生产排期表
【生产管理】车间生产排期表-生产计划表
工厂日均产量（工厂根据实际情况录入）
1800
日产量合计 可再安排产量
1400 1200 1200 1000 1000 400 400 600 1100 1100 1100 1700 1200 400 600 600 800 800 1400 1400 1200 700 700 700 100 600
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
订单号/品名/订单总量
AK0215/荣事达-粉色女童鞋/2000
AK0231/埃及肯先生/4800
数量
400 400 400 200 200 200 200 500 500 500 500 700 700
订单号/品名/订单总量
AK0218/百达士男童鞋/1800
及肯先生/4800
700 700
0 1800
31
数量
400 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100
订单号/品名/订单总量
AK0219/蝴蝶结鞋/2000
数量
600 600 600 600 600
订单号/品名/订单总量
数量
AK0220/蝴蝶结鞋/3000 500 500 500 1000 500
订单号/品名/订单总量
注意！车间休息日不要排货期
700 700 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1100 1100 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
生产排期表
订单资料及个小组生产任务
客户 接单日 期 品名
款号 订单数 共完成 余数 量
0 0 0
生产计划
大货交期
组别 下单日期
缝 制 2 组
缝 制 3 组
后 整 小 组
后 整 小 组
排期表
生产计划
日工作时间： 星期： 8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
8
星期五
下单 累计完 上线日期 下线日期 结余数量 数量 成 0 0 0 0 0 0 计划产量 实际产量 出勤人数 换片率 发车缝 数量 WIP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 0 0 0 0 0 0 资料 计划产量 实际产量 投入 出勤人数 WIP 计划产量 实际产量 出勤人数 返工率
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
WIP
8
星期六
8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
8
星期五
8
星期六
8
星期日
8
星期一
8
星期二
8
星期三
8
星期四
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
3-12
3-13
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
生产期排表Tooling schedule
Receive purchasing order and the first meeting date 接單及第一次會議日期 Standard Requirement 确認規格要求 Preliminary design layout 初步設計 Order steel after approval preliminary design by Customer批准初步設計后訂鋼材 Final Design drawing 最終設計圖 Part drawing 散件圖 Order mold base and mold base machinging by supplier訂模胚及加工 Rough machining for steel 鋼材開粗 Hardening 熱處理 Electrodes machining 銅公 Cavity / Core insert overall 前后模 綜合加工 Polishing of core and cavity 省模 Assembly of tooling 裝配 The 1 st Mold trial 第一次試模 Design change (if need) 設計更改(如有需要) The 2nd mold trial (if need) 第二次試模(如有需要) Mold delivery 走模
Material膠料
Revision版次 Vendor供應商 6 7
Start date模具開始日期 First shot date第一次試模日期
Shrinkage收縮率 2 3 4 5
1
8
9
10
11
12
Description
內容
Date> 日期
1
2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1生產排期表 The Break Down of the schedule
生产周期时间安排表
收到完整技术资料和采购部信息编码 研发部所给辅料列表，名称正确无遗漏。和采购部沟通
பைடு நூலகம்
后0.5个工作日
编码，完成料率录入。
完成物料编码
0.5
采购部
技术部辅料列表后0.5个工作日 按编码规则录入ERP系统
完成采购
20
采购周期ERP录入完成后20天
物料需求审核完成、采购订单审核完成、入库通知单审 核完成，提供相应采购合同。
辅料库
物料入库 物料出库
签订加工合同
物料到货当日
对应物料采购单已验收，物料已检验。
2
物料出库当日
对应领料单已审核（以生产部通知加工厂提料日期为 准）
接到销售任务单10日工作日（采购物 料完成前）
生产通知单已审核
生产部 系统领料出库单
20
在实际领料前2天完成
完成后通知辅料库备料
完工入库单
来货入库
根据库房提供收货数量完成
下单后各部门时间分配表（以一款为例）
时间起点：销售部收到销售任务首个工作日 备注：在此之前成品款式基本信息已录入系统，销售订单已完成 ,若上个工作完成时间为下午3点后完成可延后一个工作日
涉及部 门
工作项目
任务完成时 间（天）
时间备注
备注
销售部 完成生产计划单 2小时
下发销售任务单同时
生产计划单已审批
设计部 完成辅料列表
0.5
收到销售任务单当日（第一个工作 日）
完成辅料列表 （全部专用和通用物料编码与对应实物，与采购部核实 系统名称）
完成技术资料
1
技术部
完成ERP技术资料 录入
0.5
收到研发部签字的销售任务单后一个 工作日
车间生产排期表
日期 量
量
定(%)
1/7
12700
1/5
1400
1/11
300
1/15
1325
1/9
2147
1/14
2589
1/20
5555
1/18
4410
1/16
4411
1/19
4412
1/22
4412
1/24
4412
1/25
4413
1/25
1470
标准工时 标准产 (Hr/PCS) 能(PPH)
0.0036 281 0.0042 237 0.0062 161 0.0047 213 0.0047 213 0.0047 213 0.0047 213 0.0025 400 0.0026 385 0.0027 370 0.0027 370 0.0027 370 0.0028 357 0.0029 345
组别工作时数101010101010101010101010101010101010101010成品编号零件编号零件名称差异日期星期周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六00235811524912700127000003628122484520100002359115250152414000004223714005911001400计划00236011525130030000062161300186100300计划002361115252132513250004721313256221001325计划6546710023621152532147214700047213170410081002147计划0023631152542589258900047213170412151002589计划0023641152555555555500047213170426081005555计划0023651152564410441000025400320011031004410计划0023661152574411441100026385308011461004411计划100023671152584412441200027370296011921004412计划100023681152594412441200027370296011921004412计划100023691152604412441200027370296011921004412计划110023701152614413441300028357285612361004413计划12002371115262147014700002934514704261001470计划10101000101010101010001010101010100010101010000000000000000000优先交货日期库存数标准工时hrpcs标准产能pph日计划排产量8hr生产工时hr开始日期结束日期效率设定已完成数量11121314151617181911011111211311411511611711811912012112212312412512612712812913013117111615161711117171151718191819114191101201101141181141151
生产计划表范本
生产计划表范本生产计划表。
日期，_____________。
序号产品名称生产数量生产时间生产负责人备注。
1 产品A 1000 8:00-12:00 张三。
2 产品B 500 13:00-17:00 李四。
3 产品C 800 8:00-12:00 王五。
4 产品D 1200 13:00-17:00 赵六。
5 产品E 600 8:00-12:00 刘七。
6 产品F 300 13:00-17:00 孙八。
生产计划表范本是企业生产管理中的一项重要工具，它可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求。
生产计划表范本通常包括日期、产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等内容。
下面以某企业为例，介绍一份生产计划表范本的具体编写方法。
首先，生产计划表范本的日期栏目是非常重要的，它可以帮助企业清晰地了解每天的生产计划安排，以便及时调整生产进度。
在日期栏目下方，依次填写产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等信息。
产品名称栏目需要详细列出每个产品的名称，以便生产部门清楚了解需要生产的产品种类。
生产数量栏目需要准确填写每个产品的生产数量，以确保生产计划的准确性。
生产时间栏目需要明确填写每个产品的生产时间段，以便生产部门合理安排生产流程。
生产负责人栏目需要指定每个产品的生产负责人，以便生产部门明确每个产品的生产责任人员。
备注栏目可以填写一些特殊情况或需要特别说明的内容，以便生产部门了解相关信息。
其次，生产计划表范本需要根据实际生产情况进行灵活调整。
在填写生产计划表范本时，企业需要根据市场需求、生产能力和原材料供应等情况进行综合考虑，合理安排生产计划。
如果遇到特殊情况，如原材料供应不足、生产设备故障等，需要及时调整生产计划表范本，以确保生产计划的顺利进行。
最后，生产计划表范本的编写需要严格执行，确保生产计划的准确性和执行力。
生产计划表范本是企业生产管理中的重要工具，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
生产排期表【精品】
595 2010/10/6
68 11.3 2010/9/28
29 JH10090420 2010091544 16-S02-156 3.24.RE02-003#-D
600 2010/10/6
84 14.0 2010/9/28
30
17-B01-057
8000 2010/10/6
计划品名： 29
备注事项
1000 2010/9/30 151.348 42.0 2010/9/17
15 JT10090148 2010091518 16-C02-201 D03-400203-020
1000 2010/9/30 132.421 36.8 2010/9/17
16 JH10090418 2010091511 16-B01-015 200204020000014
本周只安排前端焊锡 欠DC头 9-26到料 欠胶壳 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料 欠端子 9-27到料
欠套管、胶壳 9-27到料
说明
B B B B B B B B B B B B B B B C C C C C C C C C C C C C C
D
总经办：
6000 2010/9/30 49.68
83 2010/9/25
5 JH10090417 2010091508 16-B01-043 200210000000006
4000 2010/9/30 81.63
91 2010/9/25
6 JT10090148 2010091520 16-C02-371 D03-400202-118
572 2010/10/6
29
4.7 2010/9/28
公司生产计划安排表汇总
公司生产计划安排表汇总一、公司概况1.1 公司简介本文档是对公司生产计划安排表的综合汇总，旨在指导公司生产部门的日常工作安排和生产计划的执行。
1.2 公司使命和愿景公司致力于提供优质的产品和服务，满足客户需求，塑造行业领导地位。
二、生产计划安排表汇总2.1 月度生产计划本月生产计划主要涉及产品A、产品B和产品C的生产，详细计划请参见下表：日期产品A产量产品B产量产品C产量1号5000 3000 20005号6000 3500 250010号7000 4000 3000…………2.2 季度生产计划下一季度生产计划预计增加产品D的生产，具体计划如下：日期产品A产量产品B产量产品C产量产品D产量1号5000 3000 2000 10005号6000 3500 2500 120010号7000 4000 3000 1500……………2.3 年度生产计划公司年度生产计划综合考虑市场需求和生产能力，具体计划如下：•产品A年产量目标：100,000件•产品B年产量目标：60,000件•产品C年产量目标：40,000件•产品D年产量目标：20,000件三、生产计划执行与监控3.1 生产进度跟踪生产部门应按照以上生产计划安排表的要求，及时跟踪生产进度，确保生产计划按时执行。
3.2 异常处理与调整若出现生产异常情况，生产部门应及时处理，并根据情况调整生产计划，保证生产工作顺利进行。
四、结语以上为公司生产计划安排表的汇总，生产部门应严格按照计划执行，确保产品生产的品质和数量满足市场需求，提高公司竞争力。
希望以上内容对您有所帮助，如有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
感谢阅读！。
生产计划时间轴表格
生产部
质检
2023-12-26
2023-12-28
质检部
包装发货
2023-12-29
2023-12-31
物流部
在这个表格中，列出了生产过程中的关键阶段，包括原材料采购、生产准备、生产、质检和包装发货，并针对每个阶段填写了开始日期、结束日期、负责人和备注等信息。
根据实际情况，您可以根据具体的生产计划和需求对表格进行调整和完善。希望这个示例能够对您有所帮助。
生产计划时间轴表格通常用于安排和跟踪生产过程中的各个阶段和时间节点，以确保生产任务按时完成。下面是一个简单的生产计划时间轴表格的示例：
阶段
开始日期
结Hale Waihona Puke 日期负责人备注原材料采购
2023-12-01
2023-12-10
采购部
生产准备
2023-12-11
2023-12-15
生产部
安装设备、培训
生产
2023-12-16
生产周计划表
生产周计划表本周生产计划。
日期，2023年5月1日-2023年5月7日。
序号产品名称计划生产数量（件/台/吨）完成情况备注。
1 产品A 1000 800 周一开始生产，周三完成。
2 产品B 500 450 周二开始生产，周五完成。
3 产品C 800 700 周三开始生产，周六完成。
4 产品D 1200 1100 周四开始生产，周日完成。
5 产品E 600 550 周五开始生产，下周一完成。
生产计划说明：1. 产品A的生产计划为1000件，计划于周一开始生产，周三完成。
目前已完成800件，剩余200件将在周四补齐。
2. 产品B的生产计划为500件，计划于周二开始生产，周五完成。
目前已完成450件，剩余50件将在周五完成。
3. 产品C的生产计划为800件，计划于周三开始生产，周六完成。
目前已完成700件，剩余100件将在周六完成。
4. 产品D的生产计划为1200件，计划于周四开始生产，周日完成。
目前已完成1100件，剩余100件将在周日完成。
5. 产品E的生产计划为600件，计划于周五开始生产，下周一完成。
目前已完成550件，剩余50件将在下周一完成。
生产周计划总结：本周生产计划按照预期进行，各产品的生产进度良好，未出现较大的延误情况。
下周生产计划将继续按照本周的安排进行，确保生产任务按时完成。
生产计划执行情况分析：本周生产计划执行情况良好，各部门协作紧密，生产进度符合预期。
在生产过程中，出现了一些小的问题，但及时得到解决，未对生产进度造成较大影响。
下周生产计划安排：下周生产计划将继续按照本周的安排进行，各部门要加强沟通协作，及时解决生产中出现的问题，确保生产任务按时完成。
生产周计划表结束。
以上是本周的生产周计划表，希望各部门能够按照计划进行生产，确保生产任务按时完成。
同时，希望各部门在生产过程中能够及时发现问题，并且积极解决，确保生产进度不受影响。
祝各部门工作顺利，生产顺利！。
生产计划排期表
50g*150袋 20.2 -20.0 0.2
19 华星
45%杀虫单
35g*200袋 -9.1 9.1
0.0
20
华星
50%代森·锰锌（决 奇）
100g*80袋
0.0
1.8
1.8
21
华星
50%代森·锰锌（决 奇）
500g*16袋
0.0
3.2
3.2
打2012年日期 打2012年日期
第 1 页，共 6 页
17.0 99.2 2.0 5.9
51.0
10.0 10.0
10.0 10.0
7.29 7.3 9.72 9.7
17.0 244.4 343.6
2.0
-5.9 0.0
卷膜包装 卷膜包装
两个内袋不打日期，外袋打日期，其中 3.15吨打2011年12月日期，余下全部打 2012年1月日期；真牛助剂在新厂包装，
打2012年日期
利用完库存产品及包材
15 外贸
80%氟虫腈
500g*20袋 3.0
3.0
发货结束日期：2011年9月底
16 华星
80%杀虫单
80g*125袋
2.0
2.0
用库存通用箱
发货结束日期：2011年9月底
17 华星
90%杀虫单
50g*120袋 -28.9 29.0 0.1
18 华星
90%杀虫单
利用库存瓶标
发货结束日期：2011年11月底
液剂合计
112.8 84.0 196.8
总计
943.8 358.4 1302.2
第 3 页，共 6 页
30
第 4 页，共 6 页
30