电子皮带秤维护检修规程
电子皮带秤及实物校验装置检修工艺规程
电子皮带秤及实物校验装置检修工艺规程19.1 概述电子皮带秤：我厂使用的电子皮带秤00EBT10CW001.WE-520由北京通尼科技有限公司电子衡器厂成套供货，共2台。
分别安装在我厂#5A、B皮带，对入炉煤进行总体计量。
本系统由称重桥架，称重传感器，测速传感器及显示仪表四部分组成。
19.2工作原理电子皮带秤：皮带输送机的输送量Q与物料在皮带上分布压力P 及线速度V成正比，在时间T内可表达为：Q=ØPV电子皮带秤通过称重桥架，称重传感器将分布在皮带上的压力，转换成线性mv级电压信号，经数据放达及A/D转换成数字信号送入显示仪表，另外测速传感器也将代表皮带速度V的交变信号经放大整型后送入显示仪表，这两个信号在单片机内计算，完成上述功能。
即Q=KPV。
实物校验装置：工作原理可分为称重系统、承载料仓、进料系统、分料系统、自校系统合电气控制系统等几部分。
称重系统由4支传感器安装在称架上支撑承载料仓，将重量信号转变为电量信号传至称重显示器进行显示。
19.3电子皮带秤的使用条件：DTII型带式输送机B=1200mm，V=2m/s,Q=100T/h,1h=193.6m,a=14.6度，托辊槽角=35度。
19.4 检修质量及质量要求19.4.1 电子皮带秤：机械部分：称体框架有无积灰、积煤或其他杂物，托辊及测速滚筒与皮带正常接触。
称体的紧固螺栓牢固可靠，称体四周不能与输煤皮带有接触部位。
电气部分：供电电源正常，各接线端子牢固，无松动现象。
19.4.2 实物校验装置：砝码无积灰、破损现象；砝码提升推杆各限位动作正常，砝码提升推杆升降正常；砝码提升推杆各电机接线牢固，控制箱内无灰尘、接线端子无过热现象。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是一种常见的称重设备，广泛应用于物料输送系统和生产线中。
为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行和准确称重，制定和执行皮带秤的维护检修安全作业技术规程非常重要。
以下是关于皮带秤维护检修安全作业技术规程的详细内容。
一、总则1. 本规程适用于所有使用皮带秤的单位和个人。
2. 维护检修作业必须符合国家规定的相关安全操作规程和标准。
3. 维护检修作业必须由具备相应资质的专业技术人员进行。
4. 维护检修作业人员必须严格遵守规程的内容，严守纪律，确保作业安全。
二、维护检修前的准备工作1. 维护检修前，必须确保皮带秤停止运行，并向相关人员发出停机通知。
2. 维护检修前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物，确保作业区域整洁、安全。
3. 维护检修前，必须对所需使用的工具和设备进行检查和保养，确保其完好无损，符合安全操作要求。
4. 维护检修前，必须明确作业所需所需材料和备品备件，并做好相应的储备工作。
三、维护检修作业步骤1. 确认电源断开并加锁。
在维护检修作业前，必须确认皮带秤的电源已经断开，并采取相应的安全措施，如断开电源开关，并加锁。
2. 清理皮带秤及周围区域。
首先，必须对皮带秤本身进行清理，移除积尘和杂物。
然后，对皮带秤周围的区域进行清理，移除障碍物，确保安全通道畅通。
3. 保养皮带秤。
维护检修人员必须按照设备的保养要求进行相应的维护工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
4. 检查传感器和连接线路。
维护检修人员必须对皮带秤的传感器和连接线路进行检查，确保其正常工作和稳定连接。
5. 检查控制系统。
维护检修人员必须对皮带秤的控制系统进行检查，包括控制仪表、开关和保护装置，确保其正常运行和符合安全要求。
6. 测试皮带秤。
维护检修人员必须对维护保养后的皮带秤进行测试，确保其工作性能和称重准确度与标准要求相符。
四、维护检修后的工作1. 完成维护检修记录表。
维护检修人员必须对维护检修过程进行详细记录，包括维护时间、内容、设备状况等，并填写维护检修记录表。
皮带秤维护检修安全作业技术规程
皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量，确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行，本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。
一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查，以发现问题并及时处理。
2.每日工作完成后，应对皮带秤进行清扫，清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍，保证秤体干净卫生。
3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固，线路是否正常，避免设备出现电磁干扰。
4.定期校准皮带秤，确保其准确性。
二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行，严禁擅自更换零部件。
2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。
3.检修过程中应佩戴劳动保护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁，严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。
5.检修结束后应注意皮带秤外观，确保内部和外部清洁。
三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前，应先对设备的安全状态进行检查，以免伤及己方工作人员和设备。
2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性，如出现问题应及时停机处理。
3.皮带秤的运行中，不得在皮带上进行工作和行走，以免发生意外。
4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高，禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。
四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时，应及时停机，并根据故障类型进行检查和排除。
2.如遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。
3.在排除故障后，建议对设备进行一段时间的试运行，以保证设备运行正常。
结语皮带秤是工业中非常常见的设备，其正常运行对于生产企业来说至关重要。
因此，在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕，一切操作要以安全为首要基础，并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
电子秤的维护和修理方法 电子秤维护和修理保养
电子秤的维护和修理方法电子秤维护和修理保养电子秤的维护和修理方法：1、假如电子秤信号不稳定，那么应当检查电子秤体是否拧好，电子秤的电池仓内电池插座是否接触良好，可以使用刀片将插座中心的开口处拨一下，增大电池的接触面积。
2、假如电子秤的显示器的左上角显现了负秤的现象，那么只需要关机再重新开机就可以解决了。
3、假如电子秤称重不精准，那么可以检查一下F2、F3的数据是否还存在，当前的皮重值是否被修改，电子秤的吨位是否被改动。
4、假如电子秤不能充进电，那么可以打开仪表后盖，看看是否连线被烧坏了。
检查仪表电池是否被损害，用秤体电池插到仪表上面，检查看看是否可以开机或者打印。
5、假如电子秤接收不到信号或信号停止，那么可以先查看一下电子秤的电源插孔是否存在松动的现象，找一个尖尖的东西把插头拔大，然后再检查电池的电量是否充分，假如电量不充分也是接受不到信号的。
6、假如以上方法还是不能够解决问题，那么可以搜索一下频道，将电子秤的电池插上，然后按仪表遥控菜单，找到自动扫频，当自动搜索频道的时候要注意屏幕显示，记住停下来的这个频道，就是电子秤当前的频道，只要输进去就可以了。
电子秤如何设计可以提高性能1、电子秤称重传感器技术指标的保证选择各项技术指标充分精准度要求的称重传感器是保证电子秤质量的关键。
线性度、蠕变、空载温度系数及灵敏度温度系数是称重传感器的紧要指标。
对于每一个批量的称重传感器必需依照国家有关标准要求的取样率进行抽样检查和高处与低处温试验。
2、电子磅秤的非线性补偿在理想情况下，电子秤经模数转换后的数字量和施加在电子秤上的重量应是线性关系。
生产过程中进行精准度标定时，使用内部的计算机程序进行单点校正。
依照理想直线计算出数字与重量的斜率后存储在存储器中。
这就无法克服称重传感器和积分器产生的非线性误差。
接受多点校正，用多条直线来接近一条曲线有效地削减了非线性误差又不加添硬件成本。
例如，1/3000精准度的电子秤接受3点校正，1/5000精准度的电子秤接受5点校正。
皮带秤日常检查与维护要求
皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。
2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。
4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。
另外，需检查链码链接的紧固性。
5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。
6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。
7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。
注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。
（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。
其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。
毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。
（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。
电子皮带秤使用维护标准
电子皮带秤使用维护标准
为确保电子皮带秤稳定运行，出具准确的计量数据，由于电子皮带秤受外界因素的影响较多，要保证其使用的准确度，必须加强日常维护。
1、系统应经常检查确认是否需要校准。
1.1零点校准保持3天一次。
1.2电子皮带秤每月校验一次。
2、保证秤体及显示仪表清洁，定期清扫显示仪表、称架以及称重托辊、传感器。
检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住，如果发现及时处理。
测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
3、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
4、设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5、称重托辊和测速传动部分每年润滑一次。
6、皮带空载和载荷时都应在秤区托辊的中线上运行。
皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
7、定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
8、在下面几种情况下必须按照正常程序重新标定。
8.1更换或加长缩短皮带、更换皮带卡。
8.2更换称重传感器。
8.3皮带的运行速度发生变化。
8.4称重域的托辊或机架发生变化。
8.5发现称量值与理论计算出现较大误差时。
2016.7 富丽娜。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检测、修理）安全作业技术规程
2安全生产要求
2.1 皮带秤秤架内禁止站人或堆放输送物料以外的物品;皮带输送
机长时间不运转时，应清除皮带秤秤架内的物料。
2.2皮带秤的固定部件要定期检查，不得有松动。
2.3传感器的支承点、活动连接处运转要灵活，不得有硬件卡死。
2.4严禁非皮带秤维护人员操作现场接线箱、皮带秤各零部件等。
3维护检测、修理规程
3.1操作前应穿戴好劳保用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，发辫应当纳入帽内。
3.2故障处理前要办理相关票证，经工艺人员允许后，有操作工在场协助处理。
3.3要有二人或二人以上去现场，一人监护，一人操作；
3.4禁止一切人员在皮带上、下通过。
3.5检查托架及传感器或者更换零部件，必须在停车的情况下进行。
3.6在皮带运转的情况下，严禁用手、木棍、铁铲、扫帚及其它物件清理皮带秤秤架内的附着物。
5作业监护
5.1进入皮带输送机作业区域，必须清楚“紧急状态停车按键”或“紧急状态拉线开关”所处的位置，遇到紧急事故可以采取紧急措施。
电子皮带秤定期维护与校验工作标准
电子皮带秤定期维护与检验制度第一章总则第一条为了进一步加强皮带秤的定期维护、校验工作，使其处于完好、准确、可靠的状态，确保入炉煤计量准确，为公司经济分析提供可靠、准确的原始计量数据，特制定本规定。
第二章定期校验时间要求第二条入炉煤计量电子皮带秤仪表、分炉计量仪表定于每月5日、20日进行实煤校验。
电子皮带秤运行不正常或计量数据有疑问时，按安全生产技术部要求进行复核校验。
第三章责任划分第三条安全生产技术部负责现场组织和协调，检修部负责校验工作，燃运部、燃检部派人参加校验，并在校验报告单上认证签字。
第四条燃运部负责校验的准备与配合工作，合理安排煤仓、装载车、皮带的运行方式，燃运检修维护单位、煤场管理单位现场配合校验。
校验前一天，燃运检修维护单位应对设备进行全面检查和维护。
第五条因特殊情况不具备定期校验现场条件，燃运部应提前汇报安全生产技术部，并通知检修部，由安全生产技术部确定校验变动时间。
第四章定期巡视与维护第六条为保证皮带秤可靠工作，检修部门（检修部热控专业、燃运检修维护单位）每周对设备应进行不少于三次的定期巡视；燃运部每班应对计量系统进行巡视，发现问题，及时通知检修部门进行处理。
定期巡视与故障处理应做到有据可查。
第五章校验报告要求第七条检修部热控校验人员应及时记录校验原始数据，并留底备查。
第八条皮带秤校验报告单应在校验完成后一个工作日内报安全生产技术部审核。
第九条校验报告由检修部在三个工作日内分送发电部、燃检部、燃运部、安全生产技术部。
第十条检修部对校验报告的真实性、准确性负责。
第六章考核第十一条没有按规定日期进行校验或未按安全生产技术部要求进行复核校验，扣责任单位500元/次。
第十二条没有定期进行设备巡视或没有巡视记录可查，扣责任单位100元/次。
故障处理不及时，扣责任单位200元/次。
第十三条按时进行校验并出具合格的校验报告，奖励检修部300元/月，燃运部150元/月。
第十四条本规定自下发之日起实施，由安全生产技术部进行检查与考核。
电子秤日常保养及维护
C(J、K、P)6E/ICS-J(K/P)GS1型电子皮带秤
日常保养及调零
一、日常保养步骤及要求
1、为确保保养人员的人身安全应停止电子皮带秤的皮带运行后，方可进行作业；
2、防止皮带受潮，禁止在清洁过程中将水或泥浆粘附在皮带和滚筒及托辊上；
3、拆卸电子皮带秤两端的防护罩，清除皮带及设备上的粉尘；
4、清除毛刷上的积灰以及滚筒和托辊上的粘积物；
5、保养完成后，安装好防护罩。
二、调零
在确保电子秤日常保养合格的基础上，方可进行以下操作：
1、手动状态下，按下主屏幕上的“运行”键开启电子秤皮带运行20分钟，工作稳定后，即可进行皮重校准；
2、点击主屏幕上”其它”键，输入用户名：admin，密码：123，然后再点击“其它”键→“其他功能”键→“调零”键后进入调零界面；在调零界面点击“执行”键，皮带校准调零即自动开始；“执行”键按下后，“待命”处依次显示“寻求同步……”→“移走物料……”→“取皮重值”→“调零结束”；
3、每台秤每天生产前调零三次，通过点击“皮重记录”键，查看皮重情况；当天三次调零值之间差值不能超过5g，当天三次调零值与
上一天三次调零值差值不能超过20g，如出现以上情况报告维修工，共同查找原因；
4、调零正常结束后，点击“返回”键回到主界面，点击“暂停”键停止电子秤皮带运行。
电子秤操作规程和维护保养
电子秤操作规程和维护保养
《电子秤操作规程和维护保养》
1. 操作规程：
- 在使用电子秤之前，应先进行校准和零点调整，确保精准度。
- 小心轻放物品，避免对秤盘造成损坏。
- 在称量物品时，应该保持稳定，避免产生误差。
- 使用完毕后，及时清理秤盘表面，避免秤盘污染影响准确度。
- 不要随意更改电子秤的设置，以免导致失效或错误。
2. 维护保养：
- 每天使用后都要对电子秤进行清洁，保持秤盘的清洁。
- 定期检查电子秤的检定证书，及时进行维护和校准，以保
证准确度。
- 不要随意拆卸电子秤的零件，以免影响正常使用和准确度。
- 避免将电子秤放置在潮湿和阳光直射的地方，以免影响其
运行和寿命。
- 在维护保养过程中，必须由专业人员进行操作，避免出现
错误或损坏。
通过严格的操作规程和定期的维护保养，可以确保电子秤的准确度和稳定性，延长其使用寿命，提高工作效率。
皮带秤、色谱仪维护检修与校验规程
皮带秤、色谱仪维护检修与校验规程一、电子秤维护与校验规程1范围本规程适用于ICS系列皮带秤的日常维护和定期校验。
2性能指标1、积算器性能精度：＜0.05%电源：220VAC输入信号：从载荷传感器发生的毫伏信号、从速度传感器发生的脉冲信号。
输出信号：电流输出 4—20MA2、载荷传感器性能非线性：小于量程的00.05＆电源：10VDC3、系统性能动态累计误差：0.5%称重能力：4000T/H皮带宽度：500—2200MM皮带速度：0.05—4M3日常维护3．1 定期清扫现场载荷传感器周围的灰尘。
3．2 保持现场转速探头、计数器的卫生整洁。
3．3 定期检查ICS显示仪的参数及运行情况。
3．4 发现问题应及时处理，并作好检查、处理记录，特殊问题要作跟踪记录。
3．5 称重托辊每半年定期润滑一次。
4校验4．1 零点标定4．1．1通知工艺运行皮带。
4．1．2接着开始调零工作，步骤如下：连续按“调零”键两次，开始调零，时间到（皮带真走一圈所用时间），“送入”指示灯亮，按“送入键，零点调整完毕，自动改变OIP零点值。
4．1．3 反复多次调零，直到两次零点值相差不超过10为止。
4．1．4 调好后，按“运行”键。
4．2实物标定4．2．1按“设定”键，输入“9”，再连续按“送入键两次，同时计下时间通知工艺放物料，物料放完后，等到整圈到，连续按“送入”键两次，把显示重量输入09P中。
4．2．2 按“设定”键，输入“17”，再按“送入”键，把标准重量输入“17P”中按“送入”键。
4．2．3 反复多次，直到满足精度为止。
5检修5．1 检修开始之前，必须熟悉说明书。
5．2 检修完毕后做好记录。
6附录参照厂家资料《ICS系列电脑皮带称操作维护手册》二、色谱仪维护检修规程1范围本规程适用于ABB3100/2020色谱仪的维护、校验及检修的内容和要求。
2 技术要求2．1 基本工作原理工业气相色谱仪，是把气相色谱的分析方法应用于工业中的一种仪器，它有一个固定相（担体和固定液）和一个流动相携带样品进入固定相（在色谱柱内）。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是工业生产中常用的一种称量设备，用于实时计量物料的重量。
为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，制定一套完整的皮带秤维护检修安全作业技术规程非常必要。
以下是针对皮带秤的维护检修过程所需遵守的安全作业技术规程的详细说明。
第一章：总则1.1 本规程的适用范围：本规程适用于所有使用皮带秤的生产单位。
1.2 本规程的目的：制定本规程的目的是为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护工作人员的人身安全。
第二章：维护检修责任2.1 维护检修责任的划分：明确皮带秤的维护检修责任划分，包括设备责任人、维护人员和使用人员的相应职责和权限。
2.2 维护检修的管理机构：成立维护检修的管理机构，并明确其职责和权限。
第三章：日常维护3.1 维护检修计划制定：制定合理的维护检修计划，按照计划进行皮带秤的日常维护工作。
3.2 维护记录的管理：建立维护记录，包括维护工作内容、人员、时间等，定期进行归档和备份。
3.3 维护工具和设备的管理：确保维护工作使用的工具和设备完好、有效，做好维护工具和设备的保养和定期检查。
第四章：定期巡视与检修4.1 定期巡视制度：建立定期巡视制度，对皮带秤的部件进行全面检查，及时发现和处理异常情况。
4.2 定期检修内容：制定具体的定期检修内容，包括清洁、紧固、润滑、更换损坏零部件等。
4.3 定期检修记录和分析：建立定期检修记录，对检修情况进行记录和分析，及时发现问题，制定相应的改进措施。
第五章：维护检修安全措施5.1 工作人员的培训和教育：对维护检修人员进行定期培训和教育，提高其安全意识和维护检修能力。
5.2 操作规程和程序：制定维护检修操作规程和程序，明确工作人员的操作流程和注意事项。
5.3 安全防护设施：安装必要的安全防护设施，如护栏、安全门等。
5.4 应急措施：建立应急措施，并进行演练，保证在突发情况下能够及时有效地采取措施。
5.5 安全生产督导和检查：建立安全生产督导和检查制度，对维护检修作业进行监督和检查。
仪表自动化控制岗位维护操作规则-电子皮带秤维护与检修规程
电子皮带秤维护与检修规程26.1 主题内容与适用范围26.1.1 主题内容本规程规定了电子皮带秤的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
26.1.2 适用范围本规程适用于本公司输煤、尿素使用的N17-3-1000、N17-3-800、N17-3-650型皮带秤的维护与检修，其它类似电子皮带秤亦可参照执行。
26.2 基本工作原理将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托根检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电信号；同时速度传感器直接联在主动滚筒或测速托福上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带负荷(kg/mxm/s)进行积算，并转换成选定的工程单位，在积算仪表上分别显示出瞬时流量和累积重量。
图26.1电子皮带秤基本原理图26.3 构成及功能26.3 .1构成电子皮带秤主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重仪表四部分组成。
称重传感器装在称重桥架上用于检测皮带上物料的重量，将重量转换为电信号送到积算仪；速度传感器将皮带输送机的速度信号送到积算仪；积算仪把接收到的重量信号和速度信号进行运算处理，得到物料的累积重量和瞬时流量。
26.3.2功能特点电子皮带秤是一种能检测皮带输送机上传送的散状固体物料瞬时和累计重量的动态计臊置。
具有结构简单、响应速度快、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作简单、维护量小、环境适应性强等特点，广泛应用于轻工、矿山、冶金、化工、粮食、港口等行业的散状固体物料的连续称量，为上述行业提供了一种新的计量手段。
26.4主要技术性能及规格26.4 .1性能指标精度：0.25%o累计误差：趋于零。
26.4.2规格称量范围：1—60OOt/h。
结构形式：三托辐结构形式。
标定形式：链码标定。
仪表型号：600IB o传感器型号：P1.R9363-1.S传感器数量：2只/台传感器激励电压：IOVDC。
2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程一、总则为了确保皮带秤的正常运行和使用，保障工作人员的安全，制定本《2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程》。
二、适用范围本技术规程适用于所有进行皮带秤维护检修工作的工作人员。
三、工作人员要求1.参加本技术规程的工作人员必须接受相关安全培训，并持有合格的操作证书。
2.工作人员必须具备安全意识，并能熟悉皮带秤的结构、原理和使用方法。
3.工作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4.工作人员应按照规定的工作程序进行作业，并遵守相关安全规范。
四、安全作业措施1.工作人员在进行皮带秤维护检修前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态。
2.在维护检修过程中，严禁使用带有开关的工具和设备，以免误操作。
3.维修工作需要使用电动工具时，必须确保电源已经关闭，并采取适当的安全措施，避免触电事故的发生。
4.在维护检修过程中，如无必要，禁止单独作业，必须有人看护、支援。
5.维修过程中出现的问题，必须及时向相关负责人报告，并采取适当的措施进行处理。
6.维护检修完成后，必须对设备进行再次检查，确保设备正常运行。
7.维护检修过程中，如发现设备存在严重的安全隐患，必须立即停止作业并向相关负责人报告。
五、应急预案1.在维护检修过程中，如发生紧急情况，必须立即采取适当的应急措施，确保工作人员的安全。
2.如发生火灾事故，工作人员应立即关闭电源，并使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
3.如发生人员伤害事故，工作人员应立即进行急救，并及时报告相关负责人。
六、后勤保障1.为了确保维护检修工作的顺利进行，必须做好相关设备和工具的后勤保障工作。
2.必须定期对相关设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3.必须为工作人员提供符合要求的安全防护装备，并及时更新和更换。
七、罚则和奖励1.对违反本技术规程的行为，一经查实，将按照公司相关规定给予相应的处罚。
电子皮带秤维护、检修、检定安全技术操作标准
电子皮带秤维护、检修、检定安全技术操作标准1 通则1.1职工必须通过四级安全教育,经考试合格后方可上岗作业；1.2严格遵守厂规、厂纪、杜绝三违现象；1.3上岗前必须穿戴齐全符合本工种要求的劳动保护用品。
2 作业前的安全准备2.1工作前按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋及其它应配备的防护用品，检查使用的工具是否完好无安全隐患；2.2骑车人员检查下现场所用自行车是否完好无安全隐患；2.3由班长、小组长带队下现场进行巡检，并负责巡检人员的安全；2.4检修前，应认真填写好工作票各项内容并进行确认，悬挂好标志牌。
3 安全技术操作标准3.1维护、检修、检定人员上岗前必须懂得电子皮带秤的技术指标和性能，并能正确使用；3.2维护、检修、检定人员必须熟练掌握检定规程，检定时必须严格执行检定规程；3.3作业时，必须有专人进行监护，实现互保，严禁个人单独作业；3.4认真进行检查，查看皮带下各托辊及传感器是否完好无损、各紧固螺丝是否牢固、皮带松紧度是否适中等，发现问题，及时处理；3.5实物检定时必须检查所上料的湿度、粒度是否符合要求；3.6作业过程中严禁手拉秤框及超载物通过秤框以免损坏称重传感器；3.7操作过程中，严禁任何人横跨皮带机，以免造成事故；3.8检查秤体时严禁带手套操作，防止手套卷入托辊而使人员受伤；3.9皮带秤如果是链码检定，则要求一定要固定好，防止脱落；3.10操作中如发现问题应立即停车，并及时处理，严禁带故障操作；3.11打扫秤框时，严禁用水冲洗；3.12电源线和信号线必须分管敷设，严禁将电缆线放在过路中间，以免砸断；3.13牢固树立安全第一思想，做到安全文明生产。
4 检修时的安全注意事项4.1 在检修皮带秤时，禁止使用明火烧烤线头，使用临时电源时，要确保线路良好，插头、接头要接触良好，防止产生电火花；4.2没有工艺操作人员协助，不得私自拆卸、调换、校验、调试称重系统任何一块计量器具；4.3 在使用活动平台时，要检查平台的可靠性，并设专人扶梯；4.5检修过程中需临时改变系统参数时，必须记录好原参数，调试完毕后进行恢复；4.6在检修过程中，一旦发现主体设备异常动作或环境发生变化时，应立即中止作业，重新采取安全措施，必要时立即撤离；4.7 检查线路时，必须确认线路正确，不带电，严禁随意拨动、拽拉与仪表无关的线路；4.8 在进入工作现场前，应检查环境情况，如照明条件、地沟盖板是否完好，有无异常气味，有无危险物品，安全通道是否畅通；4.9 在上下楼梯、扶梯时，要检查牢固性及可靠性，对安全平台的完好程度必须进行检查；4.10 在检验皮带秤需要送电时，必须由电工操作，禁止私自操作总开关；4.11 检验完毕，应立即撤出现场，禁止无故逗留。
皮带秤(维护检修)安全作业技术规程
皮带秤（维护检修）安全作业技术规程一、前言本文档为皮带秤（维护检修）安全作业技术规程，旨在指导皮带秤的维护和检修人员遵守各项安全操作规程，确保工作场所的安全和相关设备设施的正常运行。
二、相关法规和规范1. 颁布日期：1993年9月9日《中华人民共和国劳动安全卫生法》，其中明确规定了保障职工生命安全、健康和利益的法律责任和义务。
2. 颁布日期：1997年7月1日《中华人民共和国安全生产法》，其中规定了对生产安全管理的基本原则、机构与职责、生产安全责任有关方面的规定。
3. 颁布日期：2007年8月1日《企业安全生产标准化条例》，其中指出了各级安监部门应当按照法定职责，加强企业安全生产标准化的监督管理，确保企业生产安全标准化工作的持续有效开展。
三、安全作业技术规则皮带秤的维护和检修必须严格遵守以下安全作业技术规则：1. 操作规范1.1. 在进行维护和检修前，必须对皮带秤所处的环境进行检查和规划，确保废气、噪音和其他污染对身体的危害等被充分考虑。
1.2. 维修人员必须使用指定的工具和设备，并且这些工具和设备必须处于良好的工作状态。
使用过期或磨损明显的工具和设备可能导致危险事故的发生。
1.3. 称重装置必须在安全的地方进行，并且操作员必须严格遵守操作标准和安全操作规范。
如有必要，操作员应在维修和检修前进行相关培训和讲解。
2. 安全防护2.1. 在进行检修和维护过程中，必须掌握操作用的手动工具和电动工具的操作要领和安全措施。
操作人员应遵循以下安全措施：- 确保接地线和保护线连通正常。
- 使用适当的人身防护设备，如安全帽、手套、眼镜、口罩、耳罩等等。
- 严格检查输送机的保护装置，如遇到故障及时处理。
- 在进行维修和检修的时候，先关掉输入电源并用合适工具进行绝缘。
2.2. 在进行维护和检修过程中，可以使用绝缘装置和其他支持设备增强安全防护的效果，避免发生触电、失重、跌落和其他意外伤害。
3. 安全管理3.1. 任何皮带秤的维修和检修操作都必须在受过专业培训的人员的监管下进行。
电子皮带称维护检修规程
电子皮带称维护检修规程1.范围本规程规定了电子皮带称的维护、检修、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。
本规程适用于在线电子皮带称的维护、检修和检定。
1.1 维检人员基本要求1.1.1 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。
1.1.2 了解皮带秤所在工艺流程；熟悉皮带秤结构和工作原理。
1.1.3 具有高中以上文化程度，具备电子技术、机械等基础理论知识。
1.1.4 能正确使用常用电子测量仪器和工具。
1.1.5 对一些常见的仪表故障应具有独立分析判断和处理能力。
2.1 完好条件2.1.1 零部件完整，符合技术要求，即：2.1.1.1 秤体、仪表等各部件齐全完好。
2.1.1.2 仪表、传感器铭牌清晰。
2.1.1.3秤体各可动件调节灵敏自如，紧固件无松动。
2.1.1.4 计量拖辊、前后5组拖辊及测速轮转动灵活。
2.1.1.5 仪表按键、开关接触良好。
2.1.1.6 线路电缆无损伤。
2.2 运行正常，性能良好，符合使用要求，即：2.2.1 显示仪表的示值清晰，控制键按扭操作可靠。
2.2.2 传感器的安装位置正确无误，受力情况良好。
2.2.3 计量拖辊、前后5组拖辊以外应安装有跑偏限位器。
2.2.4 设备的运行质量达到本归程3.3条的技术性能指标。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合使用要求，即：2.3.1 秤框架及测速装置无积灰、油污、无杂物夹卡，油漆无剥落，无明显损伤，清洁干燥。
2.3.2 称重仪表电缆排列整齐。
2.3.3 安装位置应防雨、防尘。
2.3.4 秤区环境振动小，无有害物质（如酸、碱等）直接侵蚀秤体。
2.4 技术资料齐全、准确、符合管理要求，即：2.4.1 应具备完整的机械安装、电气线路图、布线图，应有皮带秤使用说明书和操作规程的文件。
2.4.2 产品制造厂商资质证明，传感器、仪表合格证等有关资料保存完好。
3.4.3仪表历年校准、检修、故障处理及各种部件更换记录等资料准确、齐全，并归档保管。
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电子皮带秤维护检修规程
1 总则
1.1 主题内容与适用范围
1 主题内容
本规程规定了电子皮带称的检修周期和内容验收、维护与故障处理。
2 适用范围
本规程适用于电子皮带称日常维护与检修。
1.2 编写依据
设备随机操作使用说明书及其它技术资料。
2 检修周期和内容
2.1 检修周期(见表1)
表1 月
2.2 日常检修和检修内容
1.日常维护。
a)检查计量托辊转动状况，清除皮带上粘的物料；
b)检查测速滚轮与皮带接触是否正常，转动是否正常，有无擦靠等现象；
c)检查秤零点，进行必要的零点校正；
d)检查秤框架是否有异物卡住，若有及时消除；
2.紧急情况停车
遇有下列情况之一紧急情况停车处理：
a)巡回检查中发现不能解决的问题及时报告，危及仪表安全运行时应及时采
取紧急停运等措施，并通知有关维修人员和使用单位；
2.3、检修内容
1.小修
a)全面检查秤框架及传感器是否紧固牢靠，清除计量框架、皮带和测速轮上
的异物、灰尘等，对输送皮带的张力和倾斜性进行检查调整；
b)检查传感器和吊片的安装位置是否垂直；
c)各连线、插头等有无松动、损伤等；
d)检查仪表各按键是否接触良好，仪表各部分功能检查；
e)零点检查与调整；
f)检查皮带秤运行情况是否正常；
2.中修
a)包括小修内容
b)零点检定：包括零点累计示值、零点鉴别力、零点稳定性；
c)模拟载荷校准；
d)量程范围内的鉴别力、重复性、线性度；
e)实物标定：包括在线实物校准和离线实物校准；
f)合格标准：校准后的仪表应达到电子皮带秤技术指标要求。
g)进行称重显示仪标定。
3.大修
a)包括中修内容
b)计量托辊拆卸，清理，润滑，安装，并调整间距尺寸，要求误差为±1mm；
c)检查计量托辊直平度为2℅，连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更
换或修理，并使电缆排列有序，接线整齐；
d)检查皮带前后个5组托辊平直度，并调整；
e)调整测力传感器的吊片垂直性；
f)清理测速传感器的滚轮并润滑其轴承；
g)检查连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并使电缆排
列有序，接线整齐；
h)仪表的键盘，显示是否正常，并检查仪表的所有功能是否正常，否则进行
修理；
i)零点调整；
j)检修后计量校准。
检修后的电子皮带秤按本规程进行计量校准。
3 维护维修安全注意事项：
3.1维修安全注意事项
a)确认供电电源电压正常；
b)仪表工作正常，并要有可靠的接地；
c)要确保现场人员没有贴靠近皮带秤及输送设备。
3.2维护安全注意事项:
a)需要启动或停运仪表时，要先与生产操作人员取得联系和征得同意；
b)让皮带机停止运行，再检查皮带秤计量框架和传感器等设备；
c)皮带运行时，严禁跨越皮带机；
d)皮带秤开动时，严禁调整秤框及测速轮；
e)仪表通电时，严禁焊接线头，拔插电路板；
f)维护人员必须正确穿戴劳保用品。
3.3检修安全注意事项:
a)必须和生产工艺人员联系，取得工艺人员同意和配合时，方可进行检修；
b)检修人员必须正确穿戴劳保用品；
c)必须在断电以后，才能进行电气系统的检修；
d)检修单位或人员禁止启动皮带输送机，应通知由生产操作人员开启；
e)禁止将检修用工器具置于皮带上；
f)秤框部分皮带上方不得有重物冲击，以免损坏传感器。
4 常见故障及处理方法
4.1零点漂移故障
零点发生变化,一般与皮带输送机系统有关,主要原因有:
a)称重桥架上积尘积料；
b)大块物料卡在称重桥架内；
c)输送机皮带粘料；
d)输送机皮带不均匀,皮带粘接处使用金属卡子；
e)皮带与托辊的贴合性能发生了变化,要检查秤架的水平和垂直性；
f)皮带张力起了变化,应进行调整；
g)电子测量元件发生了故障,如传感器严重过载,零点产生漂移,仪表放大器
零点漂移。
4.2 间隔漂移故障
间隔校准的变化,一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关,主要原因
有:
a)输送机皮带张力产生了变化,就进行调整；
b)测速传感器滚筒增大或滑动；
c)秤区托辊的垂直线性产生了变化；
d)称重传感器发生严重过载,其线性度变差；
e)电子测量元件的故障。
4.3 现场接线故障
a)检查系统中元件相应的内部接线,全部接线要符合现场接线图的规定；
b)接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求接地
的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定；
c)检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求,尤其是屏蔽线是否接在规定
的部位。