皮带秤日常检查与维护要求

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皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是一种常见的称重设备，广泛应用于物料输送系统和生产线中。

为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行和准确称重，制定和执行皮带秤的维护检修安全作业技术规程非常重要。

以下是关于皮带秤维护检修安全作业技术规程的详细内容。

一、总则1. 本规程适用于所有使用皮带秤的单位和个人。

2. 维护检修作业必须符合国家规定的相关安全操作规程和标准。

3. 维护检修作业必须由具备相应资质的专业技术人员进行。

4. 维护检修作业人员必须严格遵守规程的内容，严守纪律，确保作业安全。

二、维护检修前的准备工作1. 维护检修前，必须确保皮带秤停止运行，并向相关人员发出停机通知。

2. 维护检修前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物，确保作业区域整洁、安全。

3. 维护检修前，必须对所需使用的工具和设备进行检查和保养，确保其完好无损，符合安全操作要求。

4. 维护检修前，必须明确作业所需所需材料和备品备件，并做好相应的储备工作。

三、维护检修作业步骤1. 确认电源断开并加锁。

在维护检修作业前，必须确认皮带秤的电源已经断开，并采取相应的安全措施，如断开电源开关，并加锁。

2. 清理皮带秤及周围区域。

首先，必须对皮带秤本身进行清理，移除积尘和杂物。

然后，对皮带秤周围的区域进行清理，移除障碍物，确保安全通道畅通。

3. 保养皮带秤。

维护检修人员必须按照设备的保养要求进行相应的维护工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

4. 检查传感器和连接线路。

维护检修人员必须对皮带秤的传感器和连接线路进行检查，确保其正常工作和稳定连接。

5. 检查控制系统。

维护检修人员必须对皮带秤的控制系统进行检查，包括控制仪表、开关和保护装置，确保其正常运行和符合安全要求。

6. 测试皮带秤。

维护检修人员必须对维护保养后的皮带秤进行测试，确保其工作性能和称重准确度与标准要求相符。

四、维护检修后的工作1. 完成维护检修记录表。

维护检修人员必须对维护检修过程进行详细记录，包括维护时间、内容、设备状况等，并填写维护检修记录表。

电子皮带秤日常维护主要有哪些内容和要求

电子皮带秤日常维护主要有哪些内容和要求
1）检查称重传感器是否完好、拉紧装置等的变化。

2）检查速度传感器是否正常，应重新进行调整、温度，始终保持皮带速度恒定。

3）秤架与否存有卡料现象，通过掌控第一手信息1强化马步军管理
4）皮带秤机械部分是否有松动。

皮带秤点检主要包括以下内容。

5）皮带机空运转时,应当巡查称量托辊与否与皮带吻合较好，对皮带秤必须再次标定。

当皮带长期运转烦躁或因更改皮带导致皮带起始张力变化时，应当及时打扫秤架边缘的散料，卡在秤架和输送机架的边缝边线，以确保秤区间的皮带正常运转。

一旦远远超过容许
的范围应立即调整，可以通过比对其技术指标推论，托辊最难磨损。

由于皮带运送的都就
是比较单薄的物料，随时监控皮带张力的变化。

6）在空载及负荷运行的情况下、皮带振动、电源波动，应予以清除。

特别要检查槽
形托辊的中间平托辊是否旋转，速度传感器摩擦轮是否在规定皮带区域上平稳滚动，影响
称量准确度、移动，皮带更换后、共模干扰，物料常常会散落
下来，增加设备运转中的故障率，在皮带跑偏或物料过八十等因素的影响下。

所以，
必须利用严防跑偏托辊展开阳入略偏。

7）对整个皮带的张力进行适当的检测，如有粘料，保持皮带沿输送机的中心线运行，如有跑偏。

皮带机一般都是连续生产，一旦有损坏的情况要及时更换或修复，发现设备存
在的隐患，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，改变正常的力学关系，正常的情况
下很少间歇或停运，否则应进行检查调整、改变的现象。

8）通过马步军随时掌控现场环境。

皮带秤点检的主要任务是通过对设备的检查和测试。

皮带秤维护检修安全作业技术规程

皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量，确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行，本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。

一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查，以发现问题并及时处理。

2.每日工作完成后，应对皮带秤进行清扫，清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍，保证秤体干净卫生。

3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固，线路是否正常，避免设备出现电磁干扰。

4.定期校准皮带秤，确保其准确性。

二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行，严禁擅自更换零部件。

2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。

3.检修过程中应佩戴劳动保护用品，包括手套、口罩、安全帽等。

4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁，严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。

5.检修结束后应注意皮带秤外观，确保内部和外部清洁。

三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前，应先对设备的安全状态进行检查，以免伤及己方工作人员和设备。

2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性，如出现问题应及时停机处理。

3.皮带秤的运行中，不得在皮带上进行工作和行走，以免发生意外。

4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高，禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。

四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时，应及时停机，并根据故障类型进行检查和排除。

2.如遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。

3.在排除故障后，建议对设备进行一段时间的试运行，以保证设备运行正常。

结语皮带秤是工业中非常常见的设备，其正常运行对于生产企业来说至关重要。

因此，在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕，一切操作要以安全为首要基础，并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。

煤计量(电子皮带秤)运行维护制度

煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。

2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。

3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。

4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。

3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。

当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。

b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。

c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。

2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。

b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。

电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。

每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。

皮带秤日常检查与维护要求

皮带秤日常检查与维护要求一.日常维护1．清洁保持皮带表面的清洁，避免皮带粘料、称重桥架上积尘积料，以防零点漂移。

2．润滑称重托辊应该每年润滑1次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。

3．皮带调整当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段内不跑偏。

4．链码钢丝绳每次进行皮带秤校准时，需检查链码钢丝绳有无断裂或开裂、绳卡有无松动现象，如有此现象发生需及时更换钢丝绳、紧固绳卡，确保其完好无损。

另外，需检查链码链接的紧固性。

5．链码限位开关对于倾斜皮带，每次校准完毕进行收链前需检查限位开关是否完好，确保链码收到位时能准确动作（平皮带限位开关接线未投入）。

6．称重托辊及测速滚筒在皮带秤日常使用过程中，不得随意挪动或更换称重托辊、测速滚筒、测速传感器位置及其与测速滚筒的距离、测速用的扁铁或铁棒，如需挪动或更换须征得同意后方可进行，且完成后必须恢复完好如初，重新进行校准。

7．收放链问题在链码收、放链的过程中应注意观察，使链码放至适当位置，防止链码钢丝绳过紧。

注意：收链带自保，放链无自保！二．故障排除1．仪表不计量故障排除有三种常见情况会导致仪表不计量（1）无速度信号：检查速度传感器看是否有速度输出！当速度传感器工作时信号灯会闪烁！如无此现象或信号灯闪烁不均匀，应及时调整接近开关位置，若仍无速度输出则速度传感器出现问题，应及时更换及调整。

（2）无称重信号：检查仪表内部称重传感器接线（仪表内部有四根称重传感器接线）！仪表可提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器，最大输入信号30mV。

其中两根为直流10V的电源信号，另外两根为毫伏值信号！四个称重传感器的信号输出电压差值应不大于0.1毫伏。

毫伏值信号不能超过30MV，如超出则表示称重传感器损坏！正常范围应在10MV以内。

（3）仪表损坏：检查仪表是否损坏主要检查其称重和速度是否有输出！其称重电源输出为直流10V。

电子皮带秤使用维护标准

电子皮带秤使用维护标准
为确保电子皮带秤稳定运行，出具准确的计量数据，由于电子皮带秤受外界因素的影响较多，要保证其使用的准确度，必须加强日常维护。

1、系统应经常检查确认是否需要校准。

1.1零点校准保持3天一次。

1.2电子皮带秤每月校验一次。

2、保证秤体及显示仪表清洁，定期清扫显示仪表、称架以及称重托辊、传感器。

检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住，如果发现及时处理。

测速滚筒应定期清扫，以防粘料。

3、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

4、设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

5、称重托辊和测速传动部分每年润滑一次。

6、皮带空载和载荷时都应在秤区托辊的中线上运行。

皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

7、定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。

8、在下面几种情况下必须按照正常程序重新标定。

8.1更换或加长缩短皮带、更换皮带卡。

8.2更换称重传感器。

8.3皮带的运行速度发生变化。

8.4称重域的托辊或机架发生变化。

8.5发现称量值与理论计算出现较大误差时。

2016.7 富丽娜。

2024年强力皮带机检查、维护、检修制度

2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。

为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。

下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。

一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。

巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。

巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。

2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。

具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。

3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。

二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。

润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。

2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。

磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。

3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。

皮带秤日常维护的技术要求

皮带秤日常维护的技术要求由于皮带秤的特性受外界影响因素较多．要保证其使用的准确度．日常维护显得尤其重要。

圣能科技总结如下注意事项。

1．系统应经常检查是否需要校准零校准应每隔一天检查一次．间隔校准应在安装数月后（一般为半年）．每星期检查一次．观察结果并根据要求的准确度适当延长校准周期。

2．清理保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘等杂物堆积。

3．润淆称承托棍每年润滑，1到2次，称重托辊上的润滑脂过多会影响皮带重量并使秤失去校准状态．润附后应实施零校准，对测速传动部分进行定期润滑。

4．皮带的轨迹皮带空载和有载荷时都应在秤区托辊的中线上运行．如果因载荷偏离中心造成皮带不能沿中线运行时，应及时纠正载荷。

5．皮带张力保持输送机状态恒定非常重要，因此．要求安装皮带秤时最好安装重力型调整装置，对没有恒定装置的输送机在皮带张力变化和调整装置重新调整后，需要校准6．物料在皮带上黏附皮带在运送潮湿物料的过程中（特别是细颗粒）经常出现皮带面黏料，因此要求皮带设置物料消除装置，及时清除黏附在皮带面上的物料。

物料也可能在皮带上形成一层长期运行而不能脱落的物料，在这种情况下应实施零校准以减少误差。

7．皮带载荷应防止使物料流速超过设备量限125%的极限载荷；超过上述载荷量时容易损伤c 称重传感器，并且造成计量不稳定、不准确；皮带载荷因此应调整在设备的限量以内．反之．以秤满载为准过低载荷将会引起准确度的降低，所以．要求皮带带载运行中应尽可能地满足称重传感器确定的合理流量，以求得最为理想的准确度。

8．传动连接对传动连接测速传感等检测设备．采用定期更换传动销的办法减少连接摆动所产生的磨损；对于非接触磁接点式获取脉冲信号的传感器应加强防尘、定期更换磁块来保证可靠运行。

9强制检定每年强制对仪表进行检定，包括对所使用的标准码进行检定。

10．发生下列情况之一必须重新标定(l）皮带面发生变化，包括皮带更换、加长或缩短．皮带连接卡的更换；（2）称重传感器更换；(3）皮带的运行速度发生变化；(4）称重域的托辊或机架发生变化；(5）通过推算发觉出现较大误差或通过程序标定难以消除时。

地衡、皮带称安全操作保养规定

地衡、皮带称安全操作保养规定地衡和皮带称是工业生产和贸易行业中常用的计量设备。

它们能够准确地测量物体的重量，运用广泛。

但是，如果地衡和皮带称没有得到正确的保养和安全操作，就可能会导致破坏设备、准确度下降、误差增加等问题。

这篇文章将介绍正确的地衡和皮带称的安全操作及保养规定。

安全操作任何工作人员在使用地衡和皮带称时都应该参照以下安全操作步骤：1.在使用之前，检查地衡和皮带称是否有损坏。

在使用设备之前，要检查地衡和皮带称是否有明显的损伤，如断裂、磨损或变形。

如果发现了损伤，应当立即停止使用，安排维修工作。

2.在使用之前，清洁设备。

使用前应当先清洁地衡和皮带称。

如果设备表面有污垢或灰尘会降低设备的精确度，有可能导致误差，因此需要用清洁布或吹风机清理设备。

3.不要超载运行。

超载运行是主要导致地衡和皮带称损坏的原因之一。

在操作设备时，要遵守设备规定的最大重量限制。

如果发现重量超出了设备规定，就要停止使用设备。

4.保持设备稳定并正确安装。

在地衡和皮带称使用时，设备要放置在水平面上并牢固的固定，保持设备的稳定性。

5.不要长时间运行设备。

长时间运行会加速设备的老化和磨损，影响设备的运转质量。

尽量避免设备过渡使用。

6.注意存放。

使用设备之后，地衡和皮带称要放在干燥、通风、没有震动和异味的场所储存。

地衡要放置在异物不易侵入的地方。

保养规定对于地衡和皮带称的保养，应该遵守以下规定：1.在使用后清洁设备。

在使用设备后，应该清除设备上的灰尘和污垢，以保持设备的精确度。

2.定期检查设备。

在定期使用期间，要对地衡和皮带称进行彻底的检查，以确保设备处于正确的工作状态。

这样可以减少设备的损坏，提高设备的寿命。

对于设备的零部件最好在专业的检修工去完成和检查。

3.定期校正设备。

地衡和皮带称的准确度会随时间而发生变化。

在操作周期过后，应该对设备进行校正和检测。

一般来说，每半年或一年进行一次校正。

这可以确保设备的准确度和最佳性能。

4.更换老化零部件。

皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

皮带秤（维护检测、修理）安全作业技术规程
2安全生产要求
2.1 皮带秤秤架内禁止站人或堆放输送物料以外的物品;皮带输送
机长时间不运转时，应清除皮带秤秤架内的物料。

2.2皮带秤的固定部件要定期检查，不得有松动。

2.3传感器的支承点、活动连接处运转要灵活，不得有硬件卡死。

2.4严禁非皮带秤维护人员操作现场接线箱、皮带秤各零部件等。

3维护检测、修理规程
3.1操作前应穿戴好劳保用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，发辫应当纳入帽内。

3.2故障处理前要办理相关票证，经工艺人员允许后，有操作工在场协助处理。

3.3要有二人或二人以上去现场，一人监护，一人操作；
3.4禁止一切人员在皮带上、下通过。

3.5检查托架及传感器或者更换零部件，必须在停车的情况下进行。

3.6在皮带运转的情况下，严禁用手、木棍、铁铲、扫帚及其它物件清理皮带秤秤架内的附着物。

5作业监护
5.1进入皮带输送机作业区域，必须清楚“紧急状态停车按键”或“紧急状态拉线开关”所处的位置，遇到紧急事故可以采取紧急措施。

电子皮带秤定期维护与校验工作标准

电子皮带秤定期维护与检验制度第一章总则第一条为了进一步加强皮带秤的定期维护、校验工作，使其处于完好、准确、可靠的状态，确保入炉煤计量准确，为公司经济分析提供可靠、准确的原始计量数据，特制定本规定。

第二章定期校验时间要求第二条入炉煤计量电子皮带秤仪表、分炉计量仪表定于每月5日、20日进行实煤校验。

电子皮带秤运行不正常或计量数据有疑问时，按安全生产技术部要求进行复核校验。

第三章责任划分第三条安全生产技术部负责现场组织和协调，检修部负责校验工作，燃运部、燃检部派人参加校验，并在校验报告单上认证签字。

第四条燃运部负责校验的准备与配合工作，合理安排煤仓、装载车、皮带的运行方式，燃运检修维护单位、煤场管理单位现场配合校验。

校验前一天，燃运检修维护单位应对设备进行全面检查和维护。

第五条因特殊情况不具备定期校验现场条件，燃运部应提前汇报安全生产技术部，并通知检修部，由安全生产技术部确定校验变动时间。

第四章定期巡视与维护第六条为保证皮带秤可靠工作，检修部门（检修部热控专业、燃运检修维护单位）每周对设备应进行不少于三次的定期巡视；燃运部每班应对计量系统进行巡视，发现问题，及时通知检修部门进行处理。

定期巡视与故障处理应做到有据可查。

第五章校验报告要求第七条检修部热控校验人员应及时记录校验原始数据，并留底备查。

第八条皮带秤校验报告单应在校验完成后一个工作日内报安全生产技术部审核。

第九条校验报告由检修部在三个工作日内分送发电部、燃检部、燃运部、安全生产技术部。

第十条检修部对校验报告的真实性、准确性负责。

第六章考核第十一条没有按规定日期进行校验或未按安全生产技术部要求进行复核校验，扣责任单位500元/次。

第十二条没有定期进行设备巡视或没有巡视记录可查，扣责任单位100元/次。

故障处理不及时，扣责任单位200元/次。

第十三条按时进行校验并出具合格的校验报告，奖励检修部300元/月，燃运部150元/月。

第十四条本规定自下发之日起实施，由安全生产技术部进行检查与考核。

电子秤日常保养及维护

C(J、K、P)6E/ICS-J(K/P)GS1型电子皮带秤
日常保养及调零
一、日常保养步骤及要求
1、为确保保养人员的人身安全应停止电子皮带秤的皮带运行后，方可进行作业；
2、防止皮带受潮，禁止在清洁过程中将水或泥浆粘附在皮带和滚筒及托辊上；
3、拆卸电子皮带秤两端的防护罩，清除皮带及设备上的粉尘；
4、清除毛刷上的积灰以及滚筒和托辊上的粘积物；
5、保养完成后，安装好防护罩。

二、调零
在确保电子秤日常保养合格的基础上，方可进行以下操作：
1、手动状态下，按下主屏幕上的“运行”键开启电子秤皮带运行20分钟，工作稳定后，即可进行皮重校准；
2、点击主屏幕上”其它”键，输入用户名：admin，密码：123，然后再点击“其它”键→“其他功能”键→“调零”键后进入调零界面；在调零界面点击“执行”键，皮带校准调零即自动开始；“执行”键按下后，“待命”处依次显示“寻求同步……”→“移走物料……”→“取皮重值”→“调零结束”；
3、每台秤每天生产前调零三次，通过点击“皮重记录”键，查看皮重情况；当天三次调零值之间差值不能超过5g，当天三次调零值与
上一天三次调零值差值不能超过20g，如出现以上情况报告维修工，共同查找原因；
4、调零正常结束后，点击“返回”键回到主界面，点击“暂停”键停止电子秤皮带运行。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。

皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

皮带秤（维护检修）安全作业技术规程皮带秤是工业生产中常用的一种称量设备，用于实时计量物料的重量。

为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，制定一套完整的皮带秤维护检修安全作业技术规程非常必要。

以下是针对皮带秤的维护检修过程所需遵守的安全作业技术规程的详细说明。

第一章：总则1.1 本规程的适用范围：本规程适用于所有使用皮带秤的生产单位。

1.2 本规程的目的：制定本规程的目的是为了确保皮带秤的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护工作人员的人身安全。

第二章：维护检修责任2.1 维护检修责任的划分：明确皮带秤的维护检修责任划分，包括设备责任人、维护人员和使用人员的相应职责和权限。

2.2 维护检修的管理机构：成立维护检修的管理机构，并明确其职责和权限。

第三章：日常维护3.1 维护检修计划制定：制定合理的维护检修计划，按照计划进行皮带秤的日常维护工作。

3.2 维护记录的管理：建立维护记录，包括维护工作内容、人员、时间等，定期进行归档和备份。

3.3 维护工具和设备的管理：确保维护工作使用的工具和设备完好、有效，做好维护工具和设备的保养和定期检查。

第四章：定期巡视与检修4.1 定期巡视制度：建立定期巡视制度，对皮带秤的部件进行全面检查，及时发现和处理异常情况。

4.2 定期检修内容：制定具体的定期检修内容，包括清洁、紧固、润滑、更换损坏零部件等。

4.3 定期检修记录和分析：建立定期检修记录，对检修情况进行记录和分析，及时发现问题，制定相应的改进措施。

第五章：维护检修安全措施5.1 工作人员的培训和教育：对维护检修人员进行定期培训和教育，提高其安全意识和维护检修能力。

5.2 操作规程和程序：制定维护检修操作规程和程序，明确工作人员的操作流程和注意事项。

5.3 安全防护设施：安装必要的安全防护设施，如护栏、安全门等。

5.4 应急措施：建立应急措施，并进行演练，保证在突发情况下能够及时有效地采取措施。

5.5 安全生产督导和检查：建立安全生产督导和检查制度，对维护检修作业进行监督和检查。

2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程一、总则为了确保皮带秤的正常运行和使用，保障工作人员的安全，制定本《2023年皮带秤（维护检修）安全作业技术规程》。

二、适用范围本技术规程适用于所有进行皮带秤维护检修工作的工作人员。

三、工作人员要求1.参加本技术规程的工作人员必须接受相关安全培训，并持有合格的操作证书。

2.工作人员必须具备安全意识，并能熟悉皮带秤的结构、原理和使用方法。

3.工作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。

4.工作人员应按照规定的工作程序进行作业，并遵守相关安全规范。

四、安全作业措施1.工作人员在进行皮带秤维护检修前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态。

2.在维护检修过程中，严禁使用带有开关的工具和设备，以免误操作。

3.维修工作需要使用电动工具时，必须确保电源已经关闭，并采取适当的安全措施，避免触电事故的发生。

4.在维护检修过程中，如无必要，禁止单独作业，必须有人看护、支援。

5.维修过程中出现的问题，必须及时向相关负责人报告，并采取适当的措施进行处理。

6.维护检修完成后，必须对设备进行再次检查，确保设备正常运行。

7.维护检修过程中，如发现设备存在严重的安全隐患，必须立即停止作业并向相关负责人报告。

五、应急预案1.在维护检修过程中，如发生紧急情况，必须立即采取适当的应急措施，确保工作人员的安全。

2.如发生火灾事故，工作人员应立即关闭电源，并使用灭火器、灭火器材等进行灭火。

3.如发生人员伤害事故，工作人员应立即进行急救，并及时报告相关负责人。

六、后勤保障1.为了确保维护检修工作的顺利进行，必须做好相关设备和工具的后勤保障工作。

2.必须定期对相关设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

3.必须为工作人员提供符合要求的安全防护装备，并及时更新和更换。

七、罚则和奖励1.对违反本技术规程的行为，一经查实，将按照公司相关规定给予相应的处罚。

皮带秤的日常维护

皮带秤的日常维护为了使皮带秤更好地发挥其优良的性能，减少故障的发生，要求经常地对皮带秤进行维护是必要的。

一、皮带秤秤架的维护⑴、定期清扫秤架内的积灰，物料等。

⑵、定期润滑称重托辊，每年至少两次，并且润滑后重新检验零点。

⑶、皮带秤使用一段时间（2个月）后，对称重传感器的平衡输出进行检查、调节。

⑷、皮带秤每两年进行一次全面的修理，重新组装后，进行数据的校验。

二、仪表的维护⑴、定期用冷风机把仪表内部的灰尘吹掉，用干净的湿布把外部擦净。

⑵、定期检查仪表的所有接线、插接件等是否牢靠。

⑶、经常发生雷电的地区，要做好防护工作，检查仪表接地是否良好，如果条件允许，尽可能把仪表电源关掉。

仪表常见现象与解决方法我公司自成立以来一直致力于称重仪表的研究并吸收世界领先水平的科技技术，先后自行研制开发了201、2001、2101、2105、3011、3100、8001、8002等系列仪表，并得到了广大用户的认可和良好的评价，同时在设备正常运行时，有时会出现一些常见的现象令客户不知所措，如零点间隔飘移、称重、速度无信号等，现就一些常见现象提出一些解决方法，供广大新老用户一起学习和研究。

一、零点飘移的原因⑴、称重桥架上积尘积料。

⑵、物料卡在称重桥架内。

⑶、运输机皮带不均匀，接头用金属卡子连接。

⑷、由于皮带本身的特性，运输机皮带变短或伸长。

⑸、仪表电子测量元件的年久老化等。

⑹、称重传感器的严重过载。

二、间隔飘移的原因⑴、零点的飘移。

⑵、测速传感器滚筒的滑动，接触不良。

⑶、称重传感器的严重过载。

⑷、仪表电子测量元件的年久老化等。

⑸、运输机皮带张力的改变。

⑹、秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。

三、称重传感器无信号⑴、检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。

（SY201为3、4）⑵、检查仪表和接线盒的接线是否牢靠，有无松动现象。

⑶、若有+10VDC电压，称重传感器无毫伏信号输出，更换传感器。

⑷、若无+10VDC电压（仪表有），检查接线盒的接线：①、接线盒有电压，无毫伏信号输出，更换传感器；②、接线盒无电压，检查仪表到接线盒的线是否通。

皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

皮带秤（维护检修）安全作业技术规程一、前言本文档为皮带秤（维护检修）安全作业技术规程，旨在指导皮带秤的维护和检修人员遵守各项安全操作规程，确保工作场所的安全和相关设备设施的正常运行。

二、相关法规和规范1. 颁布日期：1993年9月9日《中华人民共和国劳动安全卫生法》，其中明确规定了保障职工生命安全、健康和利益的法律责任和义务。

2. 颁布日期：1997年7月1日《中华人民共和国安全生产法》，其中规定了对生产安全管理的基本原则、机构与职责、生产安全责任有关方面的规定。

3. 颁布日期：2007年8月1日《企业安全生产标准化条例》，其中指出了各级安监部门应当按照法定职责，加强企业安全生产标准化的监督管理，确保企业生产安全标准化工作的持续有效开展。

三、安全作业技术规则皮带秤的维护和检修必须严格遵守以下安全作业技术规则：1. 操作规范1.1. 在进行维护和检修前，必须对皮带秤所处的环境进行检查和规划，确保废气、噪音和其他污染对身体的危害等被充分考虑。

1.2. 维修人员必须使用指定的工具和设备，并且这些工具和设备必须处于良好的工作状态。

使用过期或磨损明显的工具和设备可能导致危险事故的发生。

1.3. 称重装置必须在安全的地方进行，并且操作员必须严格遵守操作标准和安全操作规范。

如有必要，操作员应在维修和检修前进行相关培训和讲解。

2. 安全防护2.1. 在进行检修和维护过程中，必须掌握操作用的手动工具和电动工具的操作要领和安全措施。

操作人员应遵循以下安全措施：- 确保接地线和保护线连通正常。

- 使用适当的人身防护设备，如安全帽、手套、眼镜、口罩、耳罩等等。

- 严格检查输送机的保护装置，如遇到故障及时处理。

- 在进行维修和检修的时候，先关掉输入电源并用合适工具进行绝缘。

2.2. 在进行维护和检修过程中，可以使用绝缘装置和其他支持设备增强安全防护的效果，避免发生触电、失重、跌落和其他意外伤害。

3. 安全管理3.1. 任何皮带秤的维修和检修操作都必须在受过专业培训的人员的监管下进行。

赛摩皮带秤维护手册

1.积算器的维护1．日常检查：经常观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患，如果确实发现了问题，请按下面故障检修步骤进行检查的。

（1）检查电源A、检查电压选择开关是否置于正确的位置B、检查保险丝是否完好。

C、检查电源开关是否打开（ON）并给仪表供电。

（2）检查接线A、检查所有端子是否可靠。

B、检查远程计数器和可选的输入/输出模块是否接插牢靠。

C、检查显示板和键盘借口是否牢固。

D、检查所有的跨接线位置是否正确。

2.计算器自检：系统诊断：按“菜单”键，进入“主菜单3”菜单后按“诊断”键显示如下：1.称重通道显示数值为输送机实时时载荷AD值，若此值稳定在小范围内轻微波动，且在称重秤架施加不同压力，此值随之变化，则表示称重信号正常；若此值为0，则说明称重通道无信号，请检查传感器接线；若超出正常范围且无波动，则传感器有可能损坏，请更换传感器；若此值波动浮动很大，则传感器信号可能受到干扰，请检查相关线路。

2.速度通道显示数值为速度编码器脉冲频率值。

若此值在正常范围内轻微波动，且随输送机速度变化而变化，则表示速度信号正常，若为0，且不随输送机速度变化，则速度通道无信号，请接入编码器信号，若超出正常范围或波动异常，则速度传感器可能已经损坏，请更换。

常见故障排除物料稳定时积算器显示流量变化大，导致原因很多，主要有：称重传感器损坏、速度传感器损坏、积算器损坏、现场机械结构、信号干扰等等。

现场机械结构主要与拉杆松动（紧固拉杆闭母可改善）、卡物料（清楚物料可改善）等造成，逐个检查排除即可；信号干扰主要由电磁场造成，处理办法为线路不与动力电缆同线槽，并且远离动力电缆，做好积算器接地工作（符合接地规范）。

电子皮带秤的维护1.日常维护1.清洁保持装载岩石、粉末及物料的皮带表面清洁2.润滑称重拖轮应每年润滑一次到两次，称重拖轮润滑以后，可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后进行零点校准时必要的。

3.皮带调整在空载及负载运行的情况下，整个秤的范围内，皮带必须调整到与拖轮的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形，当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期间皮带至少在称量段不跑偏。

电子皮带称维护检修规程

电子皮带称维护检修规程1.范围本规程规定了电子皮带称的维护、检修、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。

本规程适用于在线电子皮带称的维护、检修和检定。

1.1 维检人员基本要求1.1.1 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。

1.1.2 了解皮带秤所在工艺流程；熟悉皮带秤结构和工作原理。

1.1.3 具有高中以上文化程度，具备电子技术、机械等基础理论知识。

1.1.4 能正确使用常用电子测量仪器和工具。

1.1.5 对一些常见的仪表故障应具有独立分析判断和处理能力。

2.1 完好条件2.1.1 零部件完整，符合技术要求，即：2.1.1.1 秤体、仪表等各部件齐全完好。

2.1.1.2 仪表、传感器铭牌清晰。

2.1.1.3秤体各可动件调节灵敏自如，紧固件无松动。

2.1.1.4 计量拖辊、前后5组拖辊及测速轮转动灵活。

2.1.1.5 仪表按键、开关接触良好。

2.1.1.6 线路电缆无损伤。

2.2 运行正常，性能良好，符合使用要求，即：2.2.1 显示仪表的示值清晰，控制键按扭操作可靠。

2.2.2 传感器的安装位置正确无误，受力情况良好。

2.2.3 计量拖辊、前后5组拖辊以外应安装有跑偏限位器。

2.2.4 设备的运行质量达到本归程3.3条的技术性能指标。

2.3 设备及环境整齐、清洁，符合使用要求，即：2.3.1 秤框架及测速装置无积灰、油污、无杂物夹卡，油漆无剥落，无明显损伤，清洁干燥。

2.3.2 称重仪表电缆排列整齐。

2.3.3 安装位置应防雨、防尘。

2.3.4 秤区环境振动小，无有害物质（如酸、碱等）直接侵蚀秤体。

2.4 技术资料齐全、准确、符合管理要求，即：2.4.1 应具备完整的机械安装、电气线路图、布线图，应有皮带秤使用说明书和操作规程的文件。

2.4.2 产品制造厂商资质证明，传感器、仪表合格证等有关资料保存完好。

3.4.3仪表历年校准、检修、故障处理及各种部件更换记录等资料准确、齐全，并归档保管。