西门子S7-200星三角降压启动的PLC控制复习课程
电动机星三角降压启动的PLC控制课件
2023
PART 05
问题与展望
REPORTING
目前存在的问题与解决方案
控制精度问题
目前电动机星三角降压启动的PLC控制精度不够高，可能导致电动机运行不稳定。解决方案：采用高精度传感器和优 化算法，提高控制精度。
响应速度问题
在某些情况下，PLC对电动机的控制响应速度不够快，影响电动机的运行性能。解决方案：采用高速PLC和优化控制 算法，提高响应速度。
总结词
安全性能要求高的场所应用
VS
详细描述
在电梯系统中，电动机的启动和停止需要 非常高的安全性能。通过PLC控制的星三 角降压启动方式，可以确保电梯在启动过 程中平稳、无冲击，同时也能够保证电梯 在紧急情况下的快速响应和安全停靠。
案例三
总结词
节能环保的应用
详细描述
在某空调系统中，电动机的启动和停止需要 考虑到节能和环保的要求。通过PLC控制的 星三角降压启动方式，可以有效地降低电动 机的启动电流，减少对电网的冲击，同时也 能够减少能源的浪费，符合节能环保的要求 。
随着电动机转速的升高，当达到一定转速时，通过控制系统断开星形接法的接触器 ，同时闭合三角形接法的接触器，使电动机正常运行。
在整个启动过程中，通过控制电路实现对电动机的自动控制，确保电动机的安全、 稳定运行。
星三角降压启动的优缺点
优点
星三角降压启动能够有效地降低电动机的启动电流和启动转矩，减小对电网的冲击，同时能够减小机械设备的振 动和磨损，延长设备的使用寿命。
2023
REPORTING
电动机星三角降压启 动的plc控制课件
2023
目录
• 电动机星三角降压启动原理 • PLC控制系统的基本知识 • 电动机星三角降压启动的PLC控制方案 • 实际应用案例分析 • 问题与展望
电动机星三角降压启动的PLC控制课件
PLC的编程语言和编程工具
总结词
指令表、梯形图、功能块图、结构化文本
详细描述
PLC的编程语言有多种，如指令表、梯形图、功能块图和结构化文本等。编程工具则是用来编写和调试PLC程序 的软件，常见的有西门子的TIA Portal和三菱的GX Works等。
CHAPTER 03
电动机星三角降压启动的 PLC控制方案设计
案例三：某泵站电动机的星三角降压启动控制
泵站电动机星三角降压启动控制方案
该案例为某泵站的电动机设计了星三角降 压启动的PLC控制方案。首先，根据泵站电 动机的工作特性和泵站系统的实际需求，选 择了合适的星三角降压启动方式和PLC模块 。然后，详细介绍了如何配置硬件连接和软 件编程，以确保泵站电动机在启动和停止时 的平稳运行，并确保泵站的安全和稳定运行 。此外，还讨论了如何对控制程序进行测试 和调试，以确保其在实际应用中的可靠性和
随着技术的不断进步，PLC控制技术将更加智能化、自动 化，未来电动机的启动控制将更加高效、安全和可靠。
人才培养
随着该技术的广泛应用，对于掌握该技术的专业人才需求 将不断增加。未来将有更多的人接受相关培训和教育，提 高自己的技能水平。
应用领域拓展
目前电动机星三角降压启动的PLC控制技术主要应用于工 业领域，未来其应用范围将进一步拓展至其他领域，如智 能家居、新能源等。
在整个启动过程中，PLC控制电路需 要实时监测电动机的电流、电压和 转速等参数，以确保电动机能够安 全、平稳地启动。
星三角降压启动的优缺点
优点
星三角降压启动能够有效地减小电动机启动电流和启动转矩 ，从而减小对电网的冲击；同时，该启动方式简单、可靠， 成本较低。
缺点
由于星三角降压启动需要改变电动机定子绕组的接线方式， 因此会增加电动机的接线复杂性和故障风险；同时，该启动 方式只能适用于正常运行时定子绕组采用三角形接法的电动 机。
PLC原理与应用》电动机星三角启动实验
实验三 电动机△/Y启动实验
三、实验仪器、设备
1．安装了STEP 7-Micro/WIN编程软件的计算机一台。
2．西门子S7-200系列PLC实验柜一台。Leabharlann 实验三 电动机△/Y启动实验
四、实验步骤
1．打开STEP 7-Micro/WIN编程软件，新建一个项目，并设置相应的参数（如PLC 型号、通信参数、编程语言、指令集等） 2．PC与PLC建立连接，并确认PLC输入输出外部连线正确(参考接线见后面)。 3.按要求进行地址分配，地址分配参考如下表：
《PLC编程及应用》 实验指导
实验三 电动机△/Y启动实验
一、实验目的
1．熟悉三相异步电动机△/Y启动的工作原理。
2．加深对定时器的理解。
3．了解PLC对设备的控制。
实验三 电动机△/Y启动实验
二、实验内容
1. 利用西门子S7-200的PLC实现电动机△/Y降压启动。降压启动的电路图如下：
实验三 电动机△/Y启动实验
实验三 电动机△/Y启动实验
4．设计梯形图程序，并把程序下载到PLC中进行调试。（参考程序如下：）
实验三 电动机△/Y启动实验
注：以上仅为参考程序，大家可自行设计只要程序能够满足实验要 求即可。另外可以增加一些额外任务，如更改延时时间、多台电机顺序 启动及顺序停机等。 自行体验一下，并分析实验现象。
实验三 电动机△/Y启动实验
八、思考题
1． 若停止按钮I0.1外部接成常闭按钮，有何实验现象？为使系统正常工作，程序 应该如何改动？
实验三 电动机△/Y启动实验
九、思考题（答案）
1． 若停止按钮I0.1外部接成常闭按钮，有何实验现象？为使系统正常工作，程序 应该如何改动？ 答：若停止按钮I0.1外部接成常闭按钮，则可以看到，如果不按下此按钮所 有输出点均为断开状态。从程序状态监控中可以看到，能流在此位置截止，所有 输出断开。如果按下此按钮则系统正常工作——即“停止”的含义与正常的逻辑 相反了。 为使系统正常工作，可将程序中有关I0.1的所有触点状态改成相反逻辑（常 闭的改成常开，常开的改成常闭）。这样，实验现象将和原来一致。 因此，在实际应用中，除非特殊情况，PLC的输入端子应尽量使用常开按钮！
S7-200PLC-培训资料
Q
FU KM FR
M 3~
I0.0 SB2 I0.1 ST I0.2
1M
线圈断电
KM
Q0.0
PLC
1L
~ KM通断电
接点断开
KM
触点断开
~
第一部分：S7-200可编程序控制器
1.1 S系列PLC发展概述 1.2 S7-200 PLC系统组成 1.3 编程元件及程序知识 1.4 相关设备 1.5 工业软件
PLC最主要的工作方式是循环扫描（周期扫描）
扫描工作一般分为：读输入、执行程序、处理通 信请求、自诊断检查和写输出等过程，CPU反复不停 地分阶段处理上述各种不同的任务，这种周而复始的 循环工作方式称为循环扫描。
执行用户程序只是扫描周期的一个组成部分，用 户程序不运行时，PLC也在扫描，只不过在一个周期 中去除了执行用户程序和读输入、写输出的内容。
PLC的软件系统
1.3.2 用户程序
用户程序又称为应用程序，是用户为完成某一控制任 务而利用PLC的编程语言编制的程序。用户程序是线 性地存储在系统程序制定的存储区内。
1．用户环境 用户环境是由系统程序生成的，它包括 用户数据结构、用户元件区、用户程序存储区、用 户参数、文件存储区等。
2．用户程序结构 用户程序结构大致可以分为三种： （1）线性程序（2）分块程序（3）结构化程序 3．用户程序语言 PLC的编程语言有多种，其中梯形图、
(1) PLC扫描工作各环节的功能
① PLC上电后，首先检查硬件是否正常。
若正常，则进行下一步；若不正常，则报警并作处理。
② 按自上而下的顺序，逐条读用户程序并执行。
对输入的数据进行处理， 将结果存入元件映象寄存器。
③ 计算扫描周期。
S7-200PLC实现星三角降压启动
S7-200P L C实现星三角降压启动(共7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：?根据星三角启动电路图画出流程框架图如下?PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)启动按钮ＳＢ２停止按钮ＳＢ１电源断路器ＱＦQ区主电路接触器 KM1星型启动接触器 KM2三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图（ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图（ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
西门子S7-200星三角降压启动的PLC控制
Y/△降压启动PLC的控制
2.梯形图设计语言
梯形图（LAD, LadderLogic Programming Language）是PLC使用得最多的图形编程语言，被称 为PLC的第一编程语言。 梯形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是 在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号 演变而来的，具有形象、直观、实用等特点。 在PLC程序图中，母线类似于继电器与接触器控制电 源线，输出线圈类似于负载，输入触点类似于按钮。 梯形图由若干阶级构成，自上而下排列，每个阶级起 于左母线，经过触点与线圈
2.1梯形图设计语言-触点
Y/△降压启动PLC的控制
2.2梯形图设计语言-线圈
2.3梯形图编程规则
Y/△降压启动PLC的控制
二、西门子S7-200的PLC实现电动机△/Y降压启动 1.控制要求及分析 降压启动的电路图如下：
控制要求 按电动机的起动按钮，电动机M先作星形启动，5秒后，控
制回路自动切换到三角形连接，电动机M作角形运行。
Y/△降压启动PLC的控制
目录
• Y/△降压启动
1
• PLC的定时器指令
2
• 梯形图程序设计
3
4 • PLC电动机Y/△降压启动的实现
Y/△降压启动PLC的控制
引言：三相异步电动机作全压起动时，其启动电流很大，达到电动机额定电流的 （3～7）倍。如果电动机的功率大，其启动电流会相当大，对电网会造成很大的冲击。为 了降低电动机的启动电流，最常用的办法就是电动机星形启动，因为电机星形运行时其电 流只是角形运行时电流的1/3 ，故电动机星形启动可降低启动电流。但电动机星形起动力 矩也只有全电压启动时力矩的1/3，故电动机启动起来后，要马上切换到角形运行。
PLC控制电动机星形启动三角形运行实验
PLC控制电动机星形启动三角形运行实验
一、实验目的
1．学习用西门子PLC200控制电机直接启动、正反转、Y-△启动的操作。
2．掌握电机在PLC控制过程中的外部接线。
3．学习PLC梯形图程序的编写。
二、实验设备
（1）可编程控制器实验台1台（CPU224+EM223）；
（2）计算机（已安装STEP 7-Micro/WIN编程软件）1台。
（3）+24V接1L,GND接1M
三、实验内容
1．电机正反转起动实验
（1）控制要求：按下正转按钮I0.1，接触器Q0.0的触头闭合，电动机投入正转运行状态；按下反转按钮I0.2电动机依然正转，按下停止按纽I0.0电动机停止运行，再按下反转按扭I0.2，接触器Q0.1的触头闭合，电动机投入反转运行状态；按下正转按钮I0.1，电动机依然反转。
（2）电机接线图参考
2电机星形启动三角形运行实验
（1）控制要求：按下启动按钮I0.1后，Q0.0和Q0.2自动闭合，电动机作三角形启动，经T37延时5秒钟后切除接触器Q0.2，通过T38
延时1秒钟合上Q0.1，作三角形运行，按停止按钮I0.0停在电机
工作。
（2）电机接线图参考
四、实验预习
1．画出PLC的I/O分配表。
2．画出PLC的外部接线图。
3．编写出实验所要求的梯形图程序。
五、实验报告要求
1．画出PLC的I/O分配表。
2．画出PLC的外部接线图。
3．写出实现实验所用的梯形图程序。
4．记录实验显示状态，说明指示灯仿真显示与电机运行的关系，说明梯形图程序的合理性。
西门子S7-200星三角降压启动的PLC控制
Y/△降压启动PLC的控制
1.1通电延时定时器（TON）
定时器组成
① 输入端（IN）接通时，接通延时定时器开始计时，当定时器当前值等于或大于设定 值（PT）时，该定时器位被置为1，定时器累计值达到设定时间后，继续计时，一直计到最大 值32 767。 • ② 输入端（IN）断开时，定时器复位，即当前值为0，定时器位为0。定时器的实际设 定时间T=设定值（PT）×分辨率。接通延时定时器是模拟通电延时型物理时间继电器的功能。
Y/△降压启动PLC的控制
2.梯形图设计语言
梯形图（LAD, LadderLogic Programming Language）是PLC使用得最多的图形编程语言，被称 为PLC的第一编程语言。 梯形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是 在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号 演变而来的，具有形象、直观、实用等特点。 在PLC程序图中，母线类似于继电器与接触器控制电 源线，输出线圈类似于负载，输入触点类似于按钮。 梯形图由若干阶级构成，自上而下排列，每个阶级起 于左母线，经过触点与线圈
Y/△降压启动PLC的控制
2.PLC电动机Y/ △降压启动的实现 2.1 I/O分配表: 2.1 .1动作分析
首先把I0.0按钮接通，表示断路器QF合上。按下启动 按钮I0.2，电动机星形启动，Q0.0（主）和Q0.2（Y） 有输出，5秒时切换为三角型启动，此时Q0.2无输出， Q0.0和Q0.1（ △ ）有输出，电机三角形运行。I0.1接 通时，电动机停止运行。所有输出点都无输出。
Y/△降压启动PLC的控制
目录
• Y/△降压启动
1
2 • PLC的定时器指令 3 • 梯形图程序设计 4 • PLC电动机Y/△降压启动的实现
2021年S7-200PLC实现星三角降压启动
星三角降压启动的继电器电路图与控制图欧阳光明（2021.03.07）根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器 KM1Q0.1 星型启动接触器 KM2Q0.2 三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
电动机星三角降压启动的PLC控制讲解
是模拟通电延时型物理时间继电器的功能。 • 例如：TON指令使用T33（10 ms分辨率的定时器），设定值为500， 则实际定时时间为 • T=500×10 ms=5 000 ms=5 s • ③ 在本例中如图1-44（c）所示，在I0.0闭合5 s后，定时器T33闭 合，输出线圈Q0.0接通。I0.0断开，定时器复位，Q0.0断开。
最后
谢谢: 各位领导、未来的同事！
请多提宝贵意见！
返回
上一页 下一页 返回
工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
• 知识链接 • 一、S7-200 PLC定时器指令 • 定时器是PLC中的重要基本指令，S7-200有三种定时器，延时接通 定时器（TON）、断电定时器（TOF）、有记忆延时接通定时器（TONR）； 有256个定时器，为T0～T255，每个定时器都有唯一的编号。不同的编 号决定了定时器的功能和分辨率，而某一个标号定时器的功能和分辨率 是固定的，如表1-9所列。其中三种分辨率（时基）分别是1 ms、10 ms、 100 ms。 • 分辨率指定时器中能够区分的最小时间增量，即精度。具体的定时
• 继注意事项： • 1）Y—△降压启动电路只适用于△形接线的380V鼠笼异步电动机， 不可用于Y接线的电动机，因为启动时已是Y接线，电动机全压启动当转 入△运行时电动机绕组会因电压过高而烧毁。 • 2）接线时应注意电动机首尾端接线的相序不可有错，如果接线有 错，在通电运行时会出现启动电动机正反转若运行时电机反转，会由于 电动机突然反转电流剧增烧毁电机。 • 3）若需要调换电动机旋转方向，应在电源开关负荷侧调电源为好， 这样操作不容易造成电动机首尾端接线错误。 • 4)启动时间不能过短或过长，过短的话电动机的转速还未提起来， 如果切换运行电机的启动电流还会很大，造成电压波动；启动时间过长， 电机的转速会随之转起来，电机会因低电压大电流而发热烧毁，时间
终版S7-200PLC实现星三角降压启动.doc
星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器KM1Q0.1 星型启动接触器KM2Q0.2 三角形接触器KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （a ）为按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2 ，KM2 断电、KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （b ）为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时KT 也得电，经延时后时间继电器KT 常闭触头打开，使得KM2 断电，常开触头闭合，使得KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
教案-星三角降压启动控制线路的PLC控制
教案首页审核人日期寄存器（16bit）中。
定时器位：当定时器当前值等于或大于设定值时，该定时器位被置为“1”。
1、接通延时型定时器（TON）输入端（IN）接通时，接通延时定时器（TON）开始计时，当定时器的当前值等于或大于设定值（PT）时，该定时器位被置位为“1”。
定时器（TON）累计值达到设定时间后，TON继续计时，一直计到最大值32767。
输入端（IN）断开时，定时器TON复位，即当前值为0，定时器位为“0”。
2、断开延时定时器（TOF）输入端（IN）接通时，定时器位立即为“1”，并把当前值设为0。
输入端（IN）断开时，定时器开始计时，当断开延时定时器（TOF）的计时当前值等于设定时间时，定时器位断开为“0”，并且停止计时。
TOF指令必须用负跳变（由on到off）的输入信号启动计时。
3、有记忆功能的接通延时型定时器（TONR）输入端（IN）接通时，接通有记忆接通延时定时器（TONR），并开始计时，当定时器（TONR）的当前值等于或大于设定值时，该定时器位被置位为“1”。
定时器（TONR）累计值达到设定值后，定时器（TONR）继续计时，一直计到最大值32767。
输入端（IN）断开时，定时器（TONR）的当前值保持不变，定时器位不变。
输入端（IN）再次接通，定时器当前值从原保持值开始再往上累计时间，继续计时。
可以用定时器（TONR）累计多次输入信号的接通时间。
上电周期或首次扫描时，定时器（TONR）的定时器位为“0”，当前值保持，可利用复位指令（R）清除定时器（TONR）的当前值。
4、应用定时器的注意事项中的定时器来实现。
引起学生学习定时器的兴趣。
结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件，讲解TON定时器的特点。
板书：TON指令特点结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件，讲解TOF定时器的特点。
板书：TOF指令特点结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件，讲解TONR定时器的特点。
S7-200PLC实现星三角降压启动
星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)启动按钮ＳＢ２停止按钮ＳＢ１电源断路器ＱＦQ区主电路接触器 KM1星型启动接触器 KM2三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图（ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图（ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
S7-200PLC实现星三角降压启动之欧阳与创编
星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器 KM1Q0.1 星型启动接触器 KM2Q0.2 三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ，KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ，KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
根据动作分析可得PCL 电动机Y/ △降压启动I/O分配表:
Y/△降压启动PLC的控制
2.2 S7-200的PLC外部接线图
2.3梯形图程序:
设计梯形图程序，并把程序下载到PLC中进行调试。（参考程序如下：）
Y/△降压启动PLC的控制
1.1通电延时定时器（TON）
例如：TON指令使用T37（100ms分辨率的定时器），设定值为20，则实 际定时时间为
T=100×20 ms=2000 ms=2 s ③ 在本例中如图1所示，在I0.0闭合2 s后，定时器T33闭合，输出线 圈Q0.0接通。I0.0断开，定时器复位，Q0.0断开。
Y/△降压启动PLC的控制
目录
Y/△降压启动PLC的控制
引言：三相异步电动机作全压起动时，其启动电流很大，达到电动机额定电流的 （3～7）倍。如果电动机的功率大，其启动电流会相当大，对电网会造成很大的冲击。 为了降低电动机的启动电流，最常用的办法就是电动机星形启动，因为电机星形运行时 其电流只是角形运行时电流的1/3 ，故电动机星形启动可降低启动电流。但电动机星形起 动力矩也只有全电压启动时力矩的1/3，故电动机启动起来后，要马上切换到角形运行。
Y/△降压启动PLC的控制
一、PLC的定时器指令及梯形图程序设计
1、S7-200 PLC定时器指令
• 定时器是PLC中的重要基本指令，S7-200有三种定时器，通电延时定时器（TON）、 断电延时定时器（TOF）、有记忆延通电时定时器（TONR）；有256个定时器，为T0～T255， 每个定时器都有唯一的编号。不同的编号决定了定时器的功能和分辨率，而某一个标号定 时器的功能和分辨率是固定的，如表1所列。其中三种分辨率（时基）分别是1 ms、10 ms、 100 ms。 • 分辨率指定时器中能够区分的最小时间增量，即精度。具体的定时时间T由预置值PT 和分辨率的乘积决定，如表1所列。
Y/△降压启动PLC的控制
2.PLC电动机Y/ △降压启动的实现 2.1 I/O分配表: 2.1 .1动作分析
首先把I0.0按钮接通，表示断路器QF合上。按下启动 按钮I0.2，电动机星形启动，Q0.0（主）和Q0.2（Y） 有输出，5秒时切换为三角型启动，此时Q0.2无输出， Q0.0和Q0.1（ △ ）有输出，电机三角形运行。I0.1接 通时，电动机停止运行。所有输出点都无输出。
Y/△降压启动PLC的控制
2.梯形图设计语言
梯形图（LAD, LadderLogic Programming Language）是PLC使用得最多的图形编程语言，被称 为PLC的第一编程语言。 梯形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是 在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号 演变而来的，具有形象、直观、实用等特点。 在PLC程序图中，母线类似于继电器与接触器控制电 源线，输出线圈类似于负载，输入触点类似于按钮。 梯形图由若干阶级构成，自上而下排列，每个阶级起 于左母线，经过触点与线圈
Y/△降压启动PLC的控制
1.1通电延时定时器（TON）
定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器组成
① 输入端（IN）接通时，接通延时定时器开始计时，当定时器当前值等于或大于设定 值（PT）时，该定时器位被置为1，定时器累计值达到设定时间后，继续计时，一直计到最大 值32 767。 • ② 输入端（IN）断开时，定时器复位，即当前值为0，定时器位为0。定时器的实际设 定时间T=设定值（PT）×分辨率。接通延时定时器是模拟通电延时型物理时间继电器的功能。
2.1梯形图设计语言-触点
Y/△降压启动PLC的控制
2.2梯形图设计语言-线圈
2.3梯形图编程规则
Y/△降压启动PLC的控制
二、西门子S7-200的PLC实现电动机△/Y降压启动
1.控制要求及分析 降压启动的电路图如下：
控制要求 按电动机的起动按钮，电动机M先作星形启动，5秒后，控
制回路自动切换到三角形连接，电动机M作角形运行。