电子皮带秤的维护2
电子皮带称操作规程(三篇)

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备,广泛应用在工业、商业和家庭等领域。
为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作,制定了一系列操作规程。
下面是电子皮带称的操作规程,详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。
一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前,首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物;检查传感器、电缆和电源是否连接牢固;检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。
2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。
校准过程可以参照器械说明书进行操作,确保称重的准确性和稳定性。
3. 确定称重范围使用电子皮带称之前,需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。
确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内,以免超出设备的负荷极限。
二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前,先将电源开关打开。
待设备开始运行之后,显示屏会显示一些基本信息,如设备的型号、版本号等,可以通过这些信息确认设备是否正常工作。
2. 设置参数根据所需要称重物体的特性,设置合适的参数。
包括零点校准、单位设置、精度设置等。
参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。
3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上,确保物体的重心位于皮带的中央位置。
同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。
4. 启动皮带当物体放置妥当后,可以启动皮带进行称重。
可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。
在启动之前,要确保皮带运行平稳,没有卡阻和异常声响。
5. 读取重量待皮带运行一段时间后,可以读取重量信息。
重量信息可以通过设备的显示屏显示出来,也可以通过连接到计算机的软件来查看。
6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后,可以停止皮带的运行。
将称重结果记录下来,或者存储到计算机中。
三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时,要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。
电子皮带秤的安装使用和维护保养

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【 摘 要 】 本 文主要介绍 了电子皮 带秤的安装使用和维护保养经验 ,确保电子皮带秤 在 使 用过程 中稳 定 、可 靠地运行 。. [ 关键词 】 电子皮带秤 ;称重传感器;称重显示控制器
[ 图分类 号】 T 1 . 9 中 H7 51 5 【 文献标 识 码】 A
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造成电子皮带秤故障的因素有哪些 电子皮带秤维护和修理保养

造成电子皮带秤故障的因素有哪些电子皮带秤维护和修理保养造成电子皮带秤故障的因素有哪些:皮带秤因具有高度和牢靠性被广泛应用于煤矿、电力、冶金和化工等高危行业领域,由于适用范围较广和输送工作量大等原因,皮带秤多多少少会显现一些问题,所谓知人知彼才能百战不殆,我们了解一些电子皮带秤的故障原因,有助于确保秤的长期工作稳定性。
下面,我整理了一些故障显现的原因,希望对大家有所帮忙。
1、瞬时流量波动较大。
电子皮带秤皮带跑偏和振动会引起速度传感器振动猛烈,此时电子皮带秤的瞬时流量波动较大,影响称量精准性。
2、零点偏高。
当输送机皮带和电子皮带秤架上有物料聚积亦或是更换皮带会造成零点偏高,使测量值比实际物料重量偏大。
3、频繁显现输出数值波动。
由于电子皮带秤速度传感器中的转子齿轮磨损和缺齿,致使磁阻变化不规定,同时引起穿过线圈的磁通变化不规定,在线圈中感应出的电势不够稳定,所以荷重传感器的供电电压就不够稳定,这种故障紧要是由于严重的皮带跑偏和振动引起的。
4、负荷无累计值。
当物料卡住速度滚轮时会引起电子皮带秤速度传感器中的转子停止转动,传感器无电压输出,荷重传感器中的测量电桥无电源电压,会造成负荷无累积输出的故障。
以上是我总结的部分电子皮带秤显现故障的原因,除此之外,电子皮带秤显现的故障还有很多,现在的皮带秤仪表技术比较,拥有故障自诊断功能,可以检测到电子皮带秤的很多问题,大家可以依据仪表屏幕故障提示,“兵来将挡水来土掩”,确保电子皮带秤在无故障的状态下工作。
请问如何提高电子皮带秤的精度呢?电子皮带秤除了安装、维护,紧要的是精度,精度都不准的话何来安装,更不要谈维护了。
所以核心的问题是精度的提高。
电子皮带秤精度的提高可以从以下几个方面:1、称重传感器选用线性好的称重传感器,加预压力让传感器工作在线性区域。
2、测速传感器测速传感器选用没有边缘效应的传感器,光电式传感器比较好,并且可防止干扰。
3、秤架皮带中部采制样系统电子皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架,在安装时要尽量调平,在使用时要常常清扫,以免集灰影响皮重变化。
皮带秤维护检修安全作业技术规程

皮带秤维护检修安全作业技术规程前言为了保障企业生产安全和生产质量,确保皮带秤的正常使用和长期稳定运行,本规程旨在规范皮带秤的维护检修与安全作业。
一、皮带秤的日常维护1.每班应由责任人对皮带秤的正常运行情况进行检查,以发现问题并及时处理。
2.每日工作完成后,应对皮带秤进行清扫,清除皮带秤上积存的灰尘和渣渍,保证秤体干净卫生。
3.定期检查皮带秤的电气系统和传感器的连接是否牢固,线路是否正常,避免设备出现电磁干扰。
4.定期校准皮带秤,确保其准确性。
二、皮带秤的检修1.维护和检修皮带秤应由专业技术人员进行,严禁擅自更换零部件。
2.皮带秤在检修前应切断电源并进行安全隔离。
3.检修过程中应佩戴劳动保护用品,包括手套、口罩、安全帽等。
4.检修过程中应注意皮带秤内的清洁,严禁对传感器和电气部分进行较大的力度碰撞。
5.检修结束后应注意皮带秤外观,确保内部和外部清洁。
三、皮带秤的安全使用1.皮带秤的使用前,应先对设备的安全状态进行检查,以免伤及己方工作人员和设备。
2.皮带秤的运行中应注意设备的安全状态和准确性,如出现问题应及时停机处理。
3.皮带秤的运行中,不得在皮带上进行工作和行走,以免发生意外。
4.皮带秤的电气系统和传感器敏感度较高,禁止在附近进行高电压试验或在传感器旁进行焊接操作。
四、皮带秤的故障排除1.当发现皮带秤出现故障时,应及时停机,并根据故障类型进行检查和排除。
2.如遇到无法解决的故障,应及时联系设备厂家或售后服务人员进行处理。
3.在排除故障后,建议对设备进行一段时间的试运行,以保证设备运行正常。
结语皮带秤是工业中非常常见的设备,其正常运行对于生产企业来说至关重要。
因此,在皮带秤的维护检修与安全作业方面需要加倍警惕,一切操作要以安全为首要基础,并同时保证设备的准确性和长期稳定运行。
皮带秤的安装和维护

线 段 上 ,则 弧线 段 必 须在 称 重 托 辊 6米 或 五倍 托
辊 间距 的地 方 ; 1) 皮 带 输 送 机 应 该 只有 一 个 装 料 点 ,这 样 0
可 以保 证在 装料 过程 中皮带 张力 恒定 ; 1)皮 带输 送机 的倾 角不应 超 过 l。 1 8 ,否 则 物
称 重显 示 控 制 仪 表 是 用 来 总 量 积算 器将 皮 带 速 度 与 皮 带 载荷 进 行 积 算 以得 出一 个 总 流量 和 总
质 量
图 4 积 算 仪
仪 表 的分类 : 1 )模 拟 式仪 表 ;
2 )数 字 式仪 表 ; 3 )微 机 式仪 表 。
现 在 的 电 子 皮 带 秤 普 遍 采 用 微 机 式 仪 表 ,采
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为 系数) 3 皮 带秤 的结构 组成
目前 使 用 的 电子 皮 带 秤 基 本 上 由称 体 、称 重 传 感 器 、测 速托 辊 ,测 速 传 感 器 、称 重 显示 控 制
仪表 ( 积算 仪 ) 等 几 部 分 组 成 ;下 面 分 别 介绍 一 下各 个部 分 : 31 秤 体 .
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电子皮带秤工作总结

电子皮带秤工作总结引言电子皮带秤是一种用于物料计量的精密仪器,广泛应用于矿山、水泥厂、发电厂等行业。
本次工作总结旨在总结我在电子皮带秤安装、调试以及日常维护等方面的经验和收获,为今后的工作提供参考。
安装与调试电子皮带秤的安装与调试是确保仪器正常工作的关键一步。
在安装前,我首先仔细研读了电子皮带秤的安装手册和相关技术资料,对其工作原理和安装步骤进行了深入理解。
在具体操作中,我按照以下步骤进行了安装和调试:1. 预安装准备:清理现场、检查设备完整性、核对安装图纸等;2. 安装传感器:根据图纸确定传感器的位置和固定方式,并进行正确的安装;3. 连接电气线路:按照接线图连接电气线路,并进行必要的绝缘测试;4. 调试传感器:通过调整传感器的位置和姿态,使其达到最佳的工作状态;5. 校准仪器:根据要求,对电子皮带秤进行调零和按比例校准,确保测量准确性;6. 功能测试:对电子皮带秤的各项功能进行测试,包括数据传输、报警功能等;7. 系统验收:与用户进行现场验收,并解决出现的问题,确保仪器正常投入使用。
通过以上步骤的认真操作和不懈努力,我成功完成了多个电子皮带秤的安装和调试工作,为用户提供了准确可靠的计量解决方案。
日常维护与保养电子皮带秤的日常维护和保养对于延长仪器的寿命和保证准确性非常重要。
在日常工作中,我注重以下几个方面的维护:1. 清洁保养:定期对电子皮带秤进行清洁,保持传感器的灵敏度和精确度;2. 密封检查:检查仪器的密封性能,确保传感器和电气元件的正常工作;3. 电气线路检测:定期检测电气线路的接触性和绝缘性,确保数据传输的可靠性;4. 传感器校验:根据要求,定期对传感器进行校验和调整,保证测量的准确性;5. 系统运行监控:通过仪表面板上的数据监控和报警功能,对系统的运行情况进行实时监控;6. 记录和分析:定期记录仪器的运行数据,并及时分析异常情况,以便及时处理。
通过以上维护和保养措施,我成功保证了电子皮带秤的正常运行,并及时发现和解决了一些潜在问题,提高了仪器的可靠性和准确性。
电子皮带秤

10
2016年6月9日
电子皮带秤的日常维护
(2) 皮带运行中,要注意检测皮带是否出现跑偏现象;
(3)电子皮带秤停机后要及时清除秤体上的积料和皮带上的 粘附物 .
(4)使用过程中,正常流量最好控制在校准流量幅度的 ±20%范围内; (5)最大流量不要超越120%Qmax这样做不但有助于提高电子 皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命
日常处理方法
(5)判断故障范围的替代法. 当甲、乙两台同类型同规格的电子皮带秤的仪表安装在
一起时,可用替代法判断故障部位。
1.当怀疑甲电子皮带秤的测速传感器及其联接件系统有
故障时,可用以下方法判断:
①将测速电缆线(或插头)从甲电子皮带秤仪表的接线端
子(或插座)上拆下,将乙电子皮带秤的测速电缆线(或插 头)接人,启动乙皮带输送机检测零值稳定性,若零值稳 定性正常,则故障在甲测速传感器及其联接件系统。
三.申克秤主要部件
10.下料斜槽:按照一 定角度斜向下,使生 料顺利流过导向溜槽 。 11.导向溜槽:使生料 定向冲向测量溜槽。 12.测量溜槽:测量生 料的密闭溜槽。
三.申克秤主要部件
13. 电动流量阀:由 控制器根据生料多 少自动调节开度, 是申克秤重要的调 节单元。 14.气动阀:开秤时 常开,停秤时常闭 ,防止停秤和检修 斜槽时生料外溢。 15.手动闸阀:检修 电动阀和气动阀时 手动阀闸死,防止 生料外溢。
4.秤体活动框架: 将冲击挡板所受力 转换成杠杠所受垂 直向上压力,作用 于传感器顶针上, 是主要受力部件。( 包括密封皮腕、十 字簧片、冲击挡板 等部件
三.申克秤主要部件
5.密封皮腕:是活 动框架密封部件, 破损时将导致生料 外泻,影响计量准 确性。
皮带秤校准的基本步骤及维护

皮带秤校验的基本步骤一、皮带秤基本参数的设定“校准数据” 设定按菜单按菜单键至主菜单2,按校准数据,屏幕显示1)按下卷默认:电子校准选择:电子校准,链码校准,挂码校准2) 输入链码重量 按下卷3) 手动建立测试周期反复按 按手动按继续键后皮带一周长度XXX.XX 米需现场用尺子实际测量皮带一周运行时间XXX 秒 需现场用秒表实际测量按确认键,皮带按照输入的参数建立测试周期二、 皮带秤校验的两个步骤: 第一步、零点校准按菜单键至屏幕显示主菜单1:按零点校准键,屏幕显示:按开始剩余时间为0如果误差显示XXX.X%≤±0.5%,按中止键,大于±0.5%,按改变键,屏幕显示:第二步、间隔校准零点校准完成后,按菜单键返回主菜单1,先把皮带机停下来后,把链码或挂码放到皮带机上固定好,然后方可开启皮带,再按间隔校准,屏幕显示:按开始键,仪表显示:如果误差显示XXX.X%≤±0.5%,按中止键,大于±0.5%,按改变键,屏幕显示:三、给煤机皮带秤的校验步骤:第一步、零点校准先把挂码杆及挂码托盘放置在皮带秤上,进行零点校准,连续做3遍,误差值≤±0.5%合格。
第二步、间隔校准把砝码挂在挂码托盘上,进行间隔校准,连续做3遍,误差值≤±0.5%合格。
第三步、零点校准(去杆)把挂码杆及挂码托盘拿下,进行零点校准,连续做3遍合格。
三步做完合格后即可投入使用。
皮带秤校验及维护1.建立测试周期测试周期应不小于3周或不低于3分钟且应取整数圈。
测量皮带一周长度,精确到毫米。
在皮带上做一显著标识,开启皮带并以最大速度运行,当标识通过某一参考点时,用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间,将皮带一周的长度、选择的运行圈数及运行圈数所用的时间输入仪表,并进行一次倒计时,倒计时结束即完成了测试周期的建立。
2.零点校准零点校准前让皮带运行至少半小时,再开始调零,零点校准至少要进行3次,以观察零点稳定性,正常后记录零点值。
电子皮带秤说明书4-15-2

电子皮带秤安装使用维护说明书徐州三原中控技术有限公司中国·徐州目录一、电子皮带秤安装 (1)二、2000型系列称重仪表使用说明书 (2)第一章前沿 (2)1.1 概述 (2)1.2 环境参数 (2)1.3 电源 (2)1.4 称重传感器 (2)1.5 主板数字输入端口 (2)1.6 主板数字输出端口 (2)1.7 通讯板/电流板(选购件) (2)1.8 主要性能 (2)1.9 主要功能 (3)第二章安装 (3)2.1 总述 (3)2.2 安装 (3)2.3 安装警示 (3)2.4 接线 (3)2.5 仪表初始设置 (4)第三章操作明细 (10)3.1 前面板 (10)3.2 菜单显示 (10)3.3 运行显示 (11)3.4 校准 (12)第四章菜单 (12)4.1 主菜单1 (12)4.2 主菜单2 (15)4.3 主菜单3 (25)4.4 主菜单4 (25)4.5 主菜单5 (28)4.6 主菜单6 (29)4.7 主菜单7 (30)附1 通讯板配置(选购件) (31)附2 电流输入/输出板(选购件) (31)附3 参数设定记录 (32)三、皮带秤的日常维护 (34)一、电子皮带秤安装1、总则我公司出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有较高的可靠性和精确度。
但在安装时若能按下列准则安装可使皮带秤系统的最高性能得以发挥,并不绝对限制于每台皮带秤安装时都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件就越重要。
所以,要解决好必要的一些条件和影响,可以大大提高皮带秤的使用精度。
2、外部环境影响(1)由于风力、雨天、曝晒等对称重的影响较大,所以应保护皮带秤和输送机尽量避免露天安装,免受影响。
(2)附近有振动源,腐蚀性气体,强磁场及大型机电设备干扰,都将使秤的寿命或精度降低。
3、计量段要有足够的强度,在托辊间的相对挠曲不超过0.4cm,输送机计量段部分不得有晃动。
有条件的可以在输送机下进行加固,目的是减少振动,提高计量精度。
电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度电子皮带秤管理制度第一章总则第一条为了规范电子皮带秤的使用和管理,保证测量的准确性和可靠性,提高工作效率,确保生产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内部电子皮带秤的选购、安装、检定、使用和维护保养等环节。
第三条电子皮带秤是指利用电子技术和计算机技术,对运输带上的物料进行连续在线称重计量的设备。
第四条电子皮带秤的管理原则是安全、准确、可靠、简便、经济。
第二章选购和安装第五条选购电子皮带秤应综合考虑生产工艺要求、物料特性、输送带规格及环境等要素,以确保选购的电子皮带秤满足实际需求。
第六条安装电子皮带秤时,应按照厂家提供的安装说明进行,保证设备的稳定性、水平度和固定牢固。
第七条安装地基应具备足够的强度和稳定性,并且符合设计要求,防止地基沉降和变形导致测量误差。
第八条输送带的安装要求应符合国家标准,保证设备的运转平稳和物料的流畅传输,防止对电子皮带秤测量的干扰。
第三章检定和校准第九条电子皮带秤应定期进行检定和校准,保证测量的准确性和可靠性。
第十条检定是指通过对电子皮带秤进行精密测量,判断设备的测量误差是否在允许范围内,以及是否需要进行校准。
第十一条校准是指通过对电子皮带秤的各个组成部分进行调整,使设备的测量误差达到规定的要求。
第十二条电子皮带秤应按照国家和行业相关标准的要求进行检定和校准,并由专业人员进行操作。
第十三条检定和校准记录应详细记录检定和校准的日期、时间、操作人员、仪器设备等信息,并保存至少三年。
第四章使用和维护保养第十四条使用电子皮带秤时,应按照操作说明进行操作,严禁私自调整设备参数,以免影响测量和设备正常运行。
第十五条使用电子皮带秤时,应按照规定进行物料的装载和卸载,确保物料的均匀分布和稳定流动,防止对测量的干扰。
第十六条定期清洁电子皮带秤,清除积尘和杂物,保持设备的整洁和正常运行。
第十七条定期检查电子皮带秤的各个组成部分和连接部位,及时发现和排除故障,保持设备的正常运行。
电子皮带秤规章制度

电子皮带秤规章制度第一章总则第一条为规范电子皮带秤的使用和管理,保障生产工艺的顺畅进行,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用电子皮带秤的单位和个人。
第三条电子皮带秤是指用于测量输送带上物料重量的仪器,主要用于生产过程中的物料计量。
第四条使用单位应根据实际情况制定相关管理制度和操作规程,并加强对电子皮带秤的维护和保养。
第五条使用单位应定期对电子皮带秤进行检测和校准,确保测量准确。
第六条使用单位应配备专门人员负责电子皮带秤的管理和维护。
第七条本规章制度由使用单位负责执行,由相关部门监督检查。
第二章电子皮带秤的选择和安装第八条使用单位在选择电子皮带秤时应根据生产需要和物料特性选择合适的型号和规格。
第九条电子皮带秤的安装应符合相关要求,安装位置应稳固,避免外界震动和干扰。
第十条安装人员应具备专业知识和技能,保证安装质量和安全。
第十一条安装完成后应进行调试和检测,确保电子皮带秤正常运行。
第三章电子皮带秤的使用和维护第十二条使用单位应对电子皮带秤进行定期检查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第十三条电子皮带秤使用人员应严格按照操作规程进行操作,不得私自调整参数。
第十四条在使用过程中发现异常情况应及时停机处理,并报告相关人员。
第十五条定期对电子皮带秤进行清洁和保养,保持设备干净整洁。
第十六条使用单位应备有相关备品备件,以备突发情况使用。
第四章电子皮带秤的检测和校准第十七条使用单位应定期对电子皮带秤进行检定和校准,确保测量精确。
第十八条校准人员应具备专业技能和资质,保证校准结果的准确性。
第十九条校准记录应详细记录,包括校准日期、结果、校准人员等信息。
第二十条校准完成后应进行复查,确认校准结果正确无误。
第五章管理和监督第二十一条使用单位应建立完善的电子皮带秤管理制度,明确责任部门和人员。
第二十二条相关部门应定期对电子皮带秤的使用情况进行检查和监督,发现问题及时处理。
第二十三条对于违反规章制度的行为,相关部门应及时处理,确保使用单位的正常生产秩序。
皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是一种用于物料计量的重要设备,广泛应用于矿山、电力、化工、建材、冶金等行业。
在使用过程中,皮带秤也会出现一些常见问题,给生产带来影响。
本文将结合实际应用经验,对皮带秤常见问题及解决方法进行分析,希望能够帮助使用者更好地运用和维护皮带秤。
一、皮带秤常见问题分析1. 条带松动皮带秤的测量准确性与皮带的张紧度密切相关,当皮带松动时,会导致称量误差增大。
皮带松动的原因可能有多种,包括张紧滚筒的不当调整、张紧装置的损坏或失效、皮带使用时间过长等。
皮带松动还可能导致皮带偏移,影响称重准确度。
2. 剧烈震动在使用过程中,皮带秤如果出现剧烈震动,不仅会影响称量准确性,还可能导致设备结构损坏。
剧烈震动的原因通常与皮带与传感器接触不良、张紧滚筒不平衡、传动系统故障等有关。
3. 采集器故障皮带秤的采集器是用于数据采集和传输的重要组成部分,如果采集器故障,将直接影响称量系统的正常运行。
采集器故障可能出现在传感器、连接线路、数据处理模块等方面,需要及时进行排查和修复。
4. 粉尘及杂物堵塞在某些环境下,例如矿山、建材等行业,皮带秤容易受到粉尘、杂物的侵扰,这些杂质会堵塞称量系统,影响测量准确性。
5. 环境温度变化皮带秤在不同的环境温度下工作,其工作状态也会受到一定的影响。
温度变化可能导致传感器性能波动,从而影响称量准确性。
1. 调整皮带张紧度对于皮带松动问题,需要及时调整张紧滚筒的位置,确保皮带能够被适当张紧,且不会产生偏移。
定期检查张紧装置的工作状况,对失效的部件进行更换。
2. 检查传感器和连接部件要解决剧烈震动问题,需要定期检查传感器的安装位置和连接线路的连接情况,确保皮带与传感器的接触良好,要定期对传动系统进行检查和维护,及时发现和排除故障。
3. 定期清理维护为了防止粉尘及杂物堵塞称量系统,用户应定期对皮带秤进行清理和维护,清除堵塞的粉尘和杂物,保持称量系统的通畅。
4. 保持稳定工作环境在皮带秤使用过程中,尽量保持稳定的工作环境温度,避免温度波动对称量系统的影响。
电子皮带秤的选型及维护

启
不
积算 器 安装 在距 皮带 秤 的 lr 内 , 围有保 护 O e 周 装置 或直 接安装 在控 制室 。 电源 电压 应稳 定可 靠 。 42 速度 传感 器 的安装 .. 2
若
在
速度传感器必须附在真正以皮带输送机旋转的 托辊 轴上 ( 注意不要 安装在驱动滚 筒上 )用二芯屏 蔽 ,
6 . 系统接 地不 良。 .6 4 其次 应考 虑传感 器本 身 的稳 定性 及积 算器 的性
能 问题 。
7 结束语
’
l 流输出 电 正常 H 修理电流 板 I J
结 束 l
期
图 2 皮带秤常见故 障及排除方法及 流程 图
检查 和排除 电子皮 带秤 的故 障 , 要 多观察 、 需 多
压 是否 正 常 ,如果 电压 不正 常 ,可判 断为积算器故
为确 保 皮带 秤准 确 运 行 , 须做 好 如 下 E 常维 必 t 护工作 :
51 速度 传 感器 和 载荷传 感 器必 须安 装 牢 固 , .
屏蔽 良好 。
障, 再检查输出信号线电压, 是否随重量增加而增加。
皮 带 的张力 发生 变化 ; 644 物 料 卡在秤 架 内 ; . .
雪
年
第
3 6
l 流量显示正常 H 检查速度输入电路l
l 累计重j示正常 检查重量输入电路l 坏
-
.
1 程 正常 远
,
继电器 是否动 I 作 否
I
卷
第
4
6 . 运输机皮带不均匀; .5 4
能 向各 种不 同容器 精确 地 、全 封 闭式 地装 料 。桶 或
2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程

2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程一、总则为了确保皮带秤的正常运行和使用,保障工作人员的安全,制定本《2023年皮带秤(维护检修)安全作业技术规程》。
二、适用范围本技术规程适用于所有进行皮带秤维护检修工作的工作人员。
三、工作人员要求1.参加本技术规程的工作人员必须接受相关安全培训,并持有合格的操作证书。
2.工作人员必须具备安全意识,并能熟悉皮带秤的结构、原理和使用方法。
3.工作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4.工作人员应按照规定的工作程序进行作业,并遵守相关安全规范。
四、安全作业措施1.工作人员在进行皮带秤维护检修前,必须对设备进行全面的检查,确保设备处于安全状态。
2.在维护检修过程中,严禁使用带有开关的工具和设备,以免误操作。
3.维修工作需要使用电动工具时,必须确保电源已经关闭,并采取适当的安全措施,避免触电事故的发生。
4.在维护检修过程中,如无必要,禁止单独作业,必须有人看护、支援。
5.维修过程中出现的问题,必须及时向相关负责人报告,并采取适当的措施进行处理。
6.维护检修完成后,必须对设备进行再次检查,确保设备正常运行。
7.维护检修过程中,如发现设备存在严重的安全隐患,必须立即停止作业并向相关负责人报告。
五、应急预案1.在维护检修过程中,如发生紧急情况,必须立即采取适当的应急措施,确保工作人员的安全。
2.如发生火灾事故,工作人员应立即关闭电源,并使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
3.如发生人员伤害事故,工作人员应立即进行急救,并及时报告相关负责人。
六、后勤保障1.为了确保维护检修工作的顺利进行,必须做好相关设备和工具的后勤保障工作。
2.必须定期对相关设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
3.必须为工作人员提供符合要求的安全防护装备,并及时更新和更换。
七、罚则和奖励1.对违反本技术规程的行为,一经查实,将按照公司相关规定给予相应的处罚。
某电子皮带秤使用维护手册

某电子皮带秤使用维护手册第一章介绍1.1 产品概述电子皮带秤是一种高精度、高效率的重量测量设备,广泛应用于物料搬运和输送系统中。
本手册将详细介绍皮带秤的使用和维护方法,以确保产品的长期稳定运行。
1.2 主要特点- 高精度测量:采用先进的传感技术和精密的电子系统,可以实现高精度的重量测量。
- 安装简便:秤体小巧轻便,安装方便,适用于多种场所。
- 高稳定性:采用先进的传输和控制技术,具有很强的抗干扰能力,确保测量数据的稳定性。
- 快速响应:秤体采样频率高,可以快速响应物料重量的变化。
第二章使用方法2.1 安装2.1.1 基础选择:选择合适的基础结构和支撑方式,确保秤体的稳定性和平衡性。
2.1.2 安装位置:选择一个干燥、通风良好的位置,远离震动源。
2.1.3 连接电源:将电源线连接到电源插座上,并确认电源电压与设备额定电压一致。
2.1.4 连接传感器:按照说明书上的标准接线图连接传感器和控制系统。
2.2 使用2.2.1 开机准备:将电源开关打开,等待设备自检完成。
2.2.2 录入参数:在控制系统中录入相关参数,如皮带宽度、皮带速度等。
2.2.3 校准秤体:根据需要进行秤体的手动或自动校准,以确保重量测量的准确性。
2.2.4 启动运行:将输送系统启动,并根据需要调整皮带速度,开始重量测量。
2.3 注意事项2.3.1 防尘防水:在使用过程中,要注意保持设备的清洁,并避免秤体进水。
2.3.2 避免震动:尽量避免设备受到震动,以免影响重量测量的稳定性。
2.3.3 定期校准:根据使用频率,定期校准秤体,以确保测量数据的准确性。
2.3.4 停电处理:在停电或长时间不使用时,应断开电源,并保持设备干燥。
第三章维护方法3.1 定期清洁3.1.1 秤体清洁:使用干净软布擦拭秤体表面,避免使用化学溶剂和粗糙物品。
3.1.2 传感器清洁:使用吹气枪或者轻柔的刷子清洁传感器表面,保持灵敏度。
3.1.3 电子系统清洁:定期检查电子系统的通风孔,清除堵塞物,避免过热。
皮带秤安全注意事项

皮带秤安全注意事项
皮带秤作为一种精密的计量设备,在使用过程中需要特别注意安全事项,以确保其正常运行和使用寿命。
1、电子皮带秤设备严禁踩压,以避免对设备造成损害。
2、定期检查和清理电子皮带秤设备,尤其是称重区域和调节杆等,确保设备本身的清洁。
3、避免各种类型的碰撞,选择合适的称量秤,并根据环境温度选择称量准确的皮带秤,确保电子皮带秤的准确度指标在0℃~40℃之间。
4、对操作人员进行专业培训,掌握相关知识,保证正确操作。
5、确保定期检修和维修,以延长设备的使用寿命并减少故障的发生。
6、在进行维护保养时,务必切断电源并确认设备处于安全状态后再进行操作,切勿随意拆卸或更换秤体内部部件。
7、当皮带秤停止工作并进行维护时,请注意不要踩在皮带秤的称重桥上,以免超出称重传感器的测量范围而损坏传感器。
8、尽量避免在皮带秤上焊接,特殊情况下应采取适当的防护措施。
9、维护检修前要办理相关票证,经工艺人员允许后,有操作工在场协助处理。
皮带秤称重传感器选型及其安装维护

d 载荷传感器的严重过载。 . e 电子测量器件的故障。 .
3 )仪表的内部故障排除 仪表本身具有故障的 自检功能 ,当出现某故 障时 ,仪表 的显示器上 出现报警信息 ( 需在菜单 内设定相应报警功能) ,电子皮带秤型号不 同其排
除故障方法也不同。 3 皮带秤常见故障的查找 . 3 ・ 检查 秤架 上 的螺丝 有无 松 动 ,称重 域托 辊 是否有粘结赃物 、转 动不灵 、上下跳动或不与皮 带接触 的现象 。
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1 9 6 0× 15 9 .2 2 .8 .=1 4 5
因此传感器选用 20 g 0K 的。
二 、 电子 皮带 秤安装 维护
1 电子皮带秤结构原理 .
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参 Weg igKn w e g : ihn o ld e
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而且滚筒受力均匀 ,否则会导致跑偏或部件损坏。 所以测速系统要求部件安装正确 、润滑 良好 ,测速 传感器外罩能随滚筒输出轴一起 自由浮动。 3 维护及常见故障排除 .
31 维 护 .
电子皮带秤精确的计量与平时的维护起着很 重要的作用 ,电子皮带秤 日常维护事项如下 : 1 )仪表要密封安装 ,保持干燥并经常清洁。 2 )皮带秤在投入使用后要经常检测零点( 即经 常调零) 。 3 称 重 托 辊应 每 年 润 滑 l~2次 ,润 滑 过后 )
防爆传感器 的密闭性及防爆强度 都很 高 ,对 电缆
线引出头的防水 、防潮 、防爆要求也很高。 2 选用传感器的数量及容量 . ()传感器的选用数量依据传感器的秤体结 1 构及精度等级选定 ,一般单托辊选用一个传感器 ( S0 C 2 — 型 ) I 3 、IS0 1 C ,双托 辊选 用 一 个传 感 器
胶带输送系统TDG—JK电子皮带秤故障分析及维护

西
煤
炭
科
技
21 0 1年 第 1期
N O.1 2 1 O1
JANGXICOA L S ENCE & TECH NOL I CI OGY
胶 带 输 送 系统 TDG—J 电子 皮带 秤 K 故 障 分析 及 维护
任 广 福
( 岗 矿业 集 团公 司 热 电 厂 , 龙 江 鹤 岗 1 4 0 ) 鹤 黑 5 1 0
定 流量 进 行 比较 , 算 出偏 差 值 后 进 行 P D 调 节 , 后 通 计 I 最
以解 决 这 些 问 题 是很 必要 的 。
3 常见 的故 障
1 )掺 烧 剂 配 制 系 统 中常 见 的 故 障
() 1 在实 际 配料 中配 制 出 的 掺 烧 剂 与 给 定 的 配 比有 很 大 的误 差 , 影 响到 烧 出的 残 渣 成 为 不合 格 的熟 料 。 将
摘
要 : 对 电子 皮 带 称 在实 际运 行 中常 出 现 的 故 障 , 如 何 解 决 这些 问题 , 出 了 一些 方 法 建 议 。 针 就 提
关 键 词 : 频 调 速 控 制 器 ; 重 传 感 器 ; 速 传 感 器 ;A D转 换 ; / 转 换 变 荷 转 / D A
中图 分 类 号 : P 1 T 22
( ) 配 料过 程 中 累积 重量 无 规 则 地 出 现 跳数 现 象 , 2在 如
过 D A 数/ ) 换 板 输 出控 制 信 号 给 变 频 器 以改 变 电机 / ( 模 转 的转 速 , 而 改 变 了 物 料 的 流 量 , 各 自物 料 的 瞬 时 流 量 从 使
是 安 徽 滁 州 七 星 电 子 公 司 开 发 研 制 并 安 装 调 试 的 , 以 它 I C总 线 工 控 机 为 核 心 , 程 序 由 C语 言 编 制 , 用 高 精 P 控 采 度 的 A/ D转换 和 D A 转 换 模 板 实 现 数 据 的采 集 、 频 调 / 变 速 控 制 , 现稳 定 精 确 配 料 。 实
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电子皮带秤的维护
电子皮带秤系统只须少量的维护,就能在数周内达到满意的使用效果,既使新安装的首次校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,投入使用。
1. 定期清扫,以防秤体积灰积料,造成称量不准。
2. 定期检查,皮带秤的活动部分,是否有物料或异物卡住。
具体的检查位置有:托辊与输送机架的中间位置,秤架与秤体的横梁处,耳轴与秤架的相连部分ICS-17A主秤与附秤的相连接位置。
3. 皮带如跑偏,定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器,严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置,以防干扰。
7. 仪表应可靠接地,要有独立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如,否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫,以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处顶丝,以防松动或脱落。
二、定期校准
由于影响零点间隔的因素太多,使皮带秤的零点和间隔会发生不同程度的漂移,故应定期校验,校验的周期应根据不同的现场要求而定,建议在安装初期每天调试一次零点,每月调一次间隔。
具体的调试周期视其调试结果而延长。
1. 零点的漂移的原因
① 称重桥架上积尘积料
② 石块或异物卡在称重桥架内
③ 运输机皮带粘料
④ 由于物料的温度特性,运输机皮带的伸长
⑤ 称重传感器严重过载
⑥ 电子元件的故障
⑦ 秤架的严重变形
2、间隔漂移的原因
① 输送机皮带张力变化
② 测速滚筒的滑动或其直径的变化
③ 皮带速度的变化
④ 称重传感器严重过载
⑤ 电子元件的故障
⑥ 秤架的严重变形返回
三、故障分析及判断
1. 称重传感器
称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。
±Exc为激励端,此电压由仪表提供,应为10VDC±5%,±Sen为补偿端,此电压与±Exc一致。
±Sig为信号输出端,大小应为0至20mv之间某一值。
正常使用时,皮带空载时输出不超过15mv,并且随着载荷的增加而增大。
因此判断
称重传感器的好坏最直接的方法就是万用表的直流电压档测量,首先保证
±Exc为10VDC±5%,如无此电压检查仪表;若有多个传感器,则拆下信号端,分别测量,保证每个传感器的输出均在0-20mV,且数值随载荷的增加而增大。
除电压判断外,还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为:±Exc (±Sen)为400Ω±5Ω,±Sig为350Ω±5Ω,且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。
2. 测速传感器
测速传感器实际上是一个步进电机,其输出信号频率正比于输入轴的转数,故用万用表检查时仍有两种方法:
测量电阻法:用200Ω的电阻档,测电阻应为135Ω±2Ω
测量电压法:用20VAC档测电压,当输送机停止时电压为零,当输送机正常运转时,电压为3-10VAC中的一值,速度越大此值越大。
日常维护于检修时应清扫速度传感器于测速滚筒之间的连接轴套,该轴套是通过顶丝把两个轴耦合连接在一起,故顶丝松动或脱落均影响正常的测速,也会造成我们所测的电压值不准确。
3. 仪表
仪表具有检测各信号的功能,如发现故障会随时显现在显示屏上,当故障消失后,必须对故障显示进行复位,才能使仪表解除故障。
仪表的常见故障有:称重传感器故障,测速传感器故障,除法错误等,如若仪表出现死机(这是少有的现象,但有时难免会出现),则对仪表进行冷起动,使所有数据恢复到出厂设定数据,需要对仪表重新设定及标定后才能正常使用。