平网磁棒印花机导带压紧装置

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常用的印花方法按使用设备分有哪些

常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?答：根据印花机械设备的不同，可分为下列印花方法：(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．用刷帚或刮刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：①框动式平网印花：将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶刮刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

②布动式平网印花：被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，刮刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：圆网安装在一个可以旋转的固定位置上．刮刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过刮刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，刮刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(4)滚筒印花：滚筒印花机上的每一个花筒均配置有浆盘、给浆辊、刮浆刀和除纱铲色小刀。

印花机—平网印花机—平网印花机的工作原理(染整设备)

网框的升降一般采用两次下降，而第一次下降距离约占全部下降动程的四分之三，使总的下降时间减少，提高网框下降速度。
平网印花机网框的升降机构有气缸驱动移动凸轮式和油缸驱动连杆式。
平网升降与刮印装置
双活塞油缸驱动连杆升降机构示意图 1—双活塞油缸；2—连杆；3，3ˊ—摆杆；4，4ˊ—牵引杆； 5，5ˊ—四连杆机构；6，6ˊ—网框托架；i一外活塞；ii—内活塞
染整设备操作与维护
印花机
平网升降与刮印装置
一、平网升降运动导带运行、网框升降、刮印器刮印，三者之间的运动规律为：平网框上升
（偏升或平升)→导带行进、网框第一次下降→导带行进终止→网框第二次下降 →刮印器刮印。
网框两侧同步提升的称平升；网框先升一侧再升另一侧的称偏升。平升有利于降低印花循环时间，提高生产效率。偏升有利于防止网框提升加速过大，使平网振动而使色浆飞溅，更适合于宽幅和大花回的印花平网。
热塑性树脂贴布示意图 1—热压辊 2—加热元件 3—涂层导带 4—织物
平网印花机贴布装置
三、热压辊油压控制原理热压辊由加压油缸通过杠杆对织物加压，油压的大小由定压阀进行调节，
可用手动和自动两个系统。根据织物品种，热塑胶的性能进行基本压力调节，即导带在一个循环中的平均速度的压力，然后根据游动辊的游动距离的变化，带动凸轮，藉其回转来调节进油压力，从而达到热压辊线压力随导带的速度变化而改变。并联的安全保护溢流阀起安全保护作用。
印花导带运行时，浆槽中的给浆辊把浆胶传递给导带的表面上，获得均匀的浆层，织物通过压浆辊使其平整地粘贴于导带上，而给浆的厚薄和幅度的大小可调节。手轮可调节给浆辊刮刀及其宽度，调节时先把手柄放到(off)脱离位置上，然后旋转手轮，使刮浆刀向内或向外移动至织物粘贴的宽度。手柄可对刮浆刀作工作与否的操作。刻度盘可调节给浆辊与导带的间隙而调整浆层的厚度，其均匀性可调节给浆辊的轻微挠度。停车时可使给浆辊脱离与导带的接触，并予以清洗，防止干燥粘结。由于下导带连续运行，可以避免粘贴痕迹。

ZIMMER磁棒印花机导带

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平网和圆网印花设备的特性与选用_一_

(一 ) 控制精度可与布塞公司的平网印花机相媲美。 1 . 1 . 4 齐玛公司的平网印花机传动控制方式奥地利齐玛 ( Z i mm er) 公司的平网印花机的传动控制系统基本与液压传动、碰片接触控制花回尺寸精度的方式类似。结构上不同处是用真空吸盘代替电磁夹。采用真空吸盘来传递功率的优点是不损伤导带 , 缺点是导带和真空吸盘接触处需特殊处理 , 增加了导带成本。其次 , 真空吸盘因压力低于大气压 , 体积较大 , 占地面积也大; 有时因吸力储备不大 , 或在工作条件下发生微小泄漏, 则吸盘与导带发生滑移 , 影响花回尺寸精度。 1 . 1 . 5 M S 公司的平网印花机的传动控制方式意大利 M S 公司的平网印花机的传动控制方式与日本东伸公司的动力装置类似, 花回尺寸动力也采用特种频率转动电机, 但只在车尾设置一套装置 , 花回尺寸精度控制采用装有光栅的特种测速电机 , 能够在单位长度中取得极多信号来减少误差 , 不同的是导带两边有钢带, 钢带上冲制等距孔。导带运动时 , 钢带等距孔拖动测速电机, 以获取实际运行情况。由于钢带受力后伸长变形极微小 , 所以测速电机测得信号远比日本东伸公司平网印花机测速电机的信号准确。但 MS 公司平网印花机控制花回尺寸精度的电脑板结构及元器件较落后, 且繁杂, 故障多。如果改进电脑控制方式 , 可达到很高的花回尺寸精度。 1 . 2 平网印花机的印花台面结构平网印花机的结构可分成三类 , 有缓冲层的称软台面, 没有缓冲层的称硬台面, 另一种是磁台结构。 1 . 2 . 1 硬台面以日本东伸公司的平网印花机 7000 型和 FS 100 型为例。
如图 1 , 液压式平网印花机导带开始前进时, 电磁夹 16夹持导带 15 , 活塞缸 6 在液压油作用下拖动联接在一起的飞机架 7 、电磁夹 16 和导带 15 共同前进。当活塞缸运动距离等于预先设定的花回尺寸时, 活塞缸 6 上的花回尺寸移动碰片 8 , 与花回移动支柱 11 上的花回尺寸固定碰片 9 接触 , 产生停止供给液压油的电信号, 活塞缸 6停止运动, 为了防止液压油驱动的活塞缸高速运动的巨大作用力在花回尺寸运动结束时产生巨大冲击力 , 在花回尺寸移动支柱 11 和原位固定支柱 1 上都装有阻尼减速装置进行减速。每次花回尺寸运动必须从原点出发, 所以前进结束后在活塞缸返回原点时, 电磁夹 16 不通电夹持导带, 运动结束的电信号由原位移动碰片 5 和原位固定碰片 3 接触发出, 其动作方向和导带前进方向相反。采用液压式传动、碰片接触式控制, 花回尺寸精度由平网印花机的结构决定 , 控制花回尺寸精度的电信号产生在两组碰片接触的瞬间。所以, 花回尺寸精度和花回尺寸长度无关 , 但和两组碰片接触时的平稳程度有关, 要使碰片平稳接触 , 必须保证: ! 安装质量好 , 导带运转时阻力相同, 且均匀。 ∀ 液压系统压力保持恒定 , 以保证导带动力相同, 且均匀。 # 阻尼减速装置位置合适 , 以能使导带高速前进。在导带前进结束时 , 导带前进速度极低 , 且不会长距离导带爬行。 ∃ 导带两边无断开、曲张等损伤。液压式传动和端面碰片接触式精度控制, 使整个系统磨损主要发生在密封装置内, 所有的磨损不对运动长度及碰片产生作用。长期使用后, 不会影响花回长度精度。所以, 采用液压式传动, 端面碰片接触式精度控制的平网印花机的花回精度, 其旧机与新 23

圆网印花机结构及性能

— — 热工学［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９７８．
２机械工程手册电机工程手册编辑委员会．机械工程手册
— — 基础理论卷［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９７．３机械工程手册电机工程手册编辑委员会．机械工程手册
目前，国外生产圆网印花机的厂商主要有荷兰的斯托克（Ｓｔｏｒｋ）公司、瑞士的布瑟（Ｂｕｓｅｒ）公司、奥地利的齐默（Ｚｉｍｍｅｒ）公司、意大利美佳尼（Ｒｅｇｇｉａ— ｎｉ）公司、日本的东伸（Ｔｏｓｉｏｎ）公司等。其中，最有代表性的印花机可分为以荷兰斯托克（Ｓｔｏｒｋ）公司为代表的不锈钢刀刃刮刀（早期机型是橡皮刮刀）和以奥地利齐默（Ｚｉｍｍｅｒ）公司为代表的磁棒刮刀印花机两种类型。下面重点介绍圆网印花机的一些基本性能及使用和维护。
４结束语
总而言之，通过上述印染烘房的热工计算和分析，深深感觉到，为了研制出一台使用效果良好的印染烘房，热工方面的理论计算和实践验证都是必不可少的。目前，热工学方面的不少理论公式和数据，
都是建立在大量的实践验证的基础上，尤其是近阶段，随着新材料、新工艺、新技术的不断开发应用，热
２设备结构与性能
圆网印花机是由进布一印花一烘干一落布等装置组成。其设备主要结构见图１所示。

印花机—平网印花机—平网印花机的类型(染整设备)

平网印花机每一次印花循环自动完成以下动作程序：导带行进→导带停止运行→平网下降→刮印→平网提升→导带行进 (→……)。
平网印花机概述
筛网（平网或圆网）
织物
1
刮刀（硬橡胶）
印花
印花色浆
2
印花色浆
织物
烘干
残糊
5
漂洗
4
冷凝水
蒸化
3
二次下降→停止
停止→行进启动加速行进→全速行进全速行进→减速行进
停止
回程→夹紧
夹紧
夹紧
放松→回程

减速回程
加速回程
加速回程→减速回程
减速回程
放松
放松
放松
夹紧
停止
停止(或溢印)
停止(或溢印)
刮印
连续
连续
连续
连续
基本连续
基本连续
基本连续
基本连续
连续进出布平网印花机
当印花导带由油缸带动作间歇运动时，直流电动机由调速控制器获取调速信号，从而改变直流电动机的转速，使非印花区导带的连续运动与印花区导带的间歇运动达到相对的平衡，就保证了印花时织物仍可连续地进出布。
染整设备操作与维护
印花机
连续进出布平网印花机
其特点是印花区域导带的传动是间歇运动，而非印花区域的导带传动是连续运行，这样仅需部分导带在台板上进行加速、减速和停止运行。
连续进出布平网印花机 1—布卷 2—热压辊 3—垂直方向印花导带游动辊 4—印花导带引导辊 5—平网印花单
元 6—液压推进系统 7—印花导带连续驱动辊 8—印花导带张力调节辊 9—印花导带水洗单元 10—烘房传送装置 11—控制面板 12—烘房传送带张力调节
非印花区导带连续传动通过直流变速机构来控制。由直流电动机、减速箱、调速控制器及主传动辊组成。直流电动机通过减速箱传动，主传动辊带动非印花区导带连续运行。

HM5V-A型平网印花机筛框自动升降液压系统的设计

关键词：平网印花机；印花单元；网；筛液压系统
中图分类号：Ｔ２２Ｐ１文献标识码：Ａ
纺织物印花是把一种或数种不同的颜色或颜料，用各种不同的方法在纤维制品上印上所需要的花纹、
１平网印花机的结构与工作原理
色浆，部施加在纺织品上，之获得各色花纹图案的局使加工过程．网印花的特点主要体现在：色大小和套平花色限制小，色浓艳度高、物品种适应性强、花织网版制
可完成加浆侧和非加浆侧两边的双升、升或一边升单
一
边不升等动作，且仅提升印花单元的网框和刮刀而
图案的加工过程，目前用的比较广泛的是筛网印花，筛
网印花分为平网印花和圆网印花．网印花机是用平平
系统多采用凸轮机构及偏心连杆机构、压升降系统液或气动结构．凸轮机构及偏心连杆机构需要电机带动
作简单、操作技术要求低、宜小批量生产等．网印适平
花的印花精度一般是从机械设计上来保证的．网印平花机的生产活动是以连续化、合加工方式进行的，综所以平网印花机以联合机的形式出现．由进布装置，花印装置、烘干设备和出布装置等组成，图１示．如所
研究了系统的工作原理、构设计及液压元件型号的选取．实际生产过程中，液压系统可以方便地调节筛框升降时结在此

数码印花机导带的吸水装置[实用新型专利]

专利名称：数码印花机导带的吸水装置专利类型：实用新型专利
发明人：王首斌,刘慧锋,李景锋
申请号：CN201420063803.7
申请日：20140212
公开号：CN203726983U
公开日：
20140723
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：数码印花机导带的吸水装置，包括用于吸取导带上的污水的吸水管、水箱、以及风机，水箱内部形成一个容纳腔，水箱外部设置有与吸水管连通的进口、以及一出口，该出口通过管道与风机的进风口连通。

本实用新型采用风机将导带上残留的污水水珠一次性吸走，能够确保导带的清洁度，同时避免对导带产生二次污染，提高了布匹的打印质量。

申请人：深圳市全印图文技术有限公司
地址：518103 广东省深圳市宝安区福永街道桥头社区富桥第一工业区5栋
国籍：CN
代理机构：广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)
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圆网印花机挡车工操作规程

圆网印花机挡车工操作规程一、目的：为保证产品质量和设备的正常运转以及员工的操作安全,制定本规程。

二、范围：本规程适用于印花车间圆网印花机挡车工的操作和设备的维护检查.三、岗位职责1、全面负责圆网印花机本班各项工作,保质保量完成生产任务。

2、负责分管区域环境卫生，做到安全文明生产。

操作规程1、初开车前的准备工作（1) 检查设备各个部位及整体运转是否正常，橡胶导带、尼龙导带有无损伤，纠偏装置是否正常，检查水刷装置是否干净,有无杂物,检查贴布装置是否干净,以免划伤橡胶导带，不锈钢盘是否润滑良好，检查磁棒是否平直,给浆孔是否堵塞，刀托是否磨损，烘室是否干净等。

（2）审查工艺制定书，查看工艺要求有无特殊说明，工艺版号是否与工艺相符，根据品种结构、花型结构合理选用磁棒,检查色浆粘稠度是否符合印制要求。

（3）检查半成品规格是否与作业指导书的要求一致,半成品外观、内在质量是否达到印制要求，印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜，门幅是否一致。

（4) 花筒上机前,检查花筒是否有损伤、多刻、漏刻、砂眼等问题;上机前花筒必须用水冲洗干净；检查磁棒是否有损伤;色浆、花筒排列是否与工艺相符。

2、初开车（1）送电后，检查设备的电器、机械部分是否正常工作，有无异常现象，磁棒、刀托压力是否调到最佳位置。

详细检查全机操作人员是否到位、设备符合开车条件后，方可开机。

（2）花网上车要认真检查，特别要核对第一块小样,初开车的基本对花要求先用橡胶导带,基本对花完成后接正常半成品对花，要求新版上机1-6套色花版对花疵品不能超过30米；7—14套色花版不能超过70米；对花完成后查看布面花型效果符合客（原)样后开车。

（3）启动排风扇，同时检查指示信号灯,接着启动循环风机,当所有风机全部工作时，指示信号灯应全亮。

（4）开启光电管，按旋钮到自控位置上,使印花织物在低张力下，由橡胶导带送到烘房内的尼龙导带上。

印花织物运行前升高进布吸尘器，减少织物表面上的短毛和灰尘。

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ＳＣＩＥＮＣＥＡＮＤＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ
平网磁棒印花机导带压紧装置
朱红军寇恒梅
２２２０６２）（连云港鹰游纺机有限责任公司，江苏连云港
摘要：本文阐述了一种平网磁棒印花机导带压紧装置，它置于版框架上，包括旋合式上下离合套、
ｄｉｓｌｏｃａｔｉｏｎ．Ｗｈｅｎｙｏｕｎｅｅｄｔｏｆａｌｌｏｎｔｈｅｌｆｏｗｅｒｂｏｘｖｅｒｓｉｏｎ，ｊｕｓｔｒｏｔａｔｅｔｈｅｃｌｕｔｃｈｃｏｖｅｒａｎａｎｇｌｅ，ｗｅｗｉｌｌｂｅａｂｌｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ
Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｅｓｃｒｉｂｅｓｂｅｌｔｃｌａｍｐｉｎｇｄｅｖｉｃｅｆｏｒｌａｆｔｓｃｒｅｅｎｍａｇｎｅｔｐｒｉｎｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ，ｗｈｉｃｈｉｓ
ｔｏｌｉｔｆｏｆｔｈｅｆａｓｔｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｂａｎｄｂｒｉｑｕｅｔｔｉｎｇａｎｄａｃｈｉｅｖｅｅｄｉｔｉｏｎｂｏｘｆａｌｌｏｎｔｈｅｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎｉｓｓｕｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｍａｇｎｅｔｐｒｉｎｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ；ｂｅｌｔｃｌａｍｐｉｎｇｄｅｖｉｃｅ；ｅｄｉｔｉｏｎｂｏｘ；ｆｒａｍｅｏｆｅｄｉｔｉｏｎｂｏｘ；ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ
螺纹座、联接杆、压缩弹簧、导向块、导带压块、橡胶套、长螺杆及版框架。当版框架下降时，导带压块通过压缩弹簧的反作用力即可牢牢压住导带，防止导带位移而造成花型错位。当需要版框落下对花型时，只需旋转离合套一角度，便能快捷地抬离导带压块，实现了版框落下对花的问题。
ｂａｎｄｂｒｉｑｕｅｔｔｉｎｇ
当今在毛毯行业，平网磁棒印花机普遍采用气缸压板结构，网框架抬起后执行压板抬起，检测到压板全部抬起后导带方可运行。且汽缸置于导带下面容易因为印花浆料腐蚀而卡死汽缸导柱，往往使动作不能连续运行而停机。也有采用网框架上安装压板装置，当网框架下降时，压板装置紧压在导带上，当需要网框对花时，压板装置无法抬起，即无法移动网框，造成对花不准确，效率低。
本导带压紧装置与现有技术相比，能快速让
１比较
本装置改变了以往导带压紧装置所带来的诸多缺陷。以往装置（１）：普遍采用的气缸压板结构，它置于导带下（图一），设Байду номын сангаас 独立控制程序，版
ｐｌａｃｅｄｏｎｔｈｅｆｒａｍｅｖｅｒｓｉｏｎ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｕｐｐｅｒａｎｄｌｏｗｅｒｃｌｕｔｃｈｓｅｔｓｃｒｅｗｔｙｐｅ，ｔｈｒｅａｄｂｌｏｃｋｓ，ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇｒｏｄｓ，ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｐｒｉｎｇｓ，ｇｕｉｄｅｂｌｏｃｋ，ｔｈｅｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｂａｎｄｃｌａｍｐｓ，ｒｕｂｂｅｒｓｌｅｅｖｅｌｏｎｇｓｃｒｅｗａｎｄａｖｅｒｓｉｏｎｏｆｔｈｅｆｒａｍｅｗｏｒｋ．Ｗｈｅｎａｖｅｒｓｉｏｎｏｆｔｈｅｆｒａｍｅｗｏｒｋｆａｌｌｓ，ｔｈｅｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｂａｎｄｏｆｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｆｏｒｃｅｏｆｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｐｒｉｎｇｃｌａｍｐｓｔｏｉｆｒｍｌｙｈｏｌｄｔｈｅｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｂａｎｄ，ｐｒｅｖｅｎｔｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｂａｎｄｐａｔｔｅｒｎｃａｕｓｅｄ
关键词：磁棒印花机；导带压紧装置；版框；版框架；导带压块
中图分类号：ＴＳ１９４．４１３．１文献标识码：Ａ
ＢｅｌｔＣｌａｍｐｉｎｇＤｅｖｉｃｅｆｏｒＦｌａｔＳｃｒｅｅｎＭａｇｎｅｔＰｒｉｎｔｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ