高速公路路基分层填筑技术研究
公路路基分层填筑施工技术探讨
公路路基分层填筑施工技术探讨摘要:在路基施工过程中,分层填筑施工技术的应用较为广泛。
为了对分层填筑技术的应用情况有全面了解,本文结合工程实例,对分层填筑技术的使用过程与质量控制进行要点分析。
通过分析可知,在分层填筑技术应用阶段,做好路基试验数据核对、控制材料质量与施工工艺控制等方面的管控对提升路基工程承载力、强度有积极作用。
关键词:公路路基;分层填筑;施工技术引言路基作为公路的重要组成部分,其施工具有为路面施工和使用奠定良好基础的重要作用。
而不同公路工程所面临的情况有所不同,对此,施工中除了要根据工程实际情况制定合理可行的施工技术,并提出相应的质量控制措施。
1.工程概况某工程的路线主线横截面与规划设计一致,车道为双向8车道,红线的宽度设定为60m,而涉及到的横截面布置则应根据互通式立交的功能需求等相关的现实情况具体实施。
另外,道路路拱以及人行道等也都按照既定的要求做出了特定的设计和布置。
2.公路路基分层填筑2.1施工准备施工开始前将路线上的中心线恢复,并对地面线进行复测,将地表的杂草树木与垃圾清理干净,然后报监理工程师检验,检验通过后组织推土机进场,在清理路基范围内所有残渣垃圾的同时,按照30cm的厚度清表。
如路基范围内存在不良地质段,应严格按照设计要求做好清淤与换填等施工。
将场地清理完毕后,开始填筑前的碾压施工,通过填前碾压,使路基基底的压实度不低于90%,另外,在零填挖路段中,其路床下部30cm范围内的压实度应达到95%以上。
2.2软基处理(1)抛石挤淤选取粒径在30~60cm范围内的片石,其强度应达到20MPa以上,其质地坚硬、保持密实,利用机械设备配以人工进行抛填,在抛填片石的过程中,应从路基的中心部位向两侧进行,以此将淤泥挤出,如果表面产生较大变化,则应从高处向低处碾压。
当软土地层的横坡超过1∶10时,应按照从高到低的方向进行抛填,同时在较低侧应适量多抛填,确保低侧边部形成宽度为2m的平台。
公路路基的分层填筑施工技术
公路路基的分层填筑施工技术摘要:在国内高等级公路建设发展进程中,对公路整体完好性、面层平整度提出了更高的要求。
路基分层填筑工艺是确保公路整体完好性、面层平整度的关键工序。
但是,受碾压边缘区域、结构物与有效作业区的限制,路基分层填筑施工期间存在诸多风险因素,如路基不均匀沉降开裂、结构台阶式断裂等毁损性危害。
因此,探究公路路基的分层填筑施工技术具有非常突出的现实意义。
关键词:公路路基;分层填筑;施工技术引言在公路路基工程施工过程中,由于工程规模较大、范围较广,在施工过程中经常会遇到各种不同类型的复杂地质条件,对施工技术要求较高。
路基作为公路路基重要的结构,不但需要长时间承受路面传递的荷载作用力,同时还需要承受道路表层结构的重量,因此如何提高公路路基的稳定性是工程施工单位需要考虑的重点问题之一。
当前部分公路路基工程由于施工过程中存在技术缺陷,在后续的通车后会产生整体或者局部塌陷情况,其主要原因是路基的摊铺压实程度不足,造成后续通车过程中路基的承载能力下降,进而产生比较严重的公路路基病害问题,需要引起工程施工单位的重视。
1.路基基底处理(1)清除施工场地内的全部垃圾和杂物以及地面以下20cm范围内的表土、草皮、农作物根系,且不可随意进行丢弃,而是应选择合适的位置进行集中堆放,后续可用于路基边坡绿化以及复耕等;(2)场地清理完成后,对无特殊处理的段落应及时全面进行填前碾压,使其密实度达到承载力的规定要求。
2.分层压实在分层填土的基础上,处理操作者可以进行分层压实,具体压实方法为横断面全宽纵向水平分层压实,虚铺厚度在35cm以上、40cm以内,填筑压实期间公路路基两侧各加宽45cm±5cm,为边坡压实质量达到设计规范提供保障。
为了保证施工质量,采用路基弱碾压区冲压补强手段,借助高速度冲压补强夯实机器,以机械方式(或液压方式)促使夯锤冲击压强达到设计要求。
在夯锤冲击压强达到设计要求后,结合公路路基本体现场情况,选择冲压补强单点作业频次,以已过碾压操作达到路基弱碾压区域为对象,每一个区域进行1个点到3个点的试点冲压,每个试点冲压3锤以上、18锤以内。
公路项目施工中的路基分层填筑技术
公路项目施工中的路基分层填筑技术刘国平(中铁十六局集团第五工程有限公司,河北唐山063000)【摘要】本文结合哈萨克斯坦卡迈公路项目工程,围绕路基分层填筑技术展开探讨,首先阐述了路基分层填筑的基本原理,再提出各施工环节需注意的工艺要点,包含施工准备、测量放样、摊铺、碾压等,根据各分项施工的特点提出质量控制措施,希望给路基分层填筑施工提供可行的参考。
【关键词】分层填筑;路基施工;压实【中图分类号】U416.1【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2020)05-0140-02分层填筑是公路建设中极为关键的环节,压实工艺的选择以及施工质量的控制均会对路基乃至整个公路的使用情况造成影响[1-3]。
对此,有必要围绕分层填筑技术展开深入的探讨,确保路基施工质量,给公路的整体建设提供支持。
1工程概况哈萨克斯坦卡迈公路七标全长50km,沿线包含3座桥梁、57道涵洞,路基填方总量158×104m3,路面结构层41.36×104m3,具体为:24cm天然砂砾垫层+18cm C-4基层混合料+ 15cm沥青混凝土下面层+10cm沥青混凝土中面层+5cm SMA-20沥青玛蹄脂混合料。
2路基分层填筑原理从现阶段的施工技术来看,路基施工中所使用到的分层压实手段主要有共振、反复荷载冲击,以压路机为主要施工设备,通过高频低振的方式改善材料分布情况,减小其内摩擦力,增强土体黏结性,从而改善路基整体状态,使其具有足够的稳定性。
3路基分层填筑施工工艺3.1施工准备试验段是正式展开路基分层填筑施工的必要准备工作,应从待施工区域挑选具有代表性的路段(长度100~200m),于该处组织填土与压实试验,在经过推土机和振动压路机的碾压处理后,分别检测各类填筑材料所带来的实际施工效果,将所得数据完整记录,与工程质量要求对比分析,选择最适宜的填筑材料。
3.2测量测量可为施工作业提供有效的引导,包含导线复测与联测、中线复测、校对以及设置水平基准点。
公路路基分层填筑施工技术
公路路基分层填筑施工技术摘要:路基是道路工程的关键组成部分之一,其施工质量水平影响着高速公路的承载能力和运营安全。
基于此,本文将以某高速公路路基填筑工程为例,进一步阐述分层填筑技术,在分析该技术技术原理的前提下,详细阐述其要点,进而整合提出相关质量控制策略,希望能有效提升路基填筑作业水平,给同行带来一定的参考价值。
关键词:公路工程;路基;分层填充;施工要点;情况引言在公路工程建设过程中,路基填筑是一个极其关键的环节,此时路基已经成为整个工程的重要承重结构之一,在应用期间,其质量水平影响着车辆的承载能力,此外,还需要承受结构重量和自身重量,因此,这部分质量是否达标将影响到未来应用期的安全性、可靠性和经济实用性,如果路基施工在实际工程中失败,很容易诱发路基沉降问题。
因此,路基填筑施工应科学合理地完成,相关工作人员应采取有针对性的方法,提高路基工程质量。
路基施工时,应根据设计规范开始填筑、压实和试验,因此,笔者将详细阐述试验段的分层压实和强夯施工技术,以供参考。
1项目概述某国道主线长50km,工程运营段起止桩号为K227+040~K234+723。
主线按双向六车道规范施工,设计标准速度120公里/小时,路基整体宽度33.5米,开挖量约2000m3,总填方量103333m3。
2路基分层填筑的基本原理分析2.1分层压实的基本原理分析分层压实有利于提高路基的实际压实度。
在作业过程中,与共振、载荷碰撞等多种力的影响有关,施工中使用的压路机可以带来更多的连续振动碰撞力,使作业区路基产生振动,同时土体中产生一定的惯性矩,内耗不断减小,如果小于惯性矩,路基将处于密实状态。
2.2分层强夯的基本原理分析一般来说,非饱和土的工程性能不好,所以其内部成分复杂,目前很多工作者对土体加固原理缺乏科学的认识,需要学习更多的理论知识和实践经验。
根据非饱和土的工作经验,分层强夯加固的基本原理是利用夯锤设施让其落在给定高度并与地面接触,此时会产生一系列的横波、纵波和面波,三种不同类型的波沿给定路径在土中相互传递,从而产生相应的加固效果。
浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术
浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术摘要内容:结合台辉高速公路项目,阐述了粉质土(砂土)路基填筑方法和控制要点。
关键词:粉质土(砂土);路基;处置土;方法;要点1、工程概况台辉高速公路项目主要位于河南省台前县、范县,路线起点位于山东省梁山县境内。
项目区域内地形主要为黄河冲积平原区。
范县和台前县位于濮阳市东北部,地势较为平坦,自西南向东北略有倾斜,地面海拔一般在41~58米之间。
主要地层岩性为第四系冲积地层,以粉质黏土、粉土和砂类土为主。
2、施工特点及难点本项目沿线土质主要为粉土和粉质黏土,级配差、强度低、承载力差。
粉土和粉质黏土存在地震液化性,基底在洒水后易出现水坑,造成施工车辆和设备沉陷。
主线、匝道粉土和粉质粘土路床采用水泥处置土填筑,对水泥初凝、终凝、碾压成型时间有较高要求。
3、前期准备工作3.1技术准备认真学习施工图纸,依据图纸和规范要求,编制施工方案,在工程开工前进行二级、三级技术交底,并对填筑的材料进行所需的各种试验以确定填料的相关参数:1)进行颗粒分析试验,检测填料的颗粒组成。
2)进行重型击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水量。
3)进行填料的CBR的确定以保证其符合规范要求。
4)测定填料的天然含水量。
3.2 测量准备:各路段施工前进行施工部位的原地面复测,对原地面标高及桩号进行记录。
施工前做好沉降观测点的设置,施工时做好路基的沉降观测工作。
3.3机械准备土方工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备,并配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。
所需施工设备如下表:图一画方格网4.1.2、地基处理工程填筑前清除原地面表层20cm耕植土。
根据设计图纸要求,在不同的软土地段,采用碎石换填和水泥搅拌桩对软土地基进行处理。
处理过后,进行原地面碾压,压实度不小于90%,压实补偿土方以10cm厚计。
现场施工时,若发现局部清表后的基底松散层厚度达到30cm时,应翻挖再分层回填压实。
高速公路粉砂土填料路基施工技术探析
高速公路粉砂土填料路基施工技术探析摘要:随着社会经济的高速发展,公路工程建设规模逐步扩大。
粉土填筑路基现象越来越多,粉土具有含水率低、塑性差、保水性低及水分散失快等特点,即便施工碾压成型,但随着水分蒸发散失,表层土体极易产生松散问题,加之施工车辆反复作用,车辙等病害问题愈加严重,对行车舒适性及安全性影响较大。
本文主要对粉砂土填筑路基施工技术进行了阐释,以供参考。
关键词:高速公路;粉砂土;路基施工公路工程作为国民经济发展的基础设施,随着交通运输行业的不断发展及公路网的逐步完善,公路建设在国民经济发展所占地位愈加严重,如何提高工程施工质量已经成为人们普遍关注的问题。
当前,我国分布有大量水成低液限粉土与粉砂土,通过对粉砂土基本物理性质测试,此类土颗粒较为均匀,级配不良,作为路基填土,因粉粒、砂粒间空隙并没有被细小粘粒填充,紧密填充及嵌挤结构难以形成。
同时,因此类土黏性不足,液限值较小,塑性指数低,施工成型难,压实性差等,将大大增加碾压成型的难度,并会降低路基填土密实度。
为此,必须重视粉砂土填料路基填筑施工工艺,提高施工技术水平,只有这样才能最大限度地提高工程质量。
1.粉砂土性质粉砂土天然含水率低、塑性小、水分散发快,压实后土体松散不易碾压成型,且成型的路基承载力不足,在车轮荷载的作用下,容易产生较深的车辙,使施工现场显得混乱,目前仍没有有效的控制措施。
在公路的施工中,路基施工发挥着关键的作用,如果路基施工中所选用的土质不好,在施工过程中即使所有的施工流程全部满足相关的要求和规定也很难使得路基的压实程度满足公路使用的需要。
在粉砂土公路工程压实施工中,路基粉砂土或路面结构层材料的含水量直接决定着施工密实度是否符合施工要求。
伴随密实度的增加,土的内摩阻力和黏结力也会随之增加。
如土层含水量较低时,会增加土颗粒间的内摩阻力,在达到一定压实密度后,压实功与土的抗力不能处于平衡状态,此时将会出现压实干容重降低的现象;如土层含水量过高,在土体颗粒中水将起到良好的润滑效果,进而降低土体之间的内摩阻力,在一定压实功条件下,其压实干容重会增大。
高速公路课题研究论文(五篇):高速公路软基高填方路基施工技术、高速公路档案管理趋势与对策…
高速公路课题研究论文(五篇)内容提要:1、高速公路软基高填方路基施工技术2、高速公路档案管理趋势与对策3、大悟高速公路钢箱梁桥面铺装结构方案4、谈待扩建高速公路路改桥设计施工方案5、城市道路与高速公路衔接思路分析全文总字数:17488 字篇一:高速公路软基高填方路基施工技术高速公路软基高填方路基施工技术摘要:高速公路施工的过程中软基属于最为重要的处理部分,如果不能合理的解决软基问题,将会导致高速公路结构的稳定性降低、强度不能得到保证。
而高填方路基施工技术的应用,可以有效降低路基的含水量、增加强度、提升稳定性,具有重要的意义。
针对于此,下文研究高速公路软基高填方路基施工技术的应用要点和建议,旨在为提升软基施工处理效果提供依据。
关键词:高速公路;软基;高填方路基施工技术1引言高速公路的软基含水量较高,在趋于饱和的情况下,孔隙结构会有气泡封闭的现象,路基受到外部压力的影响的时候不能正常排水,孔隙之内的自由水也会出现孔隙压力,对土颗粒产生一定的压力作用,形成相应的应力。
在此情况下,要想确保土体固结,解决软基问题,就必须要在逐渐减小土壤孔隙水压力,提升土壤颗粒的有效应力,以此增强结构的抗剪强度,高填方路基施工技术就属于有效地施工方式,将其应用在高速公路软基处理的工作中,除了能够改善结构强度之外,还能形成良好的软基排水、增强强度的作用机理,值得进行推广和应用。
2高速公路软基的高填方路基施工技术应用原则高填方路基施工技术在相关高速公路软基施工中的应用,必须要遵循技术原则,在标准化、规范化应用先进技术的同时,保证软基处理的效果。
主要的技术原则为以下几点。
2.1遵循强化处理的基本原则高填方路基施工期间路基强化非常重要,应该充分研究有关的灌注桩结构、振动沉管结构的施工能否符合标准,在现场调查分析软基结构的厚度情况,如果其中有陡坡的部分,就要合理设计错台的结构,保证所设置的结构和软基段的地势相符。
并且在施工期间还需结合软基的具体变化状况进行处理,确保复合地基能够和工程承载力的具体要求和标准等相符。
公路路基的分层填筑施工技术应用分析
公路路基的分层填筑施工技术应用分析摘要:路基填筑是困扰高速公路建设和养护的一道难题,分层填筑法可有效提高高速公路的施工质量,为高速公路建设和养护创造有利条件。
为此,本文对公路路基的分层填筑结构进行了简要的介绍,对其分层填筑方案进行了探讨,并对其施工技术要点和效果进行了深入的探讨,以期为公路路基的分层填筑作业提供一定的借鉴。
关键词:公路路基;分层填筑;分层强夯随着我国高等级公路的不断发展,对路面的整体质量和表面质量的要求越来越高。
在保证高速公路整体质量和面层平整的前提下,采用分层填筑技术是一项重要的技术。
然而,由于受到碾压边沿、结构物及有效作业区域的制约,在层状填筑过程中,会出现路基差异沉降开裂、结构台阶式破坏等破坏性破坏因素。
所以,对高等级公路路基进行分层填土的施工工艺研究,是一项十分有实际意义的工作。
1.路基分层填筑的基本原理分析1.1分层压实基本原理分析路基分层填筑是指将道路基层按照设计要求进行分层填筑,通常包括路基垫层、基础层、级配层和面层等。
其基本原理是在满足强度和变形要求的前提下,合理分布不同类型的材料,通过逐层填筑的方式达到增加道路承载能力,提高道路使用寿命的目的。
其中,各层材料的厚度、密实度、强度等参数要根据不同路段的设计要求进行确定。
1.2分层强夯加固基本原理分析分层强夯加固是指按照设计要求,将道路或其他场地的基础分成若干层次,逐层进行强夯加固的方法。
其基本原理是利用重锤的自由落体冲击作用,对土体进行强制压密和变形,从而提高土体的承载能力和稳定性。
该方法适用于粒径较大的土层,如砂土、碎石土等。
此外,还有一种孔内深层强夯法,该方法首先在预定深度成孔,然后在孔内分层填入材料,并边填边进行强夯,从而形成高承载力的密实桩体和强力挤密的桩间土。
这种方法适用于深层地基处理。
2.公路路基的分层填筑施工技术要点2.1做好前期准备,奠定扎实的基础①在路基填筑施工前,做好技术交底尤为重要,项目技术负责人应根据项目的施工计划,对施工人员进行技术交底,进一步明确路基填筑施工中的重点和难点,并提出相应的安全防范措施,使施工人员对施工中的关键问题有一个清晰的认识。
高速公路改扩建工程路基路面拼接施工技术的研究
高速公路改扩建工程路基路面拼接施工技术的研究发布时间:2022-08-28T03:41:26.771Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷8期作者:汤平[导读] 我国经济社会发展的过程中,高速公路起着不可替代的作用。
汤平湖南交通国际经济工程合作有限公司 ,湖南省长沙市410004摘要:我国经济社会发展的过程中,高速公路起着不可替代的作用。
站在公路的建设角度,规划设计方案是整个工程推进过程的重要根据,因此对于规划设计方案,其完成质量必须进行严格把控,特别是公路的路基路面部分。
基于工程实践经验,如果路基路面部位设计工作执行得不严谨,发生设计方案选取不合适或其他形式的问题,就会对公路工程的综合建设质量造成明显负面影响。
关键词:高速公路;改扩建工程;路基路面;拼接施工技术引言目前,由于施工技术和经济条件等在特定施工过程中受到的局限和影响,许多已经建设完毕的高速公路往往难以跟上当前正在快速变化的交通趋势,通常情况下,新修建一条高速公路往往需要投入高额的人力和财力。
鉴于这种情况,在对高速公路进行改扩建时,施工单位需要根据当前高速公路的现状,以便于更加合理的改扩建。
而路基拼接施工技术则是高速公路改扩建工程道路上新的尝试和目的。
1高速公路互通工程中路基拼接方式的选择(1)单侧拼接。
此种拼接方法主要是通过合理调整现有旧路基横坡互通排水系统,并在拼接部位路中增加排水装置。
此种方法的施工操作难度不高,而且还要求对现有路基加以适当处理,工作量不多,不过也存在一定的缺点,即无法有效保障新旧路基之间强度处于相同水平。
(2)单侧平面分离。
这一方法的应用措施是,先把现有的道路作为半幅路基,经过充分分离或是将中央隔离带加以隔开的措施在其中某一侧进行另外一半路基的施工作业。
根据施工作业的具体规定,应当及时调节新修建路基的纵面,而且将其种类予以确定,主要可以分成单侧平面分离加宽与单侧、总分离加宽集中。
经过单侧分离处理可以起到规避单侧拼接方式中的各种技术难题,通常而言,选取单侧分离方式无需对互通高速公路的断面状态加以修整。
公路路基分层填筑施工要点分析
公路路基分层填筑施工要点分析摘要:在进行公路工程建筑的过程当中,路基是施工的基础内容和基础环节,实际的施工水平和施工质量会影响到整条公路的建设水平。
因此需要对公路路基分层填筑的施工内容进行合理分析,在明确施工原理的基础之上,做好施工各个阶段的工作,不断助力我国公路事业的发展和完善。
关键词:公路路基工程;分层填筑施工技术;公路公路事业的发展与人们生活的方方面面都息息相关,而路基是公路重要的组成部分之一,也能够承担起公路的自重以及行车荷载。
因此施工质量高低也会影响到后期公路的使用寿命和使用质量。
现如今公路建设的过程当中有着严格的施工要求,需要在保证施工质量的同时,避免出现碾压不到位或者路基摊铺不良而导致的裂缝和沉降问题。
为了实现这个目标,可使用分层填土施工的方式,更好地优化公路路基的施工。
1.路基施工前期的准备工作在进行路基施工前,需要对市场需求进行充分调查,明确施工路线的走向和分布可能出现的问题,以及在施工过程当中所需要用到的各项数据,通过分析模拟的方式来降低可能出现因素的多种影响。
在施工之前需要和技术人员进行细致的探讨和技术分析,结合施工方案来明确施工当中遇到的重点和难点问题,合理提出优化和解决措施。
结合公路工程实际的勘察报告,对路基内部的含水量和其他指标进行评判,确保路基添料的各项参数都能够满足施工的要求。
与此同时,也需要结合动态资料对设计内容进行细化和调整,气候变化以及季节变化等等都需要和施工计划进行结合。
除此以外,还需要对现场路基的材料与种类进行多次检查和校对,避免出现施工材料不满足施工要求的情况,在现场施工过程当中需要做好地面水的处理问题,需要清理好地面的树根、淤泥以及杂草等,随后通过分层填筑的方式来预设填土的标高[1]。
通常来说,填方路堤分段施工时,在两段交界处宜先按1:1坡度分层填筑,碾压到边,逐渐收坡,待后填筑到位时再把交界面挖完2米宽的台阶,当两段同时施工时,应交替搭接,搭接长度不少于2米。
公路路基分层填筑施工技术
公路路基分层填筑施工技术摘要:随着我国交通运输业的发展,公路施工项目越来越多。
路基作为道路工程中关键的构成部分之一,它的施工质量水平影响着高速公路的承载能力及运行安全性。
基于此,本文将以某高速公路路基填筑项目为例,进一步阐述分层填筑工艺,在分析这一工艺技术原理的前提之下,详尽地说明其工艺要点,接着再整合提出相关的质量控制策略,希望能有效提高路基填筑作业水平,给同行带来一定的参考价值。
关键词:公路路基;分层填筑;施工技术引言在公路路基施工期间,运用分层填筑施工技术,不仅能够提高路基压实质量,而且可以减少填筑材料的损耗。
由于我国公路建设里程的不断延长,公路工程建设规模不断扩大,为了确保公路路基填筑质量得到更好提升,本文深入探讨公路路基分层填筑施工技术要点。
1公路分层压实填筑原理1.1分层压实原理根据目前的压实工艺,分层压实主要通过共振及反复荷载冲击的方式实现对路基的压实作用。
在实际施工过程中,采用压路机对路基主体进行反复振动冲击,可以有效减小填筑材料内部之间的内摩擦角,进而增强土体之间的粘结强度和整个路基的密实度。
1.2分层强夯加固原理非饱和土的工程性能欠佳,其内部组成极为复杂,现阶段业内对此类土的加固机理并未形成准确的认识,在理论以及操作方法层面都有较大的进步空间。
根据有关非饱和土的研究及现有工程经验来看,分层强夯加固原理主要是:施工选用夯锤装置,在特定高度使其下落并与地面接触,此时将形成横波、纵波及表面波,三者沿特定的路径在土体内传播,产生相应的加固效果;部分波将反射至路基表面,导致夯坑底部产生隆胀区,通过反复的强夯作业,土体将形成三个区间,自下而上分别为弹性区、加固区和松动区。
在强夯理论看来,若非饱和土内含有大量的孔隙和粗颗粒,通过夯锤的作用可以有效消除土体内的空隙,从而达到气相逐步下降的效果,土体的密实度随之提高。
2路基分层填筑施工工艺技术分析2.1合理选取路基填料针对高速公路路基部分,相关的工作人员需要积极选取级配程度高的粗粒土,以此作为主要的填料,在采用填料填筑路基时,需要采取分层填筑的方法,各层都要采取同类填料。
高速公路土方路基填筑施工技术方法
高速公路土方路基填筑施工技术方法
采用挖掘机取土,自卸车运输、推土机分层摊铺、平地机精平,
振动压路机分层研磨的方法进行。
填土路基工艺流程图
(1)放样、清表及或进行填前处理。
当原地面横坡或纵坡陡于1:5时,应先将原地面开挖纵向台阶,台阶宽度不小于2m,并向内倾4%
坡度,再进行路堤填筑。
(2)路堤基底在填筑前要进行含水,压实度不小于90%。
(3)路基填筑施工前,首先做试验路段,其长度控制在200m左右,通过做试验段以改建工程获取施工合理参数如填筑厚度、最佳含
水率、压实机具、压实遍数等,为下一步大面积施工做准备。
(4)填筑时分层分段填筑,在获得最佳含水率略高于最佳含水率
时碾压,含水率过大时采取晾晒,含水率过采用洒水补充的办法处理。
压路机碾压时由边到中,由低处向高处碾压。
碾压遍数(由试验段确定)达到后,检验压实度合格后才,经监理工程师下能同意方可进行
下一步施工。
施工时为保证路基边沿的得到许可压实度满足要求,路
基两侧各应超宽填筑1250px,经人工削坡成型后,坡面做到直顺密实。
(5)路床填料粒径不小于250px,路堤填料粒径不大于375px。
高速公路加宽改建路基路面工程关键技术的研究
在高速公路加宽改扩建过程中,设计关键技术是至关重要的。合理的设计方 案应考虑到地形、地质、环境等因素的影响,同时保证新旧路面的协调与衔接。 此外,路基与路面设计也是关键技术之一,涉及到材料的选取、路面的结构组合 与排水设计等。
施工关键技术也是影响高速公路加宽改扩建工程成功与否的重要因素。施工 过程中,需要解决的关键问题包括新旧路面的衔接、地基处理、填方施工、排水 设施的重建等。此外,施工过程中的质量监控与安全管理也是关键技术之一,对 于保障工程的顺利进行具有重要意义。
(1)地基处理:根据地质勘察结果,对软弱地基进行处理。常用的地基处 理方法有换填、砂石桩、水泥搅拌桩等,具体方法应根据实际情况选择。
(2)开挖台阶:在原有路基两侧开挖台阶,台阶宽度不宜小于1米,以增加 新旧路基的接触面积。台阶应开挖至硬土层,并做好排水措施。
(3)填筑材料:选择合适的填筑材料对新路基进行填筑,常用的填筑材料 有砂砾土、碎石土等。填筑时应分层压实,每层厚度不宜过大,以保证压实效果。
(2)路面结构优化:根据交通量和车辆荷载的变化,对路面结构进行优化 设计。可以采用多层连续级配沥青混凝土或耐久性更好的新型材料,以提高路面 的抗车辙、抗裂纹性能。
(3)排水设计优化:路面排水系统是影响路面使用寿命的重要因素之一。 通过对排水系统的优化设计,可以及时排除路面积水,减少水损害的发生。排水 设计应与排水沟、边沟等设施相衔接,形成完整的排水体系。
同时,在实际施工过程中,应充分重视关键技术的应用,严格控制施工质量, 加强安全监管,确保工程顺利完成并达到预期效果。针对可能出现的问题,应提 前采取预防措施,制定应急预案,以保障工程的顺利进行和有效应对可能出现的 风险。
此外,在今后的研究中,可以结合具体的工程案例,深入剖析关键技术在不 同地形、地质和环境条件下的应用情况及效果。通过对比分析,找出存在的不足 之处和需要改进的地方,进一步优化和完善相关技术。同时,可以积极引进和推 广先进的施工设备和技术手段,提高施工效率和质量。
浅析公路工程路基分层填筑技术
浅析公路工程路基分层填筑技术摘要:作为公路工程非常重要的一部分,路基工程施工质量高低会对整体工程的质量有很大影响。
因此,在路基工程施工中采取有效的施工方法非常关键,分层填筑技术是一种应用较为广泛的施工方式。
通过分层填筑技术的应用,其可以将路基层的强度提升。
因此,本文结合工程实例,在阐述分层填筑原理的同时,对分层填筑技术的操作要点进行详细分析。
关键词:公路工程;路基施工;分层填筑引言公路路基作为道路的重要结构之一,不仅要承受面层上部传递的车辆荷载,同时还要承受整个公路结构和其自身重量。
因此,路基应具有较高的强度和耐久性,方可保证整个公路的使用品质和行车安全性,同时还可节约后期养护维修成本,最大限度减少公路运营成本。
公路有时会出现整体沉陷或局部塌陷的病害,主要是由于路基摊铺、碾压不到位,导致后期修筑面层后出现了工后沉降。
为保证最终整个路基结构施工质量符合要求,引进了分层填筑技术,在公路断面上按照水平分层填筑、分层压实和分层检测的施工顺序,逐步对路基进行摊铺、碾压和检测。
1、公路分层压实填筑原理1.1分层压实原理路基分层压实时多采用共振、强夯等多种重型碾压设备对路基进行夯实,使施工区域内路基土在受到外部强大荷载作用下发生振动位移,土体内部行车惯性矩导致土颗粒之间的内摩擦力下降,路基土由于在低惯性矩和持续冲击荷载作用下会逐渐达到密实状态,因此,分层压实施工有助于提高整个公路路基的密实程度。
1.2分层填筑原理(1)分层压实原理:分层压实施工环节有利于提升路基的实际密实度。
在作业过程中,关乎到共振、荷载碰撞等多个力量的影响,施工所应用的压路机能够带来较为连续性的振动碰撞力,从而让作业区域中的路基产生振动,而土体中就会产生一定的惯性矩,内摩擦力连续性地降低,如果它们小于惯性矩,那么路基就会处在密实的情况下。
(2)分层强夯原理:通常来说,非饱和土的项目性能不佳,那么它们内部构成比较繁杂,当前来说,许多工作人员对土的加固原理还缺乏科学认知,还需要吸取更多的理论知识和实战经验。
公路路基的分层填筑施工技术
公路路基的分层填筑施工技术摘要:我国公路工程和我国科技水平的快速发展,公路工程施工过程中,由于工程规模较大、范围较广,在施工过程中经常会遇到各种不同类型的复杂地质条件,对施工技术要求较高。
路基作为高速公路重要的结构,不但需要长时间承受路面传递的荷载作用力,同时还需要承受道路表层结构的重量,因此如何提高高速公路路基的稳定性是工程施工单位需要考虑的重点问题之一。
当前部分高速公路工程由于施工过程中存在技术缺陷,在后续的通车后会产生整体或者局部塌陷情况,其主要原因是路基的摊铺压实程度不足,造成后续通车过程中路基的承载能力下降,进而产生比较严重的高速公路病害问题,需要引起工程施工单位的重视。
关键词:高速公路;路基填筑;分层压实引言公路路基是一种土工结构物,为降低列车荷载作用下公路路基表层最大动应力与动变形值的基础损伤,可以在明确公路路基平顺性要求的基础上,结合公路路基结构形式、尺寸要求,规划路基结构厚度、路基宽度、填筑宽度、边坡坡度等尺寸。
进而在路基不同结构部位,选择适宜的填筑材料,并对不同填筑材料的压实标准进行进一步细化,确保公路路基的分层填筑质量。
1填筑施工技术原则分析填筑施工工艺主要有三个原则,即就近取料、挖填结合、均匀施工的原则。
就近取料的原则是有效节约施工成本。
在实际施工过程中应及时做好材料的补充工作,尽可能从附近的材料源头来取材。
挖填结合原则能够显著提升施工效率。
施工初期,应综合考虑施工的实际需求,做好土方挖填规划,尽可能提升计算结果的精准性,通过该方式对施工材料进行有效利用,避免浪费,达到节约成本的目的。
土方填挖施工通常会将就近取料与挖填结合这两项原则配合使用。
均匀施工原则是为了确保施工质量,在实际施工中综合考虑施工工期,重视施工环节的质量,根据具体的施工要求,选择合适的机械设备,提高公路工程项目施工的科学性,使各个施工环节有序衔接,确保项目顺利开展。
2路基填筑施工技术要点2.1基床底层处理基床底层填筑采用改良土,即在原土体的基础上掺加石灰。
公路路基的分层填筑施工技术
公路路基的分层填筑施工技术摘要:随着我国交通运输事业的蓬勃发展,公路建设工程数量持续增加。
公路的路基作为其中重要组成部分,对于公路的承载能力和行车安全具有直接影响。
因此,本文以某高速公路路基填筑工程为例,对其采用的分层填筑工艺进行深入探讨。
通过对工艺技术原理进行细致分析,详述了其中的工艺要点,并提出了相应的质量控制对策,以期能够有效提升路基填筑作业水平,为同行提供有益借鉴。
关键词:公路路基;分层填筑;施工技术引言:在公路路堤建设过程中,采用分层填筑法,不仅可以改善路堤的压实质量,还能减少填料的损耗。
随着我国公路建设里程的不断增加,公路工程建设规模也在不断扩大。
为了确保公路路基的填筑质量能够得到有效提升,本文对公路路基的分层填筑施工技术要点进行了深入论述。
一、公路分层压实填筑原理(一)分层压实原理在当前的公路工程中,碾压技术采用主要的层状碾压方式,其中包括谐振和重复荷载撞击两种方法,用于对公路路基进行碾压。
在实际的工程应用中,分层压实原理是关键。
它通过多次使用压路机对基床进行振动,能够有效地降低填料间的内摩擦角,进而提高基床间的粘结力,以达到提高基床整体密实度的目的。
分层压实是指在路基填筑过程中,将填料分成多个层次,并通过反复碾压,逐层压实,以确保每一层填料的紧密程度和强度符合设计要求。
在施工过程中,首先使用压路机对填料进行静压,然后切换为振动静压,最后进行静压整平。
这些施工环节都是从路基两边开始,逐渐向中间推进。
在分层压实的过程中,施工人员需要控制碾压速度。
最初的碾压速度较低,随后逐渐提升,但必须避免突然的提升,以防止不均匀的压实现象[1]。
通过对碾压成果的精确分析,可作为调节碾压次数的依据,从而确保路基的压实质量达标。
在实际施工中,选择合适的压路机设备至关重要。
通常,选用单钢轮振动压路机,采取一遍静压、两遍强振和两遍弱振的工艺流程,最后再进行一遍静压。
这样的施工方案能够保证路基填筑的质量与规范要求相符。
探讨公路路基的分层填筑施工
探讨公路路基的分层填筑施工摘要:随着我国高等级公路的不断发展,对路面的整体质量和表面质量的要求越来越高。
在保证高速公路整体质量和面层平整的前提下,采用分层填筑技术对其进行处理是十分重要的。
然而,由于受到碾压边缘、结构物及作业区域的制约,在分层填筑过程中,会产生诸如不均匀沉降开裂、结构台阶式破坏等破坏性病害。
所以,对公路路基进行分层填充对公路路基的设计和施工有着十分重要的实际意义。
关键词:公路路基;分层填筑;施工公路事业与国民经济的发展有着直接的关系,而路基是公路的一个重要结构,它也是公路路基的基础施工环节,它要承担着面层上方的行车荷载和公路的自重,所以,它的施工质量与整个公路的整体施工质量有很大的关系,所以,在路基施工环节中,必须要对其进行质量控制。
1路基施工前期的准备工作在开始进行路基施工之前,建设单位应该对其进行充分的市场调查,收集施工现场的各类数据和信息,对其路线分布进行明确,对其可能出现的问题进行分析,并利用模拟施工,提前制定出有效的防治措施,将外部因素带来的不利影响降到最低。
在进行施工之前,应该对有关工作人员展开一次技术交底,并与项目的施工计划相结合,对施工中的重点和难点进行明确,并选择一种合理而又行之有效的安全措施,从而营造出一个安全、可靠的施工环境。
以公路项目所处区域的地质情况为依据,对路基土液限、路基含水量等指标进行了全面的分析,并对其进行了 CBR测试,以保证路基填筑的各种性能都达到了要求。
与此同时,要按照具体的情况,对计划的内容进行动态的调整,以保证建设方案与实际需求相一致,与地区地基所对应的地质条件、地下水流量、季节气候变化以及河流的分布都完全一致。
除此之外,还要在现场对路基材料的种类进行认真的检测和复查,将信息技术的方法加以运用,从而制订出一个合理的弃土运输方案,以保证材料的运输能够达到建设的需要。
工地上的积水要及时解决,工地上的淤泥,杂草,树根等杂物要及时清除。
要对这些凹陷进行有效的治理,并将其分层回填到预定的高度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高速公路路基分层填筑技术研究
发表时间:2018-07-31T12:47:41.017Z 来源:《建筑模拟》2018年第10期作者:李毅李祥虎
[导读] 高速公路路基是路面的基础,承受着公路的自重和通过路面传递的行车荷载,而且高速路路基属于一种线性构物,并具有距离长、与大自然接触面广等特征。
中国建筑土木建设有限公司
摘要:高速公路路基是路面的基础,承受着公路的自重和通过路面传递的行车荷载,而且高速路路基属于一种线性构物,并具有距离长、与大自然接触面广等特征。
路基施工质量的好坏、是否稳定,会直接影响到路面的工程质量。
并最终影响整个公路的使用效能。
本文分析了高速公路路基分层填筑技术研究。
关键词:高速公路;路基;施工技术;质量研究
高速公路建设是一项关乎民生与社会经济发展的工程,目前国家也在持续增加对高速公路工程的投资和建设。
路基建设是高速公路施工中的基础环节,路基分层建筑技术的质量直接决定了高速公路整体的施工质量。
为保证路基的分层填筑技术施工质量,需在施工过程中应用先进的分层填筑施工控制技术[1]。
但目前,许多高速公路在分层填筑施工过程中还未能有效应用这些填筑技术,工程中路基的质量不能保持稳定。
因此,如何在施工中高效地运用分层填筑施工控制技术,是目前学者们亟需解决的问题。
一.施工准备阶段
(1)详细调查,制定方案
在工程所在地要详细调查了解公路沿线(包括路基基底)及土源等作业范围内的土质的液限、塑限、塑性指数及含水量情况,制作标准击实试验和土的强度试验(CBR值),制定施工方法。
根据水文地质情况,进行分类、整理,结合以往的施工经验制定出路基各种不同类型土质、含水量的切实有效的施工方法及路基基底处理方案,防止在施工中出现盲目性,避免走弯路,以保证工程质量和进度。
(2)建立健全质量保证体系
良好的质量保证体系是施工正常进行的保证,缺乏质量保证体系就容易造成工程质量低下、返工,给工程带来隐患,从而影响施工进度、企业的信誉和经济效[1]。
因返工造成的工期延误和经济损失这方面的教训也是很沉重的,因此,建立健全质量保证体系,不仅是企业眼前利益的保证,而且是企业走向现代化企业的重要保证。
质量保证体系的建立不能只停留在纸上,而要在实际施工中一步步去落实,让它真正发挥作用,要建立层层负责、责任到人、奖罚兑现的制度,充分调动人员积极性,实行全员质量管理,保证工程质量。
(3)土质最大干密度的确定
压实度是路基工程的最重要质量指标之一,因为只有保证路基具有足够的稳定性和耐久性,它才能承受行车的反复荷载作用和抵御各种自然因素的影响。
而土质最大干密度直接影响压实度大小,对同一土质来说它的数值大小直接影响工程质量的高低,但由于公路工程沿线各类土质分布情况较为复杂,在作业范围内各类土质分层状况及厚度也不完全一致,各类土质的最大干密度差别也较大,再加上施工作业的千变万化,使土质变得混杂,最大干密度的确定难度较大,这就需要我们不仅根据土质分布路段及土质类别进行确定,更需要根据每一回填层的具体情况进行确定,当然土质变化不大、最大干密度变化就小,对工程质量影响就小,最大干密度就容易确定[2]。
因此,最大干密度确定既不要盲目套用高标准,使得施工难以进行,造成浪费;也不要降低标准,使得工程质量低下,要根据施工现场土质情况进行确定。
二、路基填筑
路基填方全部利用经检测合格的路基沿线挖出的土石方,纵、横向调配解决。
填方段地基,清表后采用重型压路机械进行碾压,路基压实采用重型压实标准。
试验段施工完成后,根据试验结果开始路基填筑。
路基采用水平分层填筑。
用自卸车运料至指定地点,采用方格网法卸料。
用TY230推土机分层摊铺填料,虚铺厚度控制在30cm以内,摊铺宽度每边比设计宽度增加30cm-50cm,确保边坡处路基压实度。
(1)含水量检测。
分层摊铺完后,检测填料含水量。
根据检测结果对填料进行洒水或翻晒直至将含水量控制在最佳含水量的±2%内。
(2)填料平整。
含水量检测合格后,用PY185平地机整平路基填料。
每两结构物之间划分为一个施工区段,机械化作业,按路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。
在填土区段路基中线位置及路基边缘线外侧50cm划纵线,沿路基前进方向每5m划一横线,从而分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制,路基每20m(或在纵坡变化处)设一组标高控制点,每层填料铺设的厚度不大于30cm,土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。
每完成一层填筑时,都应重新测量放样,防止中线偏位和标高控制不准。
不同土质的填料分层填筑,每种填料层总厚度不小于50cm。
地形起伏时由低处分层填筑,由两边向中间填筑。
铺设的宽度向边坡两侧各超填50cm宽以上,以方便机械压实作业,保证路基全断面的压实度一致,完工时刷坡整平。
根据自卸车容量计算堆土间距,以便平整时控制均匀的分层厚度。
先用推土机初平,再用平地机终平,控制层面平整度、厚度均匀,以保证压路机的碾压效果。
摊铺时层面做成向两侧倾斜2%-4%的横向排水坡,以利路基面排水。
在推土机摊铺平整的同时,对路肩进行预压,保证压路机进行压实时路肩不致滑坡。
(3)碾压。
填料平整后,开始碾压,按照“先轻后重、先弱后强”原则进行,用振动压路机配合分层压实至规范要求[2]。
碾压过程中,不得随意转向、掉头,严禁突然刹车停机。
碾压前,先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查,不符合要求时,用平地机再整平,确认符合要求后再进行碾压。
压实作业按照先压路基边缘,后压路基中间,纵向进退,先慢后快,先静压后振动,由弱振至强振的操作规程进行碾压。
碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分,光轮压路机重叠1/2轮宽,振动压路机重叠40cm-50cm,相临两区段纵向重叠2.0m。
压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
(4)检测与控制。
路基分层压实好后,用灌砂法检测路基压实度。
路基每层填筑、平整、压实后,及时进行检测;在确定填料质量、填筑厚度、层面纵横向平整度、均匀度等符合要求后,再测定密实度。
路基土方填筑压实质量采用灌砂法进行检验。
路基石方及台背填筑压实质量采用压实遍数和沉降量控制。
压实度标准为:填土路基压实采用重型击实标准,压实度分别为路基顶部0-80cm以内的填土部分压实度不小于96%,80cm-150cm以内的填土路堤部分压实度不小于94%,150cm以下的填土路堤部分压实度不小于93%。
零填挖路基及土质挖方路基0cm-80cm以下的路床部分压实度不小于 96%。
当土质条件较差或含水量较大而不能达到要求时,应采用换填处理措施。
(5)边坡修整及路基整形。
路基填筑完成后,用人工配合挖掘机清除路基边坡超宽填料并整平拍实,同时做好排水设施,防止路表水
冲刷边坡,非渗水土路基面设路拱,形状为三角形,横坡3%。
曲线加宽时,仍保持三角形。
同时于路拱下部做4%的排水横坡,横坡以上部分(含路拱)填渗水土。
渗水土和岩石路基面不设路拱。
①路堤填筑达到设计路肩标高后,先恢复中线,每20m设置一桩,进行水准测量,计算平整高度,施放路肩边桩,按设计要求修筑路拱,并进行压实;②路基面整形须保证表层质量,做好路拱、路肩的整修压实。
边坡整修须按设计坡率刷除超填部分,要尽力避免超刷并及时整修夯拍;③外观鉴定达到边坡直顺、平整稳定、曲线圆顺。
路基边缘整齐、路拱坡面平顺;④基床以下路堤填层、路堤边坡和平台允许偏差以及路基面允许偏差,应严格按设计要求及有关规范执行。
三、结束语
路基是高速公路基本组成部分,是维护高速公路稳定、确保高速公路功能、实现交通安全的重要环节部分。
因此,必须加强高速公路路基分层填筑技术在工程中的运用,从设计到施工两个重点方面出发,以技术作为高速公路路基分层填筑的基本保障,形成更好的高速公路路基工程品质,确保高速公路整体的工程质量。
参考文献:
[1] 邵立军.高速公路路基施工容易出现的问题及控制措施[J].中小型企业管理与科技(上旬刊).2015.(8);36-38
[2] 李楠.论公路路基、路面施工质量问题及控制方法[J]. 科技创新导报,(2013)(16);56-57。