生产计划排产表
生产计划排产模板
五 7-25 下线 入库 发货
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需要投入直接人力 大线预装 大线布线 缠带 门线预装 门线缠带 蓄电池顶棚车架地板预装布线 蓄电池顶棚缠带 车架缠带 地板缠带 生产员工 检验 电测 组长 副工 管理 合计
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第 1 页，共 2 页
生产计划与达成明细表
日 7-13 计划 下线 入库 发货 需求 计划
一 7-14 下线 入库 发货 需求 计划
二 7-15 下线 入库 发货 需求 计划
三 7-16 下线 入库 发货 需求 计划
排产计划表
浙江丹碧华服饰有限公司生产计划排程表浙江丹碧华服饰有限公司生产辅料到位情况跟进表注：按生产计划排程表所确定的时间提前进行跟进管理，以保障各个生产工序的流畅。
篇二：生产计划排工表生产计划排工表篇三：生产计划排产交货计划生产计划排产－原料交货计划（日生产）erp中目前下达的工单，是一个周期性的工单，mrp需求算得了一个周期性的需求，对于jit送货时间过长，车间根据下达的这些周期性的工单（大的生产计划），制定每天（或近几天）的安排生产计划，根据每天（或近几天）的安排的生产计划，来算得用料需求，jit送料需求及交期！一、目前系统中的功能系统中现有这样的功能，类似满足这种情况！将工单计划变成每天实际生产的工单，方案如下：制造通知单asfi500－>制造通知单转工单asfp302－>工单维护asfi301 1、制造通知单asfi500销售、预测或者mrp转过来的生产计划送达到制造通知单，制造通知单内有预计完工日，计划产量、已开工单量、入库量2、转成每天工单asfp302车间根据制造通知单安排每天（或近几天），在系统中将制造通知单转成工单，此时的工单即为每天或者近几天的车间实际生产任务！3、工单开工asfi301这里转了3张工单，模拟车间3天的生产计划，分别是：（1）、2013/8/23 100（2）、2013/8/24 200（3）、2013/8/25 3004、系统料件情况为了查询更详细的效果，预做如下处理（1）、料件20，原料2001收货4660进仓库（2）、在途采购订单预计2013 /8/24交货10 5、运算mrp得需求cmrp500运行3天的工单需求！6、查看mrp运行结果amrq510（1）、3天的生产计划（2）、8月23日之前用料2001后的结存还有50 （3）、2013/8/23-2013/8/25 3天的用料需求1：3张工单共需600 2：有一张采购订单数量10，到货日期为24日3：预计结存=工单需要备600－库存结存数量50－采购订单到货10＝540（还需要采购540）7、采购需求汇总抓一张报表，取mrp运算结果得采购料件、供应商、交货数量、送货日期8、按每天的生产计划上面是3天安排的车间合在一起算得的需求，如果算每天的需求，mrp计算时距设置为天！就会得到每天安排生产所需要的用料！篇四：谈计划与排产的异同谈计划与排产的异同我们经常提到aps（高级计划与排产advanced planning and scheduling），计划与排产有什么区别呢？计划的目的是为生产与采购搭起桥梁，确保按时为客户订单发货。
生产计划排产模板
年份： 2020 年 月份： 08 月 02 日
月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月
负荷 星期 七 一 二 三 四 五 六 七 一 二 三 四 五 六 七 一
日 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 二 三 四 五 六 七 一 二 三 四 五 六 七 一 二三四五六七一二三四五六七一二三四五六七一 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 20 20
120% 计划 60 60 60 20
100% 计划
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
120% 计划
60 60 60 60 60 60 60 60 20
130% 计划
130 130 130 130 80
140% 计划 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 30
50 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 60 40 80 80 80 50
9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 10月 10月 二三四五六七一二三四五 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2
60% 计划
30 30 30 30 30 30
自动生产计划排程表范例
优先 顺序
订单号
料号
1
WO0000 FG0000
1
1
2
WO0000 FG0000
2
2
3
WO0000 FG0000
3
3
4
WO0000 FG0000
4
4
5
WO0000 FG0000
5
5
6
WO0000 FG0000
6
6
1
WO0000 FG0000
7
7
2
WO0000 FG0000
8
8
3
WO0000 FG0000
实际开 始日期
开始 日期
结束 日期
1/27 1000 95% 5264
2/1
90% 1667
2/1 500 90% 1223
2/1
80% 2500
2/1
90% 889
2200 1100 2200 1100 2640
2200 1100 1223 1100 889
52.64 33.34 12.23 50.00 7.41
9
9
4
WO0001 FG0001
0
0
5
WO0001 FG0001
1
1
6
WO0001 FG0001
2
2
订单 数量
6000 1500 1600 2000 800 500
1500 5000 2000 500 800 2000
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量
生产工 时
换线 工时 (h)
除外 工时 (h)
生产计划排产表(冲压)
馈电片
馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片
119636 OK
10700 11120 379124 374284 12077 2322 4640 5384
材料订购中 材料订购中 材料订购中 材料订购中
主排产计划补充信息
弗兰德 DKBA8.059.4514-C
反射板
3254 无材料
DKBA8.062.0081 DKBA8.029.9832 DKBA8.056.8799 DKBA8.029.8265 DKBA8.065.4946-E
DKBA8.050.9250-C/D
中兴
劲拓 劲拓
075179-07004-0001
弗兰德 弗兰德 弗兰德 弗兰德 银宝山新/ 弗兰德
银宝山新/ 弗兰德
弗兰德 DKBA8.064.7886-E
弗兰德 DKBA8.065.3913-C
银宝山新/ 弗兰德 振龙 振龙
DKBA8.068.1555-D
N2-17-302-13 62-0-46478
振龙
62-0-55920
产品名称
手机靠架 隔离板 反射板 隔离板 隔离板 隔离板
支架 反射板 反射板 反射板
铝钣金件 隔离板
冲压车间主排产计划表
排产日期：3月10日
要求的产出计划
4000件/天 每天3000件 每天1000件 16号开始每天1000件 17号开始每天500件
每天6000件
15号开始每天500件 每天1200件 每天4Байду номын сангаас0件
冲压 模具
数 5
单日标 产 PCS
昨日产 出量
DO ######
D1 ######
生产计划排产表
8月4日 星期六
8月5日 星期日
8月6日 星期一
8月7日 星期二
8月8日 星期三
8月9日 8月10日 星期四 星期五
8月11日 8月12日 8月13日 8月14日 8月15日 8月16日 8月17日 8月18日 8月19日 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
8月20日 8月21日 8月22日 8月23日 8月24日 8月25日 8月26日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
计划产量 实际产量
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计划产量 实际产量
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#DIV/0! ######## #DIV/0!
计划产量 实际产量
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计划产量 实际产量
0 #DIV/0!
#DIV/0! ######## #DIV/0!
计划产量 实际产量
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#DIV/0! ######## #DIV/0!
计划产量 实际产量
0 #DIV/0!
#DIV/0! ######## #DIV/0!
计划产量 实际产量
0 #DIV/0!
#DIV/0! ######## #DIV/0!
计划产量 实际产量
8月2日 星期四
8月3日 星期五
产线/工序
产品名称单位ຫໍສະໝຸດ 平均日 产能工时(H)
良率
订单号
订单来源 订单数量
KG
1
KG
2
KG
3
KG
4
KG
5
电子表格版生产排程计划表(更新版)
11111111111111111
生产计划排程表（至柔版）
优先 顺序
订单号
料号
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
结束 日期
1/26 1/27 1/28 1/29 1/30 1/31 三四五六日一
2/1 2/2 二三
2/3 四
2/4 2/5 2/6 2/7 2/8 2/9 五六日一二三
1/30 1/30
625
5 WO00011 FG00011 800 2/1
90% 889 1650 889 11.85
1/30 1/31
499 390
6 WO00012 FG00012 2000 2/2
90% 2223 2200 2200 22.23
1/31 2/1
1680 543
Line-2#总负荷(1为满负荷)
90% 5556 3300 3300 37.04
1/26 1/29 3300
1863 393
3 WO00009 FG00009 2000 1/31
90% 2223 2200 2200 22.23
1/29 1/30
1938 285
4 WO00010 FG00010 500 2/1
80% 625 1100 625 12.50
1 WO00001 FG00001 80000 1/28 1000 95% 83158
2 WO00002 FG00002 6000 1/30
排产计划表模板
排产计划表模板
排产计划表模板是用于制定和安排生产计划的一种工具。
它可以帮助企业有效
管理生产过程，合理安排资源和时间，提高生产效率。
一份排产计划表模板通常包括以下内容：
1. 日期和时间：列出每个生产周期的开始时间和结束时间，以便对生产进度进
行有效控制。
2. 产品信息：列出要生产的产品的名称、规格、数量等详细信息，以便在生产
过程中了解生产需求。
3. 生产线/工作站：将生产任务分配给相应的生产线或工作站，确保每个环节
都得到合理的安排和协调。
4. 人力资源：记录每个生产周期所需的人力资源，包括工人数量、工作时长等，从而合理配置人力资源。
5. 设备和物料：记录所需的设备和物料，确保在生产过程中有足够的资源供应，并避免生产延迟。
6. 生产进度：跟踪实际生产情况，及时更新生产进度，以便对后续生产进行调
整和计划。
7. 品质控制：设置品质控制指标和相关要求，确保产品的质量符合标准，并进
行相应的检验和测试。
8. 备注：留下一些备注，如特殊情况、需求变更等，以便及时调整生产计划。
排产计划表模板的使用有助于优化企业的生产流程，提高生产效率和产品质量。
它可以帮助企业及时发现和解决生产中的问题，合理安排生产资源，提前预测和应
对可能出现的风险。
同时，它还可以作为沟通和协调各部门之间的工作安排和计划的工具，提高企业整体协作效率。
总结起来，排产计划表模板是一种有效的生产管理工具，通过合理安排生产时间、资源和工作流程，帮助企业提高生产效率，实现生产计划的顺利进行。
它是企业管理的重要工具之一，对于实现企业的生产目标和提高竞争力具有重要意义。
排产计划表
#DIV/0!
0
计划
0
生产
0
计划
0
18
#DIV/0!
0
生产
0
计划
0
19
#DIV/0!
0
生产
0
9/14 已完成
星期五
9/15 星期六
9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
9/24 中秋
9/25 9/26 9/27 星期二 星期三 星期四
序号
机种名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
客户订单号
加工工艺 制程
生产计划排程表
工单号
订单量
计划 达成率
差异
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0
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0
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0
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0
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0
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0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
10/18 星期四
10/19 星期五
10/20 星期六
10/21 星期日
10/22 星期一
10/23 星期二
10/24 星期三
10/25 星期四
10/26 星期五
10/27 星期六
10/28 星期日
10/29 星期一
10/30 星期二
10/31 星期三
9/28 9/29 9/30 10/1 10/2 10/3 10/4 10/5 10/6 10/7 10/8 10/9 10/10 10/11 10/12 10/13 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六
生产排程计划表
Line-2#总负荷(1为满负荷)
负荷 负荷 负荷 负荷
产能判
累积数 累减数 断
排产
1000 12122 -11122 1000
2000 11122 -10122 1000
3000 10122 -9122 1000
4000 9122 -8122 1000
5000 8122 -7122 1000
6000 7122 -6122 1000
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
3 WO00003 FG00003
3 WO00003 FG00003
12000 3/8
99% 12122 1000 100 1000 121.22 3/1 3/1
6000 3/12
90% 6667 2600 260 2600 25.64
优先 顺序
订单号
料号
生产 计划
12121
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
小时产 能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
1 20140276 2 WO00002 3 WO00003 4 WO00004 5 WO00005 6 WO00006
如何做生产排产表格
生产排程表格制作指南生产排产表格是一种用于管理和控制生产过程的工具，它可以显示生产计划、进度、资源、质量、成本等信息，以便于生产管理者和相关人员了解和掌握生产情况，及时发现和解决问题，提高生产效率和质量。
生产排产表格通常包含以下几个部分：表头：显示表格的名称、日期、单位等基本信息。
表体：显示具体的生产排产内容，如产品名称、数量、规格、工序、设备、人员、时间等。
表尾：显示表格的制作人、审核人、批准人等负责人信息，以及备注、签字等。
生产排产表格有以下几个作用：明确目标：通过制定合理的生产计划，明确生产目标和要求，为生产活动提供指导和依据。
分配资源：通过分析生产能力和需求，合理分配生产资源，如设备、人员、物料等，避免浪费和紧缺。
调整进度：通过监控生产过程，及时反馈生产情况，根据实际情况调整生产进度，保证按时完成生产任务。
控制质量：通过检查和评价生产质量，发现和纠正质量问题，提高产品质量和客户满意度。
降低成本：通过优化生产流程，减少无效作业和停滞时间，降低生产成本和风险。
做好生产排产表格需要遵循以下几个步骤：收集信息：收集相关的生产信息，如产品需求、订单情况、库存状况、设备状况、人员状况等，了解当前的生产状况和需求。
制定计划：根据收集的信息，制定合理的生产计划，确定产品种类、数量、规格、交货期等，以及相应的工序、设备、人员等。
填写表格：根据制定的计划，填写生产排产表格，将计划细化为具体的排程内容，并注明相关的时间、地点、责任人等。
审核批准：将填写好的表格提交给相关的负责人进行审核和批准，确保表格内容正确无误，并符合公司的规定和要求。
执行监控：将批准后的表格下发给相关的执行人员进行执行，并对执行情况进行监控和反馈，及时发现并解决问题，保证计划的顺利实施。
在做好生产排程表格之后，还需要注意以下几点：更新维护：根据实际情况变化，及时更新和维护表格内容，保持表格与实际一致，并及时通知相关人员。
分析评估：定期对表格内容进行分析和评估，检查和总结生产效果和问题，提出改进措施和建议。
服装厂生产排期计划、排产、排期表
颜色款式
排期数量
每天实际 下活
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
班组
12月1日 12月2日 12月3日 12月4日 12月5日 12月6日 12月7日 12月8日 12月9日 12月10日 12月11日 12月12日 12月13日 12月14日 12月15日 12月16日 12月17日 12月18日 12月19日 12月20日 12月21日 12月22日 12月23日 12月24日
颜色款式
排期数量
每天实际 下活
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
班组
12月1日 12月2日 12月3日 12月4日 12月5日 12月6日 12月7日 12月8日 12月9日 12月10日 12月11日 12月12日 12月13日 12月14日 12月15日 12月16日 12月17日 12月18日 12月19日 12月20日 12月21日 12月22日 12月23日 12月24日
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
班组
12月25日 12月26日 12月27日 12月28日 12月29日 12月30日 12月31日
1月1日 1月2日 1月3日 1月4日 1月5日 1月6日 1月7日 1月8日 1月9日 1月10日 1月11日 1月12日 1月13日 1月14日 1月15日 1月16日 1月17日
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
颜色及款式
排期数量
每天实际 下活
班组
12月1日 12月2日 12月3日 12月4日 12月5日 12月6日 12月7日 12月8日 12月9日 12月10日 12月11日 12月12日 12月13日 12月14日 12月15日 12月16日 12月17日 12月18日 12月19日 12月20日 12月21日 12月22日 12月23日 12月24日
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12 阀体462 φ65 13 阀体462 φ80 14 阀体462 φ100
HT250 HT250 HT250
15 阀体 φ150 HT250
16 阀体 φ125 QHTT42050017 阀体 φ100 QT1450018 法兰 φ100 15
208 3738 3920 1245 2073 7 80 900 2 2 0.5
辽源 2000 辽源 1500
1271
6 1268
22
无 时
232 2 2 0.2
间
辽源 1500
60
28 10 22
1450 2 2 1
第页 备
注
辽源 3300
414 2300
415
辽源 3000
1120
2885 2 2 1.5 3000 2 2 1.5
迁安市津唐球墨铸管有限公司
铸 造 车 间 生 产 计划 排 产 表
排产日期： 06 年3月14日
共页
客
商 辽源
生产 交货 月末
任务
转再
数量
（件 ）
日期
制品
3000
410
制芯 完成 数量 4202
生产进度
未
浇注 清理 入库 存再 合格 完 班 造
完成 完成 成品 制品 率 成
型
数量 数量 数量 数量 % 数 制 机
7天
22
3.26
21
3.27
3天
2
2
3.17
2 0.3 3.16 3.17
意大 意利大 意利大 意利大 利
400 3.27 500 3.27 1000 3.27 1000 3.27
700 6 750 6 1400 8 1400 8
6
400 2
6
500 2
8
1000 2
8
1000 2
必注保：每意人大每利天dn完12成5\13500件清，理3每.27天装需箱1，2人3.，28d到n1港00；每保天7需0%1成5人品。 。
22 22 2 2.5 2 2.5
91天9 天
3.17 3.26 3.19 3.26 3.22 3.26 3.24 3.26
1.5个班 85-90箱
计
审
划
核：
2006 年 3 月份
序 产品 图
材
号 名称 号
质
1 泵壳 61# HT200 2 泵壳 D2B1 HT200 3 泵壳 63# HT200 4 泵壳 55# HT200 5 泵壳 20# HT200 6 泵壳 o203 HT200 7 泵曲壳轴 24D HT200 8 曲箱轴 CK HT200 9 箱 D1E1 HT200
廊坊 9000 廊坊 2000
1426 11123 4826 1530 4184 16 91.8 3282 2
3342
2000 2
丹佛 丹斯佛 丹斯佛 斯
400 3.17 400 3.17 400 3.17
576 604 401 670 593 390 701 549 223
72 83.9 0 2 101 86.3 0 2 185 71.8 50 2
907 848 261
84.2 1900 2 2
排产计划
耗 用生 产工 时
完成时间
制 造型 清 芯 浇注 理
1
辽源 4300
330 4794 5002 409 1133 3487 80 1100 2 2 0.7
辽源 3500
1271 470 1400
1271 1150
1100 2 2 0.7
辽源 4200