锅炉连排解列操作票
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉压火操作票
操作任务：锅炉压火操作票编号：发令人：时间受令人：时间操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1 对设备全面检查一次,如有影响设备正常运行的缺陷，应及时通知检修，在压火其间处理完毕,并做好相关记录。
2 联系汽机,电气，化学,燃料做好相应准备。
检查锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关，MFT总联锁，引风机联锁，一二次风机联锁都在投入位置，生火排汽门试开合格无卡涩。
3 停止冷渣机运行，将料层差压放至比正常运行略高0.2KPa左右。
4 将自动改为手动（给水和减温），维持正常水位、正常气温。
5 逐渐减小负荷，减少燃料量和风量。
6 锅炉负荷降至负荷以下，提升床温在800-900℃时，联系燃料管理员停止上料，待上料皮带料走空，停运上料皮带，关落料管电动闸板门，待给料机料走空后停给料机，停播煤风、密封风。
7 当床温明显下降，氧量上涨到10％以上时，停运引风机，锅炉大连锁动作，所有电动机跳闸，将跳闸设备开关复位, 迅速关闭所有风门挡板。
8 根据汽温和汽包水位解列给水和减温水，将汽包水位上至高位，停止上水。
9 停止上水时开启省煤器再循环。
10 当蒸汽流量降至10t/h以下时，开主汽集箱疏水门，根据主汽压力开启向空排汽门，保证压力在安全范围内后，关闭向空排汽电动门，30分钟后，关闭主汽集箱疏水门。
11 将左右返料器内余灰放尽，关闭冷渣机冷却水进出水门。
12 停运布袋除尘器，除灰系统继续运行2h后停止。
13 在压火后若床温下降过快，全面检查各系统有无异常，严密监视汽包水位、汽温、汽压、床温等参数的变化情况，做好抄表工作，有异常情况及时汇报，及时联系处理。
14 压火如需要超过8小时，可视床温热启动一次，正常后再压火。
15 压火过程中和停炉后始终保持汽包上、下壁温差不超过50℃，炉膛出口烟温大于480℃前锅炉向空排汽门或主汽疏水不得全关。
16 操作完毕，汇报值长。
操作人：监护人：值长：经检查此票为票，发现问题：1 已向提出整改。
电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)
锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。
锅炉专业工作票模板
锅炉专业工作票模板票系统：烟风系统工作内容：□号炉本体受热面清扫检修措施：①.停止□号炉运行，并将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
②.停止□号炉1.2号引风机,1、2号送风机,1、2号炉一次风机，1、2号密封风机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③.关闭□号炉主给水截门及旁路门，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
④.将□号炉炉膛温度降至50度以下。
⑤.以上措施在DCS操作画面上挂锁。
⑥.将□号炉1.2号引风机投入运行。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉□侧水位计云母片更换检修措施：①关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧截门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
②关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧速断阀，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
③开启号□炉□侧水位计排污阀。
④将□号炉□侧水位计存水放净，压力降为零。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉阀门检修检修措施：①.停止□号炉运行。
②.□号炉1、2号气动给水泵，电动给水泵及汽包加药泵停止运行，并停电。
挂“禁止合闸；有人工作”警告牌。
③关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵出口门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
④关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑤关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑥关闭□号炉炉底加热供气总门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑦开启□号炉定期排污及下降管排污各门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑧将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
风险预控措施：系统：锅炉转机设备工作内容：□号炉□号给煤机检修检修措施：①将□号炉□号磨煤机原煤斗拉空，转净给煤机皮带积煤。
②.停止□号炉□号给给煤机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③停止□号炉□号给煤机清扫链运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
锅炉连排投运操作票
操作任务：锅炉连排投运操作票编号：
发令人：时间受令人：时间
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
执行情况序号操作内容
1检查锅炉燃烧稳定，主汽压力≥1.0Mpa；
2检查连排扩容器至定排的管道阀门已开
3联系化水、汽机专业；
4缓慢开启连排一二次门走旁路至定排扩容器；
5等化水化验合格后，关闭连排旁路门；
6开启连排扩容器至除氧器汽平衡门
7检查连排扩容器有一定水位
缓慢打开左、右连排一次门
8
9根据化验结果调节连排开度，注意连排率不超过2％；
10操作完毕，汇报值长，并做好记录
11以下空白
12
13
14
15
16
17
操作人：监护人：值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日。
锅炉操作票样票
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤
锅炉操作票汇总
操作人： 监护人： 值班负责人
热 力 操 作 票
编号:
填写时间： 年 月 日 时 分
操作单元值：
操作开始时间： 时 分
操作完毕时间： 时 分
操作任务：#锅炉由冷态转为运行状态
操作要点及注意事项：严格按照锅炉升温升压曲线规定执行
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
22
床温至650℃，启动给煤机，以15%给煤量“脉动”给煤，调整密封风、播煤风，确认着火后可连续投煤
23
汽压至6.0Mpa通知化学验蒸汽品质，并校对水位计一次
24
床温至800℃视燃烧情况切除床下油枪，将点火风切至主一次风，维持一次风量不变
25
停油枪2小时后，投入布袋除尘系统，投石灰石系统
26
蒸汽压力低于母管压力0.2—0.3Mpa，主汽温度500℃以上联系汽机，汇报值长并汽
10
启动#2床下燃烧器点火，调整风量配比保持火监度75%以上
11
汽压至0.15—0.2Mpa时，开主汽门，冲洗压力表并校对
12
汽压至0.2Mpa时，关闭过热器空气门
13
汽压至0.2—0.3Mpa时，定排一次，冲洗校对水位计，稍开对空排汽
14
汽压至0.5Mpa，记录膨胀指示，通知检修热紧螺丝，关闭包墙过热器疏水
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷，保持床温为正常运行床温
2
调整一、二次风量、吸风量、给煤量，保持烟气侧温度变化率＜100℃/H，维持主汽参数在额定范围内
3
根据情况，依次插住煤仓下煤插板
锅炉典型操作票
SG435/13.7-M753
锅炉典型操作票
山东里能集团里彦发电有限公司
2003年4月
目次
●锅炉双色水位计的投入 (1)
●锅炉双色水位计的解列 (2)
●锅炉底部加热的投入 (3)
●锅炉底部加热的停止 (4)
●锅炉连排扩容器投入 (5)
●锅炉连排扩容器停止 (6)
●锅炉暖风器投入 (7)
●锅炉暖风器停止 (8)
●输粉机启动 (9)
●输粉机停止 (10)
●排粉机启动 (11)
●排粉机停止 (12)
●送风机启动 (13)
●送风机停止 (14)
●引风机启动 (15)
●引风机停止 (16)
●清理木块分离器 (17)
●就地投入油枪 (18)
●就地退出油枪 (19)
●干燥塔的投入 (20)
●双色水位计的冲洗 (21)
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
阀门、挡板检查卡。
循环流化床锅炉热态启动(拉火)操作票
热态启动成功后，投入锅炉辅机联锁，锅炉大联锁，紧急放水保护，冷渣机出水温度保护。
17
当燃烧稳定，蒸汽品质合格，水位－30mm。主汽压力4.0Mpa主汽温度400℃左右时准备并汽。
18
稍开并汽门旁路，待汽温稳步上升，全开并汽门旁路，然后点动开启并汽门直至全开。关闭疏水，热启动完毕。，
3
各电动调节门及风门挡板开关灵活无卡涩现象。
4
检查燃油系统正常。
5
对所有阀门开关位置全面检查一次，确认开关位置正确。
6
检查一，二次风机和引风机应完好。油位在正常油位以上，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，冷渣机冷却水进出口阀门已全部打开。
7
检查操作仪表盘完整，标志正确，信号指示灯完好，DCS系统正常，报警装置试验正常。
准备工作
8
联系机、电、化学、燃料值班人员，锅炉将在拟定时间内热态启动，请做Байду номын сангаас准备工作。
9
汽包水位在—30mm左右。
10
将返料器内存灰放尽。
11
开启过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水，并汽门前疏水。
热
启
动
12
启动引风机，保持炉膛出口负压—100Pa，通风2～5分钟，防止炉膛和尾部烟道积聚过多挥发分，引起爆炸事故。，
13
全开一次风左右调节挡板。
14
启动一次风机，同时启动给煤机给煤，将一次风量迅速加至压火前正常运行风量，热态启动成功后，视床温与氧量调整给煤，注意防止结焦。
15
当发现氧量上升，床温下降幅度较大时，说明热启动失败，应立即停止给煤，加强通风3～5分钟，再点燃油枪，禁止未充分通风就点燃油枪，以防引起炉膛爆炸事故。
15当发现氧量上升床温下降幅度较大时说明热启动失败应立即停止给煤加强通风分钟再点燃油枪禁止未充分通风就点燃油枪以防引起炉膛爆炸事故
锅炉定排操作票
7
8
那路定 排） 缓慢开 启 二次阀 （离定 排总阀 最远的 那路定 排）对 联箱和 排污管 道进行 暖管， 如发现 水冲击 或异常 变化 时，立 即关闭 二次门 查明原 因，处 理后重 新进 行。 暖管结 束后 ， 对讲机 联系集 控室监 盘人员 注意汽 包水位 后，迅 速开启 二次门 排污时 间控制
16 17 18
做好记 录 以下空 白
操作人： 监护人： 经检查此票为 票，发现问题： 提出 整改。检查人： 年 月 日 操作注意事项：1、 排污前，应做好联系 工作，应注意监视给 水压力和汽包水位的 变化，并维持水位正 常。2、使用专用定 排专用阀门钩，从远 到近依次排污，不宜 超过30S，不准同时 开启两组或更多的排 污门，当排污门打不 开时，不允许强行开 启。3、排污应缓慢 进行，防止水冲击。 如管道发生严重振 动，应停止排污，待 故障消除后，再进行 排污。4、排污应尽 可能在低负荷时进
汇报值长连续排污已投运
操作任 编号： 务：锅炉 定排操作
发令人： 受令人： 时间 操作开始 操作结束 年 时间： 月 时 年 日 时 分 序号 操作内容
1
2
3
45Βιβλιοθήκη 6接令锅 炉定排 一次 开启定 排扩容 器前隔 离门 开启定 排扩容 器一次 总阀 开启定 排扩容 器二次 总阀 关闭定 排集箱 疏水阀 （定排 排地沟 阀） 开启 一次阀 （离定 排总阀 最远的
9
10
11
12
13
14
15
在30秒 内。再 迅速关 闭二次 门，然 后关闭 一次 门。 开启 一次阀 （单路 由远到 近依次 排污） …（电 厂完 善） 排污工 作结束 后，全 面检查 一遍排 污门是 否关严 关闭定 排二次 、一次 总阀 定排扩 容器前 隔离门 恢复到 定排前 状态 操作完 毕，汇 报值 长，并
锅炉车间工作票和操作票制度
锅炉车间工作票和操作票制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锅炉车间工作票和操作票制度一、两票的基本内容有：两票包括工作票和操作票1.两票的释义：1)操作票：是运行人员进行操作的书面依据。
2)工作票：规定现场作业所必须遵循的组织措施、技术措施及相关的工作程序、工作要求，是用于指导现场安全作业的文本依据。
2.两票的重要性：是锅炉安全生产的重要保证。
二、工作票：1.《安规》规定：事故应急抢修可不用工作票，但应使用事故应急抢修单；事故应急抢修单的规定：1）填写基本原则同锅炉第一种工作票；2）事故应急抢修单适用范围：①.发生一类障碍及以上的设备事故进行设备抢修；②.设备紧急缺陷不立即处理，有可能造成设备损坏或危机人身安全的；③.填写事故抢修单，安全措施必须符合安规的规定；④.事故应急抢修单由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写；⑤.抢修任务布置人是安排本次工作的最高负责人。
三、两票的编号问题1. 操作票1）《安规》要求：同一锅炉的操作票应连续编号，操作票按编号顺序使用：2）锅炉操作票使用前应统一编号，每个锅炉在一个年度内不得使用重复编号，操作票应按编号顺序使用；3）若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页的备注栏写接下页，在后一页的操作任务栏内写上接上页，也可以给页编号；4）手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号；2. 工作票：1）工作票在使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度不能有重复编号；2）依据《两票管理规定》规定由锅炉车间统一编号，编号原则自定。
四. 两票格式及填写要求1.操作票填写要求1)锅炉操作由操作人填用操作票；2)操作票用钢笔或圆珠笔逐项填写。
用计算机开出的操作票应与手写格式一致；3)票面应清楚、清洁，不得有涂改，严禁并项、添项、颠倒操作顺序等。
操作人监护人应根据模拟图或接线图核对所填的操作项目，并分别签名，然后运行值班负责人审核签名；4)每张操作票只能填写一个操作任务；5)操作票按锅炉操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号；6)填写字迹要工整、清楚，严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改；7)操作票的填写的字体为仿宋体。
锅炉操作票
内容
执行时间
备注
准备工作
1
对设备全面检查，将停炉前存在的缺陷统计并输入微机。
2
对返料风室及炉膛底部风室各放灰一次。
3
联系机、电仪、化学、燃料、电除尘当班人员做好相应准备。
停
炉
4
接到降负荷命令后，逐渐减煤降风，降负荷运行，注意调节减温水量，控制主汽温度在规定范围内。
5
及时解列给水和减温水自动装置。
10
开启省煤器再循环门（锅炉补水时关闭）
11
当床温降至500℃左右时，停引风机，一次风机和冷渣机，（若发生水冷壁爆管，必须将床料尽快放光）
12
严密关闭各风门挡板，将返料器存灰放完，关闭引风机，一次风机，二次风机冷却水进出口门。关闭冷渣机入口手动门，将筒内渣放完，停冷渣机。
13
解除锅炉所有联锁开关及保护。
11
热启动失败，应立即停止给煤，加强通风3～5分钟，再点燃油枪。。
12
热态启动成功后，投入锅炉联锁、保护
13
当燃烧稳定，蒸汽品质合格，水位－30mm。主汽压力3.0Mpa主汽温度400℃左右时通知汽机准备并汽。
14
通知投运电袋除尘器。
14
并汽完毕，汇报生产调度。
锅炉正常停炉操作票
年月日班别司炉编号
发令人：接令人：接令时间：
14
通知停电袋除尘器。
15
停炉完毕，汇报生产调度
锅炉冷态启动操作票
年月日班别司炉编号
发令人：接令人：接令时间：
顺序
内容
执行时间
备注
检
查
1
现场检修已完，检修工作票已全部收回。
2
检查燃油系统正常，油枪雾化试验正常。
锅炉正常停炉操作票
年 月 日 班次： 编号：
发令人： 操作人： 接令时间：
停操作时间
1
将预计的停炉时间通知汽机、电气、化水、热工、燃料值班员。
2
对锅炉设备进行一次全面的检查，将所发现的缺陷准确无误地记录在记录本上，以便停炉后检修处理。
3
对水冷风室进行放灰
4
对所有下联箱进行一次排污。
11
调整炉膛负压在—100Pa左右，通风吹扫3—5min后，停止引风机，关闭入口风门。
12
当主汽流量降至零时，得到汽机司机和值长的许可后，关闭电动主汽门。
13
上水至汽包水位计最高水位处，停止上水时，开启汽包至省煤器再循环门。
14
开启除尘器旁路门，对除尘器滤袋进行清灰，退出除尘器运行。
15
开启过热器集汽联箱疏水门。
6
关闭各下料口闸板。
7
随着炉膛出口烟气含氧量的上升，逐渐关小直至关闭二次风量调节门，关闭入口风门，停止二次风机运行。
8
根据气温下降情况，逐渐减少减温水量，直至关闭一、二级减温水调节门，退出减温器。
9
当床层平均温度降至450℃以下时，停止一次风机运行，关闭进、出口风门。
10
开启左、右返料器底部放灰门进行放灰，待循环灰放尽后，停止返料风机运行。
5
对尾部受热面进行一次吹灰。
6
停炉前一定要将燃料仓内的燃料用尽。
正常停炉操作内容
顺序
操作内容
1
联系值长得到许可后，解列保护和联锁装置。
2
逐渐减少给料量及风量，降低锅炉负荷。
3
将给水自动调节改为手动，调整给水量，保持水位正常、稳定。
4
待燃料仓燃料用尽后，停止拨料机运行。
锅炉定排操作票
操作任务：锅炉定排操作票编号：
发令人：时间受令人：时间
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分执行情况序号操作内容
1接令锅炉定排一次
2开启定排扩容器前隔离门
3开启定排扩容器一次总阀
4开启定排扩容器二次总阀
5关闭定排集箱疏水阀（定排排地沟阀）
6开启一次阀（离定排总阀最远的那路定排）
7缓慢开启二次阀（离定排总阀最远的那路定排）对联箱和排污管道进行暖管，如发现水冲击或异常变化时，立即关闭二次门查明原因，处理后重新进行。
8暖管结束后，对讲机联系集控室监盘人员注意汽包水位后，迅速开启二次门
9排污时间控制在30秒内。
再迅速关闭二次门，然后关闭一次门。
10开启一次阀（单路由远到近依次排污）
11…（电厂完善）
12排污工作结束后，全面检查一遍排污门是否关严
13关闭定排二次、一次总阀
14定排扩容器前隔离门恢复到定排前状态
15操作完毕，汇报值长，并做好记录
16以下空白
17
18
操作人：监护人：值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日操作注意事项：1、排污前，应做好联系工作，应注意监视给水压力和汽包水位的变化，并维持水位正常。
2、使用专用定排专用阀门钩，从远到近依次排污，不宜超过30S，不准同时开启两组或更多的排污门，当排污门打不开时，不允许强行开启。
3、排污应缓慢进行，防止水冲击。
如管道发生严重振动，应停止排污，待故障消除后，再进行排污。
4、排污应尽可能在低负荷时进行。
锅炉操作票
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
16
严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
11
启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
16
当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
17
根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
18
当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
19
当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
13
根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。
锅炉启动操作票
3、A、B侧天然气管线置换完毕后，调整配风，启动床下两只燃气点火器点火，通过调整燃烧控制温升率≤100℃/H（≤1.7/min），控制汽包壁升温速度不大56℃/H，汽包上下壁温差不大于40℃，通过调整点火器出力控制水冷风室温度不大于700℃。
#锅炉冷态启动操作票
操作票编号:
值长:
操作人:
监护人:
年月日
运行部锅炉运行
#锅炉冷态启动操作票
一、操作人员:
主值:副值:班长:
主值:副值:班长:
二、操作程序
序号பைடு நூலகம்
操作内容
时间
一
启动前的工作
1
接到值长通知，机组准备启动，主值班员检查涉及启动的有关工作票已全部注销，设备验收合格，大、小修后启动前锅炉联锁、保护试验已合格，检查机组各辅机、电动门、调整门均已送电。
五
冲转、并网
1
达冲转参数：主汽压力＜母管蒸汽压力0.8Mpa，主汽温度达到500℃，汇报值长
时分
2
时分机组并网。
时分
时分
3
以不少于25%的总风量，进行炉膛吹扫至少5分钟以上，炉膛吹扫后调整一次风量达到最低流化风量。
时分
4
检查并投入有关MFT保护，锅炉大联锁。
时分
5
氮气置换天然气管路，用天然气顶氮气，使管道里充满天然气。
时分
6
1、开炉前燃气总阀，开A侧点火枪放散阀，开A侧天然气阀1，置换5分钟后关闭A侧天然气阀1；
时分
7
上水前汽水系统各阀门置于相应位置。锅炉进行上水。上水温度应控制在20℃-70℃，且不低于汽包壁温，水温与汽包壁温差不大于40℃，控制汽包上下壁温差不大于40℃，冬季上水时间不小于4小时，其它季节不少于2.5小时，进水至100mm，停止上水时开启汽包至省煤器入口集箱再循环门、省煤器入口集箱至水冷套入口分配集箱再循环门、水冷套出口集箱至省煤器出口集箱再循环门。
操作监护及操作票管理规定
操作监护及操作票管理规定第一章管理目的第一条本规定规定了我厂操作监护及操作票的管理内容、程序和基本要求，在操作设备过程中执行严格的程序，从而有效减少和防止误操作的发生，保证发电设备和电网安全、稳定、经济运行。
第二章适用范围第二条本规定适用于运行操作监护及操作票填写和使用管理。
第三条专业术语（一）操作票：是对操作人员下达操作任务、布置操作程序及反映操作活动的文字依据。
主要内容包括：操作目的、操作内容、操作人员和监护人姓名以及起始和终止时间。
（二）倒闸操作：是指电气设备在检修、调整、试验、消除缺陷，以及改变一次回路的运行接线或新设备投入运行等工作，需要进行运行方式的变换而投入、断开、倒换一、二次电气设备的一系列操作。
（三）一个操作任务：是指根据同一操作命令，为相同的操作目的，而对一、二次设备进行的一系列相关联,并依次进行不间断的操作过程。
（四）一个电气连接部分：是指电气装置中，可以用隔离开关同其他电气装置分开的部分。
（五）运用中的电气设备：是指全部带有电压、一部分1带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。
第四条操作术语（一）操作命令：值班调度员或运行值班负责人对其所调管的设备运行、变更电气接线方式和事故处理而发布的倒闸操作命令。
（二）并列：发电机与系统（或两个系统）经检查同期后并列运行。
（三）解列：发电机（或一个系统）与系统解除并列运行方式。
（四）合环：合上网络内某断路器将网络改为环路运行。
（五）解环：将环网运行的电网解为非环状运行。
（六）开机：将汽（水）轮发电机组启动，待与系统并列。
（七）停机：将汽（水）轮发电机组解列后停止运行。
（八）倒母线：将设备从一条母线倒至另一条母线上运行。
（九）带路：用专用旁路断路器（或母联兼旁路短路器）代替线路（主变）断路器运行。
需根据实际情况对继电保护、安全自动装置的定值、状态等作相应更改。
（十）核相：用检验仪器核对两带电设备对应端的相位是否相同。
（十一）核相序：用检验仪器核对电源的相序。