沥青拌合楼操作规程正式版
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、操作前的准备工作1. 确认沥青拌合楼的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
检查设备的电缆、电源等电气部分是否正常，检查机械部件的润滑情况，确保其正常运转。
2. 检查沥青拌合楼的材料储存区和供料系统，确保原料充足并符合要求。
对沥青、骨料、填料等进行抽样检测，确保其符合设计要求。
3. 了解当天天气情况，并根据气温、湿度等环境参数进行调整，以保证沥青拌合楼的正常操作。
4. 分配工作人员，明确各岗位的职责和任务，确保施工队伍有序进行。
二、操作过程的要点1. 开机准备(1) 建立沥青拌合楼操作记录，记录沥青的批号、骨料的批号和规格、沥青温度等重要信息。
(2) 启动供料系统和输送带，确认无卡阻现象，保证原材料的顺利供应。
(3) 启动破碎or捣固设备，并进行必要的试运行，确认设备运转平稳。
2. 操作过程(1) 骨料的贮存和供给，需要按照设备的要求进行。
骨料应防止聚集和堆积，避免影响供料效果。
在供应骨料的过程中，应保持供料器的稳定，避免出现卡料等情况。
(2) 沥青的提供和供给，需要安排专人负责沥青的添加和搅拌。
添加沥青时，应确保沥青温度适中，不宜过高或过低，以免影响拌合效果。
(3) 搅拌过程中，应控制好搅拌时间和搅拌效果，确保沥青和骨料充分混合，并达到设计要求。
拌和过程中，应注意检查搅拌设备的运转情况，避免发生堵料、漏料等问题。
(4) 调整沥青拌合楼的控制参数，如搅拌时间、料位控制等。
根据施工需要进行调整，确保拌合产出的沥青骨料符合规格要求。
3. 停机操作(1) 停机前，应对设备进行清洗和维护，清理残留的沥青和骨料，避免沥青结块和堆积。
(2) 关闭供料系统和输送带，断开电源并进行必要的保护措施，确保设备的安全和正常运行。
(3) 整理和归档沥青拌合楼的操作记录，包括沥青、骨料的使用情况、设备的运转情况等。
三、安全操作要求1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，确保施工安全。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、前期准备1.对沥青的品质要求，应根据当地气温和气候条件进行合理调整，调整应严格按照标准要求进行，以确保混合料的质量。
2. 沥青拌合楼的设计应符合国家规定的标准，并有相应的总体布置、细部设计和施工图纸。
3. 拌合楼的基础、墙体、屋顶等必须完好无损、无裂缝、无渗漏等质量问题，以保证设备运行的稳定性和安全性。
4.必须在沥青拌合楼内安装各种必要的仪表和设备，如料仓、秤量器、混合器、输送器、热风炉等。
同时，应配备完整的电气设备和安全设备。
5.进行操作前，必须对拌和设备进行彻底的检查和清洁，以确保设备的卫生和安全。
二、操作流程1.操作人员必须穿戴个人防护用品，并接受操作规程的培训。
2.在将沥青输送到拌和楼之前，必须对沥青进行筛选和检验，以确保沥青的品质符合要求。
如果发现沥青品质有问题，应及时停工，以避免影响混合料的质量。
3.将筛选过的沥青转移到拌和楼的沥青料仓，在沥青料仓下方设置热风炉，并点火加热，使其达到指定温度。
同时，必须根据沥青的品质调节热风炉的火力，使沥青达到最佳的拌合温度。
4.在沥青接近拌合温度时，开始投放其它原料，包括石料、矿粉、沙、水泥等，逐步启动设备开始拌和。
5.在拌和过程中，应根据拌和工艺要求进行调节。
如果发现混合料出现问题，如流动性不佳或者出现结块等情况，应及时采取措施进行清理或调整。
6. 拌和后，将混合料输送到倒载车辆中，方便铺设。
7. 操作结束后，必须将设备进行清理和检查，以保证下次操作时的设备完好无损。
三、安全注意事项1、在操作过程中，必须强化安全意识，并全面落实各项安全措施，防止各种安全事故的发生。
2、操作过程中，应注意控制火源和温度，防止漏电和火灾等事故的发生。
3、设备维护要做好，对于设备的设施、管线等部分应定期检查，保持其安全、可靠运行，防止故障的发生。
4、操作人员必须定期进行培训，提高其操作技能和安全意识，改善其操作质量。
5、如果发现不安全的情况，如设备出现故障或者沥青品质有问题等，应当及时采取适当的措施，以确保安全和品质。
沥青拌合楼操作规程范本（2篇）
沥青拌合楼操作规程范本第一章总则一、为加强沥青拌合楼操作管理，确保工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于沥青拌合楼的运行、维护、检修及相关设备操作工作。
第二章拌和机操作规程一、操作人员应熟悉拌和机的结构、性能和操作方法，确保设备正常运行。
二、操作人员应按照工艺要求，调节拌和机的油温、油位、轴承温度等参数，并及时进行检查和记录。
三、操作人员应保持沥青拌合楼周围环境整洁，防止灰尘与杂物进入拌和机内部，影响生产质量。
四、定期对拌和机进行维护保养，按要求更换润滑油，检查设备各部位的紧固度，并及时处理设备故障。
第三章输送机操作规程一、操作人员应熟悉输送机的结构、性能和工作原理，确保输送过程的顺利进行。
二、操作人员应定期检查输送机的皮带张紧度，保持适当的张力，并对皮带进行清洁和润滑。
三、操作人员应掌握输送机的启停操作方法，确保运行过程中的安全稳定。
四、当发生堵塞或故障时，操作人员应立即停止输送机的运行，并及时做好清理和维修工作。
第四章石料仓操作规程一、操作人员应熟悉石料仓的结构、容量和使用方法，确保石料的存放和供给顺利进行。
二、操作人员应定期对石料仓进行清理和养护，保持石料的质量和干燥度。
三、操作人员应掌握石料仓的供料、停料和排料操作方法，确保供给的准确性和稳定性。
四、操作人员应进行人员称重和车辆称重，记录数据并报告相关部门。
第五章沥青罐操作规程一、操作人员应熟悉沥青罐的结构、容量和操作方法，确保沥青供给的安全和可靠。
二、操作人员应按工艺要求，定期检查沥青罐的油温、油位、搅拌参数等，并记录相关数据。
三、在进行沥青供给时，操作人员应注意控制沥青的流速和流量，确保沥青的稳定供给。
四、操作人员应定期清理和养护沥青罐，防止沥青结垢和堵塞影响供给质量。
第六章配料机操作规程一、操作人员应熟悉配料机的结构、性能和操作方法，确保配料准确和混合均匀。
二、操作人员应按工艺要求，调整配料机的料仓间隔、料位和配比，确保生产质量的一致性。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程引言沥青拌合楼是生产沥青混合料的关键设备。
其正常运行对生产质量有重要影响。
为了确保生产过程的安全、稳定和高效，制定本规程。
一、设备检查1. 检查沥青仓，摇臂及喷洒系统等设备是否正常工作。
2. 检查燃油储罐，燃料气罐是否有电气泄漏、气体泄漏等情况，如有必要要进行清理和维修。
3. 检查仓库周围的安全装置是否完好并清洁，如安全防护栏杆、防滑板、防火铺料等。
4. 检查电缆线路设备和控制系统的电气连线是否正常并符合标准规定。
二、生产操作1. 开始生产前，操作员应进行试车，确保设备运行正常，并准备好所需的原料备齐，确保生产过程顺利进行。
首先打开卸油口，并打开各卸油龙头将沥青输送到沥青仓，然后在下料口下放石料及细集料，并按照生产配方精确配料。
2. 根据生产计划确定所需沥青混合料的品种和数量，按照配方比例将原材料投放到拌合机内拌和，确保沥青混合料的质量符合标准规定。
3. 按照配方要求，在沥青拌合楼内进行拌和，拌合时间一般为3-5分钟，以保证沥青混合料充分混合且质量稳定。
4. 拌合过程中，要注意观察沥青混合料的温度是否符合要求。
如果温度过高或过低，应及时采取措施调节混合料温度。
5. 拌合结束后，停止原材料投放，在拌合机进行清洗，同时关闭卸油口，将剩余的沥青与材料全部投放到拌合机内进行清洗，确保沥青混合料质量，防止杂质进入。
6. 生产完毕后，将沥青拌合楼清理干净，停止电源。
三、设备维护1. 对于沥青拌合楼设备的故障，首先应根据设备手册查看是否有相应解决方案。
2. 对设备进行定期检查和维护，定期更换油品，确保机械设备正常运转。
3. 沥青拌合楼投入正常生产后，每班必须有专人进行24小时巡检，确定设备运行正常。
沥青拌合楼的保养和维修要有计划，发现异常情况进行及时维修和更换配件。
结论本规程对于沥青拌合楼的设备检查、生产操作和设备维护进行了详细的说明，使得生产过程安全、稳定和高效。
通过对沥青拌合楼设备的检查、保养，可以保证沥青混合料的合格率，为生产质量提供保障，确保企业的合理运转。
沥青拌和楼操作规程范文
沥青拌和楼操作规程范文第一章总则第一条为了保证沥青拌和楼的正常运行，确保生产安全，根据国家相关法律法规和中华人民共和国相关标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于沥青拌和楼的日常运行管理和维护，涉及到沥青拌和楼的相关人员必须遵守本规程。
第三条沥青拌和楼的管理单位应建立相关的责任制度，明确各岗位之间的职责和权限，确保操作规程的有效执行。
第二章操作要求第四条沥青拌和楼的操作人员必须持有相关资格证书，熟悉沥青拌和楼的工作原理和操作流程，具备一定的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员进入沥青拌和楼作业区域前，应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
第六条沥青拌和楼的操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作要求和技术要点，确保操作的准确性和安全性。
第七条操作人员必须严格遵守操作规程和相关安全生产制度，禁止擅自改变沥青拌和楼的操作参数和工艺流程。
第八条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟和使用违禁药物，以确保操作的安全性和准确性。
第三章操作流程第九条沥青拌和楼的操作按照以下流程进行：1. 进行工作前检查：检查沥青拌和楼的各个部位、设备和工具是否正常运行，如有异常情况要及时报告和处理。
2. 准备原材料：根据生产计划和工艺要求，准备好所需的沥青、矿料和添加剂等原材料，并进行质量检验。
3. 设置操作参数：根据生产要求，设置沥青拌和楼的操作参数，包括温度、搅拌时间和搅拌速度等。
4. 开机运行：按照操作手册的要求，启动沥青拌和楼设备，注意观察设备运行情况，及时排除故障。
5. 进料加工：将原材料按照一定的比例投入沥青拌和楼设备，同时通过搅拌加热等工艺对原材料进行加工。
6. 检测质量：在加工过程中，抽取必要的样品进行实验室检测，确保产品质量符合要求。
7. 关机清洁：加工结束后，关闭沥青拌和楼设备，清理设备和作业区域，确保设备和工作环境的清洁。
8. 故障处理：如在操作过程中遇到故障情况，应及时报告相关人员进行处理。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程一、前言沥青拌和楼是路面工程中非常重要的部分之一，它能够保证道路建设中所需要的沥青混合料混合均匀，同时还能够提高混合料的质量和使用寿命。
沥青拌和楼的操作规程对于确保道路的质量和安全非常重要，因此本文档介绍了沥青拌和楼的操作规程。
二、沥青拌和楼的操作规程1、拌和前的准备工作在进行沥青拌和楼的拌合工作之前，需要对拌和机进行检查和保养，确保设备完好无损，有充足的耐用性和安全性。
检查的内容包括但不限于：沥青拌和楼设备的内外部机械器件、电气设备等是否运转正常；每天的沥青混合拌和车、装载机等机械设备的状态、维修保养状况；原材料的库存充足、质量可靠等。
2、沥青拌和楼的开车工作开机前必须检查电气设施，检查是否有线路短路和漏电。
先操作辅助设施，浇水、涂油和检查检修井等设备的操作时也要先进行安全检查和维护。
开机前必须判断好沥青拌和楼沥青库区域的水泥地面的安全情况和结构完整度，保证安全稳定。
车辆进入和退出沥青拌和楼的区域时，必须考虑到其他车辆的交通秩序和道德素质，保持有序开通。
3、沥青混合料的配制配制混合料时必须根据建材质量测试中各原材料的种类、来源、规格等要素来精确定量，以保证沥青混合料的均匀性和质量良好。
此时加入的原材料不能超出设备工作范围。
特别注意压路机的配置，必须按照工作表的说明配置，保证质量水平。
各种原材的比例范围应严格按照机文的规定执行。
对于误差多数不能超过3%。
4、拌合工作的操作开始拌和之前必须清洗拌和设备，本次拌和之前要清洗上次拌和的后遗症，保证设备的干净，使混合物的成分明确，沥青混合拌和车的操作顺序及人员分工要明确，以导致疏漏，做好拌和机的传动部件浇注润滑油。
在操作过程中，严禁使用可以影响沥青混合料质量的附加物料，如早熟剂，设置剂等；严禁拌加杂物，沙子、石子等等，在拌合过程中发现杂质物料绝不能弃置于混合料之中，应及时取出。
如果工作间隙需要停机，必须清理设备并对混合料进行加热等后重新操作。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程1. 前言沥青拌合楼是道路建设中常见的设备之一，用于生产混合料，是道路建设中不可或缺的一环。
为了保证生产质量和安全，特制定本操作规程，以规范沥青拌合楼的操作流程和安全措施。
2. 操作步骤2.1 设备开机前的准备工作在开机前，必须确保设备完好无损，熟练掌握沥青拌合楼的操作方法，按照以下步骤进行操作： 1. 检查加油箱内沥青的存量，确保满足生产需求； 2. 检查冷却水箱内的水位，确保正常运作； 3. 检查仪表板上的参数设定，确保设定参数在合理范围内； 4. 拉开设备的阀门，检查管道畅通。
2.2 生产操作步骤1.开启除尘器并检查其正常工作；2.将骨料、沥青、粉末添加剂按比例投入设备对应仓位内；3.打开控制台，输入生产参数，并开始生产混合料；4.生产过程中要适时检查添加剂仓和加油机工作状态，如有异常情况要及时发现并处理；5.生产结束时，关闭控制台，关闭沥青泵和骨料斗，同时吹扫阀门和管道，确保设备内部清洁无残留物。
3. 安全措施沥青拌合楼的操作需要严格遵守安全措施，以保证生产过程中无人员伤亡事件发生。
具体需要注意以下事项： 1. 操作人员应熟悉设备操作流程和相关安全措施； 2. 操作人员应佩戴劳动防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等； 3. 严禁在设备内或附近吸烟； 4. 生产过程中避免陌生人或不必要人员靠近设备； 5. 若设备故障，应立即停机检查，并确保电源断开； 6. 切勿随意操作设备，必须按照操作规程执行工作。
4. 结束语沥青拌合楼是道路建设中不可或缺的设备，其生产质量和使用安全都是十分重要的。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全措施，做好维护和保养工作，确保设备运行稳定、安全。
本规程作为沥青拌合楼操作的基本指导，应与设备制造商的说明书和相关安全规范一并参考使用，以确保生产质量和使用安全。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程1. 产品介绍沥青拌和楼是一种用于混合生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料的设备。
该设备主要由集料仓、沥青仓、混合机、卸料口、控制系统等组成。
2. 设备操作前准备在操作沥青拌和楼前，需要做好以下准备工作：1.确保设备处于稳定状态，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜。
2.检查设备主要机械部件的润滑状态，确保设备能够正常运作3.清理设备内部和周围的杂物和灰尘，确保设备环境卫生。
3. 操作流程1.开启设备电源，并确认各部件电气元器件是否正常。
2.按照规定的比例，将集料、沥青等材料放置到指定的仓库内。
3.开启设备控制系统，设置正确的沥青拌和楼操作参数。
4.启动设备，开启混合机。
5.观察混合机的运作状态。
当物料达到要求的均匀程度时，关闭混合机。
6.设备停止运作后，切断电源，清理设备，并将沥青混凝土、砂浆等建筑材料运往工地。
4. 设备维护与保养为了保证沥青拌和楼的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养。
具体方法如下：1.定期清理设备内部和周围的灰尘、污垢。
2.定期检查设备电气元器件的接线是否松动，是否有破损、老化现象。
3.定期检查混合机的耐磨板和配重块的磨损情况，如有损坏及时更换。
4.定期润滑设备的主要机械部件，保证设备的良好运行状态。
5.对设备进行定期的维修和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
5. 安全注意事项在操作沥青拌和楼时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
2.在操作时，禁止擅自改动设备参数和电气元器件设置。
3.操作时必须戴上工作服、安全帽、手套等相关防护用品。
4.禁止在设备工作时进行拆卸、维修等操作。
5.在设备维修时，必须停电后进行操作。
6. 总结沥青拌和楼是一种常用的混合设备，广泛用于生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料。
为了保证设备的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养，并注意操作过程中的安全事项。
沥青拌合楼安全操作规程
沥青拌合楼安全操作规程
１．作业前的技术准备
（１）成品料提升斗深入地坑的，应检查其积水及排水装置，防止积水淹没电气元件。
（２）使用柴油、重油或渣油作为燃料时，必须符合标号、油温及油压要求，并经过充分沉淀、过滤后方准使用；使用煤粉为燃料时，其粒径、热值等指标均应符合规定标准。
（３）各辅助装置做好作业准备，各部开关按要求置于启动状态。
２．作业中的技术要求
（１）为防止沥青老化，滚筒拌和区内的温度不得超过１８０℃，并经常检查温度控制系统。
（２）尽量避免中途停机，否则应提前减少投料，以免搅拌设备重载启动困难，或造成设备损坏。
意外停电时应尽快使用备用电源，恢复作业。
（３）燃烧器熄火时应随之停止沥青喷射。
（４）当滚筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停止沥青供给，关闭鼓风机、引风机，在继续投入湿骨料的同时，在卸料口用灭火器进行灭火。
３．作业后的技术工作
（１）停止供料，关闭沥青供给阀门，倒转沥青泵、抽回剩余沥
青。
（２）清理成品料提升斗、斗门及沥青管路，以免被沥青粘住。
沥青拌和楼安全操作规程(三篇)
沥青拌和楼安全操作规程沥青拌和楼是道路施工中常用的设备，用于拌和沥青等材料。
为了保障施工人员的安全，我们需要遵守一系列的操作规程。
以下是沥青拌和楼的安全操作规程：一、设备准备和检查：1、在操作沥青拌和楼之前，必须检查设备是否正常运转，各部件是否运行灵活，机器有无明显的异音。
2、确认设备的电气线路是否良好，电线有无损坏，电源电压是否满足设备的电气要求。
3、检查设备润滑部位的油量是否充足，各润滑位置是否涂有适量的润滑油。
4、检查设备的控制系统是否正常，各按钮是否灵活可用。
5、保证工作区域内没有其他人员，设备周围或下方没有危险物品。
二、操作人员培训和劳动防护：1、所有操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
2、所有操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3、操作人员在工作时，不得穿长发、宽松的衣物，以免被卷入设备或被杂物钩住。
三、设备操作规程：1、在操作前，需确保沥青拌和楼周围的工作区域没有其他人员，设备的料斗和排料口处无残留物。
2、启动设备前，应根据设备的使用说明书进行操作步骤，确保各部件正常运转。
3、操作人员应按照设计配比准确添加石料、沥青和添加剂，避免过多或过少的添加。
4、在设备运行过程中，操作人员应保持设备四周的清洁，防止杂物进入设备内部。
5、操作人员不得擅自接触设备的运行部件，如需要维修或更换配件，需先停机并切断电源。
6、设备运行时如出现异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查、排除故障。
7、停机时，应将设备清洗干净，尤其是料斗和排料口处的残留物，避免堵塞设备或影响下次使用。
四、设备保养和维修：1、定期检查设备的润滑部位，加注适量润滑油，并及时更换老化的密封件。
2、定期清理设备内部的杂物，保持设备的通风畅通。
3、定期检查设备的电气线路和控制系统，及时修复损坏或老化的部件或线路。
4、设备长时间不使用时，应将设备进行彻底清洁，并储存在干燥通风的地方。
沥青拌合楼操作规程（3篇）
沥青拌合楼操作规程一、准备工作1. 检查设备检查拌合楼设备的机械、电气和液压部分是否正常，保证设备处于良好工作状态。
2. 检查原材料检查沥青、骨料、矿粉等原材料的质量和数量，确保符合工程要求。
3. 清洁工作区清理工作区域的杂物和尘土，保持整洁。
二、装卸材料1. 沥青装卸将沥青运至拌合楼附近的沥青罐区，使用专用车辆将沥青输送到罐内，避免沥青溅落。
2. 骨料装卸将骨料运至骨料堆放区，使用装载机或推土机进行装载，并将骨料边坡整平，避免堆料不均匀。
三、启动设备1. 启动拌合机将电源连接到供电网络，打开设备控制开关，确保设备各部分正常运转。
2. 启动输送带检查输送带的张紧情况，启动输送带，保持物料输送畅通。
四、投料操作1. 沥青投料将沥青从罐区输送到拌合机的沥青箱内，注意控制输送速度和流量，确保沥青均匀投入。
2. 骨料投料以预定配合比为准，将骨料从骨料堆放区输送到拌合机的骨料仓内，保持骨料的连续投放。
五、拌合操作1. 沥青与骨料混合将沥青和骨料按预定比例投入拌合机内，启动拌合机进行混合，控制总拌合时间，以保证混合均匀。
2. 矿粉投料根据需要，将矿粉投入拌合机的矿粉仓内，控制投料速度和投料量。
六、出料操作1. 拌合结束拌合完成后，停止沥青和骨料的投料，继续运行一段时间使混合物充分拌合均匀。
2. 出料装车当混合物符合要求后，将其输送到出料口，并使用装载机将混合物装入运输车辆。
七、清洁工作1. 清理设备停止设备运行后，使用清洗剂清洗拌合机、输送带等设备和管道，保持设备清洁。
2. 清理工作区清理拌合楼周围的杂物和残留物，保持工作区域的整洁。
八、安全注意事项1. 人员防护所有操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品，避免发生意外伤害。
2. 设备维护定期检查设备，及时处理设备故障，确保安全运行。
3. 原材料储存沥青、骨料等原材料必须储存在指定的区域，防止污染和意外事故。
4. 灭火设备拌合楼内必须配备灭火器材，以应对可能发生的火灾。
沥青拌和楼操作规程范文（二篇）
沥青拌和楼操作规程范文一、安全操作要求1. 操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，确保安全生产。
3. 检查沥青拌和楼设备是否完好，清理工作场地，确保无障碍物。
4. 操作人员应保持清醒、冷静心态，避免操作过程中疲劳或情绪不稳。
5. 严禁擅自改变操作设备的工作参数和程序，如需调整应经过相关负责人同意。
二、设备操作规程1. 开机前的准备工作1.1. 打开主电源开关，检查设备各个电气元件是否正常运行。
1.2. 检查设备润滑油是否充足，必要时进行加油。
1.3. 清理并检查搅拌机内部是否有杂物，如有应及时清除。
2. 拌和操作过程2.1. 按照工作计划，将所需的沥青、矿粉等原材料按比例加入搅拌机。
2.2. 启动搅拌机，调整搅拌机的转速和时间，确保搅拌均匀。
2.3. 监测搅拌机的温度，确保温度在正常范围内，如温度过高应及时处理。
2.4. 在拌和过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机排查。
3. 关机后的清洁工作3.1. 关闭主电源开关，关闭水源。
3.2. 清理设备内外的沥青残渣，确保设备干净整洁。
3.3. 对设备进行日常保养，如润滑部位加油、紧固螺栓等。
三、维护保养规程1. 设备保养工作应定期进行，确保设备运行稳定、寿命长。
2. 设备保养包括定期更换润滑油、清理设备内部、检查电气元件等。
3. 保养时，应根据设备使用说明书和保养手册进行操作。
4. 发现设备故障或异常情况时应及时报修，并分类进行记录。
四、紧急情况处理1. 拌和过程中如发生沥青泄漏、设备故障等情况，应立即停机处理。
2. 紧急情况处理主要包括停机、排查、修理、报备等一系列措施。
3. 在处理紧急情况时应遵守安全操作规程，确保人员安全。
五、技术管控要求1. 严格按照工艺要求进行操作，确保拌和生产达到预期目标。
2. 根据生产需要，不同类型的沥青、矿粉等原材料在配比时要有所区分。
3. 监控拌和过程中的温度、搅拌速度等参数，确保产品质量。
沥青拌合楼安全操作规程(三篇)
沥青拌合楼安全操作规程沥青拌合楼是指用于拌和和储存沥青混合料的设备，广泛应用于公路、桥梁、市政道路等工程中。
为了保障工作人员的安全，下面将介绍沥青拌合楼的安全操作规程。
一、安全设施1. 沥青拌合楼周围应设置围栏，禁止无关人员进入。
同时，在围栏上设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2. 拌合楼进出口设有安全门，并进行定期维护和检查，确保其正常运作。
3. 安装消防设备，包括灭火器、消防水管等，以应对突发火灾。
4. 沥青拌合楼内部应有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到工作区域。
5. 安装安全警报装置，如声音和光线报警器，确保在紧急情况下能够及时发出警告。
二、作业人员1. 所有操作人员必须接受相关岗位培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
2. 严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
3. 让工作人员戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
4. 负责人应组织定期的安全培训会议，对作业人员进行应急演练和安全检查。
三、操作规程1. 在操作前，必须检查设备的运转是否正常，是否存在异常声音和振动。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、使用方法和维护保养知识。
3. 沥青拌合楼操作时，必须保持整个工作区域的清洁干净，防止杂物堆积。
4. 在拌合过程中，必须掌握沥青的温度和流动性，并根据实际情况调整拌合比例。
5. 拌合完成后，必须及时清理设备和周围的残留物，以防止积累引起火灾等安全事故。
四、应急措施1. 在沥青拌合楼周围设置灭火器和防火器材，确保及时扑灭初期火灾。
2. 在应急情况下，及时启动警报装置，通知所有人员集中到指定的安全点。
3. 对于发生的火灾或其他意外事故，工作人员应立即采取逃生措施，并报警请求帮助。
4. 在进行维修和保养工作时，必须切断沥青拌合楼的电源，确保工作人员的人身安全。
总结：沥青拌合楼的安全操作规程是保证工作人员安全的重要措施。
只有严格遵守相关规程，提高安全意识，才能有效地预防事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、前期准备1. 确保施工现场清洁整齐，清除障碍物。
2. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服等。
二、设备调试1. 启动沥青拌合机，预热15-30分钟，确保沥青拌合机温度稳定在设定温度范围内。
2. 检查沥青拌合机的拌接机构、输送机构、推料机构等是否正常运行。
3. 调试沥青拌合机的拌合时间和拌合温度，根据需要进行适当的调整。
三、原料配料1. 沥青：按照设计比例准确称量沥青，并加热至规定温度。
2. 骨料：骨料应按照设计比例准确称量，确保骨料的质量和粒度满足要求。
3. 辅助材料：根据设计要求，准确称量辅助材料，如填料、沥青稳定剂等。
4. 以上原料应在专用的配料场进行准确称量，并将称量好的原料放入配料车中。
四、拌合操作1. 将预热后的沥青倒入拌合机中，启动拌合机。
2. 将称量好的骨料倒入拌合机中，拌合机开机后开动给料机构，使骨料均匀投入拌合机中。
3. 辅助材料如沥青稳定剂等应按照规定方式投入拌合机中。
4. 观察沥青拌合机的拌合状态，确保拌合时间和温度符合要求。
5. 拌合过程中，要经常观察沥青拌合机的运行情况，如有异常应及时停机检查、排除故障。
五、成品处理1. 拌合完成后，使用输送机将拌合好的沥青输送到成品仓或成品罐中。
2. 定期对成品进行取样送至实验室进行质量检测，确保成品质量符合规定标准。
3. 清洁拌合机和输送机等设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护设备，确保人身安全。
2. 沥青拌合机的机械传动部件和电气设备应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
3. 确保沥青拌合机的工作区域安全，禁止非工作人员进入。
4. 在操作过程中，应严格遵守操作规程，如有发生异常情况，应立即停机检查。
5. 在操作过程中，必须按照相关标准和规定操作，禁止随意更改配料比例和操作参数。
七、环境保护1. 操作时，应尽量减少沥青溅出和飞扬，避免对周围环境造成污染。
沥青操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保沥青施工过程中的安全、高效、优质，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于沥青拌合、运输、摊铺、碾压等施工环节。
三、操作规程1. 拌合（1）开机前，检查设备阀门、油位是否正常，确认设备完好。
（2）开机后，专人负责操作，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告。
（3）根据施工要求，准确控制沥青、矿料、水的比例，确保拌合质量。
（4）拌合过程中，注意观察拌合楼各部件运行状态，发现问题及时停机检查。
2. 运输（1）运输车辆应保持整洁，确保沥青运输过程中不撒漏。
（2）运输过程中，保持车速稳定，避免急刹车、急转弯，确保行车安全。
（3）运输沥青时，注意观察车辆温度，防止沥青过热。
3. 摊铺（1）摊铺前，检查路面平整度，确保摊铺质量。
（2）根据施工要求，调整摊铺速度，确保摊铺均匀、连续。
（3）摊铺过程中，注意观察摊铺厚度，确保摊铺均匀。
4. 碾压（1）碾压前，检查路面平整度，确保碾压效果。
（2）碾压过程中，保持碾压速度稳定，确保碾压均匀。
（3）碾压结束后，检查路面平整度，确保碾压效果。
四、安全操作规程1. 进入施工现场，必须佩戴安全帽，穿好工作服。
2. 严禁赤脚、穿拖鞋、穿肥壮衣服进入作业岗位。
3. 设备作业时，不得进行调试。
4. 检修设备时，应切断电源、气源，确保安全。
5. 设备作业时，不得从运料小车下方、废溢口下方经过。
6. 运送带作业时，不得用铁锹、木棍对皮带上的泥土进行掏、捅。
7. 运用电焊、气割时，应远离易燃、易爆资料。
8. 严格遵守防火、防爆、防中毒等安全规定。
五、保养与维护1. 每天作业完毕后，对设备进行维护和保养，特别是引风机、振动筛、拌和锅的轴承保养。
2. 作业完毕时，将下料槽、运料小车的沥青料整理洁净。
3. 作业完毕时，清扫施工现场，保持环境卫生。
六、附则1. 本规程由沥青施工班组负责执行。
2. 本规程由施工单位负责解释。
3. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保沥青施工安全、高效、质量达标，特制定本操作规程。
沥青拌和楼操作规程
沥青搅拌站操作规程
（一）操作前准备：
1、检查电路和开关连接是否可靠、传动装置，保护装置是否完好
无损。
2、检查冷料供应系统的水平输送带、倾斜输送带是运转正常，出
料阀门是否灵活，检查加热系统是否运转正常。
3、检查主楼搅拌结构转动是否灵活，计量程序是否正常。
4、检查除尘装置是否完好。
5、检查各润滑点的油量是否充足，必要时添加润滑油。
(二)运行中的要求：
1、必须等到混合器达到正常转数，方可加料
2、严禁堵塞硬物和金属丝、网、绳素等物进入拌合机，以免损拌
和装置。
3、拌和机转动时，检查引风机，各种螺旋，热提，搅拌装置，鼓
风机轴承是否正常工作。
4、作业中如遇故障或停电时，应立即断开电源并做出警示标志，
突然到达导致其他人员发生安全事故。
(三)运行后的要求：
1、切断电源，并按照保修程序的规定进行日常维护。
2、清除传送带附近的分散混合物。
3、对高温运转的部件，加换润滑脂，清洗空压机的空气滤芯和气
水分离器滤芯，清吹空压机的散热片，检查空压机润滑油的油面高度
和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整皮带、链条的松紧度，
必要时更换皮带和链条；清理除尘器内的灰尘和现场散落的杂物、废料，保持场地整洁。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程
一. 开机前的检查：
1、检查所有紧锁螺栓是否都拧紧,特别仔细地检查与驱动机构有关的锁紧螺栓,如马达和轴等。
2、检查V型皮带和传动链的紧张度。
3、检查滑道和衬板的磨损情况。
4、检查各部件润滑情况。
5、检查所有称重装置的显示器是否归零。
6、检查沥青温度是否符合生产要求。
二、运行拌和机：
1、打开控制台的主电源，开启工业计算机。
2、启动设备前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。
3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带等设备的启动顺序依次启动。
4、等各设备运行正常后方可开始点火对干燥炉和除尘器进行预热，然后进料开始生产工作。
5、生产期间要有人员定期巡视设备工作情况，发现问题应及时处理。
三、关机：
1、首先停止输送冷骨料。
2、最后一批冷骨料送出滚筒后，关闭燃烧器的火焰。
3、等到干燥筒出口温度降到90℃，按照起动的反顺序操作关闭各设备。
4、完全放尽沥青仓内剩余的沥青与留在热料仓内的剩余骨料拌和后排出。
5、将储料仓中的骨料手动倒入搅拌器中，用于清洗拌锅并排出.如果剩余料的量超过一批,请注意不要倒入搅拌器中超量的料。
6、对设备进行清扫。
7、进行设备的例行保养工作（如：打润滑油、加注气路油、过滤器清洗、滤水器放水等）。
沥青拌合楼操作规程范本
沥青拌合楼操作规程范本第一章总则第一条为确保沥青拌合楼操作安全，规范施工流程，提高施工质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于沥青拌合楼的施工人员，包括施工现场负责人、操作人员等。
第三条沥青拌合楼的施工应符合国家安全、环保和质量标准的要求。
第四条沥青拌合楼施工应有合格的施工人员，确保施工过程中的安全和质量。
第五条施工现场应按照安全、环保和质量要求进行布置，确保施工过程的顺利进行。
第六条施工人员应定期进行职业培训，提高自身技能和安全意识。
第七条施工人员在沥青拌合楼施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工安全和质量。
第二章施工前的准备工作第一条施工前，施工人员应对沥青拌合楼设备进行检查，确保设备正常运行。
第二条施工前，施工人员应检查沥青拌合楼周边的道路和交通情况，制定安全施工方案。
第三条施工前，施工人员应对施工现场进行清理，确保施工场地整洁干净。
第四条施工前，施工人员应准备好所需的沥青、骨料等材料，并对其进行检验和验收。
第五条施工前，施工人员应对沥青拌合楼设备进行试运行，确保设备运行正常。
第三章施工操作流程第一条施工人员应按照工艺要求进行沥青拌合楼操作，确保沥青拌合楼施工质量。
第二条施工人员应按照操作规程的要求进行施工前的设备预热，达到施工所需温度。
第三条施工人员应按照沥青拌合楼操作规程，准确称量沥青和骨料，并将其送入拌合楼。
第四条施工人员应按照设备说明书要求，调整拌合楼的转速和搅拌时间，确保拌合效果良好。
第五条施工人员应按照作业标准，对拌合后的沥青进行质量检验，确保质量符合要求。
第六条施工人员应按照操作规程的要求对拌合楼设备进行清洗，确保设备的正常使用寿命。
第七条施工人员应按照操作规程的要求对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。
第四章施工安全和质量控制第一条施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工安全。
第二条施工人员应严格按照沥青拌合楼的操作规程进行操作，确保施工质量。
第三条施工过程中发现异常情况应及时上报，采取相应措施，防止事故发生。
沥青混凝土搅拌站操作规程(3篇)
沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。
2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。
3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。
4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。
5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。
6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。
7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。
8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。
二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。
（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。
（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。
2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。
（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。
（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。
3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。
（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。
（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。
4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。
（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。
（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。
三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。
（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沥青拌合楼操作规程正式
版
沥青拌合楼操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、在电气部件方面
A、转动电气柜的主开关至“关闭”（OFF）位置，关闭电源。
B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。
C、从控制台上取下电源开关钥匙
D、警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（OFF）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至
“关闭”（OFF）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。
二、在气动操作部件方面
A、使压缩空气罐减压
B、关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液
C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。
三、当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关闭，等待直至达到一定温度的保护条件。
四、除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。
五、在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。
六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。
只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。
当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜
除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。
一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。
七、起动机设备
一、只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。
1、设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。
2、在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发出音响，
3、在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“ON”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（OFF）（关闭）位置时，循环结束。
4、当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。
八、严禁使用安全装置
一、每当偶然有危险的时候，就要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）
二、在操作过程中不能靠近皮带输
送机和料仓轨道。
三、不要靠近装载机的工作区域。
四、严禁堵住通道或平台
五、除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。
六、导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。
五、维修人员
1、只应当由有能力的维修人员进行现场操作。
2、搅拌设备开始工作以前，他（她）应当与工地管理人员联系，以便接受必要的授权，不要关闭电源，还要提供要进行操作的清单。
七、采访者的安全规则
1、要始终头戴安全帽，要服从警队人员的指挥和安排，非生产人员严禁靠边。
2、注意观察所有的交通信号。
3、决不要靠近工作平台，提升机料斗或轨道附近。
4、决不要跨越护栏。
5、注意车辆往返
八、装运料的车辆驾驶员应遵守的安全
1、与装运料有关的安全规定。
2、注意所有的安全信号。
3、为工地上使用的车辆提供便利。
4、注意与材料处理有关规定细则。
5、参照工地通用的安全规则。
——此位置可填写公司或团队名字——。