旋流沉淀池专项施工方案.
旋流沉淀池专项施工方案
旋流沉淀池专项施工方案一、前期准备工作1.施工前,首先要进行现场勘察和测量。
确定旋流沉淀池的施工位置、尺寸和布置。
2.在施工地点设立工地标志,并组织人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
二、土方开挖及基础施工1.根据旋流沉淀池的尺寸,进行土方开挖作业。
开挖时要注意土方的坚实和平整。
2.清理土方开挖后的废弃物,并进行必要的填土和夯实作业。
3.为旋流沉淀池的基础施工混凝土,根据设计图纸进行定位和浇筑混凝土。
4.混凝土浇筑后,进行养护,确保其具有足够的强度和稳定性。
三、设备安装和连接1.根据设计图纸,安装旋流沉淀池的各个设备,包括进水管道、出水管道、旋流器和底部沉淀池等。
2.进行设备的连接和固定,确保设备的正常运行和稳定性。
四、管道和阀门安装1.根据设计要求,进行进水管道和出水管道的安装。
注意管道的安装质量和密封性。
2.安装旋流沉淀池的进水阀门和出水阀门,确保其操作灵活、可靠,并进行试压测试。
五、电气线路安装和调试1.根据设计要求,进行旋流沉淀池的电气线路布置和安装。
2.安装电气设备,如电动机、控制柜等,并进行连线和调试。
六、保护和防腐处理1.对旋流沉淀池进行保护处理,如刷漆、喷涂等,以提高其耐候性和抗腐蚀性。
2.安装护栏和防护设施,确保旋流沉淀池的安全使用。
七、验收和试运行1.完成旋流沉淀池的全部施工任务后,进行验收。
检查设备安装和连接是否符合设计要求,管道和阀门是否正常运行。
2.进行试运行,检测旋流沉淀池的性能和效果。
根据试运行结果,进行调整和改进。
以上是旋流沉淀池专项施工方案的主要内容。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和补充。
同时,施工过程中要遵守相关的安全规定,确保施工人员的安全。
沉淀塘工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某污水处理厂扩建工程,旨在提高污水处理能力,改善环境质量。
本次施工主要针对沉淀塘的扩建部分,包括土方开挖、基础处理、防渗层铺设、混凝土结构施工等环节。
二、施工准备1. 人员组织:成立项目经理部,负责工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料等职能部门。
2. 材料设备:根据工程需求,提前采购各类材料、设备,确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工工艺、进度、质量、安全等要求。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、硬化,确保施工车辆和人员通行顺畅。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,开挖深度应符合设计要求。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线、电缆等设施。
(3)开挖完成后,对开挖区域进行平整、压实。
2. 基础处理(1)对地基进行夯实,确保地基承载力满足设计要求。
(2)铺设排水管道,确保基础处理过程中排水畅通。
3. 防渗层铺设(1)采用高分子防渗材料,铺设厚度应符合设计要求。
(2)铺设过程中,注意材料拼接、搭接,确保防渗效果。
4. 混凝土结构施工(1)模板制作与安装:根据设计图纸,制作并安装模板,确保模板牢固、平整。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,浇筑过程中注意控制混凝土坍落度、振捣密实。
四、施工进度安排1. 土方开挖:15天2. 基础处理:10天3. 防渗层铺设:5天4. 混凝土结构施工:20天5. 总工期:50天五、质量控制1. 材料质量:严格控制进场材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保工程质量。
3. 质量检测:定期对施工过程中的关键工序进行质量检测,确保工程质量满足要求。
六、安全文明施工1. 安全生产:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,确保施工现场整洁、有序。
沉淀池专项施工组织方案
沉淀池改造工程建设一、沉淀池建设方案水池施工流程:水池钢筋制作安装→水池模板制作安装→现浇钢筋混凝土水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→混凝土搅拌→水池混凝土运输、储存→水池混凝土浇注→水池混凝土施工缝处理→水池混凝土养护→水池满水试验(一)水池钢筋工程施工工艺及要求:一、水池加固制作及安装⑴.钢筋生产安装流程:配料→代换→除锈→冷拔→矫直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
二、施工要求及方法:⑴、钢材成分钢筋配料是根据钢筋图,按照钢筋编号的顺序绘制各种形状和规格的单根钢筋图,然后计算钢筋切割的长度和数量,填写配料表,申请加工.○1, 钢筋切割长度计算钢筋的长度会因弯曲或钩住而改变。
在配料过程中,不能直接按照图纸上的尺寸对材料进行切割。
要了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩的规定,然后根据图纸中的尺寸计算切割长度。
.直钢筋切割长度=杆件长度-保护层厚度+吊钩增加长度弯筋切割长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+吊钩增加长度箍筋切割长度=箍筋周长+箍筋调整值a、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是弯曲处内蒙皮收紧,外蒙皮伸长,轴线长度不变;二是在弯道处形成圆弧。
钢筋的测量方法是沿直线测量外径。
因此,弯曲钢筋的测量尺寸大于下料尺寸,两者之差称为钢筋弯曲调整值。
乙。
弯曲以增加长度弯曲钢筋分为三种:半圆钩、直钩和斜钩。
半圆钩是最常用的钩,直钩只用在柱筋、箍筋和附加筋的下部。
斜钢筋仅用于直径较小的钢筋。
c 、箍筋调整值马镫调整值是挂钩的附加长度与弯曲调整值之差或之和,根据箍筋量的外径大小或内蒙皮大小确定。
(2) ,钢筋除锈○1, 钢筋表面应清洁。
可以用锤子剥掉的油渍、油漆污渍、浮皮、锈迹等应在使用前清除。
焊接前应清除焊点处的锈迹。
○2钢筋的除锈总则可以通过以下两种方式进行:一是在钢筋冷拔或矫直过程中除锈,对于大量的除锈,比较经济省力。
钢筋;另一种是用机械方法除锈,如电除锈。
除锈机更方便钢筋的局部除锈。
也可以使用手动钢丝刷去除锈迹。
旋流池施工方案-正
目录1 编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1 工程概述 (1)2.2 主要工程量 (1)2.3 工程施工特点分析 (2)3 施工总部署 (3)3.1 施工准备 (3)3.2 施工进度计划 (3)3.3 劳动力使用计划 (3)3.4 主要设备使用计划 (4)3.5 主要材料计划 (5)3.6 施工用水、用电计划 (5)3.7 施工平面布置 (5)4 施工方案 (6)4.1 地下连续墙施工 (6)4.1.1 工艺 (6)4.1.2 基本原理 (6)4.1.3施工流向和施工顺序、施工阶段划分 (6)4.1.4地下连续墙施工流程 (6)4.1.5地下连续墙施工方法 (7)4.1.5.1导墙施工 (7)4.1.5.2槽段的划分 (9)4.1.5.3泥浆制备 (9)4.1.5.4先导孔施工 (9)4.1.5.5成槽(特殊工序) (10)4.1.5.6修槽 (11)4.1.5.7清槽换浆 (11)4.1.5.8接头管的安放与拔出(关键工序) (12)4.1.5.9钢筋笼加工、制作 (13)4.1.5.10钢筋笼安放 (14)4.1.5.11水下混凝土施工(关键工序) (15)4.2内部土建结构 (16)4.2.1施工部署 (16)4.2.2施工顺序 (16)4.2.3内部结构施工方案 (17)5 季节施工保证措施 (27)6 进度保证措施 (28)7 质量保证措施 (28)8安全保证措施 (35)9文明施工与环境保护 (38)1 编制依据1.1 旋流池施工图纸、地质资料;1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);1.4《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96);1.5《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);1.6国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范2工程概况2.1 工程概述本工程为日照钢铁控股集团有限公司高线项目旋流井工程。
30米旋流井沉井施工方案
30米旋流井沉井施工方案一、前言本文档旨在介绍30米旋流井的沉井施工方案,包括施工准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过详细的方案说明,确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工准备1.设备准备:–工程车辆:包括起重机、挖掘机等。
–施工工具:包括钢丝绳、防护网、锤子、扳手等。
–沉井设备:包括导管、井下钻头等。
–安全设备:包括安全帽、安全绳索等。
2.材料准备:–水泥、砾石、砂浆等填充材料。
–钢筋、钢板等加强材料。
三、施工流程1.确定井址:根据设计要求和实地勘探结果,在合适的位置确定井址。
2.挖掘沉井坑:使用挖掘机将井址周围的土壤挖掘出来,形成一个沉井坑。
3.安装导管:在沉井坑内安装导管,并保持导管垂直。
4.确定沉井深度:根据设计要求,确定沉井的深度,然后进行标志。
5.沉井过程:–将井下钻头与导管连接起来,并将其下放到设计深度。
–通过起重机或其他设备,施加压力将导管沉入土层中。
–定时检测沉井深度,确保达到设计要求。
6.加强井身:–在沉井坑内,根据设计要求,将钢筋和钢板等加强材料安装到井身内。
–使用钢丝绳等工具将加强材料固定在井壁上。
7.填充井身:将水泥、砾石和砂浆等填充材料以适当的方式填充井身,保证井身的稳定性和密封性。
8.完善井口设施:安装井盖、护栏等设施,确保井口的安全和美观。
四、施工注意事项1.保证施工现场的安全,设立警示标志,设置施工围挡,避免人员和设备发生意外。
2.严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。
3.在施工过程中,定期检查沉井的垂直度和深度,确保达到设计要求。
4.对于井身加强材料的安装,要保证牢固可靠,避免松脱或材料质量不合格的情况发生。
5.施工完毕后,对井口进行严格检查,确保井口设施完好,防止人员误入或发生其他意外。
6.施工现场及设备应进行定期维护,确保设备安全可靠。
以上就是30米旋流井沉井施工方案的详细介绍,通过全面的施工准备、流程和注意事项的说明,能够帮助施工人员顺利完成工程。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案沉淀池是一种常用的污水处理设备,主要用于去除废水中的悬浮物和沉淀物。
在进行沉淀池专项施工时,需要考虑到施工的目标和需求、施工的方式和步骤、施工的材料和设备、施工的安全和环境等方面。
下面是一个关于沉淀池专项施工方案的例子,供参考。
一、施工目标和需求基于现有的污水处理工艺和设备,沉淀池专项施工的主要目标和需求如下:1.提高沉淀效果:通过优化沉淀池的结构和流动方式,提高悬浮物和沉淀物的分离效果,达到更好的净化效果。
2.提高处理能力:增加沉淀池的容积和处理速度,提高处理能力,适应污水处理量的增加。
3.降低运维成本:减少沉淀池的清理和维护频次,降低运维成本,提高设备的可靠性和稳定性。
二、施工方式和步骤基于上述目标和需求,沉淀池专项施工的主要方式和步骤如下:1.设计优化:根据污水处理工艺和要求,对现有的沉淀池进行结构和参数的分析和优化设计,确定施工方案。
2.设备更新:根据施工方案和需要,更新或更换沉淀池相关的设备,包括进水管道、出水管道、泥浆排放管道、气动阀门等。
3.施工准备:进行工地勘察,清理施工区域,准备施工所需的材料、设备和人员。
4.拆除旧设备:拆除旧的沉淀池设备,清理施工区域。
5.安装新设备:根据施工方案和设计要求,安装新的沉淀池设备,包括底部污泥回流系统、上清水排放系统、搅拌系统等。
6.连接管道:根据施工方案和设计要求,连接进水管道、出水管道、泥浆排放管道等,确保顺畅的流通。
7.填充介质:根据施工方案和设计要求,在沉淀池内填充适量的沉积介质,如粒状活性炭、活性氧化铁等,提高沉淀效果。
8.测试调试:进行沉淀池的测试和调试,调整和优化设备的工作参数,确保设备的正常运行。
9.工程验收:进行工程的质量验收,达到设计要求后,交付使用。
三、施工材料和设备在沉淀池专项施工中,主要需要的材料和设备包括:1.沉淀池材料:沉淀池本体的材料一般为钢筋混凝土、不锈钢或玻璃钢。
2.管道材料:进水管道、出水管道和泥浆排放管道等的材料一般为PVC、HDPE等。
水处理设施旋流沉淀池工程施工方案
审批栏JL/B/Q7.1-01施工方案会签单编号:⑴工程概况天钢东移电炉工程位于天钢厂区南侧,水处理设施旋流沉淀池工程为电炉工程的配套设施,旋流沉淀池池壁和冲渣沟采用地连墙加内衬复合壁结构形式。
漩流沉淀池为圆形,内径为14m,顶标高为+0.3m,底标高为-22.0m。
地连墙直径ф=16.8m,墙厚为0.9m,墙顶标高±0.000,墙底标高为-32.00m(以最终设计图纸为准),冲渣沟处为-16.800m,墙厚0.9m。
内部结构包括冠梁、腰梁、底板、内衬墙、旋流体素砼、稳流板、环型水池、内筒、冲渣沟、平台板;上部结构包括操作间、脱水池及露天吊车系统。
连续墙及沉淀池均采用C30密实性防水混凝土,抗渗等级S8。
腰梁采用C30早强混凝土,旋流沉淀池、铁皮冲渣沟混凝土为C30抗渗混凝土,抗渗等级S8。
其它采用C30,垫层为C10。
本工程±0.000相当于绝对高程3.990m。
⑵工程特点旋流沉淀池工程为圆形、直径较小,且地连墙深度达32.0m(以最终设计图纸为准),需要对成槽设备、喷导管、接头管进行相应的调整、改进。
钢筋笼网片长32.0m,每段地连墙钢筋网片重达26吨,吊装困难,考虑用两台吊车起吊。
基坑开挖深度为22.0m,且分六步开挖,挖土施工进度较慢。
基础比较深,钢筋及模板等材料量大,垂直运输比较困难。
现场道路:由于施工现场是新征回填地,地基承载力较低,不能满足大型施工车辆施工作业的行走,所以在漩流沉淀池及冲渣沟导墙周边铺垫一条宽6m,厚1.0m的钢渣道路,以便大型施工车辆的施工作业。
详见施工道路布置图地连墙主要工程量⑶施工目标1)保证工程按期顺利完成,达到业主满意。
2)编制依据2.1 相关图纸、地质资料;2.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);2.4 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96);2.5 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);2.6国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范⑷质量管理目标1)无质量事故,分项工程一次验收合格率达到100%。
旋流沉淀池施工方案.
旋流沉淀池施工方案批准审核编制十三治南钢项目部二 000年六月十八日目录第一章工程概况及特点 . ...................................................................................................... 1 1.1 工程概况 . .................................................................................................................. 1 1.2 工程特点 . .................................................................................................................. 1第二章项目经理部组织机构图 . .......................................................................................... 1第三章施工平面图 . .. (2)第四章施工方法 . .................................................................................................................. 2 4.1 旋流池围护结构施工方法 . ...................................................................................... 3 4.1.1 采用逆作法,砼园筒护壁的作法 ................................................................... 3 4.1.2 土方工程 . .......................................................................................................... 3 4.1.3 钢筋工程 . .......................................................................................................... 4 4.1.4 模板工程 . .......................................................................................................... 4 4.1.5 砼工程 . .............................................................................................................. 4 4.1.6 几点说明 . .......................................................................................................... 5 4.2 旋流池施工方法 . ...................................................................................................... 5第五章施工进度计划表 . ...................................................................................................... 7第六章主要施工机械计划表 . .............................................................................................. 8第七章劳动力需用计划表 . (9)第八章工程质量控制措施 . .................................................................................................. 9 8.1 施工前的质量控制 . .................................................................................................. 9 8.2 施工过程的质量控制 . ............................................................................................ 10 8.3 施工验收阶段的质量控制 . .................................................................................... 10 第九章安全管理技术措施 . ................................................................................................ 10 第十章文明施工 . . (11)第一章工程概况及特点1.1 工程概况本工程位于南钢棒材厂内,紧靠三轧厂房, (见施工平面图旋流沉淀池为圆形水池,外径 13m ,内径 11.6m ,壁厚 700mm ,顶面标高+0.8m ,底板标高-14.0m , 厚800mm , 池盖为钢筋砼有梁板, -3.5m 标高处设有钢筋砼平板隔离层, 水池中部设有清水槽,下设稳流板。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案一、前言1.1 背景介绍现代污水处理工程中,沉淀池是一个重要的组成部分,用于去除废水中的固体悬浮物和沉淀物,保障后续处理工艺的稳定运行。
本文将对沉淀池专项施工方案进行详细介绍,以确保工程施工质量和效率。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前,首先要确认沉淀池的设计方案,包括尺寸、材料、结构等方面的设计参数。
设计方案的合理性对后续施工的顺利进行至关重要。
2.2 物料准备根据设计方案,准备所需的施工材料,如水泥、砖块、钢筋等,确保施工过程中材料供应充足。
三、施工流程3.1 地基处理首先,对沉淀池施工地点进行地基处理,确保地基平整、结实,为沉淀池的稳固安装打下基础。
3.2 搭建模板根据设计图纸,搭建沉淀池的施工模板,保证沉淀池的外形尺寸和结构符合设计要求。
3.3 浇筑混凝土在模板搭建完成后,开始进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土浇筑均匀、密实,提高沉淀池的承载能力和使用寿命。
3.4 完善附属设施在沉淀池主体施工完成后,需检查并完善附属设施,如进出水口、搅拌装置等,确保沉淀池的功能完善。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,要定期对工程质量进行监控,并及时调整施工进度和方法,以确保施工质量达到设计要求。
4.2 现场验收施工结束后,进行现场验收,检查沉淀池的施工质量和完工情况,必要时进行整改和改进,保障沉淀池的正常使用。
五、安全管理5.1 安全教育在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,强化安全意识,减少事故发生的可能性。
5.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施,如警示标志、安全带等,提高施工过程中的安全性。
六、总结沉淀池是污水处理工程中不可或缺的设施,其施工需遵循科学的设计方案和严格的施工流程,以确保施工质量和安全。
本文对沉淀池专项施工方案进行了简要介绍,希望对相关人员的工作有所帮助。
备注:本文为虚构内容,仅供参考。
旋流沉淀池基坑土方开挖施工方案
威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目含钒材料压力加工程轧钢工程旋流池土方开挖专项方案中国五冶威钢钒资源综合利用项目轧钢工程项目部第一章编制依据一、威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目含钒材料压力加工程轧钢工程旋流池土方开挖施工图。
二、威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目含钒材料压力加工程轧钢工程合同文件。
三、国家现行有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。
四、我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业执行的质量环境职业健康安全一体化管理体系(GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001)。
五、我公司的实际施工能力和在类似工程施工中所积累的丰富施工经验和技术成果。
六、施工现场实际情况及周边环境。
第二章工程概况一、工程地质概况拟建场地位于威远县连界镇反帝村,交通较便利。
拟建场地地貌属丘陵浅丘地貌,原始地形以山坡、沟谷地形为主,地形起伏较大。
目前已完成场地平整工作,拟建场地地势平坦。
其中自然地坪至回填土及粘土;~米为砂岩,中粒结构,主要成分为石英、长石组成,含少量云母和岩屑,颗粒间胶结致密。
~为泥岩,泥质胶结灰色泥质结构,成分主要为粘土矿物。
以下为砂岩,青灰色细~中粒结构,薄~中厚层构造,矿物成分主要由石英、长石,含少量白云母和岩屑,局部夹少量泥质条带,颗粒间胶结致密。
场地土对砼结构不具腐蚀性,对砼结构中的钢筋无腐蚀性。
场地内地下水为上层滞水、孔隙水和裂隙水,钻孔揭示多为钻孔残留水,场地最低排泄基准面低于场平标高约90m,地下水量较少。
据水质分析报告,场地内地下水对混凝土结构具微腐蚀作用,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
对场地各层土体均采样进行土体腐蚀性试验,根据试验结果判定场地内各层土体对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
二、旋流池概况本旋流池为旋转圆体钢筋混凝土特殊构筑物,由内、外圆筒组成,外圆筒外径,壁厚650mm,底板厚650mm,内筒壁壁厚400mm,形状详见施工图。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)2.4 施工现场布置 (8)三、沉淀池主体结构施工 (9)3.1 基础处理 (10)3.2 钢筋绑扎 (11)3.3 模板安装 (12)3.4 混凝土浇筑 (13)3.5 预应力张拉 (14)3.6 养护与拆模 (16)四、沉淀池附属设施施工 (16)4.1 排水系统 (17)4.2 污水处理设施 (18)4.3 生态景观设计 (19)五、施工进度计划与保证措施 (20)5.1 施工进度计划 (21)5.2 施工保证措施 (23)六、施工安全与环境保护 (24)6.1 施工安全措施 (25)6.2 环境保护措施 (26)七、施工质量控制与验收标准 (28)7.1 施工质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着科技的进步和工程建设的不断发展,沉淀池作为水处理工艺中的重要环节,其施工质量和效率越来越受到关注。
本沉淀池专项施工方案旨在确保沉淀池建设过程的安全、质量、进度及成本控制,为项目顺利推进提供有力保障。
在当前工程背景下,本方案充分考虑了工程所在地的地质、气候、环境等自然条件以及实际需求,结合以往经验与现代工程技术发展趋势,制定了科学、合理、可行的施工方案。
通过本方案的实施,力求在确保安全和质量的前提下,实现施工效率与经济效益的最大化。
本方案明确了沉淀池施工的目标和意义,强调施工过程中应遵循的原则和规范要求,为后续施工内容的展开提供了清晰的方向。
在后续章节中,将详细介绍施工工艺流程、施工方法与措施、质量保证措施、安全环保措施等方面的内容,确保项目顺利进行。
1.1 编制依据本专项施工方案编制过程中,严格遵守了国家及地方有关沉淀池建设、施工和验收的法律法规和标准规范,如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042等。
旋流井施工方案( 沉井)..
施工方案本施工方案是根据旋流池施工图纸及唐山中地工程勘察有限责公司提供的《》进行编制。
本工程施工方案包括了工程概况,施工准备,施工现场总平面布置,主要施工方法,质量保证措施,安全保证措施等等。
根据本工程的特点着重研究沉井的施工方法及模版安装、钢筋制按,混凝土浇捣等施工工艺,在遍过程中,结合本公司的施工经验、施工能力及资源、机具配备情况进行编制。
采用的国家或者行业规范、标准、图集:《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建造地基基础工程质量验收规范》《钢筋焊接及验收规格》《建造施工安全检查标准》《施工现场监时用电安装技术规范》《混凝土结构施工图平面整体表示法》GB5020 GB50202 JGJ108 JGJ59 JGJ46 11G101本工程为工程。
旋流井为钢筋混凝土构筑物,±0.000 相当于绝对标高44.0m。
旋流井位置详见总平面图:旋流池外筒全高为 18.521m,外径 16m,壁厚 1m;中筒外径 9.6m,壁厚 300mm。
旋流池采用沉井施工,分四段浇筑,三段下沉。
旋流池±0.000 以下采用 C25 防水砼,抗渗等级 S6,需添加 HEA 系列砼防水剂。
混凝土配制要求加入矿物质,如粉煤灰,火山灰等;封底砼采用 C15 素混凝土和 C25 抗渗钢筋混凝土。
地质情况旋流池基础座落在 5 层粉土上、具体详见勘察报告。
地下水情况,根据《地勘报告》拟建场区地下水位年变化幅度1.00~2.00m,抗浮设防水位可按 6.20m 考虑。
1、施工部署由于施工场地地下水丰富,在开挖前须布置 5 口井点进行降水,沿距筒仓外壁 3.5 米处环形设置。
旋流池标高 4m 以上土方大开挖,然后施工第一节外筒结构,待第一节沉井砼标号达到 100%后,进行沉井挖土施工;待刃脚沉到标高-8.4m 处时,施工第二节外筒结构,待第二节沉井砼标号达到 70%后,继续进行下段沉井挖土施工;待刃脚沉到标高-14.1m 处时,施工第三节外筒结构,待第三节沉井砼标号达到 70%后,继续进行下段沉井挖土施工;在旋流池坑边布置一台 25 吨汽车吊以保证土方的垂直运输;在旋流池坑内布置一台 0.18m3 的反铲挖掘机,进行土方作业,在封底前用吊车吊出;内筒分四段施工,第一段封底、井字梁及底板(含倒角),第二段斜柱~-11.021m,第三段-11.021~-5.7210.000m,第四段-5.721- ±0.000 以上结构。
旋流沉砂池安装方案
旋流沉砂池安装方案
1.1、施工流程图
1.2、安装方法
1、复核土建预留孔、预埋件、基础尺寸
在安装前测量旋流沉砂池除砂机预留孔、预埋件基础尺寸,检查预留孔、预埋件尺寸与设备尺寸是否相符,如相符可进入安装,如不相符则要按设备实际尺寸进行调整。
设备的安装位置与高程应符合技术文件规定,基础施工后要求平整坚实。
2、除砂设备安装特点
(1)各台设备的分部件在现场组装,各种管路在现场连接安装。
(2)各台设备的安装部件之间的连接配合关系和安装顺序应按制造厂家的安装手册为准。
(3)各构件筑物上设备安装连接的管路系统应以施工图和设备安装资料为准。
(4)要求各管路无渗水现象。
3、除砂设备安装注意事项
(1)设备基础应平整,安装固定可靠。
(2)各连接口应无渗水现象。
(3)桨叶式分离机应保证桨叶板倾角一致,并保持平衡。
(4)除砂设备安装允许偏差应符合下表的规定。
除砂设备安装允许偏差和检验方法。
炼钢连铸项目旋流沉淀池安全专项施工方案
*****钢铁有限公司炼钢连铸项目旋流沉淀池安全专项施工方案*****集团有限公司*****钢铁有限公司炼钢连铸项目项目经理部目录一、工程概况 (1)1.1、工程概况和特点 (1)1.2、旋流沉淀池施工平面布置图 (6)1.3、施工要求 (7)1.4、技术保证条件 (8)二、编制依据 (8)三、施工计划 (9)3.1、旋流沉淀池施工进度计划 (9)3.2、主要工程材料的使用计划 (10)3.3、周转材料使用计划 (10)3.4、主要施工机械和机具配置计划 (10)3.5、劳动力配置计划 (11)四、施工工艺技术 (12)4.1、技术参数 (12)4.2、工艺流程 (14)4.3、施工方法及安全技术措施 (17)4.4、操作要求 (48)4.5、检查要求 (51)五、施工安全保证措施 (56)5.1、组织保障措施 (56)5.2、技术措施 (57)5.3、监测监控措施 (65)六、施工管理及作业人员配备和分工 (73)6.1、项目管理组织机构、人员及相应的职责 (73)6.2、专职安全生产管理人员 (76)6.3、特种作业人员、其他作业人员 (77)七、验收要求 (77)7.1、验收标准 (77)7.2、验收程序 (78)7.3、验收内容 (78)7.4、验收人员 (80)八、应急处置措施 (80)8.1、重大危险源安全技术措施 (80)8.2、应急救援组织机构、人员、职责 (82)8.3、应急救援资源 (82)8.4、应急响应程序 (82)8.5、应急准备措施 (83)8.6、应急演练的组织与实施 (84)九、计算书及相关图纸 (85)9.1、井点降水计算书 (85)9.1、脚手架工程计算书 (88)9.2、相关施工图纸 (96)一、工程概况1.1、工程概况和特点1.1.1、工程建设概况1.1.2、旋流沉淀池工程概括1.1.3、脚手架工程概况脚手架工程概况一览表1.1.4、模板工程概况平台结构模板工程概况一览表(计算取最大跨度及最大层高)1.1.5、项目环境状况和主要施工条件1)气候情况:**县地势西北部较高,海拔42米,东南部稍低,海拔36米,气候属于暖温带大陆性季风气候,年平均气温14.5℃,年平均降水量700毫米左右,全年无霜期200天左右。
旋流沉淀池施工(沉井法)
旋流沉淀池施工方案(沉井法)对于漩流沉淀池这类超深构筑物,一般有逆作法、沉井法、地下连续墙支护开挖法,其它支护开挖法等各种方法。
本工程采用沉井法施工是较为适宜的。
1)施工准备(1)测量放线:从水处理系统区域控制网引测漩流沉淀池长轴和短轴线,长轴和短轴90°正交,误差不超过5”,控制点还应与主轧线进行闭合校正,以保证铁沟施工准确。
测量控制点应放在场外坚实地面上,并设标桩保护,同时在长轴和短轴方向各测设一个标高控制点。
(2)降水:降水措施采用井点降水、基坑抽排相结合的降水方法。
A.基坑抽排:在开挖过程中,始终在基坑中部保持一个800mm ×800mm×1000mm集水坑,设置1台扬程30m潜水泵抽排基坑积水。
B.地表阻水:在基坑开挖面四周开挖一条环形排水沟,沟断面尺寸为300mm×200mm水泥砂浆抹面,排水通道与厂区排水系统相连,在排水沟内侧红砖砌200mm高挡水堤,砂浆抹面。
C.深井降水:a.深井井点施工程序如下:井点测量定位→钻机就位→钻孔及浆护壁→回填井底碎石垫层→安放井管→回填井管与土壁间碎石过滤层→洗井→井管底安放潜水泵→试抽水及正常抽水→封井。
b.确定井管位置,安放反循环回转钻机。
c.挖泥浆池并确定泥浆配比,开动钻机钻孔并泥浆护壁。
d.成孔后回填50cm井底碎石垫层(1~3cm)。
e.用吊车吊入Φ400井点钢管,管与管连接方式为焊接,管顶部高出地面300。
f.井管安放好后,及时在井管与土壁之间填实小砾石滤层,上部1m处用粘土填实,然后清洗滤井。
g.安放潜水泵,进入滤水层部位抽水。
每口井安装1台30m扬程潜水泵抽水至水位达到基础设计标高以下50cm时,方可进行基础及构筑物施工。
h.拔出井点管,所留孔洞用细碎石填实。
D.注意事项a.井点管及总管安装完毕后,须进行抽水试验,检查有无漏水、漏气及阻塞。
b.对井点系统须随时观测其真空度,防止漏气影响抽水效果。
沉淀池专项施工方案
沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程:水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验(一)、水池钢筋工程施工工艺及要求:I、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程:配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
2、施工要求及方法:⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图,按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
○1、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值a 、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收紧,外皮延伸,轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸,因此,弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
半圆弯钩是最常用的弯钩,直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
c 、箍筋调整值箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
○2、钢筋长度计算中的特殊问题:变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等,可根据比例原理,计算每根箍筋的长度短差数△=(lc-ld)/(n-1)式中 lc----箍筋的最大长度ld----箍筋的最小长度n-----箍筋个数,n=s/a+1s----最长箍筋与最短箍筋之间的间距a----箍筋间距○3、配料计算的注意事项:a 配料计算时,还要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
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陕西龙门钢铁集团220万吨棒线材工程旋流沉淀池施工方案审批:审核:编制:九冶建设有限公司龙钢220 棒材线工程项目部二〇一〇年一月十九日目录一.工程概况…………………………………………2~3(工程概况、气象条件、地貌地质条件、工程特点)二.编制依据…………………………………………3~4三.施工部署…………………………………………4~10(机构、工序、总体部署、劳动力与机械配置、进度与现场安排)四.施工准备…………………………………………10~11(技术准备、现场准备)五.施工方法…………………………………………11~41(施工工艺流程、测量、开挖、沉井等其余工程的施工方法)六.安全保证措施……………………………………41~46(安全体系、管理措施、应急措施、分项工程措施)七.质量保证措施……………………………………46~53(质量体系、目标、管理措施、沉井通病防止)八.工程进度保证措施………………………………53~55九.现场文明施工与环境保护措施…………………55~56一. 工程概况及特点:1.1.工程概况:本工程位于韩城市龙钢厂施工一区220 万吨棒材厂内,旋流沉淀池为圆形水池,南紧靠棒材厂房,东与新建棒线材加热炉相邻,池圆心生产坐标为A=446.510,B=911.194(详见见施工平面图),旋流池±0.000标高为390.8m。
旋流沉淀池外径21.0m,内径19.0m,下部壁厚为1000mm,上部为800mm,水池顶面标高+0.3m,水池底板标高-20.1m,底板砼底板厚1500mm,旋流池内下部设10 块竖向牛腿状钢筋砼导流板,同时将水池中部的清水槽与内井筒托起,内井筒为壁厚300 内径4500mm,由-12.43~0.5m,在水池内-5.4 米设水泵机组钢筋砼平台,水池顶部4.600 为泵房的的圆形钢筋砼屋面,旋流池外侧设由捞渣的天车(10T)支架、加药间、堆渣台、坡道等室外附属设施。
旋流池后砌墙体、屋面、室内装饰工程等详见工程说明。
本工程的采用沉井法施工,土开挖方量约为6000m3(起重池内开挖4500 m3),砼量约2200m3,钢筋约600t。
1.2 气象条件:拟建场地位于关中平原的东北部,属暖温带季风气候区,气候特点是:四季分明,光照充足,雨量适中,雨热同期。
春季天气多变,夏季高温,秋季天高气爽,冬季寒潮频袭。
1.3 地形地貌、地质条件:拟建场地原为老厂房,地形平整。
地面黄海高程390.8m,拟建场地地貌类型属黄泛冲击平原地貌单元。
场地土层自上而下为:①1 填土,层厚2.4m;②黄土,层厚3.5m;③圆砾、细砂层厚0.9+0.8m;④黄土,层厚6.3m⑤细砂,层厚3.3m;⑥粉质粘土夹粉土,厚度1.3m⑦细砂,厚度5.1m⑧份质粘土,厚度3.9m;⑨细砂.厚度2.7m; 1.5 水文条件:拟建场地地下初见水位15.6m,稳定水位埋深约16m,年水位变幅约2m。
其余各岩土层含水微弱为相对隔水层。
1.6 本工程特点与对策:1.6.1 施工场地狭窄,周围建筑物、构筑物多,基抗开挖难度大要采取保护措施进行施工。
1.6.2 旋流沉淀池结构较复杂,深度较深,工程量较大,地下水高出水池底5~6 米,靠近黄河边,地下水量大,采用边排水边沉井施工,井内挖土量大,工期短,施工难度大。
1.6.3 旋流池建设正值我国传统佳节春节季节,这对人员组织与管理的会对施工造成影响,为此要采取春节期间的施工措施,确保施工顺利进行。
1.6.4 对策:精心组织施工,认真周密做好各项工施工准备,制定合理的技术措施与施工程序,采取降水和周边对称挖土控制,确保平稳下沉,本工程各个专业多,施工组织要求高,必须做好总体部署和施工协调,做到有序施工,衔接合理,确保总工期如期完成。
二.编制依据:1《陕西龙门钢铁集团旋流沉淀池设计图纸》、变更以及本工程图纸设计相关的图籍等;2《陕西龙门钢铁有限责任公司棒线工程岩土工程勘察报告》;3《建筑工程施工工艺与新技术新标准实用手册》;4《建筑施工手册》、《沉井施工工艺标准》;5《工程测量规范》;GB50026—936《建设工程文件归档整理规范》;GB/T50328—2001 7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;GB50202—2002 8《地下防水工程质量验收规范》;GB50208—2002 9《地下工程防水技术规范》;GB50108—2001 10《混凝土结构工程施工质量验收规范》;GB50204—2002 11《砌体工程施工质量验收规范》;GB50203—2002 12《屋面工程质量验收规范》;GB50207—2002 13《建筑地面工程施工质量验收规范》;GB50209--2002 14《建筑工程施工现场供电安全规范》;GB50194—9315《机械设备安装工程施工及验收规范》;GB50231—9816《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB 50300-2001三.施工部署:3.1 项目部施工管理组织机构详见下:孙蒲石康崔石朝鹏宝敏延俊小阳林刚红良艳3.2 施工工序安排:本工程根据各建筑物的特点和位置、结构情况,以及周边施工场地、现场环境条件,如何提高劳动生产率,确保施工进度和工程质量,因此如何做好施工部署,合理组织流水施工非常重要,经项目部研究后决定先进行水池外壁沉井法施工再由水池底逐步向上进行池内各砼构件施工,最后进行天车支架与砌体、屋面、室内装饰、室外附属工程等施工。
根据工程设计图纸上各分部工程的特点,其施工对沉井施工流程如下编排:封底后质量检查沉井工程质量检验3.3 工程施工总体部署:3.3.1 我们将在保证工程质量的前提下加快施工进度,使本工程及时建成投入使用。
我们将在工程全过程施工中充分依靠和运用我们多年来在类似工程中积累的成功经验,挑选有经验的熟练工人及班组长参与本工程施工,在施工管理中充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,建成完善的质量体系,全面贯彻本企业质量标准,顺利完成本工程的建设任务。
3.3.2 考虑到本工程专业比较多,故在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工顺序、施工方法的确定时将以减少各专业相互间的干扰及减少施工周边环境影响为原则,力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体规划和施工部署。
3.3.3 为确保本工程质量达到相关标准及建设单位的要求,首先要确定本工程定位轴线、标高、垂直度的控制、沉井施工、基坑开挖、基础施工、钢筋混凝土结构部分、土建与机电设备安装预埋件设置的配合等内容作为施工重点,其次是对于各专业项目的配合协调,以确保这些分部分项工程的施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。
3.3.4 沉井施工部署:本工程旋流池采用沉井法施工。
整个沉井形状为圆形,沉井尺寸和深度较大。
沉井刃脚底至设计地面高度为21m。
地面基坑开挖深度为5 米,制作沉井刀刃与第一节、第二节池壁,制作完毕后进行第一次下沉施工,下沉采用内部机械开挖深井降水辅助下沉。
混凝土材料采用强度等级为C30,抗渗标号为S8。
我们将确保底板混凝土强度须达到设计强度的100%,最后一批浇筑的混凝土强度达到设计强度的70%,然后再进行沉井下沉。
沉井分二节制作,一次下沉。
第一节制作高度从刃脚踏面算起为6m,第一节沉井的制作内容包括刃脚、下部6m 的砼壁分三次进行浇筑,每次浇筑高度分别为3 m。
第一节下沉到距基坑底1m 时停止井内挖土,进行上部第二节沉井制作,第二节沉井制作高度为6m,分两次进行浇筑,后同第1 次进行下沉,最后在浇筑至设计标高,一次下沉到位,进行封底并浇筑混凝土底板,在底板混凝土养护达到强度后,先采用机械挖土人工辅助挖土进行下沉,再采用深井降水可充分降低地下水浮力对沉井下沉的影响,起到事半功倍的效果。
3.2.3 对周边环境、建筑、道路管线保护部署:为使本工程顺利建成,将本着积极配合、顾全大局施工为总的原则,在施工前期中,对场内外地下管线、作业区域周边道路、相临建筑进行保护,在施工期间特制订以下措施:在本工程施工前,应根据建设单位提供有关的总体地下管线图及临近道路资料,仔细阅读理解,对于周围其它建筑及地下管线、建筑的沉降观测点在施工中予以保护,特别是在挖土过程中加强保护工作并加以监测。
3.4 为保证本工程的顺利实施,工程分多个作业面同时作业,随着工程的进展变化情况,各专业施工队将根据要求进行组织,人员进行弹性编制,动态管理,在最后的池内及外部天车支架等施工时各施工队相对独立,平行流水作业,旋流池施工各阶段的劳动力人《用工计划表》见下:3.5 旋流池施工拟投入本合同工程的主要机械详见《主要施工机械表》、《拟配备本合同工程主要的试验、测量、质检仪器设备表的材料》;3.6 旋流池施工进度安排计划,根据沉井工程的特点与分阶段组织施工的需要,各阶段主要工序的作业进度控制计划安排如下:3.5.1 施工准备阶段:完成各项施工准备工作的时间需要10 日历天。
其中主要工序为放线、基坑开挖、场地平整、砖胎膜制作、刃脚制作等。
3.5.2 第一节沉井制作与下沉阶段:该阶段的作业进度控制计划为日历26 天。
其中主要工序的进度安排分别为:沉井制作14 天,下部砼满足100%设计强度的要求,沉井下沉至设计标高需要12 天。
3.5.3 第二节沉井制作与下沉阶段:该阶段的作业进度控制计划为20 日历天。
主要工序的进度安排分别为:沉井制作12 天;满足70%以上设计强度的要求;沉井下沉至设计标高需要10-12 天,其中考虑了地质条件对作业所产生的不利影响。
3.5.3 第三节沉井制作与下沉阶段:该阶段的作业进度控制计划为20 日历天。
主要工序的进度安排分别为:沉井制作10 天;满足70%以上设计强度的要求;沉井下沉至设计标高需要10 天,其中考虑了地质条件对作业所产生的不利影响。
3.5.4 沉井封底与收尾阶段:该阶段的作业进度控制计划为37 日历天。
主要工序的进度安排分别为:封底前的沉井稳定性观测6 天;沉井封底8 天;沉井内结构收尾25 天,根据上述作业进度控制要求,沉井工程的施工周期约需要115 日历天,施工进度计划见后附图1;3.7 旋流池施工平面布置图见后附图2;四. 施工准备:4.1 技术准备:4.1.1 熟悉和审查图纸,首先组织现场技术负责人、施工员、技术员、质量检查员等人员熟悉图纸,了解领会设计意图,掌握施工要点.4.1.2 认真编制施工组织设计及专项施工方案。
4.1.3 根据施工进度编制材料进场计划,组织施工力量,提前做好构件及半成品加工工作。
4.1.3 根据施工进度编制摸板翻样、钢筋翻样清单等。
4.1.4 施工前期准备工作日程安排,对班组进行技术交底工作。
4.1.5 针对旋流池沉井工程施工技术特点对管理人员进行技术培训,学习泵站工程的施工经验。