顶板支护管理规定
采煤工作面顶板管理制度
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
顶板支护管理规定（5篇）
顶板支护管理规定一、一般规定(一)采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前____天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后____天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
(二)开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能(调心)托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
第7条：施工队组(区)技术员在开工____天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆(喷)支护的形式、规格、间排距、扭矩(紧固力)安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网(梁)及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久(临时)支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
山西_顶板管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强山西省顶板管理，预防顶板事故发生，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合山西省实际，制定本规定。
第二条本规定适用于山西省行政区域内所有煤矿企业的顶板管理。
第三条顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁用工、谁负责”的原则。
第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度，加强顶板监测、预报、预警、治理和应急管理等各项工作。
第五条煤矿企业主要负责人对本单位的顶板安全工作全面负责，分管负责人和部门负责人按照职责分工，对顶板安全工作负责。
第六条煤矿企业应当加强对顶板管理工作的监督检查，及时发现和纠正顶板管理中的违法行为。
第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿企业顶板管理工作的监督检查。
第八条煤矿企业应当定期开展顶板管理培训，提高从业人员顶板安全意识和技能。
第九条鼓励和支持顶板管理科学研究和技术创新，推广应用先进的顶板管理技术和设备。
第二章顶板管理职责第十条煤矿企业应当设立顶板管理机构，配备专职或者兼职顶板管理人员，负责顶板管理工作。
第十一条顶板管理机构的主要职责：（一）贯彻落实国家和山西省有关顶板管理的法律法规、政策和技术标准；（二）编制和修订顶板管理制度，组织实施顶板管理措施；（三）组织编制顶板管理计划，组织实施顶板管理措施；（四）开展顶板监测、预报、预警工作，及时掌握顶板变化情况；（五）组织编制顶板事故应急预案，并定期组织演练；（六）组织顶板事故调查处理，落实事故责任；（七）开展顶板管理培训和宣传教育工作；（八）其他与顶板管理相关的工作。
第十二条煤矿企业应当建立健全顶板管理责任制，明确各级领导和部门在顶板管理中的职责。
第十三条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组，由主要负责人担任组长，分管负责人担任副组长，各部门负责人为成员。
第十四条顶板管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订顶板管理制度；（二）审批顶板管理计划；（三）协调解决顶板管理中的重大问题；（四）组织顶板管理培训和宣传教育工作；（五）其他与顶板管理相关的工作。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定
是矿井或隧道施工作业中重要的安全管理措施。
以下是一些常见的顶板支护管理规定：
1. 施工前，必须进行顶板支护设计，根据地质条件、矿井或隧道的尺寸等因素，选择适当的顶板支护方式和材料。
2. 施工中，必须按照设计要求进行顶板支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 顶板支护材料必须符合相关的标准和规范要求，确保其质量可靠。
4. 顶板支护的施工必须由经过培训和持证上岗的工人进行，确保施工质量和安全。
5. 在进行顶板支护施工时，必须采取必要的安全防护措施，如穿戴好个人防护装备、设置警示标志等。
6. 施工现场必须保持清洁整洁，及时清理障碍物和垃圾，确保施工安全。
7. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
8. 施工结束后，必须对顶板支护结构进行检查和验收，确保其符合设计要求和施工标准。
9. 定期对矿井或隧道的顶板支护结构进行检查和维修，确保其长期的稳定和安全。
10. 发现顶板支护结构出现问题时，必须立即采取相应的修复措施，确保工作面的安全。
以上是一些常见的顶板支护管理规定，具体规定可能会因不同地区、不同行业或不同工程的要求而有所不同。
在实际工作中，必须遵守相应的规定，确保施工安全和质量。
2024年工作面顶板管理制度（三篇）
2024年工作面顶板管理制度1、确保工作面的支护质量与顶板动态监控，执行班组对安全隐患整改的评估制度。
2、所有支护材料的规格、供应商及合格证书必须符合设计规定。
3、工作面的最大控顶距离为四排，最小为三排，采用见四放一的正规循环作业模式。
4、工作面顶板不应出现台阶式下沉，控顶范围内，顶底板的移近量不超过采高每米100毫米。
5、新下井和修复的单体必须通过试压合格后才能使用。
损坏和无法使用的单体应立即升井维修。
所有在井下的单体每____个月需升井试压，合格后方可继续使用。
6、单体初撑力必须大于或等于90KN，若未达标需进行二次加压。
泵站压力必须大于或等于18mpa，乳化液浓度应保持在____%至____%之间，系统完好，无渗漏现象。
7、支柱实行编号管理，确保不缺梁少柱。
工作面单体必须全面支撑，严禁使用不合格支柱。
支柱不得漏液，不得自动卸载，且无外部损坏。
8、根据工作面顶板的差异，矿井和工区需组织必要的矿压观测和地质预报，以掌握顶板初次来压和周期来压的规律。
9、工作面初次放顶、放收尾顶及通过地质构造带时，需制定专门措施，并报总工程师批准。
10、确保工程质量，工作面支柱应排列成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100毫米。
11、不得随意留煤顶开采。
如需留煤顶，托伪顶开采，必须制定专门措施。
顶板和煤壁必须紧密插实、背实。
12、爆破后需及时挂梁，确保悬臂梁到位，端面距不超过300毫米，煤壁应平直垂直于顶底板，伞檐最大不超过250毫米，禁止敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口需设置两道超前支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10至20米范围打单排柱，其初撑力应大于或等于50KN。
14、工作面放顶前需做好修整，打下切断线，压力大时需用双排密集切顶，确保退路畅通。
15、放顶需彻底，严禁提前撤柱，确保无空载和失效支柱，挡矸有效。
16、工作面内顶梁的水平楔应齐全，并用小链与梁连接，支柱钻底不超过100毫米。
17、工作面必须储备一定数量的单体和不少于1立方米的扁木，以备不时之需。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是矿井安全生产中的重要环节，其管理规定尤为重要。
以下为顶板支护管理规定，包括顶板支护的原则、顶板支护的操作和检查、顶板支护的维护和检修等内容。
总字数约为2000字。
一、顶板支护的原则1. 安全第一原则：顶板支护的目的是保障矿工的生命安全，因此在进行顶板支护工作时，必须将安全放在首位，严格按照相关规定操作，切实做到安全可控。
2. 经济效益：顶板支护的设计和使用应综合考虑经济效益，尽量减少资源浪费，提高工作效率，确保支护质量的同时实现经济效益最大化。
3. 效率优先：顶板支护工作需要快速高效地完成，因此在操作过程中要注重方法的合理性和操作的熟练程度，提高工作效率。
4. 动态调整：顶板支护工作在实际操作中需要根据顶板的变化情况及时进行调整，及时进行维护和检修，确保支护系统的稳定性和可靠性。
二、顶板支护的操作和检查1. 准备工作：进行顶板支护之前，必须对所需设备和材料进行准备，检查设备和材料的完好性，确保支护工作的顺利进行。
2. 探测顶板情况：在进行顶板支护时，必须首先进行顶板的探测，了解顶板的结构和性质，以便选择合适的支护方案。
3. 选择合适的支护方式：根据顶板的厚度、硬度和支护的需要，选择合适的支护方式，确保顶板支护的安全可靠。
4. 操作规范：进行顶板支护时，必须按照相关规范和操作手册进行操作，严禁违规操作，确保对顶板支护工作的控制与管理。
5. 定期检查：对已进行的顶板支护工作进行定期检查，随时发现问题及时处理，确保支护系统的稳定性和安全性。
三、顶板支护的维护和检修1. 定期维护：对已完成的顶板支护系统进行定期维护，包括检查支护材料的完整性和损坏情况，调整支护杆的位置和长度，及时更换损坏的支护材料。
2. 检修记录：对维护和检修的工作必须做详细的记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便及时掌握顶板支护系统的维护情况。
3. 异常处理：如果在维护和检修中发现顶板支护系统存在破损、松动等异常情况，必须及时处理，进行紧急维修，确保顶板支护的安全性。
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理有许多规定，以下是其中的一些：
1. 顶板支护措施：煤矿顶板必须进行支护，以防止顶板塌落事故的发生。
煤矿经营者应根据矿井的地质条件和采矿方法，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。
2. 定期检查：煤矿经营者应定期检查矿井的顶板情况，发现顶板存在问题时，应及时采取措施处理。
3. 安全预警：煤矿中应设置顶板稳定监测设备，并定期进行检测。
一旦发现顶板存在不稳定的迹象，应立即向矿井工人发出警报，确保他们的安全。
4. 禁止过载：在煤矿作业过程中，必须严格控制车辆和设备的负荷，不得超过顶板承载力的范围。
5. 安全培训：煤矿经营者应对矿井工人进行安全培训，提高他们的顶板管理意识和技能，以保障工人的安全。
6. 顶板事故报告：煤矿经营者必须对任何与顶板稳定相关的事故进行详细的报告，包括事故原因、影响范围和采取的措施等，以便学习和改进顶板管理措施。
以上是煤矿顶板管理的一些规定，不同地区和国家的具体规定可能会有所不同，但这些规定都是为了确保矿工的安全。
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煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分，其规定包括以下几个方面：
1. 顶板支护规定：要求煤矿顶板必须设置有效的支护措施，确保顶板的稳定性和安全性。
支护方式可以采用钢架、立柱、锚杆等支护装置，具体根据矿井的实际情况确定。
2. 顶板检查规定：要求煤矿每日进行顶板检查，发现问题及时处理。
检查内容包括顶板的裂缝、松动、滑动、变形等情况，如果发现异常情况，要立即采取措施进行修复或撤离。
3. 顶板监测规定：要求煤矿设置顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
监测方式可以采用地震仪、位移传感器、倾角仪等设备，及时发现并预警顶板的不正常变化。
4. 紧急撤离规定：要求煤矿制定紧急撤离预案，明确撤离路径和安全点。
一旦发生顶板垮塌的紧急情况，要及时启动紧急撤离预案，确保人员的安全。
5. 顶板管理责任规定：要求煤矿管理人员和工作人员对顶板管理负有责任。
管理人员要进行顶板管理的定期检查和评估，工作人员要严格执行顶板管理规定，不得擅自更改或忽视。
总之，煤矿顶板管理规定旨在确保矿井的安全生产，预防顶板事故的发生。
煤矿顶板管理是一个复杂的系统工程，需要全体工作人员共同努力，严格按照规定履行责任，才能有效保障矿井的安全。
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顶板管理制度(5篇)
顶板管理制度1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。
2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。
3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。
4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。
5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。
6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。
7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。
顶板管理制度（2）是指一种用于确保煤矿采矿顶板的安全的管理措施和方法。
顶板是指地下煤矿开采中顶板与煤层之间的岩层，它的稳定性直接关系到矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度通常包括以下方面内容：1. 顶板监测：通过安装顶板监测设备来实时监测顶板的变形和位移，及时掌握顶板的稳定情况，预警可能出现的顶板事故。
2. 顶板支护：根据顶板的岩性和变形情况，采取适当的顶板支护措施，如使用钢架、锚杆等，加固和稳定顶板。
3. 顶板控制：通过减小采煤工作面的高度、加强支护措施等措施，控制采煤工作面上方顶板的压力和变形，减少顶板事故的发生。
4. 防止顶板事故的应急措施：制定应急预案，确保在顶板事故发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，保护矿工的人身安全。
5. 顶板管理责任制：明确各级管理人员的顶板管理责任，落实岗位责任制，加强对顶板管理的监督和检查。
顶板管理制度的目的是为了确保煤矿采矿过程中顶板的稳定，防止顶板事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度（3）是指对煤矿顶板进行安全管理的一套制度和规定。
煤矿顶板是指矿井地面以上的岩层或覆岩，包括矿井进口、邮井、回风巷等区域的顶部。
煤矿支护顶板管理制度
煤矿支护顶板管理制度第一章绪论第一条为规范和加强煤矿支护顶板管理工作，确保煤矿生产安全和工作人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿地下采煤工作的支护顶板管理，包括支架设置、顶板控制、巷道支护等。
第三条煤矿支护顶板管理应遵循“预防为主、综合治理、源头治理、全过程管理”的原则，实行分类管理，分工负责，形成工作合力。
第四条煤矿支护顶板管理工作要坚守安全底线，严格按照国家相关法律法规和煤矿安全生产规章制度执行。
第二章机构设置第五条煤矿支护顶板管理机构包括煤矿领导班子、矿级支护顶板管理机构、生产一线管理人员和车间操作人员。
第六条矿级支护顶板管理机构下设支护顶板安全监测室和支护顶板管理科，负责制定、执行和检查支护顶板管理工作。
第七条煤矿领导班子应当高度重视支护顶板管理工作，检查和指导支护顶板管理工作。
第八条生产一线管理人员应具备相关管理技能和技术知识，能够熟练操作支护顶板设备，负责支护顶板日常管理工作。
第九条车间操作人员应当经过专门培训，掌握相关技能和知识，严格按照操作规程和要求进行操作。
第三章工作职责第十条煤矿支护顶板管理机构负责制定支护顶板管理制度和规章制度，明确各个环节的工作职责和工作流程。
第十一条支护顶板安全监测室负责进行支护顶板的安全监测和数据分析，及时发现和排除安全隐患。
第十二条支护顶板管理科负责根据支护顶板安全监测室的数据分析结果，制定支护方案，监督和指导支护顶板工作。
第十三条生产一线管理人员负责组织支护顶板的施工和维护工作，确保支护顶板的稳定和安全。
第十四条车间操作人员负责按照操作规程和要求进行支护顶板设备的操作，及时发现和报告问题。
第四章工作流程第十五条煤矿支护顶板管理工作应按照“前期调研、方案制定、施工实施、监测分析、总结改进”的流程进行。
第十六条前期调研阶段，要对支护顶板的结构、状况和安全隐患进行全面调查，为后续工作提供数据支持。
第十七条方案制定阶段，要根据前期调研结果，制定科学合理的支护方案，明确施工计划和工作流程。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，其管理规定的严格执行对保障矿工安全至关重要。
本文将从顶板支护的定义、管理原则、管理要求和管理措施等方面，全面介绍顶板支护管理规定。
一、顶板支护的定义顶板支护是指对井场顶板进行支撑或加固，以防止顶板的坍塌或失稳，确保井下作业面的安全。
顶板支护的形式多样，如钢材支架、木材支撑、石材支护等。
二、顶板支护管理的原则1. 安全第一原则：将矿工的安全放在首位，确保矿井通风、安全、经济、高效的运行。
2. 预防为主原则：采取技术和管理措施，预防顶板事故的发生，降低事故风险，提高矿井安全。
3. 综合治理原则：结合矿井实际情况，采取多种技术和管理手段，综合治理井下顶板问题。
4. 法律法规原则：遵守国家和地方相关法律法规，确保顶板支护管理工作的合法性。
三、顶板支护管理的要求1. 完善的组织架构：成立顶板支护管理机构，明确职责和权限，确保顶板支护工作的高效、科学运行。
2. 健全的管理制度：建立并完善顶板支护的管理制度，包括顶板支护验收制度、顶板管理制度、顶板支护作业制度等，明确各项工作的流程和标准。
3. 健全的培训体系：开展顶板支护管理人员培训，提高管理人员的专业素质和工作能力，确保顶板支护工作的科学性和规范性。
4. 规范的技术标准：制定顶板支护的技术标准，包括顶板支架的选择、安装和维修等，在技术上保证顶板支护的质量。
5. 安全的作业程序：制定顶板支护的作业程序，包括作业前的安全检查、作业中的安全措施和作业后的验收等，确保顶板支护作业的安全性。
四、顶板支护管理的措施1. 加强安全教育培训：定期组织顶板支护工作的安全教育培训活动，提高矿工对顶板支护安全的认知和意识。
2. 加强顶板管理检查：在日常管理中，加强对顶板的巡查和检查，发现问题及时处理，避免顶板事故的发生。
3. 做好顶板支护设备的维护：保证顶板支护设备的正常运行，定期检验、维修和更换设备，确保设备的安全可靠性。
4. 强化顶板支护作业管理：对顶板支护作业的组织、监督和验收等环节进行严格管理，确保顶板支护作业的质量和安全。
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理的若干规定煤矿顶板管理是指对煤矿井下工作面顶板进行监测、评估和控制的一系列措施和规定。
煤矿顶板是指地下煤矿工作面的上方岩层，它承受着地表和井下运动的压力，一旦发生顶板事故，将给矿工的生命和财产安全带来巨大的威胁。
因此，煤矿顶板管理的规定至关重要，下面是一些相关的规定和措施。
一、顶板监测要求1. 定期监测：煤矿顶板应定期进行监测，以了解其稳定性和破坏状况。
监测的时间间隔应根据实际情况来确定，通常为每天、每周或每月一次。
2. 监测方法：顶板监测可以使用传统的人工测量方式，也可以利用现代的仪器设备，如变形测量仪、彩色差异仪等。
监测时应选择合适的位置和方法，确保监测结果准确可靠。
3. 监测数据记录和分析：监测的结果应及时记录下来，并进行数据分析。
分析结果可以用来评估顶板的稳定性，为后续的管理措施提供依据。
二、顶板支护要求1. 顶板支护方案：煤矿应制定顶板支护方案，明确采用的支护措施和材料，并确保其可行性和有效性。
支护方案应根据实际情况进行评估和调整，并及时更新。
2. 支护材料选择：煤矿应选择合适的支护材料，如钢材、木材、锚杆等，并注意其质量和规格。
同时，应对支护材料进行定期检查和维护，确保其完好无损。
3. 支护安装和调整：支护材料安装时应严格按照支护方案进行操作，确保其稳固可靠。
在实际施工过程中，应根据顶板变形情况及时调整支护材料的位置和参数，以保持顶板的稳定性。
三、顶板管理要求1. 顶板管理责任：煤矿顶板管理工作是煤矿负责人和矿工的共同责任，煤矿应设立专门的管理机构和岗位，并明确相关人员的职责和权力。
2. 顶板事故预防：煤矿应加强对顶板事故的预防和控制。
如建立健全的顶板管理制度，严格执行岩层探查和预测工作，定期开展顶板稳定性评估和模拟分析，并制定相应的防范措施。
3. 事故应急处理：煤矿应制定有效的事故应急预案，并进行演练和培训。
在发生顶板事故时，应及时启动应急预案，采取相应的救援和控制措施，确保人员的安全撤离和事故的快速处置。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定一、概述顶板支护是煤矿井下采煤作业过程中，为保证作业面安全和生产效率，所必须进行的重要工作。
好的顶板支护需要考虑多方面因素，如支护材料的选择、支护方案的设计、作业面的情况等。
本文档旨在规范顶板支护管理，保障井下作业工人的生产安全。
二、支护材料的选择选择支护材料需要综合考虑煤层地质情况、采煤机类型和工作面情况等因素。
支护材料的选择应根据实际需要进行，不能随意更换。
对于采煤机工作面的支护，可以选用各类支护材料，如钢架支架式支护、橡胶带支架式支护、锚杆支架式支护等。
钢架支架式支护可承受更大的荷载，可适用于采煤机高度较大或工作面变形较严重的情况。
橡胶带支架式支护则具有较好的延展性，能够较好地适应变形。
锚杆支架式支护适用于工作面煤岩不稳定的情况，通过锚杆的拉力支撑工作面。
三、支护方案的设计支护方案的设计需要考虑到多种因素，如岩层稳定性、采煤机型号、工作面长度等。
支护方案应经过合理、科学的设计，达到在保证安全的前提下尽量提高采煤效率的目的。
必须对工作面可燃、易燃、易爆物及危险化学品等进行专项处理。
对于高风压巷道，需要采取防风措施，防止顶板坍塌、风入巷道等事故发生。
在设计支护方案时，需要根据不同的工作条件进行不同的考虑。
例如，在大采高和高强度工作面，必须选用能承受高荷载的支护材料，同时要考虑稳定性和变形性。
在采煤机绞车工作面的支护中，要注意绞车的载荷情况，有机地组合支护材料，保障工作面顶板的压力平衡。
四、作业面的情况采煤机工作面的情况是影响安全和生产效率的关键因素。
因此，在进行顶板支护之前，需对工作面进行全面的煤层地质勘探和统一的数据处理。
各个工作面对顶板支护的设计、使用和检查都应该严格标准化。
针对不同的采煤机工作面，应建立技术文件或记录，记录支护方式、材料、方案等，以便后续统计和检查。
五、其他事项1、采煤机工作面顶板支护的选择和方案必须严格执行，不得随意更改支护方式和支护方案。
2、工作面支护人员应有专业技能和相应的资质证书。
煤矿顶板管理规定(4篇)
煤矿顶板管理规定（____字）第一章总则第一条为了加强和规范煤矿顶板的管理，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿开采过程中的顶板管理，包括顶板的支护、巷道防治、检测和治理等内容。
第三条煤矿顶板管理应以安全第一、预防为主、综合治理为手段。
第二章顶板支护第四条顶板支护是指对煤矿开采过程中的顶板进行支撑和加固，以防止顶板塌落和坍塌。
第五条煤矿在进行顶板支护时，应按照相关要求选择合适的支护材料和支护方式，保证支护的牢固和稳定。
第六条煤矿在进行顶板支护时，应加强顶板的预应力支护，提高支护的抗冲击能力。
第七条煤矿在进行顶板支护时，应采取适当的支护措施，保证支护的连续和密实。
第八条煤矿在进行顶板支护时，应注意选取合理的支护密度和支护方式，避免出现支护失效和周围岩体松散。
第九条煤矿在进行顶板支护时，应加强对支护材料的检测和验收，确保支护材料的质量和使用效果。
第十条煤矿在进行顶板支护时，应制定详细的施工方案和配合措施。
第三章巷道防治第十一条巷道防治是指煤矿开采过程中对巷道的支护和防治工作。
第十二条煤矿在进行巷道防治时，应根据巷道的大小、地质条件等确定相应的防治措施。
第十三条煤矿在进行巷道防治时，应加强巷道的支护和加固工作，保证巷道的稳定和安全。
第十四条煤矿在进行巷道防治时，应做好巷道的防水、防火和通风工作，提高巷道的安全性和适用性。
第十五条煤矿在进行巷道防治时，应加强对巷道的检测和监测，及时发现和处理巷道问题。
第十六条煤矿在进行巷道防治时，应建立健全巷道管理制度，加强对巷道设备和设施的维护和保养。
第四章检测与治理第十七条煤矿在进行顶板管理时，应加强对顶板的检测和治理工作。
第十八条煤矿在进行顶板检测时，应采用合适的检测方法和工具，对顶板的稳定性和安全性进行评估。
第十九条煤矿在进行顶板检测时，应重点关注顶板的裂隙和变形情况，及时发现和处置顶板问题。
顶板支护管理规定范本（2篇）
顶板支护管理规定范本顶板支护是煤矿井下工作中的重要环节，对于保障矿工的人身安全和顶板稳定至关重要。
为了规范顶板支护工作行为，提高工作效率和安全水平，特制定以下顶板支护管理规定。
一、总则1. 遵守国家及地方有关法律法规和技术标准，建立健全顶板支护管理制度，确保矿井顶板支护工作安全可靠。
2. 明确顶板支护责任人员及工作人员的职责和权限，落实安全生产责任制。
3. 坚持预防为主，安全第一的原则，在顶板支护工作中做到安全检查、危险预警和安全预控。
4. 加强员工培训和技术交流，提高员工安全意识和技能水平。
二、顶板支护方案1. 严格按照矿山设计方案执行顶板支护工作，不得擅自改动或减少支护措施。
2. 制定详细的顶板支护方案，明确支护材料的种类、规格和使用方法，确保支护工作的质量和可靠性。
3. 根据采煤工艺和矿质条件，合理选择和组合支护材料，确保支护效果和工作效率。
三、顶板支护材料管理1. 严格按照厂家的使用说明书进行支护材料的选择、购买和使用。
2. 对支护材料进行分类、标识和储存，做到材料清晰可辨，确保安全使用。
3. 定期检查支护材料的质量，重点检查锚杆、锚索、矾土、钢梁等常用支护材料的疲劳、腐蚀和老化情况，确保支护材料的可靠性。
四、顶板支护施工1. 在进行顶板支护施工前，必须进行详细的顶板探测和评估，了解顶板情况和支护难度，确定合理的支护措施。
2. 按照支护方案要求进行支护施工，保证支护材料的正确使用和装配。
3. 严禁在未完成支护工作前进行开拓和进入施工区域，确保工作人员的安全。
4. 支护施工过程中，及时清理施工区域的杂物和煤渣，确保施工环境整洁，防止堆积物和滑坡对支护工作的干扰。
五、顶板支护检查和维护1. 定期对顶板支护结构进行检查，重点检查支护材料是否松动、腐蚀、变形和破损等情况，及时采取修复和更换措施。
2. 对于已经达到使用寿命或严重损坏的支护材料，应及时更换，确保支护工作的持续性和可靠性。
3. 制定详细的顶板支护维护计划，明确维护人员的任务和周期，确保顶板支护设施的完好，防止事故发生。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定规程目的本规定的目的是为了保障公司员工的人身安全和设备的正常运作，规范和管理顶板支护工作，确保施工过程安全可靠，减少事故发生的风险。
适用范围本规定适用于公司内所有与顶板支护相关的工作。
管理标准1. 顶板支护方案编制1.1 公司必须根据实际施工情况编制顶板支护方案，并经过相关部门审核批准后方可施工。
1.2 顶板支护方案应明确施工过程中所需的支护设备、材料和工艺，并附有详细的图纸和说明。
1.3 顶板支护方案中应包含相应的风险评估和应对措施，确保施工过程的安全性。
2. 支护设备和材料的选择2.1 公司应选择符合国家标准的支护设备和材料，并保证其质量符合规定。
2.2 支护设备和材料应经过合格的检测机构检验，并及时进行维护和保养。
3. 施工工艺和操作3.1 公司应严格按照顶板支护方案进行施工，不得随意更改工艺和操作方式。
3.2 施工前应进行必要的准备工作，包括清理工作场地、搭设安全防护设施等。
3.3 施工人员应按照操作规程进行工作，严禁违章作业。
3.4 施工过程中，必须配备专职负责顶板支护的安全管理人员，并全程监督施工操作。
3.5 不得私自占用或转移所需的支护设备和材料，一律按照规定使用。
4. 安全防护措施4.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
4.2 公司必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并严格执行佩戴制度。
4.3 施工现场应保持干净整洁，随时消除安全隐患，防止滑倒、绊倒等事故的发生。
4.4 施工工地应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并做好记录。
5. 紧急救援措施5.1 公司应制定相应的紧急救援预案，并进行员工培训，确保员工能够正确应对紧急情况。
5.2 每个施工现场应配备合格的急救人员和急救设备，并设置明显的急救指示标志。
5.3 如发生事故，应立即启动紧急救援预案，并及时上报相关部门和当地相关机构。
考核标准1. 顶板支护方案的合规性和质量1.1 顶板支护方案必须按照规定编制，并经过相关部门审核批准。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿生产中重要的安全保障措施之一，对保护矿工与设备设施起到了至关重要的作用。
为了确保矿工的安全并规范顶板支护管理工作，制定了相关的管理规定。
以下是一份关于顶板支护管理规定的范文，供参考。
第一章总则第一条为了规范煤矿顶板支护管理工作，确保矿工的人身安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有煤矿的顶板支护管理工作。
第三条顶板支护管理工作应坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强职工安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第四条煤矿应配备专门的顶板支护管理人员，负责顶板支护的监督、检查、指导和记录工作。
第二章顶板支护方案第五条顶板支护方案应根据矿井状况进行科学设计，确保支护结构的稳定性和抗震性能。
第六条顶板支护方案应经过有关部门的审查和批准后方可施工。
第七条顶板支护方案中应明确普通巷道、特殊巷道和封闭水源巷道等不同工作面的支护要求和措施。
第八条顶板支护方案中应规定煤矿在进行顶板支护工作期间需要采取的安全措施，包括预防火灾、瓦斯和煤尘爆炸等危险的防护措施。
第三章顶板支护施工第九条顶板支护施工前，应进行充分的安全检查和准备工作，确保工作场所的安全性。
第十条顶板支护施工应使用符合国家标准的支柱材料和设备，并进行必要的维护和保养。
第十一条顶板支护施工应按照设计要求进行，不得私自更改或减少支柱数量。
第十二条顶板支护施工应严格按照操作规程进行，不得存在违章操作和安全隐患。
第十三条顶板支护施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，并随时保持清洁。
第四章顶板支护检测第十四条顶板支护检测应在施工完成后进行，并由专业人员进行。
第十五条顶板支护检测应按照相关标准进行，并记录检测结果和存在的问题。
第十六条对于有质量问题的顶板支护工程应及时进行整改，确保工程质量符合要求。
第十七条顶板支护检测应定期进行，确保支护结构的稳定性和安全性。
第十八条顶板支护检测结果应向相关部门报告，并及时采取必要的处理措施。
2023年顶板支护管理规定
2023年顶板支护管理规定尊敬的读者：2023年顶板支护管理规定是针对地下矿山和隧道工程的顶板支护系统所制定的管理规范。
该规定旨在通过设定技术要求和管理措施，确保安全、高效地进行顶板支护工作，保障工人的生命财产安全和矿山隧道的稳定运营。
下面是对该规定的一份3000字的详细解读。
第一章：绪论本章主要介绍了顶板支护管理规定的目的、适用范围、基本原则、术语和定义等内容。
规定明确了该管理规定的制定目的是为了促进地下矿山和隧道工程的安全生产，有效预防和控制顶板事故的发生。
此外，该章节还对本规定所涉及的各类术语和定义进行了说明，为后续章节的内容解读和理解提供了基础。
第二章：顶板支护系统设计要求本章主要规定了顶板支护系统的设计要求。
首先，规定了顶板支护系统设计的基本原则，包括安全性、经济性、适用性等。
然后，对顶板支护结构的选择、构造和尺寸进行了要求，包括顶梁、锚杆、锚索、预应力锚杆等。
此外，该章节还对地下矿山和隧道工程中常见的顶板问题进行了分析，提出了相应的顶板支护设计对策。
第三章：顶板支护材料要求本章主要规定了顶板支护材料的要求。
明确了顶板支护材料应具备的基本性能和技术指标，包括强度、韧度、耐腐蚀性等。
同时，该章节还对主要的顶板支护材料进行了分类和介绍，如钢材、混凝土、合成树脂等，以及它们的适用范围和使用方法。
第四章：顶板支护施工要求本章主要规定了顶板支护施工的要求。
包括施工前的准备工作、施工方案的编制、施工现场的布置等。
此外，还对顶板支护施工操作的技术要求进行了详细的规定，包括顶板支护施工的工艺流程、操作方法、安全防护措施等。
为了保障施工质量和工人安全，规定了施工人员的资质要求、技术要求和培训要求。
第五章：顶板支护检测和监测要求本章主要规定了顶板支护检测和监测的要求。
明确了顶板支护的检测和监测项目，包括顶板位移、应力和应变、瓦斯含量、温度、湿度等。
规定了检测和监测的方法和设备，以及数据处理和评价的标准和方法。
2023年煤矿顶板管理规定
2023年煤矿顶板管理规定第一章总则第一条为了加强煤矿工作安全，保障煤矿生产和职工安全，根据国家煤矿安全管理相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国所有生产煤矿的井下矿井、露天矿井以及巷道等煤矿工作场所的顶板管理。
第二章顶板监测和评估第三条煤矿应当建立完善的顶板监测和评估制度，定期进行顶板的监测和评估工作，及时发现和处理顶板存在的安全隐患。
第四条顶板监测应当包括定点测量和巡视两种方式。
定点测量应当由专业人员进行，巡视可以由管理人员和工作人员共同参与。
第五条煤矿应当根据顶板的稳定性和危险程度，制定相应的评估标准和等级划分，确定相应的治理措施和时间节点。
第三章顶板支护和治理第六条煤矿应当采取有效措施，确保顶板的稳定性和安全性。
根据矿井的具体情况和顶板的特点，采取适当的顶板支护措施，如钢拱支护、锚杆支护等。
第七条煤矿应当制定顶板治理方案，通过加固、防治、修复等手段，维护和修复顶板的稳定性。
第八条煤矿应当加强对顶板支护和治理工作的质量检查和监督，确保支护设施和治理效果符合规定要求。
第四章顶板管理的责任和义务第九条煤矿企业管理人员应当履行顶板管理的主体责任，建立健全顶板管理制度，组织实施顶板监测和评估，并落实顶板支护和治理的责任。
第十条煤矿企业应当加强对员工的培训和教育，提高员工顶板管理的能力，保证员工履行顶板管理的义务。
第五章处罚和法律责任第十一条对违反本规定的煤矿企业，根据相关法律法规和规定给予相应的处罚。
情节严重的，将依法追究其相关人员的法律责任。
第六章附则第十二条本规定自发布之日起施行。
以上即是《2023年煤矿顶板管理规定》的内容，该规定旨在加强煤矿顶板的管理和监测，保障煤矿工作安全。
煤矿企业在实施中应当严格遵守，落实相关责任和义务，确保煤矿生产和员工安全。
顶板管理规定与制度
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第十条 煤矿应当建立巷道定期巡查制度，定期对服务年限超过2年的锚杆支护 巷道开展巡查，及时处理查出的事故隐患，消除安全威胁。煤矿应当建立巡查 档案，对检查的地段、查出的事故隐患、整改措施及措施落实情况作好记录并 归档。 第十一条 本规定自印发之日起施行。
强化煤矿架棚巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘 进巷道及周边地质构造、岩浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩） 与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边界、采空区、地质钻孔 等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制架棚支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查 和围岩地质力学评估，查明围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分 类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿采用U型钢可缩性支架支护巷道时，应当根据理论计算所需的支护 强度，合理选择U型钢的型号，确定支架间距。 第四条 煤矿采用梯形棚支架支护巷道时，应当科学设计巷道断面，合理选择 工字钢型号，确定支架间距，确保梯形棚支护能有效控制巷道围岩变形，并采 用理论计算方法验证支架的支护强度是否满足对巷道围岩压力控制的要求。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘进巷道及周边地质构造、岩 浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边 界、采空区、地质钻孔等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制锚杆支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查和围岩地质力学评估，探明 围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿应当优先在卸压区内布置巷道，避免巷道处于采动应力影响区和应力集中区。 煤矿应当坚持“一巷一设计”原则，在巷道围岩地质力学评估的基础上，采用工程类比、理论计算等相结 合的方法进行锚杆支护设计。锚杆支护设计应当对锚杆（索）的形式、规格、安设角度和锚杆拉拔力、锚 索预紧力作出明确规定。
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顶板支护管理规定
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顶板支护管理规定
一、一般规定
（一）采煤方面
第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
（二）开掘方面
第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
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第7条：施工队组（区）技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久（临时）支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
第9条：每一开掘工作面掘进完成1个月后，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。
生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。
二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定
（一）采面支护管理
第10条：采煤工作面支架（柱）和顶梁的数量必须符合作业规程
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规定。
第11条：工作面必须根据作业规程的要求备用一定数量的支护材料（包括单体液压支柱、兀梁、道木、板量、构木、垫板、木楔等）。
第12条：工作面必须实行追机作业，及时移梁、移架，并保证移梁、移架到位。
综采工作面端面距不得大与340mm，高档工作面端面距不得大于200mm。
第13条：支架顶梁接顶严实：顶梁上无浮矸顶梁面与顶板间隙不大于50mm。
第14条：支架排列符合规定：综采相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高的2/3；相邻架间隙不大于200mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不大于7度。
高档工作面兀梁必须成对布置，平行支设。
迈步前移，梁间距、迈步距符合规程规定；不得有连续3根以上支柱迎山角超过规定。
第15条：工作面支架初撑力：综采支架初撑力不小于规定值的80%，支架初撑力合格率不小于100%；高档支柱初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
第16条：工作面端头支护：综采工作面端头支护应使用综采支架，当采面综采支架与巷道煤柱侧的距离大于1.2米时，必须采用长钢梁支护形式，成对布置，迈步前移，对梁间距不大于250mm，长钢梁不得少于一梁三柱，柱、排距不得超过900mm；高档工作面端头必须使用4对8梁支护，成对布置，迈步前移，作业规程中应明确对梁间距、迈步距、兀梁支柱数量等支护参数。
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第17条;软底工作面支柱钻底量超过100mm时，必须采取支柱穿鞋措施，采面不得有连续3根以上支柱钻底量超过规定。
第18条;工作面不得随意留设顶、底煤，特殊情况需要留设，必须制定安全措施。
第19条：综采开采2.5m以上或煤体松软易片帮煤层时液压支架必须有护帮顶，采面支架护帮板损坏不能现场更换时，必须采取特殊支护措施。
第20条：工作面严禁使用与工作面采高不相适应（超高或超低）的支架（支柱），但工作面遇特殊情况，局部采高较大时，应采取特殊支护措施，确保支架（支柱）初撑力。
第21条：采空区悬顶面积不得超过2×5m2，超过时必须进行强制放顶。
第22条：工作面支架完好:综采支架侧护板、护帮板、卡环、穿销等部件齐全、标准、安装合格；高档工作面无空载支柱，失效支柱不超过3根，严禁使用折断、开焊、变形严重的兀梁。
第23条：队组小班验收记录，必须有较详细的顶板管理的内容，应包括支架初撑力、煤壁片帮、支架（柱）完好、液压系统管理、两巷支护情况等，矿生产科要制定统一的验收表格，并制定考核管理办法。
（二）采煤工作面两巷管理
第24条：正、付顺槽必须打好封口柱，封口柱要带帽，柱距不得
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大于0.3m，综采工作面封口柱与支架顶梁末端打齐。
第25条：两巷超前支护距离：双排不得小于10m，单排不得小于20m，支柱初撑力不小于50KN（6.5Mpa）；巷道高度较大，使用2.5M以上单体液压支柱支护时，必须采取栓梁栓柱措施；巷道顶板压力大、顶板破碎时要适当调整超前支护的距离和支护密度，并在作业规程或专项安全措施中明确规定。
第26条：巷道支护完好，不得有明显失修，行人道宽度不小于0.7m，超前支护20m范围内巷道高度：综采不小于1.8m，高档不小于1.6m。
（三）采煤工作面液压系统管理
第27条：回采工作面应选用大功率、大流量泵站系统，实现长距离供液，泵站做到固定化管理。
第28条：泵站压力：综采不得小于30Mp,高档不得小于18Mpa，乳化液浓度配比：综采3-5%，高档2-3%。
第29条：管路系统材料要保证与泵压相匹配，综采工作面进液管直径不得小于1.2英寸，回液管直径不得小于1.5英寸，高档工作面液压主管直径不得小于1英寸，管路吊挂整齐，注液枪不得落地，泵站与管路系统（综采包括支架等）严禁有漏液现象。
（四）锚杆（索）及喷射砼的施工管理
第30条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵
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抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。
第31条：严格按作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。
第32条：打锚杆（锚索）眼前，首先要敲帮问顶和检查已有支护的安全情况，发现问题立即处理后方可进行打眼工作。
锚杆（锚索）到迎头的间距必须小于锚杆（锚索）的设计排距（间距），要做到随打随锚，及时紧固和张拉。
第33条：打眼前一定要根据锚杆（锚索）的长度、托（垫）片及锚梁、螺帽厚度、外露长度确定眼孔深度，并在钻杆上做好标记。
打眼时工作面应配备长短两种钻杆，采用短打长套的方法保证锚杆（锚索）眼孔的设计深度、角度。
眼孔深度不得小于杆体的有效长度，且不得大于杆体有效长度30m，做到锚孔角度符合要求，严禁打穿皮眼或沿顺层面、裂隙面打眼。
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