吊索具的使用步骤
吊索具的使用步骤
吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用概述吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。
索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。
称为吊索的最大安全工作载荷。
一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。
（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验●吊具取额定起重量的倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验●吊具取额定起重量的倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的倍。
●试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
公司网址：一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程标题：司索工安全操作规程引言概述：司索工是一项涉及高空作业的危险职业，为了确保工作人员的安全以及工作的顺利进行，制定了司索工安全操作规程。
该规程旨在规范司索工的操作行为，减少事故发生的可能性。
一、装备准备1.1 确保司索工装备完整：司索工在进行高空作业时，必须佩戴安全带、头盔、手套等防护装备，确保装备完整并符合相关标准。
1.2 检查装备状况：在每次作业前，司索工需要仔细检查自己的装备状况，确保没有磨损、断裂等安全隐患。
1.3 学习正确使用装备方法：司索工需要接受相关培训，学习正确使用安全装备的方法，避免因装备使用不当导致事故发生。
二、作业前准备2.1 确认作业区域安全：在进行高空作业前，司索工需要确认作业区域的安全情况，包括风力、天气等因素，避免在恶劣条件下进行作业。
2.2 检查作业工具：司索工需要仔细检查作业所需的工具，确保工具完好无损，避免因工具故障导致事故发生。
2.3 与团队协作：在作业前，司索工需要与团队成员进行沟通，明确各自的任务分工，确保团队协作顺利进行。
三、作业过程3.1 熟悉作业流程：司索工在进行高空作业时，需要熟悉作业流程，按照规定的步骤进行操作，避免出现操作失误。
3.2 注意安全绳索使用：在作业过程中，司索工需要正确使用安全绳索，确保自身安全，避免发生摔落事故。
3.3 注意作业环境：司索工需要时刻注意作业环境的变化，避免碰撞、滑倒等意外情况发生。
四、事故处理4.1 及时报告：如果在作业过程中发生事故，司索工需要立即停止作业，并及时向上级领导或安全人员报告，以便及时处理。
4.2 保护现场：在事故发生后，司索工需要保护现场，避免事故扩大，并配合相关人员进行调查处理。
4.3 接受培训：事故发生后，司索工需要接受相关培训，了解事故原因并学习避免类似事故的方法，提高安全意识。
五、定期检查5.1 定期检查装备：司索工需要定期检查自己的安全装备，确保装备完好无损，及时更换磨损的装备。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否牢固，控制按钮是否灵活，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、停止、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时停止操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常立即停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查。
4.2 寻找原因并解决：对于出现的故障，操作人员应及时寻找原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长时间待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程吊索具是一种用于起重和搬运工作的重要设备，它能够有效地提高工作效率，但在使用过程中必须遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍吊索具的安全操作规程，共分为以下几个方面：1. 吊索具的选择和检查在使用吊索具之前，必须进行合适的选择和检查。
选择吊索具应根据具体工作需求来确定，确保其承载能力和规格符合要求。
同时，在使用前应对吊索具进行全面的检查，确保吊索具的结构完整，无明显损坏、裂纹和变形等缺陷，并检查吊索具的连接件是否牢固，如钩头、螺旋锁等是否正常。
2. 吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，制定详细的吊装计划，包括吊装点、吊装高度、吊装角度等。
其次，需要检查吊装环境是否符合安全要求，包括地基是否坚固、工作区域是否有障碍物等。
最后，需要将工作人员和吊具安排到位，并确保他们已接受相关的吊装培训和安全知识教育。
3. 吊装操作的注意事项在实际吊装操作中，必须严格遵守以下注意事项。
首先，需要正确使用吊索具，确保其安装正确、牢固可靠。
特别是在吊装过程中，要时刻留意吊索具和被吊物体的状态，避免发生滑脱或掉落等事故。
其次，在吊装过程中，吊索具的工作状态也需要保持稳定，不能有晃动或颤动的现象，必要时可使用限位器或稳定装置来保持稳定。
最后，在整个吊装过程中，要保持良好的沟通和配合，特别是对于信号员和操作员之间的沟通，要保持清晰和及时，确保操作的安全性。
4. 吊装后的处理和维护在吊装工作完成后，还需要进行一系列的处理和维护工作。
首先，需要及时清理吊索具和吊装现场，确保吊索具不被损坏和污染。
其次，需要对使用过的吊索具进行检查和维护，及时发现和处理吊索具的问题。
最后，需要将吊索具正确地存放和保管，避免受潮、受热或受损。
综上所述，吊索具的安全操作规程是确保吊装工作安全的关键因素。
在使用吊索具时，必须严格遵守选择和检查要求，做好吊装前的准备工作，注意吊装操作的注意事项，以及吊装后的处理和维护工作。
汽车起重机械的使用
汽车起重机械的使用
首先，使用汽车起重机械时应仔细检查设备的技术状态和工作环境。
确保设备处于良好的工作状态，不得存在严重的机械故障或破损。
同时，需要对工作环境进行合理评估，避免施工现场有较大的坡度和不稳定的地面，以免影响使用效果和安全。
在操作汽车起重机械时，应先对设备进行预热检查，确保各项功能的正常运作。
然后，按照操作手册的要求将机械设备的臂架、支腿等部件打开，并进行固定。
接下来，按照实际需要使用起重机械的功能来安装所需的吊具或升降设备。
在操作过程中，要注意吊具的安装位置和受力点，确保吊具的安全和稳定。
吊索具管理制度
吊索具管理制度
是指对企业或工地使用的吊索具进行有效管理和监控的一套规范和程序。
该制度旨在确保吊索具的安全性和可靠性，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
吊索具管理制度主要包括以下几个方面的内容：
1. 吊索具的选购和标识：制定采购标准和程序，确保选购的吊索具符合国家、行业标准和要求；对吊索具进行统一标识，便于管理和识别。
2. 吊索具的入库和出库管理：建立吊索具的库存管理制度，包括入库审批、记录和出库审批、记录等，确保吊索具的数量、品种和质量的控制。
3. 吊索具的检查和维护：制定吊索具的定期检查和维护计划，包括外观检查、性能测试和定期保养等，及时发现吊索具的问题并进行维修或更换。
4. 吊索具的使用和操作：制定吊索具的使用规范和操作规程，统一工作人员的行为准则，确保吊索具在使用过程中的安全性和准确性。
5. 吊索具的报废和更新：建立吊索具的报废管理制度，对达到报废标准的吊索具进行标识和处置，并及时更新和更换老化和损坏的吊索具。
6. 吊索具的培训和教育：定期组织吊索具使用人员进行培训和教育，提高其对吊索具管理的认识和重视程度，增强其操作技能和事故防范意识。
吊索具管理制度的实施需要相关人员的共同努力和配合，确保制度的有效执行和吊索具管理工作的顺利进行。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
吊索具载荷试验
吊索具载荷试验是一种用于评估吊索具安全性能的测试方法。
它的主要目的是确保吊索具在使用过程中能够承受预期的工作负荷，并保证工人和设备的安全。
吊索具载荷试验通常包括以下步骤：
1.预试验准备：在进行试验之前，需要对吊索具进行检查，确保其外观完好、无损坏和腐蚀，并确认其型号、规格和承载能力是否符合要求。
同时，需要检查吊索具的连接件和附件，确保其完好、牢固。
还需要准备好试验设备，如试验台、蓄荷器等。
2.载荷施加：将吊索具装配在试验台上，根据吊索具的设计工作负荷，在试验过程中逐渐施加载荷。
载荷的施加应平稳、逐渐增加，以模拟实际工作中的负荷情况。
在施加载荷过程中，需要监测吊索具的变形、应力和挠度等参数。
3.载荷保持和观察：当达到预定的载荷值后，需要保持一段时间，通常是几分钟或更长时间。
在这段时间内，观察吊索具是否出现异常现象，如变形、破裂或松动等。
重要的是，吊索具应能够稳定保持负荷，不得出现安全隐患。
4.试验结果评估：根据试验结果，评估吊索具的承载能力和安全性能。
如果吊索具在试验过程中出现问题，如超过设计负荷时发生破坏或变形等，需要对其进行分析和修复，或者进行更换。
吊索具载荷试验是确保吊索具安全可靠性的重要环节，它有助于验证吊索具的质量、工作性能和适用范围，并为安全使用提供参考依据。
在进行吊索具载荷试验时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保测试过程和结果的准确性和可靠性。
同时，还需注意保护试验人员的安全，避免事故发生。
吊装工操作规程范本
吊装工操作规程范本1. 安全准备- 在进行吊装作业之前，必须确保工作场所的安全。
检查是否存在危险物品、杂物或障碍物，必要时予以清除。
- 检查起重设备是否正常运行，包括吊车、吊索、起重钩等，必要时进行维护和检修。
- 确保所有参与作业的人员都已经接受过相关的安全培训，并熟悉各项操作规程。
2. 起重计划- 在进行吊装作业之前，必须制定详细的起重计划。
包括物体的重量、高度、尺寸以及吊装点的位置等信息。
- 根据起重计划，选择合适的起重设备和吊具。
确保其承载能力符合或超过物体的重量，并正确安装和调整吊具。
3. 吊装操作- 根据起重计划的要求，确保起重设备正确放置在合适的位置，稳固地支持起重装置。
- 确保起重设备的各项功能正常。
通过井下测试来验证起重设备的性能和运行状态。
- 在吊装过程中，必须保持稳定和平衡。
避免物体在空中摇晃或其他不稳定的情况发生。
- 确保吊装设备和工作区域周围的人员保持安全距离。
避免物体的坠落或撞击造成伤害。
4. 通讯与配合- 吊装过程中，吊装工必须与其他相关人员进行有效的通讯和配合。
确保各项工作的顺利进行。
- 使用统一的信号系统进行指挥和沟通。
确保吊装工与指挥人员之间的交流准确、清晰。
- 吊装工必须密切观察吊装过程中的各种情况，并及时向相关人员报告。
如有异常情况，必须立即采取措施进行处理。
5. 后续工作- 吊装完成后，必须进行必要的检查和清理工作。
包括检查吊装设备的状态和功能是否正常，清理吊具和绳索，清除工作现场等。
- 吊装工必须及时上报吊装完成的情况，并按照相关要求进行记录和归档。
- 吊装工必须参与事故分析，并提出改进建议，以提高吊装作业的安全性和效率。
6. 特殊情况处理- 在吊装作业中，可能会遇到各种特殊情况，如恶劣天气、不稳定地面等。
吊装工必须根据实际情况进行判断和处理。
- 在特殊情况下，吊装工必须及时向指挥人员报告，并在确保安全的前提下采取适当的措施。
7. 安全意识培养- 吊装工必须时刻保持高度的安全意识。
起重机械吊索具安全培训
起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性，以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境，包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等，以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物，适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性，常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查，包括外 观、磨损、断裂等情况，确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况，包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等，
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐，对吊索具进 行适当的维护和保养，如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损，应立即停 止使用，更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程，加强操作人员的培训和教育，提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度
铁路救援起复顶复法作业
铁路救援起复顶复法作业一、基本作业方法虽然机车车辆脱轨或颠覆后的情况千差万别, 但在各种事故状况下采用的救援起复方法都是由基本顶复方法演变而来的。
下面介绍几种基本顶复方法及作业程序。
1. 端梁位两点顶复参见图5—4—1, 四轴货车前端转向架脱轨, 转向架横跨在钢轨上, 车轮分别落在钢轨两侧。
如果脱线车辆的底架与轨面的间距大于500mm, 按下述方法在端梁位实施顶复作业:(1)准备工作①按第四章“吊索具使用指南”介绍的方法, 用索具将转向架与车体捆绑在一起。
②在车辆前端下部与脱轨转向架之间, 垂直线路穿入横移梁。
横移梁架在线路的两根钢轨上, 横移梁两端及中部用短枕木垫实。
根据路基的松软情况, 横移梁应高于钢轨面20～30mm。
③为防止顶车时车辆移动发生危险, 须在车辆后端转向架下安放止轮器, 止轮器应放置在轮对两侧。
④将两个横移小车分别放置在横移梁两端。
在小车平台上设置套筒式千斤顶。
从两端将小车推入车下, 使千斤顶正对车架侧(边)梁。
为防止打滑, 千斤顶头部与侧(边)梁间应垫以硬木板、胶皮、棉纱等。
⑤将横移千斤顶及托架安放在横移梁的适当位置, 使托架上的定位块落入横移梁的定位孔中。
横移千斤顶的头部与小车相连, 尾部与托架相连。
⑥按要求接好液压油管。
对有些起复设备而言, 要特别注意检查各油管接头上的进、出口标记, 以防接错发生危险。
(2)顶复作业①启动液压站, 将控制阀手柄放在起升位置, 使横移小车上的两个套筒式千斤顶同步起升, 将车辆前端连同脱轨转向架一起平稳顶起超过钢轨平面。
②启动横移千斤顶, 推动横移小车, 带动其上面的套筒式千斤顶、车体一起在横移梁上平移, 参见图5—4—1。
③当车辆中心与线路中心重合时, 摆正转向架；将小车上面的套筒式千斤顶和车体一起缓缓落下, 使转向架轮对落在钢轨上。
④撤除油管, 把千斤顶、小车、横移梁等从车下拉出。
拆除车辆索具, 清理现场后, 起复作业完毕。
2. 钩头位顶复(1)如果脱线车体的底架与轨面的间距小于500mm, 则不能按上述方法作业。
汽车吊车吊装施工方案
汽车吊车吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、吊装前的准备工作 (4)2.1 吊装机械选择 (5)2.2 吊装场地布置 (6)2.3 吊装作业条件检查 (7)2.4 吊装安全技术措施 (8)三、汽车吊车吊装工艺流程 (9)3.1 吊装前的检查与准备 (10)3.2 吊装过程控制 (11)3.3 吊装后的检查与调整 (12)四、吊装施工要点 (14)4.1 吊装绳索的选用与检查 (15)4.2 吊装点的确定与固定 (16)4.3 吊装过程中的实时监控 (17)4.4 紧急情况下的处理措施 (18)五、安全防护及应急预案 (19)5.1 安全防护措施 (20)5.2 应急预案与响应 (21)六、施工注意事项 (22)七、施工进度计划与资源配置 (23)八、施工成本预算与控制 (25)九、施工质量保证措施 (26)十、施工安全与文明施工管理 (27)一、前言随着现代工业的飞速发展，基础设施建设日益增多，建筑工地、工厂车间、市政工程等领域对起重设备的需求也日益旺盛。
作为一种高效、灵活的吊装工具，已经被广泛应用于各类工程现场。
为了确保汽车吊车的吊装施工安全、高效进行，制定一套科学合理的吊装施工方案显得尤为重要。
本吊装施工方案旨在为汽车吊车在各类工程项目中的吊装作业提供指导。
方案中详细阐述了吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施以及吊装后的检查与验收标准，旨在帮助施工人员全面了解吊装流程，降低安全事故发生的概率，提高工作效率。
在实施本方案时，应结合具体工程项目的实际情况，对方案进行适当调整。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装工作的顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《建筑施工起重机械安全技术规范》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等相关法规，以确保施工过程中的安全合规性。
工程设计要求：基于项目设计文件、施工图纸及现场勘查数据，明确吊装作业的具体需求和技术要求。
吊、索具安全管理制度
吊、索具安全管理制度吊索具是一种在工程和建筑领域广泛使用的设备，它被用于悬挂和运输重型物体。
然而，由于吊索具操作涉及到高度和重量的因素，它也带来了一定的安全风险。
为了确保吊索具操作的安全性，制定和执行吊索具安全管理制度是至关重要的。
下面将介绍吊索具安全管理制度的相关内容。
一、吊索具操作人员的资质要求为了确保吊索具操作人员能够熟练、正确地操作吊索具设备，必须对其进行培训和考核。
吊索具操作人员应具备相关的证书和资质，并经过定期的培训和考核来更新他们的知识和技能。
只有经过合格认证的吊索具操作人员才能够担任吊索具操作工作。
二、吊索具设备的维护和检修吊索具设备的维护和检修是确保其正常运行的重要环节。
吊索具设备在使用过程中会出现磨损和腐蚀等问题，必须定期进行检查和维护。
维护工作包括但不限于清洁、润滑、更换磨损零部件等。
定期的检修工作可以发现和修复潜在的问题，确保吊索具设备的安全性和稳定性。
三、吊索具使用的安全操作规范吊索具操作需要遵守一系列的安全操作规范。
首先，操作人员必须了解和遵守吊索具的使用说明书和相关安全标准。
其次，操作人员必须熟悉和掌握吊索具设备的操作步骤和技巧。
在具体操作过程中，操作人员必须确保吊索具设备的稳定性和可靠性，避免超载和过度摆动等危险情况的发生。
操作人员还需严格遵守相关的安全制度和操作程序，确保安全问题得到及时响应和处理。
四、吊索具的定期检测和测试为了确保吊索具设备的安全性，必须进行定期的检测和测试。
检测和测试的内容包括但不限于吊索具设备的承载能力、磨损程度、腐蚀情况等。
通过对吊索具设备进行定期检测和测试，可以及时发现和修复潜在问题，减少安全风险的发生。
五、吊索具事故的调查和处理如果发生吊索具事故，必须及时进行调查和处理。
调查过程中应收集相关的证据和信息，找出事故发生的原因和责任。
在处理过程中，应根据事故的性质和情况，采取适当的措施和程序。
处理吊索具事故的目的是保护人身安全和财产安全，防止类似事故再次发生。
起重吊装作业吊索具选择和使用手册
起重吊装作业吊索具选择和使用手册在起重吊装作业中，吊索具作为重要的起重工具之一，具有承载物体，并进行垂直吊装的功能。
吊索具的选择和使用是保证起重作业安全的关键因素之一。
本文将从吊索具的种类、选择和使用等方面进行探讨。
一、吊索具的种类吊索具根据结构和材料的不同，分为多种类型。
常见的吊索具包括钢丝绳、合成纤维吊索具和金属链条等。
1.钢丝绳：钢丝绳由多股钢丝绞合而成，具有较高的强度和耐磨性。
由于其较硬的质地，适合用于高强度起重作业。
2.合成纤维吊索具：合成纤维吊索具由高强度合成纤维材料制成，具有轻便、柔韧、不导电的特点。
合成纤维吊索具适用于对吊装物体表面保护要求较高的场合。
3.金属链条：金属链条由链接在一起的金属环节构成，具有耐磨、耐腐蚀、承载能力强等特点。
金属链条适用于对吊装物体要求较高的场合，例如高温、酸碱等恶劣环境。
二、吊索具的选择选择适合的吊索具需要考虑以下因素：1.起重物体的重量和形状：根据吊装物体的重量和形状，选择相应的吊索具。
重量较大的物体适合使用钢丝绳，而形状复杂的物体适合使用合成纤维吊索具。
2.吊装环境：吊装环境包括气候、温度、湿度等因素。
在潮湿、高温等恶劣环境下，选择具有耐腐蚀、耐热性能的吊索具。
3.吊装高度和速度：吊装高度和速度对吊索具的选择有一定的影响。
在高度较高的情况下，可以选择具有较强抗拉性能的吊索具。
而在需求较高的场合，应选择具有较高的工作速度的吊索具。
三、吊索具的使用正确使用吊索具是保证起重作业安全的重要环节。
以下是一些使用吊索具的注意事项：1.检查吊索具的完好性：在使用吊索具前，应对其进行全面检查，检查是否有断丝、磨损、变形等情况。
如发现不符合使用要求的状况，应及时更换。
2.合理安装吊索具：吊索具安装时应保证吊绳的接头牢固可靠，并避免吊索具与其他设备或物体的摩擦。
安装时还应注意吊索具与起重点的匹配，选择适当的连接方式。
3.避免过载使用吊索具：在起重作业中，严禁超过吊索具的额定承载能力。
钢连廊专项吊装方案
一、项目概述本项目为某大型公共建筑项目，其中钢连廊作为建筑的重要结构部分，具有跨度大、结构复杂、重量重的特点。
为确保钢连廊的吊装安全和质量，特制定以下专项吊装方案。
二、工程概况1. 钢连廊结构形式：钢连廊采用双层结构，平面呈弧形，总长度为50米，宽度为12米，总重量约为200吨。
2. 吊装高度：钢连廊吊装高度为30米。
3. 吊装环境：现场场地开阔，周围无障碍物。
三、吊装设备1. 吊车：选用两台500吨履带式吊车作为主要吊装设备。
2. 吊索具：选用钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具。
3. 辅助设备：电动葫芦、千斤顶、滑轮等辅助设备。
四、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装钢连廊底部结构，再吊装顶部结构。
2. 吊装方法：采用整体吊装和分段吊装相结合的方式。
3. 吊装步骤：（1）将钢连廊底部结构进行地面拼装，确保拼装质量。
（2）将吊车就位，调整吊车臂长，确保吊车与钢连廊底部结构对准。
（3）将吊索具挂载在钢连廊底部结构上，确保吊索具安全可靠。
（4）缓慢起吊钢连廊底部结构，同时调整吊车臂长，使钢连廊底部结构逐渐垂直。
（5）当钢连廊底部结构接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（6）将钢连廊顶部结构进行地面拼装，确保拼装质量。
（7）将吊索具挂载在钢连廊顶部结构上，确保吊索具安全可靠。
（8）缓慢起吊钢连廊顶部结构，同时调整吊车臂长，使钢连廊顶部结构逐渐垂直。
（9）当钢连廊顶部结构接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（10）将钢连廊底部结构和顶部结构对接，确保对接质量。
（11）调整吊车臂长，使钢连廊整体垂直。
（12）缓慢起吊钢连廊整体，同时调整吊车臂长，使钢连廊整体逐渐垂直。
（13）当钢连廊整体接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（14）将钢连廊整体放置在设计位置，进行永久固定。
五、安全措施1. 吊装前对吊车、吊索具、辅助设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
2. 吊装过程中，加强现场安全监控，确保吊装作业安全。
3. 吊装人员必须经过专业培训，持证上岗。
起重设备吊装专项施工方案
起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容，明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗，身体健康。
二、吊运步骤1、设备的进场、上排下载文档可编辑在各项筹办工作完全做好的情形下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认；吊装总批示进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有和谐性和安全性；复查各部位的变化情形等。
5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
6、吊装的物料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业；2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操下载文档可编辑纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制吊车吊装施工方案5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程一、前言吊索具是工业生产中广泛运用的一种机械装备，用于举起或悬挂各种物品。
吊索具的使用需要遵循一定规程和安全操作方法，以保障吊索具的安全使用，防范事故的发生。
二、注意事项1. 在使用吊索具前，需要检查吊索具的外观情况，确保吊索具没有明显的损坏、失效等情况。
2. 选择合适的吊索具，要根据要吊物品的重量、大小、形状等因素，选择合适的吊索具进行使用。
3. 吊索具的工作负荷必须在规定范围内，不得超负荷使用，以免造成事故。
4. 吊索具必须妥善保管，防止受潮、生锈等情况，避免损坏其性能。
5. 吊索具使用时，必须有专人监护，避免操作不当或疏忽导致事故。
6. 吊索具使用前，需要进行功能性试验，确保其在使用前符合安全要求，以避免对人员、设备和环境造成损失。
7. 吊索具在操作中需要频繁检查，及时发现问题，做到防患于未然。
三、操作步骤1. 吊索具的选择：根据吊物的重量、形状等因素，选择适合的吊索具进行使用。
2. 吊索具的连接：吊索具需要连接在要吊物的上部强度件上，确保连接牢固可靠，避免在使用过程中出现松动等情况。
3. 吊索具的扣紧：在选择适合的吊索具后，需要进行适当的扣紧，避免在操作过程中出现吊物的摆动等不稳定情况。
4. 吊装开始：操作人员需确认操作区域清晰，人员必须在操作区域之外，开始吊装。
5. 吊运时的监控：在吊装过程中，需有专人监控吊索具的状态，避免出现出轨、下垂等情况，确保安全。
6. 吊装完成：当吊物完全无悬挂后方可停止吊装操作，确保吊装使用的安全性与稳定性。
四、维护保养1. 吊索具在使用之后，需要将其归位保管，避免受损或损坏其性能。
2. 吊索具使用过程中，需要对吊索具进行定期清洁，避免出现油污附着等情况，导致吊索具性能下降。
3. 在吊索具使用过程中，如有异常情况或者存在问题，需要及时停止使用并进行维修保养。
4. 定期对吊索具进行功能性试验，以确保其在使用之前符合安全要求。
五、总结吊索具是工业生产过程中不可避免的重要设备，它的安全使用需要我们遵循规程，并进行认真周到的操作和维护保养。
塔吊吊装作业步骤及注意事项
塔吊吊装作业步骤及注意事项1、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
2、由地面指挥告知塔吊司机吊装内容，通知司索工就位，并将吊装路线及时告知相邻塔吊地面信号工司机做好避让工作。
3、XXX绑扎吊物吊点。
4、信号工通知塔吊司机试吊。
5、信号工通知塔吊司机正式起吊。
6、信号工通知塔吊司机将起吊物平稳就位。
2操作中安全注意事项1、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，在转向另一方向。
操作时力求平稳。
严禁急开急停。
2、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于一米。
3、每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的在满荷载或接近满荷载时，不得变幅。
4、提升重物后严禁自由下落。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
5、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
6、多台塔吊同时作业时，应保持机与机之间任何接近部位间距不得小于五米（包括吊起的重物）。
7、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
8、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
9、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
3作业后安全考前须知1、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松反转展转制动器。
小车及平衡重应移到非工作状况位置。
吊钩提升到离臂杆顶端2—3m处。
2、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，封闭操作室门窗，下机后封闭电源总开关。
翻开高空指示灯。
3、应用经纬仪经常搜检塔身垂直度并及时调整。
4塔吊作业十不吊1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2、信号不清不准吊；3、吊物下方有人站立不准吊；4、吊物上站人不准吊；5、埋在地下物不准吊；6、斜拉斜牵物不准吊；7、散物绑扎不牢不准吊；8、零星物不装不准吊；9、吊物重量不明、吊索具分歧规定、立式构件及大横板不用卡环不准吊；9、吊物重量不明、吊索具分歧规定、立式构件及大横板不用卡环不准吊；。
钢叉使用方法说明
钢叉使用方法说明1. 引言本文档旨在详细介绍钢叉的正确使用方法，以确保用户能够安全、高效地操作和管理钢叉。
请仔细阅读并遵守以下指南。
2. 钢叉概述钢叉是一种用于起重和运输货物的工具，通常由金属制成，并配有握把和尖锐的刺爪。
其主要功能包括提升、装载/卸载及堆垛等作业。
3. 安全注意事项在开始使用钢叉之前，请务必了解以下安全注意事项：a) 穿戴个人防护设备（如手套、耳塞）；b) 检查并确保所需负荷不超过该型号或规格标识中所示限制；c) 对环境进行评估，清除障碍物，并确保工作区域足够稳定平整；d) 注意周围其他人员是否与您共同操作或处于附近。
4. 步骤：准备工作a) 根据需要选择合适类型及规格的钢单元；b）检查所有部件是否完好无损且正常运行, 如发现任何问题应立即通知维修人员；c) 检查液压系统是否正常工作，并确保油位充足。
5. 步骤：操作钢叉a）将握把放置在合适的高度，以便于您操控和平衡负荷。
b）使用刺爪轻轻地夹住货物并提升至所需位置。
请注意遵守安全载重限制。
c）移动时，请小心驾驶并尽量减少急转弯或突然停止等行为，以防止意外发生。
6. 步骤：存储与维护a) 在完成任务后，请清洁钢叉表面及附件，并检查其状态是否良好；b) 将钢单元存放在干燥、整洁且远离火源的区域内；c) 定期进行预防性维护（如更换润滑剂、紧固螺栓），确保设备始终处于最佳运行状态。
7. 附录本文档不包含任何附件内容。
8. 法律名词及注释- 钩头: 钩形装置用来连接起吊索具或其他配件.- 轮胎式托盘车: 使用轮胎作为支撑的托盘车，用于搬运货物。
- 液压系统: 使用液体传递能量并控制机器或设备的系统。
吊索具管理规范
吊索具管理规范1.0目的：规范使用的吊索具，防止吊运过程中事故的发生，确保生产的安全有效进行。
2.0范围：包含使用的吊索具的选型、申购、采购、验收、储存和使用、维护及报废等环节的管理过程。
3.0定义：吊具：是指起重机械过程中，用于吊运物品的装置，吊具有：吊钩、卸扣、吊带、吊环螺栓、旋转吊环、吊链、磁力吊等吊具；吊带吊链磁力吊吊钩吊环螺栓卸扣旋转吊环组合吊具：可以根据需求装配不同的部件，如吊带，卸扣，吊钩等，吊带组合可以使用连接件组装一定数目的吊带连在一起，圆形吊装带组合吊具一般分为单腿、双腿、三腿、四腿，吊带另一端可以连接不同的吊环或吊钩。
4.0步骤：4.1职责与权限4.1.1使用部门a.负责发起吊具的选型并组织人员进行评审。
b.负责吊索具的申购、验收、使用、存储、日常维护管理及报废的全管理过程。
c.负责使用后的吊具存储在规定的区域和位置。
d.发现吊具异常时，需立即停止使用并通知使用部门主管。
4.1.2厂务&维护a.负责参与吊具的选型评审过程。
4.1.3SC-采购a.负责吊具的采购过程，并审查供应商吊索具的资质，不得采购未经审查和确认资质的供应商所生产的产品。
b.负责通知申购部门对所申购的吊索具的验收工作。
c.负责参与吊具的选型评审过程。
4.1.4SC-物流&仓储a.负责参与吊具的选型评审过程。
4.1.5EN工程部a.负责参与吊具的选型评审过程。
4.1.6QC-质量a.负责参与吊具的选型评审过程。
4.1.7环境健康安全a.负责制定建立各类相关的吊索具的规范、标识和报废标准。
b.负责监督、检查各部门吊索具的管理过程。
c.负责主导吊索具的选型评审过程。
4.2吊具的管理过程4.2.1吊具的选型a.选型前，应确认其使用频次及环境，若使用频次较低，使用环境恶劣，可不予请购，以租借等方式进行，如若使用频次较高，则进入吊具的选型过程。
b.选型时需考虑吊索具的规格、类型，当选择吊索规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。
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吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用概述吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。
索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
'.吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。
称为吊索的最大安全工作载荷。
一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。
（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
'.一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验●吊具取额定起重量的1.25倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验●吊具取额定起重量的1.1倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
●试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
'.公司网址：一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
（3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。
（5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
二、绳索绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。
'.1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。
（1）合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值。
K――安全系数（一般绑扎取≧3）三股聚酯复丝绳索最低断裂强力'.（2）、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。
●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。
2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查●破断前有断丝的预兆'.用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
（1）构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。
1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。
常用的是麻芯钢丝绳。
这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。
高温条件下使用含油石棉芯。
2）种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成。
常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻。
'.工程中多选用交互捻钢丝绳。
●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。
（2）钢丝绳的选用1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）（3）钢丝绳的报废1）断丝的性质和数量;'.6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。
断丝数量2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。
6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
'.7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
（4）钢丝绳吊具受力计算ф F F= P/N×mF: 表示钢丝绳的受力P：表示物体重量P N: 表示吊索根数M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m=1.15 ，ф=90°m=1.42ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围，最大≯120°（5）钢丝绳许用拉力近似计算公式'.S=10d2 （安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kgd----表示钢丝绳的直径，单位为mm例1：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。
解：d＝15 S＝10×152＝10×225＝2250 kg例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜。
（6）钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。
●钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。
●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。
'.公司网址：三、常用吊具、索具（一）吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式。
（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，最大起重量不大于80吨。
（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。
材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，通常大于80吨的起重设备都采用双钩。
叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成，由于钩板不会同时断裂，故工作可靠性比整体锻造的吊钩好，缺点是自重和尺寸较大。
'.2、吊钩的报废标准（1）吊钩有裂纹、（2）危险断面磨损达原尺寸的10％、（3）开口度比原尺寸增加15％、（4）扭转变形超过10度、（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
（二）索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全。
配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造●技术参数中应有额定载荷●按规定安全系数不小于41、卸扣（U型卡、卡环）（1）型号'.卸扣分D型和弓型两种，可作为端部配件直接吊装物品，也可构成挠性索具连接件。
产品规格较多，一般根据实际使用状况，按卸扣的额定载荷选取。
WII表示额定载荷。
卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造。
国标型号直接标的是额定载荷。
美标型号直接标的是英寸和额定载荷。
例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨。
(2)许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷，单位kgd1-----表示卸扣销轴直径，单位mm（附厂家产品图）2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。
WII表示额定载荷。
种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环'.组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。
（附厂家产品图）3、端部吊钩端部吊钩种类较多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.，WII表示额定载荷。
（各类钩见产品图样）4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。
使用方法：（1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。
绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
（2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
'.（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。
（4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。
（5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
（6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触，会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作业。
（1）横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运，特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力，防止柔软的钢板在吊运中滑脱。
成对使用。
（2）竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运。
上有锁紧手柄，结构较复杂。
可单只使用。
（3）层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运。
因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与'.平衡梁配套使用，每套4只钢板钳。
使用注意事项：（1）吊运过程不得与其他物体碰撞。
（2）除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板（3）竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1快钢板（4）必须按说明、规程装夹到位（各类起重钳见图）6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越多。
安全系数一般为6●特点：（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。
（2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：'.（3）对被吊物品表面无损伤、损害。