锅炉扬火操作票
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉压火操作票
操作任务：锅炉压火操作票编号：发令人：时间受令人：时间操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1 对设备全面检查一次,如有影响设备正常运行的缺陷，应及时通知检修，在压火其间处理完毕,并做好相关记录。
2 联系汽机,电气，化学,燃料做好相应准备。
检查锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关，MFT总联锁，引风机联锁，一二次风机联锁都在投入位置，生火排汽门试开合格无卡涩。
3 停止冷渣机运行，将料层差压放至比正常运行略高0.2KPa左右。
4 将自动改为手动（给水和减温），维持正常水位、正常气温。
5 逐渐减小负荷，减少燃料量和风量。
6 锅炉负荷降至负荷以下，提升床温在800-900℃时，联系燃料管理员停止上料，待上料皮带料走空，停运上料皮带，关落料管电动闸板门，待给料机料走空后停给料机，停播煤风、密封风。
7 当床温明显下降，氧量上涨到10％以上时，停运引风机，锅炉大连锁动作，所有电动机跳闸，将跳闸设备开关复位, 迅速关闭所有风门挡板。
8 根据汽温和汽包水位解列给水和减温水，将汽包水位上至高位，停止上水。
9 停止上水时开启省煤器再循环。
10 当蒸汽流量降至10t/h以下时，开主汽集箱疏水门，根据主汽压力开启向空排汽门，保证压力在安全范围内后，关闭向空排汽电动门，30分钟后，关闭主汽集箱疏水门。
11 将左右返料器内余灰放尽，关闭冷渣机冷却水进出水门。
12 停运布袋除尘器，除灰系统继续运行2h后停止。
13 在压火后若床温下降过快，全面检查各系统有无异常，严密监视汽包水位、汽温、汽压、床温等参数的变化情况，做好抄表工作，有异常情况及时汇报，及时联系处理。
14 压火如需要超过8小时，可视床温热启动一次，正常后再压火。
15 压火过程中和停炉后始终保持汽包上、下壁温差不超过50℃，炉膛出口烟温大于480℃前锅炉向空排汽门或主汽疏水不得全关。
16 操作完毕，汇报值长。
操作人：监护人：值长：经检查此票为票，发现问题：1 已向提出整改。
电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)
锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。
锅炉专业工作票模板
锅炉专业工作票模板票系统：烟风系统工作内容：□号炉本体受热面清扫检修措施：①.停止□号炉运行，并将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
②.停止□号炉1.2号引风机,1、2号送风机,1、2号炉一次风机，1、2号密封风机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③.关闭□号炉主给水截门及旁路门，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
④.将□号炉炉膛温度降至50度以下。
⑤.以上措施在DCS操作画面上挂锁。
⑥.将□号炉1.2号引风机投入运行。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉□侧水位计云母片更换检修措施：①关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧截门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
②关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧速断阀，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
③开启号□炉□侧水位计排污阀。
④将□号炉□侧水位计存水放净，压力降为零。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉阀门检修检修措施：①.停止□号炉运行。
②.□号炉1、2号气动给水泵，电动给水泵及汽包加药泵停止运行，并停电。
挂“禁止合闸；有人工作”警告牌。
③关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵出口门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
④关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑤关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑥关闭□号炉炉底加热供气总门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑦开启□号炉定期排污及下降管排污各门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑧将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
风险预控措施：系统：锅炉转机设备工作内容：□号炉□号给煤机检修检修措施：①将□号炉□号磨煤机原煤斗拉空，转净给煤机皮带积煤。
②.停止□号炉□号给给煤机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③停止□号炉□号给煤机清扫链运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉操作票
点火气枪点火成功后，投入对应角的稳燃气枪；当稳燃气枪着火后，退出点火气枪及点火枪，关闭点火气枪气动阀。
7
在投入下一个角的气枪时，保证天然气压力平稳，防止天然气压力下降太快；造成运行气枪灭火。
8
当锅炉负荷达到70%时，燃烧稳定后，可以停止天然气气枪，关闭锅炉各角气枪气动阀、关闭主气主阀、点火主气阀。
23
关闭集联疏水门和向空排汽门。
24
当锅炉负荷达50%BMCR时，由小旁路切换至副给水运行。启动另一台引风机和送风机。
25
启动乙排粉机并启动乙侧制粉系统，投入中层或上层粉嘴。
26
当锅炉负荷达70%BMCR时，由副给水切换至主给水运行，并投入保护。
27
根据汽温情况投入减温水。
28
根据燃烧情况停止稳燃气枪运行。
8
随着锅炉负荷的降低，相应减少风量。当负荷降至50%BMCR时，可以停止一台送风机和引风机。
9
停止乙排粉机对应的给粉机，停止给粉机后对一次风管进行吹扫。
10
停止乙排粉机
11
停止甲侧排粉机对应的给粉机，停止给粉机后对一次风管进行吹扫。
12
停止甲排粉机。
13
锅炉汽压降至2.0MPa，汽温降至250℃时，停止所有气枪，锅炉熄火。
汽压升至0.2—0.3Mpa时，投入连续排污。(通知汽机首先投入连排扩容器)。
13
汽压升至0.3—0.4Mpa时，记录各部膨胀指示值；通知热工冲洗仪表导管；通知检修人员热紧法兰螺栓。
14
汽压升至0.4—0.5Mpa时，通知化学人员加药；下联箱排污一次。
15
汽压升至0.8Mpa时，化验蒸汽品质。
16
如蒸汽品质合格并只供氧化铝用汽，联系汽机，打开截汽门。
锅炉操作票样票
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤
锅炉操作票汇总
操作人： 监护人： 值班负责人
热 力 操 作 票
编号:
填写时间： 年 月 日 时 分
操作单元值：
操作开始时间： 时 分
操作完毕时间： 时 分
操作任务：#锅炉由冷态转为运行状态
操作要点及注意事项：严格按照锅炉升温升压曲线规定执行
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
22
床温至650℃，启动给煤机，以15%给煤量“脉动”给煤，调整密封风、播煤风，确认着火后可连续投煤
23
汽压至6.0Mpa通知化学验蒸汽品质，并校对水位计一次
24
床温至800℃视燃烧情况切除床下油枪，将点火风切至主一次风，维持一次风量不变
25
停油枪2小时后，投入布袋除尘系统，投石灰石系统
26
蒸汽压力低于母管压力0.2—0.3Mpa，主汽温度500℃以上联系汽机，汇报值长并汽
10
启动#2床下燃烧器点火，调整风量配比保持火监度75%以上
11
汽压至0.15—0.2Mpa时，开主汽门，冲洗压力表并校对
12
汽压至0.2Mpa时，关闭过热器空气门
13
汽压至0.2—0.3Mpa时，定排一次，冲洗校对水位计，稍开对空排汽
14
汽压至0.5Mpa，记录膨胀指示，通知检修热紧螺丝，关闭包墙过热器疏水
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷，保持床温为正常运行床温
2
调整一、二次风量、吸风量、给煤量，保持烟气侧温度变化率＜100℃/H，维持主汽参数在额定范围内
3
根据情况，依次插住煤仓下煤插板
锅炉压火操作票
热机操作票***********生物发电有限公司 编号： 注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人： 审票人： 值长： 操作人： 监护人：操作开始时间：年 月 日 时 分 操作结束时间：年 月 日 时 分 操作任务：锅炉压火操作 执行情况顺序操 作 项 目√ 1 接值长令，准备停炉 ； 2 联系燃料停止上料； 3 校对各水位计；4 逐渐降低负荷，调整给料量、各级风量和炉排振动，维持燃烧稳定；5 根据负荷变化，调整减温水量，控制主蒸汽温满足汽机要求；6 联系汽机做好减负荷准备；7 停运取料机；8 当给料机内无料时，停运给料机； 9 联系热工解列机跳炉保护；10 联系汽机迅速将负荷减至0，发电机解列，汽机打闸，根据压力变化开启点火排汽；关闭炉侧电动主汽门。
11 将炉排的料层厚度稍增加；12 送风机液力偶合器勺管10%以下，关闭送风机入口挡板，停止送风机； 13 根据炉膛负压，调整引风机液力偶合器勺管10%以下； 14 关闭引风机入口挡板，停止引风机运行；15 关闭布袋除尘器旁路烟道进、出口挡板，开启旁路烟道密封门，关闭布袋除尘器进、出口挡板；16 汇报值长，联系化学关闭加药、取样门； 17 汽包水位升至200mm ，联系汽机停止 给水泵； 18关闭连续排污系统各阀门；备注：转下页:第 页 共 页发电厂热机操作票单位：国能固镇生物发电有限公司 编号： 注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人： 审票人： 值长： 操作人： 监护人：操作开始时间：年 月 日 时 分 操作结束时间：年 月 日 时 分 操作任务：承上页： 执行情况顺序操 作 项 目√ 19 汽包水位降至-150mm ，关闭省煤器再循环门，联系汽机锅炉补水，汽包水位升至200mm ，停止补水，开启省煤器再循环门； 20待除尘器的内灰输送完后，停止气力除灰系统； 21全面检查设备一次，汇报值长，锅炉已停炉。
锅炉典型操作票
河北热电有限责任公司 热力机械操作票
发电部 年 月 日 时 分至 操作任务 #NAME? 操 作 内 容 序号 确认 投入喷水减温系统，将汽温控制置于自动方式，设定所需温度 35 床温600℃，启动两台给煤机（15%出力，每5分钟切换一次） 36 汽包压力4.0Mpa时，全面检查一次，记录各膨胀指示器指示 39 汽包压力4.0Mpa时，通知化学化验蒸汽品质 40 压力4.0Mpa，汽温350℃时，汽机暖机、冲转、升速 41 关闭高温过热器出口集箱及以后管道疏水门 42 根据运行情况，将水位、蒸汽温度及风量控制设置为自动方式 43 汽机达到同步转速和给水流量稳定后，关闭省煤器再循环手动截止 44 门 床温至760℃视燃烧情况逐步减少床上油枪出力,直至停止。 45 逐渐增加燃煤量，减少床下风道点火器出力，至床温高于830℃,且 46 氧量稳定 47 床温843℃时，调整“J”阀各喷嘴通风率 关闭床下点火器，停止点火增压风机，调整流化风量至正常，床温 48 达到约896℃，氧量>3.97%， 49 通知除灰投入电除尘器 50 根据规程要求启动飞灰再循环风机，投入飞灰再循环系统运行 51 按规定步骤投入冷渣器系统 52 稳定升负荷达到值长要求 53 调整并稳定锅炉运行，机组全面检查一次 54 将启炉情况记入记录本 操作人 监护人 单元长 值长 炉号 年 月 编号 日 时 分 备注
燃油系统正常，油压不低于3.0MPa，风道点火器及床上油枪均正常 关闭水侧疏水门，开启汽侧疏水门、排空门 锅炉上水，使水位处于-100mm,关省煤器空气门 建立畅通的“空气通路” 将“汽机主汽门关闭至锅炉MFT保护开关”信号切除 启动一台“J”阀风机，按规程要求调整好各喷嘴通风率（93℃） 启动引风机，调整炉膛压力为-127～245Pa 启动二次风机，将二次风量调节到最小 启动一次风机，将风量调节为97956Nm3/h 启动一台给煤增压风机，风量5400 Nm3/h，关闭播煤风旁路门 向“J”阀风机、炉膛布风板加入床料至床层压差3300pa时停止， 重新调整“J”阀各喷嘴通风率（93℃） 条件满足后锅炉进行自动吹扫，吹扫完成复归MFT 所有二次风调节挡板至最小开度，调节冷渣器流化风挡板，维持在 0.9～1.2m/s的流化风速 调整一次进口风门以建立97956Nm3/h的流化风量 投入暖风器，设定出口风温为65℃ 将引风机投入自动控制状态，维持炉膛压力-127 ～-245Pa，投火 检冷却风 启动点火增压风机，调节风量至42000Nm3/h 启动床下点火器，出口烟温<1200 ℃ ，风室风温<1100℃ ，床层 温升率<1.4 ℃ /min 投入石灰石给料系统（最低转速），视情况补充床料 按升温升压曲线使汽包升压、升温速度<50 ℃ /h 床温468 ℃ 燃烧风量97956Nm3/h 汽包压力0.17Mpa，关汽侧放气阀、疏水阀 汽包压力0.17Mpa ，借助短期排污检查就地水位计、水位指示试验 水位高低MFT保护 将汽包水位控制置于单元制自动控制状态 0.2～0.3Mpa通知热工冲表管 汽包压力 0.6Mpa时，通知化学冲洗采样器，开炉水加药门 汽包压力0.8Mpa，通知化学、汽机投入连续排污 汽包压力1.5Mpa时，进行定期排污一次 床温550 ℃逐步均匀投入四只床上点火油枪（8%M-BCR热输入）， 调整油枪冷却风量至31600Nm3/
锅炉扬火操作票
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MFT紧急停运运
月
日
时
确认人签字
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1
扬火前检查具备扬火条件：1.汽包液位正常2.主给水、紧急放水处 于总控可调状态。3.汽包空气门，生火排气门开启、各疏水门打开。4. 再循环阀门位置（上水时关闭）。5.料层厚度正常，无焦块等异物。6. 引风机、一次风机、返料风机处于正常备用状态。7.给煤系统处于备用 状态，给煤机入口闸板开启，皮带上煤已到落煤口。8.冷渣机处于正常 的备用状态。9.布袋除尘器处于旁路位置。10.13.5米电动主气门上导淋 开启旁路暖管阀门关闭。 扬火期间要保持正常水位，并监视汽压汽温变化。给水压力低可以 提前将锅炉给水泵B泵投入运行。 扬火前，应打开炉门应打开炉门检查床料厚度和是否有焦块，如果 有焦块及时将焦块扒出炉外。 压火后控制降压降温速度，一是通过关闭各风机风机挡板，和现场 风门减少冷风进入炉膛。再有就是尽量减少锅炉的蒸发量，在控制好液 位的前提下尽量少上水。 如床温降至500度以下，建议不要扬火，由于炉内耐火材料的热导率 和弹性较小，抗拉强度低，在大的热冲击作用下，极易出现开裂，剥 落，甚至整体损坏，降低锅炉寿命。在需要热备的情况下，应尽量减少 锅炉压火、扬火的频率。
年
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扬火后扬火停炉时间：
年
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操作步骤及内容 检查： 检查：扬火前按车间制定的检查表检查完毕，具备扬火条件。 联锁： 联锁：确认启动炉联锁已经切除。(返料风机联锁） 通知调度室，准备热启动。接到启动命令后，打开流化风门，两侧 均100%开度，然后依次启动引风机，一次风机，风机挡板开度逐渐开至 压火前开度，注意保持炉膛负压。 开启给煤机，初始给煤量控制在稍高于最低负荷用煤量，根据床温 变化适当增减（如床温上升过快，可减少或者停止给煤，也可开启返料 风机降低床温，如给煤5分钟后床温没有上升，反而急剧降至650度以下 时，说明热态启炉失败，则立即停止给煤，重新吹扫，进行冷态启动 。） 温升正常待床温至850度—900度时投入返料风机。 维持锅炉最低负 荷，注意保持汽包水位正常。 启动正常后，将料层压差控制在8±0.2KPA。料层差压高时要及时启 动冷渣机。 运行时间2-3小时，待整个燃烧系统，烟道系统温度升至正常。 需要压火时，停止冷渣机，停止给煤机的工作启动烟风联锁停炉， 关闭给煤机出口闸板。 压火备用。风机停运后将各挡板关闭，布袋除尘器旁路阀关闭，防 止漏风。 锅炉扬火时间及操作，均应详细记录在记录本内。 扬火注意事项
锅炉点火操作票
#▁锅炉点火操作票注：“√〞表示已执行。
假设有未执行项，在备注栏说明原因咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。
随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。
无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。
咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。
遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。
随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。
第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。
而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。
再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。
大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。
大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。
第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。
与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。
协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。
租赁的优点是投资少、回收期限短。
预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。
2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。
咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。
(1)外墙装饰费用。
包括招牌、墙面、装饰费用。
锅炉扬火操作票
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作ห้องสมุดไป่ตู้
操作任务：锅炉扬火操作票
顺序
操作内容
己执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，—#锅炉扬火启动。
2
检查启动除尘器灰斗电加热器，保持其连续运行。
14
当炉膛出口温度达870℃,启动二次风机并根据情况调整频率。
15
当反应塔入口烟温达180°Cz布袋除尘器入口烟温达140C以上，退出布袋除尘器灰斗电加热器运行。
16
当反应塔入口烟温达180C以上，投入反应塔雾化器脱酸系统运行。
17
检查活性炭系统并投用。
18
当主汽温度升高至380°C时，准备投过热器减温水。
19
当主汽压力升至低于母管蒸汽压力0.1~0.2Mpa,温度达
395~403℃以上且蒸汽品质合格,汽包水位在-50mm,开始并汽。
20
检查汽水系统，关闭主蒸汽母管疏水阀，过热器疏水阀。
21
按要求逐渐增加锅炉燃烧负荷至额定值。
22
当锅炉燃烧稳定时，投入SNCR烟气脱硝系统
23
当锅炉燃烧稳定时，投入垃圾渗滤液回喷系统。
3
检查汽包压力、水位，并通过主给水调节阀维持汽包水位。
4
检查汽水系统各空气门和疏水门未开启。
5
启动并调整引风机频率，维持炉膛负压在一30^50Pa范围。
6
视情况启动点火燃烧器，以不超过100oC∕h升温速率升炉。
锅炉试验操作票
阳光凯迪新能源集团
福建省凯圣生物质发电有限公司
锅炉本体操作票
批准：
审核：
编制：
目录
1.锅炉启动前检查卡
2.锅炉启动前挡板、阀门传动试验卡
3.锅炉MFT保护试验卡
4.锅炉OFT保护试验卡
5.锅炉风机联锁保护试验卡
6.锅炉汽包水位联锁保护试验卡
7.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡
8.锅炉给料系统联锁保护试验卡
9.锅炉流化、布风板均匀性试验卡
10.锅炉水压（含超水压）试验卡
11.锅炉反冲洗操作票
12.锅炉冷态启动操作票（热备转运行）
13.锅炉热态启动操作票（扬火）
14.锅炉压火操作票
15.锅炉停运操作票
锅炉启动前检查卡
操作人：监护人: 值长：
锅炉启动前阀门位置检查卡
锅炉启动前挡板位置检查卡
# 锅炉启动前阀门、挡板传动试验卡
# 炉MFT保护试验卡
炉OFT保护试验卡
__锅炉二次风机联锁保护试验卡
__锅炉流化风机联锁保护试验卡
__锅炉汽包水位联锁试验卡
__锅炉集汽箱排空阀动作试验卡
__给料系统联锁保护试验卡
__炉流化及布风板布风均匀性试验卡
__锅炉水压试验卡
锅炉反冲洗操作票
__锅炉冷态启动操作票
__锅炉热态启动（扬火）操作票
__锅炉压火操作票
编号：__________
__锅炉停运操作票。
锅炉车间工作票和操作票制度
锅炉车间工作票和操作票制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锅炉车间工作票和操作票制度一、两票的基本内容有：两票包括工作票和操作票1.两票的释义：1)操作票：是运行人员进行操作的书面依据。
2)工作票：规定现场作业所必须遵循的组织措施、技术措施及相关的工作程序、工作要求，是用于指导现场安全作业的文本依据。
2.两票的重要性：是锅炉安全生产的重要保证。
二、工作票：1.《安规》规定：事故应急抢修可不用工作票，但应使用事故应急抢修单；事故应急抢修单的规定：1）填写基本原则同锅炉第一种工作票；2）事故应急抢修单适用范围：①.发生一类障碍及以上的设备事故进行设备抢修；②.设备紧急缺陷不立即处理，有可能造成设备损坏或危机人身安全的；③.填写事故抢修单，安全措施必须符合安规的规定；④.事故应急抢修单由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写；⑤.抢修任务布置人是安排本次工作的最高负责人。
三、两票的编号问题1. 操作票1）《安规》要求：同一锅炉的操作票应连续编号，操作票按编号顺序使用：2）锅炉操作票使用前应统一编号，每个锅炉在一个年度内不得使用重复编号，操作票应按编号顺序使用；3）若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页的备注栏写接下页，在后一页的操作任务栏内写上接上页，也可以给页编号；4）手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号；2. 工作票：1）工作票在使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度不能有重复编号；2）依据《两票管理规定》规定由锅炉车间统一编号，编号原则自定。
四. 两票格式及填写要求1.操作票填写要求1)锅炉操作由操作人填用操作票；2)操作票用钢笔或圆珠笔逐项填写。
用计算机开出的操作票应与手写格式一致；3)票面应清楚、清洁，不得有涂改，严禁并项、添项、颠倒操作顺序等。
操作人监护人应根据模拟图或接线图核对所填的操作项目，并分别签名，然后运行值班负责人审核签名；4)每张操作票只能填写一个操作任务；5)操作票按锅炉操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号；6)填写字迹要工整、清楚，严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改；7)操作票的填写的字体为仿宋体。
点火操作票
8、点击FSSS“保护设置”将所有火检退出，通知就地人员关闭燃烧器送风挡板，准备进行就地点火。
9、＿时＿分点燃火把，将火把由点火孔送入炉膛，放置燃烧器前100mm处，然后开启气动蝶阀、调整手动蝶阀开度在20°-30°之间，点燃煤气。
序号
步骤
操作内容
执行
情况
操作人员
备注
二、
启动前的检查
10、煤气系统检查：
(1)汇报值长联系热控，检查燃气系统气动电磁阀的联锁功能正常。
(2)检查煤气已引到位，煤气管道阀门无泄漏现象。
(3)检查煤气压力表管路、煤气信号管路畅通无堵塞；煤气放散手动阀在开启位置。
(4)启动空压机，检查压缩空气信号管路畅通无堵塞，试验煤气管道上各手、气动蝶阀开关灵活；检查后，阀门应处于关闭状态。
(5)检查火检系统完好，灭火保护正常。
11、其它准备工作：
(1)联系热控人员，检查PLC程控柜电源正常；并将就地点火控制柜由“就地”位置切至“程控”位置；将操作盘上“保护”退出；做好点炉前的准备工作。
(2)汇报值长，联系热控，检查热工仪表及执行装置正常。
(3)点火前做煤气爆燃试验，如试验不合格，则开启支管放散阀，将煤气对空放散，直至合格。
10、调节煤气开度、燃烧器送风挡板开度，保持火焰处于稳定状态，调整火焰明亮、不脱火为宜；
11、点火过程中应贯彻“火等气”原则；如果点火失败，立即关闭所有阀门，重新进行炉膛吹扫工作
12、燃烧器对角投入运行。根据炉膛温升情况，将所有燃烧器全部投入运行。
序号
步骤
操作内容
执行情况
操作人员
备注
五
锅炉操作票
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
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严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
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启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
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当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
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根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
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当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
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当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
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根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。
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扬火前检查具备扬火条件：1.汽包液位正常2.主给水、紧急放水处 于总控可调状态。3.汽包空气门，生火排气门开启、各疏水门打开。4. 再循环阀门位置（上水时关闭）。5.料层厚度正常，无焦块等异物。6. 引风机、一次风机、返料风机处于正常备用状态。7.给煤系统处于备用 状态，给煤机入口闸板开启，皮带上煤已到落煤口。8.冷渣机处于正常 的备用状态。9.布袋除尘器处于旁路位置。10.13.5米电动主气门上导淋 开启旁路暖管阀门关闭。 扬火期间要保持正常水位，并监视汽压汽温变化。给水压力低可以 提前将锅炉给水泵B泵投入运行。 扬火前，应打开炉门应打开炉门检查床料厚度和是否有焦块，如果 有焦块及时将焦块扒出炉外。 压火后控制降压降温速度，一是通过关闭各风机风机挡板，和现场 风门减少冷风进入炉膛。再有就是尽量减少锅炉的蒸发量，在控制好液 位的前提下尽量少上水。 如床温降至500度以下，建议不要扬火，由于炉内耐火材料的热导率 和弹性较小，抗拉强度低，在大的热冲击作用下，极易出现开裂，剥 落，甚至整体损坏，降低锅炉寿命。在需要热备的情况下，应尽量减少 锅炉压火、扬火的频率。
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MFT紧急停运运月日 Nhomakorabea时
确认人签字
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扬火后扬火停炉时间：
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操作步骤及内容 检查： 检查：扬火前按车间制定的检查表检查完毕，具备扬火条件。 联锁： 联锁：确认启动炉联锁已经切除。(返料风机联锁） 通知调度室，准备热启动。接到启动命令后，打开流化风门，两侧 均100%开度，然后依次启动引风机，一次风机，风机挡板开度逐渐开至 压火前开度，注意保持炉膛负压。 开启给煤机，初始给煤量控制在稍高于最低负荷用煤量，根据床温 变化适当增减（如床温上升过快，可减少或者停止给煤，也可开启返料 风机降低床温，如给煤5分钟后床温没有上升，反而急剧降至650度以下 时，说明热态启炉失败，则立即停止给煤，重新吹扫，进行冷态启动 。） 温升正常待床温至850度—900度时投入返料风机。 维持锅炉最低负 荷，注意保持汽包水位正常。 启动正常后，将料层压差控制在8±0.2KPA。料层差压高时要及时启 动冷渣机。 运行时间2-3小时，待整个燃烧系统，烟道系统温度升至正常。 需要压火时，停止冷渣机，停止给煤机的工作启动烟风联锁停炉， 关闭给煤机出口闸板。 压火备用。风机停运后将各挡板关闭，布袋除尘器旁路阀关闭，防 止漏风。 锅炉扬火时间及操作，均应详细记录在记录本内。 扬火注意事项
锅炉扬火操作票
风险提示 火灾爆炸 应急措施
编号：SQ-CZP6 编号：SQ-CZP6
1.风室或炉膛发生煤气爆炸，防爆板破裂或防爆门打开。2、发生爆炸时MFT 行锅炉，视情况逃生或报警。 1、将受伤者抬出；2、实施人工急救，判断伤情止血包扎；3、报警送医
机械损伤 班组： 班组：
执行扬火操作时间： 序号 操作时间 1 2