精益生产装配线改造实例一

1 左右壳体，左右壳体皮裁片
2
3
电路板，标识板，外框膜，包 装袋，单耳铁环，限位杆
4 电镀外框、废包装材料
5 空包装箱，隔板
6 缝纫件剪线
7
8 连接环，内环，内框
9
手球骨架，按钮支架，直角杠 杆，销轴，弹簧
循环供料频次：30分钟
27
TPS线在线物料工工时分析
工序名称
累计 工时
移动
时间 工作
单件 工时
10.87 骨架、 按钮支架、销钉2
15.50 骨架、 弹簧
8.56 骨架、 电镀按钮
5.98 真皮左壳体、骨架
5.98 真皮右壳体、骨架
14.03 手球盖、骨架
7.71 底座、骨架
工具 胶瓶、毛刷、垫板 胶瓶、毛刷、垫板 压装机、热风枪 掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳 胶瓶、毛刷、垫板 胶瓶、毛刷、垫板 压装机、热风枪 掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳 铜丝 压装机 压装机 压装机 钩针
5
在线物料工（ Dandori）
位置1
位置3
位置4 位置5 工位6 工位8
工位9
添加左壳体、右壳体 添加左裁片、右裁片
添加防护膜 添加外框膜 添加单耳铁环 添加限位支架 拆电路板包装(以35个计) 添加外框(以35个计) 准备空箱(以1个计) 修剪护套(以35个计) 添加内框 添加革用连接环 添加连接内环 添加直角杠杆 添加手球骨架 组装直角杠杆(以35个计) 添加按钮支架 组装按钮支架(以35个计)
装配线均衡分析图(改善后)
50.0
45.0
40.0
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
根据实测结果对生产线进行了均衡，将生产节拍最终定在48s/pc
25
TPS线改善对比表
项目 操作工 日产能 人均日产能 工时 工作面积 单件日产面积 在制品 在 制 品 /班 产 生产均衡率
12 按钮支架与骨架压装
13 安装弹簧
14 安装按钮帽
15 真皮左壳体与骨架组装
16 真皮右壳体与骨架组装
17 手球盖与骨架组装
18 底座与骨架组装
NMS生产线TPS分析表
左壳体刷胶 左壳体皮刷胶 左壳体压型 左壳体掖边 右壳体刷胶 右壳体皮刷胶 右壳体压型 右壳体掖边 装轴套 直角杠杆与轴套压装 直角杠杆与骨架压装 按钮支架与骨架压装 安装弹簧 安装按钮帽 真皮左壳体与骨架组装 真皮右壳体与骨架组装 手球盖与骨架组装 底座与骨架组装
改善前 25 932 37 724 111 0.12 2387 256% 53%
改善后 12 576 48 563 48 0.08 366 64% 87%
差异
比率
11
29%
-162
-22%
-0.04
-30%
-193% 34%
-193% 34%
26
TPS线在线物料工(Dandori man)
物料品种
12
搭建标准工作台
根据匈牙利工厂照片设计标准工作台图纸——管宏伟
13
搭建新工作台
14
新工作台照明方式尝试
1. 适合小工作台 2. 灯罩对操作者头部进行了保护 3. 日光灯40W*2，节能灯25W 4. 日光灯平均半年更换，节能灯预
计寿命会超过两年
15
进行操作工位工序合并
4
1
2
5
3 6
6道工序并入1个工位
（元）
申请部门： 需要到货日期：
生产部 2011-9-10
申请人/日期: 张炜祁
采购类别：固定资产
备品备件
低值物品
工装
其它
序号
名称
规格/型号
13 滚轮
YGR-Βιβλιοθήκη Baidu00
14 滚轮
YGR-100S
15 滚道端口
EF-2044D
16 滚道端口
EF-2044DW
17 管夹
EF-1008A
18 管夹
EF-1009B
操作工 M N O PQ R S T UV A A A B B C C C C D
工时
物料
14.02 左壳体
9.54 左壳体皮
25.13 左壳体、左壳体皮
40.27 真皮左壳体
14.02 右壳体
9.54 右壳体皮
25.13 右壳体、右壳体皮
40.27 真皮右壳体
1.28 轴套
6.72 轴套、销钉1
6.65 直角杠杆、 骨架
13 新线员工招募及培训
1月3日
2月3日
14 N M S线试运行
2月6日
3月2日
15 N M S建立TP S物流
2月20日
3月2日
16 可视化文件建立
12月15日
3月31日
17 TP S运作流程梳理
12月19日
1月20日
18 项目总结及评估
12月26日
1月20日
19 项目改进完善
2月1日
2月29日
20 再次评估总结
采购初步 询到价格
（元）
申请部门： 需要到货日期：
生产部 2011-9-10
申请人/日期: 张炜祁
采购类别：固定资产
备品备件
低值物品
工装
其它
序号
名称
规格/型号
13 PE泡棉 14 照度计 15 双芯护套线 16 扎带 17 扎带 18 三相插头 19 三相插排 20 三芯护套线 21 电线对接头 22 电线对接头 23 电线对接头
TPS工具及使用方法（
2S1Y,Yamazumi,Jidoca ,Poka Yoka, etc)介绍
其他公司TPS成 果介绍及比较
4
TPS实际操作——确定目标
选定前置球头线的NMS皮版产品作为TPS改善目标（后改为MP12）
5
TPS现状调查——工序流程图
根据现场实际情况，绘制标准的工艺流 程，并注明人员配置情况，为后期工时 测量及节拍分析做准备
19 精益夹用螺钉
20 金属可调地脚 J-404
21 塑料端盖
J-110
22 密度板
厚20mm
23 金属计数器
见图片
24 带座磁铁
见图片
合计
所申请产品的其它特殊要求:
具体描述
数量 单位
库存 采购
12
0
20
0
50
0
50
0
50
0
30 100
200 500
0
100
0
500
0
10m2
0
2
0
50
用途
项目名称
项目﹨总 成零件号
掖刀
8
TPS现状调查——生产线节拍分析
装配线均衡分析图(改善前)
45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0
10.0
5.0
-
M
N
O
PQ
R
S
T
UV
E2
F2
A
B
C
D
G
H
I
J
K
L
根据工时测量结果，绘制平衡分析图，找出节拍瓶颈
9
TPS现状调查——生产线节拍分析
产品 NMS皮版
改善前(20110831)
3月1日
11月19日
21 M P 12仓库货位改造
12月19日 12月21日
22 B7仓库货位改造
12月22日 12月27日
23 N M S仓库货位改造
2月20日
2月22日
24 前置球头一线仓库货位改造
1月3日
1月13日
25 前置球头一线物流改造
1月3日
1月20日
26 前置球头一线物流试运行
1月16日
部门负责人/日期： 总经理批准/日期： 注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!
部门负责人/日期： 总经理批准/日期： 注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!
11
TPS新线方案讨论
方案草图 平面布局图第一稿
拼图模拟
3.4" 6.4" 22.8"
7.2" 3.6"
工 时 （ 每 单 位 代 表 30s）
10
15
20
25
30
28
TPS线离线物料工(Milkrun man)
物料品种 1 左右壳体，左右壳体皮裁片
电镀手球盖，电镀按钮，电镀 2 底座，外框膜，包装袋，单耳
铁环，限位杆 3 电路板，标识板，
4 电镀外框、废包装材料 5 6 卡钉
16
进行操作工位工序合并
1 2
3
3道工序并入1个工位
17
进行操作工位合并
3
2
1
3道工序并入1个工位
18
更新在线成品架
将成品架改得更便于末道操作者及物料工操作
19
用转盘优化前置球头贴皮工位
20
贴皮转盘示意图
21
贴皮工位使用转盘的优点分析
设计改善： • 减少工作区域占地面积 • 将贴皮人均日产能从原来90件提高到140件，提高55% • 使用转盘后将保压时间有效控制在60秒以上，确保了贴皮质量
厚50mm
2.5 300mm 200mm
6 2.5 4 6
24
合计
所申请产品的其它特殊要求:
具体描述
数量 单位
库存 采购
0
2m2
0
1
0 200m
0
200
0
200
0
20
0
20
0 100m
0
100
0
100
0
100
用途
项目名称
项目﹨总 成零件号
采购初步 询到价格
（元）
部门负责人/日期： 总经理批准/日期： 注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!
10月17日
11月13日
7 M P 12建立TP S物流
11月1日
11月11日
8 搭建B7生产线
10月24日
11月18日
9 新线员工招募及培训
11月14日
12月2日
10 B7线试运行
11月21日 12月23日
11 B7建立TP S物流
12月19日 12月30日
12 搭建N M S生产线
12月5日
1月15日
11 H-14
12 中空板
1800*2500*10
合计
所申请产品的其它特殊要求:
具体描述
数量 单位
库存 采购
116m 132m
2 500 300 100 100 100 200 20 80
0
200m 0 50 0
200 200
0 200
0 100
0 10
用途
项目名称
项目﹨总 成零件号
采购初步 询到价格
7 护套裁片，线，织带 8
手球骨架，按钮支架，直角杠 9 杆，销轴，弹簧，连接环，内
申请部门： 需要到货日期：
生产部 2011-9-10
申请人/日期: 张炜祁
采购类别：固定资产
备品备件
低值物品
工装
其它
序号
名称
规格/型号
1 线棒
D28mm,t=1.0mm
2 滚道
44mm*32mm
3 中空板
1800*2500*5
4 HJ-1
5 H-2
6 H-3
7 HJ-4
8 H-5
9 H-6
10 HJ-6
2. 精益工人：要求具备基本的TPS知识与 理念，具备很强的动手能力和学习能力 ，有两年以上公司实际生产经验，善于 开动脑筋小改小革。
TPS小组工作职责 • 现场TPS优化 • TPS工具（看板、料盒等）制作 • TPS现场培训、监督及指标监控 • 生产合理化建议评估及实施
3
TPS小组基础培训
TPS历史、概 念、目的介绍
156% 39%
525.21
总计 25
933
37
723.5 111.00 0.1190
2387
88%
生产线 平衡率
53.25%
调查了解生产线现有产能、占地面积、在制品数量及生产线平衡率，确定改善 的关键性对比指标
10
TPS材料准备
盘点现有TPS物料 提交TPS采购申请
采购申请单
采购申请单
采购申请单
2月17日
27 前置球头二线试运行
3月26日
4月27日
2011
9
10 11 12
1
2012
2
3
4
5
2
建立专职的TPS小组
1. 精益工程师：要求具备基本的TPS知识 与理念，具备很强的学习能力，要求熟 悉现场生产工艺，熟练操作Office、 CAD，能够编制打印各类标签，绘制生 产流程图及平面布置图。
6
TPS现状调查——工时测量
根据工序分解对每道工序测量40组数据，然后抽取其中比较稳定的10组
7
TPS现状调查——工序分析
序号
操作
1 左壳体刷胶
2 左壳体皮刷胶
3 左壳体压型
4 左壳体掖边
5 右壳体刷胶
6 右壳体皮刷胶
7 右壳体压型
8 右壳体掖边
9 装轴套
10 直角杠杆与轴套压装
11 直角杠杆与骨架压装
后期工作： • 原来想用气动装置代替手动压装机，后确定方案失败 • 想采用电动或气动装置保持转盘持续匀速转动，后因报价过高搁浅 • 路平根据现有实样绘制零件图，并进行标准和优化，采购进行外委加工 • 路平根据进口压装机设计国产化
22
生产线的小改进
1 2
3 4
23
TPS生产线全貌
24
TPS生产线节拍分析
精益生产年终报告
张炜祁 2011年12月
精益生产工作计划进度表
项目
计划开始
计划结束
8
1 筹建TP S工作组
8月22日
8月28日
2 工作组人员培训
8月29日
9月4日
3 开展项目分析
8月29日
9月11日
4 搭建M P 12生产线
9月12日
10月16日
5 新线员工招募及培训
9月12日
10月16日
6 M P 12线试运行
工序
操作工 实际班产
人均日产
计件工时
占地面积
单件面积
在制品数量 (8/31 14:00)
在制品 占班产比
重
实测工时 累计
缝纫 4
851
213
126.9
23.50 0.0276
600
71%
贴皮 10
900
90
300.0
37.50 0.0417
装配 11
1001
91
296.6
50.00 0.0499
1400 387
40" 1'01" 1'15" 1'30" 1'43" 1'57" 3'56" 7'40" 8'57" 22'15" 22'42" 23'03" 23'21" 23'33" 23'48" 28'00" 28'17" 30'23"
40" 21” 14" 15" 13" 14" 1'59" 3'44" 1'17" 13'18" 27" 21" 18" 12" 15" 4'12" 17" 2'06"