钢筋混凝土剪力墙结构住宅楼屋面施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)三、工程目标 (4)3.1工期目标 (4)3.2质量目标 (5)3.3安全、文明、环保目标 (5)四、项目组织机构 (5)五、施工准备 (5)5.1.技术准备 (5)5.2.材料准备 (6)5.3人员计划 (6)5.4工期计划 (6)六、主要施工方法及工艺 (7)6.1工艺流程 (7)6.2作业条件 (7)6.3保温层施工 (7)6.4找坡层施工 (8)6.5找平层施工 (10)6.6防水层施工 (12)6.7保护层（上人屋面） (16)6.8屋面细部做法 (16)七、质量标准 (20)八、成品保护 (21)九、安全文明施工及环保措施 (22)十、附图 (25)屋面专项施工方案一、编制依据1.本工程总承包合同；2.本工程设计图纸；3.建筑施工手册（2014版）4.国家、X省颁布的有关建筑工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准。

5.XX建设集团有限公司相关企业标准6.本工程施工组织设计二、工程概况2.1工程简介工程概况见表2.1.1。

表2.1.1 工程建设概况本工程屋面工程包括1号楼、4号楼、7号楼的非日常用上人有屋面、铺地砖屋面、不上人屋面等。

屋面保温层选用50mm厚挤塑聚苯板、120mm厚岩棉板和120mm厚挤塑聚苯板，防水等级为一级，防水材料采用4+3厚SBS防水卷材。

屋面排水采取有组织排水方式。

屋面从上往下施工做法如下：三、工程目标3.1 工期目标1）根据现场及建筑物布置，合理安排各工序，保证工期。

2）技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。

3）认真做好劳动力调配。

岗位明确，职责清楚，人员稳定。

调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

4）本工程项目计划于2014年11月进场正式施工，2016年8月30日完成土建、安装工程，移交精装修，总工期665 日历天。

节点工期完成率100%。

3.2 质量目标确保工程质量达到“合格”标准并一次验收通过，争创X省“汾水杯”工程。

3.3 安全、文明、环保目标1.确保达到“X市安全文明工地”，争创“X省建筑安全文明标准化工地”。

2.杜绝重伤事故、轻伤事故率控制在1.5‰，杜绝机械设备引发的人身伤害事故，施工环境做到干净、整洁。

3.确保满足IS014001环境管理体系认证的各项要求和政府颁布的环保规定。

四、项目组织机构为保证本屋面工程施工质量和施工进度，我项目部经认真分析研究，合理的设立了现场管理机构，确定了技术过硬的施工队伍。

并建立队组领导体系。

五、施工准备5.1.技术准备1.技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

2.根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.施工前向施工班组进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

5.2.材料准备1.在正式开始施工前完成施工材料的采购工作，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。

本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：主要材料工程量统计表5.3人员计划由于屋面施工临近年底，为保证施工质量，项目部决定今年找平层施工完成后进入冬休。

4#楼及7#楼屋面工程拟定工期为125天，从2015年12月1日开始至2016年4月3日结束。

项目部将统一协调、合理穿插、精心部署，现场的管理人员和操作人员要紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证本工程的顺利进行并按期交工。

六、主要施工方法及工艺6.1工艺流程施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层（垫层）施工→面层施工6.2作业条件1.顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。

屋面杂物处理完毕。

2.水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

3.屋面内排雨水斗已安装完毕。

4.穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

5.提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。

6.3保温层施工1.材料要求岩棉板及挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

2.工艺流程基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→铺设水泥砂浆找坡层3.操作工艺1)基层处理：在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。

2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围；同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。

3)管根固定：穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。

4)保温层铺设：为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。

铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。

板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。

4.质量控制1)保温板安装允许偏差：表面平整度≤2mm，接缝高差≤1.5mm。

2)板状材料保温层施工应符合下列规定：(1)板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

(2)板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

(3)粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

5.应注意的质量问题1)保温层功能不良；保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。

2)铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。

应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。

3)保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。

应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

6.4找坡层施工1.施工准备1)水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入场后经复试合格方可使用水泥：PO 32.5普通硅酸盐水泥，入场后经复试合格方可使用2)焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于４０ｍｍ，粒径在５ｍｍ以下的不得超过总体积的４０％，使用前必须用水闷透，且不得少于３ｄ3)结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。

4)穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。

2.主要机具搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全3.操作工艺1)基层处理→涂刷水泥砂浆结合层→焦渣过筛与水闷→按１:６比例拌和均匀→作墩找坡→铺放焦渣→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护。

2)基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。

3)焦渣过筛与水闷：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm～40mm，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。

同时，施工前焦渣必须浇水闷透，且不得少于３ｄ。

4)拌合：水泥、焦渣宜采用1:6（质量比）机械拌合。

搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅1min，再加入适量的水搅拌1.5～2min，使水泥浆分布均匀。

其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅拌时应先将水泥和焖好的焦渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合均匀。

5)控制标高：按相对标高＋５０ｃｍ的平线，根据设计找坡层厚度用尺量出找坡层的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为１.５ｍ左右，有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高，同样做成平墩，用来控制找坡层的表面标高。

6)铺设与滚压：焦渣找坡层虚铺和压实厚度的比例一般是1.3：1，如实厚为20ｍｍ，则虚铺厚度为26ｍｍ。

铺焦渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒1:0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；做好找平墩；装铺焦渣熟料，按找平墩用铁锹粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。

如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。

水泥焦渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2h内完成。

找坡层厚度如大于120mm，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

7)分隔缝缝及排气孔：炉渣找坡层必须留设分隔缝，且间距为6m，并且符合美观要求。

保温层排气孔也应每隔6m设置一个。

8)养护：找坡层施工要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。

9)冬期施工：(1)冬期施工水焖焦渣不得受冻，应加保温材料覆盖。

(2)做找坡层前３ｄ做好房间保暖措施，使操作和养护温度不低于＋５℃。

已做好的找坡层不得受冻。

4.质量标准1)焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。

2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。

焦渣找坡层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。

5.应注意的质量问题1)找坡层空鼓开裂，焦渣内含有有机杂物和未燃尽的煤块，含有遇水能膨胀分解的物质；焦渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，焦渣微颗粒较多等原因造成。

2)材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。

3)标高不准，表面不平，焦渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺焦渣不平。

应严格控制各道工序的操作质量。

4)强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺焦渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。

6.5找平层施工1.材料及要求1)水泥：强度等级PO 32.5普通硅酸盐水泥。

2)砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

3)找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。

4)作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

2.施工工艺1)基层清理：将找平结构屋面表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

2)洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

3)冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

4)铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

5)找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

6)分格缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。