水泥粉磨站岗位工作标准
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范文（二篇）
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范文一、岗位背景水泥粉磨操作员是工贸企业水泥生产过程中的重要岗位，主要负责控制、操作水泥粉磨设备，以确保生产过程的安全与顺利进行。
本规程旨在规范水泥粉磨操作员在工作中的行为规范，保证岗位安全操作流程的执行，提高工作效率，降低安全事故发生的概率。
二、安全操作准则1. 操作员必须了解水泥粉磨设备的工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可上岗。
2. 操作员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，并确保其正常使用状态。
3. 操作员必须在操作前进行设备检查，确保设备运行状态正常，不存在异常情况。
4. 水泥粉磨操作员必须接受定期的体检，并保持身体健康状况良好，避免在疲劳或精神不集中状态下操作设备。
5. 操作员必须严格按照作业指导书中的要求进行操作，不得随意更改或忽略安全操作流程。
6. 操作员不得擅自拆卸或修理设备，如设备出现故障应及时上报维修部门，并按照维修部门的指示进行处理。
7. 操作员应随时注意设备运行情况，如发现异常情况应及时停止设备，并上报维修部门进行处理。
8. 操作员操作设备时必须集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力，确保操作的准确性和安全性。
9. 操作员必须定期进行设备维护保养工作，如清洁、润滑等，以保证设备的正常运行。
10. 操作员在离岗时必须关闭设备电源，并进行必要的安全措施，防止未经许可他人擅自操作设备。
三、应急处理措施1. 如设备发生异常情况，操作员应立即停止设备，并上报维修部门进行处理。
2. 如发生火灾，操作员应当按照火灾应急预案的要求进行处置，确保自身安全，并向其他员工发出火灾警报，组织疏散。
3. 如发生人身伤害事故，操作员应及时将伤者送往医院进行治疗，并立即上报企业相关部门，配合进行事故调查。
4. 如发生重大事故，操作员应立即报警，并启动事故应急预案，全力配合企业相关部门进行事故处置。
四、安全意识培训1. 工贸企业应定期组织安全生产教育和培训，提高操作员的安全意识和应急处理能力。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程一、工作职责水泥粉磨操作员是为工贸企业生产提供必要的水泥磨工作。
主要职责是负责水泥粉磨设备的操作，检查机器设备的运行状况，及时排除故障，保证水泥磨生产的正常运转。
二、操作规程2.1 制定操作规程公司要制定水泥粉磨操作员岗位操作规程，以加强水泥粉磨设备的管理和操作，确保工作安全、高效、顺畅进行。
2.2 安全操作规程2.2.1 操作前的准备在进行操作前，必须对设备进行全面检查。
必须确认以下事项：•确认机器是否处于正常状态，是否有任何故障或损坏。
•确认磨石磨头是否清洁，是否有留下任何晶体。
•确认电缆线路是否处于安全状态，防止电线短路或其他问题。
2.2.2 操作时的注意事项在进行正常磨石工作之前，必须要求操作员选择合适的磨石头。
务必防止使用过久的磨石头。
水泥磨运作时，必须确保以下事项：•机器工作状态稳定，音量适中。
•应循序渐进地进行研磨。
•下料口需要定期进行检查，以确保物质能够顺畅进入机器内部。
2.2.3 注意事项操作后当操作完成时，需要将机器设备进行清洁。
这是十分重要的，因为磨粉机内会有残留物，也可能有其他的污垢和污染。
2.2.4 防范注意事项安全在进行操作过程中，务必要注意保持清晰头脑，避免发生任和意外情况，消除隐患风险。
•在操作过程中，不能把手伸入机器内，尽量避免摸机器内部和外部。
•磨石在磨削时，应加强防护措施，开启保护盖，并保持磨石头周边的安全距离。
•磨石在加磨过程时，要密切关注加磨的过程，防止机器异常卡顿。
•在清洗磨石的过程中，不能使用钢丝刷和其他碳素材料，以免对磨石的带来损坏。
2.3 紧急处理措施在水泥粉磨操作过程中，应该充分考虑到突发情况的应对措施。
当突发问题发生时，操作员的应急反应能力和反应速度都需要在这个时候得到充分地发挥。
2.3.1 突发故障的处理在遇到机器故障时，首先需要保证自己的人身安全，并及时报告设备管理者。
不可以擅自维修，尤其不可以越权操作，以免设备进一步受到破坏。
粉磨站岗位职责与安全操作规程【精编版】
粉磨站岗位职责与安全操作规程粉磨站岗位职责(一)车间主任(粉磨站长)岗位职责1、在生产副总的领导下，负责水泥生产线(车间)全面工作，领导全体员工保质保量完成生产任务。
2、做好设备管理和设备维护，每月提出设备检修的备品备件计划。
3、及时掌握生产情况，根据实际进行组织调整。
4、做好安全工作，发现隐患及时调整。
5、负责员工的技能培训和思想教育工作。
(二)原料上料工岗位责任制1、负责收尘器、入库提升机、立式破碎机、颚式破碎机及皮带输送机的操作维护保养工作。
2、严格按车间的指令，负责各部物料的破碎入库，不准混料以满足生产需求。
3、负责管好所用工具，丢失赔偿。
4、负责所属设备及周围环境卫生清理工作。
5、严格执行交接班制度。
6、不准睡岗、脱岗、串岗及酒后上岗。
7、负责测量库存情况。
、(三)微机配料工岗位责任制1、负责电脑、仪表、电子皮带杆、入磨提升机、原料库底拉链机的操作维护及保养工作。
2、严格按化验室下达的通知单配料操作。
3、负责所属设备及周围环境卫生清洁工作。
4、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。
5、严格执行交接班制度。
6、认真做好值班记录。
(四)球磨机岗位责任制1、负责球磨机、电机、减速机以及转动部分的维护保养工作。
2、负责维护电机、减速机、磨尾、磨头稀油站的正常运行，确保润滑可靠。
3、负责维护出磨FU拉链机，磨机收尘器的维护保养工作。
4、代理班长负责本班运转情况，勤听磨音，保质保量组织生产，完成生产任务。
5、不准睡岗，脱岗、串岗及酒后上岗。
6、保持设备环境卫生。
7、认真填写值班记录。
8、严格执行交接班制度。
(五)水泥入库、出库工岗位责任制1、负责库顶收尘器、空气运输斜槽、电动闸板、两台入出库提升机及库下FU拉链机的操作及维护保养工作。
2、严格按化验室通知单入库，不得有误。
3、负责测量库存情况。
4、负责所属设备环境的卫生清理工作。
5、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。
6、严格执行交接班制度。
(六)装载机司机岗位责任制1、负责原料上料以及满足生产需要。
水泥粉磨岗位职责
水泥粉磨岗位职责职责概述水泥粉磨岗位是水泥生产过程中重要的岗位之一。
该岗位主要负责对水泥熟料进行粉磨处理，确保水泥产品的质量和符合生产要求。
在这个岗位上，员工需要有深入的了解水泥粉磨工艺和设备，并能够熟练操作和维护相关设备。
本文将对水泥粉磨岗位的职责进行详细介绍。
主要职责1. 进行生产计划的执行和监督水泥粉磨岗位的员工需要根据生产计划安排自己的工作，确保生产进度的合理。
他们需要与生产计划部门、熟料生产部门以及其他相关部门保持紧密的合作，及时了解生产计划的变动和调整，并做好相关工作的安排和准备。
同时，他们还需要监督并保证生产过程的正常运行，确保按照计划完成工作任务。
2. 负责水泥粉磨设备的操作和维护水泥粉磨岗位的员工需要熟练掌握水泥粉磨设备的操作方法，并在操作过程中严格遵守操作规程和安全操作规定，确保设备的正常运行。
并且，他们还需要定期对设备进行检查、保养和维修，及时发现并排除设备故障，确保设备的安全可靠。
3. 负责原料配料和进料操作水泥粉磨岗位的员工需要根据生产计划，准备所需的原料，并按照配方要求进行原料配料工作。
在进料过程中，他们需要确保原料供应的稳定和充足，并且根据生产需要进行调整，以保证水泥产品的质量和产量。
4. 监测和调控生产过程中的参数水泥粉磨岗位的员工需要监测和调控生产过程中的关键参数，比如水泥磨机的转速、进料量、出料粒度等。
他们需要仔细观察参数的变化趋势，并根据需要进行相应的调整，以保证水泥产品的质量和符合生产要求。
5. 协调处理生产过程中的异常情况在生产过程中，水泥粉磨岗位的员工需要随时关注生产过程中出现的异常情况，并及时采取相应的措施加以处理。
比如，在设备故障、原料供应中断或者其他突发状况下，他们需要迅速做出反应，采取有效的应急措施，确保生产的正常运行。
6. 完善工作记录和报表在工作过程中，水泥粉磨岗位的员工需要认真填写和完善相关的工作记录和报表。
他们需要按照规定的要求记录和汇总生产过程中的重要数据和参数，并及时反馈给相关部门，以便进行统计分析和生产决策。
水泥磨安全操作规程范本
水泥磨安全操作规程范本水泥磨是建筑行业常用的设备之一，为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是水泥磨安全操作规程的一份范本。
一、内部管理规范1.水泥磨操作人员必须持有相关证书，且年度进行定期培训。
2.严格遵守工作时间和休息时间，不得擅自加班工作。
3.水泥磨操作人员应穿戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，且保持整洁干净。
4.禁止擅自在水泥磨附近堆放杂物，保持工作区域的整洁，确保设备周围没有障碍物。
5.对水泥磨进行定期维护和检查，确保设备正常运转。
6.定期进行火灾和紧急事故演练，熟悉逃生和救援措施。
二、设备操作规范1.水泥磨操作前应先检查电源接地线是否连接可靠，并确认设备设施正常后方可操作。
2.在操作过程中，严禁随意触碰电器设施，避免触电。
3.操作人员必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备参数。
4.在磨机运行期间，禁止打开机箱检修，必须停机并切断电源后方可进行检修工作。
5.压力系统的维修与保养必须由专业技术人员进行，非专业人员严禁私自操作。
6.操作人员在磨机维修时必须停止磨机电机，切断电源并拉开“锁闸”，待机器停稳后方可操作。
三、安全措施和应急预案1.水泥磨操作期间，必须配备灭火设备，如灭火器、消防龙管等，并定期进行检查和维护。
2.在操作过程中，及时清理工作区域内的粉尘和杂物，防止引发火灾和安全事故。
3.若发现异常情况（如设备异响、冒烟、过热等），应立即停机，并及时通知相关部门进行检修处理。
4.水泥磨操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线和求救方法，确保在紧急情况下能够及时自救和报警。
5.针对不同类型的事故，建立相应的应急预案和演练计划，提高应急处置的效率和能力。
四、培训和教育1.新进岗位人员必须经过正式的培训并考核合格后方可上岗。
2.定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.对于违反安全操作规程的人员，要及时进行纠正和教育，严重者要进行相应的处罚。
粉磨站工作制度
粉磨站工作制度一、总则1.1 为了确保粉磨站的安全、高效、稳定运行，规范员工的行为，提高工作质量，制定本工作制度。
1.2 本制度适用于粉磨站全体员工，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
1.3 粉磨站全体员工应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和本工作制度。
二、设备管理2.1 设备操作人员应熟悉设备性能、工作原理和操作规程，经培训合格后方可上岗。
2.2 设备运行前，应进行全面的检查，确保设备完好、安全。
2.3 设备运行过程中，操作人员应严格执行操作规程，不得擅自离岗、睡觉、饮酒。
2.4 设备运行中发现异常情况，应立即采取措施停车，并及时报告班长或管理人员。
2.5 设备停机后，应进行清洁、保养，确保设备处于良好状态。
2.6 设备维修人员应严格按照维修规程进行操作，确保设备维修质量。
2.7 设备配件应定点存放，标识清楚，及时补充。
三、安全生产3.1 全体员工应严格遵守安全生产法规，提高安全意识。
3.2 进入工作岗位时，应穿着符合要求的工作服、劳保用品。
3.3 工作现场应保持整洁，通道畅通，避免发生安全事故。
3.4 操作设备时，应遵循安全操作规程，防止发生意外。
3.5 严禁在设备运行过程中进行维修、调整、清理等工作。
3.6 严禁在粉磨站内吸烟、使用明火。
3.7 定期进行安全培训、演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、质量管理4.1 全体员工应树立质量意识，确保产品质量。
4.2 严格按照工艺规程进行操作，确保生产过程符合要求。
4.3 加强过程控制，对生产过程中的不合格品及时进行处理。
4.4 定期对设备、工艺进行检查，发现问题及时整改。
4.5 做好产品质量记录，为质量追溯提供依据。
五、环境管理5.1 全体员工应严格遵守环保法规，提高环保意识。
5.2 设备运行过程中，应采取有效措施减少污染物的排放。
5.3 定期对环保设施进行检查、维护，确保其正常运行。
5.4 废弃物应按照公司规定进行分类、存放、处理。
5.5 工作现场应保持清洁，防止污染环境。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程（4篇）
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程一、安全生产规定1. 操作员在进行水泥粉磨作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数或投料量。
3. 在停机维护和设备维修时，必须断开电源，并进行有效的封锁、标识和警示，以防止误操作导致事故发生。
4. 禁止饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，增加意外风险。
二、设备操作规定1. 在开机前，要检查设备是否安全可靠，如电源开关、机械传动等是否正常运转，并排除可能存在的故障隐患。
2. 启动设备时，要先将磨机内的水泥粉磨料清理干净，确保操作环境整洁无杂物。
3. 在进行切换生产任务时，必须彻底清洗磨机，避免不同材料混合使用导致事故发生。
4. 操作员在操作过程中，要随时关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，不得强行继续操作。
三、设备维护规定1. 定期检查设备的润滑系统，确保各润滑点充油良好，避免因润滑不良引起设备故障。
2. 维护人员在维修设备时，必须事先制定维修方案，按照程序进行操作，并保持设备处于停电状态。
3. 在维护设备时，要使用符合要求的工具，避免使用损坏或过时的工具，以免造成意外伤害。
4. 维护人员在维修完成后，要进行试运行，确保设备正常运转，消除隐患后方可恢复生产。
四、应急处理规定1. 如果发生事故，操作员要立即停机，并在第一时间通知相关人员，启动应急预案。
2. 在处理事故时，要参照应急预案进行操作，全力保护自己和他人的安全，尽量减少事故的损失。
3. 在事故后，要及时上报相关部门，并对事故原因进行分析，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
4. 平时要进行安全知识培训和演练，提高应急处理的能力和水平，增强安全意识。
五、环境保护规定1. 在操作过程中，要防止粉尘外溢，使用密封设备和疏通管道，保持操作环境清洁。
2. 在生成粉尘的地方设置合理的排风装置，及时清理粉尘积累，防止爆炸和污染环境。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程模版
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程模版一、岗位总则1.1本岗位操作员需具备相关职业资格证书，经过相关培训，并熟悉本岗位操作规程。
1.2操作员必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章操作。
1.3操作员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并向上级汇报。
二、岗位责任2.1操作员的主要职责是负责水泥粉磨设备的正常运行及维护保养。
2.2操作员应按照工序流程操作，保证产品质量符合相关标准。
2.3操作员应及时处理设备故障，并及时向上级报告，保证设备的正常运转。
三、安全操作规程3.1操作员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
3.2操作员应定期进行设备安全检查，及时发现并处理设备存在的隐患。
3.3操作员应经常清洁设备，保持设备运行的良好状态。
3.4操作员应按照操作顺序开关设备，并注意设备的运行情况。
3.5操作员在操作时应保持注意力集中，严禁随意离开、乱动操作台和操作按钮。
3.6操作员应遵守设备的操作规范，严禁超负荷运转设备。
3.7操作员应熟悉设备的停机、启动和紧急停机程序。
3.8操作员应定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
3.9操作员应及时处理设备故障，并向上级报告。
3.10操作员应熟悉设备的紧急救援程序，以应对突发情况。
四、应急处理4.1操作员在发生设备故障时，应首先停机，并及时向上级报告，并等待维修人员进行处理。
4.2在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作员应及时按照应急预案进行处理，并向上级报告。
4.3操作员在应急情况下应保持冷静，采取适当的措施，确保自身的安全。
五、岗位维护5.1操作员应定期参加相关培训，提高自身的技术水平。
5.2操作员应定期检查、维护设备，并填写相关检修记录。
5.3操作员应及时向上级汇报设备运行情况，并提出设备维护意见。
5.4操作员应遵守企业的规章制度，不得私自调整设备参数。
5.5操作员应爱护设备，保持生产现场的整洁，确保设备的正常运行。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范本
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范本岗位安全操作规程一、岗位概述水泥粉磨操作员是工贸企业生产车间的重要岗位，主要负责对水泥磨机进行操作和监控，保证生产过程的安全和正常运行。
岗位操作人员要具备相关专业知识和技能，并且必须按照相关安全操作规程进行操作，确保工作安全和生产效率。
二、岗位责任1. 遵守公司的安全生产政策和操作规程，确保操作过程中的安全。
2. 负责检查和维护水泥磨机的设备，并及时向相关部门报告故障和问题。
3. 配合部门负责人进行生产任务计划，并按照要求完成工作。
4. 执行和维护设备保养计划，确保设备的正常运行。
5. 参与岗位培训和考核，不断提升自己的职业素养和技术能力。
三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
2. 在操作之前，仔细阅读设备使用说明书和操作流程，并确保对操作方法和流程有清楚的理解。
3. 进入作业区域之前，应先向负责人汇报，并经过必要的安全培训和指导。
4. 检查设备是否正常运行，确保所有传动装置、电气设备和防护装置完好无损。
5. 在操作设备时，不得随意触摸旋转部件，禁止用手直接接触传动部件。
6. 在磨机开始运行之前，应检查磨机内是否有异物，并清理堆积的水泥粉末和杂物。
7. 在操作设备时，应遵守操作人员之间的通讯规则，确保及时有效的沟通。
8. 维持工作现场的整洁和安全，不得乱堆放材料和工具。
9. 在操作过程中，严禁将手或工具伸入磨机内部，以免造成意外伤害。
10. 发现设备故障或异常情况，应及时停机，排除故障，并向负责人报告。
11. 禁止擅自操作未经授权的设备或调整设备参数，以免引起危险或影响生产。
12. 维护设备润滑系统的正常工作，定期检查和更换润滑油和滤清器。
13. 在完成工作后，及时清理和维护设备，保持设备的良好工作状态。
14. 遵守公司的能源节约和环境保护要求，不得浪费资源或污染环境。
四、紧急应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，应立即按照应急预案进行处理，并进行报警和疏散。
水泥磨岗位安全操作规程范本
水泥磨岗位安全操作规程范本第一章总则为了加强水泥磨岗位的安全管理，确保人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和规章制度，制定本规程。
第二章岗位职责1、岗位负责人（1）落实安全生产方针、政策和目标。
（2）建立并贯彻行业安全生产标准和规范。
（3）组织编制本单位水泥磨岗位安全操作规程。
（4）监督检查本岗位的安全操作执行情况。
（5）负责事故事项的调查和处理，并做好事故的预防工作。
2、操作人员（1）熟悉岗位操作规程和相关安全知识。
（2）正确佩戴防护用品，不得穿戴松散的衣服。
（3）严格遵守操作规程，做好个人防护，不得违反操作规程进行操作。
（4）发现安全隐患及时上报负责人，并参与隐患的整改。
（5）保持岗位环境整洁，维护设备设施的正常运行。
第三章安全管理1、岗位安全培训（1）新员工要参加安全培训，学习并掌握操作规程和安全知识。
（2）岗位安全培训要每年进行一次，对操作人员进行再培训。
（3）安全培训要落实考核，培训合格者方可上岗操作。
2、作业限制（1）禁止未经培训人员操作水泥磨设备。
（2）操作人员必须在岗位上正常工作时间，不得饮酒、吸烟、闲谈等影响工作的行为。
（3）禁止在设备运行期间随意进入作业区域，必要时应戴上个人防护装备。
3、防护设施（1）配备必要的防护设施，保证操作人员的安全。
（2）岗位必须设置应急疏散通道并保持畅通。
（3）设备设施应定期维护保养，确保其正常运行。
4、风险评估和事故预防（1）定期进行风险评估，识别潜在的安全隐患。
（2）根据风险评估结果进行整改，保证操作过程中的安全。
（3）建立事故预防机制，加强安全检查和巡视工作。
第四章操作规程1、操作前准备（1）熟悉水泥磨设备的结构和工作原理。
（2）查看设备运行情况，确保设备正常开机。
（3）佩戴好个人防护装备，检查防护设施是否完好。
2、操作过程（1）按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
（2）操作过程中要注意观察设备运行状态，发现异常情况及时上报。
3、操作后工作（1）关闭设备电源，做好设备的清理和维护工作。
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程水泥磨岗位是生产水泥的关键岗位之一，对操作人员的安全意识和操作技能要求较高。
为了确保水泥磨岗位操作人员的安全，制定和实施水泥磨岗位安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍水泥磨岗位安全操作规程，内容包括岗位职责、安全设施、作业环境、操作流程、应急措施等方面，帮助操作人员确保自身安全，并保障水泥磨生产的正常进行。
一、岗位职责1. 水泥磨操作人员应负责磨机、电气设备及管道的日常维护和检修工作；2. 按照工艺要求进行研磨生产，并及时调整磨机的参数以保持水泥磨的正常运行；3. 配合检修人员进行设备停车维修，并提供相关技术资料和现场协助；4. 配合仓库人员完成生产水泥的包装和装运工作；5. 严格遵守工艺操作规程，防止发生安全事故。
二、安全设施1. 水泥磨工作区域应设置明显的安全警示标志，指引工作人员；2. 确保水泥磨设备正常运行的电气系统和水系统的安全运行；3. 安装可靠的过载、短路和漏电保护装置，确保电气设备的安全运行；4. 工作区域内应设有应急照明设备，确保在停电情况下的正常疏散；5. 配备工作所需的劳动保护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、作业环境1. 保持水泥磨工作区域的整洁，清除杂物、积水等隐患；2. 检查工作区域的通风设备是否正常运行，保持室内空气流通；3. 工作区域内不得有易燃、易爆及腐蚀性物质，禁止吸烟；4. 工作区域内应设有防止积尘的设备，定期清理、清洗；5. 确保工作区域内照明设备正常运行，保持良好的照明环境。
四、操作流程1. 检查磨机设备及电气系统的运行状态，确保正常；2. 开机前检查润滑系统的润滑油位，如低于规定标准应及时补充；3. 对磨机进行预热，组织准备工作，确保生产线的平稳运行；4. 严格按照工艺要求进行研磨生产，保证出料粒度和水泥标号的合格；5. 对磨机设备进行常规检查，及时清理杂物和维修设备；6. 统计操作数据，记录生产情况，及时反馈生产异常情况。
水泥粉磨站安全生产岗位责任制范文
水泥粉磨站安全生产岗位责任制范文一、概述安全生产是企业发展的基石，特别是在水泥粉磨站这样的生产现场，安全生产更是至关重要。
为了有效管理和防范安全生产事故的发生，建立并落实岗位责任制是至关重要的。
制定一份水泥粉磨站安全生产岗位责任制范文对于企业来说至关重要。
下面，我们将就水泥粉磨站岗位责任制的内容展开探讨。
二、水泥粉磨站安全生产岗位责任制范文1. 总则1.1 遵守国家安全生产法律法规，履行水泥粉磨站企业安全生产基本要求，确保安全生产各项工作有效开展。
1.2 确保员工及相关人员的生命财产安全，维护企业的形象和利益。
2. 总经理责任2.1对水泥粉磨站的安全生产负有最终领导责任。
2.2 落实安全生产责任，确保安全生产工作有效开展，加强对生产现场的监管。
2.3 组织开展安全生产教育培训，建立安全生产责任制的意识，确保员工安全意识。
3. 生产部门责任3.1 落实好生产安全管理制度，保障生产现场的安全生产。
3.2 督促并指导员工正确使用生产设备，确保生产设备的日常维护保养。
3.3 对生产行为进行监督和检查，对于违反安全生产规定的行为，及时进行整改和处罚。
4. 安全员责任4.1 主持水泥粉磨站的安全生产工作，协助管理层制定并完善安全生产管理制度。
4.2 负责安全生产宣传教育工作，提高员工安全生产意识。
4.3 定期进行安全检查，发现问题及时整改，并向上级汇报。
5. 操作人员责任5.1 遵守水泥粉磨站的安全生产管理制度，正确使用生产设备，严格遵守操作规程。
5.2 发现生产现场存在的不安全行为及时制止，并向上级报告。
5.3 参加安全生产教育培训，提升安全生产技能，确保自身安全。
6. 其他相关责任6.1 管理部门负责对企业安全生产的监督和检查，及时发现问题并协助解决。
6.2 维修部门负责对生产设备的维护保养，确保设备的安全可靠。
6.3 监管部门按照国家有关安全生产规定进行监管，对不符合规定的行为进行处罚。
三、结语制定并落实水泥粉磨站安全生产岗位责任制对于企业来说至关重要。
水泥磨岗位安全操作规程模版
水泥磨岗位安全操作规程模版一、岗位概述水泥磨是水泥生产过程中的关键设备之一，主要用于将熟料磨成细度适宜的水泥粉末。
水泥磨岗位涉及到机械运行、电气控制、材料输送等环节，具有一定的危险性。
为了确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人必须具备相关专业知识和工作经验，负责岗位设备的安全管理和操作。
2. 岗位操作人员必须参加相关安全培训并获得岗位操作证书，并全面了解本操作规程。
3. 全体岗位人员要严格遵守操作规程，自觉维护岗位的安全和正常运行。
三、岗位安全要求1. 保持岗位整洁，清除工作区域的杂物，并确保照明设施正常运行。
2. 确保设备接地良好，电气线路无漏电现象，保障电气设备的安全使用。
3. 维护设备的润滑和冷却系统，确保其正常工作，防止因设备过热引发事故。
4. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，防止因设备磨损导致事故发生。
5. 进行设备维修和保养时，必须停电并挂牌警示，不得擅自操作设备。
6. 确保磨机周围安全防护设施完好，禁止随意拆除或改动安全设施。
四、岗位操作流程1. 开机准备（1）确认电气设备和磨机机械设备处于正常状态。
（2）检查润滑和冷却系统是否正常工作。
（3）检查磨机周围的安全防护设施是否完好。
2. 启动操作（1）按照操作规程要求将水泥磨设备逐项启动。
（2）检查设备的转速、电流等指标是否符合要求。
（3）确认所需原料供给正常，材料输送系统没有异常。
3. 生产操作（1）根据生产工艺要求调整磨机的转速、喷嘴位置等参数。
（2）监控磨机的电流、温度、振动等运行参数，确保设备正常运行。
（3）定期清理磨机内部，防止杂物进入影响磨机运行。
（4）不得超负荷操作设备，严禁擅自调整设备参数。
4. 停机操作（1）在停机前，先将磨机内的材料排空，停止供料。
（2）严禁突然停止电源，必须按照操作规程逐项停止设备。
（3）停机后及时对设备进行检查和维护，清洗磨机内残留物。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范文
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障水泥粉磨操作员的人身安全和岗位安全，提高操作效率，合理利用设备，避免事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的水泥粉磨操作员。
第三条水泥粉磨操作员应按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
第四条工贸企业应对水泥粉磨操作员进行安全操作规程的培训，并定期进行安全知识的更新与复习。
第二章工作要求第五条水泥粉磨操作员应具有以下基本条件：（一）身体健康，无患病史，具备较强的体力和抗压能力；（二）具备基本的机械设备操作知识和技能，熟悉水泥粉磨设备的工作原理和操作流程；（三）具备一定的安全知识，了解事故防范措施和应急处理方法；（四）严格遵守操作规程，依法依规开展生产操作。
第六条水泥粉磨操作员在开展工作时应做到以下要求：（一）严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作和低负荷工作；（二）定期检查设备工作状态，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行；（三）保持工作场所整洁，防止杂物积聚，确保安全生产的环境；（四）按照工艺要求进行水泥粉磨操作，确保产品的质量；（五）严格执行安全操作流程，不得擅自调整工艺参数；（六）严禁酒后操作，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。
第七条水泥粉磨操作员应在工作期间保持警惕，发现任何异常情况或隐患，应及时向上级主管报告，并采取相应措施。
第三章安全操作要求第八条在进行水泥粉磨操作前，操作员应仔细核对操作过程中的各项参数和设备状态是否正常，确保能够正常开展工作。
第九条操作员在进行设备维修、检修和更换时，务必按照设备操作手册和相关安全规程进行操作，严禁擅自进行操作。
第十条水泥粉磨操作过程中，如发生以下情况，应及时停工检查并请专业人员进行处理：（一）设备异常噪音或异常振动；（二）设备电源突然中断或过载；（三）设备负荷过大导致设备停车。
第十一条水泥粉磨操作员在操作过程中应始终处于清醒状态，严禁酒后操作。
第十二条严禁在工作区域内吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。
粉磨站水泥巡检员岗位达标标准
5、严禁向下乱抛工具和设备零件；
6、禁止在岗位玩手机、看书报、干杂活、干私活；
7、严禁违章操作违章指挥、严禁安全隐患未消除就冒险作业。
对关键操作进行安全确认
开关设备要跟中控沟通好。
不具备安全作业条件时拒绝作业
1、不配备合格的劳保用品有权停止作业；
2、工作指令不清晰，指令要求违返安全管理要求时有权拒绝作业；
3、安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米。
各类标识和安全标志
1、会识别工作区域中各种安全警示标识（电、火、毒、爆、烫等）；
2、各层面安全标示牌完好。
七、岗位管理要求
明确工作任务
1、按要求完成日常设备维修定检工作；
2、负责责任区内设备系统运行情况进行检查；
3、做好责任区内设备卫生及地面卫生清洁；
（3）为进行安全、技术交底禁止作业；
（4）根据作业要求严格办理停送电手续；
2、严格执行班组交接班制度。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
1、上班期间严禁饮酒，酒后严禁上班；
2、禁止设备运行中触摸、接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天；
3、严禁不按规定发送信号或不按规定信号操作设备；
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
环保手动监测设备、烟气在线监测系统定期检查，确保完好无损。
应急设备器材的配备、使用和维护
掌握干粉灭火器使用方法，检查检修现场灭火器外观、压力是否正常。
六、作业场所安全要求
作业现场清洁有序
1.各层面无杂物堆放；
2.作业现场卫生保持整洁，禁止乱丢烟头杂物。
2、低等级风险危险源有：（1）、安全电源触电；（2）现场检查时摔倒。
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的和意义岗位安全操作规程是指对水泥磨岗位进行安全操作的具体规定和要求，旨在确保岗位作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，有效防范和控制事故的发生，提高工作效率和质量。
二、岗位安全操作规程的适用范围本操作规程适用于水泥磨岗位的操作人员，包括操作员、检修工和维护人员等岗位人员。
三、岗位基本要求1.岗位人员须具备岗位操作所需的资格和证书，并严格按照操作规程进行操作。
2.岗位人员须具备岗位操作所需的安全意识和责任感，服从管理和指挥，自觉遵守规章制度。
四、岗位安全操作规程1.岗位操作前的准备工作1）岗位操作前必须进行岗位交接，了解上一班次的工作情况和设备状态。
2）岗位操作前需检查岗位和设备的工作环境，确保无明火、明水等操作危险因素。
3）岗位操作前应检查个人防护装备的完好性和合适性，如防毒面具、耳塞、手套等。
4）岗位操作前应熟悉岗位设备的工作原理、结构及相关操作规程。
2.岗位操作的安全事项1）岗位人员应保持清醒头脑，不能在工作岗位上饮酒、吸烟或聊天玩乐。
2）操作过程中严禁随意更改设备参数，如电流、温度、压力等。
3）禁止将工具或其他物品掉入设备内部，以防堵塞或短路。
4）操作过程中应及时向班组长或主管报告设备异常或故障。
5）不得在设备运行时用手触摸转动部件，以免发生意外伤害。
6）禁止对设备进行瞎摸乱拆，如需维修或更换零配件应由专人操作。
3.岗位日常维护和保养1）岗位人员应定期清洁和维护设备及工作区域，保持设备通风、干燥、清洁。
2）岗位人员应使用防尘罩、防护网等设备，防止物料飞溅伤人。
3）设备运行过程中如发现异常声音、异味等情况，应及时关停设备并向主管报告。
4）设备维护过程中应遵守操作规程，确保设备的安全可靠性。
五、岗位安全应急预案1.火灾应急预案1）一旦发现火灾，应立即按铃报警并尽快组织疏散人员。
2）使用灭火器或灭火器械进行初期灭火，保护人员和设备的安全。
3）如无法控制火势，立即撤离现场，迅速报警并采取安全措施等待救援。
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程水泥磨岗位是水泥生产线工序中非常重要的环节，同时也是较为危险的工作岗位。
为了保证水泥磨的正常运行，保障员工的安全和健康，制定和执行水泥磨岗位安全操作规程是非常必要的。
下面是关于水泥磨岗位安全操作规程的详细内容。
一、岗位安全管理职责1.岗位负责人需具备相应的岗位技能和知识，并对岗位安全操作规程进行熟练掌握。
2.负责组织和实施岗位安全培训，确保员工具备安全操作知识和技能。
3.督促员工按照规定的程序和要求进行安全操作，并及时发现和排除存在的安全隐患。
4.负责审核和监管岗位操作记录的填写和保存工作。
二、岗位安全操作规范1.操作前的准备1.1 检查设备运行状态，确认正常运行。
1.2 检查设备相关仪表指示是否正常，如磨机电动机电流、电压、转速等。
1.3 检查润滑系统是否正常，油箱油量是否充足。
1.4 确认带电设备的电源已经切断，进行安全挂牌操作。
2.个人防护用品2.1 操作人员应穿戴劳动防护衣、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2.2 操作人员如需接近电动机等高温设备，应佩戴防火衣和绝缘手套。
3.操作过程要求3.1 严格按照操作规程和工艺流程进行操作。
3.2 禁止在设备运行时擅自接近或调整设备。
3.3 遇到设备异常情况，如温度过高、润滑不良等，应立即停机处理，并及时上报上级主管。
3.4 禁止在运转状态下开启设备的封堵板、观察孔等。
3.5 禁止将金属物、石块等异物投入设备中。
4.维护保养要求4.1 定期检查润滑系统，确保油脂充足，润滑良好。
4.2 清理设备周边的杂物，保持车间整洁。
4.3 定期检查设备的电气连接和接地，确保安全可靠。
4.4 定期检查设备的传动部分，如皮带、链条等，防止断裂或松动。
五、紧急情况处理1.当发生火灾、煤尘爆炸等紧急情况时，操作人员应立即按照事故应急预案进行处理，同时迅速报警。
2.发生设备故障或运行异常时，应立即停机并通知维修人员进行处理。
3.如有人员受伤，应立即停止操作，并进行现场救治，并报告上级主管。
水泥厂水泥粉磨部分岗位安全操作规程、安全生产职责
水泥厂水泥粉磨部分岗位安全操作规程、安全生产职责皮带机及皮带秤现场作业职工安全生产职责及安全操作规程一、职工安全职责：1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求；2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；3、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒；4、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；6、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议；7、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程：一、开车前的准备：1、检查传动减速机油位是否正常，辊筒、托辊是否完好。
2、检查皮带清扫器、皮带张紧装置、皮带密封挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。
3、检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。
4、检查各皮带绳索开关、跑偏开关、速度开关、防逆装置是否正常。
5、检查皮带秤荷重传感器周围有无异物卡塞；6、检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。
下料溜子有无物料、大块或其它异物。
7、确认中控室开车或现场开车，把控制盒上的转换开关选择中控“C”侧或现场“L”侧。
8、检查皮带机带面及接口部位是否正常。
9、检查传动电机是否完好。
10、检查皮带系统有无作业人员。
11、检查皮带除铁装置是否正常。
二、运转中的巡检项目：1、检查传动电机、减速机是否有振动、异音、发热。
2、检查减速机油位是否正常。
3、检查传动系统地脚螺栓是否松动。
4、检查皮带是否跑偏（头部、尾部、中间段），料流是否合适。
粉磨站岗位职责与安全操作规程
粉磨站岗位职责与安全操作规程
粉磨站岗位职责与安全操作规程
1. 岗位职责：
（1）负责检查和保养粉磨设备并进行日常维护。
（2）监控设备的运行状态，及时发现并处理设备异常。
（3）严格遵守相关规章制度，按照工艺流程操作，保证生产质量。
（4）负责对粉磨生产环节进行记录，以便查找问题和作为生产数据报告。
（5）遵守安全操作规程，保证自身安全，并在工作过程中保持工作环境整洁。
2. 安全操作规程：
（1）穿戴个人防护用品。
在操作粉磨设备时，应穿戴合适的防护用品，例如手套、口罩、防护镜和耳塞等。
（2）尽量减少操作时的噪声。
为降低操作设备时的噪声，应尽量使用降噪设备或者改进工艺流程。
（3）定期对设备进行维护和保养。
定期检查设备，及时更换老化或者损坏的设备。
（4）保持工作环境整洁。
清除生产过程中产生的粉尘和残留物，保持工作环境干净。
（5）定期检查设备的电气系统。
检查设备的驱动电机和控制系统，确保其正常工作。
（6）安全投入、制动执行机构必须完好。
操作前必须确保安全限位电器完好，并采用必要的安全保障措施。
（7）设备停机维护时，要关闭主电源和气源阀门。
维修人员应遵守安全操作规程，禁止将手伸入粉磨机壳内。
在工作中，保证岗位职责的完善和安全操作规程的遵守，不仅有助于提高工作效率和生产质量，还能够保障操作人员的身体健康和生命安全。
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破碎工岗位工作标准一、质量标准1、石灰石粒度≤25mm 合格率≤85%2、石灰石水份≤1.0% 合格率≥80%二、工艺要求1、破碎机运转正常，进出料均匀。
2、选用较干石料，严格按化验室的配方合理搭配，做到晴天多破，雨天用大棚内石料，保质保量，合理贮备。
三、开停机顺序1、开停机顺序：胶带运输机→破碎机主机→投料2、停机顺序：停料待残存矿石排净后，逆开机顺序停机。
四、作业要求1、正常作业1.1加料均匀，仔细检查，杜绝金属异物进入机内，防止过大物料堵塞。
1.2运转时应注意破碎机声响是否正常，如有异常及时通知机修工检查。
1.3严禁在设备运转时对机器进行调整、清理和检修。
1.4严禁带负荷停车，应先停喂料，待料卸完后再行停机。
1.5设备运转时，应检查轴承温度，不得超过70℃。
2、设备操作2.1试车：先无负荷试车，无负荷试车合格后，再负荷试车，连续6小时并在同一天完成。
2.2启动前应复查轴承的润滑是否良好，各紧固件是否紧固，传动带是否良好，如有问题，应立即处理。
2.3设备启动应在无负荷情况下进行，当设备达到正常转速后方可起动板喂机加入矿石；2.4润滑：a)系统中的轴承必须定期加润滑脂，保证轴承的润滑效果；b)润滑脂采用锂基润滑脂，一般每10-15天注一油枪；c)电动机轴承每年至少清洗一次。
2.5停机首先停止加料，待机内残存矿石排空后，再停主机。
3、异常情况处理3.1声响不正常可能的原因及消除办法：a)给料中有金属块，应仔细检查，防止铁块进入；b)击板被撇断和锤头剪断，通知机修工更换。
3.2排料粒度增大：检查/更换破碎机网栅、篦子，视磨损情况汇报车间检修。
4、安全作业4.1本机操作人员，必须经过安全技术教育。
4.2设备检修时，应监督检修人员在电闸旁挂上“禁止合闸”指示牌，并有人监护。
4.3设备传动部位破碎机飞轮、联油器等旋转部件必须设置安全防护罩壳。
微机配料工岗位工作标准一、质量标准1、出磨水泥细度：≤K 合格率≥85%2、出磨水泥SO3含量：K±0.3% 合格率≥70%3、混合材掺量：K±2.0% 合格率≥85%二、工艺要求1、入磨物料料粒度：石膏≤25mm 熟料≤30mm 沸渣≤25mm 石灰石≤25mm2、入磨熟料应多点搭配均匀后使用。
3、电子秤运行平稳，防护可靠，每周校验一次。
4、各种物料按化验室配比通知单进行配料。
5、入磨熟料温度≤100℃。
三、开停机顺序开机顺序：磨机→输送机→电子秤停机顺序：逆开机顺序停机，即先开后停。
四、作业要求1、正常操作1.1配料工除监控显示屏外，每小时要记录一次累计量。
1.2每15分钟检查一次，电子秤运行是否正常，物料粒度和湿度有无变化，如有特殊情况及时与磨机工沟通。
1.3定期对电子皮带秤进行校验，每月至少一次。
1.4严格按照化验室配比通知单配料，保证各项质量指标达到要求。
2、异常情况2.1断料：某一路电子秤断料，首先必须停止全部喂料，再进行通堵，保证各台秤下料正常。
2.2当电子秤无法调整配料时，应立即停止全部喂料，通知维修工修理，待确认正常后方可配料。
2.3当磨机饱磨或磨音不正常时，应根据设备、工艺忕况及时调整台时产量（喂料量）。
3、安全作业3.1操作工必须穿戴规定的劳保用品。
3.2机械维修时，应切断主电源，以免有人误开机，并在开关处挂上“禁止合闸”的指示牌。
磨机工岗位工作标准一、质量标准1、出磨水泥细度：≤K 合格率≥85%2、出磨水泥SO3含量：K±0.3% 合格率≥70%3、混合材掺量：K±2.0% 合格率≥85%二、工艺要求1、入磨物料料粒度：石膏≤25mm 熟料≤30mm 沸渣≤25mm 石灰石≤25mm。
2、入磨熟料温度≤100℃。
3、各物料按化验室配比通知单所要求的比例下料，保证不断料。
4、微机及电子秤运转正常，环境适宜。
5、钢球添加量按运转实际消耗量确定。
6、出磨水泥温度控制在90—115℃内。
三、开停机顺序开机顺序：库顶输送设备→收尘设备→磨尾提升机→润滑及冷却水系统→磨机→提升机→送料输送机→电子秤。
关机顺序：逆开机顺序停机，即先开后停，后开先停。
四、作业要求1、作业：看磨工每隔15分钟仔细完成以下工作：1.1听磨音，运转正常时：a)1仓发出的磨音为隐约可辨的冲击声；b)2仓发出的磨音为沉重的“哗哗”、“唰唰”滑动声。
1.2上磨头观察进料情况，及物料的粒度和硬度变化情况。
1.3检查出磨下料畅通状况，检查收尘器的工作情况。
1.4检查出磨。
a)若出磨细度偏粗应及时适当减少喂料量，使其恢复正常；b)饱磨时应适应降低台时产量，保持磨内通风良好。
1.5检查磨机设备运行情况，观察衬板、螺栓及磨门是否松动脱落或出现漏灰现象等。
1.6对电子仪表运行状况并定期观察，随时注意磨机运行时主电机的电流、电压的变化情况，并每小时记录电压、电流一次。
1.7下班前应做好设备运行情况及产量、质量完成情况记录，做好交接班工作。
2、磨机操作2.1 开机前应检查磨头磨尾主轴承、齿轮等的地脚螺栓、衬板、磨门、磨头、磨尾螺栓是否松动或断裂，发现问题立即处理。
2.2启动时，回转筒前后严禁站人。
2.3磨机启动时，先按启动钮，设备运行15秒后按运转钮，不得失误。
2.4运行时，严禁调试。
2.5球磨机严禁给料停车，或断冷却水运转。
2.6正常运转情况下，不加料时间不得超过15分钟，以防损坏衬板和消耗钢球锻。
2.7润滑：a）小齿轮轴承每运行48小时加黄油一次；b）减速机按规定油位加注26#齿轮油，定期换油；c）检查大齿轮箱观察口油位，及时加注齿轮油，保持油位正常。
2.8每小时检查一次润滑总情况，各油位不得低于规定高度：a）轴瓦温度不得超过60℃；b）减速机的轴承温度一般不超过65℃；c）大电机轴承温度不超过60℃.3、异常情况处理：a）收尘管道堵塞，应立即疏通；b）熟料粒度、硬度变大，通知微机工减少喂料量，若粉磨细度仍达不到要求，检查球径级配；c）磨内隔仓板破损导致研磨体严重窜仓时，应停磨清仓维修；d）由于长期运转，研磨体磨损严重，影响细度，应及时添加钢球锻。
3.2熟料粒度偏大：及时报告车间主管，通知相关岗位，减少喂料量，调节破碎机出料粒度。
3.3断料处理：检查筒库是否架料及库中是否有料，若有问题，立即处理。
3.4设备故障，报告车间及设备部，安排检修。
3.5停机注意事项：a）短时间停机，则需每隔2小时转磨一次；b）长时间停机，则需用千斤顶进行顶磨或倒磨处理。
4、安全作业4.1当人身安全受到威胁时可以紧急制动。
4.2需进磨内作业时，应通知配电室切断电源，以免有人误开机，并在开关处挂上“严禁合闸”警示牌。
4.3设备传动部位应有安全防护罩（壳）。
包装工岗位工作标准一、质量标准1、单包净含量≥49.5kg 合格率≥100%2、20包总重量≥1000kg 合格率≥100%3、包装袋标志齐全、清晰。
二、工艺要求1、水泥库严格按化验室指定的库号和要求的比例搭配放料，保证不断料。
2、保证进料出料平衡，连续生产。
3、包装用库必须按化验室的指令进行多库（二库以上）搭配均化，严禁单库包装。
4、包装时尽量减少破包，发现破包后立即剔除。
5、倒库必须按化验室要求倒库包装。
三、开停机顺序开机顺序：包装机→回转筛→滚动筛→收尘机→提升机→送料风送斜槽→倒库提升机→倒库风送斜槽→钢性叶轮。
关机顺序：逆开机顺序停机，即先开后停，后开先停。
四、作业要求1、正常作业1.1包装工经常检查计量装置，如出现问题时，随时调整。
1.2包装袋要合乎标准，尺寸不能小，否则会影响袋重，包装标志要齐全清晰，出厂编号、包装日期必须清晰无误。
1.3经常清扫装袋部位，不得有擦、靠、托、卡现象。
1.4配合化验室抽检水泥包重。
1.5下班前应做好设备运行情况及产量、质量完成情况记录，做好交接班工作。
2、包装机操作：2.1开机前检查各部位螺栓是否松动，计量装置是否准确，发现问题时及时处理。
2.2运行时应经常检查出灰管是否出灰，包重是否足够。
2.3装袋过程中，不要用手去挤压水泥袋，以免影响称量精度。
2.4润滑：a）输出灰部分动力头主轴用黄油润滑，每周至少加一次黄油；b）进料机构两端滚动轴承座中，大修时换黄油一次；c）进料机减速机按原生产厂说明书润滑。
3、异常情况处理：3.1包重不合格处理a）当发现连续几包重量不足时，应检查包装计量装置是否处于校准状态，上料仓料层压力是否正常；b）计量装置精度下降，及时调整使其符合要求。
包装送粉工岗位工作标准上料岗位工作标准均化岗位工作标准材料收货员岗位工作标准搬运工岗位工作标准水泥发货员岗位工作标准机电工岗位工作标准。