维护检修安全作业技术规程非常必要。
以下是针对皮带秤的维护检修过程所需遵守的安全作业技术规程的详细说明。
第一章：总则1.1 本规程的适用范围：本规程适用于所有使用皮带秤的生产单位。
1.2 本规程的目的：制定本规程的目的是为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护工作人员的人身安全。
第二章：维护检修责任2.1 维护检修责任的划分：明确皮带秤的维护检修责任划分，包括设备责任人、维护人员和使用人员的相应职责和权限。
2.2 维护检修的管理机构：成立维护检修的管理机构，并明确其职责和权限。
第三章：日常维护3.1 维护检修计划制定：制定合理的维护检修计划，按照计划进行皮带秤的日常维护工作。
3.2 维护记录的管理：建立维护记录，包括维护工作内容、人员、时间等，定期进行归档和备份。
3.3 维护工具和设备的管理：确保维护工作使用的工具和设备完好、有效，做好维护工具和设备的保养和定期检查。
第四章：定期巡视与检修4.1 定期巡视制度：建立定期巡视制度，对皮带秤的部件进行全面检查，及时发现和处理异常情况。
4.2 定期检修内容：制定具体的定期检修内容，包括清洁、紧固、润滑、更换损坏零部件等。
4.3 定期检修记录和分析：建立定期检修记录，对检修情况进行记录和分析，及时发现问题，制定相应的改进措施。
第五章：维护检修安全措施5.1 工作人员的培训和教育：对维护检修人员进行定期培训和教育，提高其安全意识和维护检修能力。
5.2 操作规程和程序：制定维护检修操作规程和程序，明确工作人员的操作流程和注意事项。
5.3 安全防护设施：安装必要的安全防护设施，如护栏、安全门等。
5.4 应急措施：建立应急措施，并进行演练，保证在突发情况下能够及时有效地采取措施。
5.5 安全生产督导和检查：建立安全生产督导和检查制度，对维护检修作业进行监督和检查。
2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程一、总则为了确保皮带秤的正常运行和使用，保障工作人员的安全，制定本《2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程》。
二、适用范围本技术规程适用于所有进行皮带秤维护检修工作的工作人员。
三、工作人员要求1.参加本技术规程的工作人员必须接受相关安全培训，并持有合格的操作证书。
2.工作人员必须具备安全意识，并能熟悉皮带秤的结构、原理和使用方法。
3.工作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4.工作人员应按照规定的工作程序进行作业，并遵守相关安全规范。
四、安全作业措施1.工作人员在进行皮带秤维护检修前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态。
2.在维护检修过程中，严禁使用带有开关的工具和设备，以免误操作。
3.维修工作需要使用电动工具时，必须确保电源已经关闭，并采取适当的安全措施，避免触电事故的发生。
4.在维护检修过程中，如无必要，禁止单独作业，必须有人看护、支援。
5.维修过程中出现的问题，必须及时向相关负责人报告，并采取适当的措施进行处理。
6.维护检修完成后，必须对设备进行再次检查，确保设备正常运行。
7.维护检修过程中，如发现设备存在严重的安全隐患，必须立即停止作业并向相关负责人报告。
五、应急预案1.在维护检修过程中，如发生紧急情况，必须立即采取适当的应急措施，确保工作人员的安全。
2.如发生火灾事故，工作人员应立即关闭电源，并使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
3.如发生人员伤害事故，工作人员应立即进行急救，并及时报告相关负责人。
六、后勤保障1.为了确保维护检修工作的顺利进行，必须做好相关设备和工具的后勤保障工作。
2.必须定期对相关设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3.必须为工作人员提供符合要求的安全防护装备，并及时更新和更换。
七、罚则和奖励1.对违反本技术规程的行为，一经查实，将按照公司相关规定给予相应的处罚。
皮带秤的日常维护
皮带秤的日常维护为了使皮带秤更好地发挥其优良的性能，减少故障的发生，要求经常地对皮带秤进行维护是必要的。
一、皮带秤秤架的维护⑴、定期清扫秤架内的积灰，物料等。
⑵、定期润滑称重托辊，每年至少两次，并且润滑后重新检验零点。
⑶、皮带秤使用一段时间（2个月）后，对称重传感器的平衡输出进行检查、调节。
⑷、皮带秤每两年进行一次全面的修理，重新组装后，进行数据的校验。
二、仪表的维护⑴、定期用冷风机把仪表内部的灰尘吹掉，用干净的湿布把外部擦净。
⑵、定期检查仪表的所有接线、插接件等是否牢靠。
⑶、经常发生雷电的地区，要做好防护工作，检查仪表接地是否良好，如果条件允许，尽可能把仪表电源关掉。
仪表常见现象与解决方法我公司自成立以来一直致力于称重仪表的研究并吸收世界领先水平的科技技术，先后自行研制开发了201、2001、2101、2105、3011、3100、8001、8002等系列仪表，并得到了广大用户的认可和良好的评价，同时在设备正常运行时，有时会出现一些常见的现象令客户不知所措，如零点间隔飘移、称重、速度无信号等，现就一些常见现象提出一些解决方法，供广大新老用户一起学习和研究。
一、零点飘移的原因⑴、称重桥架上积尘积料。
⑵、物料卡在称重桥架内。
⑶、运输机皮带不均匀，接头用金属卡子连接。
⑷、由于皮带本身的特性，运输机皮带变短或伸长。
⑸、仪表电子测量元件的年久老化等。
⑹、称重传感器的严重过载。
二、间隔飘移的原因⑴、零点的飘移。
⑵、测速传感器滚筒的滑动，接触不良。
⑶、称重传感器的严重过载。
⑷、仪表电子测量元件的年久老化等。
⑸、运输机皮带张力的改变。
⑹、秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。
三、称重传感器无信号⑴、检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。
（SY201为3、4）⑵、检查仪表和接线盒的接线是否牢靠，有无松动现象。
⑶、若有+10VDC电压，称重传感器无毫伏信号输出，更换传感器。
⑷、若无+10VDC电压（仪表有），检查接线盒的接线：①、接线盒有电压，无毫伏信号输出，更换传感器；②、接线盒无电压，检查仪表到接线盒的线是否通。
皮带秤安全注意事项
皮带秤安全注意事项
皮带秤作为一种精密的计量设备，在使用过程中需要特别注意安全事项，以确保其正常运行和使用寿命。
1、电子皮带秤设备严禁踩压，以避免对设备造成损害。
2、定期检查和清理电子皮带秤设备，尤其是称重区域和调节杆等，确保设备本身的清洁。
3、避免各种类型的碰撞，选择合适的称量秤，并根据环境温度选择称量准确的皮带秤，确保电子皮带秤的准确度指标在0℃~40℃之间。
4、对操作人员进行专业培训，掌握相关知识，保证正确操作。
5、确保定期检修和维修，以延长设备的使用寿命并减少故障的发生。
6、在进行维护保养时，务必切断电源并确认设备处于安全状态后再进行操作，切勿随意拆卸或更换秤体内部部件。
7、当皮带秤停止工作并进行维护时，请注意不要踩在皮带秤的称重桥上，以免超出称重传感器的测量范围而损坏传感器。
8、尽量避免在皮带秤上焊接，特殊情况下应采取适当的防护措施。
9、维护检修前要办理相关票证，经工艺人员允许后，有操作工在场协助处理。
冬季皮带秤运维注意事项
冬季皮带秤运维注意事项冬季皮带秤运维注意事项如下：1.预热：在寒冷的冬季，启动电子皮带秤时，尽量让机器上的电子皮带秤预热，当皮带秤机器运行平稳后，再开始连续物料称重，这样可以增加电子皮带秤厂家皮带秤的使用寿命，并保证电子皮带秤的精度和稳定性。
2.防冻：对于各电器部分，应及时检查电源、检查接线、并且做好仪表的清洁工作。
在冬天，设备处于低温状态下，应该注意防止因寒冷天气让物料冻结在器械上，否则会对皮带秤的准确度造成影响。
一旦发生温度漂移，可以通过称重传感器的温度自补偿和对输出灵敏度的补偿进行有效解决。
3.保持干燥：皮带秤要密封安装，防止积灰影响计量，应保持干燥并经常清洁。
4.校准与调零：使用前后要注意调零，调零是非常重要的操作，否则会有误差。
例如，在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。
此外，应经常校准皮带秤的皮带，不允许皮带跑偏，如果皮带破旧需要更换新的皮带。
不能输送过湿的物料，以免粘在皮带上造成计量误差，要及时的清理皮带，而且清理以后也要调零。
定期进行零点校准和实物校准。
5.清理与润滑：对秤架经常进行清扫，防止因秤架积累灰尘而造成的皮带秤零点的变化。
称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。
6.防止干扰：不要在秤架两边托辊内安装可能给皮带秤计量造成干扰的装置和设备，比如纠偏装置、清扫装置等。
7.注意过载：防止由于人为因素造成的传感器过载，称重区域不要站人或在人在上面行走，传感器是属于精密的计量传感器，是有一定量程的，过载会造成传感器损坏。
8.检查运行：经常观察皮带秤设备的秤架和输送机纵梁之间有没有块状的物料或其他的异物卡在那里，因为秤架和纵梁之间是不能接触的，这样才能对物料进行计量，如果秤架和纵梁之间连在一起就会使称重传感器减少对物料重量的测量，甚至会出现计量消失的现象。
遵循上述步骤，可以有效提高冬季皮带秤运维的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带秤维护注意事项
1、操作工应每班清扫秤体上的积料，尤其是传感器部位，环行皮带内部，滚筒和电击上。
2、在秤体运行时，应随时注意有无异常声响，观察皮带是否跑偏，保持称量段的灵活自由，不允许环行皮带收到任何夹卡和摩擦。
可调节秤体尾部的张紧螺丝，纠正皮带的跑偏。
3、控制室应餐区粉尘隔离措施，仪表控制柜应有专人负责操作和维护，保持仪表设备的清洁，防止仪表受潮。
4、传感器载荷在量程的20％一80%，变频器运行在10一40Hz时为最佳工作环境，可通过改变进料斗得出料口面积来满足上述要求。
5、每次调校表应做好原始记录，如标定系数、皮重、调节参数、传感器量程、额定流量等主要参数，以及正常工作时变频器的工作频率范围，以备随时查阅。
6、由于皮带运行受诸多因素的影响，在生产过程中皮重可能发生变化，建议经常检测校准皮重以保证计量精度。
7、应定期标定秤体，修正标定系数（正常情况下标定周期为三个月），在停机时间较长后开机应先使传感器手动运行秤体30分钟以上，检查重力信号和速度信号是否正常，重测皮重后，进行标定，再投入自动运行。
8、如遇到工作中突然停电，应立即将所有开关打至关机状态，防止突然来电的浪涌破坏。
9、必须经常检查所有电缆和插件的可靠性，并确保接地符合要求，以保证系统的安全运行。
以上是圣能售后针对皮带秤运作中出现状况进行总结，以方便现场操作人员进行日常的皮带秤维护。