涵管施工技术交底(DOC)
管涵工程施工技术交底
管涵工程施工方案一、工程概况原石碾河区域内设有临时管涵1座用来解决必须穿越地块和道路的排水问题。
二、施工组织与部署及计划安排1、施工组织与部署全部管涵由管涵施工队组织施工，项目部负责涉外事宜、工程进度、质量、工期等，确保管涵工程按要求完成。
2、施工进度安排根据工期的要求，管涵计划从2014年9月25日开始施工，2014年11月25日完工。
详细安排见下表：三、施工方法管涵与道路路基相交且会与场平区域形成交叉干扰。
根据施工现场实际情况采取分段施工，开挖一段基础施工一段管涵。
施工所用的钢筋混凝土管采用商品管，应满足国标GB11836－1999中I级管标准，经质检工程师和监理工程师检验合格后方能投入使用。
⑴、工艺流程：测量放线→基槽开挖→验槽→垫层→灌注平基砼→稳管→基座施作→接头处理→验收→出入口砌筑（预留口的处理）⑵、测量放线：首先针对现场实际情况，根据设计图纸对管涵的位置、中线、出入口标高，进行核实，确定一致后再利用给定的控制点，放出涵洞基坑中线、边线及开挖深度控制标高。
⑶、基槽开挖：沿所放轮廓线位置开挖，采用反铲机顺槽开挖，同时人工辅助。
接近基底时，留20cm人工清底，禁止超挖。
超挖15cm以内，可用原状土回填夯实，其密度不应低于原天然地基土。
超过15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密度不应低于95%。
⑷、验槽：通知设计、甲方、监理人员验槽，如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及有两类以上土壤交错的情况，请设计人员根据实际情况确定处理方案。
⑸、垫层：根据钎探结果及设计部门和现场监理的意见进行基底处理。
达到地基承载力要求后施做砂砾垫层。
砂砾垫层用蛙式打夯机夯实，压实度不小于90%，垫层顶面必须平整且高程在允许误差范围内。
⑹、支模：模板采用木模，模板采用钢筋对拉杆，外侧用方木和钢管支撑加固。
⑺、灌注平基砼：灌注平基砼时，用自制漏斗下料，待砼面高出平基砼顶面高程2~4cm后进行捣固，顶面找平。
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。
（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。
（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。
2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。
（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。
（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。
（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。
（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。
（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。
（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。
（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。
3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。
（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。
（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。
（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。
涵管技术交底 - 副本
施工技术交底记录编号：工程名称钢筋混凝土涵管施工技术交底交底时间2015年10月20日交底内容：一、概况二、施工准备1、施工机具设备挖掘机、吊车2、施工使用材料直径50（80）cm、钢筋混凝土涵管、铁丝网、C15混凝土。
3、基本要求：（1）在铺设前需做好临排水设施，以免铺设过程中或者铺设后由于下雨而导致影响填筑的施工；（2）施工不允许在雨天进行；技术负责人交底人接受交底人编号：工程名称车辆段钢筋混凝土涵管施工技术交底交底时间2015年10月20日（3）管涵下部需与填方段做同样的清淤换填、压实处理，管涵下部不允许有杂物；（4）管涵安装完成后7天内不允许有机械从上部经过。
三、施工方法及质量要求1、测量放样：测量人员根据本技术交底的相关要求进行该管涵施工的测量放样工作，测量主要控制的参数有开挖及管线埋设位置、高程、坡比等，在施工过程中如发现问题应及时向现场管理人员及项目部工程管理部门报告。
2、沟槽开挖：本排水管涵采用预制钢筋混凝土排水管进行地下埋设，沟槽开挖按照应按施工程序进行，开挖前应先进行现场地清理，开挖沟槽前应检查开挖部位及周围情况，探查有无影响本工程施工的管线，防止发生破坏管线的事故，给国家、集体带来损伤。
开挖方式以机械开挖沟槽为主，挖掘机将现有临时排水沟内淤泥彻底清除，如局部标高低于既定管涵底标高，应采用设计要求的填筑土料按填筑要求进行回填至管道底面标高处，开挖过程中，应对沟槽土质情况、标高等变化经常检测，做好原始记录，如发现开挖标高不复合要求或者槽边出现坍塌等情况时，需经监理、项目部等研究处理后，方可继续施工。
开挖后（填筑后）的沟槽坡比自原有管口端向流水端方向形成不小于0.5%的坡比。
3、管道铺设：管道铺设将采用中心线法进行控制，即沿沟槽两端各打一木桩以控制中心线进行管线的布置。
管道铺设应由低到高处的进行，管道铺设安装过程中如需中断施工时，需用挡板临时堵住管口，不得敞口搁置。
管道入槽铺设采用吊车进行调运安装。
(完整版)圆管涵施工技术交底01
石料不得无砂浆直接接触，不得干填石料后铺砌砂浆。
沉降缝要严格挂线施工，要确保断面垂直、整齐且宽度一致，不得出现搭叠咬合现象，不得与基础及板座沉降缝错开。基础沉降缝木板沥青要均匀，沉降缝粘土选用均匀的细粒粘土，随砌随填，并捣实，不得漏水。
三、主要材料要求
1、石料
石料等级应符合图纸规定或规范要求，其立方体的极限强度应符合要求。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，不应有过量的损坏和废料。
2、基础砌石施工
待基底处理完成后，测量班进行基础放样，并报验，检验合格后方可进行基础砌石的施工。
在砌筑前石块应干净、湿润，所有砌石应采用挤浆法砌筑，石块应坐浆且大面朝下，要求砂浆饱满。石块要互相交错，咬合紧密。砌体设拉结石，要求分布均匀、互相错开。
片石应分层砌筑，一般2层组成一个工作层，每层应大致找平，严禁用砂浆找平，应用石块平面砌平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石，砌筑每层片石时，应先安角隅石及外圈定位砌石（镶面石），然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。外圈砌石砌完后，应先在圈内底部满铺一层砂浆，其厚度应使石料在砌筑时能紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石应选择面大且平的石料，人工修整，面石应逐层压缝。不同层之间的竖缝应错开，错缝不得小于8cm。可以用厚度小的石片填塞宽的砌缝，且片石应被砂浆包裹。
防水层采用沉落缝外面敷设0.5m宽的一层沥青浸制麻筋和两层石棉沥青的防水层，应满铺或满涂，平顺均匀，厚薄一致，不应有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。垫层表面应抹平，凝固后要清刷干净，涂热沥青前垫层必须干燥无水，清洁无杂物，防水层接头必须重叠，搭接宽度不得少于10cm，上下两层接缝应错开1/3幅宽，并顺水流方向压盖，上下卷材不宜相互垂直铺贴，在转角处可部分交错铺贴，但应抹成平缓的弧形，穿过防水层的侧墙开口与防水层周围的空隙，均应铺贴牢固，并封闭严密。其他事项满足设计及规范要求。
管涵施工技术交底
施工技术交底
项目名称：兰州中通道施工总承包项目部 编号：三级-ZTD05分部-**工区 交底名称 ****管涵施工技术交底
交底时间
交底地点 编 制 工区长或管段技术员 分部总工
交 底 人
工区长或管段技术员
接 收 人
****施工班组 （详见签到表）
交底内容：
一、适用范围
根据设计图纸，本交底适用于本标段内*********涵洞施工。
二、施工方法 1.管涵施工工艺流程
施工准备
材料检验
测量放样
基础开挖
基底处理 涵背回填
基础施工
地基承载力检测
洞口施工
整管节拼装连接
成品检测、验收。
涵管施工技术交底.doc全文可读
涵管施工技术交底.doc全文可读【 1】[公司名称/部门名称]施工技术交底1. 项目概述1.1 项目名称：1.2 承建单位：1.3 项目地点：1.4 项目时间：2. 安全交底2.1 安全目标：2.2 安全要求：2.3 安全措施：2.3.1 施工人员安全培训2.3.2 安全防护装备2.3.3 施工现场安全管理3. 进度计划3.1 施工工期：3.2 施工：3.3 关键节点：3.4 工作安排：4. 工程细节交底4.1 建筑设计要求：4.2 结构设计要求：4.3 电气设计要求：4.4 暖通设计要求：4.5 给排水设计要求：4.6 装饰装修设计要求：5. 施工工艺交底5.1 基坑施工工艺：5.2 混凝土施工工艺： 5.3 钢结构施工工艺： 5.4 电气安装施工工艺：5.5 暖通安装施工工艺： 5.6 给排水安装施工工艺：5.7 装饰装修施工工艺：6. 质量控制交底6.1 质量目标：6.2 质量要求：6.3 质量控制措施：6.3.1 材料验收标准6.3.2 施工工艺要求6.3.3 质量检测设备7. 环保要求交底7.1 环境保护目标：7.2 环保要求：7.3 环保措施：8. 施工现场管理交底8.1 施工组织结构：8.2 施工现场卫生：8.3 施工现场秩序：附件：项目平面图、施工工艺图、设计文件等【法律名词及注释】1. 承建单位：根据国家相关法律规定，指负责承接工程的组织单位。
2. 安全培训：根据《劳动法》的要求，对参与施工的人员进行安全培训，提高其对工程施工安全的意识。
3. 工程细节：指工程项目的各项设计要求和技术要求的详细说明。
4. 施工工艺：指施工过程中使用的具体方法、步骤和技术措施。
5. 质量控制：对施工过程和成果进行检测、评估和纠正，确保工程质量符合相关标准和要求。
6. 环保要求：在施工过程中，对环境影响进行评估和控制，遵守相关的环境保护法律法规。
【 2】[公司名称/部门名称]施工技术交底1. 项目概述1.1 项目名称：1.2 承建单位：1.3 项目地点：1.4 项目时间：2. 施工目标2.1 施工目标描述： 2.2 施工指标：2.2.1 时间指标 2.2.2 成本指标2.2.3 质量指标3. 工程安全3.1 安全目标：3.2 安全措施：3.2.1 安全培训 3.2.2 安全预案3.2.3 安全检查4. 施工进度计划4.1 施工工期计划：4.2 施工分解：4.3 关键节点安排：4.4 施工资源调配：5. 工程细节交底5.1 建筑设计要求：5.2 结构设计要求：5.3 电气设计要求：5.4 暖通设计要求：5.5 给排水设计要求：5.6 装饰装修设计要求：6. 施工工艺交底6.1 基坑施工工艺：6.2 混凝土施工工艺： 6.3 钢结构施工工艺： 6.4 电气安装施工工艺： 6.5 暖通安装施工工艺：6.6 给排水安装施工工艺：6.7 装饰装修施工工艺：7. 质量控制交底7.1 质量目标：7.2 质量要求：7.3 质量控制措施：7.3.1 材料质量检测7.3.2 施工过程管控7.3.3 质量验收标准8. 环保要求交底8.1 环境保护目标：8.2 环保要求：8.3 环保措施：附件：项目平面图、工程图纸、设计文件等【法律名词及注释】1. 承建单位：根据相关法律法规，指负责承接工程项目的单位。
涵管施工专业技术交底
4.5.3 沉降缝的施工质量要求
沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通，嵌塞物紧密填实。
４.6进出水口挡墙施工
4.6.１洞口墙、铺砌、截水墙均采用M7.5砂浆砌C３0片石。
４．6.2砌体的基本规定如下:
4．2.3 基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
４.2．4 基坑坑壁以1:2.5放坡,当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
４.2．5 当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位一下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。
２.1.1 涵管必须检查合格后方可安装。
２．１.２ 涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
２.１．３ 接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1．4 每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
2.2 实测项目
表2 管座及涵管安装实测项目
项次
中部管节基础采用砂砾石夯填,端部管节采用Ｍ7.5砂浆砌C30片石。
4.４、管节安装
4．４．1 基础浆砌强度达到7０%，采用吊车吊装管节,人工配合的方式进行。
4.４.2 安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应紧贴于基座上,使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。
±15
30＜L(或B)≤60
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底
一、引言
管涵施工是现代道路和交通工程中常见的一种特殊结构施工方式，它在道路交通运输中有着重要的作用。
在进行管涵施工时，需要严格控制施工工艺和技术要求，确保施工质量和安全。
本文将对管涵施工技术进行详细的交底，以使施工人员对管涵施工有更全面的了解和掌握。
二、管涵施工概述
管涵施工是指通过在地下开挖通道，并在通道内安装预制的管涵结构，用以解决道路、排水沟和溪流等水体的交叉问题。
管涵施工的主要步骤包括勘察设计、施工准备、开挖施工、管涵安装和施工验收等。
三、施工准备
1. 质量检查和试验
在进行管涵施工之前，需要对施工材料进行质量检查，并进行相应的试验。
确保管涵结构及相关材料符合设计与施工规范要求。
2. 施工人员培训
施工前需对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程、操
作规范和安全措施，并提高其安全意识和技能。
3. 施工现场准备
施工现场需要进行清理，确保施工区域没有障碍物，确保施工
人员的安全。
四、开挖施工
1. 施工方案制定
根据设计要求和施工条件，制定开挖施工方案。
包括施工方法、开挖顺序、开挖深度和开挖坡度等，以确保施工的安全和有效进行。
2. 掘进施工
根据施工方案和现场情况，选择合适的掘进方法进行开挖施工。
常用的掘进方法有手工开挖、机械开挖和冲孔法开挖等。
3. 施工质量控制。
涵管施工技术交底
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底交底内容：一、交底重点1. 合用于 XXX涵管施工作业。
2. 依据 XXX 景观设计工程（图号：排洪沟－施设（水工）-02-03 ，排洪沟 - 施设（水工）-04-05-06 ）图纸说明。
3. 本涵管采纳国标二级钢筋混凝土预制涵管，直径为1000mm。
4、第一应进行实地踏勘，检查圆管涵地点地质、水文状况、存在阻碍等，检查能否可直接施工；如处在标高不足、软基或河塘路段时，一定先进行办理并确立路基稳固后方可进行施工。
二、施工方法1、丈量放样：（ 1）涵洞施工前应进行实地丈量与检查，检查标高、平面地点与设计图纸能否符合，并确立涵管可否发挥设计作用。
（ 2）基坑开挖前应付平面尺寸放样，放出轴线及开挖轮廓线，并用钢筋桩（或木桩钉上铁钉）打上控制桩。
2、基坑开挖：（1）依据放样开挖线依据 1:0.5 坡度进行放坡开挖，如遇土质较差时应调整坡度开挖，防备基坑塌方。
（2）基坑开挖采纳人机配合，开挖至设计标高上 20～30cm时，改用人工开挖清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、地点、标高能否切合图纸设计要求，并保证基坑底面尺寸（长、宽）单边比设计宽 30cm。
审查人交底人接收交底人工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底（3）当基坑开挖至设计标高后在基坑底排水井基础旁设 60×60cm的积水井，用水泵抽出，以便实时排走积水，保证基底不被水浸泡。
3、垫层：（1）应付基底进行承载力试验，合格后方可进行粗砂回填施工；粗砂回填压实。
（2）管底及管身双侧铺设粗砂，垫层厚度为 60cm，出口段管底及管身采纳 M7.5 浆砌块石护脚回填，垫层厚度为 1m。
（3）粗砂填筑后应进行人工摊摊平坦，以保证管底基础厚度，再进行机械夯实。
4、排水井基础施工：（1）基础施工前应精准放样确立地点。
（2）地点确立后组织安装模板，安装前应检查模板保证平坦、圆滑、无变形；模板拼接重要密、坚固，接缝处用双面胶塞缝，两模板间错牙不得大于2mm。
涵管安装安全技术交底
管涵施工安全技术交底
单位名称
中城建第十八工程局有限公司
项目名称
洛安改善农村人居人员必须按照技术交底要求放坡（1：1）堆土高度严禁超出安全规定范围 （堆土距沟边不得小于米，高度不超过米），如遇灌砂应放出足够的边坡。
2.机械开挖应严格控制中线和边坡，以免造成控偏或超控，影响沟槽直顺和沟壁稳定性。
3.涵洞施工严禁施工机械在沟槽附近作业以免振动造成塌方。
4.槽内施工人员必须戴安全帽上下沟槽必须设置立梯严禁攀登支撑式剩吊运机械设备上下沟槽严禁在槽内休息。
5.挖土时应视土壤性质，湿度和深度选择安全边坡，不能加大放坡系数，如放坡土方量大应采取有效支撑并做好排水防水等安全措施。
6.施工时应随时查看边坡情况如有异常应立即停工采取有效措施方可施工。
11.吊运物料及混凝土砼管时应设专人指挥严禁槽内站人。
交底人：
被交底人：
7.严禁直接向沟槽抛掷物料，以免伤人。
8.管道安装施工临时用电必须严格执行JGJ46-2005行业用电规范三级控制二级保护，一机一闸严禁非专业电工私搭乱接。
9.吊车及小型起重机具必须有相关部分颁发的合格证书及安全证书操作人必须持证上岗
10.抽水人员严禁水中将水泵提来提去、私自拆修。工作中严禁湿手接触电源开关。
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底一、引言管涵工程在现代交通建设中起着至关重要的作用。
为了确保工程质量和安全性，施工人员需要进行管涵施工技术的交底。
本文将介绍管涵施工技术的相关知识和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 现场勘察：在施工前，必须对工程现场进行仔细的勘察，包括地质、水文等方面的调查，以便确定最合适的施工方法和方案。
2. 施工队组织：根据工程规模和施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
3. 施工机械设备：选择适用于管涵施工的机械设备，例如挖掘机、起重机等，确保设备良好运转。
三、施工步骤1. 管涵制作：根据设计方案，选择合适的管材进行切割、焊接等工艺处理，制作出符合要求的管涵。
2. 管涵安装：根据设计图纸确定安装位置和角度，使用起重机等设备进行精确的安装，确保管涵与周围地形密封牢固。
3. 排水系统设置：管涵施工需要设置排水系统，确保在降雨等情况下，水能够顺利流出，并避免涵管积水和漏水的问题。
4. 固定和加固：对安装好的管涵进行固定和加固，以提高其抗震和抗压能力，确保工程安全和稳定。
5. 环境保护：在施工过程中，必须注意环境保护，防止施工产生噪音、粉尘等对周围环境的污染。
四、施工安全1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，例如安全帽、防护手套等，确保施工过程中的安全。
2. 防火措施：管涵施工过程中必须采取有效的防火措施，例如设置灭火器和灭火器等设备，以应对可能发生的火灾。
3. 施工通道保畅：在施工期间，必须保持施工通道的畅通，确保消防车、救护车等的顺利通过。
4. 施工现场管理：严格控制施工现场的人员和车辆进出，确保施工现场的安全和秩序。
五、质量控制1. 施工记录：施工过程中必须做好详细的施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料、施工方法等，以备后期的质量验收。
2. 定期检测：对管涵工程进行定期检测，包括外观、漏水情况、排水效果等方面的检测，确保工程质量和安全性。
涵管施工技术交底
涵管施工技术交底涵管施工技术交底一、项目简介本次涵管施工旨在对工程中的管线系统进行施工、安装、测试和验收，并确保其稳定、可靠、安全运行。
本文档将详细描述施工过程中的各项工作，包括管线材料选择、施工步骤、质量要求和验收标准等内容。
二、涵管材料选择1.管道材料涵管施工中，合适的管道材料对于工程的质量和安全至关重要。
因此，根据工程需求及设计要求，选择合适的管道材料，并参考相关标准和规范，确保材料的品质可靠。
2.连接件选择涵管的连接件一般采用焊接、螺纹或法兰连接等方式。
根据工程需求和设计要求，选择合适的连接件，并确保其质量符合相关标准。
三、施工步骤及要求1.施工前准备在施工之前，必须进行充分的施工准备。
包括确定施工方案、准备所需工具和设备、清理施工现场等。
同时，要与相关部门协调，确保施工的顺利进行。
2.管道安装根据设计图纸，选择合适的施工方法进行管道安装。
在安装过程中，要注意管道的垂直度、水平度和轴线位置的准确性，并遵守相应的施工规范和安全操作规程。
3.焊接施工如果涵管中存在需要焊接的部分，必须采取焊接工艺符合相关标准和规范的方法进行施工。
同时，要确保焊接质量符合要求，并进行相应的焊缝检测和评定。
4.测试与验收在涵管施工完成后，必须进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、功能测试等。
同时，要按照相关标准和规范，进行验收文件的编制和整理。
四、质量控制与安全注意事项1.质量控制在涵管施工过程中，要严格遵守相关的质量管理要求，并进行相应的质量控制。
包括材料质量检验、施工工艺控制、施工记录等。
同时，要建立相应的质量检查制度和质量档案，确保施工质量符合要求。
2.安全注意事项涵管施工涉及到工人的安全，必须要重视施工过程中的安全问题。
包括配备合适的个人防护用品、安全培训、施工现场的安全管理等。
同时，要遵守相关的安全规章制度，确保施工过程的安全性。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.质量检验记录表4.验收文件法律名词及注释：1.相关标准和规范：指涵管施工过程中需要遵守的相关行业标准和规范，如《涵管施工技术规范》等。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵管施工技术交底
引言概述:涵管施工技术交底是在涵管工程施工前，由施工方向施工人员进行具体的交底工作，旨在确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法进行全面了解，以确保涵管施工工程的安全可靠和施工质量的高水平。
本文将从五个主要方面对涵管施工技术交底进行详细阐述。
正文内容：1.施工图纸解读1.1标准符号和图例解读1.2主要构造和尺寸分析1.3施工方法说明1.4注意事项和安全要求1.5施工人员对施工图纸提出问题及解答2.施工现场安全交底2.1相关施工安全规范解读2.2安全事故案例分析2.3安全操作流程和注意事项2.4紧急救援预案和应急措施2.5安全检查与日志记录3.材料和设备使用交底3.1施工材料种类和特性介绍3.2材料的选用标准及要求3.3设备的操作方法和维护要点3.4特殊工具和仪器的使用说明3.5材料和设备的验收和保管要求4.施工工艺交底4.1涵管施工工艺概述4.2施工前准备及现场布置要求4.3土方开挖和回填工艺要点4.4混凝土浇筑和养护技术交底4.5涵管安装和连接工艺指导5.质量控制交底5.1施工质量标准和验收规范5.2涵管施工质量关键点分析5.3检查和测试方法及频率5.4质量记录和报告的编写要求5.5施工人员的质量责任和协调配合结论:涵管施工技术交底是确保涵管施工工程安全可靠和施工质量高水平的关键环节。
本文从施工图纸解读、施工现场安全、材料和设备使用、施工工艺和质量控制等五个大点进行了详细阐述。
施工方应注重施工技术交底过程中的细节和全面性，确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法有清晰的理解和掌握，以确保涵管施工工程的顺利进行和施工质量的保证。
涵管施工技术交底
涵管施工技术交底
一、背景介绍
涵管工程是指在铁路、公路、市政、河道等建设项目中，为了解决交通沟通问题而需要建设的涵管系统。
涵管施工技术交底是在涵管施工前，对施工人员进行相关技术知识和操作规程的交代，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工前准备
1. 确定涵管施工的具体位置和范围，绘制详细的施工图纸，并向相关部门申请施工许可。
2. 进行地质勘察，了解施工区域的地质特征和地下管线分布。
3. 对施工人员进行岗前培训，使其掌握基本的安全知识和操作技能。
三、施工过程
1. 开挖施工：根据设计要求和施工图纸，使用适当的机械设备进行地面的开挖工作。
在开挖过程中要注意土体的稳定性，避免发生坍塌事故。
2. 埋设涵管：将事先制作好的涵管依次安装到开挖好的沟槽中，注意管道的位置和高度要与设计要求一致。
同时，应确保涵管的连
接处牢固可靠，不得产生渗漏现象。
3. 排水处理：在涵管施工完成后，需要进行排水测试，以确保
涵管系统的密封性能。
4. 回填施工：在涵管固定完毕后，使用适量的填土进行回填，
保证地面的平整和稳定。
回填施工过程中应控制填土的水分含量，
以防止土壤收缩和沉降。
5. 完工验收：施工完成后，对涵管进行检查和验收，确保其符
合设计及相关规范要求。
四、施工安全注意事项
1. 施工过程中必须戴好安全帽、安全鞋，并遵守安全操作规程。
2. 在开挖工作中，要及时清除杂物，避免发生伤人事故。
3. 在涵管安装过程中，要严格按照设计要求操作，确保涵管的
安装质量。
4. 严禁使用损坏或有缺陷的涵管材料。
涵管施工技术交底(DOC)
涵管施工技术交底1. 背景在城市基础建设中，涵管工程是一项非常重要的工程，主要用于排水、供水、气体管道等。
涵管施工技术交底是指施工过程中，对涵管工程的施工内容、要求、标准和注意事项等进行详细的交底和解释，以确保施工的安全、高效、质量可靠。
2. 涵管施工技术交底的内容涵管施工技术交底的内容需要考虑多方面的因素，包括施工过程中的安全、材料和设备的选择、工作流程以及验收等方面的问题。
下面是涵管施工技术交底的主要内容：2.1 安全交底涵管施工中，安全是最为重要的因素。
因此，在涵管施工技术交底中，必须明确安全操作规程，包括施工人员的安全防护、现场安全措施、应急处理预案、清理管道及材料等安全操作规范。
同时，在涵管施工的过程中，还需要考虑到交通及周边环境等因素对施工带来的危险和影响，对此也要进行详细地交底和说明。
2.2 材料和设备选择交底在涵管施工中，涉及到的材料和设备种类较多，因此选择合适的材料和设备也是保证施工质量的重要因素。
涵管施工技术交底需要包括对材料和设备的选择原则、品牌及型号等细节进行具体说明。
2.3 工作流程交底涵管施工过程中，需要涉及多种工作流程，如土方开挖、管道铺设、连接及密闭、检验与试验等。
每种工作流程的实施都有严格的规范和标准要求。
在涵管施工技术交底中，需要详细阐述涵管施工过程中各项工作流程的标准规范和操作细节，以确保施工的顺利进行。
2.4 验收交底涵管施工完成后，需要进行严格的验收，以保证涵管工程的质量，交底内容也应包括验收的关键点、验收标准和具体流程等。
在进行验收之前，必须对涵管工程的质量及合格标准要求做详细说明，以确保验收结果的准确性和可靠性。
3. 涵管施工技术交底的重要性涵管施工技术交底对涵管工程的完成质量、进度、安全等方面都有着非常重要的作用。
交底能够确保施工团队对于涵管施工的标准、要求和细节有一个全面的理解，能够让施工过程更高效、更顺利地进行。
此外，涵管施工技术交底还能让施工团队更好地遵循规范、规划及预测评估，有助于保证涵管施工的质量和可靠性。
涵管埋设技术交底
3、沟槽回填
待顶面混凝土达到强度之后回填已开挖沟槽至路基顶面，回填时应分层回填，每层30cm，并用小夯机夯实。
五、质量标准；
1、管道基础表面应平整，轴线顺直。
允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
C25混凝土垫层
1
中线每侧宽度
+10 0
2
厚度
+10 0
3
标高
0 -20
2、管道顺直，管底坡度不允许倒落水。
2、管道达到强度以后，且混凝土垫层标高复核过以后，测量人员精确定位涵管中心线；
③排管顺序自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向；
④管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口外表用钢丝刷把油污杂物清除干净；
⑤下管时吊点应在管子的重心处，用拦腰吊起的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊装的方法，在吊运管节时防止防止管节接口受损。
⑥铺管是将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口在承插管子的过程中管子仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节紧好后调整管子的轴线和标高，然后击实。涵节接好后应保证4%的流水坡，圆管相接处设一层沥青浸制麻布两层石棉沥青防水层，防水层长0.5m，防水层外侧设0.2m厚C25混凝土顶面。
允许偏差见表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
中心线
20
2
管底标高
+20 -10
六、安全施工
1、挖土机等机具设备应专人指挥机具工作半径内禁止站人，施工操作人员应佩戴安全帽。
2、吊管时，吊管吊点位置应置于管节的重心处，拦腰起吊，并保持管身水平，沟槽内的操作人员在下管时不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。
管涵施工技术交底
圆管的制作是由工厂集中预制，平板车运输至施工现场，采用抽样法检查所有管材管节内外壁外观检查是否合格，不可有损伤或变形，否则不得投入使用。具体安装工艺为：
安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并量出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节，并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平对接头处进行检查。相邻管节的接缝采用1:3水泥砂浆抹带。
4.3、沟槽开挖
圆管涵工程开挖沟槽基底宽度必须满足设计要求（即2.17m），设置沟槽开挖边坡坡度为1：2。为了防止超挖扰动地基原状土，在开槽至距设计标高20cm处人工清底，沟槽内及时抽水以免泡槽。开槽中所出的土必须弃在离槽3m远的地方，严禁堆放在槽边。由于现场水位较高，为避免槽底受水浸泡，在沟槽底部一侧设置一条20cm*20cm的排水沟，用抽水机将沟槽底部的水排出沟槽。
②、施工前根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋设情况，采取防护措施。发现文物时，保护好现场，立即报告相关部门。
③、加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。
④、制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。
为防止圆管涵沉降缝漏水，对沉降缝进行防水处理。先用热沥青浸透过的麻絮填塞ห้องสมุดไป่ตู้用4层沥青浸制麻布配合直径为2cm的麻绳封外口。
最后把裸露在外面的管道涂上两层沥青用于管道的整体防水。
4.6、洞口施工
圆管涵的洞口铺砌采用M7.5浆砌片石，在基底平面平整夯实后即可进行施工。
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交底内容：一、作业制度
1.1.2混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2实测项目
表1 涵管制作实测项目
1.3外观鉴定
1.3.1蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装
2.1基本要求
2.1.1涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2实测项目
表2 管座及涵管安装实测项目
2.3 外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
施工机具挖掘机、发电机、自卸式运输车、吊车、平板振动夯
3.施工工艺流程
涵管施工工艺流程图
4、施工方法
4.1、测量放样
测量放样，并用白灰在地上做出标志。
利用已有的测量控制点对原地面高程进行放样，确定开挖深度。
线位符合要求后方可进入下一道工序。
4.2、基坑开挖
4.2.2基坑开挖采用机械开挖，人工辅助的方式。
应避免超挖：机械开挖至距槽底设计标高10～15cm时，改用人工挖掘、修整至设计尺寸，不能扰动槽底及坡面原土层。
基坑槽底采用平板振动夯夯实，确保基底标高误差满足设计规范要求。
4.2.3基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
4.2.4基坑坑壁以1:2.5 放坡，当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
4.2.5当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位一下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
开挖清理完毕后，满足设计和规范要求方可进入下一道工序。
4.3 、下部管基
4.3.1基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
4.3.2涵洞基础施工
涵洞基础一般应埋于自然地面或冲刷先以下不少于1.0m（基岩应将基础至于地基上），且地基承载力不小于0.3Mpa。
施工时，按设计开挖后，如地基达不到此要求，就应按此要求调整埋深，或者采取换填碎石的办法加固地基。
中部管节基础采用砂砾石夯填，端部管节采用M7.5 砂浆砌C30片
4.5. 沉降缝的设置
②砌筑基础前应校核放线尺寸允许偏差应符合下表的规定
③砌筑顺序应符合下列规定
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由低处向高处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
②涵管处路堤缺口填土应从涵管两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、每层厚度30cm，对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。
2、环境保护。