顶板安全管理规定

顶板安全管理规定

一、一般规定

1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面的人员，待顶板稳定后，由外向里加强戴帽点柱支护后方可继续施工。

敲帮问顶应遵守下列规定：

（1）应有2名有经验丰富的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

（3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

2、每次进入工作面前，班长必须认真检查工作面附近的顶板、支护等情况，发现问题及时处理，确保安全无隐患后方可进入。

3、施工过程中应仔细观察顶板、支架变化情况，发现问题及时处理。

二、开门口顶板管理

1、开门口前必须按照措施要求打齐锚索梁；全断面锚网支护

2、严格使用好前探梁临时支护。

三、过老巷顶板管理

1、过老巷前首先进行临时支护：打点柱或架设单体π钢棚。临时支护长度不小于10米。

2、过老巷时，必须使用长锚杆（Φ18L2000金属锚杆）加强支护。

3、老巷顶板存在裂隙或断层构造带时必须补打锚索梁进行支护

四、工作面初放及两巷出口顶板管理

1、初采初放前两巷超前支护长度、密度和支护形式必须符合作业规程的规定。

2、工作面初采初放前，所有机电设备必须处于完好状态，泵站压力值不小于30MPa。

3、工作面初放期间，溜头、溜尾安全出口向外10米范围内保证双排柱加强支护。

4、整个初采初放过程中，必须动态调整好支架状态，严禁出现歪斜、挤架、咬架现象。

5、机组割过顶煤后，及时伸出伸缩梁接实顶板，打出护帮板护住煤壁，以减少片帮、掉顶的出现。

6、工作面支架初撑力不得小于规定值的80%，并确保管路不漏液、操纵阀组不窜、漏液。

7、工作面初次来压前必须在两巷后把子处支好戗柱（不少于2棵）。

8、初采初放期间，必须坚持带压擦顶移架。

9、初采初放期间，加强各种设备的日常维护，确保设备完好。

10、严格执行敲帮问顶制度，每道工序开始前，必须进行敲帮问顶，确认无安全隐患后方可工作。

五、临时支护和永久支护要求

1、临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。

2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。

3、临时支护采取前探梁护顶，永久支护采取锚网、锚索配合支护。

4、如顶板破碎，巷道压力增大，须经矿技术部门及有关职能单位现场鉴定后，可相应缩小锚杆间排距，也可以架设钢棚支护。

六、防治片帮、漏顶措施

1、工作面迎头发生漏顶时，超前临时支护配合超前撞楔护顶。

2、当漏顶空间较大时，采用木垛法接顶。

3、当出现片帮时，空帮处煤岩壁必须打锚杆挂网进行支护，外面再用矸石混凝土填实。

4、如发生冒顶，应立即采用木垛法处理，操作如下：

①所有处理人员必须站在有掩护的安全地点，在退路确保安全畅通后，方可用长柄工具将冒顶部危矸悬岩找尽；

②确认无冒落危险时，抓紧锚网或者架设支架；

③接顶时，留一人观察顶板，1～3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料，接顶时必须接实；

④处理冒顶时，应在采取护顶料或撞楔的保护下，由外向里，逐

段架设支护和搭木垛处理。在处理冒落区时，必须先对冒落区进行供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于1.0%时，方可处理冒顶；

⑤处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路；

⑥严格按照“由外向里”的顺序进行。

阿尔巴斯二矿

2017年7月27日