涂布白板纸生产工艺
白板纸的生产工艺
白板纸的生产工艺
白板纸是一种用于书写、绘画和演示的特殊纸张，它具有平滑的表面和良好的吸墨性能，可以使用可擦除笔在其上书写并擦拭。
白板纸的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 选材和纸浆制备：白板纸的主要原料是优质的木浆，此外还可加入一些化学品调节纸张的性能。
首先需要对原料进行筛选和清洗，然后将其研磨成纸浆。
2. 纸浆调整和成纸：将纸浆放入混合桶中，添加适量的水和化学品，根据需要调整纸张的特性，如硬度、光泽度等。
然后将纸浆输送到纸机上，在纸机的网部，纸浆会通过筛网，多余的水分渗透出去，纸浆成为湿纸张。
3. 涂布：将湿纸张送入涂布机，涂布机上的涂布辊会涂上一层特殊的树脂涂料。
树脂涂料中含有白色颜料和其他添加剂，可以使纸张更加白亮，并具有良好的光泽度。
4. 干燥：涂布后的纸张需要通过干燥设备进行干燥处理。
干燥设备通常采用高温气流，使湿纸张中的水分蒸发掉，同时固化树脂涂料，使纸张干燥、坚固。
5. 切割和包装：经过干燥后的纸张需要进行切割和包装，以便于后续使用。
通常使用切纸机对纸张进行定长切割，然后将切割好的纸张进行包装。
以上是白板纸的生产工艺的主要步骤。
通过选材、纸浆制备、纸浆调整和成纸、涂布、干燥、切割和包装等步骤，可以制造出质量良好的白板纸产品。
如何生产一张好的涂布白纸板
原料配比
一定比例针叶木纤维+阔叶木纤维作面浆所抄造的纸板 具有较高的遮盖性能和强度指标,但平滑度稍显不足,打 浆能耗偏高;草浆+阔叶木纤维作面浆所抄造的纸板具有 较好的匀度、平滑度和低成本、低打浆能耗的优势,但 遮盖较差,强度(耐折度)稍显不足;而草浆+针叶木纤维作 面浆则不十分适合纸板的抄造。此,三种纤维的定位:针 叶木纤维提供强度贡献;阔叶木纤维提供匀度、平滑度 和遮盖等光学、表面特性的贡献;草浆纤维提供匀度、 平滑度和成本贡献。
认真选用助剂
国内生产铜版纸及涂布白纸板，涂布胶枯 剂基本都是以淀粉系列胶粘剂及合成胶乳 系列胶粘剂组合使用。其中，淀粉胶粘剂 主要使用磷酸醋淀粉及梭甲基纤维紊钠 (CMC);合成胶乳主要使用丁苯胶乳及丙烯 酸胶乳(PC一01)。
采用两次涂布生产单面涂布白纸板，涂布胶粘剂较合适 的选择是磷酸醋淀粉与丁苯胶乳及丙烯酸胶乳搭配;单纯 使用胶乳与CMC组合，涂布光泽好，但表面强度低，成 本高。 生产涂布白纸板，底料淀粉用量应比面料高，一胶乳的 最佳搭配是底料使用丁苯胶乳，面料使用丙烯徽胶乳。 涂布白纸板面料使用丙烯酸胶乳，在保持较好的涂布光 泽及印刷光泽同时，还能改善涂层吸墨性，有利于印刷 油墨干燥，提高印刷速度，防止背面脏墨。
检查上网操作是否正常:(1)浆网速比是否适应;(2)网 前筛的脉冲;(3)多支管布浆器回流浆量是否合适;(4) 匀浆辊、堰板辊转速是否配置恰当等。 从浆料脱水查找问题:(1)成型网、毛毯的清洁状况， :(1) 各道高压喷淋水是否正常;(2)真空脱水箱面板、真空 管路有否堵塞;(3)真空盲孔脱水辊的排水情况等。 纸板水分过大，在线压力过大时容易造成压花，导 致匀度不好。
如何生产一张好 的涂布白纸板
涂布白纸板概述
涂布白纸板工艺
3.涂布白纸板常见规格尺寸
• 3.1重量（克重）： 230 250 270 300 350 400 450 （g/m2）
• 3.2 平板纸： 787X1092mm（正度）（31”X43”） 889X1194mm（大度）（35”X47”） 787X1194mm（特度）（31”X47”）
• 3.3卷筒纸：
谢谢大家！
• 1.2.2单面涂布灰底白纸板，简称单面涂布白纸板： 香港称粉灰咭
• 白色面（用漂白化学浆制）、灰色底（用漂白化学浆制）、灰色纸 芯（用废纸浆制），单面经涂布
2. 用 途
• 酒类包装盒、食品类（月饼）包装盒、茶叶包装 盒、药材包装盒、首饰盒、保健品包装盒、香烟 包装盒、各类精品、礼品包装盒、家用电器包装、 服装包装盒、鞋盒、牙膏盒等。
•
人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年12月8日 星期二 2时55分11秒 Tuesday, December 08, 2020
•
感情上的亲密，发展友谊；钱财上的 亲密， 破坏友 谊。20.12.82020年12月8日星 期二2时55分11秒20.12.8
3. 衬层：脱墨纸浆层45g/m2左右，主要原料为：进 口脱墨专用旧报纸
4. 芯层：填充层100-200g/m2左右，主要原料为： 混合废纸
5. 底层：背面层40-60g/m2左右，主要原料为：旧 报纸
三、涂布白纸板的质量指标
四、常见纸病
• 尘埃，折子，斑点，翘曲或拱起，硬质块，条痕， 荷叶边，压光机烙印，裂口，切边不整齐、不洁 净等
涂布白纸板工艺技术
培训讲义
一、涂布白纸板的种类； 用途；
灰底涂布白板纸工艺流程要点
灰底涂布白板纸工艺流程要点英文回答：The key points of the process for applying a gray base coat to whiteboard paper are as follows:1. Surface preparation: Before applying the base coat, the whiteboard paper needs to be properly prepared. This involves cleaning the surface to remove any dirt, dust, or grease that may interfere with the adhesion of the base coat.2. Base coat application: The gray base coat is applied to the whiteboard paper using a suitable application method, such as spraying or roller coating. The base coat should be evenly applied to achieve a consistent gray color acrossthe entire surface.3. Drying: After applying the base coat, the whiteboard paper needs to be dried thoroughly. This can be done usinga drying oven or by allowing sufficient time for air drying. Proper drying is essential to ensure that the base coat adheres well to the paper and provides a smooth surface for the subsequent layers.4. Sanding: Once the base coat is dry, the surface may need to be sanded to remove any imperfections and create a smooth finish. Sanding also helps to improve the adhesionof the subsequent layers of paint or coating.5. Whiteboard coating: After sanding, the whiteboard coating is applied to the gray base coat. This coating is typically a clear or white paint that provides the dryerase functionality to the whiteboard paper. The coating should be applied evenly and allowed to dry thoroughly.6. Quality inspection: Once the whiteboard coating is dry, the finished whiteboard paper is inspected for any defects or imperfections. This includes checking for consistent color, smoothness of the surface, and proper dry erase functionality.中文回答：涂布灰底涂布白板纸的工艺流程要点如下：1. 表面处理，在涂布底漆之前，需要对白板纸的表面进行适当的处理。
几种涂布白板纸的主要生产工艺及欧美的有关技术样本
几种涂布白板纸的主要生产工艺及欧美的有关技术发布时间: -7-10 作者: 郑州复兴纸业有限公司白板纸车间几种涂布白板纸的主要生产工艺及欧美的有关技术谈永年 (中国制浆造纸工业研究所,北京, 100020)摘要概述了CRB、 CUK和涂布SBS纸板的生产工艺、质量要求及其影响因素,同时列举了欧美这3种涂布白板纸的有关技术。
关键词白板纸再生浆牛卡白板纸未漂硫酸盐浆漂白硫酸盐浆多长网多次涂布涂布白板纸的主要产地北美和西欧,近年来发表的年报和年会资料中常使用CRB、 CUK和涂布SBS等名词,如1996年公布的北美涂布白板纸产量1060万t 中,涂布SBS占54%,CRB占27%, CUK占18%,铸涂纸板为1%;1996年公布的西欧涂布白板纸产量580万t中,CRB占36%,涂布SBS占7%, CUK占3%,铸涂纸板为2%,而CRB和涂布SBS用于折叠卡纸的又共占34%, CUK和涂布SBS用于液体包装纸的共占18%。
上述名词中CRB (CoatingRecycled Paperboard)即涂布再生浆纸板,在西欧它还包括涂布挂面再生浆纸板(CoatingWhite Lined Chipboard); CUK (Coating Un-bleached KraftBoard)即涂布未漂硫酸盐浆纸板;涂布SBS (Coated Solid Bleached Sulfate Board)表示涂布全漂白硫酸盐浆纸板。
实际上北美的CUK和涂布SBS有时为改进抄造性能和降低成本常掺用部分再生浆。
北美和西欧地区国家按纸板的浆料组成对涂布白板纸进行这样的等级分类是很有意义的。
首先它包容了绝大多数的涂布白板纸品种,更主要的是同时将迄今流行的,成熟有效的涂布白板纸生产工艺、技术装备进行了相应的归类。
正因为如此,上述这些名词现正渐渐被业内人士熟识和认同。
文中概述了CRB、 CUK和涂布SBS的主要生产工艺,同时比较了北美和西欧有关的技术特点。
涂布白板纸的制造工艺流程
涂布白板纸的制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!涂布白板纸的制造工艺流程详解涂布白板纸，作为一种广泛应用于包装、印刷等领域的纸张，其制造过程严谨而精细。
涂布白板纸生产与技术3
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
6、避免油墨与纸浆（或油墨与回用水）的重新混合。 当复合体升至液面或接近液面时，总会看到，液面 空气泡的破裂并释放出油墨，释放出的油墨不一定 都会返回悬浮物而可能会吸附在其它气泡上，但不 管怎样，总会有一些油墨会与纸浆重新混合，这很 大程度上取决于复合体至泡沫去除系统的游动距离 以及去除泡沫系统的扰动程度。
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆怎样才能做到废纸的碎解以及油墨从废纸脱离下来？ 1、使用化学药品； 2、利用机械作用； 3、利用热的作用。 ◆废纸油墨去除的方法： 1、浮选法（纸浆得率在85-95%）； 2、洗涤法（纸浆得率在75-85%）； 3、浮选和洗涤结合法。
由于洗涤法脱墨废水排放量大、纸浆得率低，而浮 选法脱墨的废水量少，易于处理，且纸浆得率高，因 此越来越多的厂家纸浆脱墨采用浮选法代替洗涤法。
South China University of Technology
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆油墨载色体有以下三类： （1）矿物油和植物油：矿物油的油墨不会干燥或固化， 会被纸页吸收；这就是为什么在阅读报纸时，活版印 刷报纸上的油墨会擦到手上的原因。植物油是通过交 联作用生成比矿物油更硬、更干的油墨，所以植物油 的油墨比矿物油的油墨较难脱除，在胶版印刷中，许 多植物油被用来作为“抗磨擦”油墨的基本原料。 （2）合成树脂：碳氢树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂； 前两者的交联程度较低，油墨较易脱除，后者的交联 程度较高，油墨较难去除，同时价格也较贵。 （3）水：水性油墨，是环保型的油墨，但废纸油墨去 除只能采用洗涤法，不能采用浮选法。
当今的浮选脱墨流程中，一道浮选已逐步被前浮选 和后浮选所取代，前后浮选是根据位于热分散的前后位 置而定的，而两者的作用有着很大的差别。
涂布白板纸生产工艺
涂布白板纸生产工艺
涂布白板纸是一种表面涂有特殊涂层的纸张，使其能够起到类似白板的作用，可以写字、擦拭，重复使用。
涂布白板纸的生产工艺如下：
1. 溶液制备：首先，需要准备涂布白板纸的特殊涂层溶液。
涂层溶液是由树脂、填料、溶剂和其他助剂混合而成的。
树脂可以是丙烯酸树脂或聚酯树脂，填料通常是白色的颜料。
2. 涂布：将特殊涂层溶液均匀地涂布在白板纸的表面上。
可以使用涂布机来实现涂布的过程。
涂布机通过滚筒或刮刀，将溶液均匀地涂布在纸张上。
涂布过程需要达到一定的湿度和厚度，以确保涂层能够均匀地附着在纸张上。
3. 干燥：涂布完毕后，需要将纸张进行干燥。
通常使用干燥室或烘箱进行干燥。
干燥的目的是将溶剂蒸发掉，使涂层固化。
不同的树脂和填料可能需要不同的干燥条件。
通常，干燥的温度和时间需要根据具体的涂层材料和工艺进行调整。
4. 硬度调整：干燥后的涂布白板纸可能会出现硬度不一致的情况。
为了提高纸张的硬度，可以采用压光机对纸张进行压花处理。
压光机通过在涂布白板纸的表面施加压力和热量，使纸张更加平滑并增加硬度。
5. 切割和包装：最后，将涂布白板纸切割成所需的尺寸，并进行包装。
切割可以使用纸张切割机或切割机进行，将大张的涂布白板纸切割成小张。
然后，将切割后的涂布白板纸进行包装，
以便存储和销售。
涂布白板纸生产工艺需要严格控制各个环节的参数，确保涂布均匀、干燥适当，最终得到高质量的涂布白板纸产品。
涂布白板纸生产与技术分享资料
其次是硫酸钡 、钛白粉、氢氧化铝、滑石粉 、缎 白、塑料颜料等。
4
涂布白板纸生产技术
◆纸张涂布用的颜料基本物性要求 ▲白度、折射率要高，能给予纸有好的遮盖力； ▲粒径分布适当，2μm以下的颗粒占70%以上； ▲耗用胶黏剂要少； ▲分散性好，分散液粘度低，能制高固含量的涂料； ▲与涂料中其它组份如胶粘剂、添加剂的相容性好； ▲机械磨损小，质量稳定、来源丰富、价格低廉。
11
涂布白板纸生产技术
上述颜料中，高岭土、碳酸钙应用最为 广泛，尤其是涂布白板纸的应用上。硫酸钡、 缎白目前只用于特殊纸中，氢氧化铝颜料的 使用，意在作为钛白粉的补充，以降低涂料 成本。
12
涂布白板纸生产技术
◆胶粘剂 胶粘剂的主要作用：
■将颜料颗粒相互粘结起来； ■将颜料颗粒粘结于原纸上，构成一个整体； ■作为颜料载体、调整涂料流变性和改善涂布纸印 刷适应性、印刷光泽度。
■提高涂布纸的白度 ■高涂料固含量 ■低胶粘剂需要 ■良好的印刷质量
100%GCC涂料配方比 100%高岭土的配方，可节 省2~3份合成胶乳用量。
10
涂布白板纸生产技术
◆轻质碳酸钙（PCC）特性 PCC的粒子为六方晶系和菱面体。白度大于
98%，粒度1μm以下大于70%。与高岭土比较，白 度较高，油墨接受性好；但光泽度没有高岭土好， 粘度较大，胶粘剂用量多，水分易被干燥。在涂 料配方中PCC经常与高岭土配合使用，配用PCC可 以提高涂布纸白度和不透明度，但光泽度有所下 降。
过量或不够量都是有害的，都会影响涂布纸的质量。 ■胶粘剂用量太多，一方面会增加产品的成本，另 一方面会损害涂布纸的光学和印刷性能； ■胶粘剂用量不够，会使涂布纸发生掉粉掉毛的质 量问题。 涂布白板纸最常用的胶粘剂是胶乳、变性淀粉和CMC。
涂布白板纸生产工艺
原料不同、生产规模不同、纸板种类和质量要求不同,其制浆工艺则不同,如涂布挂面箱板纸的生产,面层自然采用本色KP或BKP浆,但使用商品浆和自制浆的制浆方式又完全不同,使用商品木浆则只存在碎解、除砂、疏解、打浆配料等简单工艺,而使用自制浆则需要全套的Kp法制桨工艺和相应的配套设施,在Kp法工艺方面,规模大小其工艺方式也不尽相同,就蒸煮方式而言,分为间歇蒸煮和连续蒸煮。
在其底层既可采用半化浆,又可采用废纸为原料,显然其流程是不一样的,图2 为连续式的化学浆和半化浆生产流程示意图。
对于涂布白板纸制浆工艺来说,白底、灰底或浅灰底白板的制浆工艺就不同,在技术和节能方面,现已呈现出向高中浓技术发展的趋势。
白板纸为多层复合纸板,其面层采用的是进口BKP浆,对粗纸板而言,衬、芯、底多采用废纸为原料,其结构主要不外乎面十衬十芯+ 底/ 面+ 衬十芯+ 衬十底(白底)/ 面+ 芯+ 底几种形式,按照传统的工艺,白板纸是必须具备衬层的,但现在一些投资者考虑到投资限制同时又技术可行的现实,已经有不使用衬层浆来生产白板纸,如我院设计的江阴造纸厂 5 万吨/ 年涂布白板纸(白、灰底)工程,即是采用了一套完全没有衬层的灰/ 白底涂布白板纸生产线。
对于废纸的处理,在纸板生产中主要有四条生产线,即衬层脱墨生产线、底层ONP处理线、芯层混合废纸+ (A)OCC处理线、面层生产线(BKP或白纸边)。
1、衬层脱墨生产线衬层原料均使用旧报纸、杂志书刊及含油墨的办公废纸等,经过高浓碎解一除砂一筛选疏解一脱墨浮选一洗涤一打浆配料等工序,通过皂化物、脱墨剂的化学作用将油墨粒子与纤维分离,再采用物理的方法,依照其比重不同,通过浮选机(或洗涤机)脱除油墨。
典型的脱墨方式有浮选法和洗涤法两种,浮选法适宜脱除50一100 微米的油墨粒子,洗涤法的油墨粒子脱除可达20 微米以下,但因后者耗水量过大,废水难处理,纤维流失高达15 一20 %而多采用浮洗法,当然,在处理采用水基苯胺印刷的旧报纸时,洗涤法就显示出其能脱除0.2一1.0 微米水基油墨粒子的特点,洗涤法和浮选法的优劣在一些杂志中曾作报道,本文不再赘述。
涂布白板纸工艺流程
涂布白板纸工艺流程英文回答：The process of coating whiteboard paper involves several steps to ensure a smooth and durable surface. Firstly, the base paper is prepared by treating it with a coating mixture. This mixture typically consists of a binder, such as acrylic or melamine, which helps to adhere the coating to the paper. Additionally, fillers and pigments are added to provide opacity and whiteness to the paper.Once the base paper is prepared, it is passed through a coating machine. In this machine, the coating mixture is applied to both sides of the paper using a roller or a blade. The thickness of the coating layer can be adjusted according to the desired final product. After the coatingis applied, the paper is dried using hot air or infrared radiation.Next, the coated paper is subjected to a calendering process. This process involves passing the paper through a series of heated rollers to smooth out any imperfections and improve the surface finish. Calendering also helps to enhance the erasability of the whiteboard paper.After calendering, the paper is cut into sheets of the desired size. The edges of the sheets may be trimmed to ensure a neat and uniform appearance. The sheets are then packaged and prepared for distribution.中文回答：涂布白板纸的工艺流程包括几个步骤，以确保表面光滑耐用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原料不同、生产规模不同、纸板种类和质量要求不同,其制浆工艺则不同,如涂布挂面箱板纸的生产,面层自然采用本色KP或BKP浆,但使用商品浆和自制浆的制浆方式又完全不同,使用商品木浆则只存在碎解、除砂、疏解、打浆配料等简单工艺,而使用自制浆则需要全套的Kp法制桨工艺和相应的配套设施,在Kp法工艺方面,规模大小其工艺方式也不尽相同,就蒸煮方式而言,分为间歇蒸煮和连续蒸煮。
在其底层既可采用半化浆,又可采用废纸为原料,显然其流程是不一样的,图2 为连续式的化学浆和半化浆生产流程示意图。
对于涂布白板纸制浆工艺来说,白底、灰底或浅灰底白板的制浆工艺就不同,在技术和节能方面,现已呈现出向高中浓技术发展的趋势。
白板纸为多层复合纸板,其面层采用的是进口BKP浆,对粗纸板而言,衬、芯、底多采用废纸为原料,其结构主要不外乎面十衬十芯+ 底/ 面+ 衬十芯+ 衬十底(白底)/ 面+ 芯+ 底几种形式,按照传统的工艺,白板纸是必须具备衬层的,但现在一些投资者考虑到投资限制同时又技术可行的现实,已经有不使用衬层浆来生产白板纸,如我院设计的江阴造纸厂 5 万吨/ 年涂布白板纸(白、灰底)工程,即是采用了一套完全没有衬层的灰/ 白底涂布白板纸生产线。
对于废纸的处理,在纸板生产中主要有四条生产线,即衬层脱墨生产线、底层ONP处理线、芯层混合废纸+ (A)OCC处理线、面层生产线(BKP或白纸边)。
1、衬层脱墨生产线
衬层原料均使用旧报纸、杂志书刊及含油墨的办公废纸等,经过高浓碎解一除砂一筛选疏解一脱墨浮选一洗涤一打浆配料等工序,通过皂化物、脱墨剂的化学作用将油墨粒子与纤维分离,再采用物理的方法,依照其比重不同,通过浮选机(或洗涤机)脱除油墨。
典型的脱墨方式有浮选法和洗涤法两种,浮选法适宜脱除50一100 微米的油墨粒子,洗涤法的油墨粒子脱除可达20 微米以下,但因后者耗水量过大,废水难处理,纤维流失高达15 一20 %而多采用浮洗法,当然,在处理采用水基苯胺印刷的旧报纸时,洗涤法就显示出其能脱除0.2一1.0 微米水基油墨粒子的特点,洗涤法和浮选法的优劣在一些杂志中曾作报道,本文不再赘述。
浮选法脱
墨工艺可分为常压、压力式和专利型离心分离法三种,其中Voith、Eeher、Wyss、Su ndS、BC、Beloit和Larmort等公司的脱墨方式又各具特色。
对于难处理的废纸如激光打印复印纸,常规的浮选和洗涤法均已无能为力,在常规脱墨之后还需配各热芬散处理或特殊的化学处理,再经浮选洗涤或筛选净化,经此处理的脱墨浆可满足高档纸生产的要求。
图3 为典型的衬层废纸脱墨生产线,在衬层生产线中,关键的高浓碎浆机、复式分离机、脱墨浮选机、高浓除砂器、高浓筛及中低浓筛、中低浓除砂设备方面,我国只具有整体50 t/d 左右规模的生产配套能力,在众多设备制造厂中,以山东济宁、福建南平轻机厂的脱墨设备较为完善可靠,当然浮选脱墨机还有浙江新市造纸厂的Voith 管式浮选脱墨机可供选用,其生产能力相对较小,因此100t/d以上的板纸的生产能力衬层处理关键设备还需引进,在这些设备制造方面,机械厂应加强技术协作,加快消化吸收,提高加工精度和制造水平,尽快生产出生产能力较大、技术和质量过关的国产设备,以取代进口设备。
2、芯层生产线
(1)工艺路线
芯层原料主要为混合废纸和OCC(或AOCC),其杂质含量相对较多,尤其近儿年美国本土OCC用量剧增,导致出口AOCC 质量更差,更难处理,同时芯层克重所占板纸比重较高,且要求芯层浆具有较好的松厚度,具备一定的强度,又必须使其中最难处理的胶粘杂质、热融物尽可能多地从制浆工艺中去除,不致渗到衬层甚至面底两层中,因此芯层浆处理的好坏直接影响到白纸板的物理性能及质量指标,尤其在没有衬层的情况下更应加强对芯层浆料的处理,其关键即是对胶粘杂质、热融物的处理,其处理方式分为热法、冷法和冷热法三种处理方式,即界用热分散和不采用热分散两种工艺路线,采用热分散时,热分散设备又可分为前段处理和后段处理两种,这两种顺序差异的处理效果差不多(如图4),其吨浆清水耗量约为25m“/t 浆,不过采用热分散方式带来的显著不足即是设备投资大,电耗也高出约80 kwh八浆,对于要求较高的板纸生产,则多采用冷热法结合的方式,冷法处理主要是指通过压力缝筛、纤维分级等手段以除去胶粘杂质、热融物的一种处理方式。
根据生产与试验的结果看,缝筛对胶粘杂质、热融物的去除效果比较理想,其去除率与缝宽有关,参见表1.
由表1 可知:胶粘杂质、热融物的去除率与缝宽成反比,对于0.Zmm 缝筛难已去除的胶粘杂质、热融物,使用更小的缝筛如。
.15 mm即可除去约60 %,但需强调一点,并不是缝越小越好,这与筛子和筛缝结构、制造工艺紧密相关,缝太小易造成浆糊筛板的现象,严重影响其正常运行。
因此选择适宜的筛子结构、筛缝形式和缝宽既可满足压力筛正常生产,又可极大限
度的去除胶粘杂质和热融物颗粒,一般来讲,缝宽以0.Zmm 以上为宜。
以Su nds 和BC公司的OCC/ 混合废纸处理为例,采用冷法时其电耗约为35Okwh/t 浆,水耗约为25丫t浆。
仅仅为了节省投资,有些厂家甚至在使用冷法方式时也不用纤维分级装置,显然其成浆效果要比以上方式逊色。
(2) 主要设备选型
芯层浆的处理能力较大,加上混合废纸和OCC或AOCC杂质含量高,碎浆工序需配置连续作业的绞绳机高效大容量水力碎浆机、再碎机和圆筒筛,在设备的选型上需选用高性能转子、适宜的筛孔一以及碎浆机适宜的碎浆浓度,以保证其连续性生产,在6%以下碎解浓度下,10 0t/d 的芯层处理用碎浆机须维持ZOm3以上的容积,并且对碎浆机的选择上以立式水力碎浆机为宜,其后则是对筛选净化和热分散设备主要如高浓除砂器、缝筛、斜浓缩螺旋、热压榨螺旋和热磨机等的选型,在洗涤、净化方面,值得一提的是DNT 洗涤机和X 一CLONE 前者为一网带式洗涤机,洗涤效果比较好,后者主要用于废纸浆的轻杂质去除,其轻杂质去除率可达90%,为了降低纤维流失和消耗,筛选和除砂均采用了多段处理,并在筛选末段设置了专用尾筛,除砂末段设置了纤维捕集器。
制浆白水尽可能地循环使用,在50t/d 以上生产能力的芯层处理线中,国内生产厂能够配套的专业设备较少,50t/d以下处理能力,较低质量要求则可以全部采用国产设备。
国内生产厂家以济宁和南平为代表。
但是对大容量水力碎浆机、复式分离机、缝筛、热分散设备等如能够在掌握其先进技术的同时,利用我国军工企业的机械加工和制造优势,则可完全实行国产化。
3、面、底层生产线
图5为典型的面、底层处理线,面层采用BKP时,其处理流程相对来说较为简单,使用白纸边时,相应增加了筛选、净化和浓缩设备,一般来讲,面层处理流程都考虑了BKP和白纸边两种原料。
对灰底白板来说,底浆采用拣选ONP和旧杂志纸(OMG ),经间歇碎解一除砂一纤维疏解一筛选一洗涤浓缩一磨浆一配料处理即可成浆,白面纸如采用白纸边,流程与拣选ONP一致,采用BKP时与面层处理一致,浅灰底则采用DIP,可以与衬层共用一条生产线,对于高质量、较大处理能力的面/ 底浆生产来说,除碎浆转子、纤维分离机和压力筛外均可国内制造。