应急准备和响应控制程序

应急准备和响应控制程序

应急准备和响应控制程序

1、目的

故和紧急情况进行程序化管理，预防和减少其造成的环境影响。对潜在的事围 2、使用范

使用于本公司对火灾、爆炸或重大设备人身事故的预防与应急控制。

3、职责

3.1 公司办负责该程序的制定并实施管理。

3.2 相关责任部门负责各应急程序的执行。

3.3应急准备和响应的处理由总经理或其指定的代理人组织指挥。

4、程序

4.1应急程序的制定

4.1.1公司办负责根据本公司实际确定需要事先采取预防措施和应急计划的岗位或事项。

4.1.2 相关部门根据要求制定应急程序或有关措施，并按规定审批。

4.1.3 本公司应急和预防控制范围:

1) 锅炉严重缺水;

2) 重大设备人身伤亡事故;

3) 火灾的预防和处置。

4.1.4 本公司的应急岗位有:

1) 锅炉岗位;

2) 烘干岗位;

3) 仓库。

4.1.5贯彻预防为主的方针，因此在上述各项应急控制程序中首先应明确预防措施及操作要求。在程序中明确紧急情况和事故发生时如何采取措施，将由此而产生的环境影响减少到最少，程序应达到:

1) 组织处理事故和紧急情况的责任人和执行人明确;

2) 处置过程明确;

3) 处置方法(包括控制指标)、步骤明确;

4) 应急设施的配置要求明确;

5) 事前、事后的联络和信息传递明确。

4.2应急程序的实施

当应急情况发生后，执行部门或人员应严格按相应程序要求的方法、步骤操作，操作过程中发现异常情况应立即报告主管部门和公安、消防等其他相关部门，并取得相应支持。

4.3应急程序的评审与修订

1) 通常情况下所有应急程序由制定部门每年评审一次，根据实际决定是否修订;

2) 事故或应急情况发生后，应发生的责任部门分析原因，对应急程序在实际运行中的

表现进行评审，根据其有效程度保持或提出修订申请，若有修订，则按照《文件控制程序》执行。

4.4 应急程序的检验

公司办对火灾等应急程序实施一年一次的演习实验，并有记录检验现有设施及程序的有效性，根据结果作出调整、改进。实验结果报总经理。

4.5 应急程序的信息传递:

1) 责任部门应将事故和紧急情况发生时的信息立即传递到公司办和总经理。

2) 责任部门应在事后整理一份《应急情况处理报告》，上报给公司办和总经

理。

3) 公司办根据处置情况决定十分采取纠正预防措施。

4.6 各岗位的应急控制程序可在相关的作业文件(或管理文件)中作出规定。

4.7 对执行应急程序的岗位人员进行培训，并确保其有效性。

5、记录

应急情况处理报告

产品和环境过程的监视和测量程序

1、目的

对质量、环境兼容环境管理体系过程进行监视和测量，以确保产品符合性;对

产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足;对公司可能具有重在环境影

响的运行与活动的关键特性运行监测和测量，对公司所取得的环境绩效进行跟踪记录，并为公司的环境行为的持续改进提供依据。

2范围

适用于对质量环境管理体系过程持续满足其预定目的的能力进行确认;公司质

量

环境目标指标以及环境管理方案的完成情况，有关法律法规符合性监测与测量;

对公司废气、废水、噪声的监测活动;生产所用原材料、生产的半成品和成品

进

行监视和测量。

3职责

3、1质保部

负责对质量过程和产品的监视和测量。

3(2 行政人事部

1)负责对公司环境目标、指标及完成情况进行监督，对相关法律法规符合性进行评价，交向管理者代表报告;

2)负责对公司的水、气、声进行定期监测和测量;

3)负责对环境监测仪器的管理、维护和组织校准。

3(3各部门

负责本部质量环境运行情况的监督、记录与检查。

4、程序

4(1质量管理过程的监视和测量

4(1(1应采用适宜的方法对质量管理体系的过程进行监视，并在适宜时进行测量，这些方法应证实过程实现所策划结果的能力。

4(1(2与质量相关的各过程包括管理活动、资源提供、产品实现及测量有关的过程。各过程应根据组织总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如生产分部的工序产品合格率、采购部采购产品的合格率、销售部的销售指标及顾客服务满意率，质保部对纠正预防措施按期完成率等。为保证目标的顺利完成，需进行相应的监视和测量;

1)质保部负责组织使用质量列会、统计图等方式，对质量形成的关键过程进行监视和测量，对土形、数据分布趋势分析，明确过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机。

2)当过程结果的质量合格率接近或低于控制下限时，质保部应及时发出《纠正和预防措施处理单》，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面，分析原因并采取相应的纠正或预防措施;当需要采取改进措施时，质保部制定相应的改进计划，经管理者代表审核，总经理批准后，交责任部门实施，质保部负责跟踪验证实施效

果。

4(2产品的监视和测量

4(2(1质保部负责编制各类检测规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。

4(2(2进货检验

4(2(2(1对生产购进物资，仓库保管员核对送货单、确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后、置于待检区，填写《进货验证记录》的相关栏目交给检

验员。

4(2(2(2检验员根据进货检验指导书进行检验，并填写《进货检验记录》。

1)仓库根据合格记录或标识办理入库手续;

2)检验不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格控制程序》进

行处理

4(2(2(3紧急放行

当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产分部填写〈〈紧急放行申请

单〉〉，经生产总监批准后，一联留存，一联交质保部，一联交仓库。

1) 仓库保管员根据批准的〈〈紧急放行申请单〉〉，按规定数量留取同批样品送

检，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行，

2) 在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验，不合格时质保部负责对

该批紧急放行产品进行追踪处理。

4(2(2(4进货产品的验证方式