柔性加固工艺施工技术交底

柔性软膜天花工程施工方案及技术措施

1 柔性软膜天花工程施工方案及技术措施（1）施工准备1）软膜天花进场前保证场地通电，场地无建筑垃圾。

2）天花底部处理符合软膜天花安装条件，如龙骨骨架的安装等等；做到清洁干净。

3）所有灯光、灯具的安装必须按我方提出的要求尺寸做好灯架，布置好线路并保证全部灯具线路通电明亮，安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。

暗藏灯内部应涂白，以达到更好的效果。

4）空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好无问题。

风口、喷淋头、烟感器等安装完毕，应符合我方要求。

5）软膜天花安装完工后，如油漆工需修复石膏板天花应不要触碰软膜天花。

（2）软膜天花的安装步骤1）根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(可以是木方或方钢管）。

附注:有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子。

这是根据实际情况再实际处理.当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。

2)当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。

先把软膜打开用创美时专用的加热风炮充分加热均匀，然后用创美时专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。

安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。

（3）安装细则先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。

特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。

现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。

注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。

烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。

安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。

柔性铸铁管道安装技术交底2012

九.安全技术措施安全技术措施
1．根据本工程的特点，地下室的净高大于4m，在地下室安装时，架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前提下才可以使用。梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安全带。
2．进入现场的施工人员必须佩带安全帽楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，不得随意移动安全设施。
8、拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
9、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将后浇洞灌满堵实，拆除临时支架，安装固定支架。
五、质量标准
1、管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
2、管道和支架涂漆应符合以下规定，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
4、立管每层均设检查口。
5、每隔两层用两个 45°三通与通气管连接。
6、安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
7、将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。
3．用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。使用中、小型电动工具，如电锤、电钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作时精力要集中，方法要正确。
4．进入现场的施工人员不得吸烟。
十.环境保护措施：环境保护措施
1．柔性铸铁管安装前准确放线，合理，尽量使材料得以充分利用，使下脚料的量达到最小，切割时产生的废屑，废料清理干净，运送至指定地点。

柔性防水施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的柔性防水材料，如防水涂料、防水卷材、密封材料等。

2. 工具准备：准备施工所需的工具，如刷子、滚筒、剪刀、尺子、壁纸刀、喷枪等。

3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，满足施工要求。

二、施工步骤1. 基层处理：对施工面进行清理，确保基层平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。

对凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷进行处理。

2. 阴阳角处理：在阴阳角处涂抹一层防水涂料，形成倒角，增强防水效果。

3. 细部处理：对管道、地漏、排水口等细部进行处理，确保防水层与基层粘结牢固。

4. 涂刷底胶：将配制好的底胶混合料均匀涂刷在基层表面上，涂刷量为0.15~0.2千克/平方米。

待底胶干燥后，进行下一道工序。

5. 涂刷防水涂料：将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面上，每平方米用量为0.8千克。

涂刷时，先垂直面，后水平面；先阴阳角及细部，后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

6. 第二遍涂膜：在已固化的涂层上，顺着与第一道涂层垂直的方向，涂刷第二遍防水涂料。

涂刷间隔时间一般不小于24小时，亦不应大于72小时。

7. 加强层施工：在阴阳角、施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层。

8. 保护层施工：在防水层上施做保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，立面防水层采用厚度不小于6mm的聚乙烯泡沫塑料板。

9. 质量检查：检查防水层是否与基层粘结牢固，形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。

阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。

10. 防水试验：进行闭水试验，确保防水层无渗漏现象。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工工艺和操作规程进行操作。

2. 施工过程中，注意环境保护，防止污染。

软包工程技术交底

软包工程技术交底软包工程技术交底是软包工程施工中非常重要的一个环节，它是指在软包工程施工前，施工方与设计方进行技术交底，明确各项技术要求和施工流程，确保软包工程的质量和进度。

下面将从准备工作、技术要求、施工流程、安全注意事项和验收标准五个方面详细介绍软包工程技术交底的内容。

一、准备工作1.1 确认施工方和设计方的责任分工，明确各自的职责和权利。

1.2 确认软包工程的施工范围和工期，制定详细的施工计划。

1.3 准备交底资料，包括设计图纸、技术规范、施工方案等。

二、技术要求2.1 确认软包材料的选用标准，包括材质、规格、颜色等。

2.2 确认软包安装的技术要求，包括施工方法、接缝处理、固定方式等。

2.3 确认软包工程的质量要求，包括平整度、垂直度、表面处理等。

三、施工流程3.1 对施工现场进行勘察，确定施工条件和施工环境。

3.2 进行软包材料的预处理，包括裁剪、翻边、热熔等。

3.3 进行软包安装，按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。

四、安全注意事项4.1 确保施工人员具有相关的资质和技能，避免发生安全事故。

4.2 使用安全防护措施，包括安全帽、安全绳、防护眼镜等。

4.3 定期进行安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。

五、验收标准5.1 按照设计要求进行软包工程的验收，包括外观质量、尺寸精度等。

5.2 对软包工程的施工质量进行检测，确保符合相关技术标准。

5.3 对软包工程的施工进度进行评估，及时调整施工计划，确保按时完成软包工程。

软包工程技术交底是软包工程施工中至关重要的一环，只有通过技术交底，施工方和设计方才能达成一致，确保软包工程的质量和进度。

通过准备工作、技术要求、施工流程、安全注意事项和验收标准的详细规划和执行，软包工程技术交底将为软包工程的顺利施工提供有力保障。

墙体加固工程技术交底

墙体加固工程技术交底
引言概述：
墙体加固工程是指对建造物中存在的墙体结构进行加固处理，以提高建造物的整体结构稳定性和抗震能力。

在进行墙体加固工程前，必须进行技术交底，明确施工方案和工作要求，确保工程顺利进行。

本文将从墙体加固工程技术交底的重要性、交底内容、施工工艺、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍。

一、墙体加固工程技术交底的重要性
1.1 确保施工方案明确
1.2 确保施工人员理解工作要求
1.3 确保施工过程中的技术交底记录完整
二、墙体加固工程技术交底内容
2.1 工程概况介绍
2.2 施工方案及工艺要求
2.3 安全注意事项和质量控制要求
三、墙体加固工程的施工工艺
3.1 墙体表面处理
3.2 加固材料选用
3.3 加固工艺流程
四、墙体加固工程的质量控制
4.1 施工过程中的质量检测
4.2 施工质量验收标准
4.3 质量问题处理措施
五、墙体加固工程的安全注意事项
5.1 施工现场安全管理
5.2 施工人员安全培训
5.3 紧急事故处理预案
结语：
墙体加固工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独做好技术交底工作，才干有效保障工程的顺利进行。

在进行墙体加固工程时，施工单位应严格按照技术交底内容和要求进行操作，确保工程质量和施工安全。

希翼本文对墙体加固工程技术交底有所匡助，为工程施工提供参考。

柔性防护网安全技术交底模板

一、交底目的为确保柔性防护网施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象参与柔性防护网施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸，了解工程概况、施工方案及安全注意事项。

- 检查施工机械、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。

2. 施工过程中注意事项- 严格遵守施工顺序，先进行基础处理，再进行网架安装。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

- 高空作业时，必须使用安全绳索，确保人员安全。

- 严禁擅自改动施工方案，如需调整，必须经相关技术人员批准。

3. 施工安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工现场设置安全通道，确保人员、车辆畅通。

- 设置安全防护设施，如防护栏、防护网等，防止物体坠落。

- 加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 事故应急处理- 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。

- 确保伤员得到及时救治，同时保护事故现场，为事故调查提供依据。

- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 施工人员应熟练掌握安全操作规程，严格遵守各项安全措施。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起生效。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。

请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

柔性基层施工安全、技术交底黄色标注

文登至莱阳高速公路工程
安全技术交底记录表（二级）
承包单位：山东科达基建有限公司合同号：十九合同段监理单位：山东省交通工程监理咨询有限公司编号：
5、接缝
横向施工接缝采用平接缝。

铺筑前，在接缝处涂洒沥青，增加新铺与已压实路面粘结力，已压实的接缝处垫钢板至虚铺厚度，然后进行熨平板加热，使已压实部分的混合料预热软化，以加强新旧混合料的粘结。

纵、横向接缝采用双钢轮压路机进行碾压。

碾压时压路机位于已压实的混合料上，每碾压一遍向新铺层移动15-20cm，直至压路机全部在新铺层上，然后进入正常程序碾压。

6、质量检查
（1）LSPM现场压实度采用孔隙率与压实度双指标进行检验，压实度大于98%，现场路面钻芯取样检测孔隙率控制平均值为13-18%，控制范围16-17%为最佳。

（2）沥青含量允许偏差0.2%。

（3）对于混合料质量控制，每天分别从拌合站和摊铺现场取样进行抽提和筛分试验，每天至少2次，每次取样不少于8kg。

八、特殊季节施工措施
1、施工过程中及时掌握未来两天内的天气情况（采取收看收听天气预报等形式），根据天气情况进行合理有效的施工生产安排。

2、雨季施工必须做好施工场地的临时排水并保持排水沟的畅通。

柔性支架安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 工程规模：____________________二、安全交底目的为确保柔性支架安装过程中的施工安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、休息区等。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、护栏、防滑垫等。

3. 柔性支架安装安全要求（1）安装前，应对支架进行检查，确保其质量符合要求。

（2）支架安装过程中，应遵循以下步骤：a. 根据设计图纸，确定支架安装位置和角度；b. 使用水平尺、线锤等工具，确保支架安装水平；c. 检查支架连接部位是否牢固，确保连接可靠；d. 安装完成后，进行试压测试，确保支架安全可靠。

（3）支架安装过程中，应避免碰撞、刮擦等事故发生。

（4）支架安装过程中，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。

4. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应遵循国家相关安全规定。

（2）施工现场临时用电线路应规范布置，不得随意拉设。

（3）施工现场临时用电设备应定期检查、维护，确保安全可靠。

5. 应急处理措施（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、触电、中毒、坍塌等事故的应急处理措施。

（2）施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。

（3）施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取应急措施。

柔性支架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保柔性支架安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与柔性支架安装的全体人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：______工程- 施工地点：______- 施工单位：______- 施工时间：______2. 柔性支架安装要求- 按照设计图纸和规范要求进行施工。

- 严格按照操作规程进行安装，确保支架的稳定性。

- 针对不同地形、地质条件，采取相应的施工措施。

3. 安全技术措施- 人员安全- 安装人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

- 严格遵守劳动纪律，不得酒后作业。

- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 设备安全- 使用的设备必须符合国家标准，并经过定期检查和保养。

- 严禁使用不合格的设备。

- 设备操作人员必须熟悉设备性能，确保操作正确。

- 现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

- 施工过程中应保持通道畅通，防止发生碰撞事故。

- 支架安装安全- 柔性支架的安装应按照以下步骤进行：1. 检查支架组件是否完好，有无损坏。

2. 根据设计图纸，确定支架的安装位置和角度。

3. 使用专业工具进行支架的安装和调整。

4. 确保支架的连接牢固，无松动现象。

5. 安装完成后，对支架进行验收，确保符合设计要求。

4. 应急预案- 发生安全事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。

- 立即上报事故情况，并启动应急预案。

- 根据事故情况，采取相应的救援措施。

四、注意事项1. 安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续施工。

2. 安装完成后，应对支架进行试运行，确保其正常工作。

3. 定期对支架进行检查和维护，确保其安全可靠。

五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、交底日期____年____月____日。

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底1.引言（100字）柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。

其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形和施工环境。

对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求进行施工，以确保工程质量和使用寿命。

2.安装前的准备（200字）在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。

具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施工能够按时顺利进行。

2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。

3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参考和依据。

4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。

3.安装方法（500字）1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。

开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。

开挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。

2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。

底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。

底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。

3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。

连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。

连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。

4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。

固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。

固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。

5）管道验收：安装完成后，进行管道的验收。

验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。

同时还要进行泄漏试验和强度试验，确保管道的质量和使用安全。

4.安全注意事项（200字）在柔性铸铁管的安装过程中，需要注意以下安全事项：1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，并接受相应的安全培训和操作规范的指导。

柔性基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑物为多层住宅，总建筑面积约5万平方米。

基础设计采用柔性基础，即筏板基础，适用于地基承载力较低、基础埋深较大、建筑物体型复杂的工程。

以下为本工程的柔性基础施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，了解基础结构设计要求，掌握筏板基础的施工工艺及质量控制要点。

收集相关技术资料，包括地基基础设计规范、施工规范、质量验收标准等。

2. 施工组织设计编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量控制措施、安全措施等。

3. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。

配备必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、平板振动器、钢筋绑扎机、水平仪等。

4. 材料及工程量确定施工材料品种、规格、数量及进场时间。

计算工程量，包括土方、钢筋、混凝土等。

5. 施工场地及交通确定施工场地，设置临时道路、排水沟、施工用电等设施。

确保施工期间交通畅通。

三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据施工图纸，确定开挖范围及深度。

（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。

（3）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。

（4）开挖完成后，清除地表杂物，进行场地平整。

2. 钢筋工程（1）根据设计图纸，确定钢筋品种、规格、数量。

（2）钢筋加工：对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲等加工。

（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。

（4）钢筋保护层：在钢筋上焊接或粘贴保护层，确保钢筋不受腐蚀。

3. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求及现场实际情况，确定混凝土配合比。

（2）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。

（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。

4. 施工缝处理（1）施工缝位置：根据设计要求，设置施工缝位置。

（2）施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理。

（3）继续施工：在施工缝处继续进行混凝土浇筑。

5. 地基处理（1）地基加固：根据地基情况，采用注浆、夯实、预压等加固措施。

混凝土管道施工技术交底

七、安全管理措施
1、操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。
2、电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
3、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。
4、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。
5、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于1.0m，堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点降水设备，堆土距槽边不应小于1.5m。
（3）对口
1）清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2）清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
3）插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
（4）水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1：1.25水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于l000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子持压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
（2）在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。
（3）砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。

柔性铸铁管安装技术交底

2．施工要点
（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和装修建筑图，现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
（2）测量放线：根据设计图纸和现场墙体完成面线，将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
2．基本项目：
1．管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查
四、成品保护
1．管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。
2．管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1．保证项目：
（1）排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置，且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm，排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。

施工技术交底(范例)

施工技术交底记录：
严格按照交底内容要求及设计要求进行施工。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
（3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（4）雷诺护垫工程质量应包括内在质量和外观质量。
（5）质量检测部位应有代表性，且应在上面均匀分布，不得随意挑选。
（6）隐蔽工程应会同监理一起检验，作好声像资料留存。
2.材料质量控制
（1）用于编织网箱的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求。
按设计图纸要求及土工布或无纺布规格情况裁剪、拼幅，应避免被损伤，保持其不受脏物污染。土工布或无纺布铺设自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与土面密贴。相邻织物拼接采用缝接，土工布或无纺布应自下而上进行卷铺，上部织物应压在下部侧织物上。土工织物铺设时应避免受力、折叠、打皱等情况发生。织物铺好后，避免受阳光直接照射。随铺随填，或采取保护，严禁作业人员穿硬底皮鞋及带钉鞋进行铺设。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
XXX治理工程
CB15附件2 工程施工技术交底记录
合同名称：XXX流治理工程合同编号：XXX
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
护岸工程
施工内容
雷诺护垫
主持人/交底人
/
时பைடு நூலகம்/地点
/
1、施工技术交底内容：
雷诺护垫护坡施工
（一）施工程序
本工程施工因作业线较长，为了加快工期，拟采用分段同步先水下（有地下水处）后水上的作业顺序进行施工。
（2）网孔孔径是否符合设计及规范允许偏差要求。

SNS主动柔性防护安全技术交底内容

SNS主动柔性防护安全技术交底内容安全技术措施(危险告知)交底记录记录号:QES-CJRB-B18-03 工程项目及地点川汶路G213线LJ3合同段安全交底人分项工程负责人员施工作业主要内容:SNS主动柔性防护系统的安装作业前主要安全要求:附件:《SNS主动柔性防护系统安全技术交底》参加施工作业人员签名:负责人: 填表人: 日期: 年月日SNS主动柔性防护系统的安全技术交底主动柔性防护系统安装的安全生产施工要求:0川汶路LJ3合同段路段地形坡度较陡，危岩边坡坡度一般为75局部直立。

受5.12地震后边坡顶部及冲槽内存在较多的危石，孤石，浮石等很多边坡中部露出厚层砂岩，呈陡崖状，且风化严重，呈凹腔状。

并且很多路段的边坡已经形成松软堆极体，给施工造成很大的困难。

特别对安全生产提出很高的要求。

a、加强安全生产组织领导，施工中严格建立安全管理责任制，设置专职安全检查员，负责施工全过程安全检查和监督，具体措施如下:1、开挖基础前，安全员和工程技术人员应对坡体、坡面附近进行检查，清理危石和安全隐患，确保施工作业面上的人员和设备安全。

2、开挖应接近设计坡度，坡面上的松动块石及时清除干净，人工挖掘，两人应轮流操作，严禁工人在危石下方工作和存放机具。

3、开挖作业要相互错开，严禁上下重叠作业。

4、在坡面上作业，必须佩戴安全绳，戴安全帽，禁止在同一安全桩上拴几根安全绳和一根安全绳上拴两名以上作业人员。

5、为保证213国道及施工便道车辆的畅通和安全，在公路的两端各设置醒目的安全警示牌同时由安全指挥员指挥公路上车辆和行人。

b、材料装卸及堆码:装卸材料，应严密组织人力、工具和设备。

夜间作业要有良好的照明。

每次卸车后和开车前组织专人负责清道，认真检查，确认安全后通知司机开车。

材料堆码整齐有序。

c、施工用电1、所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和发生电击危险的区域，都设有符合要求的安全防护。

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。

柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。

为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。

橡胶密封圈：应与管材配套，质地柔软，无老化、变形等现象。

其他材料：如螺栓、螺母、密封胶等，应符合相关标准。

2、工具准备手动葫芦、倒链：用于管道的吊运和安装。

扳手、螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。

切割机、磨光机：用于管道的切割和打磨。

水平尺、线坠：用于测量和校正管道的水平度和垂直度。

3、作业条件施工图纸已经会审，施工方案已经审批。

施工现场已经清理干净，具备施工条件。

预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。

三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对柔性铸铁管进行预制加工。

预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。

切割管道时应使用专用的切割机，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝。

对预制好的管道进行编号，并妥善存放。

2、管道安装按照设计要求和施工规范，确定管道的安装位置和标高。

将预制好的管道吊运至安装位置，采用手动葫芦或倒链进行安装。

安装时应注意管道的坡度和垂直度，确保管道排水顺畅。

管道连接采用橡胶密封圈密封，将密封圈套在管道的插口端，然后将插口插入承口，用螺栓和螺母紧固。

紧固时应注意均匀用力，不得过紧或过松。

3、支架安装根据管道的长度和重量，合理设置支架。

支架的间距应符合设计要求和施工规范。

支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。

一般采用角钢、槽钢等制作支架。

支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。

4、闭水试验管道安装完毕后，应进行闭水试验。

试验前应将管道两端封堵严密，不得有渗漏现象。

向管道内注水，水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。

观察 30 分钟，检查管道及接口有无渗漏。

柔性防水工程施工方案

一、编制依据1. 《屋面工程技术规范》GB50345-20042. 《屋面工程质量验收规范》GB502073. 《建筑防水材料》GB/T 192504. 《建筑防水工程施工及验收规范》GB 50208二、工程概况本工程采用柔性防水材料进行施工，主要包括屋面、地下室、卫生间等部位的防水。

柔性防水材料具有良好的弹性和延伸性，能够适应结构变形，具有较好的耐久性和耐候性。

三、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准和设计要求的柔性防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。

2. 工具准备：切割机、热风枪、剪刀、滚筒、刮板、刷子等。

3. 人员准备：组织具备防水施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

四、施工工艺1. 基层处理：确保基层平整、干净、无松散物，必要时进行打磨或修补。

2. 防水层施工：（1）SBS改性沥青防水卷材施工：1）底胶涂布：在基层上均匀涂布底胶，厚度约0.5mm。

2）卷材铺设：将卷材展开，按照设计要求铺设，搭接宽度应符合规范要求。

3）焊接：使用热风枪进行焊接，确保焊缝饱满、无漏气。

4）收尾处理：在阴阳角、管道根部等部位进行收尾处理。

（2）聚氨酯防水涂料施工：1）基层处理：确保基层平整、干净、无松散物。

2）涂料涂布：将聚氨酯防水涂料均匀涂布在基层上，厚度约1.5mm。

3）涂层固化：待涂层固化后，进行下一层涂布。

3. 保护层施工：在防水层上铺设保护层，如细石混凝土、砂浆等。

五、质量要求1. 基层处理平整、干净、无松散物。

2. 防水层施工搭接宽度符合规范要求，焊缝饱满、无漏气。

3. 防水层涂层均匀、无气泡、无裂缝。

4. 保护层施工牢固、平整。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入。

3. 施工过程中，注意防火、防毒、防尘。

七、成品保护1. 施工过程中，注意保护防水层，防止损坏。

2. 施工完成后，及时清理施工现场，确保防水层清洁、完好。

防护网施工技术交底

XXX公司XXX项目技术交底书工程名称编号交底项目柔性防护网防护施工技术交底交底日期工程概况：新建xx铁路xx至xx段（xx境内）站前工程xx标段，正线全长xxKm，桩号为xx。

其中隧道工程xx米：xx隧道我标段施工范围xx共计xx米；xx隧道桩号全长xx米；xx隧道桩号全长xx米；xx隧道桩号，全长xx米。

适用范围：xx隧道出口端主、被动防护网施工；xx隧道出口端主、被动防护网施工；xx隧道出口横洞主、被动防护网施工；xx隧道斜井主、被动防护网施工。

1、防护网的结构配置和技术要求1.1结构配置（1）被动防护网系统型号为RXI-050，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。

结构配置：钢柱+拉锚系统+支撑绳+缝合绳+环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）（2）主动防护网的系统型号：GPS2，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。

网型：环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）；结构配置：锚杆+支撑绳+缝合绳+钢丝绳网（外网）+格栅网（内网）。

1.2技术要求（1）被动防护网的技术要求：①环形网（R/3/300）端头搭接长度不小于100mm，其搭接处应牢固固定。

每个环应与周边四个环相扣联，钢丝符合GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层>245/m2。

②钢丝格栅网：钢丝直径2.2mm，网孔采用双绕六边形或菱形，网孔直径50mm，钢丝符合GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层>230/m2。

③支撑绳、拉锚绳、缝合绳符合GB8918-2006的规定，其钢丝强度不低于1770MPa，热镀锌符合GB/T 13912，等级不低于AB级。

减压环采用GS-8002型，适用于φ20—φ22钢丝绳。

上下支撑绳均采用φ20钢丝绳；拉锚系统由2φ16钢绳锚杆、φ18上拉锚绳和2φ18侧拉锚绳组成。