砂浆锚杆施工步骤及要求质检

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三、砂浆锚杆施工及注浆步骤要求

砂浆锚杆材质为HRB400级钢筋，砂浆强度不低于M25，砂浆锚杆按照设计间排距布孔，采用TZ3A 全液压三臂凿岩台车造孔，钻至设计深度后，用高压风吹孔，清除孔内岩屑、积水。砂浆锚杆施工工艺流程见图，施工质量标准及检查验收见表1。

表1 锚杆施工质量标准及检查验收表

1、施工工艺流程：

砂浆锚杆施工工艺流程图

2、锚杆注浆步骤及要求

注浆材料准备→注浆设备就位→按试验配合比配砂浆→清孔→成孔检查→注浆→锚杆安装→检查→下道工序。

注：砂浆水灰比0.49，稠度100～140mm。细骨料使用前，已筛除＞2mm的颗粒。

注浆要求：

1、水泥砂浆的性能必须满足设计要求。

2、水泥砂浆的配合比应经试验确定。

3、宜采用中细砂，最大粒径小于2.5㎜，使用前应过筛。

4、砂浆材料应计量准确（称量）、拌合均匀，优先采用机械拌合，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完。

5、使用能连续注浆的锚杆注浆机或砂浆泵注浆，本工程采用的成都申岗GS30EB型灌（注）浆机，出口压力应达到1兆帕，输送能力应达到0.7m³/h。

6、采用“先注浆后插锚杆”的施工方法，注浆管插至孔底，然后退出50～100mm 开始注浆，注浆管随砂浆液注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆后，快速插入锚杆，并用砂浆抹平孔口。

7、杆体入岩的长度应符合设计要求。（大于锚杆长度的95%），锚杆插入困难时可以利用机械顶推或风镐冲击。当锚杆端部带有螺纹是需注意保护螺纹不被损坏。

8、锚杆安装后，在砂浆凝固前，对锚杆进行保护，避免敲击、碰撞和拉拔锚杆。

9、砂浆锚杆质量除了材质和水泥砂浆强度有关外，水泥砂浆在锚杆孔中的密实度也是重要的因素。保证注浆饱满的关键有二：一是要将注浆管插到孔底，对注浆管插不到孔底的要进行处理；二是注浆管向外拔出的速度要合适，拔出太快，孔内浆不饱满，拔出太慢，砂浆从管周间隙挤出，造成拔管困难。最合适的拔管速度是随着注入砂浆对注浆管的推力匀速拔出。为保证注浆饱满，施工应严格监视并记录注浆量。

10、为保证注浆质量，选择性能稳定的注浆设备。一般采用螺杆式注浆机，其输送能力0.7-1.5m³/h、出口压力0.8-1.5MPa可满足要求。施工时在出浆口还应设回浆阀以调节输浆量和压力。