危险源辨识与风险评价表(人力资源科)

危险源辨识与风险评估表

危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。

危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)

6
1
36
2
√
4.2
处理设备基础时铲凿砼表面飞溅物作害操作人员或他人眼部
√
√
操作规程
眼部伤害
3
6
1
36
2
√
4.3
用滚杠水平运输设备时滚杠压伤手、脚
√
√
操作规程
人、脚伤害
3
6
3
54
2
√
4.4
设备就位吊装方法不当或操作失误使设备掉落
√
√
技术安全措施
人员伤害、财产损失
3
6
3
54
2
√
号
作业
活动
危险源
状态
时态
现行控
√
√
3.4
电气配管切割、成形、套扣等工序时操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
1
18
1
√
3.5
管内穿线操作对操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
3
7
3
√
3.6
电缆桥架敷设高处作业防护不当引起的人员或物件高处坠落
√
√
安全防护
高处坠落、物体打击
6
6
7
252
4
√
3.7
在厂区地沟内敷设电缆，因沟内通风不良而窒息中毒
√
√
操作规程
人员触电
3
6
1
18
1
√
5.2
电焊机无防雨棚
√
√
操作规程
电源短路火灾
3
10
1
30
2

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价表(新)

张拉设备机具仪表缺陷使用
打击/坍塌
编制操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
91
张拉时钢绞线后站人
物体打击
编制操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
92
安全防
护缺陷
高处作业区的平台，走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板。
物体打击/高处坠落
运行控制（安全防护设施）、
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查（记录图）、运行控制
41
箱内负荷开关无标牌
触电
运行控制，制定管理方案
★
★
经验
判断
可接受
运行控制，制定管理方案
42
插座未标明电压
触电
运行控制，制定管理方案
★
★
经验
判断
可接受
运行控制，制定管理方案
43
作业环境不良
容器内作业，行灯电压等级不合格
触电
运行控制，
★
★
经验
判断
可接受
车辆伤害
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
18
作业文
件缺陷
起重设备选型不合理
起重伤害
完善作业文件、现场检查
★
★
经验
判断
可接受
完善作业文件、加强现场检查
19
两台吊车抬吊时，负荷分配不合理
起重伤害
完善作业文件、现场检查
★
★
经验
判断

危险源辨识与风险评价(范本)

21
118
39
非电工操作
触电
3
1
7
21
119
施工区域
八、
焊接作业
1
焊渣阻燃引起明火
火灾
120
2
电焊机无防触电装置
触电
3
2
7
42
121
3
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护
触电
3
3
7
63
122
4
电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢
触电
3
3
3
27
123
5
电焊机未安装防护罩
物体打击
4
6
7
168
√
37
18
不按规定拆除脚手架
高处坠落
4
6
7
168
√
38
19
拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管
物体打击
3
2
7
42
39
20
非架子工操作
高处坠落/物体打击
3
1
7
21
40
21
疲劳作业
其他伤害
3
2
15
90
危险源辨识与风险评价表
单位：
序号
区域
活动/人员/设施
危险源
可能的风险
D=L×E×C
D≧160分为重大危险源，用√标识
起重伤害/机械伤害/倒塌等
4
6
7
168
√
4
4
无安全技术交底
触电等
3
2
15
90
5
5

危险源辨识与风险评价表

28、非电工自行修理排除设备故障
6 2 7 84 是
29、电动机械操作工从事潮湿作业时，操作者未穿戴绝缘鞋，绝缘手套
3 3 7 63
30、搬迁和移动电动设备未切断电源
3 6 3 54
31、搬运钢筋、钢管及其他金属物时，触碰电线
6 6 3 108 是
32、在电线上挂晒物件
3 2 3 18
33、用照明器具烘烧、取暖
否一般危险否一般危险否一般危险否一般危险否一般危险
6 6 1 36
否一般危险
3 2 3 18
3 3 3 27 3 2 3 18 3 2 3 18 3139 3 2 3 18 3 6 1 18 1339 1339 3 2 3 18 6 6 3 108 是 6 3 3 54 6 2 7 84 是
显著危险
显著危险
否一般危险否一般危险否一般危险否一般危险
显著危险
否一般危险
否一般危险
否一般危险
否一般危险
显著危险
显著危险
四办公区
20、高处作业工具未放入工具袋
3 6 7 126 是
21、高处作业时相互嬉闹，分散注意力
3 2 7 42
22、攀登作业时未正确使用攀登工具
3 3 7 63
6、对地下文物、煤气管道、水管、电缆等重要管线人体伤害
未安排专人监护
爆炸
3
6
7 126
是
7、作业人员进入挖掘机作业半径
人体伤害 3 6 7 126 是
8、挖掘机、装载机人员无证上岗作业
人体伤害 3 3 7 63
9、夜间作业照度不够
人体伤害 3 3 3 27
1、没有执行《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》和《爆破安全规程》

危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表

危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表企业应对工程项目施工过程中存在的危险源（危险有害因素）进行辨识、分析、评价，形成风险评价记录表。

一、危险源辨识与分析1、辨识方法风险辨识方法的选取宜根据辨识对象的性质、特点、所具备的基础资料、寿命周期的不同阶段和风险辨识人员的知识、经验、习惯等综合考虑。

通常采用工作危害分析法（JHA）和安全检查表法（SCL），也可以采用危险与可操作性分析法（HAZOP）、故障假设分析法（WI）、预先危险分析法（PHA）、事故树/事件树分析法（FTA/ ETA）、情景分析法、头脑风暴法（BS）等某一种方法或组合方法进行辨识。

（1）工作危害分析法(Job Hazard Analysis)工作危害分析法（JHA）是通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。

适用于对作业活动中存在的风险进行分析。

（2）安全检查表法(Safety Check List)安全检查表法（SCL）是依据相关的标准、规范，列出检查表进行分析，以确定施工现场及周边构筑物的状态是否符合安全要求，通过检查发现施工过程中存在的风险，提出改进措施的一种方法。

适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。

2、辨识范围危险源辨识范围应覆盖已确认的工程项目《作业活动风险清单》和《设备设施风险清单》中各风险点所有的作业活动和设备、设施、部位、场所、区域，包括：（1）工程项目施工的全过程；（2）事故及潜在事件的紧急情况；（3）所有进入作业场所的人员活动；（4）施工现场的设施、设备、车辆、安全防护用品；（5）人为因素（包含违反安全操作规程及规章制度）；（6）施工工艺、设备、管理、人员等变化；（7）气候及环境影响等。

3、辨识组织与实施3.1 企业应组织相关部门、班组、岗位人员针对《作业活动风险清单》和《设备设施风险清单》的风险点逐个进行危险源辨识。

危险源辨识与风险评价结果一览表

中毒和窒息
（１）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。（２）进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。（３）保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。（４）发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E
否
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号）《缺氧危险作业安全规程》（ＧＢ８９５８）
（２）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
（１）密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。（２）进入有限空间检修前，必须确认切断毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质，不允许用空气直接置换；置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。（３）使用行灯电压不应大于３６伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２伏。
A
2
4
5
40
E
否
《建筑物防雷设计规范》（ＧＢ５００５７）第６.４.１条、《低压配电设计规范》（ＧＢ５００５４）第３.２.１４／５.２.７条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。
触电、火灾
（１）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。（２）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。（３）配电箱内应安装专用的Ｎ线端子板和ＰＥ线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于２根。

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 出差 37 38 39 40 装饰、装修、厂房修缮等工程承包乘坐有故障的车辆选择就餐环境不卫生的餐馆就餐吊顶板安装不牢固掉落室内装修使用不环保物料车辆伤害食物中毒坠落物伤人中毒或健康损害设备缺陷细菌设施缺陷有毒品 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 2 2 9 9 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 区域/活危险源名称动机动车酒后驾驶机动车疲劳驾驶机动车带故障行驶机动车超速行驶驾驶室被遮挡视线外出/员工超载行驶上下班使用搭乘他人影响驾驶车辆驾驶员身体超出车外超速行驶导致刹车不及有行人未鸣警铃紧急制动或急转弯检查油箱点火员工下班走大风天走在广告牌下或树下路路上有水井，走路不看路面不遵守交通规则乘坐交通工具不安要求系安全带危险源类型可能导致的危害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害碰伤身体车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害物体打击淹溺车辆伤害车辆伤害违章操作负荷超限设备缺陷违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作作业环境不良违章操作坠落物地面开口缺陷违章操作行为性危险
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险稍有危险一般危险稍有危险稍有危险一般危险显著危险高度危险
目标方案不需控制保持现有措施不需控制不需控制保持现有措施管理措施目标方案保持现有措施目标方案保持现有措施目标方案目标方案不需控制目标方案保持现有措施目标方案管理控制目标方案

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 出差 37 38 39 40 装饰、装修、厂房修缮等工程承包乘坐有故障的车辆选择就餐环境不卫生的餐馆就餐吊顶板安装不牢固掉落室内装修使用不环保物料车辆伤害食物中毒坠落物伤人中毒或健康损害设备缺陷细菌设施缺陷有毒品 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 2 2 9 9 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 区域/活危险源名称动机动车酒后驾驶机动车疲劳驾驶机动车带故障行驶机动车超速行驶驾驶室被遮挡视线外出/员工超载行驶上下班使用搭乘他人影响驾驶车辆驾驶员身体超出车外超速行驶导致刹车不及有行人未鸣警铃紧急制动或急转弯检查油箱点火员工下班走大风天走在广告牌下或树下路路上有水井，走路不看路面不遵守交通规则乘坐交通工具不安要求系安全带危险源类型可能导致的危害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害碰伤身体车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害车辆人身伤害物体打击淹溺车辆伤害车辆伤害违章操作负荷超限设备缺陷违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作违章操作作业环境不良违章操作坠落物地面开口缺陷违章操作行为性危险
危险评价D=L*E*C L
1 6
Hale Waihona Puke 第 1 页，共 19 页风险等级
控制措施
E
6 6
C
3 1 紧急事件紧急事件紧急事件 15 1 1 1 3 1 1 6 1 3 3 1
D
18 36 Ⅰ Ⅱ
稍有危险一般危险高度危险高度危险高度危险
不需控制保持现有措施目标方案目标方案目标方案目标方案不需控制不需控制不需控制管理控制保持现有措施保持现有措施不需控制不需控制不需控制目标方案保持现有措施不需控制不需控制保持现有措施

人力资源部--危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

1 预案》，WI08-72《触电应
1 0.5 7 3.5 1 遵守道路交通安全法规。
0 急预案》，WI08-73《工伤
按规定路线安全行走，注意现场危
事故应急预案》，WI08-74
6 3 3 54 2 险警示标志和应急疏散通道方向标 0 《抗台防汛抢险救灾应急预
识。
案》，WI08-96《劳动保护
在走廊、楼梯乱丢香蕉皮，或阳台物体打击、
理制度》，WI08-99《职业
3 进行检查更换，对员工进行消防灭 1 健康监护管理制度》，
火技能的培训。
WI08-100《职业病防治管理
3 严禁赤脚或穿拖鞋进入生产现场。
制度》，WI08-101《固体废 1 物管理制度》，WI08-103《
1 楼梯有扶手，地面防滑，小心行走 0 节约能源管理制度》，工作
5
在安全生产检查中发现隐患问题，按要求整改。
1
执行WI08-16《关于员工假期管理的暂行办法》，
1
6
7
42
2
张贴禁烟、禁火、安全等警示标志，并切实严禁烟火。
0
WI08-25《部门质量目标管理办法》，WI08-27《现场
对新招从事接触职业病危害作业的
管理考核细则》，WI08-34
3
1
7
21
2
员工，应在上岗前和离岗时进行职业健康检查。在合同期内应定期对
0
管理。
开关箱无漏电保护器或漏电保护器
失灵。
触电、火灾
D
用电线路绝缘层损坏或老化。
D
3 3
3 6
7
63
2
按照用电安全规范使用，及时报请设备组检修。
0
7

(完整版)(1)危险源辨识与风险评价表

3、对基坑边的现场进行清理。
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由专职安全员负责检查与落实。
1
6
4
17
√
15
作业环境不符合要求
高处坠落
物体打击
1、有具体的作业环境要求的施工措施。
2、在夜间施工时配备有充足的照明装置。
3、垂直作业时上下间设有符合隔离装置。
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由专职安全员负责检查与落实。
2、特种操作人员由劳动部门或其委托单位进行培训，获取证书后再上岗作业。
3、由专职安全员进行安全技术交底并组织学习。
4、在施工区域内设立安全警戒区并设立警戒标志，杜绝无关人员进入。
5、作业时各种安全防护用品要配备齐全。
0.5
6
15
45
√
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：006
4、定期或不定期进行安全工作的培训与学习。
√
7
安全教育
未教育或未按照规定内容教育
多种伤害
1、对工人进行进场三级教育。
2、有每日作业前的安全活动。
3、对工人有专项的安全技术交底
√
8
特种工作人员培训
未培训
多种伤害
1、特种作业人员由劳动部门或委托专职单位进行培训，并取得证书。
2、在上岗前再进行上岗前再教育。
D值
是
否
10
施
工
准
备
材料堆码
现场各功能区划分混乱、无序。材料、设备乱堆乱码过高、不平稳。
物体打击
其他伤害
1、有现场施工平面布置图并划分了各功能区。
2、由材料员控制材料堆码的高度，安全员检查。

(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版

部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。

(危险源及风险辨识)人力资源风险评估

(危险源及风险辨识)人力资源风险评估标题：(危险源及风险辨识)人力资源风险评估引言概述：在现代企业管理中，人力资源是企业最宝贵的资产之一，但同时也是最容易出现风险的领域之一。

对人力资源风险进行评估和辨识，可以帮助企业有效地管理和控制风险，保障企业的可持续发展。

本文将就人力资源风险评估进行详细探讨。

一、员工流失风险1.1 员工流失率高员工流失率高可能导致企业人才流失，影响企业的绩效和竞争力。

1.2 员工流失成本高员工离职带来的招聘、培训和适应期成本较高，对企业财务造成负担。

1.3 员工流失影响企业稳定性员工流失可能导致企业内部稳定性受到影响，影响企业的运作和发展。

二、员工能力不匹配风险2.1 岗位能力不足员工在岗位上的能力不足可能导致工作质量下降，影响企业的绩效。

2.2 岗位能力过剩员工在岗位上的能力过剩可能导致资源浪费，影响企业的效率和成本控制。

2.3 岗位能力不匹配员工在岗位上的能力与岗位要求不匹配可能导致工作效率低下，影响企业的运作。

三、员工潜在风险3.1 员工不诚信员工不诚信可能导致企业的信誉受损，影响企业的形象和声誉。

3.2 员工违纪违法员工违纪违法可能导致企业面临法律风险，影响企业的经营和发展。

3.3 员工心理健康问题员工心理健康问题可能导致员工工作效率低下，影响企业的生产和运作。

四、领导能力不足风险4.1 领导者管理能力不足领导者管理能力不足可能导致团队管理混乱，影响企业的团队凝聚力和执行力。

4.2 领导者决策失误领导者决策失误可能导致企业战略方向偏离，影响企业的发展和竞争力。

4.3 领导者沟通不畅领导者沟通不畅可能导致信息传递不畅，影响企业内部协作和效率。

五、组织结构不合理风险5.1 组织结构混乱组织结构混乱可能导致工作流程不畅，影响企业的效率和运作。

5.2 组织结构僵化组织结构僵化可能导致企业缺乏灵活性，影响企业的创新和发展。

5.3 组织结构不适应市场变化组织结构不适应市场变化可能导致企业失去市场竞争力，影响企业的生存和发展。

危险源辨识及残余风险评价表(可编辑)

37
4
供配电线路运行
高压误操作
触电/设备损坏
38
4
供配电线路运行
高压仪表指示错误,机械及电气联
锁失灵.
人身伤害或设备损坏
39
7
冰水机房运马达过载保护失
行与管理
灵
火灾及人身伤害
40
2
冰水机房运行与管理
噪音释放
听力伤害
41
2
冰水机房运行与管理
马达扇叶划伤
人员伤害
42
2
冰水机房运旋转部件防护装
v
v
管制不严，造成火灾
0.2
6 40
48
有条件接受的风险
Ⅳ
0
2
2
楼房公共区域
疏散信道标识不清，应急消防设施管理灯配置不全或不在状态， v v
影响火灾响应
3
1
楼房公共区域
消防设施管理
安全标识无或不清，人员误伤
v
v
v v
0.2
6 40
48
有条件接受的风险
Ⅳ
0
3
63
54
有条件接受的风险
Ⅳ
0
轿箱按钮损坏
19
2
电梯运行维修保养
导轨损坏
人员被困\停层不正确 v
轿箱不稳\撞伤
v
20
2
电梯运行维修保养
散热器不起作用
油过热爆裂\烫伤
v
21
2
电梯运行维修保养
液位显示不正确
电梯坠落\不能提升
v
22
2
电梯运行维修保养
安全窗故障
电梯不运行\人员被困 v