项目4-2 平网印花机(2015.4)
平网印花操作规程
平网印花操作规程平网印花是一种传统的纺织品印花技术，在图案色浆印花方面有着独特的优势。
为了确保印花效果和印花质量，以下是平网印花操作规程的一般要求。
一、装备准备1. 检查印花机的配件和附件是否完整，机器是否正常运转。
2. 准备好平网印花的材料，包括印花网、印花浆料、色浆、印花辅助材料等。
二、工艺准备1. 根据印花产品要求，确定印花设计图案，并将图案放置到相应的印花网上。
2. 清洗印花网，确保没有油污、色浆残留等。
3. 根据印花设计，调制相应的色浆和浆料，确保色彩鲜艳、印花效果达到要求。
4. 准备好印花辅助材料，如印花胶浆、印花印刷胶带等。
三、印花操作1. 将调好的色浆倒入印花机的色浆槽中，并调整好印花机的开关，保证色浆的均匀流动和印花的速度。
2. 将印花网固定在印花机上，确保网线的整齐和平整度。
3. 将印花材料（如布匹）放在印花机的工作台上，调整好布料的位置和平整度。
4. 启动印花机，将印花网盖在印花材料上，保持适当的压力。
5. 调整印花机的速度和温度，控制好印花材料的移动速度和色浆的干燥时间。
6. 在印花过程中，注意观察印花效果，及时调整印花机的参数，确保印花质量和效果达到要求。
7. 在印花完成后，及时清洗印花网和印花机的色浆槽等，防止色浆干固。
四、品质控制1. 对于印花产品，要进行严格的质量控制，确保图案的清晰度、色彩的饱满度和印花的牢固度等。
2. 进行抽样检验，检测印花产品的各项指标是否符合要求。
3. 针对不合格的产品进行追溯，找出原因，并及时进行改进和修正。
五、安全操作1. 操作人员应注意个人安全，佩戴好防护用具，如手套、口罩、护目镜等。
2. 确保印花机和周围环境的安全，合理使用电力和燃气，避免火灾和电击等事故。
六、设备维护1. 定期对印花机进行保养和维修，确保机器的正常运转和寿命。
2. 定期清洗和更换印花网，保持网线干净和通畅。
3. 对印花刀具和印花辅助材料进行检查和维护，确保其良好的使用状态。
平网印花机对花检测系统图像处理算法的研究
（ｇ 工 程 大 学 电 子 信 息 学 院 ， 西 西 安 ７０ ４ ） ｇ安 陕 １ ０ ８
摘要 ： 讨 平 网印花机 生产 过 程 中对花 误 差 的 快速 检 测 问题 ， 计 了基 于 ＴＩ 司 Ｄ ４ Ｓ 探 设 公 Ｍ６ ２Ｄ Ｐ
的 自动对花检 测 系统 图像 处 理算 法． 与本课题 开发 的 专用 图像 处理 控制 板 配合运 行验证 ， 法 经 算
算法．
１ 软 件 结构
系统 中对 采集 到 的带有 特征 图案 的图像 ， 在高 速 Ｄ Ｐ中做 一 系列 图像 处理 算 法 ， 后续 提 取特 征值 Ｓ 为
做准备 ． 系统 软件整 体结 构 框架 图 如图 １所示 ．
２ 数字 图像处理
数 字 图像 指 的是一 个被 采样 和 量化 后 的 二 维 函数 ， 用 等距 离 矩 形 网 格 采样 ， 幅度 进 行等 间隔量 采 对
第２ ０卷第 ５期 （ ８ 期 ） 总 １
文章编 号 ：６ １８ ０ ２ ０ ） ５０ ０ —４ １ ７ —５ ｘ（Ｏ ６ ０ —６ ７０
２０ ０ ６年 １ ０月
Ｖｏ． ０ Ｎｏ ５ Ｓ ｍ ． １ １２ ， ． （ ｕ Ｎｏ ８ ）
平 网印花 机对 花 检 测 系统 图像处 理 算 法 的研 究
收稿 日期 ：０ ６０—５ ２ ０—５２
基金项 目： 陕西省教育 厅产业化项 目 （ ３Ｃ ５ ０Ｊ２）
通 讯 作者 ： 鹏 飞 （９ ２） 男 ， 西 省西 安市 人 ， 安 工 程 大 学副 教 授 ． － ｉ １ ２ ８ １ ３ｃ ｍ 李 １ ６一 ， 陕 西 Ｅ ｍａ ． ６ ０ ＠ ６ ．ｏ ｌｉ
ｚ，
项目4-2平网印花机ppt课件
3.平网印花的结构及作用
(3)刮印机构 导带停止运行后，筛网框架下降到规定位置而
停止运动时，刮刀或刮浆辊下压筛网进行刮浆 ，使色浆透过网版花纹部分的网孔，刮印到织 物上。 组成：刮刀或刮浆辊、传动及控制部分、给浆 部分
Hale Waihona Puke 3.平网印花的结构及作用(4)对花装置
按照平网的花回长度精确控制橡胶导带的运行距离和 静止状态来完成的。
(4) 台湾奇正印花机械有限公司
（1） KC7A-Ⅰ为磁棒刮印式。适合毛巾、毛毯等织物的印花。每一印花位 的工艺数据均可通过控制板独立设定，包括花位尺寸，磁座行程及起始，终 止位置；刮印次数、刮印速度、磁力大小等。操作便利。花回尺寸2200～ 2700㎜，套色数8～12套色，由于厚重织物给浆量较大，该机提供自动供浆系 统，用户可根据需求选购。
① 导带间歇传动，印花联合机间歇出布； ② 导带在印花区间间歇传动，在非印花区连
续传动。
3.平网印花的结构及作用
(2)升降筛网框机构 筛网框架自动升降采用凸轮机构及偏心连杆机
构。 当织物和导带暂停时，制成花版的筛网框架自
动下降，压在布面上进行刮印，而刮完毕时， 又升起脱离布面，使织物和导带运行。
3、套色数：10套色（可根据用户 要求定做）
4、生产速度：5～8面/分钟 5、装机电机功率：84.4KW 6、磁座功率：2.3 KW×10（10套 色）
7、机器外型尺寸（长×宽×高） ：
73800X4100X4460（幅宽2200mm ）
73800X4300X4460（幅宽2400mm ）
3.平网印花的结构及作用
1．瑞士布塞公司：
F8型平网印花机
瑞士布塞公司以生产平网印花机见长， 其印花导带液压驱动方式延续多年处于 世界领先地位，本次展出的F8系列平网 印花机，有两种类型，F8液压型和F8电 气型。布塞平网的独特性在于浮动辊保 证了导带独特的运行方式，能保持印花 机下方及进布区域导带连续匀速运行， 这样在进布区织物张力变化很小，特别 适合针织物等张力敏感性织物，而且导 带水洗亦可连续均匀进行。
印花机—平网印花机—平网印花机的工作原理(染整设备)
平网印花机网框的升降机构有气缸驱动移动凸轮式和油缸驱动连杆式。
平网升降与刮印装置
双活塞油缸驱动连杆升降机构示意图 1—双活塞油缸；2—连杆；3，3ˊ—摆杆；4，4ˊ—牵引杆； 5，5ˊ—四连杆机构；6，6ˊ—网框托架；i一外活塞；ii—内活塞
染整设备操作与维护
印花机
平网升降与刮印装置
一、平网升降运动 导带运行、网框升降、刮印器刮印，三者之间的运动规律为：平网框上升
（偏升或平升)→导带行进、网框第一次下降→导带行进终止→网框第二次下降 →刮印器刮印。
网框两侧同步提升的称平升；网框先升一侧再升另一侧的称偏升。平升有利 于降低印花循环时间，提高生产效率。偏升有利于防止网框提升加速过大，使平 网振动而使色浆飞溅，更适合于宽幅和大花回的印花平网。
热塑性树脂贴布示意图 1—热压辊 2—加热元件 3—涂层导带 4—织物
平网印花机贴布装置
三、热压辊油压控制原理 热压辊由加压油缸通过杠杆对织物加压，油压的大小由定压阀进行调节，
可用手动和自动两个系统。根据织物品种，热塑胶的性能进行基本压力调节， 即导带在一个循环中的平均速度的压力，然后根据 游动辊的游动距离的变化，带动凸轮，藉其回转来 调节进油压力，从而达到热压辊线压力随导带的速 度变化而改变。并联的安全保护溢流阀起安全保护 作用。
印花导带运行时，浆槽中的给浆辊把浆胶传递给导带的表面上，获得均匀 的浆层，织物通过压浆辊使其平整地粘贴于导带上，而给浆的厚薄和幅度的大 小可调节。手轮可调节给浆辊刮刀及其宽度，调节时先把手柄放到(off)脱离位 置上，然后旋转手轮，使刮浆刀向内或向外移动至织物粘贴的宽度。手柄可对 刮浆刀作工作与否的操作。刻度盘可调节给浆辊与导带的间隙而调整浆层的厚 度，其均匀性可调节给浆辊的轻微挠度。停车时可使给浆辊脱离与导带的接触 ，并予以清洗，防止干燥粘结。由于下导带连续运行，可以避免粘贴痕迹。
平网和圆网印花设备的特性与选用_一_
如图 1 , 液压式 平网印花机导带开始前进时, 电 磁夹 16夹持导带 15 , 活塞缸 6 在液压油作用下拖动联 接在一起的飞机架 7 、 电磁夹 16 和导带 15 共同前进。 当活塞缸运动距离等于预先设定的花回尺寸时, 活塞 缸 6 上的花回尺寸移动碰片 8 , 与花回移动支柱 11 上 的花回尺寸固定碰片 9 接触 , 产生停止供给液压油的 电信号, 活塞缸 6停止运动, 为了防止液压油驱动的活 塞缸高速运动的巨大作用力在花回尺寸运动结束时产 生巨大冲击力 , 在花回尺寸移动支柱 11 和原位固定支 柱 1 上都装有阻尼减速装置进行减速。 每次花回尺寸运动必须从原点出发, 所以前进结 束后在活 塞缸返回原点时, 电磁夹 16 不通电 夹持导 带, 运动结束的电信号由原位移动碰片 5 和原位固定 碰片 3 接触发出, 其动作方向和导带前进方向相反。 采用 液压 式传动、 碰片接触 式控制, 花 回尺寸 精度由平网印花机的结构决定 , 控制花回尺寸精度的 电信号产生在两组碰片接触的瞬间。所以, 花回尺寸 精度和花回尺寸长度无关 , 但和两组碰片接触时的平 稳程度有关, 要使碰片平稳接触 , 必须保证: ! 安装质 量好 , 导带运转时阻力相同, 且均匀。 ∀ 液压系统压力 保持恒定 , 以保证导带动力相同, 且均匀。 # 阻尼减速 装置位置合适 , 以能使导带高速前进。在导带前进结 束时 , 导带前进速度极低 , 且不会长距离导带爬行。 ∃ 导带两边无断开、 曲张等损伤。 液压 式传动和端面碰片接触式精度控制, 使整 个系统磨损主要发生在密封装置内, 所有的磨损不对 运动长度及碰片产生作用。长期使用后, 不会影响花 回长度精度。所以, 采用 液压 式传动, 端面 碰片接 触式精度控制的平网印花机的花回精度, 其旧机与新 23
平网印花与圆网印花简介
平网印花与圆网印花筛网印花：在筛网上，按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔，使印花色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。
筛网印花分平网印花和圆网印花两种。
平网印花筛网印花最初是手工刮印，在一定长度的平台上铺以毛毯再覆盖防水胶布使易于洗去沾污。
台板的纵向两沿各装有导轨，并有可调节的对花定位装置。
印花时，按定位距离放下网框进行刮印，彩色印花品是由多只网框根据花形及工艺特点，按一定顺序先后刮印重叠而成(见彩图)。
台板下装有蒸汽散热片或在台板上方装有红外线烘干设备，使织物在刮印后即能干燥，当多种色浆套印时，可保持花纹轮廓的光洁，防止渗化。
印花刮刀由橡胶制成，刮印时刮刀的角度、压力和刮浆次数按工艺要求而定。
这种印花方法的特点是花形大小、套色多少和织物种类限制较少，印花色泽浓艳，花纹精细，常用于高档纺织品。
手工刮印的劳动强度高并且需要熟练的操作技术，因而又出现了全自动机械刮印技术。
全自动平网印花机通常有两种型式，一种是网动型，织物粘贴在长台板表面，装有筛网的刮印行车在轨道上运行，自动完成筛框在布面上定位和升降动作，控制刮刀的刮印次数，保证印花的精确度。
另一种是布动型，将织物粘贴于无缝环形橡胶毯上，按印花网框尺寸作等距离间歇移动，并使布面上平排着的筛框同时下降或上升，进行刮印。
这种机器的生产效率较高,占地面积较小。
布动平网印花机一般可印8～20种颜色，花样大小可进行调节，灵活性较大。
但由于刮印后色浆都处于潮湿状态，对套印或叠印的印制效果有一定影响。
圆网印花是使用无接缝圆筒筛网进行印花的一种方法，始于20世纪的60年代，发展迅速，成为织物的新型印花方法。
圆网印花特点是利用圆网的连续转动进行印花，既保持了筛网印花的风格，又提高了印花生产效率。
圆网印花的关键部件是无缝镍质圆网,简称镍网,常用电铸成型法制成，网眼呈六角形。
用于织物印花的镍网,一般为圆周640毫米,目数为60～185。
印制线条或精细花纹需用较高的目数，以保证轮廓的整齐和清晰。
平网印花机2教学设计
平网印花机21．对平网印花机的掌握2．了解平网印花机的内部结构重点：平网印花机难点：平网印花机讲授一、概述平网印花机和圆网印花机都属于筛网印花机。
二、平网印花的结构及作用平网印花机一般为联合机，由进布装置、印花烘燥及出布装置等组成三、开车准备、运转及停车四、维护保养。
P165 2第1-2课时一、引入今天，我们将开始上新的设备课——平网印花机。
这里就介绍平网印花机。
望大家认真学习。
二、进入新课二、平网印花的结构及作用平网印花机一般为联合机，由进布装置、印花烘燥及出布装置等组成1、进布装置根据需要可采用卷装进布或折叠式进布。
2、印花部分由自动导布机构、自动升降筛框机构、自动刮印机构等部分组成。
(1)自动导布机构：由印花导带、导带传动及传动控制部分组成。
印花导带是一条无接缝的环形橡胶导带，由多层帆布涂橡胶制成。
导带的传动有两种方式：一种是导带间歇传动，印花联合机间歇出布；另一种是导带在印花区间间歇传动，在非印花区连续传动。
(2)升降筛网框机构筛网框架自动升降采用凸轮机构及偏心连杆机构。
当织物和导带暂停时，制成花版的筛网框架自动下降，压在布面上进行刮印，而刮完毕时，又升起脱离布面，使织物和导带运行。
(3)刮印机构导带停止运行后，筛网框架下降到规定位置而停止运动时，刮刀或刮浆辊下压筛网进行刮浆，使色浆透过网版花纹部分的网孔，刮印到织物上。
组成：刮刀或刮浆辊、传动及控制部分、给浆部分(4)对花装置按照平网的花回长度精确控制橡胶导带的运行距离和静止状态来完成的。
常用的有对花装置：●光电对花装置●液压变速机械传动对花油缸定位液压传动对花(5)上浆及导带清洗装置为了在印花时不使织物产生皱纹及位移，在导带的前下方装有上胶装置，它能在导带上刮上一层薄薄的贴布浆，使织物平整地粘贴于导带上。
当织物离开导带后，由装在导带下方的清洗装置洗除导带上的贴布浆、残余色浆及绒毛，并用橡皮刮刀将导带上的水刮干，再进行下次的上浆、贴布、清洗。
印花机—平网印花机—平网印花机的类型(染整设备)
平网印花机概述
筛网（平网或圆网）
织物
1
刮刀（硬橡胶）
印花
印花色浆
2
印花色浆
织物
烘干
残糊
5
漂洗
4
冷凝水
蒸化
3
二次下降→停止
停止→行进启动 加速行进→全速行进 全速行进→减速行进
停止
回程→夹紧
夹紧
夹紧
放松→回程
减速回程
加速回程
加速回程→减速回程
减速回程
放松
放松
放松
夹紧
停止
停止(或溢印)
停止(或溢印)
刮印
连续
连续
连续
连续
基本连续
基本连续
基本连续
基本连续
连续进出布平网印花机
当印花导带由油缸带动作间歇运动时，直流电动机由调速控制器获取调速信 号，从而改变直流电动机的转速，使非印花区导带的连续运动与印花区导带的间 歇运动达到相对的平衡，就保证了印花时织物仍可连续地进出布。
染整设备操作与维护
印花机
连续进出布平网印花机
其特点是印花区域导带的传动是间歇运动，而非印花区域的导带传动是 连续运行，这样仅需部分导带在台板上进行加速、减速和停止运行。
连续进出布平网印花机 1—布卷 2—热压辊 3—垂直方向印花导带游动辊 4—印花导带引导辊 5—平网印花单
元 6—液压推进系统 7—印花导带连续驱动辊 8—印花导带张力调节辊 9—印花 导带水洗单元 10—烘房传送装置 11—控制面板 12—烘房传送带张力调节
非印花区导带连续传动通过直流变速机构来控制。由直流电动机、减速 箱、 调速控制器及主传动辊组成。直流电动机通过减速箱传动，主传动辊带动非印 花区导带连续运行。
印花花版的制作 平网、圆网花版的制作
丝网的厚度由丝网的丝径以及丝网的编织结构 决定的，丝网的过浆（墨）量与丝网的厚度有关。
（4）、丝网的开孔率：单位面积丝网内网孔面积所占 的百分率。
a
开孔率=
a×b × C×D
100%
=
a×b
×100%
（a+T）×（b+T）
bD
T— 丝网的丝径
O – 丝网的开度
C
M— 丝网的目数
（5）、理论色墨（浆）体积：填充丝网开孔所需的 色墨（浆）量的最大值。与丝网的开孔率以及丝网 的厚度有关。
防印印花工艺与分色：防印制版分色时，一般 按原样进行描绘，花形不缩放。
防印：当对花关系要求精确，而相邻两色搭色会 产生第三色，可采用防印印花的方法达到要求，即在 先印花纹的色浆中加入能防止后印花纹色浆显色的防 染剂，而防染剂对先印色浆的发色没有影响。
罩印：是一种色叠印另一种色的印花方法的统称。 有花罩地、花罩花（花形间产生混色效果） 满地罩印、局部罩印等等。 罩印有遮盖罩印和非遮盖罩印
用反分线 处理的对 花关系
处理不 当的对 花关系
合线（借线）：将两色邻接部位的轮廓线重合为一的 处理技巧。即将浅色花纹轮廓线与经常规收缩 后的深色花纹轮廓线，在邻接处重合为一。前 提是两色相搭不能产生第三色。适用于对花关 系一般的花样。
3、印花工艺与分色：
直接印花工艺与分色：多数印花为直接印花， 制版时依不同颜色及其深浅层次进行分色，如遇 深、中、浅色叠版时，深色轮廓线按原样，中色 可画至深色轮廓线处，浅色可覆在深中两色上， 颜色之间要求覆色均匀，一般不超过1mm。
绒毯
灯心绒
涤/棉平布、卡其
丝巾
丝网目数的选择还要考虑色浆中颗粒的大小， 尤其是在一些特殊的印花中，如金、银粉印花； 珠光印花等，一般保证网孔宽度（开度）是色浆 中颗粒尺寸的三倍。
平网印花机刮刀往复运动装置[实用新型专利]
![平网印花机刮刀往复运动装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/060d4aaa50e79b89680203d8ce2f0066f53364ff.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2585754Y[45]授权公告日2003年11月12日[21]ZL 专利号02259041.2[21]申请号02259041.2[22]申请日2002.12.10[73]专利权人西安德高印染自动化工程有限公司地址710043陕西省西安市火炬路3号楼[72]设计人楚建安 赵光铎 朱争锋 [51]Int.CI 7B41F 15/42权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页[54]实用新型名称平网印花机刮刀往复运动装置[57]摘要平网印花机刮刀往复运动装置，属纺织印染设备技术领域。
其目的是满足纺织印染厂对平网印花机刮刀运动平稳可靠，阻力小，噪音低的要求。
本实用新型的小车架上装有8个外包耐磨弹性层、带金属挡边，内装轴承的滚轮。
导轨为两根分别有上下平行面且带限位挡边的双导轨形式。
空载运动时，上边的4个滚轮与导轨接触承力并滚动。
有上顶负荷运动时，下边的4个滚轮与导轨接触承力并滚动。
02259041.2权 利 要 求 书第1/1页1.一种用于纺织印染业的平网印花机刮刀往复运动装置。
主要由小车架、滚轮、导轨等构成。
其特征是小车架(1)通过滚轮(2)卡在导轨(3)上，在双向牵引力作用下带动刮刀作往复运动。
2.根据权利要求1所述的平网印花机刮刀往复运动装置。
其特征是导轨设计成两根分别有上下平行面，轨面可以是不带挡边的平面，或带限位挡边的形式。
3.根据权利要求1所述的平网印花机刮刀往复运动装置。
滚轮内装轴承，外壳有带挡边和不带挡边两种形式，以便与导轨配合。
滚轮可外包弹性层，以降低噪声。
4.根据权利要求1所述的平网印花机刮刀往复运动装置。
其特征是小车架上下各装有4个滚轮，卡在双导轨上实现往复运动。
02259041.2说 明 书第1/2页平网印花机刮刀往复运动装置本实用新型涉及纺织印染业的平网印花设备技术领域。
刮刀式印花机是一种使用非常普遍的平网印花设备。
筛网制版及印花设备
02
03
04
材料：真丝、锦纶丝、涤纶丝、通称绢网 绢网的密稀以号表示：号数越小，孔数越少，孔越大 化纤网常用SP号表示
大面积花纹 厚织物
05
化纤织物
选用原则
号数要小
号数要大
06
（一）选网
筛网号数
绢网号数
孔/10cm (孔/英寸)
SP号
9
408 (102)
38
10
428(107)
40
11
448(112)
铬酸溶液 + 碳酸钠中和
高压水银灯
用甲基紫溶液使感光部分着色
可使感光胶硬化（180℃，2h）
圆网圆周为640mm，上感光胶后周长为642mm，黑白稿均以此数或其整数为单元
检查：花回尺寸、接头、多花、漏花、黑度（是否透光）等
1、黑白稿的准备和检查
上感光胶前，彻底的清洁和去油，对感光胶涂布和感光质量有直接关系
因此虽然是无底蒸箱，并不会产生蒸汽外泄现象。
2019
圆网及平网制作
01
2020
圆网及平网印花机的组成及各部分作用
02
2021
高温蒸化机的分类
03
2022
悬挂式有底长环高温蒸化机的用途
04
本节作业
42
12
484(121)
45
13
516(129)
48
14
538(134)
50
15
600(150)
56
16
634(156)
58
1英寸=2.54cm
（二）绷网
根据筛框的长度和宽度，在绷网机上，将网丝平整地固定在网框上。 网丝要绷紧，以免影响对花 刷洗：绷好的网丝框用皂粉或纯碱液刷洗，冷水冲洗、烘干，以保证网的洁净，提高感光质量。 木框、铝合金
平网印花机产品介绍
公司主营产品为平网导带印花机，布匹印花机、裁片印花机、毛巾浴巾印花机、服装印花机、皮革印花机、塑胶花印花机、节能型隧道烘干机、布料印花机、仿真树印花机、全自动平网印花机、节能型热风循环烘干机、尿垫印花机、茶巾餐巾印花机、童装套服印花机，也可以根据企业特殊需求定制印花设备，幅宽、花回、有效印花面积、印版机头颜色，都可按客户实际需要定制。
平网印花机是纺织印染行业重要生产设备。
适用于毛巾类（含浴巾、枕巾、沙滩巾、毛巾挂毯、毛巾被等）、服装类（内衣、内裤、毛衣、童装、女装、睡衣、睡袍、男装、T恤衣片、围巾等平织或针织品之天然或合成纤维或涤纶纺织品）、地毯类等制造企业。
我厂生产的平网印花机主要特点如下：1、人性化设计理念。
强大的实体设计团队，能够随时捕捉市场信息对已有产品进行修改完善；能够根据客户要求设计出客户满意的机型。
2、人机界面操作简便。
机器所有功能采用电脑PLC自动控制，印花工艺流程、操作功能可一览无遗，能够快速上手，易于培训沟通。
3、结构合理节能降耗。
设备在正常运行时，完全采用坡道和杠杆原理的机械结构，完成版框升降动作。
区别于完全用气缸升降的机型，噪音低，无须配置大功率空气压缩机，节电50%左右；同时节省不必要的前期投资。
而且不因气压稳定问题，造成设备扭曲变形寿命缩短。
更易维修，维修成本更低。
4、灵活实用的排版设置。
在部分印花机机型中，用户可在印花导带长度允许的情况下，调整印花产品的步进长度。
以实现一机多用，最大限度满足各类印花产品的需要。
5、智能保护功能。
采用智能控制，能使设备在正常运行中，不会因为操作人员的误操作或电压不稳、机械故障等导致设备出现关键部件的损毁。
6、印花速度调整便捷。
可根据印花质量要求，手动调节自动刮印、自动反刷、刮刀压力角度等达到最佳效果。
并且控制系统可根据实际印花速度完成内部运算，纠正不合理的延时动作，自动提示用户的提速幅度。
7、换版换色方便高效。
在能够保证印花质量前提下，刮刀印花机刮刀架整体可轻松拆装；大大提升换版换色效率。
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2布动式
印花装置上升
导带行进 导带停止运行 筛网下降 刮印
3转盘式
筛网提升
自动平网印花机分为：
– 间歇进出布式 – 连续进出布式。
与圆网相比，平网印花机产量较低，但花回长 度范围大，网面蝠度宽，套色不易传色，能获 得清晰而精细的花纹。
印花时织物所受张力小，适用于棉、丝、合纤 等机织物和针织物的印花，更适用于小批量、 多品种的高档织物印花。
3.平网印花机的结构及作用
平网印花机一般为联合机，由进布装置、印花 烘燥及出布装置等组成
LMV541A自动平网磁棒印花机
用途及主要技术参数1、主要用 Nhomakorabea毛毯织物的自动印花 2、最大印花幅宽： 2200mm 2400mm（可根据用户要 求定做）
3、套色数：10套色（可根据用户 要求定做）
4、生产速度：5～8面/分钟 5、装机电机功率：84.4KW 6、磁座功率：2.3 KW×10（10套 色）
2.手工台板印花机
手工台板印花的特点 设备简单，投资少； 不受套色限制； 印制花纹轮廓清晰，色泽浓艳； 印花过程中织物所受张力很小，故适合小批量、多品种的高 档织物的印花生产，但产量低、劳动强度大。
手工台板印花机组成
– 印花台板、筛网框架和刮刀所组成，
(1)印花台板：
为了尽量不使第二个色位的筛框与第一色的湿浆粘搭 ，常采用加热台板的方法。加热系统由蒸汽加热管和 保温层组成，一般采用间接蒸汽（或电加热）加热印 花台板即可作为热台板使用，当加热管不通入蒸汽时 ，则可作为冷台板使用，冷热台板的使用根据工艺要 求来选定。用作热台板时，应保持台面外表温度均匀 （约45℃左右）。 台板的长度，可以在30～60ｍ之 间，根据车间场地而定。宽度应根据加工织物的幅宽 而定，通常是1.3～1.5ｍ。高度约为0.6～0.7ｍ。
3.平网印花的结构及作用
(3)刮印机构 导带停止运行后，筛网框架下降到规定位置而 停止运动时，刮刀或刮浆辊下压筛网进行刮浆 ，使色浆透过网版花纹部分的网孔，刮印到织 物上。 组成：刮刀或刮浆辊、传动及控制部分、给浆 部分
3.平网印花的结构及作用
(4)对花装置
按照平网的花回长度精确控制橡胶导带的运行距离和 静止状态来完成的。 常用的有对花装置：
台板两边留有水槽，并在板端设排水管。当印花完毕 后，用水清洗台面残浆时，污水沿槽流入排水管。
排水沟槽的外面装有对花规矩，以供筛框上的规矩钉 插入，使筛网定位，对花准确。为了使整个台面平整 光滑、富有弹性、加热均匀及耐磨性能好，台面采用 3mm厚的钢板，在其上面绷上绒布和人造革
(2)筛网花框：花框用于胶贴筛网花版，供对花刮印 使用。材料一般用16Mn异形无缝钢管，要求刚性 好、变形小、重量轻。
(3)刮刀：是网印的刮浆工具。手工刮印一般使用合 成橡皮刮刀，将橡皮镶嵌在木板或铝板内。根据 操作习惯，可装手柄或不装手柄。
台板印花机
台板自动印花机
喷蜡制网
•喷蜡制网是目前流程最短较先进的制网 系统。比目前用的计算机分色描稿先进 一步，减少了制胶片的工序。
自动调浆机A
自动调浆机B
平网磁棒印花小样机
– 光电对花装置 – 液压变速机械传动对花 – 油缸定位液压传动对花
3.平网印花的结构及作用
(5)上浆及导带清洗装置 为了在印花时不使织物产生皱纹及位移，在导带的前 下方装有上胶装置，它能在导带上刮上一层薄薄的贴 布浆，使织物平整地粘贴于导带上。 当织物离开导带后，由装在导带下方的清洗装置洗除 导带上的贴布浆、残余色浆及绒毛，并用橡皮刮刀将 导带上的水刮干，再进行下次的上浆、贴布、清洗。
3.平网印花的结构及作用
3.4出布装置 摆动折叠式 布卷式
4.开车准备、运转及停车
(1)根据工艺及来样要求做好印制工艺准备。 (2)根据产品情况确定穿布道数和连接好导布带。 (3)调节好上胶的幅度和粘胶的厚度。 (4)调节水洗。 (5)进行对花。 (6)根据工艺要求，磨好刮刀刀口，按需要配备色
平网印花机，是通过配置 在丝网下方的磁性工作台 的吸引力吸引配置在网框 内的丝网上面的刮浆辊、 使其旋转移动，通过丝网 的图案雕刻部将色浆印刷 在布匹上的平网印花机， 其特征在于：具备有使在 上述丝网上一边印刷一边 旋转移动的上述刮浆辊， 在丝网上的上述图案雕刻 部的一方外侧区域被承接 ，并从上述丝网离开而运 送至上述图案雕刻部的另 一方外侧区域侧，在该另 一方外侧区域交还到丝网 上以使其受到上述磁性工 作台吸引的运送装置。
(1)自动导布机构： 由印花导带、导带传动及传动控制部分组成。
印花导带是一条无接缝的环形橡胶导带，由 多层帆布涂橡胶制成。 导带的传动有两种方式：
① 导带间歇传动，印花联合机间歇出布； ② 导带在印花区间间歇传动，在非印花区连
续传动。
3.平网印花的结构及作用
(2)升降筛网框机构 筛网框架自动升降采用凸轮机构及偏心连杆机 构。 当织物和导带暂停时，制成花版的筛网框架自 动下降，压在布面上进行刮印，而刮完毕时， 又升起脱离布面，使织物和导带运行。
任务2 平网印花机
1、概述
平网印花机和圆网印花机都属于筛网印花机。 平网印花机是用平面框式筛网，在长而平直的 台面上印制花纹的一类设备。 平网印花机分类：
– 按自动化程度分为：
台板式平网印花机 – 手工操作式 – 自动移框刮印式；
自动平网印花机。
平网印花按运动方式分为
1网动式
印花装置行进 印花装置下降 刮印
3.平网印花的结构及作用
3.3烘燥装置 采用热风烘燥机，实行松式烘燥。 工作过程： – 经印花的织物离开印花导带，搁置在主动运行的
锦纶丝环形输送网带上，由输送网带托起织物反 面，进入烘燥机，经多层烘燥后出机。
烘燥导带(输送网带)的位置由烘房进布处的正 位装置调节。 印花部分与烘燥部分的车速，由装在印花导带 和烘燥输送网带间的线速度调节器(一般为红 外控测器)依据织物松悬位置的变化来调节。 松悬多，烘燥机提速，反之，烘燥机降速。
7、机器外型尺寸（长×宽×高） ：
73800X4100X4460（幅宽2200mm ）
73800X4300X4460（幅宽2400mm ）
3.平网印花的结构及作用
3.1进布装置 根据需要可采用卷装进布或折叠式进布。
3.2印花部分 由自动导布机构、自动升降筛框机构、自动刮印 机构等部分组成。
3.平网印花的结构及作用