区域供水球墨铸铁管施工方案

泰兴市区域供水项目工程

施

工

方

案

建设单位：

施工单位：

编制日期：

目录

目录 (2)

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、便道工程............................. 错误!未定义书签。

四、管道工程 (4)

1、开工前准备阶段 (5)

2、测量放线 (5)

3、沟槽开挖 (5)

4、球墨铸铁管工程（承插连接） (8)

5、钢管工程（焊接） (10)

6、沟槽回填 (11)

7、水压试验 (12)

9、管道冲洗 (12)

五、管道施工竣工图绘制 (13)

一、编制依据

1、泰兴市区域供水项目工程设计图纸；

2、现场调查资料；

3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力；

4、《全国给水排水标准图集》；

5、《给水排水构筑物施工及验收规范》；

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》；

7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》

8、《砼结构工程施工及验收规范》；

9、《钢筋焊接及验收规程》；

10、建设部颁发的其它有关文件、施工技术规范及有关规定。

二、工程概况

本工程施工地点位于元竹镇。主要管材采用球墨铸铁管；过河、过路管道采用焊接钢管；排泥管采用upvc管。

球墨铸铁管采用Ｔ型承插式接口，承口对水流方向。球墨铸铁管外防腐采用加厚喷锌涂层（涂层厚度200g/m2），喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。内防腐采用水泥砂浆内衬。

钢管采用焊接连接，焊缝等级不低于二级。钢管及钢制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料，内防腐采用IPN－2B涂料底漆，二道，单道厚度≥20um，IPN8710－2B涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度

≥40um。外防腐采用IPN8710－1涂料作底漆，二道，单道厚度≥20um，IPN8710－2A耐侯面漆涂料作外防腐面漆，三道，单道厚度≥50um。内防腐须达到国家饮用水卫生安全的相关标准。

钢管水压试验的试验压力为 1.0Mpa，球墨铸铁管水压试验的试验压力为0.8Mpa，UPVC管进行闭水试验的试验水头以上游检查井口高度为准，渗水量应小于1.38（m3/24h.km）。

四、管道工程

施工工艺流程

1、开工前准备阶段

开工前的准备工作大致有：办理施工执照、施工图纸会审、编制内部施工预算、编制并报批施工组织设计、进行技术交底、场地三通一平、永久性或半永久性坐标和水准点已给定、现场临时设施（办公、生活）基本到位、施工机械设备就位、材料、成品、半成品有储备、劳动力落实、开工报告报批等。

2、测量放线

本工程根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，要求对测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强领导，要求有认真的工作态度。

2.1测量使用仪器

a.JD-J2经纬仪一台

b.S3精密水准仪两台

c.50m钢卷尺两把

d.5m钢卷尺三把

e.2m塔尺三把

f.关于施工现场必配仪器（作为复核之用）均通过技术监督局计量测试单位检定合格品。

2.2本工程总体测量均根据管线走向的平面图定位，遵循先整体后局部的控制原则，在施工现场沿线每100米引设一临时坐标及水准点。

2.3根据提供的桩点位置及测量控制点，每100米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好验桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

2.4根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应验桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用全站仪、经纬仪，并使用涂有红漆的专用桩。

2.5在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道转向。

2.6测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下一步工序。

2.7在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

2.8土方工程开工前测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。

2.9标高控制及垂直传递

采用四等水准测量，将业主给定的BM点高程引测到施工现场附近，设置施工水准点，作为施工中高程的控制依据，基础完成后，将高程引测至附近固定构筑上。本工程标高垂直传递，采用钢圈尺、水准仪进行施测，利用附近固定构筑上水平控制点标高传递至沟槽底

部。

3、沟槽开挖

（1）沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现状地下管线情况，采取有效措施加以保护。

（2）沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。

a. 槽帮坡度的确定：

槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；

b. 沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面

（3）开挖方法

a. 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现状管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。

b. 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

c. .开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

4、球墨铸铁管工程（承插连接）

在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

4.1 清理承口

清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

4.2清理胶圈，上胶圈

将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。

4.3清理插口表面