石蜡-低分子聚乙烯模料(精)

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库

铜合金铸件铸造技术课程教案

石蜡-低分子聚乙烯模料

制作人：杨兵兵

陕西工业职业技术学院

石蜡-低分子聚乙烯模料

一、石蜡低分子聚乙烯模料配比及性能

用低分子聚乙烯代替硬脂酸，可配制成石蜡-低分子聚乙烯模料，经试验表明，石蜡的熔点和低分子聚乙烯的分子量都会影响该模料的性能。

目前广泛用于熔模铸造生产的石蜡-低分子聚乙烯模料，其组成为95%石蜡（64℃）和5%低分子聚乙烯，该配方简称为5-95模料，性能见表1。

二、石蜡低分子聚乙烯模料配制

石蜡-低分子聚乙烯模料配制和制模工艺与石蜡-硬脂酸模料相似，但应注意以下几点：

（1）应预先处理低分子聚乙烯，去除其中的杂质。处理方法是将低分子聚乙烯放在沸水浴中熔化，保温静置，将杂质沉淀去除。分子量较高的低分子聚乙烯则可预先按一定比例与石蜡混合熔融，再过滤去除杂质。

（2）调制糊状蜡膏时，搅拌机转速不宜过快，或者采用封闭式搅拌桶，避免卷入过多的气体。

（3）模料的粘度较大，流动性较差。在制模时，应适当提高模料的压注温度和压注压力。一般控制模料的压注温度为55℃左右，压力为0.3～0.5 MPa，压型工作温度以20～25℃为宜。当使用不同熔点的石蜡及不同分子量的低分子聚乙烯时，应注意调整制模工艺参数。

（4）当低聚物模料的粘度较大时，可适当添加1.5%以下的油类，如煤油等，以提高模料的流动性，但会降低热稳定性和涂挂性，故应严格控制加入量，在一般情况下可以不加。

三、石蜡-低分子聚乙烯模料特点

石蜡-低分子聚乙烯模料与石蜡-硬脂酸模料相比，具有强度高、韧性好、收缩率小、焊接性好、熔模表面光洁、脱蜡回收方便、复用性好等优点。由于采用5%低分子聚乙烯代替硬脂酸，故可以节约大量硬脂酸。同时，使模料具有良好的化学稳定性，在制模、制壳及脱蜡回收时不发生皂化反应，不易变质，便于控制模料的质量。