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文件编号

版本A/0

焊接大功率

標准工時標准產能/H

1

作業類型人員配置

序号

材料名称

数量

1铝基板2光匠大功率

345

设备,工装名称

型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業有限公司

作业指导书

编制日期页数第1页共14页

适用产品名称及编号

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用

工序名称

工序排号焊接

材料编号材料规格

操作说明技术要求

1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间

将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致

检查工具有无完好、且一定要带手指套操作

6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端

4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二

5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端

设备及治工具

注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固

承办单位核准审核

图一

不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三

图二

图四

方孔为正极

负极

涂导热膏

正极

负极

焊接

注意:

文件编号

版本A/0点亮测试

標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

2

345

设备,工装名称

型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具

注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。

核准审核

承办单位:

检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等

不良品截出

检查有无焊反、假焊、脱焊

本工序作業

1.直流电源调整到3V (如图一正负极要一致

2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固负极(如图二

3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致检查仪器是否完好

操作说明技术要求

作业指导书

材料编号材料规格

适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称

工序排号测试

编制日期页数第2页共14页

图一

图二

0.30

不可超过3V 红线为正

黑线为负

负极

正极

文件编号

版本A/0焊接电子红线

標准工時標准產能/H 257pcs 3

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1硅胶红线

1pcs

2345

设备,工装名称

型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄恒温烙铁936320-380度间设备及治工具

注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。

核准审核

承办单位:自

检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出

检查焊接有无牢固

不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。

检查工具有无完好

本工序作業

1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间

将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;极性要一致

3.将硅胶(红线焊接在铝基板指定位置上(如图二方孔对应一端为正极

4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;

操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格

红色,L20mm ,镀锡2.5mm

适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用

工序名称

14"工序排号插件

作业指导书

编制日期页数第3页共14页图二

图一

方孔为正

电子红线为正

文件编号

版本A/0焊接电子黑线

標准工時標准產能/H

4

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

硅胶黑线

1pcs

2345

设备,工装名称

型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄恒温烙铁936320-380度间设备及治工具

注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。

核准审核

承办单位:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出

检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长

不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。

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