混凝土结构工程事故分析与处理
施工监理中的质量事故案例分析
施工监理中的质量事故案例分析施工监理在工程建设过程中起着关键的监督和指导作用。
然而，由于各种原因，仍然有一些质量事故发生。
本文将通过分析几个具体案例，探讨施工监理中可能出现的质量事故，并提出相应的解决方案。
案例一：混凝土浇筑质量不达标在一次住宅小区的建设中，施工监理发现某栋楼的混凝土浇筑质量不达标，其强度不符合设计要求。
经过调查，发现施工方在混凝土配比和施工工艺方面存在问题。
监理部门立即要求施工方停工整改，并重新进行混凝土浇筑。
为了防止类似问题再次发生，我们应该加强施工方的质量管理制度，确保配比比例准确，优化施工工艺，并加强对施工方的培训和监督。
案例二：钢筋混凝土结构质量问题在某高层建筑工程中，施工监理发现钢筋混凝土结构存在安全隐患。
经过检查，发现施工方在钢筋的安装和混凝土浇筑过程中存在严重问题，导致结构不牢固。
监理部门立即要求施工方进行整改，并采取了临时支撑措施，确保了工人的人身安全。
为避免类似问题的再次发生，我们应该加强对施工方的监督和管理，确保施工方按照设计要求进行施工。
监理部门还应加强对施工工艺和工艺流程的检查，确保钢筋混凝土结构的质量和安全。
案例三：电力工程设备故障在一次电力工程建设中，施工监理发现某些设备存在故障现象。
经过调查，发现施工方在设备安装和调试过程中存在问题，导致设备无法正常运行。
监理部门要求施工方停工整改，并派遣专业人员检修设备。
为避免类似问题的再次发生，应该加强对施工方施工人员的技术培训，提高他们的操作技能和设备维护水平。
同时，监理部门在设备安装和调试过程中要增加检查频次，确保设备能够正常运行。
综上所述，施工监理中的质量事故是工程建设过程中无法完全避免的问题。
然而，通过加强施工方的管理和监督，以及提高监理部门的检查和评估水平，可以有效地减少质量事故的发生率。
同时，对于已经发生的质量事故，应该及时采取整改措施，并进行相应的技术和经验总结，以避免类似问题再次发生。
只有持续提高工程质量和安全水平，才能确保施工项目的顺利进行和工程的可持续发展。
混凝土火灾事故案例分析
混凝土火灾事故案例分析摘要：火灾是一种常见的灾害事故，经常给人们的生命和财产带来巨大的损失。
而在建筑行业中，混凝土建筑因其耐火性能较好，一度被认为是较为安全的建筑材料。
然而，实际上，混凝土建筑在面临火灾时也存在较大的风险。
本文通过对某混凝土建筑火灾事故进行案例分析，揭示了混凝土建筑在火灾中可能出现的问题和风险，以及可能的防范措施和改进方法，对相关单位和个人具有一定的参考价值。
关键词：混凝土建筑；火灾事故；案例分析；风险防范1. 案例概况某地区一家化工厂的生产车间是一栋典型的混凝土建筑，建筑结构坚固，对火灾具有一定的耐火性能。
然而，在某一天晚上，由于车间内发生了一次意外事故，导致车间内的一些化工原料发生爆炸并引发火灾。
火势瞬间蔓延，造成了严重的人员和财产损失。
经过事故原因调查，火灾发生的原因是由于化工原料的爆炸引发了火灾，而建筑本身的耐火性能对于这种意外事故并没有发挥出应有的作用。
2. 事故分析（1）混凝土建筑的耐火性能并非绝对混凝土建筑因其坚固的结构和较高的抗压性能，被认为是比较耐火的建筑材料。
然而，事实上，在面临火灾时，混凝土建筑并非绝对的安全。
根据火灾事故的调查结果，本次事故发生的原因并非是建筑结构本身的问题，而是因化工原料的爆炸引发了火灾。
由此可见，混凝土建筑在防火方面仍存在风险，需要引起重视。
（2）建筑内部物质的储存和管理在本次事故中，化工原料的爆炸是火灾发生的直接原因，因此建筑内部物质的储存和管理成为事故的关键环节。
事故发生后的调查显示，建筑内部的储存管理并不规范，化工原料的储存空间与生产区域相对较近，存在一定的安全隐患。
因此，建筑内部物质的储存和管理是防范火灾的重要环节。
（3）建筑防火措施的完善性另外，事故发生后的调查还发现，该化工厂的混凝土建筑在防火措施方面存在一定的疏漏。
虽然建筑的结构强度较高，但在火灾发生后并没有发挥出应有的作用。
建筑应急疏散通道和消防设施的完善性也成为了影响事故的重要因素。
混凝土与砌体结构工程事故分析及处理
一
２ ８— ６
度本身就没有达到设计要求，二是现场抽样 的混 凝土试块未能达到设计要求， 后者占比重较大。杜 绝这类事故 ， 一是确保混凝土原材料的质量， 水泥 最好采用大厂或正规厂家的水泥， 因其质量控制、
管 理水 平高 ， 产品 质量 的稳定性 远远高 于／厂 。二 Ｊ 、
体常用骑马缝砌砖等。 砂浆层饱满度的控制， 应改 善砂浆 和易性 ， 控制砂浆选用的原材料 （ 水泥、 石 灰、 水、 砂、 掺合料 ） 计量配合比， 搅拌必须均匀 ， 确 保砂浆的和易性；砌筑用普通砖必须提前浇水湿 润， 含水率宜为 １ ％～ ５ 严禁干砖砌墙 ； ０ １ ％， 砌筑时 要采用“ 三一’ ． 砌砖法（ 一块砖、 即 —铲灰 、 —揉挤 ） ， 严禁铺长灰砌砖 ， 砌筑过程中要求铺满 口灰 ， 然后 进行刮缝， 从而保证砂浆层的饱满度。 ２ ． ３构件受力、 变形使内应力超越砌体强度 构件受压时因 砌块和砂浆横向变形不同或砌 块不平整渺 浆不均匀、 不密实导致构件破坏。 防止 的措施有＿ 筑时尽 量使砌块平整 嶷饱满 ； 砌 提高 砖和砂浆的标号； 给砌体加入横 向配筋， 成为配筋 砌体； 在砌体受压面增加钢筋混凝土垫块 ； 给砌体
科 雀篙
工程科技 ｊ Ｉ
混凝土与砌体结构工程事故分析及处理
丁 忠 国
（ 海林 市林 海 建设 监 理 公 司 ， 黑龙 江 海林 １７ ０ １ ５ ０ １
摘 要： 近年 来， 国一直在进行 大规模的工程建设 ， 我 建筑工程事故及重大事故 时有发生， 已成 为人们关 注的焦点。为保证建筑物的安 全使 用． 保护公 民的生命和 财产安全 ， 必须进行 事故原 因分析和事故处理。 因此 ， 于量大面广的混凝土结构和砌体结构的质量事故的分析和处理等方 面作 对 进一 步的研究十分有必要。本文就 对混凝土和砌体结构工程施工中易发生的质量缺陷进行 了分析 ， 从质量缺陷的种类、 产生原 因和预 防措施等方面 进行 了详细的论述 ， 并提 出了在实际工作 中发生质量事故的处理方法， 少事故 的发生， 工程质量 。 以减 保证
混凝土结构工程事故分析与处理
一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护
4）振捣 混5 ）凝养土护浇筑后应立即振捣。一般说，振捣时间
分自然养护和人工养护。自然养护就是在常 越温长（，平力 均量气越温大不，低混于凝5 土℃越）密下实，，用质浇量水越或好保；水 但方流法通使性 混大凝的土混在凝规土定要的防期止间因内振有捣适时宜间的过温长湿产条 件进行硬化。 生泌浇水注离后析1现2h象内。即振应捣覆时盖间和以浇水水泥使浆其上保浮持使湿混润 凝状土态表。面 浇平水整养为护止日。期混硅凝酸土盐初水凝泥后、不普允通许硅再酸振盐 水泥和矿渣硅酸盐拌制的混凝土不得少于 7 昼 捣夜。；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝 土，不得少于 14 昼夜。
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二、混凝土材料不合格造成的工程事故
1.
2.2工程案例
材 料 如所示，广西某车间为单层砖房，建筑面积 221m2，
不 屋盖采用预制空心板和 12m 跨现浇钢筋混凝土大梁。
合 格
屋面荷载经梁传给 MUl0砖、 M5砂浆砌筑的
的 490mmx870mm砖柱和 490mm x620mm壁柱上。此
因 车间于 1983年10月开工，当年12月9日浇筑完大梁混 素
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.2 混凝土结构施工缝的设置
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
混凝土质量事故的分析与处理
摘
一
要 ： 介 绍 国 内外 关 于 混凝 土 质 量 事 故处 理 现 状 的 基 础 上 ， 在 阐述 了混凝 土 出现 质 量 事 故 的 主 要 原 因及 表 面 现 象 ， 进 步介 绍 了混凝 土 质 量 事 故 的基 本 处 理 步骤 及 加 固 方 法 ， 混凝 土 质量 事 故 的处 理 提 供 了完 善 的理 论依 据 。 为
参 考 文献 ：
可采用泡沫橡胶板 、 沥青纤维板 、 木板或纤 维类板 。胀 、 缝必须 ［ ］ 张瑞红． 缩 １ 浅谈公路 安全保障工程 的质 量控制 ［］ 山西建 筑， Ｊ． 与路 中线垂直 ； 泄水管采 用长 ５ ｍ， ０ｃ 直径 ３ｃ －５ｃ 的塑 料管 ， ｍ－ ｍ ２ ０ ．４ １ ：３ ．３ ． ０ ８ ３ （ ）２ ２２ ３ 放置在矮挡墙底部 ， 管子的底 部应稍低 于原沥青路 面并有向外的
亦需要 配料准确 ， 搅拌 均匀 ， 理的运送 时间 ； 合 浇筑要符合要 目前事故的分析一般借鉴结构 可靠度鉴 定的方法 ， 与结构 比， 但 求， 振捣密实 ； 模板平整 、 支撑 系统牢 固可靠 ； 混凝土拆模 时问 、 加 鉴定有区别 ： 结构鉴定一 般不需 要分 析原 因， 或是 由于客 观条件
鉴 定 法 。 目前 事故 处 理 亦 是 参 照 结 构 加 固 的相 关 方 法 进 行 的 。
用。 且混凝土早期表面失水会导致 混凝土干缩裂缝 。５ 环境 的原 ）
１２ 发展 趋 势 ．
因。如冻 害 、 高温 、 高热 、 腐蚀介质作用， 自然风化等也会不同程度
确 。模板安装完 毕后 ， 应对其 平面位 置 、 顺直度 、 高 、 点联 系 坡度 ， 标 节 以便排水 ， 置的方 向垂直 于路面 中心线 。５ 混凝土 浇筑 埋 ）
某工程混凝土质量事故原因分析
某工程混凝土质量事故原因分析工程混凝土质量事故的原因分析引言：近年来，随着工程建设的快速发展，出现了一些混凝土质量事故，给人民生命财产安全造成了严重的威胁。
本文对工程发生的混凝土质量事故进行原因分析，以期为类似的事故的预防和控制提供借鉴。
一、工程监理不到位工程监理起到了监督和管理的作用，但在工程中，监理不到位是造成混凝土质量事故的一个重要因素。
监理应该对混凝土的材料选用、搅拌比例、施工过程等方面进行全程监控和检查，确保施工按照规范进行。
然而，在该工程中，监理存在疏于管理的情况，对材料的选用和施工过程的监管不到位，导致了混凝土质量事故的发生。
二、设计不合理混凝土工程的设计应严格按照相关规范和标准进行，但在工程中，设计不合理是造成事故的另一个原因。
设计不合理包括混凝土的配比不合理、模板和支撑结构设计不规范等。
在该工程中，混凝土配比的设计不合理导致了混凝土强度不达标，模板和支撑结构设计不规范导致了混凝土倒塌。
设计不合理在一定程度上增加了工程质量事故的风险。
三、施工人员操作不规范混凝土施工是工程建设的关键环节，而在工程中，施工人员的操作不规范是导致质量事故的因素之一、操作不规范包括混凝土搅拌过程中掺入过多的水、不按照规定的时间和方法进行养护等。
搅拌过程中掺入过多的水会导致混凝土强度下降，而不按照规定的时间和方法进行养护会导致混凝土龟裂。
施工人员应该接受专业培训并严格按照规范进行操作，以确保混凝土的质量。
四、材料质量不过关混凝土的质量取决于材料的质量，而在工程中，材料的质量不合格是导致事故的原因之一、混凝土的主要材料包括水泥、骨料、砂等，而其中至关重要的是水泥的质量。
水泥的质量不合格会直接影响混凝土的强度和稳定性。
在该工程中，使用了质量不合格的水泥，导致了混凝土强度不达标，最终发生了事故。
五、缺乏监督和管理混凝土工程的监督和管理是确保质量的重要环节，而在工程中，缺乏监督和管理是导致事故的一个根本原因。
监理和施工单位应相互配合，进行全程监控和检查，确保施工按照规范进行。
混凝土质量事故分析和处理【最新版】
混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位)，较大孔洞(构件主要受力部位)，严重露筋(纵向受力钢筋)，深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能)，混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。
某工程混凝土质量事故的分析及处理案例
案例1－3 某工程混凝土质量事故的分析及处理案例关键词:框架结构、混凝土强度、外加剂、混凝土养护1．工程概况广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级.基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。
外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。
2．事故的发现结构封顶之后,施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。
根据混凝土试块抗压强度检测报告,该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N／mm2，不满足混凝土强度验收要求。
经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患,部分边柱承载力也不够。
3．事故原因调查分析对此次施工质最问题的主要调查结果如下：(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24~30℃ ，排除气候因素的影响。
（2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。
（3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性；据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。
(4)据施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强,混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。
(5)厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。
根据各方专家勘察和讨论，认定由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理. 4．加固处理（1)处理原则本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重,无须拆毁重建。
且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。
混凝土错位变形事故的分析与处理
3 测量放线错误。常见的是读错尺寸或计算错误。 4 施工顺序错误。例如，在单层厂房中，吊装柱后， 先砌墙 ，再吊装屋盖，造成柱墙倾斜。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4 增设支撑。例如，当屋架安装固定后的垂直度 偏差 超过规定值时，可增设上弦或下弦平面支撑，有时还 可 增设垂直支撑和纵向系杆。 5 补做预埋件或补留洞。当结构或构件中应预埋 的铁 件遗漏或错位严重时，可局部凿除混凝土（有时需要 钻 孔）后，补做预埋件；也可用角钢、螺栓等固定在构件 上，以代替预埋件。预留洞遗漏时,可补做。
混凝土错位变形事故的分析与处理
6 加固补强。当结构错位、倾斜、变形过大时， 可能 产生较大的附加应力，此时需要进行加固补强。常用 的 加固补强的方法有增大截面加固法、外包钢（分为干式 外包钢和湿式外包钢）加固法、外部粘钢加固法、预应力 加固法、增加支点法、托梁拔柱法、化学灌浆法等。 7 局部拆除重做。根据事故的具体情况酌情采用 局部 拆除重做的方法。
混凝土错位变形事故的分析与处理
（2） 错误地提高地下室的底板标高。原设计桩顶的标高 为-5.500 m，总桩数为336根。 当施工完190根桩后，建设单位 提出将地下室的底板标高提高2 m，由此造成的严重后果有以下 两方面：
① 违反《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3—2010） 的规定，即建筑物的最小埋置深度不应小于建筑物高度的1/15。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4. 混凝土错位变形事故案例
1）事故概况
混凝土结构事故案例分析
二、 混凝
土
初期 收缩 事故 案例
某办公楼为现浇钢筋混凝土框架结构。在 达到预定混凝土强度拆除楼板模板时，发 现板上有无数走向不规则的微细裂纹，如 图2.16所示。裂缝宽0.05～0.15mm，有时 上下贯通，但其总体特征是板上裂纹多于 板下裂纹
事故 原因 分析
及
处理 措施
查得施工时的气象条件是：上午9时气温13°C， 风速7m/s，相对湿度40%；中午温度15°C，风 速13m/s（最大瞬时风速达18m/s），相对湿度 29%；下午5时温度11°C，风速11m/s，相对湿 度39%。灌注混凝土就是在这种非常干燥的条 件下进行的。由于异常干燥加上强风影响，故 使得混凝土在凝结后不久即出现裂纹。根据有 关资料记载：当风速为16m/s时，混凝土的蒸发 速度为无风时的4倍；当相对湿度10%时，混凝 土的蒸发速度为相对湿度90%时的9倍以上。根 据这些参数推算，本工程在上述气象条件下的 蒸发速度可达通常条件的8～10倍。
事故 原因 分析
施工缝留在梁端剪力最大部位；
施工缝处混凝土强度等级显然不满足设计要求， 甚至不足C10，严重影响梁端抗剪能力和粘着力 强度；
新旧混凝土无法连接。
将梁端混凝土用工小心地凿成如图2.27乙所示形状， 并将部分预制楼板，以加强梁端的抗剪能力。
建筑工程质量事故案例(梁丶板丶柱钢筋混凝土结构事故)
在柱混凝土浇筑过程中，由于配合比不当或浇筑不密实，导 致部分区域混凝土强度不足。这种不均匀的强度分布会降低 结构的承载能力，增加结构开裂和坍塌的风险。
案例三：柱钢筋混凝土保护层厚度不足
总结词
施工质量控制不严格导致柱钢筋保护层厚度不足，影响结构耐久性。
详细描述
在施工过程中，由于模板安装不规范或混凝土浇筑时未充分振捣，导致柱钢筋混凝土保 护层厚度不足。这会降低结构的耐久性，使柱子容易受到腐蚀和损伤，缩短结构的使用
提高施工工艺水平
总结词
提升施工技术和方法
详细描述
施工工艺水平是影响建筑工程质量的关键因素之一。 为了预防和解决梁、板、柱钢筋混凝土结构事故，需 要不断提高施工工艺水平。具体而言，应采用先进的 施工技术和方法，提高施工效率和质量。同时，对于 传统的施工工艺和方法应进行改进和完善，以适应现 代建筑工程的需求。此外，还应加强施工人员的技术 培训和技能提升，提高其专业素质和操作技能。
对未来建筑工程的启示
• 加强施工队伍技术培训和质量管理：应加强对施工队伍的技术培训，提高其技 术水平，确保在施工过程中能够按照规范要求进行操作。同时，应完善质量管 理体系，加强工程监理工作，确保每个环节的质量得到有效控制。
• 强化建筑材料质量控制：建筑材料的质量对建筑工程的质量具有至关重要的影 响。应加强对建筑材料的检测和质量控制，确保所采购的建筑材料符合设计要 求和相关标准。
寿命。Βιβλιοθήκη 05事故原因分析材料问题
钢筋质量不达标
使用不合格的钢筋材料，导致结 构承载力下降。
混凝土质量不合格
混凝土配合比不当或使用劣质原 材料，影响结构强度。
施工工艺问题
钢筋安装不当
钢筋位置、间距、数量不符合设计要 求，影响结构受力。
混凝土工程常见事故分析
随着我 国建筑业 的蓬勃发展， 高层建筑 的不 断增 多， 特别是在商 形裂缝 。据有关 资料统计， 由于试件不准确， 可使混凝土试块实测强 品混凝土 的普及 和推广应用后， 土技术在工程施工 中越来越多 度降低 ２ ％以上 。 混凝 Ｏ 地被采用 。 混凝土具有容易成型 、 输送能力大 、 速度快 、 缩短工期 、 降 ３ 因混 凝 土 出现 裂 缝 而造 成 的质 量 事 故 低费用及能 连续作业 的特点， 尤其对 于高层建筑和大体 积基 础混凝 混凝土裂缝主要分为三类： 一类是 由荷载（ 括施工和使用阶段 包 土的施工， 更能显示 出它 的优越性 。但是， 土在工程的实际运用 的静荷载 、 混凝 动荷 载） 引起 的裂缝， 一类是 由变形（ 包括 温度 、 湿度变形 、 中， 常有 出现混凝土凝 结异 常， 强度不 足 以及 出现裂缝 的现象， 在一 不均匀沉 降等） 的裂缝 。另一类是 由施 工操作（ 引起 如制作 、 脱模 、 养 定 程度上影响了工程的质 量， 因而应 当引起 足够 的重视 。 护、 堆放 、 运输 、 吊装等） 引起的裂缝 。这里仅就混凝 土工程变形引 １ 外 加 剂 使 用 不 当是 最 常 见 的 一 类 事 故 起 的裂缝进行一些探讨 。 １ ． １此类 事故 表现在： ３１ 引起 变 形 裂 缝 的 主 要原 因 ． 。 １１１混凝土浇筑后， ．． 局部或大部长时 间不凝结硬化… 。 ３１１温度变化。混凝土 由于温度变化发生体积变形膨 胀或收 ．． １１ 已浇筑完 的混凝土结构物表面起鼓包 。 ．． ２ 缩， 这是材料 固有 的物理特性 。当这种体积变化受 到约束 时就会产 １ ． ２要避 免这类质量事故发生， 必须重视 以下三方面的问题 ： 生内应力， 种应力如果超过 了混凝 土的抗拉强度， 引起开裂 。 这 就会 １． ． １外加剂与水泥的适应性。 ２ 外加剂进场后， 必须进行试 配， 例如 大体积混凝土浇筑后， 掌 在硬化期间水泥放出大量水化热， 内部温 握 其特性 ： 落度 的耗 时损 失 、 坍 凝结 时间 、 减水 率等 ， 定能否 使 度不 断上升， 以确 使混凝土表面与 内部温差很大， 如果其 内部与表面温差 用 ； 于硬石膏 做调凝 剂的水泥 ， 对 这点尤 其重要 ， 混凝土搅拌 成 超 过 ２ ％时， 产生裂缝； 以免 ５ 就会 有的体积较大或者较长 的混凝 土结构， 后， 发生速凝或坍落度损 失过快 的问题 。 在施 工后几天 或几 十天中出现大量裂缝 ； 有的结构在屋 面四角出现 １ ． ｌｎ ． ２＃ Ｊ 剂的每一次投料， ２ ＇ Ｊ 都必须严格按 照配合 比计量 。计 量 斜裂缝 。这些都是因为温度变化引起的裂缝 。 器具必须经 常进行校验， 保证其灵敏度和准确度 。 ３１ ．． ２收缩 裂缝 。混凝土的收缩分为 自身收缩， 即水 泥水化作用 １． ． ３粉状外加剂要 保持 干燥状态 ， ２ 防止受潮结块 。已经结块 的 引起 的体积收缩与外界湿度无关； 收缩 ， 塑性 即在初凝结 过程 中发生 粉状 外加剂， 烘干 、 应 碾碎， ０６毫米筛后使用 ， 过 ． 以免含未 碾成粉状 化学 的收缩， 收缩使混凝 土 的体积变 小， 内部也会产生 内应力， 在其 的颗粒遇水膨胀， 造成混凝土表 面鼓包 。 ’ 当这种应力超过了混凝 土的抗拉强度时， 引起混凝土裂缝。 也会 １ 补救措施 ３ ３１ ．． ３不均匀沉降 。如果结构 物的基础不牢 固， 了不均匀沉 发生 １． ． １对大面积松散不凝结硬化的结构物必须拆掉重新浇筑。 降，导致结构变形， ３ 也会在其 内部引起拉应力而造成混凝 土结构 开 １． ． ２因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长 时间不凝结硬化 裂 。这种情况在 日常工作 中也会时有发生。 ３ 时， 长其养 护时间， 可延 推迟拆 模， 后期混凝 土强度一般不受影响 。在 ３１ 化学反应 也会 引起 混凝 土开裂。例如碱骨料反应将引起 ．４ ． 混凝土结构验收时， 应按规范要求进行现场检测。 混凝土体积膨胀而产 生裂缝 。 氯离子 的浸蚀引起钢筋锈蚀也会造成 ２ 混凝土强度达不到要求而造成质量事故 混凝土开裂。 这类事故反 映在两方面： 混凝 土强度本身就 没有达到设计 一是 ３２ 施 工 上 的 防治 措 施 ． 要求， 二是现场抽样 的混凝土试块 未达到设计要求 。后者 占比重较 ３２１必须控制好 原材料 的质量 ， ． ． 特别是砂 石 的含 量， 混凝土 对 大。 的抗拉强度及收缩变形影 响很大 。 杜绝这类事故， 一是确保混凝土原材料 的质 量， 水泥最好采用大 ３２ ．２对大体积混凝土， ． 尽可能在保 证强度 的前提下减少水泥 的 厂或正 规厂家 的水 泥， 因其质 量控制 、 管理水平高 ， 产品质量 的稳定 用量 ， 以用优 质粉煤 灰 、 细矿 渣 、 可 磨 浮石粉 等材料， 取代一部 分水 性远高于小厂。二是严格控制混凝 土配合 比， 保证计量准 确， 尤其是 泥， 既可降低成 本， 这 又能够降低水 化热减少混凝 土收缩， 防止裂 对 水混用量一定要 足， 不能扣水泥用量 。影 响混凝土强度 因素是多方 缝 是很 有利 的 。 面的， 有些在实验室能达到的指标， 在现场施工中却难 达到。因而， 在 ３． ． ３严格控制混凝 土的水灰 比。混凝土的水灰 比越 大， ２ 其体积 水 泥用 量上 ， 虑现场 的实际情况 ， 须考 如使用 袋装水泥 ， 验袋装 收缩也就越 大， 应核 特别是在混凝 土成型的头一 、 二天里， 水灰 比过大的 水泥 的重量 ， 以防水泥份量不足 。三是 混凝土搅拌要建立 岗位责任 混凝土， 出现大量的不规则裂缝 。最好的混凝土初凝前， 将 用砂板再 制， 要合理拌制， 保证混凝土搅拌时 间。 四是 防止混凝土早期受冻。 五 进 行 一 次 搓 压 ， 混 凝 土 早 期 的 收缩 裂缝 。 防止 是认真制作试块， 加强对试块 的管理， 准要求对混凝土试块进行 按标 ３． ．４加 强养护， ２ 使混凝土表 面保持湿润状态 ， 断补充蒸 发的 不 标准养护， 用于结构验收 的试块要和构件同条 件养 护。 水 分 。这 样 既 可 以 防 止 混 凝 土 的 干 缩 裂 缝 ， 又可 以加 速 混 凝 土 的 水 现行 国家规范， 混凝土强度是否合 格是立方试块抗 压强度 化 ， 高 ｝ 凝 土 的抗 拉 强 度 。 确定 提 昆 的代表值［系指对按标准 方法制作 ， 长为 １ｅ 的立方体 试件， ２ １ ， 边 ５ｍ 在 ３． ． ５对大体积混凝 土加强保温养护， ２ 是减少温度裂缝的最有效 标 准养护条 件下 ２ ８天龄时， 标准试验方法 ， 的混凝土 的抗 压 措施。大体积混凝土的保温养护， 用 测得 最常用 的是采用草袋 同塑料 薄膜 强度， 按检验批进行验收， 最小强度值 的要求视混凝 土强度的评定方 联 合使用 ， 用草袋进行 保温， 用塑料薄膜保 湿， 温层 的拆 除应 根据 保 法 。规范在这里一共 强调 了“ 标准方法制作 、 标准方法养护 、 准尺 测 温情况 而定 ， 确认 内外温度 差低于 ２ ℃时方 能拆除， 标 要 ５ 同时应 分 寸的试 件和标准 的试验方法 ” 中有任何一项 不规范所洲得 的混 层逐 步拆除， ，其 应尽量避免 因为降温速度过快而引起 混凝土开裂。 凝 土强度值都是不准确 的， 能完全代表混凝土 的强度。 都不 ３２６对重要的混凝土工程应 该控制水泥 、外加剂及掺和料 的 ．． 在现实 的施工 中， 不少项 目混凝 土的制作， 养护不符合标准 的规 含碱 量， 同时， 骨料应进行 碱活性测定， 对其 从而从根本 上避免碱骨 定， 给混凝 土强度 的评定带来一定难度 。 料反应 的发生。 从取样 方法上讲， 范规定混 凝土试样从 同一盘或 同一车 内抽 规 保证工程质量， 既是一个技术 问题， 又是一个管理 问题戒 们必须 取 。在卸料过程 中宜在卸料量 的 １ — ／ ／ ３４范围之间抽取 。 ４ 以规范 、 规程为标准， 严格操作 、 科学管理， 用认真的态度控制好每一 从养护上讲， 作为混凝土强度的验收， 必须实行标准养 护。 个环节， 只有这样， 才能够真正做到 “ 百年大计， 质量第一” 。 有 的工地试 模严重变形 、 角， 的螺栓 残缺不全 ， 的侧 板变 搓 有 有
混凝土质量事故分析与处理
混凝土质量事故分析与处理摘要：近年来,中国的交通事故特别是建筑行业的交通事故频频出现,其中有一大零点五以上都是在建筑施工活动中由于种种原因所引发的。
混凝土质量事故是建筑工程安全的重要份额,是引发交通事故的重要因素之一。
文章主要对建筑的施工事故原因进行了剖析,找出水泥质量事故在建筑施工事故中占据了很大的比率,通过从混凝土常见的质量事故中及用水泥的做法,查明了事故成因并对其作出剖析。
在实际施工事故案件中发现混凝土质量事故,要加以研究,查明其引起事件的成因和解决办法。
关键词：混凝土质量事故；配合比；蜂窝；裂缝1 前言在中国,水泥结构建筑是普遍存在的,其构造方式大多是用作高层住宅的基础建筑和多层框架结构中。
其中,水泥砌块混合结构建筑也广泛用作多层住宅楼。
钢筋混凝土和预应力混凝土构件也多应用在水塔、电视塔、冷却水塔、烟囱、筒仓、库房以及其他构筑物中。
而除上述以外,钢筋混凝土和预应力混凝土构件也在大跨度的公共建筑中广泛的使用,而混凝土构件也在工程建筑物中应用。
本文对施工事件进行了调查,针对典型的水泥质量的事件中和水泥的生产过程中,查明发生原因并对其作出说明。
在实际施工的实践中发现混凝土质量事故,要加以分析,查明其引起问题的根源和解决途径。
2 常见的混凝土质量事故2.1 蜂窝2.1.1 现象现象主要有脆性,水泥少,碎石多,因为它们在用石块连接的水泥构件中产生间隙,而这个空隙就像个洞,人们称为蜂窝状。
局部组织的钢筋呈现软脆,无强度的,从而使钢筋形成了蜂窝状态[7]。
（见图2-1）图2-1 蜂窝2.1.2 产生原因（1）由于水泥的专业配制量比不够导致水泥的石子较少,混凝土中出现了水泥质量低,石头较多的情况,或砂浆、石头、混凝土等在配制的同时,用的水量并不符合一定标准,也是水泥中形成了蜂窝问题的一个因素。
（2）在搅拌混凝土工程中,工人的搅拌工作时间没有达到技术规范标准,持续时间不足,甚至不能搅拌均匀,这样,搅拌的砼不能获得充分的时效,而且可加工性不好,造成振动不致密。
混凝土结构事故案例分析
混凝 土受 冻或 养护 温度 过低 事故 案例 图片
事故 分析 及 原因
施工原因：浇灌二层梁板时，未采用专门养护 措施，浇灌后2h就在板面铺脚手板、堆放砖块 进行砌墙。11月初浇灌三层现浇板时，室内温 度为0～1°C，未采取保温措施。根据试验资料， 混凝土在21d后的强度只达28d理论强度值的 42.5%，一个月后才达到52%。因此混凝土早期 受冻是这起质量事故的重要原因。另外，混凝 土的水泥用量偏低（只有210kg/m3,略少于 225kg/m3的最低值）也是因素之一。 设计原因：其一是箍筋间距过大。《混凝土结 构设计规范》7.2.7条规定，“当梁高为500mm 且V﹥0.07fcbh0时，梁中箍筋的最大间距为 200mm。”而本工程箍筋间距却为300mm，这 就是斜裂缝多发生在箍筋之间的原因。其二是 是纵筋在梁跨中间截断。《混凝土结构设计规 范》6.1.5条规定，“纵向受拉钢筋不宜在受拉 区截断”。而本工程梁中部分纵向受拉钢筋在 跨中截断，截断处都出现斜裂缝，这说明受拉 钢筋对梁截面的抗剪能力起到一定作用，也说 明规范的规定是最适合的。 比较施工和设计原因，显然可见，施工中混凝土早期 受冻是产生本工程质量事故的 主要原因。
事故 原因 分析
柱虽按￠550圆形截面钢筋混凝土受压构件 设计，配置9根直径为22的二级钢筋纵向钢 筋，AS=3421mm2，含钢率1.44%，从截面 承载力看是足够的，但箍筋配置不合理，表 现为箍筋截面过细、间距太大、未设置附加 箍筋，也未按螺旋箍筋考虑，致使箍筋难以 约束纵向受压力后的侧向压屈。
混凝土结构事故案例分析
在这个演示文稿中，我们将深入研究几个混凝土结构事故案例，并分析事故 发生的原因、结果以及从中得出的结论和建议。
事故的背景和概述
混凝土结构事故频繁发生，给建筑行业带来了重大影响。了解事故的背景和概述是分析这些案例的第一步。
事故案例1：发生的原因和结果
事故背景
一次建筑工地的混凝土梁发生坍塌事故。
原因分析
该梁的设计承载能力低于实际负荷。
后果
造成工地停工，造成人员伤亡。
事故案例2：发生的原因和结果
事故背景
建筑物的混凝土墙体出确控制混凝土浇 筑质量。
后果
建筑物疏散和重新修复的需求。
事故案例3：发生的原因和结果
1
事故背景
一座桥梁发生混凝土支撑结构的失效。
原因分析
2
结构设计不符合标准，存在设计缺陷。
3
后果
造成交通瘫痪、经济损失和人员伤亡。
事故案例4：发生的原因和结果
1 事故背景
一座高楼大厦的混凝土地 基出现下沉。
2 原因分析
地质勘探不充分，地基设 计不合理。
3 后果
建筑物结构受损，需要进 行维修加固。
事故案例5：发生的原因和结果
事故背景
一次桥梁施工过程中混凝土浇 筑失误。
原因分析
施工队伍缺乏经验，未按规范 执行浇筑工艺。
后果
桥梁结构存在安全隐患，需要 进行修复和重新施工。
结论和建议
结论
混凝土结构事故的发生主要原因是设计或施工过程中的不当操作。
建议
加强设计和施工管理，确保混凝土结构的安全性和稳定性。
钢筋混凝土结构工程事故分析与处理(67页)
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第一节 混凝土结构工程事故分析与处理
• 当钢筋的间距较大时，钢筋周围混凝土的收缩因较多地受钢筋约束， 收缩较小，而远离钢筋的混凝土收缩较自由，收缩较大，从而产生了 裂缝。在实际工程中，常会遇到凝缩裂缝。 • ２）冷缩裂缝是指构件因受气温降低的影响而收缩，且在构件两端受 到强有力约束而引起的裂缝，一般只有在气温低于０℃时才会出现。 • （３）温度裂缝。温度裂缝有表面温度裂缝和贯穿温度裂缝两种。 • １）表面温度裂缝是因水泥的水化热产生的，多发生在大体积混凝土 中。在浇捣混凝土后，水泥的水化热使混凝土内部的温度不断升高， 而混凝土表面的热量易散发，于是混凝土内部和表面之间产生了较大 的温差。
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第一节 混凝土结构工程事故分析与处理
• 三、因设计和计算失误引起的混凝土结构事故
• • • • • • • • （一）因设计引起的事故 １． 事故原因 （１）房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝。 （２）把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未 妥善处理。 （３）房屋形体不对称，质量分布不均匀。 （４）主、次梁支承受力不明确，工业厂房或大空间采用轻屋架而没 有设置必要的支撑。 （５）受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施。 （６）结构整体稳定性不够。
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第一节 混凝土结构工程事故分析与处理
• • • • • • • • • ３）拌合水质量不合格； ４）掺用外加剂质量差。 （２）混凝土配合比不当。 １）随意套用配合比； ２）用水量大； ３）水泥用量不足； ４）砂、石计量不准； ５）外加剂用错；
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第一节 混凝土结构工程事故分析与处理
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钢筋混凝土工程质量事故分析
钢筋混凝土工程质量事故分析引言钢筋混凝土工程是现代建筑的常见类型之一，具有结构稳定、耐久性好等优点。
然而，在工程施工的过程中，仍然存在着一些质量事故。
这些事故可能导致工程的质量下降，给人员生命财产安全带来威胁。
因此，对钢筋混凝土工程质量事故进行分析和总结，可以为工程施工中的质量控制提供宝贵的经验。
钢筋混凝土工程质量事故是指在施工过程中由于各种原因而导致的工程质量问题。
这些问题可能包括结构强度不足、施工工艺不当、材料质量问题等。
钢筋混凝土工程质量事故通常会导致建筑物结构失稳、开裂、破坏等问题，并可能对人员和周围环境造成伤害。
事故1: 结构失稳描述发生了一起钢筋混凝土楼房结构失稳事故。
该楼房在施工过程中出现了混凝土浇筑不均匀、钢筋布置错误等质量问题。
原因分析•施工方未按照设计要求进行施工，导致混凝土浇筑不均匀；•施工方未严格按照设计图纸进行钢筋布置，导致结构强度不足。
教训与改进措施•施工方应对工程施工进行全面监督和管理，确保施工按照设计要求进行；•施工方应提高施工人员的技术水平，确保钢筋布置的准确性。
事故2: 混凝土龄期控制不当描述发生了一起钢筋混凝土楼板开裂事故。
该楼板在浇筑后不久出现了开裂现象，严重影响了楼板的使用。
原因分析•混凝土龄期控制不当，浇筑后过早脱模；•施工方未进行充分的养护，导致混凝土强度不够，易开裂。
教训与改进措施•施工方应严格按照施工规范控制混凝土龄期，确保混凝土强度满足要求；•施工方应加强对混凝土养护的管理，确保充分养护，防止开裂现象的发生。
事故3: 动力设备操作不当描述发生了一起钢筋混凝土施工电梯意外事故。
在施工过程中，由于电梯操作不当，导致工人受伤。
原因分析•操作人员未接受专业培训，不熟悉电梯的操作要求；•施工方未建立完善的安全管理制度，导致工人操作不当。
教训与改进措施•施工方应对电梯操作人员进行专业培训，确保熟悉操作要求；•施工方应建立完善的安全管理制度，并加强对操作过程的监管。
混凝土结构事故分析与处理
混凝土结构事故分析与处理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-混凝土结构事故分析与处理1混凝土结构事故产生的原因混凝土结构产生裂缝是很普遍的现象，从理论上说，混凝土结构尤其是受弯构件总是带裂缝工作的，在使用荷载不大的情况下，没有裂缝隙或这类结构性裂缝隙非常细微，不易为肉眼所察觉。
但在现实的建筑中，混凝土结构会出现各种各样的裂缝。
许多混凝土结构在发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，应特别注意。
1.1设计失误引起的事故房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝；把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理；房屋形体不对称，质量分布不均匀；主次梁支承受力不明确，工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑；受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施；结构整体稳定性不够等等。
因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对；荷载漏算或少算了；抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核，有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面，少配钢筋或降低材料强度等级；设计时所取可靠度不足或偏低等。
我国有关规范规定当有偶然的突发性事件发生时，允许有结构的局部破坏，但应保持在一段时间内不发生连续倒塌，能保持结构的整体稳定性。
这一方面的规定往往为设计人员所忽略。
有些设计人员重计算、轻构造，认为构造处理不是很重要的，因而缺少精心设计。
如大梁下未设置梁垫，预埋件设置不当，钢筋锚固长度不够，节点设计不合理等等。
1.2施工不良引起的事故（1）不按图施工，甚至无图施工。
这在中小城市或一些小型建筑中常见，以为建筑不大，任意画张草图就施工。
有些工程因领导意图要限期完工，往往未出图就施工。
有时虽有图纸，但施工人员怕麻烦，或未领会设计意图就擅自更改。
（2）施工人员误以为设计留有很大的安全度，少用一些材料，房屋也塌不了，因而故意偷工减料。
（3）建筑市场不规范，名义上由有执照或资质证书的施工单位承包施工，实际上层层转包，直接施工的施工人员技术低、素质差，有的根本无执照。
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图3-20 钢筋混凝土柱承载力不足的 原因
图3-22 现浇钢筋混凝土框架结构柱、 柱梁连接常见质量事故
图3-29 预应力混凝土工程常见质量 事故原因
图3-33 预应力筋张拉和放张事故处 理
本章小结
（五）预应力混凝土工程常见质量事故原因 1.锚具不合格。 2.后张法预留孔道不合格。 3.张拉过程中导致事故发生。 4.后张法中混凝土强度未达标。 5.预应力筋不合格。
表3-7 施工管理和技术方面的问题
图3-4 结构使用、改建不当引起事 故的表现
表3-8 梁、板承载力不足的主要原 因
五、因施工管理与技术方面的原因引起的
事故
（一）概述 施工管理与技术方面的问题也是引起混凝土结构工程事故的主
要原因，其表现见表3-7。 1.因配筋失误而引起的事故 2.因材料不合格而引起的事故
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
3.因模板问题而引发的事故
（一）概述
因结构使用、改建不当引起事故的情况如图3-4所示。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
2.斜截面的破坏特征
梁的斜截面抗剪试验表明，斜裂缝始自两种情况，一种是首先
在构件的受拉边缘出现垂直裂缝，然后在弯矩和剪力的共同作 用下斜向发展；另一种是出现在梁腹的腹剪斜裂缝，对于T形、 I形等腹板较薄的梁，常在梁腹部中和轴附近首先出现这类裂缝， 然后随着荷载的增加，分别向梁顶和梁底斜向发展。 当箍筋配置数量过多时，箍筋有效地制约了斜裂缝的扩展，因 而出现多条大致相互平行的斜裂缝，把腹板分割成若干个倾斜 受压的棱柱体。 当箍筋配置数量过少时，斜裂缝一旦出现，箍筋承担不了原来 由混凝土所负担的拉力，箍筋应力立即达到并超过极限强度， 并产生脆性的斜拉破坏。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
二、钢筋混凝土结构的补强加固方法 （一）增补受拉钢筋加固法 （二）改变受力体系加固技术 （三）粘贴钢板加固法 （四）增大截面加固法 （五）施工预应力加固法 （六）承载力加固的其他方法 1.梁的斜截面承载力加固 2.阳台、雨篷等悬臂构件的加固 三、钢筋混凝土柱的加固 （一）钢筋混凝土柱承载力不足的原因 钢筋混凝土柱承载力不足的原因如图3-20所示
三、后张法预应力混凝土构件制作质量事
故处理
后张法预应力混凝土构件制作中常见的问题有：预留孔道塌陷、
堵塞、弯曲；预留孔洞位置不正；屋架下弦弯裂缝等。
第四节 预应力混凝土工程质量事故 分析与处理
四、预应力钢筋张拉事故处理 （一）预应力筋张拉和放张事故 预应力筋张拉和放张事故处理如图3-33所示。 （二）混凝土质量缺陷导致张拉失败事故处理实例 [例3-14]某工程预应力枢架结构张拉端混凝土不密实。
（4）所遇问题比较复杂，而作了不妥当的简化。 （5）盲目相信电算，因输入有误或与编制程序的假定不符而
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
输出结果并不正确也盲目采用。
（6）设计时所取可靠度不足或偏低。
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
四、因混凝土强度不足引起的事故
混凝土强度不足对结构的影响程度较大，可能造成结构或构件
的承载能力降低，抗裂性能、抗渗性能、抗冻性能和抗侵蚀性 能的降低，以及结构构件的强度和刚度下降。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
3）造成柱安装标高错误的主要原因：预制柱长度误差大，安
装前未及时检查处理，定位钢板标高误差等。
一、预应力混凝土工程事故常见的原因 预应力混凝土工程对材料要求高，对施工工序要求严，稍有不 慎则易发生事故。引起事故的常见原因如图3-29所示。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
一、钢筋混凝土梁、板结构承载力不足的
原因及表现
（一）梁、板承载力不足的原因 梁、板承载力不足的主要原因见表3-8。
（二）梁、板承载力不足的事故表现及处理措施
1.正截面的破坏特征及处理措施 （1）破坏特征。钢筋混凝土梁板结构属受弯构件，正截面的
破坏特征主要表现为裂缝的发生和发展。试验表明，受弯构件 裂缝出现时的荷载约为极限荷载的1500～2500。对于适筋梁， 在开裂以后，随着荷载的增加表现出良好的塑性特征，并在破 坏前，钢筋经历较大的塑性伸长，给人以明显的预兆。
二、混凝土结构裂缝
普通钢筋混凝土结构在使用过程中，出现细微的裂缝是正常的、 允许的（例如，一般构件不超过0.3mm）。但是，如果出现的裂 缝过长、过宽就不允许了，甚至是危险的。许多混凝土结构在 发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，这点应特别 注意。
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
三、因设计和计算失误引起的混凝土结构
实。 2）主筋设计错误或施工错误等均会造成主筋锚固不够。 3）由于该节点三个方向梁柱交叉，钢筋密集，再加上受传统 施工工艺和顺序的影响，绑扎箍筋不方便，因此，施工中往往 造成箍筋遗漏。 （5）梁、板施工不当质量事故原因分析。 1）设计不合理。 2）施工顺序安排不当，特别是电气工和钢筋工的工序。先绑 负筋时，部分电气管道压在上面，使负筋位置降低，影响结构 承载力。 3）主次梁在柱头交接处钢筋重叠交叉，排列不当时，钢筋容 易超过板面标高，要保证钢筋的保护层厚，必然使楼板加厚。 4）板内各种预埋管线过多，也可能形成露筋或其他质量通病。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
（二）钢筋混凝土柱的加固方法
钢筋混凝土柱的加固方法有增大截面法、外包钢法、预应力法
等。现以增大截面法为例进行介绍。增大截面法又称外包混凝 土加固法，是一种常用的加固柱子的方法。由于加大了原柱的 截面及配筋量，不仅可提高原柱的承载力，还可降低柱子的长 细比，提高柱子的刚度，取得进一步的加固效果。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
一、框架结构工程质量事故分析与处理 （一）现浇钢筋混凝土框架结构 1.常见质量事故 现浇钢筋混凝土枢架结构中柱、柱梁连接常见质量事故如图322所示。 2.常见质量事故的原因分析 （1）柱平面错位质量事故原因分析。 1）放线不准确，使轴线或柱边线出现较大的偏差。 2）下层柱模板支立不垂直、支撑不牢或模板受到侧向撞击， 均易造成柱上端移动错位。 3）柱、主筋位移偏差较大，使模板无法正位。
1）柱箍筋绑扎不牢，模板上口刚度差，浇筑混凝土时施工不
当引起主筋位移。 2）梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端 外伸主筋位移。 3）基础或柱的插筋位置不正确。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（4）梁柱交接部位强度达不到设计要求质量事故原因分析。
1）钢筋太密，浇筑混凝土的漏振均会引起该处混凝土的不密
二、预应力筋与锚具、夹具事故处理 （一）预应力筋事故处理 预应力筋的质量控制在国家相关规范中有许多具体的规定，在 施工各道工序中，都要按照规定进行认真的试验检验，发现不 符合设计要求和规范规定的预应力筋，一般都采用更换的方法 处理，少数情况作降级处理。 （二）锚具、夹具事故处理 预应力锚具、夹具的质量控制较严，国家已颁发了《预应力
混凝土结构工程事故分析与处理
第一节 混凝土结构工程事故表现与处理 第二节 钢筋混凝土工程质量事故分析与处 理 第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工程质量 事故分析与处理 第四节 预应力混凝土工程质量事故分析与 处理 小结
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
一、混凝土结构表层缺损
混凝土的表层缺损是混凝土结构的一项常见通病。在施工或使 用过程中产生的表层缺损有麻面、蜂窝、表皮酥松、小孔洞、 露筋、缺棱掉角等。这些缺损影响观瞻，使人产生不安全感。 缺损也影响结构的耐久性，增加维修费用。当然，严重的缺损 会降低结构承载力，引发事故。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（2）柱弯曲、鼓肚、扭转质量事故原因分析。 1）造成柱弯曲的主要原因：模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢
固，松紧不一致，浇筑混凝土时模板受力不一，造成弯曲变形。 2）造成鼓肚、窜角的主要原因：柱箍间距过大或强度、刚度不足， 一次浇筑过高、速度太快，振捣器紧靠模板，使混凝土产生过大的侧 压力等引起模板变形，柱箍安装不牢固等。 3）造成柱截面扭转的主要原因：放线误差，支模未能按轴线兜方， 上下端固定不牢，支撑不稳，上部梁板模板位置不正确和浇筑混凝土 时碰撞等。 （3）柱主筋位移质量事故原因分析。
本章小结
（三）钢筋混凝土结构的补强加固方法 1.增补受拉钢筋加固法。 2.改变受力体系加固技术。 3.粘贴钢板加固法。 4.增大截面加固法。 5.施工预应力加固法。 6.承载力加固法。 （四）液压滑升模板工程中构筑物滑模施工常见质量事故 1.滑升扭转。 2.滑升中心水平位移。 3.水平裂纹。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
但是，当实际配筋量大于计算值时，便成为实际上的超筋梁。
超筋梁的破坏始自受压区，破坏时钢筋不能达到屈服强度，挠 度不大。超筋梁的破坏是突然的，没有明显的预兆。 （2）处理措施。 1）如果是少筋梁，必须进行加固。可选用在受拉区增加钢筋 的加固方法。 2）如果是适筋梁，则可根据裂缝的宽度、构件的挠度和钢筋 的应力来判断是否进行加固。裂缝宽度与钢筋应力之间基本呈 线性关系：裂缝愈宽，裂缝处应力愈高。当采用在受拉区增加 钢筋的方法加固时，应注意加筋后不致成为超筋梁。 3）如果是超筋梁，由于在受拉区进行加筋补强不起作用，因 此必须采用加大受压区截面的办法或采用增设支点的办法进行 加固。
第三节 特殊工艺钢筋混凝土结构工 程质量事故分析与处理
（二）预制钢筋混凝土框架结构
1.常见质量事故 预制装配钢筋混凝土框架结构施工不当，会引起梁、板、柱的
质量事故。梁柱节点出现质量事故，会严重影响到框架结构的 整体性和刚度。 （1）节点质量事故主要有：柱与柱、柱与梁、梁与梁之间的 焊接质量差，以及箍筋加密不符合设计要求。 （2）预制框架柱施工的质量事故主要有：柱平面位置扭转、 柱安装垂直偏差、柱安装标高错误等。 1）造成柱平面位置扭转的主要原因：吊装中弹线对中不准确、 定位轴线不准等。 2）造成柱垂直偏差的主要原因：安装时校正不对，焊接顺序 和质量影响了柱的垂直度。