轻集料混凝土配合比计算
混泥土配比计算公式
混泥土配比计算公式
混泥土配比计算公式指的是根据混凝土的强度等级、用料的种类、数量及其物理、化学性质等因素，对混凝土中每种材料的配合比例进
行计算的公式。
其具体公式为：
混凝土配合比 = (水泥用量/水泥单位质量体积) : (砂用量/砂单
位质量体积) : (石用量/石单位质量体积) : (水用量/水单位质量体积)
其中，水泥用量、砂用量、石用量和水用量分别指根据所选混凝
土强度等级，计算出每种材料的理论用量。
除此之外，混凝土配比的
计算还要考虑到不同种类的混凝土所需的物理性能和化学性能，同时
还需要根据实际使用需求进行适当的调整。
最终得出的混凝土配合比
应满足设计要求，才能达到预期的使用效果。
陶粒轻集料混凝土的主要原料、配合比计算和配合比
Okg/m3，则水泥体积330×1/31000.406m3，砂子
体积656×1／26000.25rri3，有效水体积148×1／
1000=0.148rr13。e．计算陶粒用量陶粒用量1240×(1一
0.106-0251-0.148)=614kg。f．计算总加水量陶粒
混凝土轻质化的发展，必然要依靠陶粒，这是人 类建筑文明的必然。为使大家更好地
应用陶粒轻质混凝土，下面详细介绍几种主要陶
粒混凝土的原料、配合比设计、搅拌与施工、重
点技术要素等。(1)主要原料①粉煤灰陶粒粉煤灰
陶粒技术要求见表5-1。粉煤灰陶粒在其他方面应 符合如下技术条件：粒型不
可太圆滑；最好混配一定数量(10%～30%)的碎石
堆积密度为1240kg／ma，孔隙率为46.2%，lomln
吸水率为16.8%。计算步骤如下。a．确定水泥用
量为33kg。b．确定水灰比为0.45．有效用
水量-330×0.45=148kg。c.砂子用量46.2×1420=656kg。d．算出水泥、有效水、砂子
的实体积已知水泥视密度为3100kg/m3、砂子视密
型颗粒。②水泥一般选5级普通硅酸盐水泥或
硅酸盐水泥；水泥细度0.08mm方孔筛筛余应小于 5%，
以偏细为宜；水泥的其他性能应符合国家有关标
准。③砂子一般选用中砂，细度模数2.7～2.9，含
泥量小于1%，级配良好。④水应使用没有污染的
洁净自来水、天然水，有条件的最好使用活性水。 (2)配合比计算粉煤
灰陶粒混凝土的配合比计算有几种方法，下面仅
介绍一种比较简易的计算方法。①计算原则按实
体积法计算。根据混凝土的设计强度等级和实践
混凝土配合比计算
混凝土配合比计算混凝土配合比计算是根据混凝土所需强度、耐久性以及施工性能的要求，确定水泥、砂、骨料以及水等材料的比例。
配合比的合理性将直接影响到混凝土的质量和性能。
一、确定混凝土的强度等级混凝土的强度等级是根据工程的要求确定的，如C20、C30、C40等。
混凝土强度等级一般按照国家标准或工程设计规范来确定。
二、计算水灰比水灰比是指混凝土中水与水泥质量之比。
合理的水灰比能直接影响到混凝土的强度和抗渗性能。
普通混凝土的水灰比一般控制在0.45~0.55之间，水灰比越小，混凝土的密实性和强度越高。
三、计算砂率砂率是指混凝土中砂料与总骨料质量之比。
砂率一般根据混凝土的强度等级和粒径分布来确定。
大部分混凝土配合比中，砂率一般在35%~45%之间。
四、计算粉煤灰掺量在一些工程中，可以适量掺入粉煤灰来改善混凝土的工作性能和耐久性。
粉煤灰的掺量一般根据设计要求和水泥用量来确定。
五、计算骨料用量水泥、砂、骨料的配合比需要根据混凝土的体积取得。
首先根据混凝土的强度等级确定合理的各材料的用量，然后按照砂率和骨料的体积百分比来计算砂、骨料的用量。
六、计算水泥用量水泥用量根据混凝土的强度等级、水灰比和骨料用量来确定。
一般情况下，水泥用量的范围可参考混凝土标准配合比。
七、计算水用量水用量一般根据混凝土的强度等级、水灰比和水泥用量来确定。
合理的水用量能够保证混凝土的可塑性和流动性。
以上就是混凝土配合比计算的基本步骤。
在实际工程中，还需要根据具体情况作出一些调整，如考虑施工的温度和湿度、使用的特殊材料等。
另外，需要注意的是在配合混凝土时，应根据工程实际情况和材料性能选择合适的配合比，同时结合试验验证，以保证混凝土的质量和性能。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比一、什么是lc轻集料混凝土lc轻集料混凝土是一种采用轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）作为骨料的混凝土，具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
它是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
二、lc轻集料混凝土的配合比设计原则在设计lc轻集料混凝土的配合比时，需要考虑以下几个原则：1. 确定强度等级根据工程的要求和使用环境，确定lc轻集料混凝土的强度等级。
强度等级的选择应符合国家标准和工程实际需求。
2. 保证工作性能在配合比设计中，需要确保lc轻集料混凝土具有良好的工作性能，包括可塑性、流动性和可挤性等。
通过合理选择胶凝材料和骨料，调整水胶比和骨料配合比，可以达到良好的工作性能。
3. 控制密度lc轻集料混凝土的密度是其重要的性能指标之一。
通过调整骨料的种类和用量，可以控制lc轻集料混凝土的密度。
同时，还可以通过空气含量的控制来调整密度。
4. 提高抗裂性能由于lc轻集料混凝土的密度较低，其抗裂性能相对较差。
在配合比设计中，需要采取措施提高lc轻集料混凝土的抗裂性能，如控制水胶比、加入适量的细骨料等。
三、lc轻集料混凝土的配合比设计步骤配合比设计是lc轻集料混凝土设计的重要环节，下面是配合比设计的步骤：1. 确定骨料种类和用量根据工程要求和骨料的性能特点，确定合适的骨料种类和用量。
一般选择轻质骨料作为主要骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
2. 选择胶凝材料和控制水胶比根据工程要求和胶凝材料的性能特点，选择合适的胶凝材料，如水泥、粉煤灰等。
同时，根据工作性能和强度等级的要求，确定合理的水胶比。
3. 确定配合比比例根据骨料和胶凝材料的性能特点，结合工程要求，确定合适的配合比比例。
配合比的设计应考虑到各种因素的综合影响，如工作性能、强度等级、密度控制等。
4. 进行试验验证根据设计的配合比，进行试验验证。
通过试验，评价lc轻集料混凝土的工作性能、强度和密度等指标，如果不满足要求，则需要调整配合比。
轻集料混凝土配合比
轻集料混凝土配合比轻集料混凝土是一种采用轻质骨料（如珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、膨胀泡沫玻璃等）为主要骨料，水泥、矿物掺合料、外加剂等为胶凝材料，并在一定条件下形成的一种具有轻质、高强度、保温隔热、隔声、耐久性好等优点的新型建筑材料。
轻集料混凝土广泛应用于建筑、路桥、水利、地铁、隧道、堤坝、防洪等工程领域。
正确的配合比是保证轻集料混凝土品质的关键之一。
一、轻集料混凝土配合比的基本原则1. 确定骨料种类和配合比轻集料混凝土的骨料种类有珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、膨胀泡沫玻璃等。
不同骨料的物理性质和化学性质不同，对混凝土的性能影响也不同。
因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同骨料的性质，综合考虑混凝土的强度、密度、保温隔热、耐久性等因素，选择合适的骨料种类和配合比。
2. 确定胶凝材料种类和掺合比例轻集料混凝土的胶凝材料主要有水泥、矿物掺合料等。
不同胶凝材料的掺合比例对混凝土的强度、密度、收缩率等性能有不同的影响。
因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同胶凝材料的性质和掺合比例，综合考虑混凝土的强度、密度、收缩率等因素，选择合适的胶凝材料种类和掺合比例。
3. 确定外加剂种类和掺量轻集料混凝土的外加剂主要有减水剂、增稠剂、防冻剂、膨胀剂等。
不同外加剂的掺量对混凝土的流动性、凝结时间、强度、温度稳定性等性能有不同的影响。
因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同外加剂的性质和掺量，综合考虑混凝土的流动性、凝结时间、强度、温度稳定性等因素，选择合适的外加剂种类和掺量。
二、轻集料混凝土配合比的设计方法轻集料混凝土配合比的设计方法主要有实验方法和理论方法两种。
1. 实验方法实验方法是通过对不同配合比的轻集料混凝土进行试验，确定最佳的配合比。
实验方法需要制备不同配合比的混凝土试块，进行抗压强度、抗拉强度、弹性模量、渗透性等试验，从而确定最佳的配合比。
2. 理论方法理论方法是通过建立数学模型，计算出最佳的配合比。
轻骨料混凝土配合比计算
3.3.2 配合比试验中用到的数据参数如下表1所示：表1配合比参数列表由体积法的可知，配合比计算公式为3.1：mG/ρs+m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA+p=1m³(3.1)也可以写成：mG/ρs+ V J+p=1m³(3.2)其中 VJ =mw/ρw+mc/ρc+mA/ρAρs----粗骨料视密度（kg/m³）mG---1m³透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m³）ρw--水的密度（kg/m³）ρc--水泥的视密度（kg/m³）ρA--减水剂的密度（kg/m³）VJ--1m³透水混凝土中的胶凝浆体体积（kg/m³）mA--1m³透水混凝土中的减水剂的用量m w --1m³透水混凝土水的用量（kg/m³）已知水胶比Wc为0.28，粉煤灰的掺入量的占胶凝材料的质量为10%，设计的目标孔隙率为15%，掺入的减水剂的量占胶凝材料的1%。
用石子作为粗骨料，粒径的范围在5-10mm.它的视密度为ρs =2700Kg/m³,堆积密度为ρG=1499Kg/m³,水泥是P.O32.5的普通硅酸盐水泥。
水泥的视密度ρc为3100Kg/m³,掺入的粉煤灰视密度ρSF为2100Kg/m³.求配合比。
1.粗骨料堆积孔隙率V 为：V=（1-ρG/ρS）×100% (3.3)式中：ρG--粗骨料堆积密度（kg/m³）ρS--粗骨料视密度（kg/m³）得： V=（1-1499/2700）×100% =44.48%2. 1m³透水混凝土中的粗骨料用量计算：m G =α·ρG(3.4)式中：ρG--粗集料的堆积密度（kg/m³）α--修正的系数mG--1m³透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m³）因此， 1m³透水混凝土中的粗骨料用量由(3.4)：mG =α·ρG= 1499×0.98=1468（kg/m³）3.1m³透水混凝土中的胶凝浆体的体积：由公式(3.2)得VJ=（1-m G/ρs）-PV=1-α·ρG /ρs-P (3.5)将公式 (3.3)代入到 (3.5)得：VJ= 1000-1000α（1-V）-1000P (3.6) 式中：VJ--1m³的透水混凝土中的胶凝浆体的体积（kg/m³）P--设计的目标孔隙率（%）V--粗集料堆积孔隙率（%）因此， 1m³的透水混凝土中的胶凝装体的体积为VJ= 1000-1000α（1-V）-1000P=1000-1000*0.98*（1-44.48%）-1000*0.15=306.8（L/m³）4. 1m³的透水混凝土中的水和水泥的用量：因为减水剂的体积很小，所以不计入胶凝体的总体积，由V J =mw/ρw+mc/ρc+mA/ρA得：VJ=mc·Wc/ρw+m c/ρcm c =VJ/（Wc+1000/ρc）(3.7)m w= =mc·Wc (3.8)式中：mc-- 1m³的透水混凝土中的水泥的用量（kg/m³）Wc--水灰比mw--1m³的透水混凝土中的水的用量（kg/m³）ρc--水泥视密度（kg/m³）粉煤灰掺入量为10%得：mc=9m SFV J =（mc+m SF）·Wc+1000（m c/ρc+m SF/ρSF）得：1m³的透水混凝土中的水泥的用量m c =VJ/（10Wc/9+1000/ρc+1000/9ρSF）=306.8/（2.8/9+1000/3100+1000/9*2100）=450（kg/m³）由mc=9m SF得：1m³的透水混凝土中的粉煤灰的量为m SF=50（kg/m³）1m³的透水混凝土中的水的量为mw =（mc+m SF）·Wc=（450+50）*0.28=140（kg/m³）1m³的透水混凝土中的减水剂的量为 mf =（mc+m SF）*0.01=5（kg/m³）表2透水混凝土的配合比以上计算的材料的配合比，因为实际试验的粗骨料之间孔隙及材料拌合而成试块的实际体积的差距。
轻集料混凝土
轻集料混凝土轻集料混凝土是用轻粗集料、轻细集料（或普通砂）和水泥配制成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。
1 轻集料混凝土的组成材料1．水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。
2．轻集料轻粗集料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3；轻细集料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200kg/m3。
轻集料按原料来源分有三类：（1）工业废料轻集料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。
（2）天然轻集料——如浮石、火山渣及其轻砂。
（3）人造轻集料——如页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩集料及其轻砂。
轻集料的堆放和运输应符合下列要求：（1）轻集料应按不同品种分批运输和堆放，避免混杂。
（2）轻粗集料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。
（3）轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施。
在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗集料进行预湿处理。
预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对集料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理。
3．水要求同普通混凝土。
2 轻集料混凝土配合比设计轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
为了使所配制的混凝土具有必要的强度保证率，混凝土试配强度应按下列公式确定：f'cu ＝f cu,k ＋1.645σ （1）式中 f'cu,k ——轻集料混凝土的试配抗压强度（MPa ）；f cu,k ——轻集料混凝土强度标准值（即强度等级）（MPa ）； σ——轻集料混凝土强度的总体标准差（MPa ）。
生产单位如有25组以上的轻集料混凝土抗压强度资料时，总体标准差可用样本标准差cu f S 代替，计算公式为式（2）：式中 fcu,i ——第i 组混凝土试件的抗压强度（MPa ）；cu f m ——n 组混凝土试件抗压强度的平均值（MPa ）。
LC5.0轻集料陶粒混凝土配合比
LC5.0轻集料陶粒混凝土配合比LC50 轻集料陶粒混凝土配合比在建筑工程领域，混凝土作为一种广泛应用的材料，其性能和质量直接影响着建筑物的结构安全和耐久性。
而轻集料陶粒混凝土作为一种新型的轻质混凝土，由于其具有轻质、高强、保温、隔热、抗震等优点，近年来得到了越来越广泛的应用。
其中，LC50 轻集料陶粒混凝土是一种强度等级为 50MPa 的轻集料陶粒混凝土，其配合比的设计和优化对于保证混凝土的性能和质量至关重要。
一、LC50 轻集料陶粒混凝土的原材料1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级直接影响着混凝土的强度和性能。
对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用强度等级为425 的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
2、轻集料陶粒轻集料陶粒是 LC50 轻集料陶粒混凝土中的主要骨料，其质量和性能直接影响着混凝土的轻质、保温、隔热等性能。
一般来说，轻集料陶粒的堆积密度应小于 1000kg/m³，筒压强度应大于 20MPa，吸水率应小于 10%。
3、砂砂是混凝土中的细骨料，其质量和级配直接影响着混凝土的和易性和强度。
对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用中砂，其细度模数应在 23～30 之间，含泥量应小于 3%。
4、水水是混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土的性能。
一般来说，应采用符合国家标准的饮用水作为混凝土的拌合用水。
5、外加剂外加剂是混凝土中的一种重要添加剂，其品种和用量直接影响着混凝土的性能。
对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂，以改善混凝土的和易性、强度、耐久性等性能。
二、LC50 轻集料陶粒混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求LC50 轻集料陶粒混凝土的强度等级为 50MPa，因此在配合比设计时，应首先满足强度要求，通过合理选择原材料和确定配合比参数，使混凝土的抗压强度达到设计要求。
2、满足工作性要求混凝土的工作性是指混凝土在施工过程中的流动性、可塑性、稳定性等性能。
屋面轻集料混凝土做法
屋面轻集料混凝土做法屋面轻集料混凝土是一种轻质、高强度的混凝土，它的制作方法与普通混凝土有所不同。
下面我将详细介绍屋面轻集料混凝土的制作方法。
首先，我们需要准备好混凝土的原材料。
屋面轻集料混凝土的主要原材料包括水泥、砂子、轻骨料和添加剂。
其中，轻骨料是制作轻集料混凝土的关键材料，它可以是珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等轻质骨料。
添加剂可以是减水剂、增稠剂、防水剂等。
接下来，我们需要按照一定比例将原材料混合。
一般来说，屋面轻集料混凝土的配合比为1:2:4，即水泥：砂子：轻骨料。
在混合原材料的过程中，需要注意控制水泥的用量，以免过多导致混凝土强度不足。
混合原材料后，我们需要进行搅拌。
搅拌的时间一般为3-5分钟，搅拌的速度要适中，以免过快或过慢导致混凝土质量不佳。
在搅拌的过程中，可以适当添加一些添加剂，以提高混凝土的性能。
搅拌完成后，我们需要将混凝土倒入模具中。
模具的选择要根据实际情况来确定，一般可以选择钢模、木模或塑料模。
在倒入混凝土的过程中，需要注意控制混凝土的流动性，以免出现空鼓或裂缝等问题。
倒入模具后，我们需要进行振捣。
振捣的目的是使混凝土充分密实，以提高混凝土的强度和耐久性。
振捣的时间一般为1-2分钟，振捣的力度要适中，以免过强导致模具变形或混凝土开裂。
振捣完成后，我们需要进行养护。
养护的时间一般为7-14天，养护的环境要保持湿润，以促进混凝土的硬化和强度的提高。
最后，我们需要进行拆模。
拆模的时间一般为24小时后，拆模的过程要轻柔，以免损坏混凝土表面。
拆模后，我们需要进行表面处理，可以选择喷涂防水涂料或进行打磨等处理。
总之，屋面轻集料混凝土是一种优良的建筑材料，它具有轻质、高强度、隔热、隔音等优点，广泛应用于屋面、墙体、地面等建筑结构中。
制作屋面轻集料混凝土需要注意原材料的选择、配合比的控制、搅拌、振捣、养护等环节，以保证混凝土的质量和性能。
C50轻集料混凝土配合比课程设计
C50轻集料混凝土配合比课程设计LC50轻集料砼1.轻集料砼概述1.1定义我国轻集料混凝土技术规程(JGJ-51-2002)规定，轻集料混凝土是指用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥、和水配制而成的表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。
轻骨料混凝土按其轻粗集料的种类可分为：天然轻集料混凝土、工业废料轻集料混凝土和人造轻集料混凝土三大类。
按用途可分为: 保温轻集料混凝土、结构保温轻集料混凝土、结构轻集料混凝土[1]。
轻骨料混凝土具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点，降低结构自重，具有技术经济优势。
1.2研究现状澳大利亚新南威尔士大学O Kayali 和M N Haque（1999）对LC60 级轻骨料混凝土进行试验研究发现[2]，其弹性模量为21 GPa，长期干燥收缩值约为普通混凝土的2 倍，干燥收缩率100 d 龄期内保持不变，而普通混凝土56 d 龄期后收缩率明显减慢。
巴西圣保罗大学Marcos V.C Agnesini 和Joao A Rossignolo （2002[3]，2004[4]）研究了LC30~LC50 级苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）改性轻骨料的混凝土的性能，发现SBR 乳液降低了轻骨料混凝土的吸水率，提高了其拉伸强度、弯曲强度、抗化学侵蚀性和耐腐蚀性。
澳大利亚新南威尔士大学O Kayali 和M.N Haque （2003）研究了聚丙烯纤维和钢纤维对烧结粉煤灰轻骨料混凝土的增强效果[5]，分析聚丙烯纤维和钢纤维对轻骨料混凝土抗压强度、抗拉强度、断裂指数、弹性模量、应力-应变关系和压缩韧性的影响。
加入0.56% （体积分数）聚丙烯纤维的轻骨料混凝土，相比普通烧结粉煤灰轻骨料混凝土，其拉伸强度提高20%，断裂指数增加90%。
掺入1.7% （体积分数）钢纤维的轻骨料混凝土，其拉伸强度提高了约118%，断裂指数增加了约80%。
土耳其阿塔图尔克大学Oguz Akin Duzgun 和RustemGul（2005）研究了钢纤维对浮石骨料混凝土的力学性能效果[6]，试验结果表明，随着钢纤维掺量的增加，浮石骨料混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度和抗弯强度都有所提高，当钢纤维体积率是2.5%时，三者分别提高了8.5%，21.1%，61.2%。
轻集料混凝土
轻集料混凝土轻集料混凝土是指用轻粗集料、轻砂（或普通砂）等为集料配制而成的干表面密度不大于1900公斤/米的水泥混凝土，也称多孔集料轻混凝土。
种类轻集料混凝土按轻集料的种类分为：天然轻集料混凝土。
如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔岩混凝土等。
人造轻集料混凝土。
如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。
工业废料轻集料混凝土。
如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。
按细集料种类分为：全轻混凝土。
采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。
砂轻混凝土。
部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。
按其用途分为：保温轻集料混凝土。
其容重小於800公斤/米,抗压强度小於5.0兆帕,主要用於保温的围护结构和热工构筑物。
结构保温轻集料混凝土。
其容重为800～1400公斤/米,抗压强度为5.0～20.0兆帕,主要用於配筋和不配筋的围护结构。
结构轻集料混凝土。
其容重为1400～1900公斤/米，抗压强度为15.0～50.0兆帕，主要用於承重的构件、预应力构件或构筑物。
特点轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。
结构轻集料混凝土的抗压强度最高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30％以上，结构保温轻集料混凝土是一种保温性能良好的墙体材料，其热导率为0.233～0.523瓦/(米开),仅为普通混凝土的12～33％。
轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。
在一般情况下，收缩和徐变也较大。
轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。
容重越小、强度越低，弹性模量也越低。
与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65％。
轻集料混凝土大量应用於工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。
因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用於高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。
轻集料混凝土的配合比设计与调整
天 津建设 科技 ２Ｏ ・ 刊 Ｏ８增
工程材 料及试 验
轻 集 料 混 凝 土 的 配 合 比设 计 与 调 整
陆 山林
（ 天津市国泰工程咨询监理有限公司， 天津 ３１０ ） ０７０
摘 要 ： 中针 对轻 集料 混凝 土 的特 性 、 文 配合 比设 计 阶段 与试 配调 整 ， 轻 集 料 混 凝 土 的分 从
线， 又利 于环境保护 。 轻集 料混 凝 土是 指 采用 轻集 料 和 胶凝 材 料 配制而成的 ， 表观密度 ≯１ ０ ｇ ３ ０ｋ／ 的混凝土 ， ９ ｍ 按
项 目 吸水 率 筒 压强 度 堆 积 密度
（ ） １ｈ ％
试验
表观 密度
（ ｍ） ３
（ ａ ）
空气 ， 保护水土资 源不被 污染 。轻 集料 的开发 应 用可消纳大量 的工业 废渣及 污 泥 ， 开辟 新 的建 在
集料为碎石型高 强 页岩 陶粒 ８０ ， ０ 级 其各项 性 能
见表 １ 。
表 １ 轻 集料 性能试 验结 果
筑原料的 同时 ， 保 护 了天 然 资源 ， 也 而且 轻 集料 混凝土具有普通混凝 土所不 具备 的诸 多优势 ， 其 具有轻 质高强 、 低温 隔热 、 抗震 、 耐火 等特性 。轻 集料混凝土 的应 用 符合 混 凝 土轻 量化 的技术 路
表 ４ 砂试 验 结果 筛孔 尺寸 （ ｍ） ｍ
４． ５ ７ ２． ６ ３ １． ８ １ ０． ３ ６ ０． １ ３５ Ｏ． ６ １
有效用水量 与水泥用量之 比， 有效用水量见表 ６ 。
表 ６ 轻 集料 混凝土 的有效 用水量
累计筛 余 ％
１ Ｏ ２ ２ ３ ６ ５ ６ ８ ２ ９ ４
轻集料混凝土最佳配合比试验(使墙板既能满足强度要求又能满足质量要求)
轻集料混凝土最佳配合比试验摘要：保温隔热的墙板现广泛用于一般的建筑物中，所以对新型的隔板研制非常有必要。
轻质墙板是保证其具有一定的强度条件下，尽可能地减低班密度。
但是轻质隔板的强度一般比较低，而且高强度墙板的密度等级比较大。
所以要通过一系列正交试验设计得出一组最佳的配合比，使墙板既能满足强度要求又能满足质量要求。
关键词：正交试验；干表观密度；导热系数；抗压强度引言轻集料混凝土的定义，一般是由轻集料配制成、密度不大于1900kg/m3的轻集料混凝土，有时也称之为多孔集料轻混凝土。
通常是以水泥为胶凝材料，煤矸石或再生的EPS 颗粒作为保温骨料，陶砂、膨胀珍珠岩砂、浮石砂等作为细集料，经过搅拌、成型、养护而制成的轻质混凝土。
本试验过程中会遇到一些问题，必须通过改良一些工艺来解决。
例如材料EPS具有表面的憎水性，就是与一些无机的胶凝材料部黏结或者黏结效果很差，还有其密度小，在搅拌过程中可能出现上浮现象，所以在试验过程必须改良一些方法来解决试验材料物理性能引起的问题。
本试验主要是正交试验设计进行多组试验，根据试验结果分析得出最佳一组配合比，在最佳配合比的基础上进行导热性和物理力学性能的试验，研究出我们所需要的轻集料混凝土。
1.试验原材料及方法1.1试验原材料⑴EPS：粒径为2~4mm，堆积密度为3.5kg/m3。
⑵粉煤灰：Ⅰ级粉煤灰。
⑶水泥：32.5。
⑷陶砂：体积密度为小于750kg/m3，导热系数为小于0.18W/(m.K)。
⑸水：城市自来水。
1.2方法本试验的配合比设计方法主要根据《轻骨料混凝土技术规程》。
根据技术规程，轻集料混凝土配合比设计方法主要有松散体积法和绝对体积法。
由于本试验采用的是普通砂和陶砂，所以本试验的配合比设计采用的是松散体积法。
规划出的正交试验表见表1。
表1 正交试验表试验编号水泥用量（kg）净用水量（kg）陶砂体积与总体积之比轻骨料的总体积（m3）JZ-1 1（310）1（150）1（0.40）1（1.30）JZ-2 1（310）2（160）2（0.45）2（1.40）JZ-3 1（310）3（170）3（0.50）3（1.50）JZ-4 2（320）1（150）2（0.45）3（1.50）JZ-5 2（320）2（160）3（0.50）1（1.30）JZ-6 2（320）3（170）1（0.40）2（1.40）JZ-7 3（330）1（150）3（0.50）2（1.40）JZ-8 3（330）2（160）1（0.40）3（1.50）JZ-9 3（330）3（170）2（0.45）1（1.30）备注：JZ为基准组。
LC30轻集料配合比设计书
LC30混凝土配合比设计说明书一、配合比设计说明该配合比用于崇信发电铁路专用线工程运转综合楼LC30混凝土施工。
工地拌合方法为机械拌合。
采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，搅拌时间为3min,混凝土采用罐车运输。
二、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-2011）2、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2016）3、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）4、《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）三、配合比设计技术条件1、使用部位：运转综合楼2、工地捣实方法：机械3、要求坍落度：160～180mm4、设计强度等级：LC305、强度标准差：5.0MPa6、试配强度：38.2MPa7、混凝土耐久性指标：（1）环境作用等级：无（2）单方混凝土总碱含量：≤3.0 kg/m3（3）单方混凝土氯离子含量：0.001B(B为胶凝材料用量)四、原材料使用情况1、水泥：平凉海螺P.O42.5级水泥2、细骨料：东盛粗砂3、陶粒： 5～25mm连续级配(吸水饱和后)4、水：饮用水5、粉煤灰：华亭电厂Ⅱ级灰6、减水剂：山西凯迪高性能减水剂原材料品质指标见原材料检测报告五、设计步骤1、f cu,c=f cu,k+1.645×σ=30+1.645*5.0=38.2 MPa2、W/J=(αa·f ce)/(f cu,c+αa·αb·f ce)=（0.53*46.6）/（38.2+0.53*0.50*46.6）=0.49（取0.37）3、用水量取221kg/m3,掺外加剂后用水量为：W＝221㎏×（1-0.277）=160㎏4、胶凝材料J=160/0.37=432㎏外掺料等量代换：粉煤灰取20%水泥为346Kg/m3 粉煤灰为86kg/m3即C+F =346+86=432㎏5、外加剂用量（kg/m3）A=(C+F)*1.3%=432*1.3%=5.62kg6、陶粒、细骨料用料：砂率Sp=45%，设定混凝土容量为1570kg/m3S=（1570-160-346-86-5.62）×0.45=438kgT=1570-160-346-86-5.62-438=535kg计算理论配合比为（C+F）：S:T:W:外加剂=（346+86）：438:535:160:5.62，其总碱含量为0.015 kg/m3总氯离子含量为1.49％，经试拌拌合物性能满足要求。