钢筋混凝土挡土墙施工方案1

钢

筋

混

凝

土

挡

土

墙

施

工

方

案

目录

一、工程概况： (1)

二、施工准备 (1)

三、工艺流程 (1)

四、施工工艺 (1)

五、质量标准 (3)

六、模板 (3)

七、应注意的质量问题 (5)

八、环境、职业健康安全管理措施 (6)

九、职业健康安全管理措施 (6)

一、工程概况：

本工程为江安县五会小区建设工程施工A标段。其中1＃楼含地下室，建筑面积17346.39平方米，1＃1单元±0.000以上为11层，建筑高度33.60米，二单元±0.000以上为18层，建筑高度54.60米，3＃楼为商铺，建筑面积1213.04平方米，建筑高度为9.50米。

二、施工准备

1.机械：120挖掘机1台、采用自搅混凝土，标号为C35

2.工具：钢管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振动器等。

三、工艺流程

测量放线→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模

四、施工工艺

1、测量放线

根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

2、采用C15砼垫层

（1）垫层振捣密实、碾压平整。

（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3、基础钢筋制作与安装

（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

（2）钢筋设计为HPB400热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。（3）钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净，Ф20主筋＠200㎜、水平分布筋Ф14间距200㎜。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。

（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保护保护层厚度。

（7）挡土墙配筋图竖向筋，因考虑到上部施工需要搭接：接头率50％，竖向筋在2.8米处延长留够规范要求的搭接倍数。

（8）在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600㎜，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。

（9）基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100㎜插入Ф20钢筋，埋深150㎜，外漏50~80㎜，间距1500㎜，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。

4、基础模板

——1——

（1）模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧

压力。

（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置正确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。

（3）轴线、模板放线完毕，应办理好预检手续。

（4）模板支撑时，模板下口先做好水平支撑，在加斜撑固定。

5、浇筑混凝土基础

（1）混凝土浇筑前，钢筋应检查合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。

（2）混凝土配合比应符合设计强度要求。

（3）混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。

（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300㎜.各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50㎜~100㎜.（5）混凝土试块按规范要求留置组数。

6、支立墙体模板

（1）按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

（2）按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Ф12拉杆，间距600㎜安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。

（3）模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。7、浇筑墙体混凝土

（1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15㎜~20㎜厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。

（2）混凝土应按规范分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300㎜.混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在伸缩缝处。（3）混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。

8、混凝土养护

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥的品种及掺用的外加剂的情况，适当

延长。

9、模板拆除

（1）当混凝土强度达到的设计强度75％以上时，方可拆除侧面模板。

（2）首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈的敲打和强扭方法进行。（3）逐块拆除模板，拆除时应注意保护墙体防止损坏。

（4）将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。

10、季节性施工

1.雨期施工

（1）混凝土浇筑施工时必须时候准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水侵泡、冲刷，影响混凝土质量。

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（2）雨期施工期间。砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混泥土的质量。（3）混泥土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已经振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。

（4）涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。

（5）在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。雨后继续施工时，应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。

五、质量标准

（1）预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。

（2）混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。

（3）混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

2.实测项目

现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1—39.

表1—39 现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差