第七章_露天工程爆破.
露天爆破设计方案
露天爆破设计方案一、工程概述咱这有个露天爆破的活儿，就像给大地来一场超级震撼的“魔法表演”。
这个地方呢，是一片开阔的露天场地，周围没有太多特别脆弱或者不能被打扰的东西，但咱也得小心谨慎，毕竟爆破可不是闹着玩的。
二、爆破目标咱们要把那些硬邦邦的石头或者土堆给炸得粉碎，就像把一块顽固的大石头变成一堆软绵绵的小沙粒，这样后续的工程，不管是挖走还是平整场地就轻松多啦。
三、爆破参数设计1. 炮孔直径咱就选个适中的炮孔直径，不能太细，不然就像小蚂蚁啃大象，效率太低；也不能太粗，太粗了就跟个大黑洞似的，不好控制。
比如说，咱就定个90毫米的炮孔直径，这个尺寸就像给石头量身定制的“小嘴巴”，刚好能让炸药进去发挥威力。
2. 炮孔深度炮孔深度得根据要爆破的岩石或者土层的厚度来定。
如果是厚脸皮（厚层岩石），那就得挖深一点的孔，要是薄脸皮（薄层岩石或土），孔就可以浅一点。
一般来说，先预估一下这层东西大概有多厚，然后炮孔深度比这个厚度稍微深个几十厘米，就像给它来个“兜底一击”，确保能把下面的也炸松。
比如说预估厚度是5米，那炮孔深度就定个5.5米。
3. 炮孔间距和排距炮孔之间得保持一定的距离，就像人与人之间得保持社交距离一样。
如果太近了，它们就会互相干扰，就像一群人挤在一起抢东西，结果可能谁都干不好活儿。
要是太远了呢，又会有一些地方炸不到，留下“小死角”。
经过咱的经验和一些小计算，炮孔间距就定个3米，排距呢就定个2.5米，这样它们就能相互配合，把要爆破的区域全覆盖，就像一群训练有素的小士兵，各司其职。
4. 炸药单耗量炸药单耗量就是每立方米的岩石或者土需要多少炸药才能炸得恰到好处。
这个得根据岩石的硬度来定，要是岩石硬得像铁疙瘩，那肯定得多用点炸药，就像对付一个特别强壮的敌人，得用更厉害的武器。
如果是比较松软的土或者软岩石，炸药就可以少用点。
比如说对于硬度中等的岩石，炸药单耗量就定个0.4千克/立方米。
四、炸药类型和用量1. 炸药类型咱们就选那种比较常用、性能稳定的乳化炸药。
露天爆破安全管理制度
露天爆破安全管理制度露天爆破是指在户外或露天环境中进行的爆破作业。
相比于室内爆破，露天爆破面临的风险更大，安全管理制度更为重要。
本文将从爆破作业前准备、爆破方案的制定、安全防护设备的使用等方面，详细介绍露天爆破安全管理制度。
一、爆破作业前准备1.安全责任划分：明确各级人员在爆破作业中的责任分工，建立爆破工程的安全责任体系。
2.作业场所选择：选择合适的爆破场地，确保周围没有居民、建筑物等，避免因破片飞溅造成伤害。
3.人员培训教育：对从事爆破作业人员进行专业培训，使其了解爆破的危险性、安全操作规程等，提高他们的安全意识。
4.前期勘察和施工设计：进行详细的爆破场地勘察，制定合理的施工设计方案，确保爆破作业的安全性。
二、爆破方案的制定1.爆破单元的划分：将爆破目标根据情况划分为若干爆破单元，避免单次爆破规模过大，引起严重后果。
2.爆破参数的确定：根据勘察和场地情况，确定适当的爆破参数，包括爆炸药量、起爆方式、破片飞溅距离等，并制定相应的安全措施。
3.安全防护措施：根据爆破单元的不同特点和安全要求，制定相应的安全防护措施，包括周边区域的封闭、临时安全通道的建设、爆破区域的警示标识等。
三、安全防护设备的使用1.防护用具的佩戴：爆破作业人员必须佩戴符合标准的防护头盔、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等防护用具，确保作业人员的身体安全。
2.安全红外线设备：在预定安全区域进行红外线设备的安装，一旦检测到有人员靠近爆破区域，则及时发出警报，提醒作业人员注意安全。
3.安全防护网：在爆破区域周边搭设安全防护网，以防止破片飞溅造成伤害，保护周边环境和人员的安全。
4.消防设备的设置：在现场设置灭火器等消防设备，以备爆破引起火灾等紧急情况时使用，确保能够及时进行灭火。
四、爆破作业后的清理和检查1.爆破渣土的清理：清理爆破渣土和碎片，恢复爆破区域的原貌，减少可能造成二次伤害的风险。
2.安全检查和测试：对爆破区域进行安全检查和测试，确保没有未爆炸物、隐患等存在，确保场地安全。
露天采矿爆破管理制度
露天采矿爆破管理制度第一章总则第一条为了规范露天采矿爆破活动，保障人员和设施的安全，保护环境，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事露天采矿爆破活动的单位和个人，包括但不限于矿山企业、爆破公司、爆破队伍等。
第三条露天采矿爆破活动应遵守相关法律法规，尊重当地风俗习惯，保护环境，确保人员和设施的安全。
第四条露天采矿爆破活动管理应实行责任制，明确各岗位职责，建立健全监督检查机制，保证管理的执行和有效性。
第二章人员管理第五条从事露天采矿爆破活动的人员必须具备相关证件和资质，按照规定接受培训，掌握爆破技术、安全知识和操作规程。
第六条进入作业区域的人员必须穿着符合安全要求的工作服装和个人防护装备，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
第七条作业人员必须严格遵守安全操作规程，禁止超负荷作业、超范围作业和超速作业，确保爆破作业的安全进行。
第八条现场负责人应做好人员的排班安排和安全教育，定期组织安全会议和应急演练，提高人员的安全意识和应急处理能力。
第九条作业人员应及时向管理人员汇报工作进展和发现的安全隐患，积极参与安全生产活动，保障爆破作业的顺利进行。
第三章设施管理第十条露天采矿爆破作业的设施必须符合安全要求，定期检查维护，消除安全隐患，确保设施的可靠性和稳定性。
第十一条爆破设备应经过认证，严格按照要求配置和使用，配备专业操作人员，按照规定程序进行检测和校准。
第十二条爆破现场应设置明显的安全警示标志，设立安全隔离带，保证安全通道畅通，确保爆破作业的周围环境和通道畅通。
第十三条爆破作业遇到特殊情况时，必须立即停止作业，通知相关人员，进行紧急处理，避免事故的发生。
第四章爆破管理第十四条爆破作业应按照爆破设计方案进行，合理设置起爆点和装药量，确保爆破效果和安全。
第十五条爆破现场应由具有爆破工程师资质的人员负责监督，确保爆破过程的合理性和安全性。
第十六条爆破作业前必须对作业区域进行详细勘察和检测，确认周围环境和通道的安全性，做好应急预案和安全保障措施。
露天爆破方案
露天爆破方案露天爆破方案引言露天爆破是一种常见的工程爆破方法，常用于采矿、道路建设和建筑拆除等领域。
本文将介绍露天爆破的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
基本原理露天爆破是利用爆炸能量将岩石或建筑物破碎成合适的尺寸，以便后续处理。
其基本原理是通过引爆火药等爆炸物产生高温和高压气体来破坏物体结构。
爆炸物放置在钻孔或炸孔中，然后用导爆索进行引爆，产生爆炸作用。
操作步骤1. **规划爆破方案**：在进行露天爆破前，需要进行周密的规划。
这包括选择合适的爆破物、安全距离、爆破顺序等。
2. **钻孔或炸孔准备**：根据爆破方案的要求，在需要爆破的物体上钻孔或开挖炸孔。
钻孔或炸孔的直径和深度需要根据具体情况进行确定。
3. **装药**：将合适的爆破物填充到钻孔或炸孔中。
爆破物的种类和用量需要根据具体情况进行选择。
4. **导爆索布置**：在爆破孔中布置导爆索，并与爆破物连接。
导爆索负责将引爆信号传递到爆破物，引发爆炸。
5. **设置安全区域**：在进行爆破前，需要设置合适的安全区域，确保人员和设备远离爆炸区域。
根据爆破物的性质和规模，需要在爆破区周围设置合理的警戒线。
6. **引爆爆炸物**：确保所有人员和设备已撤离至安全区域后，由爆破人员通过引爆装置对导爆索进行引爆。
7. **控制振动和飞石**：在爆破发生后，生成的振动和飞石可能对周围环境和设施造成损害。
为了防止此类情况发生，可以采取振动控制措施和覆盖物保护措施。
安全注意事项1. **合理安排施工时间**：露天爆破对周围环境和设施可能产生噪音和震动，因此需要合理安排施工时间，避免对附近居民和设施造成不必要的干扰和损害。
2. **严格控制爆破物的种类和用量**：爆破物的种类和用量应根据实际需要进行选择，并严格按照规定的用量进行使用，以确保爆破操作的安全。
3. **保持通风良好**：在进行爆破作业时，需要确保现场通风良好，防止爆破物产生的烟尘对人员和设备造成伤害。
露天施工爆破安全规程
露天施工爆破安全规程一、引言随着城市建设的不断发展，施工工地的数量越来越多，为了满足城市发展的需求，许多建筑项目需要进行钻孔爆破，这就需要各工程单位在施工中严格遵守安全规程，提高安全意识，确保施工过程中的安全性、可靠性和公正性。
本规程旨在指导施工单位、爆破公司等相关人员合法、科学、安全地进行露天施工爆破作业，保障施工过程中人员、设备和环境的安全，提高施工效率，降低事故率。
二、施工前准备2.1 制定爆破设计方案在施工前，必须制定严谨的爆破设计方案，明确爆破作业的范围、装药量、起爆时间等关键参数，同时要对可能出现的问题进行全面考虑。
爆破设计方案要经过合理审查，确保其满足安全技术要求和规定标准，保证爆破作业的高效、安全和环保。
2.2 场地考察和安全分析施工前需对选定的爆破场地进行详细测量，进行场地安全分析，确定安全防范措施，对于可能引起危险的因素要进行严格控制。
同时要对周围建筑、管线、电力线路等进行清晰标记，进行保护和防范。
2.3 培训和配备人员施工单位和爆破公司应对从事爆破作业的工作人员进行培训、考核和审查，确保他们具备必要的安全操作技能。
同时要根据具体任务量和难度要求合理安排足够的人手，保证任务能够顺利完成。
施工单位还需制定人员调度和应急预案，清晰明确各岗位职责和要求，确保无论何种突发情况都能够得到妥善处理。
2.4 选用合适设备在施工前，施工单位还需选用合适的装备、工具和爆破器具，保证满足任务需求。
同时要定期检查设备的性能和运行情况，确保设备能够安全、可靠地运行。
三、施工作业3.1 施工操作流程在施工作业中，必须按照爆破设计方案的要求，对各项施工操作进行严格的质量控制和安全措施。
具体操作流程应结合实际情况，根据工程任务设置调度单、操作票等相关文件。
施工过程中应严格按照安全措施要求进行操作，保证人员、设备和环境的安全。
3.2 监测与控制在整个爆破作业过程中，施工单位应进行全程监控和控制，及时发现并处理问题，保障人员及周围环境安全。
爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材：各配2个灭火器，一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。
（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。
（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围：每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项：（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。
（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。
（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
第七章-露天工程爆破PPT课件
底盘抵抗线WD设计计算
1）根据钻孔作业的安全条件：
式中：H－台阶高度，m； a－台阶坡面角，一般a＝
600~750；
B－从钻孔中心至坡顶线的安全距 离，对大型钻孔B
>2.5~3.0m 2）按台阶高度确定： 3）按炮孔直径确定
我国露天矿山深孔爆破的底盘抵抗线 一般为孔径的20~50 倍。即：
WD Hctg B
常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉等。 小直径炮眼则常用炮泥堵塞。炮泥是用砂子和粘土混合 配制而成的，其重量比为3∶1再加上20%的水。混合均匀后 再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。 堵塞时要注意保护和雷管脚线和起爆药包。间隔装药时 还应注意间隔堵塞长度。
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5、露天深孔爆破施工技术——起爆网路
一般采用的起爆网路有：电爆网路、非电导 爆管起爆网路、或复式起爆网路等。具体连接方 式和注意要求已在起爆器材和起爆技术章节中讲 述。一定要保证网路的可靠性。连接过程中随时 检查，电爆网路更应注意网路电阻检测。
排间顺序起爆 a—排间全区顺序起爆；b—排间分区顺序起爆
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起爆顺序『2』
（2）排间奇偶式顺序起爆 增大自由面，改变抵抗线方 向，增强破碎
排间奇偶式顺序起爆
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起爆顺序『3』
（3）波浪式顺序起爆 增加孔间或排间深孔爆破 的相互作用，达到加强岩 块碰撞挤压、改善破碎效 果，同时还可以减小爆堆 宽度，但操作较复杂。
注意：放入起爆药包后，不可用猛力去冲捣起爆药包。 4）装药结构：
一般采用单一连续的装药结构，即孔内连续装入同一品 种和密度的炸药。当底盘夹制作用较大时，则宜采用组合装 药结构，即孔底采用威力较高的炸药，而上部采用威力较低 的普通炸药
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装药结构
乡镇露天矿场爆破安全规程
乡镇露天矿场爆破安全规程文章属性•【制定机关】劳动和社会保障部(已撤销),农业部(已撤销),公安部,国家建筑材料工业局•【公布日期】1989.06.16•【文号】劳矿字[1989]6号•【施行日期】1989.06.16•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文*注：本篇法规已被：国家安全监管总局关于废止242件安全生产规范性文件的通知（发布日期：2010年8月11日，实施日期：2010年9月1日）废止乡镇露天矿场爆破安全规程（１９８９年６月１６日劳动部、农业部、公安部、国家建材局劳矿字［１９８９］６号）目录第一章主题内容与适用范围第二章引用标准第三章术语第四章总则第五章爆破作业的基本规定第六章起爆第七章裸露药包、浅眼和扩壶爆破第八章峒室及深孔爆破第九章爆破后检查与盲炮处理第十章安全距离第十一章爆破器材库及爆破器材管理第十二章爆破器材的运输第十三章爆破器材的检验与销毁第十四章奖惩附录Ａ（补充件）爆破地震安全距离计算方法（略）第一章主题内容与适用范围本标准对乡镇非煤露天矿场的爆破设计、组织、施工和爆破器材运输、贮存与管理，做出了规定。
本标准适用于乡镇非煤露天矿场。
本标准不适用于国营露天矿山和乡镇露天煤矿。
第二章引用标准２．１ＧＢ６７２２－８６爆破安全规程。
２．２（８５）冶字第８１５号“冶金群采矿山安全试行规程”。
第三章术语３．１露天矿场：在敞露的空间里采掘有用矿物的场所，称为露天矿场。
３．２乡镇露天矿场：指乡（镇）村集体或个体开办的露天矿场。
第四章总则４．１为加强乡镇露天矿场爆破工作的安全管理，保障社会财产和作业人员的安全，促进乡镇采掘业的发展，防止爆破事故，特制订本规程。
４．２必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。
设爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破员和爆破器材管理人员。
本单位无合格人员时，可聘请外单位合格人员兼职。
４．３从事爆破工作的人员，都必须经县（市）、区以上有关部门组织的爆破安全技术知识培训，考核合格，并持有爆破员作业证。
第七章爆破安全技术
爆破有害效应与控制措施
一、爆破振动 （一）基本概念 1、爆破振动：指爆破引起传播介质沿其平衡位置 做直线或曲线往复运动的过程，是衡量爆破地震效 应大小的物理量
炸药在岩土中爆炸，大约2%～20%的能量转化为
弹性波（地震波）在岩土中传播，并引起地表振动
爆破振动
2、质点振动速度
质点振动速度：是在地震波的作用下，介质质点往复运动的速度，
二、爆破飞散物的产生与特征 飞散距离与最小抵抗线、爆破作用指数、施工条 件、地形、风向、堵塞质量有关 爆破飞散物的产生与特征有两个方面：P160
1、技术设计存在缺陷或错误
2、施工操作不当
爆破个别飞散物
三、爆破飞散物的
警戒范围和进行隔离防护
一般工程爆破飞散物对人员的安全距离不应小
四、爆破毒气
由于炸药成分不能完成完全的零氧平衡，或炸药受潮，在爆区环 境范围内通常会产生爆破毒气（俗称炮烟，或爆破有害气体），
动的叠加。
爆破振动
（三）爆破振动强度的衡量标准及振动安全允许距离 世界上大多国家采用振动速度（简称振速）作为衡量振动强 度的标准，我国也采用此标准，即：
v K (Q / R)
13
式中
v—爆破振动速度，cm/s； Q—炸药量，齐发爆破取总炸药量，延期爆破取最 大一段炸药量，kg； R—从建（构）筑物到爆破中心的距离，m； K—与地震波传播地段岩土特性等相关的系数； α —地震波衰减指数。 P156~157
爆破振动
（四）爆破振动的预防与控制
1、采用延迟爆破 各段间隔100ms，降振效果明显
2、采用预裂爆破或开挖减震沟 3、限制一次齐爆药量 4、采用不耦合装药和缓冲爆破 5、在建筑物倒塌部位铺设减震垫层或构筑减震土堤 6、适当加大预处理部位 7、降低塌落振动强度
露天矿山爆破作业安全操作规程
露天矿山爆破作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山爆破作业的安全，维护人民群众的生命财产安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于进行露天矿山爆破作业的各类企事业单位以及个人。
第三条露天矿山爆破作业应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照规程操作。
第四条矿山爆破作业中应当加强安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
第二章基本要求第五条矿山爆破作业单位应当具备相应的工作许可证和资质，并建立健全的安全管理体系。
第六条矿山爆破作业应制定详细的爆破作业方案，包括作业目标、起爆点、起爆时间等内容。
第七条作业单位应进行现场勘察和安全评估，确定爆破参数和爆破设计。
第八条爆破作业中应严格按照设计的炮孔参数进行钻孔。
第九条在作业前，应进行现场安全检查，确保作业场所符合安全要求。
第三章作业前准备第十条在确定作业地点前，应进行地质调查和勘查，了解地质情况和矿山结构。
第十一条应对矿山爆破作业的区域进行围护，并设置警告标识，禁止未授权人员进入作业区域。
第十二条在作业前，应将工程用途的建筑物、设施和设备进行移除或加固，以防止爆破震动对其产生影响。
第四章作业中的安全防护措施第十三条在矿山爆破作业期间，应进行实时监测，及时掌握爆破震动和瓦斯等危险情况。
第十四条钻孔和装药作业应由经过培训的操作人员进行，操作人员应戴上相应的安全帽、眼镜、口罩等个人防护用具。
第十五条爆破前应进行警告广播，确保无人员在爆破区域内。
第十六条爆破前应进行安全技术会商，设定爆破通风和瓦斯防护措施。
第十七条爆破结束后，应进行现场检验和清理，确保作业场所的安全和清洁。
第五章爆破事故应急处理第十八条爆破事故发生时，应立即启动应急预案，采取措施避免事故进一步扩大。
第十九条应组织作业人员进行现场搜救和救援，及时提供急救和医疗救护。
同时，应及时报告上级主管部门和相关单位。
第二十条爆破事故发生后，应进行事故调查和处理，彻底查清事故原因并追究责任。
《露天爆破工程》课件
02
露天爆破工程的设计与施工
爆破方案设计
确定爆破目标
根据工程需求，明确爆破目标，如岩石、矿石、 土方等。
爆破方法选择
根据目标物的性质和周围环境，选择合适的爆破 方法，如深孔爆破、浅孔爆破、药壶爆破等。
水资源污染
爆破废水的排放对周边 水资源造成污染。
噪声污染
爆破作业产生的巨大声 响对周边居民和动物造
成影响。
土壤破坏
爆破作业对周边土壤结 构造成破坏，影响土地
利用。
环保措施与可持续发展
粉尘控制
采取洒水、喷雾等措施降低粉尘扩散。
噪声控制
采用低噪声设备，合理安排作业时间，减少 噪声影响。
废水处理
对爆破废水进行收集和处理，确保达标排放 。
02
露天爆破工程广泛应用于采矿、 水利水电、交通和城市建设等领 域。
露天爆破工程的重要性
露天爆破工程是采矿和资源开发的重 要手段，能够高效地开采大量矿产资 源。
露天爆破工程在水利水电、交通和城 市建设等领域也发挥着重要作用，如 修建隧道、开山修路等。
露天爆破工程的历史与发展
露天爆破工程的历史可以追溯到古代的采石和采矿活动，但 直到19世纪末，炸药和爆破技术的发明和应用才使得露天爆 破工程得到广泛应用。
土壤修复
对爆破作业后的土料的处理与利用
分类处理
对爆破废料进行分类，分别处 理。
资源化利用
将有价值的废料进行回收再利 用，如金属、岩石等。
无害化处理
对无利用价值的废料进行无害 化处理，如深埋、固化等。
工程爆破课程设计露天
工程爆破课程设计露天一、教学目标本章节的教学目标包括以下三个方面：1.知识目标：通过本章节的学习，学生需要掌握工程爆破的基本概念、原理和方法，了解露天爆破的施工流程和安全技术措施。
2.技能目标：学生能够运用所学知识对露天工程进行合理的爆破设计，并能够分析和解决实际工程中的爆破问题。
3.情感态度价值观目标：培养学生对工程爆破行业的兴趣和热情，提高学生对安全生产的认识和意识，培养学生的社会责任感。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括以下几个方面：1.工程爆破基本概念：介绍工程爆破的定义、分类和应用范围。
2.露天爆破施工流程：讲解露天爆破的前期准备、爆破设计、施工操作和后续处理等环节。
3.爆破原理与方法：介绍爆破力学基础、爆破技术方法和爆破效果评估等内容。
4.安全技术措施：讲解露天爆破施工中的安全防护措施，包括爆破器材的安全使用、爆炸波及范围的安全评估等。
三、教学方法为了提高教学效果，本章节将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，引导学生掌握工程爆破的基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解露天爆破施工的具体操作和解决实际问题的能力。
3.实验法：学生进行实地考察或实验，加深学生对爆破施工流程和安全技术措施的理解。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的应用，将准备以下教学资源：1.教材：《工程爆破基础》等相关教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的专业书籍，供学生深入研究和学习。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，形象生动地展示爆破施工过程和安全技术措施。
4.实验设备：根据需要安排实地考察或实验，提供相应的实验设备和安全器材。
五、教学评估本章节的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置相关的作业题目，评估学生对课堂所学知识的掌握程度和应用能力。
2024年露天爆破安全技术操作规程
2024年露天爆破安全技术操作规程第一章总则第一条为确保露天爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，维护社会公共利益，制定本规程。
第二条本规程适用于各类露天爆破施工单位、监督部门、爆破设计及施工单位以及相关从业人员。
第三条露天爆破应严格遵守国家和地方相关法律法规，尊重环境保护和生态建设要求，确保爆破施工的安全合理。
第四条露天爆破应在规划设计、施工前、施工中和施工结束后进行全过程安全评估并记录，以确保操作的安全性。
第二章管理第五条施工单位应建立相应的爆破施工安全管理机构，明确安全负责人和安全监控人员，负责组织和协调施工安全工作。
第六条所有从事露天爆破作业的人员必须持有相应的从业资格证书，并定期接受安全培训和考核。
第七条施工单位应建立完整的安全生产责任制度，明确所有从业人员的安全职责和权利。
第八条施工单位应制定详细的露天爆破施工方案，并按照方案的要求进行安全施工。
第九条施工单位应定期检查和维护爆破工具、爆破材料和爆破装置，确保其工作正常可靠。
第三章设计第十条爆破设计单位应根据具体的露天爆破工程要求和安全标准，进行爆破设计。
第十一条爆破设计单位应合理确定爆破参数，准确计算爆破量和装药方案，并做好相应的爆破控制措施。
第十二条爆破设计单位应详细绘制爆破设计图纸，并按照规定程序提交审批。
第四章施工第十三条施工单位应按照爆破设计方案的要求，组织人员、设备和材料进行施工作业。
第十四条施工前，应对爆破区域进行全面的安全检查，清除安全隐患。
第十五条施工中，爆破人员应严格按照操作流程进行操作，防止人员和设备受伤，保证施工的安全可控。
第十六条施工结束后，应对爆破区域进行安全清理，并做好相应的安全防护工作。
第五章监督第十七条监督部门应加强对露天爆破施工单位的监督和检查，确保施工单位严格按照相关规定进行施工作业。
第十八条监督部门应定期进行抽查，对施工单位的爆破作业进行现场检查，并及时发现和纠正问题。
第十九条监督部门应建立健全爆破安全事故的报告和处理制度，及时处理安全事故，并对相关责任人进行追责。
露天矿爆破安全管理规程
露天矿爆破安全管理规程第一章总则第一条为了保障露天矿爆破作业的安全，预防事故的发生，确保爆破作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于露天矿爆破作业的安全管理。
第三条露天矿爆破作业应遵循安全、科学、环保的原则，合理调整爆破参数，控制爆破风险，减少爆破对周边环境的影响。
第四条本规程的内容包括爆破设计、爆破计划、爆破作业的组织实施、爆破现场安全管理以及事故应急处理等。
第二章爆破设计第五条爆破设计应满足国家和地方的相关规定要求，并根据具体的矿山条件和采矿方案，科学合理确定爆破参数。
第六条爆破设计应充分考虑矿体构造、岩性、缝隙分布等工程地质因素，采用合适的起爆方式和爆破序列。
第七条爆破设计应从安全角度出发，避免爆矿、爆岩、飞石和火灾等事故的发生。
第八条爆破设计人员应具备相应的爆破设计资格，熟悉有关法律法规和标准，以及爆破技术的最新进展。
第三章爆破计划第九条爆破计划应明确爆破的时间、地点、爆破规模、人员组织等要素。
第十条爆破计划应充分考虑气象、水文、地质等因素的影响，制定相应的爆破控制措施。
第十一条爆破计划应根据实际情况，合理安排爆破作业的时间和顺序，避免因爆破而产生的无序排矿和浪费资源的情况。
第十二条爆破计划应明确责任人，落实安全防护措施和安全管理要求。
第四章爆破作业的组织实施第十三条爆破作业应按照爆破计划进行组织，严格控制爆破作业的时间和场所。
第十四条爆破作业前，应进行相关的安全技术交底，确保每个参与爆破作业的人员都明确其职责和安全注意事项。
第十五条爆破作业现场应设置警戒区域，并严格限制非相关人员进入爆破现场。
第十六条爆破作业现场应设置合理的警示标识和安全措施，确保作业人员的安全。
第五章爆破现场安全管理第十七条爆破作业现场应设置专人管理，负责监督和指导现场作业。
第十八条爆破作业现场应实行严格的作业流程和作业规范，杜绝违章操作和乱扔垃圾的现象。
第十九条爆破作业现场应配备完善的安全设施，包括通风、灭火、救护等设备，确保作业人员的安全。
第七章 露天爆破
露天爆破
第一节 台阶爆破
1
§7-1 露天台阶爆破 爆破参数
确定依据:块度均匀,大块率小,爆破后台阶平 整,不留根底,后冲小,爆破后坡面稳定,安全,爆 堆符合要求.
炮孔直径:
吊绳钻或深钻孔:150～200mm 牙轮钻: 250～300mm
炮孔深度:
垂直炮孔: L b = H + h 0
2
§7-1 露天台阶爆破
7
装药
装药方法有人工装药法与机械化装药法,无论是人工装药, 还是机械化装药,都必须严格控制每孔的装药量,并在装药过程 中检查装药高度.在装药过程中,如发现堵塞时,应停止装药并 及时处理.在未装人雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可 用木制长杆处理,严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔. 装药一般采用单一连续的装药结构.当底盘夹制作用较大时, 宜采用组合装药结构.(单一装药结构是在孔内装同一品种和密 度的炸药;组合装药结构是在孔底装高威力炸药,在孔上部装威 力较低的炸药.)当炮孔穿过强度悬殊的软,硬岩层或大破碎带, 贯通大气的宽裂缝时,则直采用间隔装药,将药包装在较坚硬的 部位,而软弱部位则应进行堵塞,有时为了改善台阶上部的破碎 质量,可采用提高装药高度的办法,将装药结构分成两段,上部 的装药量仅为炮孔总装药量的1/3～1/4,中间用堵塞料分开,此 时孔口堵塞长度不得小于最小抵抗线长度.
倾斜炮孔: 其中:
Lb = (H + h0 ) sin α
h0 = (0.15 ~ 0.35)W
超深h0的作用:降低装药中心的高度,以便有效 克服底盘阻力,避免留根. 底盘抵抗线:在台阶底板上,自坡角至第一排炮孔的距 离为底盘抵抗WD. WD过大:留根底,后冲作用大 WD过小:单位岩体钻孔的工作量和炸药消耗量增 加,而且有飞石和地震效应.
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钻孔形式
露天深孔布置 H—台阶高度；h—超深； Wd—底盘抵抗线； ld—堵塞长度；b—排距
2 钻孔形式——垂直钻孔与倾斜钻孔比较
3、布孔方式
布孔方式有单排布孔及多排布孔两种。多排布孔又 分方型、矩形及三角形（或称梅花形）三种。 从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为 理想，所以许多矿山多采用三角形布孔，而方形或矩形 布孔多用于挖沟爆破。 目前为了增加一次爆破量广泛推广大区多排孔微差 爆破技术，不仅可以改善爆破质量而且可以增大爆破规 模以满足大规模开挖的需要。
（1）使相邻炮孔的应力波叠加，增
强岩石的破碎效果 （2）先爆炮孔为后爆炮孔创造新的 自由面，增强自由面作用 （3）改变爆破时的最小抵抗线和炮 孔密集系数 （4）爆落岩块间相互碰撞，增强破
碎作用
（5）减小爆破振动效应
起爆顺序『1』
（1）排间顺序起爆 利用自由面原理，依次顺 序起爆，网络简单。
排间顺序起爆 a—排间全区顺序起爆；b—排间分区顺序起爆
4、露天深孔爆破参数——台阶高度
台阶高度主要考虑为钻孔、爆破和铲装创造 安全和高效率的作业条件，一般按铲装设备选型
和矿岩开挖技术条件来确定。多采用10~12m 的台
阶高度，也有采用15~20m的高台阶。有人认为经 济的台阶高度为12~18m。
4、露天深孔爆破参数——超深和孔深
超深：是指钻孔超过台阶底盘水平的深度。若
再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。
堵塞时要注意保护和雷管脚线和起爆药包。间隔装药时 还应注意间隔堵塞长度。
5、露天深孔爆破施工技术——起爆网路
一般采用的起爆网路有：电爆网路、非电导 爆管起爆网路、或复式起爆网路等。具体连接方 式和注意要求已在起爆器材和起爆技术章节中讲 述。一定要保证网路的可靠性。连接过程中随时 检查，电爆网路更应注意网路电阻检测。
WD Hctg B
WD (0.6 ~ 0.9) H
WD (20 ~ 50)d
4、露天深孔爆破参数——孔距与排距
孔距a 是指同一排深孔中相邻两钻孔中心线 间的距离。孔距按下式求得：
a ห้องสมุดไป่ตู้mWD
式中的密集系数m值通常大于1.0，在宽孔距爆破中则为
3~4 或更大。但是第一排孔往往由于底盘抵抗线过大， 应选用较小的密集系数，以克服底盘的阻力。
孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质。当 采用潜孔钻机时，孔径通常为100~200mm，牙轮钻机或钢 绳冲击式钻机，孔径为250~310mm，也有达400mm 的大 直径钻孔。一般来说钻机选型确定后，其钻孔直径已固定 下来，国内采用深孔孔径有80、90、100、150、170、200、 250、310mm 几种。
导爆管基本起爆网路
簇联网路
串联网路
并串联网路
导爆管基本起爆网路
并串串网路 并串并网路
对称式并串串网路
复式并串联网路
起爆顺序
露天台阶爆破的一个重要特征是采用毫秒延期起爆技术
起爆顺序和方式有： 合理起爆顺序和毫秒延迟时间可以
（1）排间顺序起爆
（2）排间奇偶式顺序起爆 （3）波浪式顺序起爆 （4）V字形顺序起爆 （5）梯形顺序起爆 （6）对角线顺序起爆 （7）径向顺序起爆 （8）组合式顺序起爆
台阶要 素
H－台阶高度
α－台阶坡面角
W1为前排钻孔的底盘抵抗线。 是自炮孔中心至坡底线的最短距离； L为钻孔深度
lc为装药长度 ld为堵塞长度；
a为间距； b为排距；
h为超深
B为在台阶面上从钻孔中心至坡顶线的安全距离。
一、概述——分类、特点
◆台阶爆破也称梯段爆破。通常在一个是先修好的台阶上 进行，每个台阶有水平和倾斜两个自由面，在水平面上钻 孔进行、装药等爆破作业，爆破岩石是朝着倾斜自由面的 方向崩落，形成新的倾斜自由面。 ◆台阶爆破分类： 深孔台阶爆破：孔径大于50mm，孔深大于5m; 浅孔台阶爆破：孔径小于50mm，孔深小于5m。 ◆深孔台阶爆破的特点：钻孔机械化，孔径可达 300~400mm，孔深可达10～30m；施工速度快；工程质量 高；对基岩和边坡的破坏影响小；爆破危害性小。
（4）V字形顺序起爆
两侧对称起爆，加强了 岩块的碰撞和挤压，破 碎质量较好，爆堆宽度 小，高度大，地震效应 低， V 字 形 顺 序 起 爆
超深过小，起不到爆除根底的作用，而超深过大， 将造成钻孔和炸药的浪费，同时还将增加爆破震动 强度和对底盘的破坏。根据实践经验，超深可按下 式确定：
h (0.15 ~ 0.35)WD
式中：WD为底盘抵抗线，m。
4、露天深孔爆破参数——超深和孔深
关于超深的讨论： a）当岩石松软时取小值，岩石坚硬时取大值，如果采用 组合装药，底部使用高威力炸药时可以适当降低超深。
布孔方式（2）
二、全路堑开挖布孔方式
复线扩建路堑开挖法
单线全路堑分层开挖法
爆破参数
(6). 单位炸药消耗量
(1). 孔径 1）根据钻孔作业 的安全条件
(5). 堵塞长度
爆破 参数
(2).孔深与超深
2）按台阶高度 和孔径计算
3）按每孔装药条 件 (4).孔距和排距 (3). 底盘抵抗线
4、露天深孔爆破参数——孔径
4、露天深孔爆破参数——单孔装药量
单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算：
Q qabW DH
多排孔爆破时，从第二排孔起，以后各排孔的每孔装药量按下 式计算：
Q KqabH 式中：K为考虑受前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数，一
般取K ＝1.1~1.2；
5、露天深孔爆破施工技术——布孔和钻孔
起爆顺序『2』
（2）排间奇偶式顺序起爆 增大自由面，改变抵抗线方 向，增强破碎
排间奇偶式顺序起爆
起爆顺序『3』
（3）波浪式顺序起爆 增加孔间或排间深孔爆 破的相互作用，达到加
强岩块碰撞挤压、改善
破碎效果，同时还可以 减小爆堆宽度，但操作 较复杂。 波浪式顺序起爆 a—小波浪式；b—大波浪式
起爆顺序『4』
b）国内也有的矿山按孔径的倍数确定超深值，一般取
8~12 倍的炮孔直径。 c）矿山的超深值一般波动在0.5~3.6m 之间。
d）在某些情况下，如底盘有天然分离面或底盘岩石需要
保护，则可不留超深或留下一定厚度的保护层。
孔深：孔深由台阶高度和超深相加确定。
4、露天深孔爆破参数——底盘抵抗线
◎ 底盘抵抗线是影响爆破效果的一个重要参数。 过大的底盘抵抗线会造成根底多、大块率高、后冲 作用大；过小则不仅浪费炸药、增大钻孔工作量而且岩 块易抛散和产生飞石危害。 底盘抵抗线的大小同炸药威力、岩石爆破性、岩石 破碎要求以及钻孔直径、台阶高度和坡面角等因素有关。
4、露天深孔爆破参数——孔距与排距
排距 b 是指多排孔爆破时，相邻两排钻孔间的距离， 即是第一排孔以后各排孔的底盘抵抗线值。因此确定排距 的方法应按确定最小抵抗线的原则考虑，在采用正三角形 布孔时，排距与孔距的关系为
b a sin 60 0.866a
后排炮孔由于岩石夹制作用，排距应适当减小。
二、露天深孔台阶爆破
1、台阶要素
H－台阶高度； h －超深； W1－前排钻孔的底盘抵抗线； l－钻孔深度； l1－装药长度； l2－堵塞长度； b－排距； α－台阶坡面角； W－炮孔的最小抵抗线； B－台阶上边缘线至前排 孔口的距离 。 为达到良好的爆破效果，必须正确确定上述各项台阶要素。
炸药
2、钻孔形式
5、露天深孔爆破施工技术——装药
1）装药前的准备： 炮眼装药前应认真做好准备工作。首先要对炮眼参数进 行检查验收，测量炮眼位置、炮眼深度是否符合设计要求。 然后对钻好的炮眼进行清碴和排水。 2）装药： 装药方法有人工装药和机械装药，提倡采用后者。 装药时一定要严格按照预先计算好的每个炮眼装药量装 填。在干燥的炮眼内可采用耦合散装药，在放入起爆药包之 前，用木制炮棍压紧、以增加炮眼的装药密度。在有水或潮 湿的炮眼中，应采取防水措施或改用防水性能好的炸药。
底盘抵抗线WD设计计算
1）根据钻孔作业的安全条件：
式中：H－台阶高度，m； a－台阶坡面角，一般a＝ 600~750； B－从钻孔中心至坡顶线的安全距 离，对大型钻孔B >2.5~3.0m 2）按台阶高度确定： 3）按炮孔直径确定 我国露天矿山深孔爆破的底盘抵抗线 一般为孔径的20~50 倍。即：
施工工艺：布孔和钻孔、装药、堵塞、敷设网路与起爆
布孔和钻孔：严格按设计孔位、深度、倾角钻孔。钻孔时要随 时将孔口的岩渣和碎石清除干净并平整，防止掉入孔内，结束后及 时将岩粉吹干净，并封好孔。钻孔误差不大于孔深的1%。钻孔完 毕，注意封口。 从安全角度考虑，孔位要避免布在岩石震动松动圈内及节理发 育或岩性变化较大的地方。 钻孔时，还应注意地面标高的变化，要调整炮孔深度以使下部 平台的标高基本相同。
b (0.6 ~ 1.0)WD
4、露天深孔爆破参数——堵塞长度
堵塞长度是指装药后剩余炮孔作为填塞物充填的长度。 合理的堵塞长度和良好的堵塞质量，对改善爆破效果和 提高炸药能量利用率具有重要作用。 要求堵塞长度应能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量。 堵塞过长将会降低延米爆破量，增加钻孔费用，并造成台阶上部岩石破 碎不佳；堵塞过短，则炸药能量损失大，将产生较强的空气冲击波、噪 声和飞石危害，并影响钻孔下部破碎效果。爆破安全规程中规定禁止无 堵塞爆破。 一般堵塞长度不小于底盘抵抗线的0.75 倍，或取20~40 倍孔径，最好 不小于20 倍孔径。即：
5、露天深孔爆破施工技术——起爆和爆后检查
起爆前后的警戒工作很重要： 1）按指定的时间到达警戒位置，进行警戒。 2）按指定的警戒范围，严禁人、车等进入警戒区。 3）警戒人员要注意自身安全。 4）确认安全后，鸣笛起爆。 5）爆破后经检查确认安全后，方可解除警戒。 爆后检查内容： 1）是否有拒爆（瞎炮）。 2）爆破对周围设备和建筑物的影响。 3）爆堆的形状及安全状况。