花生去壳机设计说明书解析
挤压式花生剥壳机的设计
-
感谢倾听
参数设置功 能:能够根 据实际需要 ,设置和调 整机器的运 行参数,如 进料速度、 挤压力度等
6
结论
结论
1
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备,它的设 计应考虑到机械结构、工作原理、
材料选择和控制系统等方面
2
通过合理的机械结构设计、材料选 择和控制系统设计,可以大大提高 花生剥壳的效率和自动化程度,降
启动/停止功 能:能够控 制机器的启 动和停止, 以便在需要 时操作机器
急停功能: 在紧急情况 下,应能够 立即停止机 器的运行, 以防止事故 的发生
故障诊断功 能:能够实 时监测机器 的运行状态 ,当出现故 障时,应能 够及时诊断 并显示故障 信息
安全防护功 能:应具备 安全防护装 置,如防护 罩、安全阀 等,以保证 操作者的安 全
级要求等因素
Hale Waihona Puke 在挤压式花生剥壳机 的设计中,材料选择 也是非常重要的一环
外壳可选用铝合 金或不锈钢等材 料制造,以防止 腐蚀和保持机器
的美观和卫生
例如,辊轴可选 用不锈钢或高强 度耐磨材料制造, 以确保其使用寿
命和安全性
5
控制系统
控制系统
控制系统是挤压式花生剥壳机的核心部分,它负责控制机器的各个部分按照预设的程序运 行。一般采用PLC或嵌入式控制系统实现。控制系统应具备以下功能
20xx
挤压式花生剥壳机的设计
汇报人:xxx
1 引言 3 工作原理 5 控制系统
-
2 机械结构 4 材料选择 6 结论
1
引言
引言
01
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备,它能 够快速地将花生外壳剥离,同 时保持花生仁的完整性和质量
花生脱壳机设计范文
花生脱壳机设计范文一、引言花生是一种常见的食品蔬菜,含有丰富的营养成分,广泛应用于烘培、炒菜等烹饪中。
然而,花生的壳往往比较难剥离,且剥离过程繁琐耗时。
为了解决这一问题,设计了一种花生脱壳机,旨在提高花生的加工效率,降低劳动强度。
二、设计目标1.提高花生脱壳效率:通过机械设计,实现花生的自动脱壳,大大提高加工效率。
2.降低劳动强度:减少人工干预,降低劳动强度,使操作更加便捷。
3.提高安全性:确保操作人员的人身安全,避免意外伤害的发生。
4.增加花生保存时间:设计合理的储存结构,延长花生的保鲜期。
三、设计原理本花生脱壳机主要采用机械切削原理,通过刀片和轮辐的协同作用来去除花生的壳。
同时,加入了通风系统,将花生壳与内核分离,实现自动收集花生壳。
四、主要部件设计1.进料系统:设计一组针板,通过不同的针均匀插入花生壳上,使花生壳固定,避免花生滚动。
2.切削系统:使用刀片和轮辐相互配合的方式,切削花生壳。
刀片负责切削壳的表面,轮辐负责推动花生壳转动,使得刀片能够切削壳的内部。
3.风机系统:设计两台风机,一台用来吸入花生壳,另一台用来排出花生壳。
通过通风系统,将花生壳和内核分离,方便后续收集和处理。
4.控制系统:采用PLC控制,实现对花生脱壳机的自动化控制。
设备开启后,通过感应器检测花生是否进入机器,并记录脱壳时间和数量。
五、特点与优势1.自动化操作:通过控制系统的引入,实现花生的自动脱壳和分离,无需人工干预。
2.高效率:切削系统同时进行切削和推动,加速脱壳过程,提高加工效率。
3.省力节能:减少人工操作,降低劳动强度,同时利用风机系统进行排风,减少能源的消耗。
4.安全可靠:采取安全防护措施,确保操作人员的人身安全,减少意外风险。
六、结论花生脱壳机的设计目标是提高花生的加工效率,降低劳动强度,并确保操作人员的安全。
通过机械切削原理和合理的部件设计,能够实现花生的自动脱壳和分离。
该设计具有自动化操作、高效率、省力节能和安全可靠等特点与优势。
花生去壳机设计说明书解析
目录内容摘要 (2)关键词 (2)ABSTRACT (2)KEY WORDS (3)1 引言 (3)1.1课题提出的背景及花生去壳机械的发展 (3)1.2花生脱壳机械的研究应用现状 (8)1.3花生脱壳机械研究重点 (9)1.4应用前景展望 (10)2 刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)2.1刮板式花生去壳机的结构 (11)2.2工作原理 (12)3刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 (13)3.1设计前各项参数的确定 (14)3.2V带传动 (16)3.3轴 (19)3.4刮板结构 (23)3.5半栅笼 (24)3.6箱体 (25)3.7壳仁分离装置 (25)3.8机架 (25)3.9附件 (26)4 总结 (27)参考文献 (28)英文资料 (29)中文译文 (36)致谢 (40)内容摘要:花生是我国主要的农业类经济作物之一,并且在世界范围内也是如此。
花生作为主要的油料作物和坚果商品,贸易产量居世界第一位,每年都能达到1000000吨的贸易量。
我国种植花生的面积十分广,在世界范围内都是拥有很大比重的。
我国以世界六分之一的花生种植面积生产了占世界三分之一的花生产量。
所以花生在我国是一个很有竞争力的农产品。
花生脱壳机的出现大大改善了人们的生产劳动状况和花生的加工效率,推进了花生加工产业的发展。
就目前来讲,花生去壳机对花生的破碎率和成仁率都比较低,但是国际市场对于花生的加工效率需求很大,这就需要我们进一步提升花生去壳机的破碎率和花生荚果的成仁率。
研制新的原理和方法是推广花生市场的关键。
关键词:花生脱壳机;驱动机构;工作部件Abstract: Peanuts are one of the most important economic and oil-bearing crops, it is the largest trade of nuts .Each year, about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of the planting area of peanuts, total The yield of 1/3, is China's few international competitiveness of agricultural commodities. Peanut production and development Processing, is to improve the agricultural export increase farmers' income, the urgent need .Peanut sheller in ease people's labor intensity, improve productivity plays .The positive role, promote the development of the processing of peanuts. But, at home and abroad and peanutsFor peanut sheller rate and damage rate of index is higher, beyond the requirement of use Seed and commercialization of standard, limiting the use scope. Therefore, reducing the peanuts Broken rate and the damage rate still is one of the key research peanuts. For blanchedPhysical properties of a drum bars of peanutsKey Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part1 引言1.1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展花生是我国主要的经济作物之一,花生富含的脂肪和蛋白质,可为我们提供食用植物油和丰富的植物蛋白质。
514-花生去壳机的设计(SW建模)
514-花生去壳机的设计(SW建模)一、设计需求1.1 产品概述花生去壳机是一种用于去除花生壳的机器,花生是世界上最受欢迎的坚果之一。
当花生成熟时,它们被挖掘出来,然后使用机器去除壳和薄壳。
这样的机器可以使大规模的生产过程更加快速和高效。
1.2 设计要求在设计花生去壳机时,需要考虑以下因素:- 机器必须具有高效率和稳定性,能够在短时间内去除大量的花生壳。
- 机器需要具有可靠性和安全性,能够预防用户受伤和机器损坏。
- 机器应该易于清洁、维护和操作。
二、设计方案2.1 设计思路参考市场上现有的花生去壳机,根据其特点,设计花生去壳机的外观和结构。
其中,机器由机器底座、进料口、出料口、花生磨脱部分等几个组成部分构成。
- 机器底座:为机器提供稳定的支撑,保护机器在运转时不易移动或翻倒。
- 进料口:花生放置在进料口,供机器进行磨脱处理。
- 出料口:磨脱处理后的花生会从出料口排放。
- 花生磨脱部分:用于处理花生的部分,其包括转子、壳体、链轮等等,主要是用来将花生的壳和仁分离开。
2.2 机器部件设计2.2.1 机器底座机器底座采用整体板式设计,整体加厚,能够提供充足的支撑力,确保机器在工作中不易发生晃动和移动。
同时,底座设计有一定的倾斜角度,这样设计的目的是为了让磨脱出的花生更加方便地排出。
2.2.2 进料口进料口主要是为了方便用户将待加工的花生放入进去。
进料口采用几何图形设计,具有较大的容量,同时也使得机器的进料过程更加顺畅。
2.2.3 出料口通过设计出料口,能让花生在处理后更方便地排放。
为了使出料口更加顺畅,采用了另一种具有较大通道的几何形状,从而使花生顺畅地排出。
2.2.4 花生磨脱部分花生磨脱部分,由转子、壳体、链轮等部件组成。
其中,壳体和转子上设有刃口,可以有效地将花生仁和花生壳分离出来。
链条起连接作用,使得机器的磨脱过程更加平稳和持久。
三、设计实现3.1 花生去壳机的外观设计花生去壳机采用标准化的台式设计,机器尺寸为660*430*870mm,重量约为49kg,外观造型简单大方,表面采用不锈钢制成,不仅具有美观性,还具有防腐蚀、抗污染等特点。
花生脱壳、清洗一体机的设计
摘要花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳清洗加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
花生脱壳清洗一体机是将花生果去掉外壳而得到花生仁并对花生仁进行清洗的场上作业机械。
在对花生进行脱壳的同时,又对花生仁进行简单的清洗。
从而既大大的缩短了两者分开独立操作的时间,又提高了工作效率。
在该机器平台上,通过进料口进料,然后花生在完成上述工序后,接下来就是分离清洗操作了,通过花生仁与壳的密度的不同,进而其在水里的浮沉情况也不尽相同。
从而即达到了对壳仁的分离作用,又达到了对部分劣质花生仁分离作用,从而达到了对花生仁的简单清洗。
最后既是出料工序了,通过特制皮带轮的传送,从而对分离清洗后的花生仁出料的完成。
经水的花生不易储存,故该机械用于去壳后立即进行加工处理的场所,如需储存需对花生进行快速干燥。
关键词:脱壳清洗分离传送Peanuts in the processing or as export goods, need to be shell cleaning processing. When producing oil, peanut shell in order to improve the yield efficiency, is the purpose of improve the quality of the hair oil and cake, for the subsequent working procedure such as flaking and comprehensive utilization of leather case.Peanut hulling is catsup decan cleaning machine for peanut and peanut are cleaning field operating machinery. On peanut hulling, and peanut for easy cleaning. Thus greatly shorten the two separate independent operating time, and improve the working efficiency.On the machine platform, through the inlet feed, then peanut after finish the procedure, the next step is to separate cleaning operations, through the density of peanut kernel and shell's different, thus the fugitive dust is also different in the water. Thus is reached to the separation of the shell and the kernel, and reached to some inferior peanut kernel separation effect, after complete separation operation, device for water through stirring effect, so as to achieve the simple cleaning of peanut kernel. Finally is the discharging process, through the special transfer of a pulley, and separation of peanut after cleaning the completion of discharge.Keywords: shelling washing and separating transmission目录摘要 (1)Astract (2)第1章绪论 (4)1.1引言 (5)1.2花生脱壳,清洗机的优点 (5)第2章花生脱壳,清洗清洗一体机的原理及分析 (7)2.1运动方案的确定 (7)2.1.1方案一:刮板式花生去壳机结构(其机构简图如图2.1.1) (7)2.1.2方案二:滚棒挤压式花生去壳机构(其机构简图如图2.1.3).. 72.2集料传送装置的确定 (8)2.2.1方案一:四连杆式取料装置(其机构简图如图2.3.1) (8)2.3.2方案二:皮带轮式取料装置(其简图如图2.3.2) (9)2.4电动机的确定 (10)第3章基本尺寸确定 (12)3.1脱壳装置的尺寸确定 (12)3.2集料传送装置的尺寸确定 (13)3.4传动比的确定 (13)第4章主要零件的设计 (16)4.1胶帆布平带传动设计(一) (16)4.2 胶帆布平带传动设计(二) (17)4.3 胶帆布平带传动设计(三) (19)4.4 圆柱直齿轮的设计与校核 (21)4.4.1 选择材料、热处理方法及精度等级 (21)4.4.2设计基本参数与条件 (21)4.4.3选择齿轮材料和精度等级 (21)4.4.4齿面接触疲劳强度计算 (22)4.5轴的校核 (24)4.5.1 选取轴的材料 (24)4.5.2 初步确定轴的最小直径 (24)4.5.3 轴的结构设计及轴承的选择 (25)4.5.4 按弯扭合成应力校核轴的强度 (26)第五章总结 (30)参考文献 (30)第1章绪论1.1引言花生又名落花生,属蝶形花科落花生属一年生草本植物。
花生去壳机设计毕业设计说明书
1引言1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。
1.2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。
只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。
一款花生脱皮机的设计构思
一款花生脱皮机的设计构思花生脱皮是花生进行深加工的主要工序之一。
目前,花生的脱皮虽开始依靠机械进行,但生产率较低,而且劳动的强度较大。
本文设计了一种小型机械式花生脱皮机,它主要由进料斗、振动进料通道、两表面转动线速度不同的橡胶辊、出料通道等部件组成。
工作时,动力通过皮带和链带动带着两橡胶辊转动,在橡胶辊的上方有一进料斗,工作时,将花生放入进料斗中,通过进料通道的振动将花生送入两橡胶辊之间,两橡胶辊对其进行挤压和摩擦,从而达到脱皮的目的。
脱皮后的花生从出料通道流出。
标签:花生;脱皮;橡胶辊;挤压;摩擦花生仁是最重要的植物油脂及植物蛋白质资源之一,是世界上研究最广的用以制取食用蛋白的油料籽实。
花生除经简单的加工就可食用外,经深加工还可制成营养丰富、色、香味俱佳的多种食品和保健食品。
然而我们也不能忽略花生仁种衣在加工中的不利影响,由于种衣含有儿茶酚、单宁及多种色素,会使花生制品色泽变深,附在种衣上的胚芽含有皂苷等四种苦味成分,严重影响花生制品的口感和外观。
另外种皮上含有大量的灰尘、微生物,所以多数花生制品的加工都需经过脱皮(连带去胚芽)这一工序。
花生脱皮是增加浸出设备处理量、降低花生干残油的一个行之有效的手段。
花生中皮壳含量一般在5%-8%,而皮壳自身的脂肪含量不超过1%。
皮壳进入浸出器,浪费了设备的有效浸出空间。
一旦在浸出前将皮壳脱除(即使是一部分)也能节省浸出器的有效体积,从而增加浸出设备的处理量,同时降低花生干的残油量。
在相同的处理量下,可以减少生产过程中的能量消耗和提高浸出毛油的质量。
花生在中国一直被当作一种次要的经济作物对待。
但改革开放后,国内外花生生产情况发生了很大变化,使人们不得不重新认识花生的营养价值和经济地位。
中国目前已成为世界花生的生产、消费和出口大国,花生总产量和出口量均占世界第一,是我国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品,年出口量占世界出口市场的42%,花生油占国内食用油消费的25%。
花生去壳机的研究与设计毕业设计说明书
本科毕业论文(设计)论文题目:花生去壳机的研究与设计本科生姓名:学号:学校指导教师姓名:职称:专业:机械设计制造及其自动化论文提交日期:本科毕业论文(设计)花生去壳机的研究与设计Research and Design of Peanut Sheller作者姓名:秦承鹏专业:机械设计制造及其自动化学号:指导教师:完成日期:摘要花生是我们国家一种重要的经济作物,在我国有着长远的种植历史。
花生主要被人们用作油料和食用,且花生还被用作保健品。
花生在全国有着大面积的种植,可是花生去壳机没有得到很好的发展,近几年市场上的花生去壳机去壳效果低下,脱壳不是很干净,而且需要大量人工的参与去辅助机器进行脱壳作业,这样不仅去壳效率提不上去,反而增加了工作人员的工作强度。
通过对花生去壳机的市场调查,本文采用刮板式去壳方式去壳。
分析了花生去壳机的结构组成、以及它的工作原理和一些主要的零件设计等,提出了花生脱壳机的总设计方案。
在原有的基础上增加了花生仁收集装置,还有隔离外界与机体内部的箱体,起到防护作用。
经过这样的设计不但保证了去壳效率,降低劳动力,还保证了操作者的安全,以而达到了高效、经济、破碎率低,生产质量高的去壳效果。
关键词:撞击;壳仁分离;研究论文类型:工程设计花生去壳机的研究与设计AbstractPeanuts are an important Cash crop in our country and have a long history of cultivation in our country. Peanuts are mainly used as oil and edible, and peanuts are also used as health products. Peanut has a large area of cultivation in the country, but peanut Huller has not been very well developed, in recent years the market peanut Huller Huller huller effect is low, hulling is not very clean, and it needs a lot of manpower to assist the machine to do the shelling, so not only the shelling efficiency can not go up, but increased the intensity of the work of the staff. Based on the market investigation of Peanut Sheller, this paper adopts the scraper sheller. This paper analyzes the structure of Peanut Sheller, its working principle and the design of some main parts, and puts forward the total design scheme of peanut sheller. The peanut kernel collecting device is added on the original basis, and the box body which isolates the outside world from the inner body plays a protective role. The design not only ensures the efficiency of shell removal, reduces the labor force, but also ensures the safety of operators, so as to achieve high efficiency, economy, low crushing rate, high production quality shell removal effect.Key words: Impact; Shell Kernel Separation; Research目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)1绪论 (1)1.1背景 (1)1.2花生去壳机的国内发展情况 (1)1.2.1国内花生去壳技术 (1)1.2.2新型花生去壳技术 (2)1.2.3去壳机的工艺 (2)2去壳机的原理介绍和结构分析 (3)2.1花生去壳机结构 (3)2.2工作原理 (3)2.3风机设计 (4)3去壳机的结构设计 (5)3.1确定各项参数 (5)3.1.1刮板半径和转速计算 (5)3.1.2计算刮板功率 (5)3.1.3设定传动系统 (6)3.1.4电动机的选用 (6)3.1.5分析传动结构参数 (7)3.2 V带传动 (8)3.2.1分析与计算功率 (8)3.2.2 V型带的选择 (8)3.2.3带轮直径的选择 (8)3.2.4计算带长度与中心距a (8)3.2.5分析与计算包角 (9)花生去壳机的研究与设计3.2.6分析与计算V带根数z (9)3.2.7分析与计算预紧力 (10)3.2.8分析与计算压轴力 (10)3.2.9分析与计算带轮的结构尺寸 (10)3.3分析与计算轴 (11)3.3.1分析与计算轴的最小直径 (12)3.3.2分析与计算轴的直径与长度 (12)3.3.3分析与计算轴的强度校核 (13)3.3.4分析与计算轴承校核 (16)3.4刮板构造设计 (17)3.5半栅笼的结构设计 (18)3.6箱体的设计 (19)3.7壳仁分离装置 (19)3.8去壳机机架 (19)3.9去壳机其他部件 (19)4注意事项 (20)4.1花生去壳机操作方法与注意事项 (20)4.2去壳机的存放 (20)结论及展望 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1绪论1.1背景花生富含大量的脂肪和蛋白质,它是生活当中重要的植物油来源之一[1]。
花生剥壳机原理设计 35 毕业设计
花生剥壳机原理设计 35 毕业设计XX大学XX学院毕业设计说明书题目:花生剥壳机原理设计学院: XX学院专业: 机械设计制造及其自动化学号: XX63242姓名: XX指导教师: XX完成日期: 2012年5月30日1XX 大学毕业论文(设计)任务书论文(设计)题目花生剥壳机原理设计学号 XX63242 学生姓名 XX 专业机械设计制造及其自动化指导教师姓名 XX 机械系主任 XX一、主要内容及基本要求(含主要技术指标)课题提出的背景,花生脱壳机械的发展,花生脱壳机械的研究应用目前花生脱壳机采用的脱壳原理,新型脱壳技术,花生脱壳机械的工艺研究,花生脱壳机械存在的问题。
花生脱壳机械研究重点,提高花生脱壳机械的通用性和适应性,提高机械脱壳率。
降低破损率,向自动控制和自动化方向发展大多数机具目前仍依赖人工喂料或定位。
花生脱壳机械应用前景展望,刮板式花生去壳机的结构及工作原理,刮板式花生去壳机主要部件的结构设计,设计前各项参数的确定。
刮板的半径及转速初定,刮板所需功率计算,传动方案拟定,电动机的选择。
传动装置的运动和参数计算。
二、重点研究的问题刮板式花生去壳机的结构及工作原理,刮板式花生去壳机主要部件的结构设计,设计前各项参数的确定。
进度安排各阶段完成的内容起止时间1 资料收集 2012.3.12 工作原理选择 2012.3.153 去壳机结构设计 2012.3.304 主要部件的结构设计 2012.4.155 完成三维图 2012.4.306 各项参数确定 2012.5.1527 生成工程图 2012.5.308 说明书完成 2012.5.30三、应收集的资料及主要参考文献[1] 周瑞宝花生加工技术 [M] 北京:化学工业出版社 2003.1[2] 段淑芬,胡文广,李秀平,等(世界花生生产现状分析[J](花生学报,1999,(增刊) [3] 孟宪珍(花生脱壳机的设计和试验[J](国外农机。
1980[4] 尚书旗,刘曙光,王方燕(花生生产机械的应用现状与进展分析[J](花生学报,2003,(增刊) [5] 张效鹏,张嘉玉(花生脱壳机的不同部件对花生脱壳性能的影响[J](莱阳农学院学报,1990,7(1) [6] 王延耀,张岩,尚书旗,等(气爆式花生脱壳性能的试验研究[J](农业工程学报,1998,14(1) [7] 王智才(我国农机市场需求及发展前景[J](农机质量与监督,2002,(5) [8] 石一兵食品机械与设备[M] 北京:中国商业出版社 1992.6[9] 肖旭霖食品机械与设备[M] 北京:科学出版社,2006[10] 中国标准出版社第一编辑室中国食品工业标准汇编[M] 北京:中国标准出版社,2004 11] 唐增宝,何永然,刘安俊机械设计课程设计[M] 武汉:华中理工大学出版社 1999.3 [[12] 濮良贵,纪名刚机械设计[M] 北京:高等教育出版社,2001[13] 成大先机械设计手册.单行本.机械传动[M] 北京:化学工业出版社2004.13XX大学XX学院毕业论文(设计)评阅表学号 XX63242 姓名 XX 专业机械设计制造及其自动化毕业论文(设计)题目:花生剥壳机原理设计评价项目评价内容1.是否符合培养目标,体现学科、专业特点和教学计划的基本要求,达到选题综合训练的目的;2.难度、份量是否适当;3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。
花生去壳机设计范文
花生去壳机设计范文一、引言花生是一种常见的坚果,它具有丰富的营养价值和风味特点,因此受到广泛的喜爱。
然而,花生的外壳很难剥离,这给人们烹饪和食用花生带来了很多麻烦。
因此,设计一个高效的花生去壳机对于提高生活质量具有重要的意义。
二、设计目标1.提高工作效率:设计一个能够高效去壳花生的机器,为用户节省时间和劳动力。
2.保持营养价值:确保去壳过程不会对花生的营养价值产生负面影响。
3.安全性:确保机器操作过程中的安全性,避免用户受伤。
三、设计原理1.机械压力:利用机械压力将花生外壳破碎,从而实现去壳的目的。
2.振动筛选:利用振动的原理将裂开的花生和外壳分离。
四、设计步骤1.花生进料口:设计一个宽敞的进料口,方便用户将花生放入机器内。
2.机械压力装置:通过设计合适的压力装置,对花生外壳施加适当的压力,使其破碎。
同时,要保证压力的大小能够适应不同大小的花生。
3.分离装置:设计一个振动筛网,将裂开的花生和外壳分离。
筛网的孔径应适当,以免将裂开的花生带出或者保留太多的外壳。
4.落料口:设计一个方便收集裂开的花生和外壳的落料口,方便用户清理。
五、工作流程1.将花生放入进料口。
2.通过启动开关,压力装置开始施加压力。
3.压力装置施加的压力使得花生壳破裂。
4.裂开的花生和外壳经过振动筛选装置分离。
5.落料口收集裂开的花生和外壳。
6.清理裂开的花生,去除残留的外壳。
六、创新之处1.引入振动筛选装置:使用振动筛选装置可以更高效地分离裂开的花生和外壳。
2.可调节压力:根据花生的大小和硬度,用户可以自行调节机器施加的压力,以达到最佳去壳效果。
七、安全性措施1.设计合适的防护装置,保证用户在操作过程中不受伤。
2.为机器配备安全开关,确保在发生意外情况时能够及时停机。
八、结论设计一个高效的花生去壳机可以为用户提供方便快捷的花生去壳体验,从而提高生活质量。
通过合理的设计原理和创新的设计步骤,可以实现高效、保持营养价值和安全性的要求。
花生红衣脱皮机的设计
1绪论1.1课题研究的意义随着食品工业的快速发展, 花生的利用向着多样性方向发展, 花生的精深加工也成为花生果仁高效综合利用的必然途径。
花生除了简单直接食用和榨油外, 也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱、花生牛奶饮料, 也可配制在其他原料中作风味料。
花生仁是由红色外衣和籽仁组成。
红衣主要是纤维组织和止血素, 而花生中的油脂、蛋白质等营养素都集中在籽仁中[1]。
无论是从花生中提取蛋白粉, 还是提高花生榨制出浓香型花生油的档次, 都需将花生果经剥壳后再去掉花生果仁上的红皮(俗称红衣), 这是制作上述食品及原料加工过程中不可缺少的关键工序之一[2]。
为此,我们需要设计与试制一种花生脱红衣机来出去花生红衣为后续的工作做准备。
由于这里不能上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:2215891151 1.2国内外花生红衣脱皮机的发展现状1.2.1国内花生红衣脱皮机的发展状况目前, 国内大多数花生脱红衣设备的脱皮原理主要采用一对辗辊或皮带相互间的动静运动实现摩擦辗搓[3]。
其中辗辊辗搓方式是一对辗辊反向差速旋转来搓擦花生仁使红衣从花生籽仁上剥落皮带辗搓方式是摩擦胶带与固定胶带组成加工楔形区[4][5], 利用两胶带的挤压力和剪切力的综合搓撕作用, 将花生红衣与籽仁分离[6]。
按碾辊所用材料可分为: 橡胶辊和金属基体的表面采用树脂并粘有石英砂的脱皮辊等。
1.2.2国外花生红衣脱皮机的发展状况国外类似产品的脱皮机有三种类型: 鼓式、盘式和辊式。
虽然形式各异, 但工作原理是相同的,都是通过转鼓与衬板, 圆盘与挡板以及辊- 辊(壁)之间的相对运动而达到脱皮的目的。
鼓、盘、辊筒的表面凹凸不平, 靠起伏的钝齿对物料的摩擦把表皮除掉, 从而分离出果仁。
如一种用于咖啡豆的辊筒脱皮机[7], 可以作为花生脱红衣机设计参考。
花生去壳机的设计
花生去壳机的设计首先,花生去壳机应该有一个物料进料口,用于将待处理的花生放入机器。
进料口应该具有适当的尺寸和形状,以便花生可以方便地进入机器。
其次,花生去壳机应该有一个自动分选装置,用于将花生按大小分类。
这可以通过一个装有不同大小孔隙的筛网来实现。
较大的花生会被阻挡在筛网上方,而较小的花生则会通过筛网落入下方的收集装置中。
在花生去壳机的内部,应该安装有一个旋转刀片,用于将花生的外壳切开。
这个刀片应该具有适当的形状和尺寸,以确保能够完全切开花生的外壳,但同时也不会损害花生的内部。
为了确保花生去壳机的工作效率,应该在机器的内部设置一个驱动装置,用于驱动刀片的旋转。
这个驱动装置可以是一个电机,通过轴和齿轮传动将动力传递给刀片。
为了确保花生去壳机的稳定性和安全性,应该在机器的结构上进行适当的强化和加固。
可以使用坚固、耐用的材料制造机器的底座和外壳,以确保机器能够承受较大的力和压力,并且不会发生变形或破裂。
此外,花生去壳机的设计还应考虑到易于清洁和维护的因素。
为了方便花生去壳机的使用和清洁,可以为机器的各个部件提供易于拆卸和安装的设计。
同时,还可以在机器的内部设置一些用于收集花生外壳的容器,以便在使用过程中能够随时清理花生外壳。
最后,在花生去壳机的设计中,应该考虑到节能和环保的因素。
可以采用节能的电机和控制系统,以减少机器的能耗。
在机器使用过程中,还可以设置一些安全保护装置,如温度传感器和过载保护装置,以防止机器由于过热或超负荷而损坏。
总的来说,花生去壳机的设计应该结合工作效率、稳定性、安全性、易清洁和维护等因素,以提高花生去壳的效率和质量,减少劳动强度,提高生产效益。
通过科学合理的设计,花生去壳机可以为花生加工行业的发展带来更大的便利和效益。
花生脱壳机
目录第1章总体方案设计 (2)1.1方案分析 (2)1.2材料分析及选择 (4)1.3电动机的选择 (4)第2章脱壳清选装置设计 (7)2.1快慢辊皮带传动设计 (7)2.2换向齿轮传动设计 (11)2.3清选装置设计 (16)2.4振动筛皮带传动设计 (18)第3章轴的设计 (20)3.1快速辊轴设计校核 (20)3.2慢速辊轴设计校核 (23)3.3换向齿轮轴设计校核 (26)第4章轴承校核、键校核、润滑与装配使用 (30)4.1轴承校核与润滑 (30)4.2键校核 (30)4.3使用说明书 (31)参考文献 (34)第1章总体方案设计1.1方案分析材对于设计任务书中所提及的要求,应首先确定花生脱壳机的脱壳原理、清选原理,然后再拟定总体的传动方案和结构方案,最后绘制装配草图。
目前花生脱壳机采用的脱壳结构主要有:以打击、揉搓为主的钢纹杆或钢栅条凹板结构,以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒或橡胶浮动凹板结构两大类。
前者存在着花生破碎率高的缺点,后者脱壳效率与脱净率不高。
还有一种采用差速辊对滚的脱壳方式,具有破碎率低,生产率、脱净率都能达到较好效果的特点。
因此,本设计中采用这种原理来设计花生脱壳机。
清选机构也是本设计中的重要部分,清选机构多采用振动筛配合清选风机,来达到清选的目的,最后得到清洁的花生米。
针对以上分析,设计了如图1-1的脱壳原理示意图。
1.电动机皮带轮2.快速辊皮带轮3.快速辊4.慢速辊皮带轮5、7.换向齿轮 6.慢速辊 8.振动筛皮带轮9.振动筛曲轴 10.清选风机 11.振动筛图1-1 花生脱壳机原理示意图如图1-1所示,动力从电动机皮带轮1传出,快速辊3顺时针转动;在两个换向齿轮5、7的换向作用下,慢速辊6逆时针转动。
这样两个转速不一样的滚筒就将花生带入间隙。
由于间隙较小,因此对花生有挤压作用;而快慢辊的转速不一样,就产生对花生的撕搓作用。
在挤压和撕搓的共同作用下,花生壳就会被除去。
去壳后,花生和花生壳的混合物就落在振动筛11上,振动筛在振动筛曲轴9的作用下做往复运动,较大的花生壳就被过滤掉,从振动筛的左边流走。
自动机械课程设计
自动机械课程设计SHANDONGUNIVERSITYOFTECHNOLOGY课程设计说明书花生去壳机的总体设计学院:农业工程与食品科学学院专业:农机0901班学生姓名:郭正阳学号: 05指导教师:宋井玲2012年 06月目录一、花生脱壳机械应用前景展望 (3)二、花生去皮机的总体设计 (3)、花生去皮机的研究 (3)、花生去皮机的比较与选择 (3)、刮板式花生去壳机的结构 (5)、工作原理 (6)三、刮板式花生去壳机主要部件的功用 (7)四、参考文献 (8)五、附件(图纸:刮板式花生去皮机总体构造) (8)一、花生脱壳机械应用前景展望花生生产机械化是农业现代化的重要组成部分,是农业和农村经济持续快速发展的重要保证,近年来,花生机械装备总量不断稳步增长,作业水平进一步提高,社会化服务规模不断扩大,虽然目前花生脱壳机械化水平较高,但是多应用于经济发达地区与示范推广区,并且小型机械多、大型机械少,低档机械多、高性能机械少。
在一些地区,用作种子和特殊用途的花生仁仍采用传统的手工剥壳,劳动生产率低,区域性发展不平衡。
进入21世纪,我国花生生产机械化开始了新的发展阶段,农业结构调整发生了新的变化,也对花生机械的发展产生了积极而深远的影响,不仅拉动了新的有效需求,而且构筑了适合花生生产机械化发展的新舞台,为花生生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。
在一些地区推进花生生产机械化的过程中,相继出台了鼓励和扶持农民购买花生机械、开展花生机械作业服务的优惠政策和措施,调动了农民购买花生机械的积极性,形成了新的市场需求。
随着花生种植业的不断发展,国内外对花生深加工产品的需求不断增大,提高花生脱壳机械化作业水平成为必然。
花生脱壳机在提高劳动生产率,减轻劳动强度方面起到了积极的作用,促进了花生加工业的科技进步,为花生脱壳机械的发展提供了空间。
二、花生去皮机的总体设计、花生去皮机的研究目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有撞击法脱壳、碾搓法脱壳、剪切法脱壳、挤压法脱壳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录内容摘要 (2)关键词 (2)ABSTRACT (2)KEY WORDS (3)1引言 (3)1.1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展 (3)1.2 花生脱壳机械的研究应用现状 (8)1.3 花生脱壳机械研究重点 (9)1.4 应用前景展望 (10)2刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)2.1 刮板式花生去壳机的结构 (11)2.2 工作原理 (12)3刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 (13)3.1 设计前各项参数的确定 (14)3.2 V 带传动 (16)3.3轴 (19)3.4刮板结构 (23)3.5半栅笼 (24)3.6箱体 (25)3.7壳仁分离装置 (25)3.8机架 (25)3.9附件 (26)4总结 (27)参考文献 (28)英文资料 (29)中文译文 (36)致谢 (40)内容摘要:花生是我国主要的农业类经济作物之一,并且在世界范围内也是如此。
花生作为主要的油料作物和坚果商品,贸易产量居世界第一位,每年都能达到 1000000 吨的贸易量。
我国种植花生的面积十分广,在世界范围内都是拥有很大比重的。
我国以世界六分之一的花生种植面积生产了占世界三分之一的花生产量。
所以花生在我国是一个很有竞争力的农产品。
花生脱壳机的出现大大改善了人们的生产劳动状况和花生的加工效率,推进了花生加工产业的发展。
就目前来讲,花生去壳机对花生的破碎率和成仁率都比较低,但是国际市场对于花生的加工效率需求很大,这就需要我们进一步提升花生去壳机的破碎率和花生荚果的成仁率。
研制新的原理和方法是推广花生市场的关键。
关键词:花生脱壳机 ;驱动机构 ; 工作部件Abstract: Peanuts are one of the most important economic and oil-bearingcrops, it is the largest trade of nuts .Each year, about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of the planting area of peanuts, total The yield of 1/3, is China's few international competitiveness of agricultural commodities. Peanut production and development Processing, is to improve the agricultural export increase farmers' income, the urgent need .Peanut sheller in ease people's labor intensity, improve productivity plays .The positive role, promote the development of the processing of peanuts. But, at home and abroad and peanutsFor peanut sheller rate and damagerate of index is higher, beyond the requirement of use Seed and commercialization of standard, limiting the use scope. Therefore, reducing the peanuts Broken rate and the damagerate still is one of the key research peanuts. For blanchedPhysical properties of a drum bars of peanutsKey Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part1 引言1.1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展花生是我国主要的经济作物之一,花生富含的脂肪和蛋白质,可为我们提供食用植物油和丰富的植物蛋白质。
并且花生饼粕的蛋白粉可直接用于焙烤食用或者作为肉制品、糖果、乳制口和煎炸食品的原料或添加剂。
花生蛋白粉制成的食品,提高了蛋白质含量,改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以制成蛋白肉。
花生作为食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造色拉油、人造奶油、起酥油、调和油等,也可用作工业原料。
花生经简单加工就可食用,经深加工可以制成营养丰富并且色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳等可以综合利用,使其加工增值,大大提高经济效益。
花生在制取油脂、生产花生仪器、制取花生蛋白以及在花生贸易出口时,都需要对其进行预加工处理。
花生的预处理包括花生壳的破碎、花生的剥壳和分级、蒸炒和轧胚等主要工序。
以花生为原料生产出的产品都离不开剥壳加工。
花生在制取油脂的时候,剥壳的目的是为了提高花生的出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于后续工序的进行和皮壳的综合起来的利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳的弊端是不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区迫切需要用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生与一步步的改进在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民避开了最原始的剥壳方法的种种不利之处,在大大地减轻了农民的体力劳动的同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机的关键在于去掉花生荚果的外壳从而得到花生仁。
由于花生其自身的生理特点决定了花生脱壳过程不能与花生的田间收获过程一起进行联合作业,花生荚果的含水率低至一定程度时才可以进行脱壳。
随着花生种植范围的不断扩大以及花生产品的广受喜爱,花生产量要求在不断加大,花生手工脱壳已远远无法满足高效生产的要求,实行花生的脱壳机械化迫在眉睫。
1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题,我国的花生去壳机开始诞生。
原始的花生去壳机功能单一,只有去壳的功能,这种花生去壳机一般以小型家用为主,且应用广泛。
对于企业中花生需求量大的情况应用较为普遍的是拥有分级功能的较大型花生脱壳机。
我国现有的花生脱壳机种类很多,比如6BH一 60型花生剥壳机、6BH一 20型花生剥壳机、6BH一20B型花生脱壳机等(技术参数见附表),作业效率超出人工作业效率的2OH60倍。
锦州俏牌集团生产的一种比较先进的花生后期生产机械--TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组只需一次就可以实现花生原料的脱壳、除皮、分选。
带有复脱、分级装置的伟民牌6BH一720型花生脱壳机,采用搓板式脱壳、风力初选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、消耗动力小、脱净率高等特点。
6BH-1800型花生脱壳机械由于它的三轧辊混合脱壳结构固能够进行二次脱壳。
而随着我国花生产业的逐年扩大,花生的机械化脱壳程度必须相应的大幅提高,花生脱壳机械的发展前景非常广阔。
花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。
花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。
在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。
八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于 8%有时高达15%以上。
加工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用,也达到出口标准。
为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。
从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。
自1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。
以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件1 .封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件m Me最酝图i六十年代初,我国在吸收国外技术的基础上,研制了 TH-340型花生剥壳机,其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒,下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板,如图1所示。
在该机构中花生进口大(3O-50毫米),出口小(10-25毫米),工作时,花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动,在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳,花生受列剥壳机的直接搓擦作用,系强制脱壳,故破碎率高。
剥壳时,直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来,所以一次剥净率低,最高80%。
为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来,采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。
后来研制并生产的TH-470型, 6 BH-570型等型式的剥壳机,结构与其大同小异,剥壳质量均不理想。
2.封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成,剥壳原理系挤压式,如图2所示图2作业时,花生果在胶辊的推动下,通过剥壳间隙(5 — 20毫米),由胶辊和胶板的挤压作用脱壳,避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低,但仍在5%以上。
另外,因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来,故一次剥净率很低,只有30%左右所以不得不增设循环机构,以使花生经多次挤压脱壳,致使机器结构复杂、庞大,造价较高。
3.开式纹杆滚筒,编织凹板式花生剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板,其结构如图3所示图3作业时,花生果在滚筒的推动下,受挤压揉搓脱壳,该结构与封闭滚筒式不同,花生果受到开式滚筒的搅拌作用,剥壳力带有柔性,故其破碎率较低,可控制在3%-5% 另外,与栅条式凹板不同,因系编织网孔凹板,剥壳时,只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离,双粒长果则漏不出来,仍被剥壳,故剥净率较高。
4.立式剥壳机构剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子,下面装着用编织丝网制成的编织平底筛,该剥壳部件如图4所示。
图4在剥壳室内,花生果受立式转子的推动而相互磨擦,从而达到剥壳的目的,此方法系柔性揉搓剥壳。
实践证明,该机破碎率较低,可控制在 3%以下。
其缺点是由于采用立式传动,故传动机构较为复杂。
5.开式扁条滚筒,编织凹板式花生剥壳部件采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒,和用编织丝网制成的凹板结构,如图 5所示。
作业时,花生果在扁条的推动下随滚筒转动,在滚筒和凹板之间形图5成一个活动层,花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。
由于在该机构中,避开了剥壳部件的直接挤压,冲击的作用,而是花生搓花生,系柔性剥壳,故破碎率较低,该机鉴定时实测破伤率(破碎率+损伤率)为0. 91。
另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。