配电箱盘施工工艺标准
低压配电柜工艺标准
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布（试）目次1 适用范围错误!未定义书签。
2 引用标准错误!未定义书签。
3 施工准备：错误!未定义书签。
4 操作工艺错误!未定义书签。
5 质量控制错误!未定义书签。
6 质量标准错误!未定义书签。
7 成品保护错误!未定义书签。
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
引用标准GB50303-2002 （）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编施工准备：设备及材料要求设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。
配电箱施工工艺
配电柜安装施工工艺1、配电柜（盘）安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。
3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。
3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。
3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。
3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
3.3、配电柜（盘）端子排安装3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准
3.1.8.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎 带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶 垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要 求。
3.2 主要机具 3.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝
绳、麻绳索具等 3.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、
验收规范
GB50255-96 (收规范
GB50256-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
GB50257-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
DBJ 01-26-96 (1996.8)
建筑安装分项工程施工工
艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)
1 适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准
GB50303-2002 （2002.4）
建筑电气施工质量验收规
范
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统
一标准
GB50150
电气装置安装工程电气设
备交接试验标准
GB50254-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
设备搬运 设备开箱检查 配电柜（盘）稳装
柜（盘）二次回路配线
送电运行验收 柜（盘）试验调整
柜（盘）上方母线配制及电缆连接
4.1.2 照明配电箱安装 螺栓固定（盘面）
暗装配电箱
铁架固定（盘面）
明装配电箱
定 位 配电箱安装要求
固定电具 电盘配线 加
弹 线
盘面组装
工
工 实物排列
电气配电箱设计安装规范(简准)
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求：1.1铁质配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤， 油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm 但不得采用阻燃型塑料板做 二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应为 两部定点厂产品，并有产品合格证.1.2配电箱（盘）安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的 场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m 。
在同一局房内, 同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为 10mm 安装配电箱（盘） 所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺 栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面 板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱 1 * 0松 AT I5装銘电40＜血7宙術1虫而■（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C 低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
配电箱安装工程施工工艺质量标准
配电箱安装工程质量管理细则一、 施工准备1作业条件1） 墙体结构已弹出施工水平线。
2） 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ，大小合适。
3） 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。
但由于配电箱为甲供产 品，且前期配电箱可能不能到场， 所以要作好配电箱的洞口预留工作，暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。
4） 明装配电箱时，土建装修的饰面应全部完成。
2、 材料要求动力、照明配电箱、低压柜 ，的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。
产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后 进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固 ，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。
3、 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、 施工方法及措施 工艺流程配电箱安装要求T 弹线定位T 明 （暗）装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按相关规定选择 子有效连接。
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按相关规定选择 ，并应与其专用接地螺丝 有效连接。
注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。
配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
明装配电箱，并应与设备的主接地端 ，在订货时应提出设置ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。
配电箱(盘)安装工艺标准
配电箱（盘）安装工艺标准前言配电箱（盘）作为电气系统中的重要组成部分，安装质量直接关系到电气系统运行的可靠性和安全性。
本文档旨在明确配电箱（盘）的基本工艺标准及要求，规范配电箱（盘）的安装质量，确保整个电气系统的稳定运行。
安装准备现场勘测在安装配电箱（盘）之前，要对现场进行认真勘测，确定合适的安装位置、布置方式和各配电线路走向。
在勘测的同时，还应对配电箱（盘）的安装方案进行规划和设计。
选材采购选材采购是配电箱（盘）安装中至关重要的一步，需要选择符合标准的配电箱（盘）、电缆、插头插座等配合件，保证其质量和安全性。
自备工具为保证安装过程的顺利进行，需要准备好必要的工具，如扳手、刀具、钳子、搬运工具等。
安全措施在安装配电箱（盘）过程中，要保证工作人员的人身安全：1.工作人员必须穿着符合标准的安全鞋、安全帽等防护装备，切勿穿戴过于宽松的衣物。
2.工作场所要保持整洁，切勿堆放任何杂物。
3.如果需要使用梯子和踏板，则必须保证其稳定性、可靠性。
安装步骤预处理确定配电箱（盘）的安装位置和方位，开好电源前端自备接线端子，拆掉配电箱（盘）内保护物，检查各接线端子的紧固情况和标识是否规范。
接线根据现场勘测的结果，合理安排电缆走向和长度，防止电缆过长而造成过多的损失。
接线前应根据接线板的编号与配电箱（盘）内编号进行核对，并将电缆线芯、电缆铜被插入接线端子，并进行紧固。
接线后应进行漏电测试，测试过程中应隔离开关合上。
固定配合件配电箱（盘）的安装高度与距离、电缆两端的固定需要符合设计方案。
确定好高度、距离后，应对电缆进行引导，并对其进行固定，以避免其松动或者损坏。
绝缘处理电缆的绝缘处理需符合规格要求，必须保证绝缘完全正常，一旦发现电缆绝缘有缺陷必须及时更换，切勿出现漏电的现象。
交底安装完成后，在经过检测和测试验证之后，需要对用户进行交底，向用户介绍设备的用途、操作方法、维护等，确保用户了解并掌握设备的全面使用方法。
安装验收安装质量检测通过对配电箱（盘）安装质量进行检测，对安装是否合格进行评估，以确保安装符合规格要求。
配电箱安装施工工艺标准
配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱（盘）安装要求：3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2。
施工准备2。
1 原材料半成品的要求2。
1。
1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求,并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全.2。
1。
2 安全使用材料：⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具2。
2。
1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2。
3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等.2.2。
4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等.2。
3 作业条件2。
3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完,场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2。
3。
3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
最新配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准
国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布（试）目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备： (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (6)6 质量标准 (6)7 成品保护 (8)低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 （1996。
12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12）电气装置安装工程施工及验收规范GB50256—96 (1996。
12）电气装置安装工程施工及验收规范GB50257—96 （1996。
12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01—26-96 （1996.8）建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编（1996)北京地区电气规程汇编（2002.12)3 施工准备：3.1 设备及材料要求3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1。
5毫米镀锌铁板.塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米.木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
配电箱(盘)安装施工工艺标准
SGBZ-0633 配电箱（盘)安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘)安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求:2.1。
1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。
5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1。
2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1。
4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2。
1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子.2。
2主要机具：2。
2。
1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等.2。
2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2。
3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2。
3作业条件：2。
3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3。
2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2。
3。
3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成.3、操作工艺3.1工艺流程：3。
2。
1配电箱(盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘)安装时，其底口距地一般为1。
配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序:弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘)外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1。
5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱(盘）的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。
3。
配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4。
配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1。
5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6。
导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外:1）指示灯配线。
2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C—S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7。
配电箱内应分别设置零线(N）和保护接地线(PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10。
安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
配电箱(盘)柜安装主要施工工艺
配电箱(盘)柜安装主要施工工艺配电箱（盘）、柜安装的主要施工工艺1 盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行。
2 开箱：配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作，认真核对配电箱柜与设计要求是否相等，以及规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求，合格证、技术文件是否齐全，元件、配电箱柜外观有无损坏，待监理验收后存放在安全可靠不潮湿的地点。
3 安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置，做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当无设计要求时按有关规范安装。
4 配电箱、柜主要技术条件：1）质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。
2）所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验（试点）和按国家规定组织鉴定，有相应规程和标准，未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，在本工程中不得使用。
3）涮锡，压接线端子。
4）母线为铜母线，母线搭接处必须搪锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物，母线应涂复黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂复黑漆起止位置应一致，整齐，并相序色标，且不易退色，开关及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑料铜线时，应该有明显相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。
5）箱、（柜）体应在明显，易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并设置接地标志，暗装配电箱在右上角预留40×4 镀锌扁钢作为进出电管接地用，长度不小于10CM，配电箱（柜）的盖门，覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。
6）配电箱（柜）内电气开关下方宜设标志（牌）标明出线开关所控支路名称或编号，并标明电器规格，箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，系统图上的文字符合一致。
7）所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
箱、柜内元件质量，认证标志准确，安装固定可靠，接线正确，牢固；外接端子质量，外接导线预留空间，箱柜内配线规格与颜世，电气间隙及爬电距离符合规范要求。
配电箱工程施工工艺
配电箱工程一、施工准备1、材料要求：（1）铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
（4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2、作业条件：（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
（3）安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
二、施工工艺、技术措施1、配电箱安装要求：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m.在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm.（2）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
（3）明装配电箱（盒）：铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
其方法是找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
户内配电箱安装标准
户内配电箱安装标准1.作业条件：1.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.材料准备：2.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
2.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm,并有产品合格证。
3.施工工艺3.1预埋、预留：主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。
分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。
3.1.1在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450X400X 120 （宽X高X深）的洞口，洞口底边距地1.70米（配电箱安装高度按1.80米计），且不能破坏线管。
到此，第一阶段的工作就算3.1.2在混凝土墙上预埋：结束。
3.1.2.1.土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模；3.1.2.2.墙体厚度不能小于180mm。
3.1.2.3在混凝土墙上的情况较为复杂。
此情况下，需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg,以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。
配电箱的尺寸按400X 200X 100 （宽X 高X深）计，泡沫块尺寸按450X 400X 120 （宽X高X深）计，泡沫块边安装高度按1.70米计，此尺寸计算是考虑：3.1.2.3.1.箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体3.1.2.3.2.箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。
3.1.2.3.3安装时，泡沫块底边距地1.7米，泡沫块平面与墙面在同一平面上，将泡沫块固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。
3.1.3成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
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配电箱盘施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。
2 施工准备
2.1材料：
2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。
箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。
2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。
2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。
2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志及产品合格证。
2.2机具设备：
2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。
2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。
2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。
2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。
2.3作业条件
2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。
2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。
2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3 操作工艺
3.1工艺流程：
明装配电箱：
弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行
暗装配电箱：
弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行
3.2操作方法
3.2.1弹线定位：
根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。
3.2.2明装配电箱(盘)支架安装：
依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。
3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装：
在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。
首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。
3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装：
在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。
根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。
背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
3.2.5明装配电箱(盘)箱体固定：
根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。
在木结构上固定配电箱时，应采用相应的防火措施。
管路进明装配电箱的做法详见图3.2.5中明装做法。
图3.2.5 管路进配电箱的做法
3.2.6暗装配电箱(盘)箱体安装：
在现浇混凝土剪力墙内安装配电箱(盘)时，应设置配电箱(盘)预留洞。
3.2.6.1暗装配电箱(盘)箱箱体固定
首先根据设计图要求的标高位置确定预留孔洞位置，根据设计图或厂家提供的配电箱几何尺寸，在安装时应采用木套箱设配电箱预留洞，预留洞尺寸大于配电箱尺寸15 cm。
依据图纸要求和规范规定固定配电箱体，并用水泥砂浆填实周边，并抹平。
管路进配电箱的做法如图3.2.5中暗装做法。
3.2.6.2在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。
3.2.6.3在轻钢龙骨内安装配电箱时，若深度不够，应在配电箱前侧四周加装饰封板。
3.2.6.4钢管入盒(箱)顺直，排列间距均匀，管内露丝扣应小于2扣～3扣，锁母内外锁紧，做好接地。
焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm，焊在盒(箱)的棱边上。
钢管进入配电箱采用直接稳入箱体内的做法。
在入箱管口处内外均拧好锁紧螺母。
配电箱多管进箱预留活板开孔安装做法如图3.2.6.4。
3.2.7
3.2.7.1盘)芯安装：先将盒内杂物清理干净，并将线理顺，分清支路和相序。
将箱芯体托起，把线理好送入箱内，箱芯体对准固定螺栓位置推进，使箱芯体紧贴箱内壁，然后调平、调直、拧紧、可靠固定。
3.2.7.2盘面安装：将箱体固定好后，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
3.2.8配线：配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出区引进的导线应留有适当的余度，以便检修。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。
导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后在压接，不得减少导线股数。
明箱、明管线安装时，应根据管线的位置、导线的数量、直径的大小来确定进出线的孔洞，用专用的开孔分别开出所需的孔洞，孔洞排列整齐，孔与孔之间不得小于10mm，所有的进出导管可靠接地，固定方式相同，所开的孔洞四周必须用绝缘阻燃胶圈保护。
3.2.9绝缘检查：
配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘
摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
3.2.10通电试运行：
配电箱(盘)安装及导线压接后，应先用仪表校对有无差错，然后用绝缘摇表进行安检，所有电气元件调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好编号及所在位置。
4 成品保护
4.1配电箱(盘)安装后，应采取保护措施，并设专人看管。
，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
4.2配电箱(盘)安装过程中，临时放于现场的盘芯等设备，应放于干燥场所，并采取防尘措施。
4.3安装箱(盘)面板时(或贴脸)，应注意保持墙面整洁。
4.4土建二次喷浆时，应提前进行保护，防止污染。
5 应注意的质量问题
5.1配电箱(盘)的垂直度超出允许偏差。
防治措施：测量定位应准确，发现问题应及时进行修正。
5.2支架不方正。
防治措施：在安装铁架之前应进行调直找正，
5.3盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。
闸具下方未装卡片框。
防治措施：螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。
伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
5.4接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。
防治措施：按规范要求选择合格的接地导线，并应按有关规定正确连接。
5.5盘后配线排列凌乱。
防治措施：应按支路绑扎成束，并固定在盘内，排列整齐。
5.6配电箱(盘)缺零部件，如锁、螺丝等。
防治措施：应配齐各种安装所需零部件。
5.7配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重。
防治措施：应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
5.8配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐。
防治措施：按照配电箱内二层板位置确定出线管位置进行配管。