煤矿现场危险源辨识、风险评价(警示牌)
煤矿危险源辨识卡
煤矿危险源辨识卡（刮板输送机司机）危险源识别牌工艺流程：1安全确认→2试运转→3正常运转→4停机单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施1 1. 顶板掉矸伤人。
2. 误启动伤人。
重大1. 顶板、支架完好方可进行作业。
2. 停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。
1. 严格执行好敲帮问顶制度。
2．严格执行停送电制度。
3. 严格执行好手指口述。
2 1. 试机挤伤人员。
中等1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。
2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。
1. 班组长监督检查。
2. 严格执行好手指口述。
3 1. 断链、飘链伤人。
2. 物料伤人。
3. 人员进入运行中的刮板输送机。
重大1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。
2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。
3.人员不准进入运行中的刮板输送机。
1. 班组长监督检查。
2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。
3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。
4 1. 误启动伤人。
中等1.停止割煤后，拉净煤矸。
2.停电闭锁并发出停机信号。
1. 班组长监督检查。
2. 严格执行好手指口述。
1（小绞车司机）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2运行→3停车单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施1 1.顶帮掉矸伤害。
2.机械伤害。
一般1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。
2.绞车机械部位牢固、稳定。
3.绞车各种保护齐全、灵活、可靠。
4.钢丝绳完好，无断丝。
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.严禁用手触及转动的设备。
3.检查绞车各部位灵敏可靠。
4.检查钢丝绳，断丝及径缩超限及时更换。
2 1.误动作伤害。
2.掉道伤害。
中等1.接收并回复的信号要清晰、正确。
2.开车时，注意绞车各部位运转情况。
3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。
1.认真确认信号，信号回复要清晰、正确。
2.绞车起步要缓慢运行，严禁有余绳拉放车。
3.绞车声音异常，立即停车。
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
煤矿危险源辨识大全
煤矿危险源辨识大全一、综采基本工序“危险预知”（一）XXX工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层呈现组织，造成支架薄差时。
拉架时代明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、风险源：没有及时把电缆槽清算净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、风险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清算支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护，并请求邻近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源:架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。
煤矿警示标志示意图
作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康粉尘（dust）健康危害理化特性粉尘能通过呼吸、吞咽、皮肤、眼睛或直接接触进入人体，其中呼吸系统为主要途径。
长期接触或吸人高浓度的生产性粉尘，可引起尘肺、呼吸系统及皮肤肿瘤和局部刺激作用引发的病变等病症。
粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。
在一定的温度、湿度和密度下，可能会造成爆炸。
注意防尘应急处理定期体检，早期诊断，早期治疗。
发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。
防护措施采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘，对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，加强个体防护，接触粉尘从业人员应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，根据粉尘性质，佩戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道进入，造成危害。
火警：119 急救：120安全生产举报电话：12350作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康高温作业（work in hot environment）健康危害职业接触限值作业人员长期处在高温环境下除了会引起职业中暑外，还将导致人体体温调节、水盐代谢、循环、泌尿、消化系统等生理功能的改变。
高温可导致急性热致疾病（如刺热、痱子和中暑）和慢性热致疾病（慢性热衰竭、高血压、心肌损害、消化系统疾病、皮肤疾病、热带性嗜睡、肾结石、缺水性热衰竭等）。
接触时间率100%，体力劳动强度为IV级，WBGT指数限值为25℃；劳动强度分级每下降一级，WBGT指数限值增加1℃～2℃；接触时间率每减少25％，WBGT限值指数增加1℃～2℃。
注意高温应急处理应使患者迅速离开高温作业环境，到通风良好的阴凉处安静休息，给予含盐清凉饮料，必要时给予葡萄糖生理盐水静脉滴注。
防护措施供给饮料和补充营养；个人防护，高温工人的工作服，应以耐热、导热系数小而透气性能好的织物制成。
加强医疗预防工作，对高温作业工人应进行就业前和入署前体格检查。
大型厂矿可专门设立具空气调节系统的工人休息公寓，保证高温作业工人在夏季有充分的睡眠与休息。
矿山安全警示牌
责任人：
名 称
车辆伤害
潜
在
斜井提升过程车辆运输
风 挂钩、跑车事故，搭乘矿车
险 或飞车造成人员伤亡事故。
描
井下铲运机，运输车辆
述 等造成的人员伤害。
控
制
加强人员安全教育培训，
措 加大处罚力度。
施
责任人：
精选
名 称
触电
潜
在
电器线路、机车滑触线
风 漏电或操作失误，硐室内电
险 气设备基本保护装置失效，
描 私搭乱接照明电线造成的电
精选
1
安全管理人员公示牌
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 职权范围：
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 分管范围：
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 分管范围：
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 分管范围：
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 分管范围：
照片
职 务： 姓 名： 联系方式： 分管范围：
险 描
引发的火灾事故。
述
控 制 措 施
责任人
设置消防器材；加强 检查、维护，规范电线路 架设，清理易燃物品。
潜
水泵、风机等电动机转
在 动部件引起的绞、碾、碰、
风 割、戳、切等伤害以及工件
险 描
飞出伤人。
述
提升机，钢丝绳对人员
的伤害。
潜
落物、滚石、锤击、砸
在 伤等造成的伤害，包括斜井
风 矿车物体滚落以及机房内的
引起的伤害以及工件飞出伤 人。提升运输过程车辆挂钩、 跑车事故，扒乘矿车或飞车 造成人员伤亡事故。
支护坑木等可燃杂物堆放， 硐室内油脂，空压机高温 等引发的火灾事故。
煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
xxx煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作1块长×宽＝1米×0.8米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌（长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块）XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿重大安全风险管控措施公示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块。
煤矿选煤厂危险源辨识与风险评价表
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
监测 是否
√ √ √
总序 地点 序号
活动或设备（材料）
1122
堆取料机 33
1123
34
1124 1125
35 除铁器 36
1126 1127
37 38 煤仓
1128
39
1129
40 立轮分选机
1130
41 振动筛
总序 地点 序号
活动或设备（材料）
25
26
电
27 气
28
焊
29
30
31
起
32 33
吊
34
1090
1091
1092 1093 1094 1095 1096
1 2
3 电、气焊
4 5 1 2 3 起吊 4 5 1
破碎机 2 3 刮板输送机
4 斜轮分选机 5 调度绞车 6 7
1097
8 调度、集控操作
1098
《选煤厂管理制度》
√
√
伤人
√
√
√
触电伤人 触电伤人
选煤厂安全规程、电气维修技术操作规程 √ √
√
√
√
触电伤人
√
√
√
√
煤矿危险源辨识与评估表(最新)
4．前方有 联巷或集 中水仓 时，未及 时进行加 强支护
人
顶 联巷受压力影响出 （底 现冒顶、片帮，密 ）板 闭受压出现裂缝或 事故; I4 倒塌，导致工作面 瓦斯 人员有害气体中毒 爆炸
事故
安全
监察
C4
16.0
超前 在工作面推进至距离联巷或集中水仓20米时， 中等 现在 正常 支护 必须进行补强支护，在联巷内搭设2架木跺，在
瓦检员
跟班队长
安监 部，通 风部
安全 监察 员;瓦 检员
问题及时纠正。 2．当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检员进行检查 瓦斯，严禁瓦斯空班漏检。 3．由通风队瓦检员负责每天检查“三对口”。 4.瓦检员必须现场交接班，并告知下一班瓦检员工作面上一班
假检等现
虚填假签，杜绝空班、脱岗。
存在的问题及注意事项。
检查与记录
填写
1.通风组加强对密闭施工质量的检查，所有密闭必须进行联合
验收检查，并保证联巷密闭的质量；
3．回顺联 巷密闭倒 塌或裂缝 漏气
环
采空区的有害气体 瓦斯 从密闭缝隙漏出， 爆炸 K2 造成人员窒息事故 事故
A6
12.0
中等
将来 异常
密闭
1.密闭完好，坚固，闭面无裂缝，不漏气。 2.密闭上观测孔安装牢固，密封完好，无未关 闭现象； 3.密闭前严禁人员滞留或休息。
J3
1.综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽
B5
15.0
中等
现在 正常
跟班 队长
机尾前50m的巷道、下顺槽移变列车前50m巷道 进行敲帮问顶，发现问题立即处理，并填写班 前评估记录，无法处理的必须立即采取措施预
跟班队长
队长
安监部
矿山危险源公示牌(1)
完善通风系统，设置通风构建筑物；封闭废弃井巷；进行气体监测；配置应急物资
爆破（放炮）
放炮作业产生的飞石、冲击波伤害，以及井下炸药爆炸造成的伤害，引发的炮眼中毒
爆破过程
制定爆破作业生产组织方案；划定爆破警戒区域；落实爆破作业规程要求
高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坠落
溜井、采场或其他高处作业坠落造成的人员伤害
作业全过程
设置防护栏、网；完善照明设施；悬挂安全标志；强化人员安全意识
触电
电气线路、机车滑触线漏电或操作失误，造成的电击伤害
作业全过程
规范电线电缆架设；电气开关进行标识；设置漏电保护装置；加强教育培训
透水
地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；排水系统失效造成的伤害
排水、探放水过程
定期维护排水、供电设备设施；超前探放水；加强安全检查
作业场所主要风险因素告示牌
作业场所：回采采场或掘进垱头安全负责人：
潜在事故危害
潜在风险描述
受控时间
控制措施
负责人
冒顶片帮
工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌或矿岩掉落，对人员、井巷等造成危害
作业全过程
加强井巷支护的检查、维护；落实操作规程的培训；加强日常安全检查
中毒和窒息
井下通风系统不完善或废弃巷道有毒有害气体聚集，造成的人员伤害
火灾
电气线路、电器起火，支护坑木等可燃杂物堆放引发的火灾事故
作业全过程
设置消防器材；加强检查、维护；规范电气线路架设；加强教育
危险源辨识及风险评价公示牌
触电
一般
现场检查把关
53
33
电焊机一/二次侧未安装防护罩
违章作业
触电
重大
现场检查把关
54
34
在易燃易爆物上方或旁边进行焊接
违章作业
火灾/爆炸
一般
现场检查把关
55
35
在对贮存过有毒、有害、易燃易爆物品的容器焊接或气焊时未进行清除。
违章作业
火灾/其他危害
一般
现场检查把关
56
36
电焊机旋转的地方没有防雨、防砸措施。
3
3
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯。
防护缺陷
坍塌/高处坠落
重大
现场检查把关
4
4
在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
违章作业
坍塌/高处坠落
重大
现场检查把关
5
5
深坑基础护壁不符合规定
管理缺陷
坍塌
重大
现场检查把关
6
6
机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施。
违章指挥
坍塌
重大
111
10. 后张法预应力混凝土
1
电源线路耐压力不够漏电
防护缺陷
触电
一般
现场检查把关
112
2
管道压浆施压前，安全阀未调整好
违章作业
机械伤害
一般
现场检查把关
113
11. 设备就位和试运转
1
牵引用的卷扬机安装不正确、不稳固
违章作业
机械伤害
一般
按规定检查把关
114
2
钢线绳不符合使用要求
违章作业
机械伤害/超重伤害
矿业有限公司安全风险辨识分级管控标识牌及四色图
事故类型 风险分级岗位（设备设施/作业活动）（凿岩工）剥离工作面风险管理责任人（电话）爆炸 较大风险主要管控措施 发现残盲炮必须及时处理，无法处理的要在距浅孔盲炮0.3~0. 5m 处，再打一平行炮孔装药爆破应急措施封锁事故现场和危险区域.冒顶片帮较大风险1、加强现场边帮管理，作业前必须先排险。
2、注意观测边帮冒落预兆，有危险时必须撤离。
3、钻孔前要仔细观察工作面节理发育情况，严禁平行于节理方向打眼。
施救时，由外向里对边帮进行加固，确保在抢救中不会再次冒落高处坠落 一般风险 工作平台必须牢固可靠。
先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。
其他伤害一般风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。
2、加强教育培训，提高员工安全素养触电低风险更换线路或者对线路进行包裹立即切断电源，对触电者采取以下措施急救：1、立即解开触电者上衣和裤带，检查呼吸和心跳情况。
2、如无呼吸，立即清除口腔异物进行人工呼吸。
3、如呼吸和心跳均停止，立即做心肺复苏术。
4、如有氧气瓶可立即给吸入氧气。
警示标志急救电话：120 火警电话：119 值班电话：事故类型 风险分级岗位（设备设施/作业活动）（爆破工）剥离工作面风险管理责任人（电话）车辆伤害 一般风险 主要管控措施加强监督管理，非本岗人员进入移动设备作业区域，做好安全确认。
应急措施先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）放炮 一般风险 严禁攀爬跳车，与炸药车保持安全距离封锁事故现场和危险区域.火药爆炸一般风险加强管理，及时发现隐患及时处理。
加强教育培训，提高员工安全素养，严格按照操作规程作业其他伤害 低风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。
2、加强教育培训，提高员工安全素养先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。
警示标志急救电话：120 火警电话：119 值班电话：某矿业有限公司八达营花岗岩矿安全风险辨识分级管控标识牌事故类型风险分级岗位（设备设施/作业活动）（锯石工,装载机,挖掘机,叉车司机,自卸车）切割,分离,装卸运输场所风险管理责任人（电话）冒顶片帮较大风险主要管控措施1、加强现场边帮管理，作业前必须先排险。
工作面割三角煤危险源辨识牌
工作面割三角煤危险源辨识牌工作面割三角煤是煤矿生产中的一项常见工作程序，而在操作过程中也存在着一些危险源，如果不能及时辨识并采取有效措施，就会造成严重的后果。
为了能够更好地保障矿工的安全，煤炭企业需要使用工作面割三角煤危险源辨识牌。
危险源辨识在进行工作面割三角煤的过程中，主要存在着以下几个危险源：1.煤矸墙体破坏：由于采煤机在进行割煤时需要对煤矸进行撑起、支撑等处理，而在这个过程中也会对煤矸的稳定性造成影响，容易导致煤矸泥浆或块状煤矸墙体发生破坏而落下来。
2.煤尘爆炸和火灾：由于采煤机在割煤作业时会将煤炭破碎成煤末，在排放过程中很容易产生煤尘，而如果在这个时候没有及时采取措施，就会造成煤尘爆炸和火灾等事故。
3.电气触电：采煤机等设备需要通过电力来进行操作，而在使用过程中，由于电缆损坏、设备老化等原因，都可能会出现电气触电的危险。
危险源辨识牌为了帮助煤炭企业更好地辨识工作面割三角煤中的危险源，煤炭部门制定了工作面割三角煤危险源辨识牌。
这些牌子一般采用黄底黑字的形式，上面会标注危险源名称和辨识标志，以便在工作过程中能够及时发现并采取预防措施。
具体来讲，这些牌子一般会包括以下内容：1.名称：将危险源的名称明确标识，以便能够快速辨识。
2.故障原因：阐明该危险源发生的原因和可能的危害，以便工人能够有所警觉。
3.预防措施：针对该危险源可能产生的后果，提出防范措施和处理方法，以确保煤矿生产安全顺利进行。
牌子的放置位置为了能够更好地使用危险源辨识牌，我们需要选择合适的放置位置。
一般来讲，这些牌子应该放置在工作面割三角煤周边容易出现危险源的位置，这样一来，工人在操作过程中能够更快速地发现和解决工作面割三角煤中存在的安全问题。
同时，在进行牌子的放置时，我们也需要注意一些细节问题。
比如，在确定放置位置时需要考虑周围的光照和环境布置等情况，确保信息能够清晰可见；同时，在制作牌子时，也需要注意使用耐久性强、抗氧化、耐磨损、防水、易清洁等特性的材料，以确保信息能够长时间保持清晰可见。
井下作业危险源警示标识牌
井下作业危险源警示标识牌
针对“1105两巷回撤单体”作业过程涉及的危险源辨识牌，包含主要的危险源及可能导致的事故类型如下：
1.物体打击：在回撤单体支柱的过程中，若没有正确使用或操作工具，可能
会产生物体飞出、砸伤人员等危害。
2.机械伤害：使用绞车等机械设备时，若操作不当或设备故障，可能会对作
业人员造成夹击、割伤等伤害。
3.高处坠落：在回撤单体支柱的过程中，作业人员需上下攀爬，若未使用安
全带或安全网等防护措施，容易发生高处坠落事故。
4.触电伤害：在井下作业时，若未断电或未确认安全状况下接触电气设备，
可能会发生触电事故。
5.瓦斯爆炸：在回撤单体支柱的过程中，若未及时检测瓦斯浓度或未按照规
定处理高浓度瓦斯，可能会引发瓦斯爆炸事故。
针对以上危险源，应当采取相应的预防措施和注意事项：
1.在作业前应当检查工具是否完好，确保工具的安全性和可靠性，防止物体
飞出伤人。
2.正确使用绞车等机械设备，确保设备正常运转并防止出现夹击、割伤等事
故。
3.在进行回撤单体支柱的过程中，必须使用安全带、安全网等防护措施，并
遵守高处作业的相关规定。
4.在井下作业前，应当对作业区域进行断电处理，并确认安全状况后才能进
行作业。
5.在回撤单体支柱的过程中，应当及时检测瓦斯浓度并按照相关规定处理高
浓度瓦斯，防止发生瓦斯爆炸事故。
请根据实际作业环境和规程规范将危险源标识牌制成警示标识牌挂到显眼位置警示牌内容应该全面要涵盖所有的常见事故类型以起到警示提醒作用防止发生意外事故。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。
然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。
发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
煤矿工人全部危险源辨识
机电部分各工种危险源二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
三、预控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。
2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
xxx煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作1块长×宽＝1米×0.8米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌（长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块）XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米， 制作1块XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌探XXX煤矿重大安全风险管控措施公示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝1米×0.8米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌（长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块）
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
XXX煤矿重大安全风险管控措施公示牌
长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块。