亚洲版固定式螺杆空压机使用说明书

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等,有条件可用红外线温度探組仪检测各处的温度和记录供电电压及电流, 3.3长期停机3. 3长期停机

a3.1准备

若压缩机需长期停机时,需作以下处理:

1首先若有故障应及时持除,以使下次使用,,2应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,防止内部锈蚀

3将所有的开口用塑料布或油用闭,以防湿气、灰尘进入,,4如果停用的时间在两个月以上,1il 需在停用前更換新的润滑油,并运行三十分钟,,隔日将油分桶内的凝结水御解出。

3. 3. 2重新开机

1去除保护用的塑料布或油纸.

2测量电机的对地绝缘电阻,应在l.〇eLll,

3按3.1节首次开机程序重新开机.

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通过单向阀进入压缩机,最小压力阀的止回调芯关闭,将压缩机系统与用户管线隔离.

同时,放空阀打开,将油分桶内的压缩空气释放至0.2-0.3MPa,将压缩机的运行背度--一

降低, 而又能维持油路系统内润滑油的循环.

在卸载运行状态下, 如果排气压力下降至加载压力的设定值时, 微电脑控制器控

制电磁阀,进气阀的主气门重新打开,放空阀关闭,机组又进入加载运行状态.

若卸载控制部分出现故障或设置不当, 机组无法在正确的系统压力下卸载时, 将

可能使油分桶上安装的安全関起跳,释放系统压力,以避免系统压力过高而导致危险.

此时应立即停机检査进气阀及控制器的设置是否正确,,

4待机

如果卸载运行时间持续时间较长(本机设定为15分钟) ,微电脑控制器会判断用

户已暂停用气, 于是使压缩机进入待机状态, 主电机及风扇电机停止运转, 从而达到进

一步节能的目的,,

在待机状态时,如果又恢复用气,排气管线压力降至検复加裁设定值时,微电脑

控制器将使机组重新启动,

处在待机状态时, LCD显示窗将出理新

3. 2. 3停机

1正常停机

如果需长时间停止用气,则应按下停机按钮,压缩机进入停机状态,停机时首先

进气阀的主气门关闭,放空阀打开释放油分相内压力, 30-50秒后机组在较低的系统压

力下停机,

停机后切断电气系统的电源, 然后关闭输气口間门, 以防止机组受到外部管网压

缩空气的影响,最后还需切断机组的外接电源,以防发生意外,,

2故障停机

当压缩机出现任何电气和超温故障时, 微电脑控制器均会立即停机.此时应根据提

示排除故障, 然后按复位键复位重新开机,,

3紧急停机

若压缩机出现任何异常的情况,应当立即按“紧急停机”按钮,使压缩机立即停

机,遮免出现损失,停机后及时排除故障,然后按复位键复位重新开机.

3. 2. 4运行中注意事项

1观察有无异常声响和振动,若有异常立即停机,,

2运行过程中不得松开机组中的任何管路、螺栓和螺塞,不得随意打开或关闭机组中的各种阀ll,,

3观察油位,油位过低不见油位时,停机补充.

4操作者每班应做好运行记录,内容为排气压力、系统压力、排气温度、油位、运行时间等,有条件可用红外线温度採测仪检测各处的温度和记录供电电压及电流.

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第三章操作

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开机前操作人员必须仔细阅读本说明书, 严格遵守所有相关的安全规定, 包括本

说明书中所叙述到的有关内容, 熟练掌握机组的相关特性及操作方法.

3. 1首次开机

1松开主机架上与箱体大底座连接的用于运输的支架或螺栓.

2接上电源线及接地线,检査电压是否正确,三相电压是否平行

,,

3 检査电气接线是否安全率固可靠,,

4 检査油气筒内油位是否在合适的位置,,

5检査皮带张紧力是否合适,,

6在初次启动之前或3~6个月长时间停机之后再使用, 应通过进气口注入0 5_1

. lfl指滑油进入压缩机体

内,并用手盘动空压机数转,防止起动时机头内失油烧损.

7首次送电,电源灯亮,面板显示当前温度、排气压力.

注意:如电源相位不符, LCD视窗显示“相序错”,这时应对调电源线的任意两相

. 8打开输气口阀门

,,

9转向测试:

本机虽然有逆相保护措施,但是转向测试仍为新机开机的重要步骤,在电机检修

后同样要重做转向测试,其测试方法如下:

按Fm启动压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向应当与机

头上的箭头方向一致, 如果转向错误, 对调两相电源线即可, 风扇电机也同样要注意转向

, 10再次起动压缩机

,机组将自动进入星三角启动过程,并缓慢关闭输气口阀门,使排

气压力上升直至机组开始卸裁,检査卸载压力是否与设定值一一致,并同时观察显示仪表

及指示灯是否正常, 如有异常声音、

11停机:按“oFF”停机键,机组进入停机程原,首先轻重车电磁阀失电

、压结M空

阀放气

、进气同关闭il]1li·,若干移后电机停止.

3.2日常运行

·

a.2.1开机

1 ·打开油分相放油口的蟻塞及球同, 将停机后沉在油气商最下方的冷

凝水排出,直到有润滑油流出时立刻关闭

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注意:打开油分橋泄水放油口前,必须确认油分橘内无压力,,2用手盘车数转,确认主机转动轻松,,3打开输气口阀门,,4接通电源,运行压缩机周边设备如压缩空气干操机,,

5按下“0N”按钮起动压缩机注意压缩机运转是否正常,如Y一△切换的时间、运行的声

音等,检査排气压力、润滑油压力、排气温度,并做好相关记录,

上限Ell

·;-1 i開

6运转平稳后检査油位,若能前構子如图3-1中的“运行中油位下限”,则需停

机加油,,

7若发现有任何的异常情况,须立印技-0FF' 按組或“紧急停机”按钮,排除故障后方

可重新开机,,

3. 2. 2压缩机运行状态

1起动

当所有准备工作完成后,按启动按観,电拒内確接i識器吸合,电机以Y连接启动·

此时进气间内的主气门关闭, 只有少量的空气通过进气ll内的一个单向阀进入压结机内,

压缩机轻我起动, 油气简内逐渐建立起初期的系线压力-

2加载

启动约6~7秒钟后,电机转为△运行. 2秒钟之后, Mll上的电a岡动作,进气阀

门全开,大量的空气进入压缩机内,压缩机进入全负裁运行,当油分構内的压力(系统压

力)达到或超过0.31iMpa时,最小压力阀开启, 机组开始自外l;l1气-只要系统压力低1f卸裁压力的设定值,此状态将持续下去·

3卸载

·

如果用气量持续小于压缩机的排气量, 机组排气压力将达到或超过卸载压力的设定

值,此时微电脑控制器将控制电磁阀,子是进气阀的主气「]关团,停止大量进气,只有少

量空气.

強

、1 -

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