除氧器吊装作业指导书(最终版)
除氧器就位与安装作业指导书
1．适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业2．编制依据2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-922．2《起重技术》2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J03022．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-922．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年3．工程概况与工作量3．1工程概况常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。
根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。
具体作业详见作业步骤。
4．1人员组织操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人4．2人员的资格及要求4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。
4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。
4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。
5．施工的机、器具5．1 工机具5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只6．1 将需加工材料备放在相关位置。
6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。
支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。
6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。
钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。
6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。
6.除氧器吊装
6．除氧器吊装6.1 工程概况某电厂一期工程2×600MW机组，除氧器由东方锅炉(集团)股份有限公司生产制造。
本作业指导书适用于1号机除氧器的安装及除氧水箱的制作组合安装。
主要工程量：(1) 除氧器及水箱吊装。
(2) 除氧水箱筒体组合焊接。
(3) 除氧水箱内、外接管及附件组合焊接。
(4) 除氧水箱支座安装。
(5) 除氧水箱安装、找正。
(6) 除氧水箱防腐喷漆。
除氧水箱分三节到货，现场组合焊接，内、外接管及附件均在现场组装焊接，除氧器整体到货。
除氧器及水箱的安装位置在汽机房除氧间3号～6号柱之间，水箱中心标高为 29m，除氧器中心标高为32.903m，纵向中心线距离F轴中心线4500mm。
除氧器整体吊装，除氧水箱分三节吊装，单节最大重量40t。
先吊除氧水箱，再吊除氧器，除氧水箱就位后，再把除氧器挂在标高为41m的4号～5号柱的横梁上，然后组装焊接三节除氧水箱及其内、外部接管及附件，最后进行除氧器及水箱的安装找正。
主吊机械M250为塔式工况，主臂长61m，副臂长27m。
最大回转半径24m时，起吊重量45t。
(7) 除氧器参数如下：设计参数：1.35MPa/-0.1/380℃。
额定出力：1950t/h。
净重：35.58t。
尺寸：14978mm×3250mm×3096mm(8) 除氧水箱参数如下：设计参数：1.35MPa/-0.1/350℃。
几何容积：265m3。
除氧水箱支承数量：3只。
除氧水箱支座间距：12m。
除氧水箱规格：YS-265。
除氧水箱壳体材质，SA-516Gr.70+304L。
除氧水箱净重：117.29t(34.35+35.81+34.38) 。
除氧水箱的总长度；35396mm(11600+12196+11600)。
简体规格：φ3656×28。
6.2 编制依据(1) 14—562除氧水箱制造技术协议。
(2) 东方锅炉集团的设备制造图纸及设计院设备定位图。
除氧器安装作业指导书
除氧器安装作业指导书一、前言除氧器是工业上常用的一种设备，主要用于除去水和氧气，以保证工业设备的正常运行。
在安装除氧器时，必须按照规范操作，以确保其安全性和有效性。
本指导书旨在为除氧器的安装提供详细的步骤和操作说明，以帮助工程师按照标准流程进行作业。
二、安装前的准备1、检查除氧器的型号和规格是否与计划安装的设备相符。
2、检查除氧器的部件是否完好，应先进行外观检查，检查是否有裂纹或破损现象，然后再进行内部检查，检查各部件是否严密，各零部件的安装位置是否正确。
3、安装前应清理除氧器的进出口和内部管道，并清除管道内残留的杂物和杂质，以确保其不会影响除氧器的正常工作。
4、根据安装图纸和工艺流程，确认除氧器的安装位置和设备朝向。
安装地点必须符合安全和环保要求。
三、安装步骤1、确定除氧器的安装高度和固定方式。
一般来说，除氧器应该安装在离设备顶部 1 米左右的位置，并通过支架或固定扣来固定，以确保设备的稳固。
2、将除氧器的进出口管道与设备连接，使用垫片和紧固螺栓将其固定到设备上。
3、根据设计要求进行制冷系统和除氧器的接口，包括进出口管道和电气控制等方面。
4、安装压力表和温度计，以实时监测除氧器的运行状态。
5、将除氧器与管道相连接，注意管道的规格和型号必须与除氧器相匹配，并使用紧固螺栓将其固定。
6、根据除氧器的实际工作要求，调整压力和温度，以使其满足制冷要求。
7、接通电源，启动除氧器，进行试运行，检查系统是否正常运行，是否有泄漏或其他异常情况。
只有在确认除氧器正常运行后，才可以将其投入使用。
四、安全注意事项1、在进行除氧器的安装作业时，仅允许有经验丰富的工程师进行，为确保工作安全，必须佩戴相关的安全装备，并按照相关的工作规范进行操作。
2、在安装过程中，必须注意系统的稳定性和平衡性，以防止设备变形或倾斜。
3、在管道或系统检查时，必须切断电源，并等待系统自然冷却，以避免烫伤或其他意外事故。
4、在操作过程中，必须密切注意系统运行的情况，及时发现并解决问题，以保障设备安全与稳定性。
除氧设备组合吊装就位作业指导书
除氧设备组合吊装就位1.工程概况菏泽发电厂二期扩建工程2×300MW机组配用的除氧设备由上海动力设备有限公司生产，其型号为GC-1080型，适用于定压及滑压运行。
该设备主要有除氧器、除氧水箱及支座组成，纵向布置于除氧间22m层，具体安装位置详见附图（一）。
由于100t塔吊改造后的起吊能力不能满足除氧水箱直接就位的需要，故采用旋转48°角的办法进行旋转就位（见附图二）。
为了减少高空作业，除氧水箱的两个支座在地面组合，再将除氧器与水箱预组合，然后除氧器与水箱分别吊装就位。
主要性能参数设计压力：工作压力：设计温度：350℃最高工作温度：350℃额定出力：1060t/h外型尺寸及重量除氧器ф×L=2550×9000 重量 27t除氧水箱ф×L=3560×18890 吊装重量2.施工依据山东电力设计院设计图纸（除氧器及水箱安装图）上海动力设备有限公司（除氧器及水箱制造图）上海动力设备有限公司（除氧器及水箱安装使用说明书）«火电施工质量检验及平定标准»«电力建设施工及验收技术规范»机具管理部提供的TQ2100tm/100t塔吊性能表»全国火电锅炉施工和起重技术协作网编写的«现场起重工作常用计算»火电建设类技工培训教材«起重与运输»3.施工准备总指挥： 1人技术总负责： 1人安全负责：1人质量负责：1人起重指挥： 1人起重人员：6人安装人员：6人操作人员： 4人所用机械、工器具见附表（一）其他条件在除氧器放置的锅炉组合场清理干净，要求无杂物。
在组合场按图纸尺寸在两个支座位置上各垫置一块2000×1500×200的水泥钢压板，并用水准仪实测在同一标高上，找平时可用垫铁进行调整。
除氧水箱的基础土建已施工完毕，并经验收合格。
水箱及除氧器等设备均已到货，并经质检人员检查合格，附带的图纸、技术文件、计算书及说明书均已到达。
除氧器作业指导书
1工程概况汽机房除氧间27.97m 平台上需布置除氧器,其直径为 2.55米,长14.978米,重35t；除氧水箱直径3.6米，长31米，重103t.分三段运输吊装，每段加底座重约35t ，利用拖板车直接把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端，250履带吊进行卸车和吊装，吊装时3000tm塔吊辅助抬吊，再用卷扬机牵引就位。
2编制依据2．1除氧器厂家及设计院图纸，7＃机组施工组织总设计及起重专业施工组织设计。
2．2电力建设起重机械性能表。
2．3职业安全健康与环境管理体系程序文件。
2．4电力建设安全工作规程。
2．5起重吊装技术。
3工程安排3．1进度计划卸车运输及吊装工期根据设备到货、主厂房具备安装条件的实际情况，滿足P3进度计划要求。
3．2人力计划队长1人技术员2人安全员1人施工人员22人4作业准备工作及条件4．1机具及材料准备4．2作业环境要求4．2．1主厂房固定端处适合250T履带吊行走。
4．2．2除氧器摆放位置平整，地基坚实无杂物。
5作业程序和作业方法5.1除氧器卸车直接利用板车运输到除氧间固定端，250T履带吊选用工况：主臂59.4m，最小幅度吊重51T，除氧器及三段除氧水箱均为35t，所以250T 履带吊具备除氧器卸车吊装能力。
5.2.除氧器吊装5.2.1利用枕木平行铺设滑道，铺设时枕木正对下方纵向梁,使楼板受力很小.滑道距离为2.5米，枕木上铺设轨道，轨道上表面均匀涂上润滑油，以减小轨道与除氧器底座间的摩擦力。
用5T卷扬机穿二三走五滑车组并用导向滑车将牵引钢丝绳引到除氧器入口处。
再用两台5T卷扬机分别穿四四走九滑车组从除氧器就位正上方的两个开口处引到就位正下方。
（开口处搭设工字钢梁以便挂导向滑车，4×4滑车组分别加一个5T滑车以便钢丝绳导向）5.2.2 250T履带吊在主臂59.4m，最小幅度时，吊重51T，满足要求,3000tm 幅度在44m时,吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力(吊车布置和吊点位置见附图), 当除氧器起吊到固定端B、C列间28m平台开口处时，将卷扬机牵引钢丝绳拴住除氧器入口端并使钢丝绳受力，检查滑车等所用工具无问题后，用卷扬机水平拖入除氧器。
除氧器安装作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4 武汉大方机电有限公司图纸及技术资料。
1.5 广西电力工业勘察设计院提供的J0301册图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程内置式除氧器为卧式容器，由武汉大方机电有限公司供货。
Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧；冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽从水下注入；喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的；除氧器同时也是一个混合器或预热器。
除氧器由碳钢制造，由圆柱体筒身和两个封头组成的容器。
双鞍式支座，其中一个为滑动支座。
内件主要由置于水下的蒸汽排管装置、喷嘴雾化区设置的挡水盘及大、小挡水板等组成。
有两个供检修用的人孔装置。
除氧器安装主要包括底座安装、除氧器本体安装、除氧器附件安装。
除氧器安装位置在汽机房22m平台的基础上，分布在④、⑤柱之间。
安装完毕后进行除氧器的检修和相关试验。
工作量见下表：2.2技术参数型号 DFST1030·120/173型工作压力 0.147～0.82Mpa（a）设计压力 1.05Mpa最高出水温度 172.7℃设计温度 250℃几何容积 184m3外径：3852mm；筒身壁厚：26mm；封头壁厚：28mm；壳体材料：20g；总长：约17100mm有效容积 120m3额定出力 1030t/h出水含氧量≤7μg/L喷嘴最大出力 1200t/h压降 0.058MPa空重～68000kg3、作业准备和作业环境条件3.1环境条件a除氧器基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；b除氧器经过检查验收，符合制造厂要求。
3.2 作业准备a.人员配备：技术员1名，安装作业手4人，起重工8人b.机具配备：50吨千斤顶4个，2吨链条葫芦4个，12V行灯2台，磨光机1台，电焊机2台c.力能配备：22m层布置氧气、乙炔管道和220V、380V电源插座；4、施工进度安排安装工作计划于2006年5 月20日开始,2006年6月20日安装完毕。
除氧器安装作业指导书
目录1.适用范围2．编制依据3．工程概况与工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生和文明施工措施11．环境要求12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13．附录1．适用范围本作业指导书适用于我公司承建的国电泰州电厂二期工程B标段#4机组除氧器安装。
2．编制依据2.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002版2.2《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.3《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20092.4除氧器说明书及设备图纸上海电气电站设备有限公司2.5《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）华东电力设计院2.6 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.7 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.8 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.9 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.10《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.11 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.12《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122.13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 2.14绿色施工导则建质[2007]223号2.15国家电网公司基建安全管理规定2.16国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》2.17 国电泰州电厂二期工程（B标段）#4机组汽机专业施工组织设计3.工程概况及主要工作量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程#4机组安装一台内置式除氧器。
04-003 除氧器安装指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社·汽机-IW003-2004东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社电厂二期扩建工程作业项目：2#机组除氧器安装生产经理批准：日期：总工程师批准：日期：工程部门审核：日期：安环部门审核：日期：质检部门审核：日期：编制部门审核：日期：编制：日期：编制单位：1.项目概况：华能榆社电厂二期2×300MW空冷燃煤发电工程2#机组装置一台中州汽轮机厂生产的YY1100型内置无头式除氧器，布置在A-B轴11-14线跨12.6米平台。
除氧器重61.00吨，其技术特性如下：设计压力：1.0MPa设计温度：350℃水箱有效容积：150m3额定出力：1100t/h工作压力：0.86MPa除氧器外直径4.052米，长度为18.156米。
2.编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.2图纸资料设计图纸F0212S-J0301-02、F0212S-J0301-03厂家提供除氧器设备图及除氧器使用说明书2.3公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业安全健康管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》3、主要工程机械及器具80/20吨桥吊 1台水平仪 2个5m卷尺 1把奥太焊机 1台0.5kg手锤 1把线坠 1个4、施工人员配备情况及注意事项施工人员配备施工负责人彭玉石技术负责人李永强质量负责人李永强安全负责人吴宝德钳工李喜堂起重负责人殷钢焊接负责人修平吊车司机邓宇4.1所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容；4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。
除氧器吊装、安装作业指导书.docx
1编制依据1.1西北电力设计院捉供的除氧间平而布置图1. 2上海电气电站设备有限公司提供的除氧器安装图纸1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发屯机组》DL 5190. 3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210. 3-20091.5《电力建设施工质量验收及评价规程笫7部分：焊接》DLT5210. 7-20101.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20121.7《工程建设强制性条文（电力工程部分）》2011年版1.8《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）（D L5009. 1-2002）1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）1. 10汽机专业施工组织设计2概述鄂尔多斯高新材料有限责任公司动力站（2X330MW）机组工程，除氧器为内置式除氧器，由生产厂家整套供货，汽运到施工现场。
除氧器内置式除氧器，外形尺寸外径/长度/厚度为3800mm/19044mm/22mm,总重量为约61t,冇效容积150m3, 额定出力1320t/h,布置于汽机房B-C列19.6m除氧间，中心标高22. 5m,托架型式是采用两个刚性支座支撑，其中一个为滑动支座，一个固定式支座，支座间距为9m o除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气休，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。
系统屮使用的水必须进行氧气处理。
即使是少量的氧气也会导致腐蚀的发生。
冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽通过人字形两列鼓泡管从水下注入。
喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。
除氧器同吋也是一个混合加热器或预热器。
3图纸主要工程量4作业条件5作业方案5. 1具体方案除氧器吊装、托运：在BC列19. 6m层从扩建端开始向固定端铺设两列型钢H588X300X 12X20作为托运梁，从#16轴铺设到#13轴，两托运梁Z间用20価厚钢板进行连接，然后再在托运梁上铺设［25槽钢作为托运滑道，槽钢内事先涂上黄油，槽钢与H型钢用卡板进行固定，除氧器的两个支座在吊装前提前进行安装焊接牢固，作为托运支架。
除氧器托运吊装作业指导书
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................除氧器拖运吊装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程除氧器的有关的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
发电厂除氧器吊装、安装作业指导书
发电厂除氧器安装作业指导书一.本作业指导书适用范围本作业指导书适用于XXX热电厂新建工程1#机除氧器安装。
二．编制依据2.1XXX热电厂新建工程1#机组施工组织总设计2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇 DL/T 5210.3-20092.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL/5011-922.4 设备生产厂家及设计院提供的图纸及产品技术说明书2.5 200T及450T液压履带吊车机械性能图册、资料2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三．工程概况及主要工程量XXX热电厂新建工程1#机组安装一台SSD-1200/125型除氧器。
除氧器安装在除氧间, 其标高为24.5米。
除氧器主要数据:型式内置式除氧器内置式除氧器结构型式: 卧式混合式加热器运行方式定压-滑压-定压运行除氧器水箱有效容积: 125m3除氧器额定/最大出力: 1165t/h最高工作压力 0.937 MPa最高工作温度 358.3℃出水含氧量≤5μg/l其外型尺寸为: 16000x3900x5000mm重量: 60T五．作业准备工作及条件5.1对作业人员的要求5.1.1所有作业人员必须熟练掌握本工种应知应会基本知识和操作技能。
电焊工2名, 应持有效期合格证。
起重工1名, 须持有效上岗证。
5.1.2施工组长1名, 有除氧器安装的施工经验, 能够组织施工, 组员5名有高空作业经验。
5.1.3所有作业人员必须经安全考核合格。
5.1.4施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范, 参加施工前的安全、技术交底, 熟练掌握除氧器吊装作业的方法和工艺要求, 避免盲目施工。
5.1.5施工作业前邀请监理工程师参加技术安全交底会议。
5.2作业机械、工具、仪器、仪表、材料的要求5.2.1机具配备: 450T履带吊车1台；200T履带吊1台；5t卷扬机1台；电焊机2台。
除氧器安装作业指导书
除氧器安装作业指导书PT PLN (PERSERO)印尼塔卡拉燃煤电站（2×100MW）项目作业指导书作业项目名称：除氧器安装编号：TKL-RD-01-15编制单位：项目部热动科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期 .06.14 版次0目录1 作业任务 ............................................................................... 错误!未定义书签。
2 编写依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
文档仅供参考3 作业准备和条件.................................................................... 错误!未定义书签。
4 作业方法及安全、质量控制措施 ........................................ 错误!未定义书签。
5 作业质量标准及检验要求.................................................... 错误!未定义书签。
6 技术记录要求 (7)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 ......... 错误!未定义书签。
8 有关计算及分析 (10)9 附录 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
1作业任务1.1工程概况本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为SA516-Gr70；除氧器额定出力497t/h，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100mm。
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编号：T320-HZTB--0021.目的为了在安全的前提下，顺利的完成除氧器的吊装工作，编制本作业指导书指导华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
2.适用范围适用于华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
3.编制依据3.1.《汽机专业施工组织设计》安徽电力建设第二工程公司3.2.《汽机房辅助设备安装图》中南电力设计院3.3.《除氧器设备图纸》（制造厂提供）3.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3—20093.5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.2-2002。
3.6.《国家电网公司基建安全管理规定》3.7.《火电建设起重机应用手册》（北京电力建设公司编）3.8.《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）3.9.《材料力学》（高等教育出版社）3.10.《钢结构设计手册》（中国建筑工业出版社）3.11.《施工机械技术性能手册》（安徽电力建设第二工程公司）2005.103.12.《中华人民共和国国家标准重大危险辨识》GB18218-2000。
3.13.《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-93。
3.14.《特种设备安全监察条例》国务院令373号。
4.作业项目概述4.1.工程概况华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程＃2除氧器由东方电气集团东方锅炉厂生产，除氧器的结构形式为内置式结构；除氧器筒总重157t其外形尺寸长³宽³高（39079mm³4060mm³4100mm）；除氧器分3段运输到现场，布置在除氧间33m层#14～#17柱间；中心线距B排柱5500mm，距C排柱4500mm。
4.2.主要工作量4.2.1.M18000履带吊活动区域路基平整。
4.2.2.除氧器拖运滑道制作安装，除氧器拖运滑道在除氧层上安装牢固可靠。
（见“除氧器滑道图”）4.2.3.除氧器吊装。
4.2.4.除氧器地面转向及支座安装。
4.2.5.除氧器拖运。
4.2.6.除氧器找正就位。
4.2.7.除氧器拖运滑道拆除。
4.2.8.除氧器附件安装。
5.作业准备5.1.施工人员配置（人员组织机构图见附录）●应办理安全作业票，由汽机技术负责人向施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知除氧器吊装程序和质量标准，掌握除氧器吊装步骤和安全操作规程，并且全员签字认可。
●特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。
5.2.机械配置●M18000履带吊工况：主臂长度67.1米，主臂最大角度80°；副臂长度51.8米，副臂最大角度47.5°；工作半径50米，额定起重量为58.1t。
●施工现场的杂物清理干净。
5.3.工器具配置●钢丝绳、卸扣等电动工器具应经严格检查，确认合格后方可使用。
5.4.测量器具配置计量器具必须经校验合格并报审，并贴好合格证及校验日期。
5.5.施工场地准备5.5.1.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
5.5.2.除氧层B、C排杂物清理完毕。
5.5.3.M18000履带吊活动区域路基平整。
k5.5.3.1.以扩建端A、B排和＃20轴线为基准，清理出一块场地，作为设备停放和吊车停置、行走场地。
（详见M18000履带吊平面布置图）5.5.3.2.拆除吊装区域内影响M18000履带吊停置、行走的障碍物。
5.5.3.3.设备停放及履带吊行走场地要求平整坚实，满足M18000接地比压要求。
5.5.4.夜间施工应有良好的照明。
5.5.5.安全防护措施落实到位。
5.5.6.通讯联络需保持通畅。
5.6.文件资料5.6.1.施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足除氧器安装需要。
5.6.2.作业指导书编制审核完毕，开工报告及相关作业票已经审核通过。
5.7.质量策划5.7.1.设备到现场后按设备开箱检查程序进行检查，发现设备缺陷及时上报。
5.7.2.每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。
5.7.3.施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。
5.7.4.施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。
技术人员认真收集施工记录及时整理归档，施工完毕后，技术人员及时报验。
5.8.计划安装工期5.8.1.除氧器拖运滑道制作安装6天5.8.2.除氧器吊装1天5.8.3.除氧器拖运1天5.8.4.除氧器组合（视厂家施工进度）5.8.5.临时设施拆除2天6.开工条件6.1.设备、材料按供应计划到达现场，满足施工要求，质量报验完毕。
6.2.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
6.3.除氧器间框架及钢次梁安装验收完毕，承重混凝土框架养护达到强度要求，具备安装除氧器条件。
6.4.人员资质和数量满足施工要求。
6.5.高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。
6.6.施工现场消防设施配备充足。
6.7.办理中间交接签证。
7.作业顺序(见附录)8.作业方法8.1.作业方法8.1.1.设备检查8.1.1.1.设备应符合图纸尺寸、接口位置正确。
8.1.1.2.根据图纸测量出除氧器的重心，并做出标记。
8.1.1.3.清点所供零部件数量和质量应满足安装要求。
贵重和易损部件交仓库保管。
8.1.1.4.设备表面油漆和各管口保护应完好，发现损坏作好记录并及时上报。
8.1.2.除氧器拖运滑道制作安装（见除氧器滑道制作安装图）8.1.2.1.除氧器拖运滑道承重梁选用型号为HA6030-1420的H型钢,两侧用S=20mm钢板进行加固，并由滑道梁、水平支撑、连接槽钢等组成，滑道中心间距2400mm，滑道中心距B排5500mm。
8.1.2.2.除氧层楼面为斜面，滑道下用槽钢和钢板适当调整标高，使两滑道平齐，且上平面高于除氧器基础50mm。
8.1.2.3.滑道安装完毕后在滑道上平面焊接[300槽钢，作为重物移运器的导向。
8.1.2.4.滑道制造完毕应经过验收合格后，方可使用。
8.1.3.除氧器吊装8.1.3.1.除氧器卸车转向及支座安装●根据（附图）所示在地面布置好M18000履带吊，挂好吊索、吊具。
●M18000履带吊工况：主臂长度67.1米，副臂长度51.8米，工作半径50米，额定起重量为58.1t。
卸车时，除氧器筒体最重件重量为46t，M18000履带吊实际承受载荷57.627t，负荷率为99％。
●将除氧器吊起离地100mm时悬停5分钟检查起重机械性能及钢丝绳，待确定安全后方可行走。
●将除氧器吊起离地面适当高度，将除氧器1个固定支座和1个临时支座放置在其安装位置，找平找正后分段点焊牢。
并在支座侧面焊2个吊耳，以作拖运时用。
●以上工作完毕后，将4个重物移动器分别点焊固定在2个支座下，位置距离中心线1.2米待重物移运器落在滑道后分别在其前后焊接限位并磨除与支座焊点8.1.3.2.除氧器吊装（见除氧器吊装示意图）M18000履带吊工况：主臂长度67.1米，主臂角度80°；副臂长度51.8米，副臂角度47.5°，工作半径50米，额定起重量为58.1t。
●履带吊行走及停放位置铺设路基箱●M18000履带吊吊装用2根6³37+1-170、Φ66mm 40m的钢丝绳空绕一圈分四股起吊除氧器●将除氧器吊起离地100mm时悬停5分钟检查起重机械性能及钢丝绳，待确定安全后方可吊装。
●M18000履带吊缓慢起升除氧器直至除氧器下底面高度高于B排，此时M18000履带吊顺时针旋转，当除氧器旋转至滑道上时，M18000履带吊缓慢落钩，将除氧器第一段放置在预先放好的滑道的重物移运器上，确认无异常后，M18000松钩。
8.1.4.除氧器拖运器具选用5t卷扬机进行牵拉至安装位置。
8.1.5.中间段和第三段参照以上吊装过程。
8.1.6.除氧器对接组合（除氧器对接工作由上海动力有限公司负责）。
8.1.7.除氧器拖运滑道拆除8.1.7.1.除氧器对接工作完毕后，在除氧器两侧的四个支座（三个活动支座，一个固定支座）焊接8个临时支撑。
用液压千斤顶将除氧器抬高200mm，在8个临时支撑下面分别垫上钢制支墩，液压千斤顶缓慢下降将除氧器落在钢制支墩上。
8.1.7.2.拆除除氧器托运滑道。
8.1.8.浇灌除氧器支座。
8.1.9.拆除除氧器钢制支墩。
8.1.10.安装除氧器支座，除氧器就位找正。
8.1.11.除氧器水位计、平台、栏杆及其它附件安装。
9.质量工艺及计量要求9.1.质量工艺要求9.1.1.质量记录9.1.2.质量检验计划表(见附录)9.1.3.施工技术记录应真实、完整、清晰、及时。
施工技术样表（见附录）9.2.计量要求9.2.1.除氧器吊装为一般计量要求9.2.2.测量过程控制计划(见附录)10.安全管理、文明施工及环境保护10.1.危险点、危险源的分析与控制10.1.1.在除氧器安装过程中存在触电伤人、起重伤人等伤人以及高处作业及交叉作业中可能出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并提出有效的预防措施10.1.2.起重吊装作业10.1.2.1.不安全行为：操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。
10.1.2.2.不安全状态：吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。
10.1.2.3.可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。
10.1.2.4.预控措施●钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。
●起吊物应绑扎牢固。
吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
●起重机严禁同时操作三个动作。
●起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物下方逗留或通过。
●起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。
●吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
●起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。
●操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。
●作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。
●操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。
如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。
操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。
●指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
●多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
10.1.3.高处作业及交叉作业10.1.3.1.不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境复杂；带病作业等。