如何做好产品质量管理
如何进行产品质量管理
如何进行产品质量管理随着市场的竞争越来越激烈，产品质量管理成为了企业不可或缺的一环。
产品质量不仅涉及到企业的声誉和市场占有率，更重要的是影响着消费者对企业的信任度和忠诚度。
因此，如何进行有效的产品质量管理是每个企业必须要思考的问题。
1.建立完善的产品质量管理体系建立完善的产品质量管理体系是保证产品质量的基础。
企业需要制定符合自身情况的产品质量标准、流程和规范。
同时，要建立起完善的产品检验流程和质量评估体系，确保产品从设计到上市全过程的质量问题都有所考虑。
2.强化质量管控在产品设计、采购、生产、运输等各环节都要进行严格的管控，确保产品质量的稳定性和可靠性。
这包括从生产技术和工艺方面的管控，到人员素质和考核制度的建立。
3.保持持续改进持续改进是保证产品质量的关键之一。
企业需要不断借助客户的反馈、市场的变化等外部因素找到自身的问题所在，及时开展改进措施。
同时，要不断更新技术、优化流程，提高生产效率，保持市场的竞争力。
4.加强员工培训培训是提升产品质量的重要手段。
员工需要接受系统的培训，不断提高专业技能和素质，确保工作按照标准和规范进行。
同时，要鼓励员工主动参与质量改进活动，提高其工作积极性和质量意识。
5.重视供应商管理产品质量的稳定性和可靠性与供应商密切相关。
因此，保持积极的合作关系，建立规范的供应商管理体系，严格掌控供应商的资质，对供应商的管理监督也同样重要。
只有建立良好的合作关系，才能共同提高产品的质量水平。
综上所述，产品质量管理是一个非常重要的企业运营环节，也是一个不断升级和完善的过程。
企业需要在自身实际情况的基础上制定科学的产品质量管理体系，严格管控各个环节的质量问题，注重持续改进和员工培训，并与供应商保持良好的合作关系。
只有如此，才能够稳定保障产品质量，赢得市场和客户的信任和支持。
在生产中如何做好质量控制
在生产中如何做好质量控制在生产中，做好质量控制是非常重要的。
只有确保产品质量，企业才能提升竞争力，赢得消费者的信任。
下面将从不同角度分析如何在生产中做好质量控制。
一、建立质量管理体系建立质量管理体系是做好质量控制的基础。
企业需要根据ISO9001等质量管理体系标准建立起完善的质量管理制度，确保每个环节都受到有效监控。
二、设立质量目标企业应该制定明确的质量目标，例如产品合格率、客户投诉率等，以便更好地衡量产品质量状况。
只有设立了质量目标，企业才能不断努力追求更高的质量水平。
三、加强原材料采购管理原材料是产品的基础，企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量符合要求。
另外，对原材料进行验收和检测也是很重要的一环。
四、加强生产工艺管理生产工艺是直接影响产品质量的因素之一，企业需要对生产工艺进行不断改进和优化。
制定工艺标准，培训员工，确保每一个生产环节都符合质量要求。
五、严格执行生产操作规程为了保证产品质量的均衡性和稳定性，企业应该制定详细的生产操作规程，并对员工进行培训和监督，确保操作过程规范严谨。
六、加强设备维护保养设备是生产的重要保障，企业需要加强设备的维护保养工作，确保设备正常运转。
定期进行设备检查和维护，及时处理故障，以减少质量问题的发生。
七、加强产品检验检测产品检验检测是确保产品质量的有效手段，企业需要建立健全的产品检验检测体系，对产品进行全面、严格的检测，确保合格产品的出厂。
八、建立质量反馩机制企业应该建立完善的质量反馈机制，及时处理客户投诉，追溯质量问题的根源，从而得出改进措施，确保同类问题不再发生。
九、加强员工培训员工是企业的重要资源，培训员工，提高员工的质量意识，是做好质量控制的重要保障。
定期组织员工培训，提高员工技能和素质。
十、持续改进持续改进是质量管理的核心理念，企业应该不断总结经验，找出问题所在，改进工作方式，努力提高产品质量水平，不断满足客户需求。
总结起来，做好质量控制需要企业全员参与，注重细节，不断完善管理体系，加强内部管理，并且不断改进和提升自身的能力，从而确保产品质量的稳定和可靠。
如何控制产品质量
如何控制产品质量控制产品质量是企业生产过程中非常重要的一环。
优质的产品质量能够提升企业的竞争力，增加顾客的满意度，从而获得更多的市场份额。
本文将从以下几个方面详细介绍如何控制产品质量。
一、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是控制产品质量的基础。
质量管理体系应包括质量目标、质量政策、质量手册、程叙文件以及相关的质量记录等。
通过制定明确的质量目标和政策，企业能够明确质量要求，为产品质量的控制提供了方向。
同时，建立质量手册和程叙文件，能够规范生产过程，确保每一步都符合质量要求。
质量记录的建立和管理，可以匡助企业进行质量追溯和问题分析，及时发现和解决质量问题。
二、严格的原材料采购和供应商管理原材料的质量直接关系到最终产品的质量。
因此，企业应该建立严格的原材料采购和供应商管理制度。
在采购过程中，应对供应商进行评估和筛选，确保供应商具备良好的质量管理体系和质量控制能力。
同时，采购人员应对原材料进行抽样检验和测试，确保其符合产品质量要求。
对于不符合要求的原材料，应及时与供应商进行沟通和商议解决。
三、严格的生产过程控制生产过程控制是确保产品质量的关键环节。
企业应该建立严格的生产工艺和作业指导书，明确每一道工序的操作要求和质量标准。
生产人员应严格按照工艺流程进行操作，确保每一道工序都符合质量要求。
同时，企业应配备先进的生产设备，确保设备的正常运行和稳定性，避免设备故障对产品质量的影响。
在生产过程中，应定期进行质量检验和抽样检测，及时发现和纠正质量问题。
四、完善的质量检验和测试体系质量检验和测试是控制产品质量的重要手段。
企业应该建立完善的质量检验和测试体系，包括原材料的检验和测试、生产过程的检验和测试以及最终产品的检验和测试。
对于原材料，应进行化学成份分析、物理性能测试等，确保其符合产品质量要求。
在生产过程中，应进行工艺参数的监控和控制，及时发现和纠正异常情况。
最终产品的检验和测试应包括外观检查、功能性能测试、可靠性测试等，确保产品质量符合标准要求。
怎么做好产品质量控制6点关键点值得关注
怎么做好产品质量控制6点关键点值得关注如何做好产品质量控制6点关键点值得关注产品质量控制在现代企业中至关重要。
一个优质的产品能够确保客户满意度，提高企业声誉，并促进持续发展。
然而，要确保良好的产品质量控制，并不是一件轻松的事情。
以下是6个关键点，值得我们关注，以帮助我们更好地管理和控制产品质量。
1. 设定明确的质量标准和规范一个有效的质量控制系统需要明确的质量标准和规范。
制定这些标准需要考虑到产品的特性，技术要求，以及客户的需求。
标准和规范可以涵盖材料选择、生产过程、产品测试等方面。
所有相关的部门和人员都应该清楚地了解这些标准和规范，并在实际操作中严格遵守。
2. 建立完善的供应链管理系统供应链管理对于产品质量控制至关重要。
在选择供应商时，必须进行严格的供应商审核和评估，确保供应商能够提供符合质量要求的原材料和零部件。
此外，建立供应商绩效评估机制，定期对供应商进行评估和跟踪，及时发现并解决潜在质量问题。
3. 强化工艺控制工艺控制是产品质量控制的核心环节。
确保产品的生产过程符合标准和规范，可以通过建立有效的工艺控制流程来实现。
这包括工艺流程图的制定、工艺参数的设定、设备的校准和维护等。
定期对工艺进行监控和统计分析，及时发现生产异常，并采取有效的措施进行改进。
4. 加强产品检测和测试产品检测和测试是确保产品质量的重要手段。
通过建立全面的检测和测试体系，可以及时发现产品存在的质量问题，并进行及时修正。
检测和测试可以包括原材料检验、生产过程监测、成品检验等。
除了常规的检测手段，还可以借助现代技术，如无损检测、自动化检测等，提高检测效率和准确性。
5. 建立质量反馈和改进机制质量反馈和改进机制是产品质量控制的重要环节。
通过建立客户投诉和质量问题反馈渠道，可以及时了解客户的需求和意见，并进行针对性的改进。
此外，还应建立内部的质量问题反馈和改进机制，通过对问题的分析和处理，不断提高产品质量和生产效率。
6. 培养良好的质量文化一个良好的质量文化是确保产品质量的根本。
企业如何做好产品质量控制管理
企业如何做好产品质量控制管理在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量控制管理对企业的发展至关重要。
只有确保产品质量，企业才能树立良好的品牌形象，赢得消费者的信任。
那么，企业应该如何做好产品质量控制管理呢？一、制定严格的质量标准企业在生产过程中应该根据产品的特性和市场需求，制定相应的质量标准。
这些标准要具体明确，包括各个环节的质量要求、产品检验标准等，以确保产品质量符合要求。
二、引入先进的生产工艺和设备企业应该不断引进先进的生产工艺和设备，提高生产效率的同时，提升产品质量。
只有保证生产设备的良好状态，才能生产出高质量的产品。
三、严格把控原材料的质量原材料是产品的基础，企业应该建立完善的原材料采购管理体系，确保原材料的质量符合要求。
同时，要加强对原材料供应商的管理，建立长期的合作关系。
四、加强生产过程的监控企业应该对生产过程进行全程监控，及时发现问题并采取相应的措施。
通过建立生产记录和质量档案，保证每一道工序都符合质量标准。
五、实施严格的质量检验制度质量检验是保证产品质量的重要环节，企业应该建立严格的质量检验制度，对产品进行全面的检测。
只有确保产品合格，才能投放市场。
六、加强售后服务和用户反馈企业应该做好售后服务工作，及时处理用户投诉和意见反馈。
通过用户反馈信息，不断改进产品质量，满足用户需求。
七、建立完善的质量管理体系企业应该建立完善的质量管理体系，明确各部门的职责和任务，确保质量管理工作的顺利进行。
通过不断完善管理体系，提升产品质量。
八、加强员工培训和教育员工是企业的重要资产，企业应该加强员工培训和教育，提高员工的质量意识和技术水平。
只有员工具备了良好的专业知识和技能，企业才能做好产品质量控制管理。
九、注重质量创新和技术升级企业应该注重质量创新和技术升级，不断引入新技术、新材料，提升产品的竞争力。
通过不断创新，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
十、建立品质文化和团队精神企业应该树立品质文化，弘扬“质量第一”的理念，让每个员工都注重产品质量。
如何做好产品品质管理
如何做好产品品质管理作为一家企业，产品是其发展的核心，而产品的品质则是企业永恒的追求。
做好产品品质管理，不仅可以提升产品质量，提高客户忠诚度，还可以降低售后成本和维修率，有效地提升企业竞争力和市场占有率。
那么，呢？一、确立品质管理目标品质管理目标必须明确，如：提高产品质量，降低不良品数量；提高顾客满意度，提高产品市场占有率等。
目标必须可量化、可操作化，同时也应该与企业整体战略、经营理念相一致。
二、完善品质管理体系建立和完善品质管理体系，是做好产品品质管理的基础。
品质管理体系的建立和实施，可以保证产品品质符合规定的技术标准和客户的要求。
品质管理要涵盖整个产品生产过程，包括设计、采购、生产、销售、售后等各个环节，确保产品的品质稳定可靠。
三、加强质量控制质量控制是品质管理的重要手段之一。
通过完善的质量控制体系，可以有效控制产品的各项指标，进一步提高产品的品质稳定性和可靠性。
质量控制还可以通过分析检测结果，及时采取纠正措施，进一步提高产品品质。
四、强化质量意识一个企业的成功与否，往往取决于每个员工对品质的态度和质量控制意识。
因此，企业必须加强员工的质量培训和意识教育，让员工从源头上确保产品品质，积极主动参与到产品品质管理中来。
只有企业员工深刻理解企业质量管理重要性，才能切实提升产品的品质，奠定企业的长期发展基础。
五、产品质量改进产品质量改进是品质管理工作的关键。
企业需要设立质量改进小组，通过不断的技术创新和工艺改进，为客户打造更好的产品。
同时，企业应该根据市场反馈、客户投诉情况等多方面反馈，不断改进产品的品质和性能，进一步提升市场竞争力。
总之，做好产品品质管理是企业长远发展的基础。
通过建立完善的品质管理体系、加强质量控制、强化质量意识、产品改进等措施，将会使产品品质稳定提高，符合市场和客户的要求，始终保持企业在市场中的竞争优势。
如何做好产品质量管理
如何做好产品质量管理产品质量管理是企业生产经营中不可或缺的一个环节，直接关系到产品的市场竞争力和消费者满意度。
因此，如何做好产品质量管理，提高产品质量，成为每个企业都必须面对的重要课题。
下面将从不同的角度来探讨如何做好产品质量管理。
1. 设定明确的质量标准质量标准是产品质量管理的基础，企业应该在产品设计和生产的初期阶段就明确制定出产品的质量标准，包括技术要求、工艺标准、性能要求等。
只有明确了产品质量标准，企业才能有的放矢地进行质量管理，确保产品的质量稳定可靠。
2. 强化过程控制在生产过程中，加强过程控制是保证产品质量的关键。
企业应该建立健全的生产过程管理体系，监控关键工艺环节，加强原材料、半成品和成品的检验和控制，确保每个生产环节都符合标准要求，防止不良品流入市场，保证产品质量的稳定性。
3. 建立健全的质量体系建立健全的质量管理体系是提高产品质量的长久之计。
企业可以借鉴ISO9001质量管理体系标准，建立质量手册、作业指导书等文件，形成一套完善的质量管理体系，确保每个员工都能按照标准程序操作，做到质量可控、质量可靠。
4. 加强员工培训员工是产品质量管理的重要因素，企业应该加强员工培训，提高员工的技术水平和质量意识。
通过定期的技术培训、质量管理知识学习等方式，激发员工的工作积极性和责任感，提高员工对产品质量管理的重视程度，从而保证产品质量的稳定性和提升。
5. 建立供应链管理体系产品的质量不仅仅取决于企业自身的生产水平，还与供应链上下游的合作伙伴密切相关。
企业应该建立健全的供应链管理体系，加强与供应商的沟通和合作，确保原材料的质量可控，避免因为原材料问题导致产品质量问题，保证产品的整体质量稳定可靠。
6. 引入先进的制造技术和设备随着科技的发展，很多新的制造技术和设备已经得到了广泛应用。
企业应该积极引进先进的制造技术和设备，提高生产效率和产品质量。
通过自动化、智能化的生产方式，减少人为因素对产品质量的影响，降低质量风险，提高产品的稳定性和可靠性。
如何控制产品质量
如何控制产品质量标题：如何控制产品质量引言概述：产品质量是企业发展的基石，对于企业来说，控制产品质量是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述如何控制产品质量，包括供应链管理、工艺流程控制、质量检测与测试、员工培训与管理以及客户反馈与改进。
一、供应链管理：1.1 供应商选择与评估：选择合适的供应商是保证产品质量的第一步。
应根据供应商的信誉、技术能力、质量管理体系等因素进行评估，并建立长期稳定的合作关系。
1.2 原材料采购与管理：建立完善的原材料采购体系，确保原材料的可追溯性和合规性。
同时，加强对原材料供应商的管理，确保其质量符合要求。
1.3 供应链协同管理：与供应商建立紧密的沟通与协作机制，共同制定质量标准与要求，确保供应链各环节的质量控制。
二、工艺流程控制：2.1 设计与开发：在产品设计与开发阶段，应注重质量设计，确保产品具备稳定的质量特性。
同时，进行工艺可行性分析，避免工艺上的缺陷对产品质量的影响。
2.2 生产过程控制：建立严格的生产过程控制标准，包括工艺参数控制、设备维护保养、操作规范等。
通过监控和调整生产过程，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.3 不良品分析与改进：对生产过程中出现的不良品进行分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施，以提升产品质量。
三、质量检测与测试：3.1 建立质量检测体系：制定完善的质量检测标准和流程，包括来料检验、过程检验和出厂检验等。
确保产品在不同阶段都能够进行全面的质量检测。
3.2 使用先进的检测设备：引进先进的质量检测设备和技术，提高产品质量检测的准确性和效率。
同时，加强对检测设备的维护和校准，确保其准确可靠。
3.3 数据分析与改进：对质量检测数据进行分析，及时发现质量问题，并采取相应的改进措施。
通过持续改进，提升产品的质量水平。
四、员工培训与管理：4.1 培训与教育：对员工进行全面的培训与教育，提高其质量意识和技能水平。
包括质量管理知识、操作规范、质量检测方法等方面的培训。
质量管理员如何确保产品质量？
质量管理员如何确保产品质量？2023年，随着科技的不断发展和商业环境的变化，质量管理的重要性越来越受到重视。
质量管理员是一个企业的重要岗位，他们的主要职责就是确保产品的质量。
那么，质量管理员如何确保产品质量呢？一、制定质量控制计划制定质量控制计划是保证产品质量的第一步。
质量管理员需要根据产品的特性，制定一份详细的质量控制计划，包括质量标准、测试方法、质量检查点、质量控制的责任人等。
有了质量控制计划，就可以有计划地管理和控制产品的质量，确保产品在整个生命周期中都符合质量标准。
二、建立完善的质量管理体系质量管理体系是描述企业组织、职责、程序、过程以及资源管理的结构性框架。
质量管理员需要与企业的其他部门合作，建立符合国际标准的质量管理体系。
该体系应包括质量计划、质量手册、程序文件、作业指导书、记录文件等，以保证企业在产品治理体系和质量管理活动中有效地管理资源和过程，从而提高产品质量。
三、加强产品设计和开发流程的质量控制当今市场竞争异常激烈，产品质量已成为企业竞争的关键要素。
质量管理员应组织设计和开发团队进行全过程的质量控制。
在制作和集成阶段，质量管理员要检测关键环节的质量，及时发现和解决问题。
同时，质量管理员应对产品的设计和开发流程进行不断的改进，优化生产流程，提高产品的效率和质量。
四、开展质量培训和教育质量管理是一个涉及所有岗位的工作，因此，更多的员工需要认识到质量的重要性和影响。
质量管理员应开展质量培训和教育，以加强员工的质量意识和技能。
这不仅可以提高员工的工作效率，还可以让员工更好地理解企业的质量标准和质量目标，从而促进员工积极参与质量管理。
五、强化供应商、合作方的质量管理在生产过程中，企业通常会与供应商和合作方进行合作，因此，质量管理员也要积极参与供应商和合作方的质量管理。
他们需要对合作方的质量水平，产品质量标准等情况进行严格把关和评估。
如果发现合作方存在质量问题，质量管理员还需要及时向其反馈，提高合作方的质量水平，以确保企业与供应商、合作方间的质量要求达成一致。
产品质量控制措施
产品质量控制措施标题：产品质量控制措施引言概述：产品质量控制是企业生产过程中非常重要的一环，直接关系到产品的质量和客户的满意度。
在竞争激烈的市场环境下，企业必须采取一系列有效的质量控制措施，确保产品质量稳定和可靠。
本文将介绍产品质量控制的五个关键措施。
一、原材料采购控制：1.1 严格筛选供应商：选择信誉良好、具有生产资质和质量认证的供应商。
1.2 技术评估：对供应商的生产工艺、设备和质量管理体系进行评估。
1.3 抽样检测：对进货原材料进行抽样检测，确保符合产品质量要求。
二、生产过程控制：2.1 设立标准操作流程：确立生产工艺流程和操作规范，保证每一个环节都符合质量标准。
2.2 设备检测：定期对生产设备进行维护和检测，确保设备运行正常。
2.3 在线监控：利用传感器和监控系统对生产过程进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
三、产品检测控制：3.1 抽样检测：对生产出的产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3.2 完整性检验：对产品外观、尺寸、功能等进行全面检验，确保产品完整性。
3.3 特殊检测：对特殊要求的产品进行特殊检测，确保产品符合客户需求。
四、包装运输控制：4.1 合理包装：选择适合产品特性的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损。
4.2 货物验收：对发货产品进行验收，确保产品数量和质量与定单一致。
4.3 运输监控：对产品运输过程进行监控，确保产品安全到达目的地。
五、售后服务控制：5.1 客户反馈：及时采集客户反馈意见，发现问题并及时处理。
5.2 售后跟踪：对客户投诉和售后服务进行跟踪记录，及时改进服务质量。
5.3 售后满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户需求，提高售后服务水平。
结论：通过以上五个关键的产品质量控制措施，企业可以有效提高产品质量，确保产品稳定和可靠，提升客户满意度，赢得市场竞争优势。
企业在实施产品质量控制措施时，应根据自身情况制定具体的控制计划和措施，不断优化和提升质量管理水平。
如何做好产品质量把控
如何做好产品质量把控在当今激烈的市场竞争中，产品质量一直是企业追求的核心目标。
好的产品质量不仅可以提升企业的竞争力，还能赢得消费者的信赖。
因此，如何做好产品质量把控，成为了每个企业都需要认真思考的问题。
下面将从多个方面展开讨论。
一、明确产品质量标准企业在设计产品时，应该明确产品的质量标准，包括功能性能、外观质量、环保安全等各个方面的标准。
只有明确了产品的质量标准，企业才能有针对性地进行质量把控，确保产品的质量符合要求。
二、选择合适的材料和工艺产品的质量与所选用的材料和工艺密切相关。
企业在选择材料和工艺时，应该考虑到产品的使用环境和需求，以及客户的偏好和需求，确保选用的材料和工艺能够满足产品的质量标准。
三、建立严格的质量管理体系企业应建立严格的质量管理体系，包括质量控制、质量检测、质量评估等各个环节。
只有建立完善的质量管理体系，企业才能及时发现和解决产品质量问题，确保产品的质量稳定可靠。
四、加强供应链管理产品质量的好坏往往取决于供应链的稳定性和可靠性。
企业应加强与供应商的合作，建立供应链共享平台，确保供应链的稳定性和透明度，避免因供应链问题而影响产品质量。
五、注重员工培训和教育员工是产品质量的第一道防线，他们的素质和技能直接影响产品的质量。
企业应该注重员工培训和教育，提升员工的质量意识和专业技能，确保员工能够严格执行质量管理规定，做到心中有质量，手中有责任。
六、依托先进的技术手段随着科技的不断发展，企业可以依托先进的技术手段来提升产品质量。
比如利用大数据分析产品质量数据，采用人工智能技术进行质量监控，引入物联网技术实现远程监测等，提升产品质量把控的精准度和效率。
七、建立完善的品牌形象企业的品牌形象与产品质量密不可分。
建立完善的品牌形象，提升品牌知名度和美誉度，不仅可以吸引更多的客户，还可以为产品质量把控提供更大的支持和保障。
八、积极倾听用户反馈用户的反馈是产品质量的重要参考依据。
企业应该积极倾听用户的反馈意见和建议，及时调整和改进产品，满足用户的需求和期待，提升产品的市场竞争力。
产品质量管理制度最新6篇
产品质量管理制度最新6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、合同协议、规章制度、条据文书、策划方案、心得体会、演讲致辞、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, contract agreements, rules and regulations, doctrinal documents, planning plans, insights, speeches, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!产品质量管理制度最新6篇在现在社会，接触到制度的地方越来越多，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
新产品开发项目中如何做好质量管理
新产品开发项目中如何做好质量管理在新产品开发项目中，质量管理是至关重要的环节。
一个成功的产品必须满足客户需求，并且具有高质量的标准。
以下是一些关键步骤，可帮助您在新产品开发项目中做好质量管理。
1.明确产品质量目标和标准：在项目开始之前，明确产品的质量目标和标准。
了解客户的需求和期望，并将其转化为具体的质量标准。
这些标准可能包括性能、可靠性、耐久性、安全性等方面。
2.设计质量检查点：在产品开发的各个阶段，设置质量检查点，以确保产品符合质量标准。
这些检查点可以在设计、原型制作、生产和测试阶段进行。
通过设置检查点，可以及时发现和修正潜在的质量问题，并确保产品在最终交付之前达到高质量的标准。
3.使用可靠的供应商和合作伙伴：选择可靠的供应商和合作伙伴非常重要。
确保他们具有良好的声誉，并能够提供符合质量标准的产品或服务。
与他们建立良好的合作关系，进行定期的质量评估，并及时解决任何质量问题。
4.建立质量管理团队：组建一个专门的质量管理团队来负责产品的质量管理。
这个团队应该由质量经理和各个部门的代表组成。
质量经理负责制定质量管理计划、指导团队成员并确保项目按计划执行。
部门代表负责检查和监控自己部门的质量问题，并及时反馈给质量经理。
5.进行质量培训和教育：为团队成员提供必要的质量培训和教育，以提高他们的质量意识和技能。
培训内容可以包括质量管理原理、质量工具和技术、质量控制和保证方法等。
通过培训和教育，可以提高团队成员对质量管理的重要性的认识，并提高他们处理质量问题的能力。
6.使用质量工具和技术：在质量管理过程中，使用各种质量工具和技术可以提高效率和准确性。
一些常用的质量工具包括流程图、鱼骨图、直方图、散点图等。
这些工具可以帮助团队分析和解决质量问题，并持续改善产品的质量。
7.进行质量审核和评估：定期进行质量审核和评估是必要的。
通过内部和外部的审核，可以评估产品是否符合质量标准，并提供改进的建议。
这些审核可以由内部质量团队或第三方机构进行。
质量管理怎么做好产品质量控制6点关键点值得关注
质量管理怎么做好产品质量控制6点关键点值得关注在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业持续发展的核心竞争力之一。
为了确保产品质量，企业需要建立有效的质量管理体系，加强产品质量控制。
下面将重点探讨质量管理怎么做好产品质量控制的六个关键点，以帮助企业提升产品质量和市场竞争力。
1. 设立明确的质量目标在质量管理过程中，明确的质量目标是关键的起点。
企业需根据产品属性和市场需求，制定具体的质量目标。
例如，一个制造企业可以设定降低产品次品率和客户投诉率的目标。
一个服务企业可以将客户满意度作为质量目标。
质量目标的设定要具有可量化性和可实现性，以便企业能够及时评估和调整控制措施。
2. 建立完善的质量管理体系企业应建立完善的质量管理体系，以确保质量控制的可持续性。
质量管理体系包括质量政策、质量手册、程序文件和相应的流程。
其中，质量手册是质量管理体系的核心文件，可以包括组织结构、质量职责和程序文件的概述。
程序文件规定了实施质量管理的具体工作流程和方法，确保质量管理的标准化和规范化。
3. 加强供应商管理产品质量受到供应商质量的直接影响。
企业应与供应商建立稳定的合作关系，并建立供应商评价和管理体系。
通过评价供应商的质量管理能力和交付能力，企业可以确保供应链上的质量控制。
此外，需要与供应商进行有效的沟通和协调，确保信息和要求的准确传递。
4. 建立科学的质量检测方法质量检测是产品质量控制的关键环节。
企业应根据产品特性和市场需求，建立科学的质量检测方法。
质量检测方法包括进货检验、过程控制和出货检验等环节。
进货检验用于确保原材料和零部件的质量符合要求，过程控制用于监控生产过程各环节的质量状态，出货检验用于确认产品的质量是否合格。
同时，应采用合理的抽样方案和检测设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 强化员工培训与参与员工是企业质量管理的主体，他们的理解和参与对质量控制至关重要。
企业应加强员工培训，包括技术培训、质量意识培养和操作规程培训等。
企业如何做好产品质量控制工作
企业如何做好产品质量控制工作在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量控制是企业发展的关键因素之一。
只有做好产品质量控制工作，企业才能赢得消费者的信任，提高市场竞争力。
今天我们来谈谈企业如何做好产品质量控制工作。
一、加强质量管理意识企业要做好产品质量控制工作，首先要加强全员质量管理意识。
只有每个员工都意识到产品质量的重要性，才能做到主动关注和把控产品质量。
二、建立科学的质量管理体系企业要建立科学的质量管理体系，确保质量管理工作有条不紊地进行。
只有有序的管理才能提高产品质量。
三、注重原材料的质量检验原材料是产品的基础，企业要做好产品质量控制工作，首先要注重原材料的质量检验，确保原材料符合相关标准。
四、严格的生产工艺控制在生产过程中，严格的工艺控制是保证产品质量的关键。
企业要做好产品质量控制工作，必须加强对生产工艺的管理和控制。
五、建立完善的产品检测机制产品检测是产品质量控制的关键环节，企业要建立完善的产品检测机制，确保产品质量合格。
六、强化售后服务售后服务是企业与消费者的重要联系，企业要做好产品质量控制工作，也要强化售后服务，及时解决消费者提出的问题。
七、加强对供应商的管理供应商是企业的重要合作伙伴，对供应商的质量管理至关重要。
企业要做好产品质量控制工作，还需要加强对供应商的管理，确保供应商提供的产品符合质量标准。
八、持续改进产品质量产品质量工作不能止步于现状，企业要持续改进产品质量，不断提高产品质量水平，以满足消费者不断提高的需求。
九、注重员工素质的提高员工是产品质量的保障，企业要做好产品质量控制工作，需要注重员工素质的提高，不断加强员工的培训和教育。
十、重视消费者反馈消费者是企业生存的根本，对消费者的反馈要高度重视。
企业要做好产品质量控制工作，需要及时关注消费者的反馈意见，改进产品质量。
十一、建立健全的质量管理体系企业要做好产品质量控制工作，需要建立健全的质量管理体系，确保质量管理工作有序进行，提高产品质量。
如何加强产品质量管理
如何加强产品质量管理品质是企业的生命，这已成为人们的共识，在市场经济条件下，企业要生存和发展，必须强化品质管理，使自己的产品或服务让顾客满意，并通过优质的产品和服务，提升企业的核心竞争力。
如何加强产品质量管理一：1、把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。
要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。
(1)要根据产品特点，选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。
(2)要加强对产品的质量控制，科学合理掌握好库存时间和存放条件。
一般情况来说，生产出来的产品时间过久，如超过二年则容易发生变色、变坏，故应根据生产实际情况合理保持库存量，并在使用中要掌握好先进先用的原则。
(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。
检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。
2、实行市场准入制度，加强流通监管一要实行产品质量认证、认可制度，对生产出的符合质量安全标准的产品才予以上市流通。
二要建立监测制度，建立产品质量安全快速检测点，不符合质量安全标准的产品不准流通和销售。
三是实行标识管理，推行产品分级包装上市制度，对包装上市的产品实行身份证制度，要求标明产地和生产者。
四要推行追溯和承诺制度。
按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则，建立产品生产、经营记录制度，实现产品质量安全的可追溯。
第五，要拓展信息传递渠道，在对制假售假行为加大查处力度的同时，通过信息通报，在全国范围内统一加大执法查处力度，提高对劣质产品及其厂商的查处概率，并以此为基础形成信息共享，将违法行为进行全国性监控和通报，提高产品质量监管的有效性3、加强审查力度，完善质量流程管理设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。
要求做到把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。
如何控制产品质量
如何控制产品质量标题：如何控制产品质量引言概述：产品质量是企业发展的基石，对于企业的竞争力和品牌形象至关重要。
在当今竞争激烈的市场环境下，如何有效控制产品质量成为了企业必须面对的重要问题。
本文将从多个方面探讨如何控制产品质量，帮助企业提升产品质量和竞争力。
一、建立质量管理体系1.1 制定质量管理制度：建立完善的质量管理制度是控制产品质量的基础。
包括质量目标、责任部门、流程规范等内容，确保每个环节都有明确的质量要求。
1.2 建立质量管理团队：组建专业的质量管理团队，负责质量管理工作的规划、执行和监督，确保质量管理的有效实施。
1.3 强化内部培训：定期进行员工培训，提高员工对产品质量的重视和认识，增强员工的质量意识和专业技能。
二、严格控制原材料和生产过程2.1 严格选择供应商：选择有资质、信誉好的供应商，建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量可控。
2.2 建立完善的生产工艺流程：制定详细的生产工艺流程，明确每个环节的操作规范和质量要求，确保产品生产过程可控。
2.3 强化过程监控：建立完善的生产过程监控机制，对生产过程进行实时监测和控制，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。
三、加强产品检验和测试3.1 建立完善的检验标准：制定严格的产品检验标准，确保每个产品都符合质量要求。
3.2 引进先进的检测设备：投入先进的检测设备和技术，提高产品检验的准确性和效率。
3.3 定期进行产品测试：定期对产品进行抽检和测试，确保产品质量符合标准要求，及时发现问题并进行改进。
四、建立客户反馈机制4.1 建立客户投诉处理机制：建立客户投诉处理流程，及时收集客户反馈信息，分析问题原因并进行改进。
4.2 定期进行客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户需求和意见，及时调整产品质量控制措施。
4.3 建立客户服务团队：建立专业的客户服务团队，及时响应客户需求和问题，提高客户满意度和忠诚度。
五、持续改进和优化5.1 实施质量管理评估：定期对质量管理体系进行评估和审核，发现问题并及时改进。
如何做好产品质量管理
如何做好产品质量管理如何做好产品质量管理质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA 等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
下面店铺为大家带来如何做好产品质量管理，希望大家喜欢！第一：建立完善的品质控制系统。
如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
第二：全员参与，落到实处。
事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。
它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。
管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。
生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。
人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。
记得在海尔公司流行的一句名人名言“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单;什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。
虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？第三：管制质量，重在预防。
如何控制产品质量
如何控制产品质量标题：如何控制产品质量引言概述：产品质量是企业发展的关键因素之一。
保证产品质量不仅可以提高企业的竞争力，还可以增强消费者的信任度。
本文将从五个方面详细阐述如何控制产品质量，包括质量管理体系建立、原材料选择、生产过程控制、产品检测与测试以及售后服务。
一、质量管理体系建立1.1 设立质量目标和标准：企业应明确产品质量目标，并制定符合国家标准和行业规范的质量标准。
1.2 建立质量管理流程：制定质量管理流程，明确各个环节的责任和流程，确保每一个步骤都符合质量标准。
1.3 培训与教育：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工对产品质量的重视程度。
二、原材料选择2.1 供应商评估：建立供应商评估机制，选择具备稳定供应能力和良好质量记录的供应商。
2.2 原材料检验：对进货的原材料进行全面检验，确保其符合质量标准。
2.3 质量跟踪与管理：建立原材料质量跟踪和管理系统，及时发现和解决原材料质量问题。
三、生产过程控制3.1 工艺流程优化：优化生产工艺流程，减少质量缺陷和浪费。
3.2 设备维护与管理：定期维护和检修生产设备，确保其正常运行和生产质量稳定。
3.3 过程监控与改进：建立过程监控机制，及时发现生产过程中的异常情况，并进行改进和调整。
四、产品检测与测试4.1 抽样检验：建立抽样检验制度，对生产出的产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
4.2 检测设备更新：定期更新检测设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.3 检测数据分析：对检测数据进行分析，及时发现产品质量问题，并采取相应措施进行改进。
五、售后服务5.1 客户反馈采集：建立客户反馈机制，及时采集和处理客户对产品质量的反馈。
5.2 售后服务优化：改进售后服务流程，提高售后服务质量，解决客户问题和投诉。
5.3 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品质量和售后服务的满意度，为改进提供依据。
结论：通过建立质量管理体系、选择优质原材料、控制生产过程、进行产品检测以及提供优质的售后服务，企业可以有效地控制产品质量，提高产品的竞争力和市场占有率。
如何做好产品质量管理
如何做好产品质量管理产品质量是企业发展的核心之一。
在市场竞争日益激烈的背景下，如何做好产品质量管理成为企业迈向成功的关键。
本文将从以下几个方面探讨如何做好产品质量管理。
一、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是做好产品质量管理的基础。
企业应该根据自身的经营特点和要求建立符合国家和行业标准的质量管理体系，将质量管理体系贯穿于整个产品研发、生产、销售和服务的全过程，强调质量管理贯穿全流程并不断完善和提升。
二、加强质量控制质量控制是确保产品质量稳定的关键环节。
企业应该在生产过程中加强质量控制，保证产品质量符合企业要求和市场要求。
具体措施包括：建立质量检测中心，采取检测设备精确度和灵敏度高、自动化程度高的检测手段；实施全方位的生产过程控制，通过控制好原材料、生产工艺、产品设计等环节，确保产品在生产中每个环节的质量达到标准要求。
三、实施全员质量管理全员质量管理是通过全员参与、使全体员工的素质和职业素养得到提高，达到全员参与质量管理，真正做到品质责任人人有责的一种质量管理方式。
企业应该通过培训和考核机制进一步提高员工的质量意识，使员工正确认识到质量和客户满意度的重要性，使全员参与质量管理流程，以保证企业整体质量的提高。
四、加强对供应商的管理供应商作为产品质量的重要来源，其质量的稳定性直接影响着企业产品的质量。
企业应该建立供应商审核、选择、评估、培训和指导的体系，根据供应商的稳定性和质量表现对其进行分类管理，确保企业所采购的原材料和配件具有足够的质量保障，以确保企业产品质量的稳定性。
五、把握市场需求，不断提升产品质量市场需求是产品质量提升的重要推动力。
企业应该从市场角度出发，对产品进行持续改进和升级，并通过客户反馈、客户调查等方式，及时掌握市场反馈，对产品品质不断提升，以满足不断提升的市场需求。
综上，产品质量管理是企业成功的关键之一。
企业应该通过建立完善的质量管理体系，加强质量控制，实施全员质量管理，加强对供应商的管理，以及把握市场需求，不断提升产品质量，共同打造优质产品，赢得市场竞争的优势。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如何做好产品质量管理一．品质控制的演变1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。
3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。
4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。
5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。
6.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。
二，品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。
①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；b. 批量太大，无法进行全数检验；c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；d. 允许有一定程度的不良品存在。
②抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。
可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。
b.批量：批中所含单位数量；c.抽样数：从批中抽取的产品数量；d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。
通俗地讲即是可接收的不合格品率。
3、抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。
具体应用步骤如下：①确定产品的质量判定标准：②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。
③选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。
④确定样本量字码，即抽样数。
⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。
⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。
三、检验作业控制1、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
（Incoming Quality Control）①进料检验项目及方法：a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。
②进料检验方法：a 全检, b抽检③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收; d全检（挑出不合格品退货）e 返工后重检④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。
2、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。
而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。
①过程检验的方式主要有：a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合；c. 多道工序集中检验；d. 逐道工序进行检验；e. 产品完成后检验；f. 抽样与全检相结合；②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。
a. 首件检验；b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。
包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。
③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录；④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。
3、最终检验控制：即成品出货检验。
（Outgoing Q.C）4、品质异常的反馈及处理：①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；③应如实将异常情况进行记录；④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。
5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。
必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。
还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》）1、分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具，目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和统计。
2、调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据。
如不良项目调查表、不合格原因调查表等。
3、排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法，它是根据“关键的少数、次要的多数”原理（即二八原理）制作而成的。
排列图有两个纵坐标，一个横坐标，几个直方形和一条曲线。
左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素，按影响程度的大小从左至右依次排列。
4、因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表，一般从人、机、料、法、环、测等6个方面分析。
5、直方图：（略）6、控制图：（略）五、质量管理常用的工作方法和分析方法1、PDCA管理循环PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。
第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤（1）分析现状，找出存在的主要质量问题（2）分析产生质量问题的各种影响因素（3）找出影响质量的主要因素（4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出目标第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。
第四为A（总结处理）阶段，其中分二步：⑴总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题，纳入下一轮PDCA循环中去解决。
2、5W2H法：Why：为何----为什么要如此做？What：何事----做什么？准备什么？Where：何处----在何处进行最好？When：何时----什么时候开始？什么时候完成？Who：何人----谁去做？How：如何----如何做？How much：成本如何？3、头脑风暴法头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。
一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议、质量分析会等。
在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：1.禁止批评：不准批评和反对他人的意见；2.自由奔放：尽情地想象，自由地发言，真正做到知无不言、言无不尽；3.欢迎多提观点：提出的观点越多越好；4.结合改善：与别人的意见相结合，不断启发和改善自己的想法；5.如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来。
一是获得全面的信息，二是给人以重视感，从心理上感召他人多发表意见。
六、如何开展QC小组活动1 QC小组的组建①QC小组的定义：QC小组（Quality Control的缩写）即质量管理小组。
是指在生产现场或工作岗位上的职工自愿组织起来，运用质量管理的基本理论和方法，开展群众性的质量管理活动的小组，解决工作场所存在的问题，以达到质量改善的目的。
QC小组是质量管理的一种有效的组织形式。
②QC小组活动的作用：A. 有利于开发智力资源，提高人的素质；B. 预防质量问题，并不断地进行改进；C. 有利于改善人际关系，强化团队意识和质量意识，从而提高团队的工作效率。
③组建QC小组的原则：A. 自愿参加，自愿结合是组建QC小组的基本原则；B. 由上而下，上下结合是组建QC小组的基础；C. 领导、技术人员和工人三结合是组建QC小组的好形式；D. 事实求是，结合实际。
④QC小组的人数：QC小组人员不宜过多，一般3-10人为宜。
⑤QC小组组长的职责：A. 组织小组成员制订活动计划，进行工作分工，并带头按计划开展活动；B. 负责联络协调工作，及时向上级主管部门汇报小组活动情况，争取支持和帮助；C.抓好质量教育，组织小组成员学习有关业务知识，不断提高小组成员的质量意识和业务水平；D. 团结小组成员，充分发扬民主，为小组成员创造宽松的环境，增强小组的凝聚力；E.经常组织召开小组会议，研究解决各种问题，做好小组活动记录，并负责整理成果和发表。
2 QC小组活动步骤①活动课题的选择：选题范围：提高改善产品质量的课题；降低损耗的课题；优化环境的课题；改善管理的课题；提高职工素质的课题。
对选题的要求：坚持实事求是，先易后难；提倡大小课题相结合，以小课题为主；选题要具体明确；选题应选周期短，见效快的课题，一个课题一般应在3—6个月完成，最多不超过一年时间。
②现状的调查：通过调查表或其他形式，运用数据说话的方式明确所要解决的问题，并确定解决问题的主攻方向，为设定目标提供依据。
③设定目标：制定的目标应是经过大家的努力可以达到的。
④原因分析：运用恰当的工具，把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素，采用调查表、因果图、排列图等恰当的工具进行分析，从中找出造成质量问题的具体原因，并确定主要原因。
注意：在原因分析时，应召开小组会议，运用头脑风暴法，发挥团队的智慧，尽可能将原因一一找出。
⑤制定对策：一般以对策表的形式列出具体项目，在制定对策表时，应采用5W1H 法，多问几个为什么。
因此对策表应包括：为什么要制定对策（Why），达到什么目标(What)，在哪里执行(WHere)，谁去执行(Who)，什么时间完成(When)和如何执行(How)等。
⑥实施对策:按制定的对策或计划执行。
⑦效果检查验证。
⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标准、作业指导书、制度和规定之中，以巩固已取得的成绩，同时防止类似问题再发生。