掏挖式基础作业指导书SDXL
挖井基础施工作业指导书
挖井基础施工作业指导书编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部挖井基础施工作业指导书1目的明确挖井基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范挖井基础的施工.2 适用范围本作业指导书适用新建额济纳至哈密铁路EHSG-2标段挖井基础施工作业。
3 作业准备3。
1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
3。
2制定施工安全保护措施，制定应急预案。
3。
3施工人员进行技术交底，参加施工人员进行培训，考核合格后持证上岗，施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.3。
4做好现场准备，各种开挖机械进场及人员配置，做好挖井开工前期所需要的复核地质资料和测量工作。
3.5组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
4 编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003《客运共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1—2005 J460—2005《铁路混凝土耐久性暂行规定》铁建设【2005】157号特大桥、大桥、中桥、小桥相关设计图纸5 施工方法、施工程序与工艺流程5。
1施工方法挖井采用竖直开挖，钢筋混凝土护壁分节支护地表，松软地层深4m以内软石地层采用挖掘机直接开挖，人工手持风镐清边到设计位置；超过4m深基坑采用松动爆破，长臂挖掘机清土，人工手持风镐清边，或吊车吊放小型挖掘机到坑底，使用破碎锤清边到位。
5。
2施工程序每个施工单元(具体桥墩挖井基础）为一个完整的作业区，施工工序为：施工准备→锁口施工→开挖及支护→井内排水→地基检查及处理→基础钢筋及预埋墩身钢筋采用现场直接绑扎成型→混凝土施工。
人工挖孔桩基础作业指导书SDXL-03
6.1.4人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。
6.1.5距坑口边1m范围内不准堆土及工器具，防止掉落坑内伤人。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.2.6焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43型焊条用于 级钢筋的焊接，E50型焊条用于 级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
序号
标准名称
颁发机构
1
110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005
建设部、质监总局
2
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
建设部、质监总局
3
混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987
建设部、质监总局
4
钢结构工程施工质量验收规范
建设部、质监总局
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
4.1 人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
浇制前
砼浇制
浇制后
说明：根据实际工程量配置。
4.2 工器具及仪器仪表配置
工器具及仪器仪表配置（一个施工组）
掏挖式基础施工方案
掏挖式基础施工方案掏挖式基础施工方案一、背景介绍掏挖式基础施工是一种常见的地基开挖施工方法，适用于一些中小型建筑工程。
本方案旨在确保施工过程安全、高效、环保。
二、施工准备1. 编制详细的施工计划和方案，包括施工程序和工艺流程。
2. 根据工程要求，准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、千斤顶、水泥搅拌机等。
3. 对施工场地进行勘察，了解地质条件，确保施工安全。
4. 设计并修建必要的安全防护措施，如挖掘机降档、防护网等。
三、施工步骤1. 根据设计要求，确定基础的尺寸和几何形状。
2. 使用挖掘机先进行顶部层土的剥离，确保基础施工的稳定性。
3. 逐层开挖基础，根据基础形状和深度的不同，采用合理的挖掘方法和顺序。
4. 开挖至设计要求的深度后，进行土工处理，清除底部杂质，确保基础的质量。
5. 在基础底部铺设合适的垫层，如细砂、碎石等，以提高基础的承载力和稳定性。
6. 根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑施工，要求施工过程中注意控制浇筑速度和浇筑质量。
7. 进行基础的均匀压实，采用千斤顶等设备进行挤压，确保基础的稳定性和承载能力。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域。
2. 进行施工前的安全教育，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4. 检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
5. 根据施工现场具体情况，采取合理的防护措施，如防护网、挤土墙等。
五、环保措施1. 控制施工产生的噪声和振动，减少对周边环境的影响。
2. 做好施工废弃物的分类收集和处理，确保环境的清洁。
3. 严禁施工区域内的乱倒乱堆和乱排乱放现象，保护土壤和水资源的安全。
4. 合理使用水和电力资源，减少浪费。
六、施工质量控制1. 进行施工前的检查和复核，确保施工过程符合设计要求。
2. 对施工过程进行现场监督，及时发现和处理施工中的问题。
3. 对施工质量进行抽检和验收，确保基础的质量达到要求。
掏挖式基础施工作业指导书
掏挖式基础施工作业指导书工程项目部（盖章）________年____月____日掏挖式基础施工作业指导书1. 范围1.1 本施工方案适用于线路工程的全掏挖基础施工。
1.2 线路方向2. 施工方案根据设计图纸提供的基础明细表及线路复测勘察实际地貌，结合以往工程施工经验，本工程全掏挖基础施工采用人工开挖施工方案进行。
3. 施工准备3.1 施工前的工器具准备表1 主要工器具配置表序号 名 称 规 格单位 数量 备 注1 塔 尺 5m 根 12 标 杆 3m 根 23 钢卷尺 20m 个 1 精度1mm4 垂 球 250g 个 1 5铁 锹把长0.5－1.5m把6- 1 -表1主要工器具配置表（续）序号名称规格单位数量备注6 十字镐把长0.5m 把 47 铁桶个 68 钢钎9 经纬仪TDJ－6 台 110 样板配合地脚螺栓用付8 代垫板11 搅拌机C－145 台 112 台称TGT－100 台 113 抬筐个 6 配扁担14 大水桶个 3 盛水用15 推车容量－0.1m3台 6 运料用16 钢板1100×2200 块 2 堆放砼用17 铁锹把 2 投放砼用18 振动器F×50×8 台 1 配振动棒3.2施工前准备3.2.1按设计图确定桩位3.2.2在确定桩位后以据基础图及根开并按照《送电线路施工测量作业指导书》进行分坑。
4. 基础掏挖4.1全掏挖型基础4.1.1基坑初挖时，宜比设计规定尺寸小30－50mm，以便修整基坑。
- 2-4.1.2基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分，在基坑底部订立基坑中心桩，边挖边检查尺寸，各部尺寸应预留50mm左右，待清理坑时再修整。
4.1.3基坑清理应从上而下进行，严格按设计图的外形尺寸施工。
4.1.4基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，作好记录，并随时测量基础根开及对角线等尺寸，其误差确认符合下表规定后方可施工。
整基基础尺寸施工允许偏差项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔基础直线转角直线转角基础中心与中心桩间的位移(mm) 横线路方向30 30 30 30 30 顺线路方向30 30基础根开及对角线尺寸±2‰±1‰±0.7‰基础顶面或主角钢操平印证间相对高差(mm)5 5 5整基基础扭转(mm) 10 10 54.2半掏挖型基础4.2.1根据确认的杆塔中心桩，基础上阶边宽尺寸及设计要求的放坡系数，测量定出基础坑口开挖尺寸线。
掏挖基础施工技术手册
掏挖基础施工技术手册1、掏挖基础适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况。
2、掏挖基础必须按设计的基础图组织施工，当需要将其他的基础型式改为掏挖基础时，应经设计代表签证同意后，方准施工。
3、为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。
4、如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用砼填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。
5、基坑开挖注意事项（1）基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工一般采用人工开挖。
（2）基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小30~50mm，以便修整基坑。
（3）基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。
在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸。
各部尺寸应预留50mm左右，待清理基坑时再修整。
（4）基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。
（5）基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。
整基基坑清理完毕后，应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。
（6）对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础，可采用人工开挖与放小炮开挖相结合的方法成型。
（7）保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。
（8）尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失。
（9）成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为-0.0~+0.1m，超深部分采用铺石灌浆处理。
当洞型尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
（10）基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。
6、基坑开挖安全措施（1）基坑施工的全过程必须设安全监护人。
（2）基坑内只允许一人挖掘，挖掘应采用特制的短把镐、铲或其他工具，挖掘工具用手或绳索传递，严禁抛掷。
（3）施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有无裂缝等异常现象。
基础开挖作业指导书
基础开挖作业指导书一、基础开挖施工工艺流程图：二、作业方法及要求：线路复测与设计交桩无误,即可进行杆塔基础的分坑,定位测定位划线后既可进行基础工程的开挖.1、施工准备：1技术准备：熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册,了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸.2组织准备：如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工.机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工.每基杆塔的开挖应有专人负责,根据工程量的大小和作业面的民技工人数.3材料工器具准备：铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具.2、基础开挖W点：杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准,拉线坑的坑深,以拉线坑中心的地面标高为基准.基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩,特别是中心桩,辅助中心桩.如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰,则应移至不受干扰位置,即增定辅助桩,用以找出中心桩.施工时应严格按要求的位置与深度开挖,特别是深度不应超挖.深度允许误差为+100毫米、-50毫米,坑底应平整,如一基是两个或四个坑,应按在允许误差标准以内最深一坑操平.（1）一般土坑的开挖：开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净,挖掘应自上而下进行,不得采用掏洞法挖坑,如坑底面积超过2平方米时,可由2人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作.向外抛土时应防止坑边石块回落伤人.休息时不得在坑内.不用挡土挖坑时,坑壁应留有适当的坡度,坡度的大小与土质特性,地下水位、挖掘深度等因素有关.在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解,边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短,确保不发生坑壁坍塌现象.在开挖过程要随时注意对土壤的情况,发现土壤的湿度较大,或者土质松散时,采取措施.可将边坡加大,或者对坑壁加以支撑.开挖的坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角应在同一水平面上.基坑如为膨胀土,开挖后不能立即进行下道工序,施工时,坑底应暂留300毫米,等到进行下道工序施工前夕再开挖整平,使基坑底面少受自然自候的影响.（2）水坑的开挖：水坑和带有泥土的泥水坑的开挖,主要是视水坑的渗水量而定,渗水速度比较慢的水坑,用人工淘水的方法,边挖边淘水,挖到主杆的有效深度时,便可放置底盘,现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖,必须配合抽水机械,采用边抽水边开挖的方法.使抽水速度快于渗水的速度,这时一般对大于米的深坑,需采用挡土板承坑壁的方法来开挖,以防坑边坍塌.支档的方法有：A、土桩填充支撑法：在基坑挖至米左右,装好第一层横支撑木,把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下,在坑壁与杂木桩中填草袋,边塞草袋边将杂木柱向下打,一直打到土中100—200毫米左右,再继续挖土,同时再将桩往下打并继续填草袋,当挖至距第一层横支撑木约米,再加第二层横支撑木,杂木桩之间的距离约米左右.B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁,板桩的尺寸一般厚度为50毫米,宽度有150-200毫米,横支撑木的距离不大于1米,板桩在基础中边挖边打,打板桩时应垫上木头以防打裂,要随时注意板桩下沉是否垂直,横挡是否水平.（3）流砂坑的开挖：基坑开挖遇到流砂时,会出现流砂不断涌出的现象,解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法,扩大基础开挖面直至能够施工为止,电杆是装配或予制基础,要求施工前做好一切准备,使施工紧凑,衔接尽量避免间断作业,现浇砼基础,由于施工时间长,大挖方的方法不行时,也用板桩支档的方法.流砂比较严重的情况,可采用砼护管的方法,护管的内径米,高米,壁厚米,有上下企口的圆形管,护管的大小,主要是考虑强度上保证安全,下管操作方便,使用的节数应根据地质情况、坑深而定.混凝土护管的使用方法：A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上,使护管的中心与基坑中心重合.B、开挖时应注意坑内挖土人员,设专人监护,一定要沿管下端四周均匀向下开挖,以便管自动下沉,不可沿一侧奋力下挖,否则,将使护管发生倾斜,易造成杆塔基础迈步和偏移.C、须使用两节以上护筒时,必须等前一节护管已下沉到与地面相平时,再按企口对接第二节护管,要注意必须按企口对位护管,使上下护管不易滑动错口,泥水不易从接口处进入护管.在流砂地带采用护管开挖时,常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内,解决这一问题的办法是：在开挖前,先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子,开挖后,随着护管的下沉,管外的一部分砂石进行管内,石子也跟着下沉,使护管下端外围约粘厚的范围被石子予占据,这样石子可以起到隔砂的作用,流砂被阻,护管外坍塌大为减轻,砂涌现象大大减少.（4）人工掏挖基坑：对于地质良好粘土类的杆塔基础,为充分利用原状土,提高基础的搞拨能力,可以进行人工掏挖成型,这样可以减少较大的开挖方量,缩短工期,在冬季施工也便于养护.采用人工掏挖施工,应有可靠的安全措施,掏挖时坑下,坑上应配合好,随时鉴别各种深度的土质状况,如发现有易坍塌土层,应及时处理,故不可冒险开挖,要防止掏宽底部土后,上部土方坍塌,造成人员伤亡事故.掏挖施工前,先按基础中心位置,画好基础立柱边缘尺寸,先使用锹从地面表面开挖至半米多深后,改用短把锹镐掏挖,掏挖到设计深度后,再按底部扩大尺寸向四周掏挖,并应符合设计要求尽可能将坑壁修光.（5）岩石基础的爆破开挖见爆破开挖作业指导书.3、基础开挖注意事项：1开挖过程中,如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等,应及时与设计单位、甲方研究处理意见.2坑深误差超过+100毫米时按以下规定处理.A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时,超深部分以填土夯实处理,超过300毫米以上,其超深部分以铺石灌浆处理.C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理,如无影响不作处理.D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理.E、对于个别杆塔基础坑,虽超深,但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理,只作记录.4、施工检查项目及质量评定标准1基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确,待确定桩位无误后,方可进行开挖作业.2由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差,进行自检,合格后,报专职质检员进行复检.5、组织验收：基础开挖完毕后,应及时组织验收,由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工.做好施工记录.6、记录表格。
掏挖基础施工标准化作业指导书
Q/GDＷ国家电网公司作业指导书Q/GDＷ２03１4９-2016掏挖基础施工标准化作业指导书2０1６—０8-31发布2016-０8－31实施国家电网公司发布目次前言ﻩ错误!未定义书签。
1 范围.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件................................................................................................ 错误!未定义书签。
３术语定义ﻩ错误!未定义书签。
4 作业前准备........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4．1ﻩ准备工作安排..................................................................................... 错误!未定义书签。
４。
2ﻩ作业组织及人员要求....................................................................... 错误!未定义书签。
4。
2．1 作业组织.................................................................................... 错误!未定义书签。
4。
2。
2 人员要求.................................................................................... 错误!未定义书签。
挖方路基施工作业指导书
LL适用范围本作业指导书适用于路基工程挖方路基施工。
1.2.作业准备1.2.L内业技术准备(1)路作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(2)利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。
(3)用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护主要控制点。
开挖前放出边坡开挖线并在开挖过程中随时注意复核。
(4)未见事宜，请参照《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610—2019)指导施工。
1.2.2,外业技术准备(1)选择施工机械，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、工期等因素，经济合理地确定。
(2)施工便道通畅，弃运土路线及弃土场地已选定。
(3)路基工程路堑开挖主要挖运设备：挖掘机、装载机、自卸汽车。
1.3.技术要求(1)挖方路基施工前，应先做好截水沟、临时排水沟等排水及防渗设施。
排水沟的出口应就近排入河流，挖出的废土应堆置在沟侧，并予以夯实。
(2)所有挖方作业，均应按图纸要求或自上而下进行分层开挖作业。
原则上按“开挖一级、防护一级、绿化一级”的要求施工。
(3)路基开挖应保持边坡的稳定，必须按照设计图纸分级施工，一次成形;每3〜4m(挖掘机作业高度范围内)应对开挖坡面进行一次修整，逐级进行工程和绿化防护，防止边坡失稳；对有可能产生滑坍的边坡还应先按设计施作锚固工程等进行加固，再进行下级边坡开挖。
(4)当路堑或边坡内出现地下水渗流时，应根据渗流位置和流量设置排水沟、集水井、渗沟(盲沟)或打井等排水设施，降低地下水位或将地下水排走。
(5)深挖路基施工,应根据地形特征设置观测点，适时进行边坡稳定性监测。
(6)土质、软质岩及强风化硬质岩路堑开挖前，首先完成排水系统，作好堑顶截、排水。
送电线路 掏挖式基础作业指导书
送电线路工程（二）掏挖式基础作业指导书目录1 适用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3．施工准备 (1)3.1 人员配备 (1)3.2 工器具及仪器仪表配置 (1)3.3 材料准备 (2)3.4 作业条件 (3)4 操作工艺 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 平基 (3)4.3 复测分坑 (4)4.4 开挖 (6)4.5 清理基坑 (7)4.6 钢筋加工及安装 (7)4.7 地脚螺栓安装 (8)4.8 混凝土施工 (8)4.9 混凝土养护 (9)5 职业健康与安全、环境管理措施 (9)5.1 安全与文明施工措施 (9)5.2 环境保护措施 (11)5.3 危险点辨识及预控措施 (11)6 质量控制措施及检验标准 (12)6.1 质量控制措施 (12)掏挖式基础作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础，适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况；混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2 引用标准、术语《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG10017.1-2007）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）《广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定》（广电程〔2009〕454号）《南网电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.3-2008）《广东电网公司110kV～500kV电网工程施工作业指导书》（广电程〔2009〕378号）3．施工准备3.1 人员配备3.2 工器具及仪器仪表配置以下工器具及仪器仪表按一个施工组配置，可根据现场需要进行调整。
配网工程(35kV及以下)：掏挖基坑开挖作业指导书
目录
1适用范围 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (1)
4安全风险辨析与预控 (3)
5作业内容 (4)
5.1作业前施工条件 (4)
5.2施工准备 (5)
5.3主要作业内容 (6)
5.4质量检验 (8)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程架空线路工程的土质较好且地下水位低于基础底面的掏挖基础基坑开挖。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
表5-1（续）
5.2施工准备
表5-2施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3（续）
5.4质量检验
表5-4质量检验
表5-4（续）。
掏挖式基础作业指导书
华润新能源随县香湾一期风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程掏挖基础施工方案四川成蜀电力建设有限公司华润新能源随县香湾一期风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程施工项目部2016年2月批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目录1、适用范围 (1)2、编写依据 (1)3、作业流程 (2)4 安全风险辨析与预控 (2)5、组织措施 (4)6、施工方法 (5)7、质量控制措施及检验标准 (13)8、安全控制措施 (14)1、适用范围本作业指导书适用于人工或机械掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状黏性土或土夹石，全风化或强风化岩情况。
混凝土强度采用C20级。
2、编写依据《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233—2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2015《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《土方与爆破工程施工及验收规范》GB 50201-2012《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344—2004《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《电力生产事故调查规程》CSG/MS 0406—2005《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》《架空线路及电缆安健环设施标准》《安全生产工作奖惩规定》《安全生产监督规定》《安全生产工作规定》工程设计图纸施工组织设计3、作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 掏挖式基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
【基础施工作业指导书(掏挖式基础部分)】【范本模板】
哈密南—郑州±800kV特高压直流输电线路工程(陕1标段）基础施工作业指导书（掏挖桩基础部分）陕西送变电工程公司哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程施工项目部（陕1标段)(章）一、适用范围哈密南～郑州±800kV特高压直流线路工程（陕1标段）《基础施工作业指导书》的分册,适用于本标段掏挖式基础的施工作业。
二、目的按照掏挖式基础设计施工图和施工技术规范,着重强调该类基础施工关健点和特殊要求，以提高施工质量和工艺水平。
三、主要引用/参考文件⑴《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2006)⑵《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248—2008）⑶《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 225-2008)⑷《±800kV架空送电线路质量检验及评定规程》(Q/GDW 226-2008）⑸《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2010年版）⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）⑺《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)⑻《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006)⑼《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009.2—2004⑽《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》（基建质量〔2010〕322号）⑾《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011］146号）⑿《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号）⒀《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号⒁《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建【2011】1573号）⒂《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建【2011】1579号）30716 77FC 矼39199 991F 餟37498 927A 鉺＆35543 8AD7 諗24188 5E7C 幼34650 875A 蝚⒃《混凝土强度检验评定标准》（GB50107—2010）⒄《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）⒅《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011)四、掏挖式基础施工统一说明1. 掏挖式基础型式的线路设计:本工程掏挖式基础混凝土标号为C25。
掏挖式基础作业指导书
掏挖基础作业指导书二○一二年六月作业指导书签名页目录1、适用范围 02、编写依据 03、作业流程 (1)4、安全风险辨析与预控 (1)5、作业准备 (3)6、作业方法 (4)7、安全管理措施 (12)8、质量控制措施及检验标准 (15)9、预防及应急措施 (16)1、适用范围本作业指导书适用于掏挖基础和深掏挖基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化强风化岩情况。
混凝土强度一般采用C20级。
2、编写依据表2-1 编写依据3、作业流程基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：图3-1 作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施检查表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5、作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6、作业方法6.1 材料准备6.1.1 水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
6.1.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
基础挖土施工作业指导书
基础挖土施工作业指导书1.准备作业劳力组织：桥梁工。
机具设备：挖土工具，运土设备。
施工安全及劳动保护。
施工安全。
用吊车运土时，必须设专人指挥，并与操纵卷扬机人员，建立联络信号，执行呼唤应答制。
用升降架运土时，要设专人统一指挥，升降架台必须设挡车设备，防止土车滑掉伤人，并严禁作业人员乘升降架。
作业人员要佩戴安全帽。
卷扬机要根据起重量的要求选用；工作前，应检查钢丝绳的接头，离合器和滑轮等配件，必须保证灵活可靠。
卷扬机稳正后，应用钢丝绳牢固地绑在地龙上，未经固定的卷扬机严禁使用。
起重跑绳应顺序缠绕在卷筒上，须排列紧密整齐，不准重迭，运转时，滚筒上的钢丝绳最少保留三圈。
往卷筒上缠钢丝绳时，禁止用手引导，钢丝绳不准有扭结现象。
在基坑多人挖土，要保持安全距离，互相照顾注意安全。
上坡道扒重车要有足够人力，防止倒退伤人。
经常检查各种运输用具，钢丝绳等设备。
在吊车升降架起落时，坑下作业人员应避开升降架。
劳动保护：发给安全带、安全帽、水鞋，冬季发毛毡袜。
2.基本作业2.1 操作过程2.1.1 测定基础轴线及边线位置。
2.1.2 挖土。
2.1.3 运土。
2.1.4 基坑底面处理。
2.1.5 基坑检验。
2.2 操作规程2.2.1 基坑底面的平面尺寸，一般应按设计尺寸，每边要增加30－60cm的富余量。
2.2.2 在基坑挖好后进行打桩时，基坑底面的尺寸应适当放大，使基坑四周留有架设打桩机的位置。
2.2.3 如基坑在地下水位以上部分采用敞坡开挖，以下部分采用打板桩防护开挖时，则基坑在板桩顶部应适当增加架设打桩机位置的富余量。
2.2.4 弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作或影响坑壁稳定。
一般弃土距基坑顶边缘至少应等于基坑的深度。
2.2.5 基坑内排水，一般采用下列方法：2.2.5.1 汇井水排水。
2.2.5.2 井点法排水：在直接排水游困难时，可采用井点法排水，以降低地下水位。
2.2.6 基坑应根据施工期限，经济条件，工地环境及地质情况决定使用机械或人工开挖，并应尽量在枯水或少雨季节完成。
24、掏挖基坑开挖作业指导书
掏挖基坑开挖作业指导书编码：TSFGC-04广西嘉能电力建设有限公司目次1 适用范围2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控·5 作业准备6 作业方法7 质量控制措施及检验标准1 适用范围本节适用于35kV 及以下配网工程架空线路工程的土质较好且地下水位低于基础底面的掏挖基础基坑开挖。
2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 掏挖基坑开挖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与掏挖基坑开挖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSFGC-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
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掏挖式基础作业指导书编码：SDXL-02二○○九年八月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1．工程概况及适用范围 (1)2．编写依据 (1)3．作业流程 (2)3.1 作业（工序）流程图 (2)4．作业准备 (2)4.1 人员配备 (2)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5．作业方法 (4)5.1 材料准备 (4)5.2 分坑 (5)5.3开挖 (6)5.4 清理基坑 (7)5.5 钢筋加工及安装 (7)5.6 模板安装及要求 (8)5.7 地脚螺栓安装 (9)5.8 混凝土浇制 (9)6．安健环控制措施 (9)6.1预控措施 (9)6.2 危险点辨识 (10)7．质量控制措施及检验标准 (11)7.1 质量控制措施 (11)7.2 检验标准 (11)1．工程概况及适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况；混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2．编写依据3．作业流程3.1 作业（工序）流程图基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：掏挖式基础施工工艺流程图4．作业准备5．作业方法5.1 材料准备5.1.1水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
5.1.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.1.3碎石所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。
现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。
本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:①、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
②、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.1.4 水砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(SO4)超过水重1%的水均不得使用。
③、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
5.1.5钢筋钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。
每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.1.6焊条钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。
E43型焊条用于I级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
5.1.7 为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
5.2 分坑5.2.1直线塔基础的分坑直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm 以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。
由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。
如下图所示：a 为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b 为坑口边长，O 为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：基础半对角L 0= L 2= ×(a+正方形直线塔基础分坑示意图分坑时在中心点O 安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45度定出B 、D 两辅助桩，继续转到135度定出A 、C 两辅助桩。
自O 点沿OD 方向分别量水平距离L 1、L 2定出1点和2点。
将2b 长的皮尺两端固定于1、2点，用手钩住皮尺中部D 处向外拉直角即得出3点再折向另一侧得出4点，1至4点的连线为坑口的位置。
同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。
长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。
5.2.2转角塔基础分坑如下图所示转角塔基础分坑布置：分坑时将经纬仪安放中心桩O 处，按照（180-a ）/2打分角桩定出角分线，将角分线归零，正反转45度打出对角桩分坑，尺寸计算如同直线基础分坑一样。
5.2.3高低腿基础的分坑① 根据基础各个基础基面与中心桩的相对高差、半根开等，计算各个半对角线线长。
如下图所示，以D 坑为例：已知D 坑半根开为a 、基面与中心桩的相对高差为HB0，桩径为d 。
② 当地形较平坦时，在中心桩0处安平经纬仪，对准线路方向，将底盘固定。
水平旋转45°，使望远镜对准对角线方向,在坑口外侧钉水平桩P2，在水平桩P2与中心桩O 间量取半对角线长定出孔位。
其他三个坑可用同样方法放样。
③ 当地形高差较大时，可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高低差，把水平距离换算成斜距进行基坑放样。
已知B 坑的半对角线线长为LB01， B 坑地面与桩位基面的高低差为HB0，由此可计算出D 坑的半对角线斜距221BOBO BOH H LL +=，然后，以LBOH 定出基坑中心，再以d/2值确定基坑的孔位。
④ 当中心桩施工基面与基坑间不能通视时．用经纬仪进行分段定点丈量，用半对角线线长或半对角线斜距进行丈量放样。
5.3开挖5.3.1为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。
开挖前应有有效的排水措施，防止雨水冲刷进入洞内。
5.3.2 如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用砼填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。
5.3.3 基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工一般采用人工开挖。
5.3.4 基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小30~50mm ，以便修整基坑。
5.3.5基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。
在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸；各部尺寸应预留50mm 左右，待清理基坑时再修整。
转角塔基础分坑示意图5.3.6基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。
5.3.7基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。
整基基坑清理完毕后，应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。
5.3.8对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础，可采用人工开挖与放小炮开挖相结合的方法成型。
5.3.9保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。
5.3.10尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失。
5.3.11成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为0mm~+100mm，超深部分采用铺石灌浆处理；当洞型尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
5.3.12 基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。
5.3.13 每日开工前及开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧。
5.3.14 施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。
5.3.15基础主柱开挖深度距设计要求尚有100～200㎜时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线；由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。
5.3.16 基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。
基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
5.3.17 基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。
提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5米远的安全地带。
5.3.18基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。
5.3.19 掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地负责人研究处理。
5.4 清理基坑5.4.1清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理应由上至下进行。
5.4.2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求；清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四周坑边尺寸应相等。
5.4.3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。
5.4.4基坑清理完毕，应测量立柱断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并作好施工记录；基坑尺寸属隐蔽工程应有监理代表在现场复查并签字认可。
5.5 钢筋加工及安装5.5.1钢筋购置必须符合有关采购程序，运往现场后进行检验试验，并符合相关要求。
5.5.2钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
5.5.3钢筋的弯钩或弯折应符合规定：Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍，如右图所示。